条形基础施工方案该
条形基础施工方案该
一、施工工艺流程测量定位放线——基槽开挖——地基处理——测量定位放线——垫层施工——条形基础钢筋绑扎——地梁钢筋绑扎——构造柱插筋——条形基础模板支设——地梁吊模支设——防雷接地——验收——条形基础、地梁混凝土浇注——混凝土养护——模板拆除——验收二、主要分项工程施工方案一)、测量定位放线(一)、定位点依据:根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。
(二)、监区内控制网布置:在各单体工程测量定位放线之前,在监区内布置好测量控制点控制网(包括坐标控制点和高程控制点)。
(三)、测量工具:1、监区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行;2、建筑物坐标点定位采用全站仪进行;3、建筑物高程控制点设置采用水准仪进行;4、建筑物轴线定位采用经纬仪进行;5、其他辅助工具:50m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。
(四)、建筑物轴线定位:根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线的定位,其他相应线采用钢尺进行排尺。
(五)、建筑物标高测量:根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序的标高。
二)、基槽开挖(一)、基础开挖前应进行钎探、验槽,如发现与地质条件不符时,须会同勘察、施工、设计、建设、监理单位共同协商研究处理。
(二)、各建筑物条形基础基槽是随着建筑物整体基槽一起大面积开挖,基槽开挖之前应放好基槽开挖边线(按照要求进行边坡放坡和留出施工作业面)。
(三)、基槽开挖采用满挖形式,挖至监区±0.00下2050mm。
(四)、基槽开挖之前应做好施工临时道路和施工降水工作。
(五)、基槽开挖之前业主应给予施工单位提供地下管网、地下电缆、地下光纤等地下图纸或出具地下无地下管网、地下电缆、地下光纤等书面材料。
(六)、基槽开挖之前业主应将地上障碍物全部清出现场,给予施工单位提供施工作业面。
三)、地基处理根据原地勘资料,条基持力层为耕植土以下500mm粉质粘土层。
业主、监理、设计、地勘各单位在现场参与了开挖过程,根据业主及地勘要求设计做出基础变更,采用地基处理后的填土做持力层,采用换填法的加固处理方案,整体换填垫层法进行地基处理。
条形基础施工方案2
条形基础施工方案21. 方案背景本施工方案旨在为条形基础的建设提供指导和安排。
条形基础是一种常用的建筑基础形式,适用于各种建筑类型。
本方案将介绍条形基础的施工过程、安全注意事项以及质量控制要求。
2. 施工过程2.1 准备工作在施工开始前,需要进行一系列准备工作,包括场地清理、测量标定和设计文件准备等。
确保施工现场整洁有序,并对现场进行全面测量和标定,以保证施工的准确性和一致性。
2.2 材料准备根据设计文件,准备所需的材料和工具。
确保材料符合相关标准和要求,且质量可靠。
在准备过程中,要特别注意材料的储存和保护,以防止损坏或污染。
2.3 基础施工根据设计要求,进行基础的浇筑和固化工作。
在浇筑过程中,要注意控制浇筑质量,确保混凝土的均匀性和强度。
在固化期间,要加强对基础的保护,避免外力冲击和负荷。
2.4 检验和验收施工完成后,进行基础质量的检验和验收工作。
根据相关标准和要求,对基础进行检测和评价。
确保基础的质量符合设计要求,并能够承受建筑物的荷载和力学要求。
3. 安全注意事项在施工过程中,要特别注意以下安全事项:- 确保施工现场的安全,设置警示标志并采取有效措施来避免人员伤亡和物质损害。
- 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,并佩戴必要的防护设备和安全装备。
- 施工现场必须保持整洁有序,避免杂物和障碍物对施工造成干扰或危险。
- 定期进行安全培训和演练,提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
4. 质量控制要求在整个施工过程中,要严格按照相关标准和要求进行质量控制。
特别注意以下几点:- 材料质量必须符合设计要求和标准规定,进行必要的检测和认证。
- 施工过程中的测量和检验必须准确可靠,确保施工的精度和一致性。
- 各道工序的施工质量必须符合设计和施工要求,进行必要的验收和检查。
5. 结束语本施工方案为条形基础的施工提供了详细的指导和安排。
在施工过程中,要严格按照方案要求进行操作和控制,确保基础的施工质量和安全性。
条形基础专项施工方案
条形基础专项施工方案1. 引言本施工方案旨在指导条形基础的施工过程,确保施工过程合规、安全、高效。
条形基础是一种常用的基础形式,适用于各种建筑物和结构的施工。
本方案将介绍条形基础的施工准备、施工步骤、质量控制以及安全注意事项。
2. 施工准备在开始施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 材料准备•方形模板板材•钢筋•混凝土•石子•沙子•水泥2.2 设备准备•起重机•混凝土搅拌机•钢筋切割机•刮板机•水平仪•打桩机2.3 人员准备•工程师•施工人员•安全监督员2.4 地基处理在开始条形基础的施工之前,需要对地基进行处理。
地基处理包括以下步骤:1. 清理地表杂物和植被。
2. 进行必要的土地平整,确保地表平整度符合施工要求。
3. 施工步骤3.1 划定基础位置根据设计要求,在施工地面上标记出条形基础的位置。
3.2 安装方形模板根据设计要求和基础尺寸,安装方形模板,确保模板的水平度和垂直度。
3.3 钢筋绑扎根据设计要求,按照布置图纸在模板内铺设钢筋网,确保钢筋的几何形状和位置符合设计要求。
钢筋的连接点应使用钢筋连接器进行连接。
3.4 混凝土浇筑在完成钢筋绑扎后,进行混凝土的浇筑。
具体步骤如下: 1. 搅拌混凝土:将适量的水泥、石子和沙子放入混凝土搅拌机中进行搅拌,直至混凝土的均匀程度符合要求。
2. 进行浇筑:将混凝土倒入准备好的模板中,使用刮板机进行均匀压实。
在浇筑过程中需要确保混凝土的均匀性和一致性。
3. 养护:在混凝土浇筑完成后,进行充分的养护措施,如覆盖保湿膜、定期喷水等,确保混凝土的强度和稳定性。
3.5 模板拆除混凝土在养护期结束后达到设计强度要求后,进行模板的拆除。
拆除时要注意避免对混凝土造成损坏。
4. 质量控制在施工过程中,需要进行质量控制,以确保预期的施工质量。
以下是一些常用的质量控制措施:•混凝土浇筑前,进行混凝土搅拌试块的制作和试验,检测混凝土的强度和坍落度。
•钢筋的布置和连接点要符合设计要求和规范要求。
条形基础工程施工方案
1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽,完成验槽记录及地基验槽隐检手续,如遇地基处理,办理设计洽商,完成后监理、设计、施工三方复验签认.2、完成基槽验线预检手续。
1、水泥:根据设计要求选水泥品种、强度等级;2、砂、石子:有试验报告,符合规范要求;3、水:采用饮用水;4、外加剂、掺合料:根据设计要求通过试验确定;5、商品混凝土所用原材须符合上述要求,必须具有合格证,原材试验报告,符合防碱集料反应要求的试验报告;6、钢筋要有材质证明、复试报告。
备有搅拌机、磅秤、手推车或者翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或者溜槽等。
清理→砼垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不得积水,即将进行垫层砼施工,砼垫层必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土.1、垫层浇灌完成达到一定强度后,在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。
2、上下部垂直钢筋绑扎牢,将钢筋弯钩朝上,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上;底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或者塑料垫块垫塞,以保证位置正确,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋除满足搭接要求外,应满足锚固长度的要求.3、当基础高度在900mm 以内时,插筋伸至基础底部的钢筋网上,并在端部做成直弯钩;当基础高度较大时,位于柱子四角的插筋应伸到基础底部,其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。
插筋伸出基础部份长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定.4、与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成450 绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5cm 处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm 处绑扎最后一道箍筋,做为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架暂时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在打柱砼前必须进行更换.钢筋混凝土条形基础,在T 字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。
条形基础土方工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅楼条形基础土方工程,基础埋深为1.8米,基础宽度为1.2米,长度根据建筑结构设计要求而定。
土方开挖总量约为2000立方米。
施工场地平整后,需进行基础垫层铺设和排水系统建设。
二、施工准备1. 施工人员:组织专业施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 施工材料:水泥、砂、石子、钢筋、模板、木方等。
3. 施工机械:挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、压路机、平板振动器等。
4. 施工图纸:仔细阅读施工图纸,了解工程结构、施工要求、材料规格、施工顺序等。
5. 施工场地:确保施工场地平整、畅通,满足施工要求。
三、施工方法1. 土方开挖(1)根据设计图纸,确定开挖范围、深度和尺寸。
(2)采用挖掘机进行土方开挖,遵循自上而下、分层开挖的原则。
(3)每层开挖厚度控制在0.3米以内,确保边坡稳定。
(4)及时将开挖的土方运输至指定堆放点,避免影响施工进度。
2. 基础垫层铺设(1)对开挖后的基础表面进行平整、夯实。
(2)根据设计要求,铺设垫层材料,如水泥、砂、石子等。
(3)采用平板振动器对垫层进行压实,确保密实度。
3. 排水系统建设(1)根据设计要求,确定排水管道的走向、尺寸和材料。
(2)采用挖掘机开挖排水管道沟槽,确保沟槽尺寸符合设计要求。
(3)安装排水管道,并进行检查、调试。
(4)回填沟槽,采用分层回填、夯实的方式,确保排水系统稳定。
四、施工质量控制1. 土方开挖:严格控制开挖深度和尺寸,确保边坡稳定。
2. 基础垫层:严格按照设计要求,控制垫层材料的质量和压实度。
3. 排水系统:确保排水管道的尺寸、走向和材料符合设计要求,确保排水系统畅通。
4. 施工过程中,加强质量检查,发现问题及时整改。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 严格执行施工现场安全管理制度,确保施工安全。
3. 施工机械操作人员必须持有相关操作证,熟悉机械性能和操作规程。
4. 施工过程中,注意防止高处坠落、触电、机械伤害等事故的发生。
条形基础开挖施工方案
条形基础开挖施工方案条形基础开挖施工方案一、工程概述条形基础是指在地面上开挖一条直线形状的基础,用于承载建筑物的载荷。
本施工方案旨在介绍条形基础开挖的步骤、工艺以及施工注意事项。
二、施工准备1. 根据设计和图纸要求,确定开挖的条形基础的尺寸和位置。
2. 调查勘测施工地点,了解地下管线的情况。
3. 安排好施工人员、材料和设备,确保施工顺利进行。
三、施工步骤1. 标定基准线:根据设计要求,使用水平仪和测量工具,在地面上标定出条形基础的中心线,并且确定好开挖的宽度。
2. 开挖基坑:按照标定的中心线,使用挖掘机进行开挖,开挖的深度要求根据设计要求确定。
3. 对基坑底面进行整平,确保基坑底面平坦、无明显的凹凸。
4. 施工和安装导线支架:在基坑的两侧设置导线支架,用来控制条形基础的水平度和纵向坡度。
5. 浇筑混凝土:在开挖好的基坑中,进行混凝土的浇筑。
注意混凝土的均匀性和密实度。
6. 处理基础表面:在混凝土浇筑完毕后,使用抹光机对基础表面进行抹光处理,使表面平整光滑。
四、施工注意事项1. 核对地下管线:在施工前要仔细核对地下管线的位置和走向,确保不会损坏地下管线。
2. 安全施工:在施工过程中,要严格按照相关的安全规范进行作业,确保作业人员的安全。
3. 控制基坑土方量:在开挖基坑时,要控制好土方的挖掘量,避免造成土方的浪费和地基的不稳定。
4. 浇筑混凝土时,要注意控制浇筑速度和质量,确保混凝土的均匀和密实。
5. 施工完毕后,要及时进行养护,保持基础表面的湿润,避免混凝土开裂。
五、施工总结通过本施工方案的实施,可以准确、高效地完成条形基础的开挖施工。
在施工过程中,要严格按照相关规范进行操作,确保施工质量和安全。
在施工结束后,要对工程进行验收,确保满足设计要求和标准。
同时,施工过程中应及时处理好文明施工和环境保护工作。
房屋条形基础施工方案
条形基本施工方案(一)施工工艺条形基本旳施工程序是:基槽开挖、验收→清理→砼垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→有关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→含怒找平→混凝土养护拆模→基本检查。
(1)基槽施工根据本工程特点,采用挖掘机开挖,机械开挖至垫层标高以上100mm后,采用人工挖至设计标高,土方开挖前,先放好基本边线和土方开挖线,并将其引至基槽以外不会被破坏旳地方,开挖时注意底局部100厚土层,待验槽后浇筑垫层时挖除以避免因基底长时间暴露而受扰动,开挖基槽时如发现土层和地质报告不符合或发现不良地质,如暗沟、暗塘等,应立即告知建设单位、地质勘测部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。
土方开挖时,施工测量人员严格控制标高,严禁超挖。
由建设、监理、施工、勘查、设计单位进行地基验槽,完毕验槽记录及地基验槽隐检手续。
土方开挖根据现场实际状况,重要采用液压挖掘机挖土方,人工配合清槽。
开挖过程中对土质状况、地下水位等常常检查,作好原始记录及绘制断面图。
如发现基底土质与设计不符或遇特殊状况时请有关人员研究解决,并作好隐蔽记录。
为避免坑底拢动,基坑(槽)挖好后尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序旳施工,如不能立即进行下一工序时,预留15~30cm厚覆盖土层,待基本施工时再挖去。
土方开挖重要施工规定如下:1)挖土前作具体旳技术交底,按规定规定放坡开挖。
2)基坑开挖需要进行支撑,挖土应与支撑互相配合,机械挖土后及时采用锚杆支护,边挖边支护,以免槽壁失稳导致坍塌。
3)挖土过程中不得在基坑(槽)四周任意堆载,人工挖至设计标高后,请建设、设计、质监、勘察、施工单位验槽达到规定后进入下一工序。
4)开挖过程中派专人值班,如发现异常状况,及时告知项目经理、设计方、建设方、勘察院并立即停止土方开挖,待找出因素,采用措施后方可施工。
5)基坑(槽)开挖后,坡顶四周须作好排水沟,保证排水畅通,时刻检查边坡旳稳定状况。
在施工区域内设立临时性或永久性排水沟,将地面水排到低洼处,再设水泵排走,排水沟纵向坡度一般不不不小于2%,使场地不积水;在坡度较大地区,在离边坡上沿5~6米处,设立截水沟、排洪沟,制止坡顶雨水流入开挖区域内。
条形基础工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,占地面积约为XX平方米,建筑高度为XX米。
基础形式为条形基础,采用钢筋混凝土结构。
基础埋深为XX米,基础宽度为XX米,基础长度为XX米。
本工程条形基础施工方案主要包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
二、施工准备1. 施工图纸:熟悉施工图纸,了解基础设计参数、结构形式、材料要求等。
2. 材料设备:准备足够的钢筋、水泥、砂、石子等材料,以及混凝土搅拌设备、振捣器、模板等施工设备。
3. 施工人员:组织施工队伍,明确施工人员职责,确保施工质量。
4. 施工场地:平整施工场地,确保施工安全。
5. 施工计划:制定详细的施工计划,明确施工进度、质量、安全等要求。
三、施工工艺1. 钢筋工程:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
2. 模板工程:根据基础尺寸,制作模板,确保模板的强度、刚度、稳定性。
3. 混凝土工程:混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等过程应符合规范要求。
4. 预埋件安装:在混凝土浇筑前,安装预埋件,确保预埋件位置准确、牢固。
5. 接缝处理:在混凝土浇筑过程中,注意接缝处理,避免出现裂缝。
四、质量控制1. 材料检验:对钢筋、水泥、砂、石子等材料进行检验,确保符合设计要求。
2. 施工过程控制:对钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等施工过程进行严格控制,确保施工质量。
3. 验收检验:按照规范要求,对基础进行验收检验,确保基础质量。
五、安全管理1. 施工人员安全:加强施工人员安全教育培训,提高安全意识。
2. 施工现场安全:确保施工现场安全设施齐全,消除安全隐患。
3. 机械设备安全:定期检查机械设备,确保机械设备运行正常。
4. 防汛、防暑降温:根据季节变化,做好防汛、防暑降温等工作。
六、施工进度1. 施工前,根据施工计划,合理安排施工进度。
2. 施工过程中,严格按照施工计划执行,确保工程进度。
3. 施工完成后,及时进行验收,确保工程按时完成。
条形基础工程施工方案
条形基础工程施工方案主要包括以下几个方面:工程概况、施工准备、施工工艺及流程、施工要点、质量控制、安全文明施工、环保措施等。
以下是针对条形基础工程施工的一个简要方案。
一、工程概况本工程为某住宅小区,共有18栋楼,其中包括6栋高层、12栋多层住宅及6栋商业楼。
建筑物的条形基础采用C25混凝土浇筑,基础宽度为400mm,深度为600mm,基础之间采用钢筋连接。
二、施工准备1. 材料准备:根据工程量清单,提前采购足够的混凝土、钢筋、模板等材料,并对材料进行质量检验。
2. 设备准备:确保施工所需的各种机械设备(如搅拌机、泵车、振动棒、锯床等)正常运行。
3. 人员准备:组织具有丰富施工经验的工人和技术人员进行施工,并对施工人员进行安全教育和技术培训。
4. 施工现场准备:平整施工场地,设置临时道路,搭建临时设施,确保施工现场排水畅通。
三、施工工艺及流程1. 按设计图纸放线,标出基础位置。
2. 开挖基坑,清理坑内杂物,确保基坑干燥。
3. 安装模板,验收合格后进行下一道工序。
4. 绑扎钢筋,按照设计要求设置钢筋间距、保护层厚度等。
5. 制备混凝土,确保混凝土强度达到设计要求。
6. 浇筑混凝土,采用串筒或泵车输送,振动棒振捣,确保混凝土密实。
7. 混凝土浇筑完成后,及时覆盖土工布进行养护。
8. 拆除模板,清理施工现场。
四、施工要点1. 严格把控基坑开挖深度,避免超过设计要求。
2. 模板安装应牢固,接缝严密,防止混凝土漏浆。
3. 钢筋绑扎应符合规范要求,特别是箍筋间距和焊接质量。
4. 混凝土浇筑前,应检查混凝土配合比和强度等级。
5. 浇筑过程中,应控制混凝土分层厚度,防止离析。
6. 混凝土浇筑完成后,及时进行养护,确保混凝土强度发展。
五、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范施工,确保工程质量。
2. 对原材料进行检验,不合格的材料不得使用。
3. 施工过程中,加强对关键部位的检查,确保质量控制点合格。
4. 施工完成后,组织验收,对不合格工程及时整改。
条形基础施工方案
条形基础是一种常用的浅基础形式,适用于建筑物、道路、桥梁等小型工程的基础设施建设。
1.前期准备工作:确定条形基础的位置、数量、长度、宽度等技术参数,并进行现场勘测和设计。
安排好材料和设备,准备施工人员和管理人员。
2.土方开挖:在条形基础位置处进行土方开挖,确保开挖深度和宽度符合设计要求。
对于土质较软或者易塌方的地区,需要加强支护措施。
3.底部垫层和回填:在土方开挖完毕后,进行底部垫层的铺设,一般使用碎石或者砂石进行铺设。
同时进行基础底部的回填,采用土石混合回填,每次回填不宜超过30厘米。
4.钢筋加工和预埋:按照设计要求进行钢筋加工和预埋件的设置,保证条形基础的质量和稳定性。
预埋件一般采用梁钢筋或者U型钢筋,预埋长度和数量要根据设计要求确定。
5.砼浇筑和养护:在预埋件的设置完毕后,进行砼浇筑。
砼的配合比和质量要按照设计要求进行调整和监控。
浇筑完毕后,进行振捣和养护,保证砼固化质量和强度。
6.后期验收和处理:完成条形基础的施工后,进行验收,确保条形基础质量合格。
清理施工现场,回收施工设备和材料。
7.需要注意的是,条形基础施工过程中要严格按照设计要求和规范操作,确保施工质量和施工安全。
同时,对于不同的工程类型和地质条件,施工方案和技术参数也会有所不同,需要进行针对性的调整和修改。
条形基础施工方案
条形基础施工方案条形基础施工方案一、施工前准备工作1.组织人员,明确岗位责任,并确保施工人员具备必要的技能和资质。
2.检查施工现场,清理杂物和障碍物,确保施工区域的平整。
3.组织相关机械设备的调试和检查,确保设备的正常运行。
4.配备必要的施工工具和安全设备,如安全帽、安全绳、防护眼镜等。
二、基坑开挖1.根据设计要求确定基坑的位置和尺寸,并在地面上进行精确标注。
2.根据基坑的尺寸和深度要求,选择合适的施工机械进行开挖。
3.开挖过程中,要注意及时清理渣土,以免堆积过多影响施工进度。
4.开挖完毕后,对基坑进行清理和整边,确保基坑的平整和清洁。
三、基础混凝土浇筑1.在基坑内铺设防水层,以防止地下水渗入。
2.搭设混凝土浇筑模板,并根据设计要求安装钢筋。
3.调配优质的混凝土材料,并按照设计比例进行搅拌,确保混凝土的均匀性和流动性。
4.进行混凝土浇筑,注意控制浇筑速度和浇筑高度,以免引起坍塌或渗漏现象。
5.在浇筑过程中,及时采取振捣措施,以提高混凝土的密实性。
6.浇筑完毕后,对混凝土表面进行养护,以保证混凝土的强度和耐久性。
四、基础验收和收尾工作1.按照设计规范进行基础验收,检查基础的平整度和强度。
2.对于不符合要求的部分进行整改和修补,直到满足设计要求为止。
3.清理施工现场,包括清除杂物和废弃物,回填挖掘的土方。
4.对施工机械和工具进行维护和保养,确保它们的正常运行和使用寿命。
5.整理相关施工记录和资料,做好档案工作。
通过以上施工方案的实施,可以保证条形基础的施工质量和安全性,确保工程的顺利进行。
在实际操作中,应严格按照相关要求进行施工,并及时调整和改进施工方案,以应对可能出现的问题和挑战。
最终达到基础施工的目标,保证工程质量和效益的实现。
建筑工程条形基础施工方案
建筑工程条形基础施工方案一、项目概况某某建筑工程位于某某市某某区,项目总建筑面积为某某平方米,总投资额为某某万元。
本项目采用条形基础作为主体结构的基础施工方案。
二、基础类型选择1. 条形基础的选择条形基础是以建筑物外围墙底部为基础,范围较大,而且是一种扩展的连续基础。
在地基承载力足够的条件下,选择条形基础可以避免浪费材料的同时,也能够保证基础的稳定性和承载能力。
2. 基础设计参数设计参数应符合相关规范和标准要求,包括基础深度、基础宽度、钢筋配筋、混凝土强度等。
三、基础施工前准备1. 设计文件审查在基础施工前,应针对设计文件进行审查,确保施工方案与设计图纸一致,并符合相关规范和标准要求。
2. 场地勘察对基础施工场地进行勘察,了解地质情况、地下水位、地基承载力等情况,为基础施工提供准确的数据支持。
3. 施工方案编制根据设计图纸和相关数据,编制基础施工方案,包括施工工艺、施工程序、安全措施等内容。
四、基础施工工艺1. 基础开挖根据设计要求和勘察数据,进行基础开挖,确保基础的深度和宽度符合设计要求。
2. 基础准备在基础开挖完毕后,应对基础底部进行清理和整平,确保基础底部无尘土、杂物等。
3. 钢筋加工和安装根据设计图纸,对基础内部的钢筋进行加工和安装,确保钢筋的位置和支撑符合设计要求。
4. 混凝土浇筑在钢筋安装完毕后,进行混凝土的浇筑工作,应根据设计要求进行分层浇筑,确保混凝土的密实度和均匀性。
5. 基础养护混凝土浇筑完毕后,应进行基础的养护工作,包括湿润养护和温度控制等工作,确保混凝土的强度和耐久性。
五、安全措施1. 施工前安全检查在施工前,应进行全面的安全检查,确保施工现场和设备的安全状态。
2. 安全防护措施在施工过程中,应加强对施工现场的安全防护,对危险物品和危险区域进行有效控制和警示。
3. 应急预案针对可能出现的突发状况,应制定相应的应急预案和处理措施,确保施工现场安全。
六、质量控制1. 施工过程质量检查在施工过程中,应加强对基础施工质量的检查,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
条形基础施工方案该
一、施工工艺流程测量定位放线——基槽开挖——地基处理——测量定位放线——垫层施工——条形基础钢筋绑扎——地梁钢筋绑扎——构造柱插筋——条形基础模板支设——地梁吊模支设——防雷接地——验收——条形基础、地梁混凝土浇注——混凝土养护——模板拆除——验收二、主要分项工程施工方案一)、测量定位放线(一)、定位点依据:根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。
(二)、监区内控制网布置:在各单体工程测量定位放线之前,在监区内布置好测量控制点控制网(包括坐标控制点和高程控制点)。
(三)、测量工具:1、监区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行;2、建筑物坐标点定位采用全站仪进行;3、建筑物高程控制点设置采用水准仪进行;4、建筑物轴线定位采用经纬仪进行;5、其他辅助工具:50m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。
(四)、建筑物轴线定位:根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线的定位,其他相应线采用钢尺进行排尺。
(五)、建筑物标高测量:根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序的标高。
二)、基槽开挖(一)、基础开挖前应进行钎探、验槽,如发现与地质条件不符时,须会同勘察、施工、设计、建设、监理单位共同协商研究处理。
(二)、各建筑物条形基础基槽是随着建筑物整体基槽一起大面积开挖,基槽开挖之前应放好基槽开挖边线(按照要求进行边坡放坡和留出施工作业面)。
(三)、基槽开挖采用满挖形式,挖至监区±0.00下2050mm。
(四)、基槽开挖之前应做好施工临时道路和施工降水工作。
(五)、基槽开挖之前业主应给予施工单位提供地下管网、地下电缆、地下光纤等地下图纸或出具地下无地下管网、地下电缆、地下光纤等书面材料。
(六)、基槽开挖之前业主应将地上障碍物全部清出现场,给予施工单位提供施工作业面。
三)、地基处理根据原地勘资料,条基持力层为耕植土以下500mm粉质粘土层。
业主、监理、设计、地勘各单位在现场参与了开挖过程,根据业主及地勘要求设计做出基础变更,采用地基处理后的填土做持力层,采用换填法的加固处理方案,整体换填垫层法进行地基处理。
混凝土条形基础施工方案
混凝土条形基础施工方案混凝土条形基础的施工方案混凝土条形基础是一种常用的基础结构形式,广泛应用于建筑物的地基工程中。
本文将为大家介绍混凝土条形基础的施工方案。
1. 深度和尺寸确定:首先,根据建设项目的要求和土壤的承载力,确定混凝土条形基础的深度和尺寸。
一般情况下,条形基础的深度应大于等于地面冻结深度,并且宽度应根据建筑物的荷载情况进行合理确定。
2. 土方开挖和坑底处理:在施工现场进行土方开挖,确保条形基础的准确位置和尺寸。
开挖后,对坑底进行平整和加固处理,以确保基础的稳固性和承载力。
3. 基础模板搭设:在坑底铺设一层泥浆,然后搭设基础模板。
模板应使用优质的木材或钢板,确保模板的平整和稳固。
在模板中设置导向线,以便于混凝土的浇筑和整平。
4. 钢筋加工和安装:根据工程设计要求,对混凝土条形基础进行加固,常采用的加固形式为钢筋混凝土结构。
首先进行钢筋加工,包括弯折、搭接等工序,然后按照设计要求将钢筋进行安装。
钢筋的安装要严密,保证与模板之间的适当间距,以确保基础的强度和稳定性。
5. 混凝土浇筑:在钢筋安装完毕后,进行混凝土的浇筑。
混凝土应采用对工程质量有保证的配合比,且施工中注意控制水灰比,保证混凝土的强度和耐久性。
在浇筑时要使用振动器进行振捣,以排除混凝土中的气泡,确保混凝土的密实性。
6. 等待养护和验收:混凝土浇筑后需进行养护,通常采用喷水养护的方式。
在混凝土完全凝固后,进行基础的验收工作。
验收包括对基础尺寸、高程、平整度等进行检查,并进行必要的试验和检测,以确保基础达到设计要求。
以上是混凝土条形基础的施工方案。
在实际施工中,需要严格按照方案进行操作,并且根据具体情况进行调整,以保证基础的质量和稳定性。
同时,在施工过程中要加强现场管理,确保施工安全和质量,以满足建设项目的要求。
条形基础钢筋工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅楼条形基础钢筋施工,基础底板厚度为0.8m,长10m,宽8m,采用C25混凝土。
钢筋采用HRB400级,主筋直径为φ12mm,箍筋直径为φ6mm。
二、施工准备1.材料准备:钢筋、水泥、砂、石子、混凝土添加剂等。
2.设备准备:钢筋加工设备、搅拌机、运输车辆、泵送设备、测量仪器等。
3.人员准备:钢筋施工人员、混凝土浇筑人员、测量人员等。
三、施工工艺1.钢筋加工:根据图纸要求,将钢筋加工成所需长度,加工过程中注意钢筋的弯曲、切断、焊接等操作。
2.钢筋绑扎:按照图纸要求,将钢筋绑扎成钢筋笼,注意钢筋的间距、位置、接头等。
3.混凝土浇筑:混凝土浇筑前,对模板进行检查,确保模板的稳定性。
混凝土采用泵送方式浇筑,浇筑过程中注意控制浇筑速度,防止出现离析现象。
4.养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保持混凝土表面湿润,养护时间不少于7天。
四、施工步骤1.钢筋加工:根据图纸要求,将钢筋加工成所需长度,加工过程中注意钢筋的弯曲、切断、焊接等操作。
2.钢筋绑扎:将加工好的钢筋按照图纸要求进行绑扎,注意钢筋的间距、位置、接头等。
3.模板安装:根据基础尺寸,安装模板,确保模板的稳定性。
4.混凝土浇筑:混凝土采用泵送方式浇筑,浇筑过程中注意控制浇筑速度,防止出现离析现象。
5.混凝土养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保持混凝土表面湿润,养护时间不少于7天。
五、质量控制1.钢筋加工:严格控制钢筋加工尺寸、形状,确保符合设计要求。
2.钢筋绑扎:严格按照图纸要求进行绑扎,确保钢筋的间距、位置、接头等符合规范。
3.混凝土浇筑:控制混凝土浇筑速度,确保混凝土均匀、密实。
4.混凝土养护:保持混凝土表面湿润,确保混凝土强度达到设计要求。
六、安全措施1.施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2.施工过程中,严格执行安全操作规程,防止发生安全事故。
3.施工现场设置消防设施,确保消防安全。
4.施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
条形基础工程施工方案
条形基础工程施工方案一、工程概述本工程的目标是在建筑工地上进行基础工程的施工,包括挖掘基坑、安装支撑结构、浇筑混凝土等工作。
基础工程是建筑物的重要组成部分,其质量直接关系到整个建筑物的安全稳定性。
二、工程前期准备1.阅读施工图纸,了解基坑的尺寸和形状,确定施工方法和工艺。
2.查询现场地质勘察报告,了解地质情况,确定施工的地基处理方法。
3.对于有附近建筑物的基坑,需与相关单位沟通,确保施工不会对周围环境造成影响。
4.聘请合格的专业施工队伍,并进行必要的技术培训。
三、基坑开挖1.根据施工图纸要求,确定挖掘基坑的尺寸和形状,并进行标示。
2.根据地质情况选择合适的开挖方法,可以采用机械开挖、手工开挖或者爆破开挖。
3.开挖过程中注意地下管线的保护,避免损坏。
4.清理挖掘出的土方,妥善处理或运输。
四、支撑结构的安装1.根据基坑的深度和地质情况选择合适的支撑结构,可以采用钢支撑或者桩支撑等。
2.在支撑结构安装前进行检查,确保其质量和完整性。
3.安装支撑结构时,注意调整支撑的垂直度和水平度,保证其稳定性。
4.安装完支撑结构后,进行必要的固定和加固工作。
五、基础处理1.根据地质勘察报告的要求,进行必要的地基处理工作,如填筑砂石料等。
2.在填筑砂石料之前,对基坑底部进行平整处理,保证整个基础的平整度和水平度。
3.确保填筑砂石料的质量和密实度,采用合适的方法进行夯实。
4.对基坑周围进行围护处理,可以采用水泥桩、钢板桩等方式。
六、混凝土浇筑1.根据设计要求制定混凝土的配合比。
2.混凝土采用卡车运输,在运输过程中注意避免混凝土的分层和外泄。
3.在浇筑过程中,确保混凝土的均匀性和一致性。
4.采用震动器进行混凝土的压实,保证混凝土的密实度。
5.在浇筑完成后,对混凝土进行养护,保持足够的湿润度,避免龟裂和开裂。
七、工程总结1.在工程施工中,遵循施工图纸和设计要求,确保工程质量和安全。
2.加强与相关单位的沟通和协调,保证施工进度和效果。
条形基础工程施工方案
条形基础工程施工方案1. 项目概述条形基础工程是现代化建筑中常用的一种地基基础工程建设方式。
本施工方案旨在提供一份可操作的施工方案,确保施工过程中的安全性、高效性和质量保障。
2. 施工流程2.1 前期准备2.1.1 现场勘察在施工前需要对现场进行勘察,包括地质勘察、水文勘察和周边环境调查等。
勘察结果将为施工提供必要的工程参数和数据。
2.1.2.施工准备根据勘察结果制定具体的施工计划,确定施工区域,并进行场地整理和测量。
2.2 基础施工2.2.1 填土首先需要进行填土作业,填满坑底堆积土,打成足够的密实度并保证坑底基准高度。
接着在填土上面加铁筋网,连同坑肩墙和坑壁的支撑钢筋放置。
2.2.2 模板安装在铁筋网上面安装条形基础的模板,模板要使用质量高、强度大、防水性能好的建筑模板,确保条形基础的规范和美观。
2.2.3 砼浇筑模板搭好后,开始进行砼浇筑操作,确保砼质量的升级,以确保条形基础结构的安全性能。
砼的浇筑应分段进行,每一段浇筑完毕后必须进行实心度测试和表面平整度测试,确保质量合格。
2.2.4 拆模处理砼浇筑完成后,可以拆除基础工程的模板,确保条形基础的外观美观而整洁。
如果有不良的表面损伤,可以进行维修和处理,以确保完美效果。
2.3 支撑附属工程2.3.1 加固处理当铁筋网和模板使用完毕后,如果需要对其进行加固处理,则可以进行合适的支撑附属工程,包括钢筋网套装和钢梁加强等。
2.3.2 环境处理根据基础工程的不同要求,对周围环境进行合适的处理,包括清理残渣,处理污水和消毒等。
2.3.3 预处理根据建筑物的不同要求,进行适当的木工、水管和电器维修和布局操作,确保未来使用的安全性能和合理性能。
3. 安全风险与应急措施3.1 安全风险在施工过程中,由于人为操作问题或其他外部环境原因,可能会存在如下安全风险:•工作人员受伤•倒塌或模板倾斜•重物落下或误伤•挖掘机运行不当造成交通事故3.2 应急措施为了确保工作人员的安全,在施工过程中应注意如下措施:•对操作人员进行培训并发放个人防护用品,包括安全帽、手套和安全鞋等•对施工区域进行布置,并禁止未经授权的人员进入施工现场•整个施工过程中,定期排查和维修模板和支撑构件,保证施工的稳定和安全性•在施工过程中,严格控制挖掘机、砼泵和升降机等设备的安全运行4. 建设质量保障为确保条形基础工程的可操作性和稳定性,需要进行如下工作:•完成基础工程的勘察、测试和评估工作•确保施工过程中符合相关政策和标准•确保基础工程的进度和质量符合预期目标•落实质量保证措施,确保建筑的耐久性和安全性5. 工程验收与保修当整个条形基础工程建设完毕后,需要对其进行全面的验收和保修,并根据相关要求填写验收报告。
条形基础专项施工方案
条形基础专项施工方案一、施工准备1.确定基坑的位置和尺寸,并进行标志和控制点的设置。
2.清理基坑周围的障碍物,保证施工的通畅和安全。
3.进行地表测量,确定基坑的水平度和垂直度。
4.进行地质勘察,了解地层情况和地下水位,根据勘察结果调整施工方案。
5.制定安全措施和应急预案,确保施工安全。
二、基坑支护1.根据设计要求确定支护方式,如钢板桩、梁柱支撑等。
2.进行支护材料的采购和加工,确保质量和数量满足要求。
3.对基坑边缘进行加固,设置支撑柱和支撑梁,保证基坑的稳定性。
4.进行支护墙的施工,包括挖掘基坑、设置锚杆和支护板等操作。
5.对支护墙进行检查和调整,确保支护效果满足要求。
三、基坑排水1.确定排水方式,如采用引水排水或抽水排水。
2.进行排水设备的安装和调试,确保正常运行。
3.排除基坑内的积水,保持基坑干燥。
4.定期清理排水设备,确保正常排水。
四、基坑土方开挖1.确定土方开挖的方法,如采用人工开挖或机械开挖。
2.进行土方开挖前的准备工作,如清理基坑内的杂物和浮土。
3.根据设计要求进行土方开挖,确保开挖的深度和坡度满足要求。
4.对土方进行清理和整理,确保开挖槽面光滑和平整。
五、基坑边坡处理1.根据设计要求对基坑边坡进行处理,如设置围护板、植草等。
2.进行围护板的安装和调整,确保围护板的牢固性和垂直度。
3.进行植草工作,增强边坡的抗冲刷能力。
4.进行边坡的检查和维护,确保边坡的稳定性和安全性。
六、基础施工1.根据设计要求进行基础施工,如浇筑混凝土、安装钢筋等。
2.进行基础模板的搭建和调整,确保模板的牢固和尺寸的准确。
3.进行混凝土的搅拌和浇筑,保证混凝土的质量和浇筑的均匀性。
4.安装钢筋,根据设计要求进行钢筋的布置和固定。
5.进行基础的养护,保证基础的强度和稳定性。
七、施工验收1.对施工过程中的每个环节进行抽查和验收,确保施工质量。
2.编制施工记录和验收报告,记录施工情况和验收结果。
3.对施工过程中的问题进行整理和分析,改进施工工艺和管理。
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、施工工艺流程测量定位放线——基槽开挖——地基处理——测量定位放线——垫层施工——条形基础钢筋绑扎——地梁钢筋绑扎——构造柱插筋——条形基础模板支设——地梁吊模支设——防雷接地——验收——条形基础、地梁混凝土浇注——混凝土养护——模板拆除——验收二、主要分项工程施工方案
一)、测量定位放线
(一)、定位点依据:根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。
(二)、监区内控制网布置:在各单体工程测量定位放线之前,在监区内布置好测量控制点控制网(包括坐标控制点和高程控制点)
(三)、测量工具:
1、监区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行;
2、建筑物坐标点定位采用全站仪进行;
3、建筑物高程控制点设置采用水准仪进行;
4、建筑物轴线定位采用经纬仪进行;
5、其他辅助工具:50m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。
(四)、建筑物轴线定位:根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线的定位,其他相应线采用钢尺进行排尺。
(五)、建筑物标高测量:根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序的标高。
二)、基槽开挖
(一)、基础开挖前应进行钎探、验槽,如发现与地质条件不符时,须会同勘察、施工、设计、建设、监理单位共同协商研究处理。
(二)、各建筑物条形基础基槽是随着建筑物整体基槽一起大面积开挖,基槽开挖之前应放好基槽开挖边线(按照要求进行边坡放坡和留出施工作业面)。
(三)、基槽开挖采用满挖形式,挖至监区± 0.00 下2050mm。
(四)、基槽开挖之前应做好施工临时道路和施工降水工作。
(五)、基槽开挖之前业主应给予施工单位提供地下管网、地下电缆、地下光纤等地下图纸或出具地下无地下管网、地下电缆、地下光纤等书面材料。
(六)、基槽开挖之前业主应将地上障碍物全部清出现场,给予施工单位提供施工作业面。
三)、地基处理
根据原地勘资料,条基持力层为耕植土以下500mn粉质粘土层。
业主、
监理、设计、地勘各单位在现场参与了开挖过程,根据业主及地勘要求设计做出基础变更,采用地基处理后的填土做持力层,采用换填法的加固处理方案,整体换填垫层法进行地基处理。
(一)、取土至基础底部标高h-1 米,对换填垫层底部填土进行压实振密,压实系数0.95
(二)、基础底部换填高度为1000mm以3:7砂石(细粒土含量要求小于9%搅拌均匀后回填,没回填250mm做机械振动碾压,压实系数不小于
0.95,使持力层承载力达到180Kpa。
(三)对条基位置按设计要求按轴线位置进行换填压实,其余部分采用素土回填。
四)、条形基础施工
(一)、模板工程
1、材料选择
模板采用S =18mn厚九夹板制作加工,采用60 x 90mn木方模板背楞, 木方间距不得超过200mm
对拉螺栓杆采用© 14圆钢制作,两端丝扣长度不得小于150mm 模板钢管支撑系统中钢管为© 48x 3.5。
2、模板安装
1)、地梁模板体系
I . H
2)、模板拆除
侧模拆除,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时,方可拆除。
待模板拆除完后应及时将对拉螺杆抽出。
(二)、钢筋工程
1、钢筋加工制作
1)、进场钢筋应按级别、种类和直径分类架空堆放,不得直接放置在地
上,以免锈蚀和油污,进场钢筋应有出厂质量合格证明,并及时抽样进行复检,复检合格后方可进行加工。
2)、钢筋加工应先按图纸设计要求及图集进行翻样,然后经相关部门核认后开始加工。
3)、加工的半成品钢筋应按型号、品种及规格尺寸等挂牌堆放。
4)、I级钢筋末端需做180。
弯钩,其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不小于钢筋直径的3倍;H级钢筋末端须作90o或1350弯折时,弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍,平直部分长度应按设计要求确定。
箍筋的末端应作1350弯钩,弯钩端头平直长度不小于钢筋直径的10倍。
5)、钢筋端部弯头长度以设计图纸钢筋表中钢筋弯头长度为准,但必须满足锚固长度,如钢筋表中弯头长度+水平段锚固长度小于计算锚固长度时,弯头长度应以计算值为准。
6)、钢筋加工的允许偏差:
2. 钢筋绑扎
1)、条形基础及基础梁钢筋绑扎应设计要求及图集进行绑扎,其间距应满足设计要求;
2)、构造柱插筋及定位
基础混凝土浇筑之前应按照设计及规范、图集要求进行构造柱插筋,构造柱插筋的锚固长度、钢筋甩出长度、钢筋根数、钢筋间距、钢筋位置等均应满足设计及规范、图集要求。
构造柱钢筋详见下图:
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I f
为了确保混凝土浇筑完毕后构造柱插筋位置不出现偏差,应在对构造
柱采用定位箍筋固定,并及时调整构造柱位置。
3、钢筋连接
1)直径小于等于①16的钢筋采用绑扎搭接方式连接;直径大于①16 的螺纹钢筋采用机械连接。
2)、接头位置宜设置在受力较小处,在同一根钢筋上宜少设接头。
3)、受力钢筋接着的位置应相互错开,当采用机械接头时,在任一
35d且不小于500mm区段内,和当采用绑扎搭接接头时,在任一 1.3倍搭接长度的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求:
4)、纵向钢筋的锚固长度、搭接长度,详见下表:
受拉钢筋抗震锚固长度l aE
注:1.四级抗震等级,l aE=l a
2. 当弯锚时,有些部位的锚固长度为》0.4l aE+15d,见各类构件的标准构造详图。
3. 当HRB335 HRB4O0和RRB40C级纵向受拉钢筋末端采用机械锚固措施时,包括附加锚固端头在
内的锚固长度可取为本表中锚固长度的0.7倍。
4. 当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动(如滑模施工)时,其锚
(三)、混凝土工程
1、作业条件
1)、根据工程对象、结构特点制定混凝土浇灌方案,并向参加施工人员进行细致交底。
2)、现场布设好泵车的停放位置、混凝土罐车的行走路线,必须保证道路畅通。
3)、各种机械设备经安装、就位、维修保养和试运转,处于完好状态; 电源可满足需要。
4)、模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已清除干净。
5)、浇筑混凝土层段的模板支设、钢筋绑扎、防雷接地等工序全部施工完成经检查符合设计和验收规范的要求,并办完隐蔽和预检手续。
6)、浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕,并经检查符合施工和安全要求。
7)、后台搅拌站砂子、石子、水泥及外加剂存储量足够满足施工需求。
2、技术要求
1)、本工程混凝土商砼,采用汽车泵泵送,混凝土罐车运输。
2)、条形基础垫层为100mm厚C15素砼。
3)、条形基础砼强度等级应满足设计要求。
4)、基础应事先浇筑斜面下的基础混凝土,待混凝土终凝之前完成斜面混凝土浇注,斜面混凝土浇筑时其塌落度应相应的减小,并做好斜面的压光处理。
5)、待基础混凝土出凝之前应完成基础梁混凝土浇筑。
3、具体操作要求
1)、上下层之间混凝土结合间歇时间控制在混凝土终凝前,不得留水平施工缝。
2)、混凝土塌落度控制在180±20mm。
3)、混凝土浇筑时应振捣密实,防止漏振,避免出现蜂窝麻面。
4)、混凝土浇筑时,应派专人看好构造柱插筋。
5)、按建筑工程施工质量验收统一标准(GB50204-2002)验收,现浇
混凝土允许偏差:
4、混凝土养护
条形基础、基础梁混凝土浇筑完毕后其混凝土表面应立即覆盖一层塑料薄膜,由于昼夜温差较大,应再薄膜上覆盖一层阻燃草帘子。
基础、梁侧模拆除后,应立即外挂一层塑料薄膜。
混凝土浇筑完毕12小时后,应派设专人进行浇水养护,每天不得少
于3次,浇水养护时间不得少于7天。
5、混凝土试块。