检测气体泄漏的绝佳利器 - 菲力尔FLIR光学气体红外热像仪

技术说明

为了最大限度地发挥OGI设备的作用，您应该考虑下列十点建议。1. 了解应用和需求

不同的应用需要不同的热像仪。换句话说：一台热像仪可能无法看清所有的气体，所以您需要了解您要应对的是哪类气体。例如，VOC/碳氢化合物OGI热像仪无法看到六氟化硫，一氧化碳热像仪无法看到制冷剂气体。

2. 考虑环境条件。

无源光气体成像是否成功取决于环境条件。背景能量差越大，热像仪就更容易将气体泄漏可视化并精准定位泄漏点。有源光气体成像（例如，使用基于激光的散射技术）依靠的是背景的反射面。所以当您查看高处的构件并将热像仪指向天空时，困难就出现了。另外还需要将雨和强风考虑在内。下雨会加大检测的难度，而事实上风有助于气体的可视化，因为它会促使气体运动。

高效使用光学气体成像(OGI)用红外热像仪的10大技巧

光学气体成像（OGI）用红外热像仪采用光谱波长过滤和高品质冷却器冷过滤技术将VOC/碳氢化合物，氟化硫制冷剂、一氧化碳，以及其它光谱吸收与热像仪响应值匹配的气体显示出来。

使用OGI技术使本行业有能力建立“智能型LDAR”(泄漏检测和维修)计划，让操作人员能安全、高效地将气体泄漏可视化。OGI降低了业界的工业排放，使操作人员符合未来的行业规范。此外，作为更高效过程的一部分，OGI能节省开销，而且最重要的是它提高了财产和人员的安全性。

泄漏中的压力计

高压绝缘体六氟化硫泄露

FLIR GF320光学气体红外热像仪能够将石化行业使用的大部碳氢化合物显示出来。

技术说明

3.记住光学气体成像是定性检测，而非定量检测。

因为环境变量、背景能量差及能量变化的原因，OGI红外热像仪无法检测出气体的泄漏量或气体的类型。但它能够以最高效、最有效的方式精确定位泄漏点。

4.将OGI红外热像仪与嗅探器探头结合使用。

使用O G I热像仪将泄露可视化，

并对漏点进行追踪。随后使用嗅探器探头——有毒挥发气体分析仪（T V A）或有机气体分析仪（OVA）对泄漏进行量化。将OGI 热像仪和一个嗅探器探头组装起来即可构成智能型LDAR。

5.使用OGI热像仪上的所有特性和功能

某些OGI热像仪——包括所有FLIR GF系列红外热像仪—属于两用系统。他们还可用于工业维修检验，包括高压和低压电气装置，机械装置，管道和隔热层、烤箱和其它更多装置的维修检验。OGI热像仪上的热成像功能还将帮助您判定气体正在吸收的背景温度/能量。与在其它热成像中的应用不同，在气体探测中，您的探测对象（气体）无可视化表现形式而且会不断运动。因此，连续对焦功能是最为重要的，同样重要的还有热成像能力，以便限定温度范围设置。OGI热像仪还可录制影片，捕捉气体的移动，精确定位漏点。建议您每次都应拍摄一张目视图像。

6.维护设备的安全

气体成像用红外热像仪是一种快速的非接触性测量仪器，可对难以进入的现场进行探测。它能够在若干米之外探测到细小的漏点，几百米之外探测到较大漏点。甚至能够显示出移动中的运输车辆上的气体泄漏点，因此大大提高了检验人员和设备的安全性。与传统气体探测方法相比，OGI热像仪性能卓越、灵敏度高，借助一些相机，也即在高灵敏度值模式（HSM）下，您还可

在安全地带甚至是更远距离内扫描

泄漏点。

7.认真考虑未来的工业排放法

规

挥发性气体排放导致全球变暖，给

工作人员和排放此类气体设施附

近的居民带来极大的危害。FLIR光

学气体热像仪可检测出几十种挥发

性有机化合物，包括温室气体六

氟化硫（SF6）,因此对于建设更加

健康的环境起到了有效的促进作

用。OGI红外热像仪的使用符合欧

盟工业排放指令（IED）和美国部分

EPA法规设置的新工业排放法规和

程序。

8.跟踪您的投资回报率

多数情况下，热像仪的成本在初次

探测调查时就已收回，某些情况

下，成本可在初次探测到气体泄漏

时收回。

9.工作许可

总体来说OGI热像仪并未获得1区

场所ATEX认证。因此您需要申请“

热处理作业许可证”或按照“工作

方案许可证”的要求使用OGI热像

仪。在安全地带甚至在场地周边以

外使用适当的热像仪，您可以观测

到大量危险的气体泄漏。

10.参加培训

向经验丰富、资质合格的OGI使用

者学习，最大限度的发挥热像仪的

作用。

您可以参加合格机构如红外线培训

中心开设的培训课程。（http://

）。泄漏气体的汽车空调泄漏阀门

关于FLIR GF-系列

便携式FLIR GF-系列红外热像仪通

过在安全距离内对气体进行可视

化，提高了操作人员的安全，同

时可追踪对环境有害的气体的泄

漏，推动环境的保护。

GF304 制冷气体

GF306 六氟化硫和氨气

GF309 工业锅炉、化学加热器、

燃煤锅炉的高温测量

GF320 挥发性有机化合物

（VOC）

GF346 一氧化碳（CO）排放

ULTRAMAX - 分辨率的终极追求菲力尔

T450sc 、热像仪搭载的一种图像增强技术，能捕捉一系列热图真实分辨率的图像。同理，原图分辨率为640x480的T630sc 和T650sc 红外热像仪能生成120万像素的UltraMax 图像。如此，使用UltraMax 技术的热图像能放得很大，成像更清晰，有助于分析细节。同时，UltraMax 对同一探测区域的成像像素点更多，因此还减少了测量光斑大小。从而，尤其是对于细小细节就能进行更精确的测量。有了UltraMax 这一新技术，用户能够获得更优质的测量结果，使工作更富有成效。 UltraMax 原理说明 UltraMax 是超分辨率的一种类型，是一种将多种原图中的信息合并到一UltraMax 使用人体的自然移动来捕捉一组图像，这组图像中的每一张都同其他图像存在细微偏差。这样就获得器更高的分辨率。通过比较多幅图像中的相似点，可以减少噪点，因此使用这些数据可以生成更清晰的图像。 (超级放大)技术是一种独特的图像处理方法，能将热像仪的图像像素提高四倍，并降低50%的图像噪点，从而放大成像更小的目标物，实现更精确的测量。分辨率的终极追求技术说明 8倍变焦模式下的UltraMax FLIR Tsc 系列热像仪现搭载UltraMax (超级放大)技术世界第六感

如需了解更多详情，请访问显示的图像可能不代表所示热像仪的实际分辨率。图像仅供举例说明之用途。技术说明 FLIR UltraMax 能在1秒以内捕获16 张热图像。这些图像存储在热像仪中同一个jpg 文件中，在热像仪或使用软件浏览时，将呈现为一张图像。在FLIR Tools 应用环境下，您可以选择增强图像分辨率。这就是UltraMax 功能。增强后的图像的分辨率和像素分别是原来的2倍和4倍。所有像素仍包含辐射数据，和正常的FLIR 热图像一样。这样，使用UltraMax 技术的热图像能放更大，且成像更清晰，便于更好的分析微小细节。同时，UltraMax 对同一探测区域的成像像素点更多，因此还减少了测量光斑大小。从而，尤其是对于细小细节就能进行更精确的测量。例如，分辨率为320 x 240的T430sc 红外热像仪可以生成76,800像素的图像。搭载UltraMax 技术后，T430sc 红外热像仪的分辨率达到640 x 480，可生成307,200像素的图像；又譬如，搭载UltraMax 技术的T630sc 红外热像仪的分辨率则达到1280 x 960，可以生成120万像素的图像。可以通过热像仪的设置菜单根据需要选择开启或关闭UltraMax 功能。应用局限 UltraMax 无法增强图像质量的情况也会存在。如果在采集图像的过程中用户或目标移动过大，会导致无法排序图像组。同样，如果热像仪安装在三脚架上，移动过少，产生的图像将不会有足够的偏差。FLIR 建议在拍摄图像时，只要用双手稳定握住热像仪即可。场景对比度普遍低或图像失焦也会影响图像增强。目标物实际温度为68°C 。 UltraMax 将所有图像存储在一个JPEG 文件中，包含全部完整的辐射数据，之后可通过FLIR ResearchIR 软件转化成更高清的UltraMax 图像，用于后期的分析和报告生成(FLIR T650sc 生成的图像)。原图分辨率下第一次读数为57°C 。这次读数与目标物有多小、距离目标物多远、及单张原图图像的测量光斑大小有关。在自然运动过程中，UltraMax 能获得目标物体更多像素点，这样就获得了67°C 的读数，更接近真实的温度。(在本例中差值为 10°C) 57 oC 67 oC 57 oC

全球红外热像仪品牌排名

全球红外热像仪品牌排名红外热像仪是利用红外探测器和光学成像物镜接受被测目标的红外辐射能量分布图形反映到红外探测器的光敏元件上，从而获得红外热像图，这种热像图与物体表面的热分布场相对应。通俗地讲红外热像仪就是将物体发出的不可见红外能量转变为可见的热图像。热图像的上面的不同颜色代表被测物体的不同温度。作为世界最先进的高科技产品，红外热像仪的知名品牌主要集中在美国。近年来，我国在红外热像仪领域也取得了巨大进步，但是在技术上相对美国还有一定差距，相信国内品牌再经过几年的发展，一定能够和美国品牌抗衡。 2012年4月，美国知名的Thermal infrared imager TIMES,发布了2011年全球红外热像仪品牌排名，排名情况如下：一．美国RNO RNO公司于1940年成立于美国芝加哥，是全球历史最为悠久的热像仪生产企业，在二战中，RNO 热像仪曾广泛应用美国军方。经过70年的发展，RNO下设了美国RNO红外热像仪公司，美俄合资RNO夜视仪公司。RNO是全球最为专业的热像仪公司，其下属的RNO夜视仪，在3,4代高端夜视仪领域拥有极大的知名度。 70年来，RNO一直专门致力于热像技术的开发，RNO热像仪工厂分别设在美国、英国、日本和中国。RNO夜视仪则将工厂设立在俄罗斯。页脚内容1

目前RNO 在全球拥有近5000名雇员，其授权分销商及服务分公司遍布全球100多个国家。美国RNO一直是全球热像仪技术的领导者。引领全球热像技术的发展。 RNO以生产中高端热像仪为主，2011年，美国RNO以高达50%的市场份额位居全球红外热像仪首位，其传奇产品PC-160以高达30%的市场份额连续5年位居全球红外热像仪销售宝座。这款售价不到5000美元的产品，以高达60HZ的帧频，-20-600度两温区选择，以及移动点移动区高温自动捕捉等功能，让其成为最具性价比产品，成为红外热像仪的一代神话。二．美国FLIR FLIR Systems Inc, (NASDAQ: FLIR) 作为创新成像系统制造领域的领军企业，其产品范围涉及红外热像仪、航空摄像机和机械检测系统等。FLIR产品已在全球60余个国家内的工商业及政府领域中发挥了重要作用。 50多年来，FLIR公司一直致力于为科研、工业、执法机关及军工领域提供红外热像仪和夜视仪设备，堪称商用红外热像仪领域中无可辩驳的领导者。FLIR 产品系列应用极为广泛，涵盖预防性维护、状态监控，无损测试、研发、医疗科学、温度测量、热测试、执法机关、监视、安保及生产过程控制等各页脚内容2

基于视频的自动化交通事件检测和流量统计 - 菲力尔FLIR红外智能交通传感器

应用案例 CLEM7项目的设计目的是缓解这座快速发展的城市，尤其是布里斯班拥挤的市中心商业区的交通堵塞问题。其主要益处是，驾车者利用6.8公里的收费公路，可以避开24组交通灯，并缩短高达30％的开车时间。与此同时，新建和升级的自行车道和人行道，以及改进的地方连接路线让当地社区获益良多。交通堵塞减少，安全性增加…FLIR智能交通系统（ITS）部门被正式选为CLEM7项目的智能检测系统供应商。 190台摄像机和FLIR的VIP-T模块一起安装在隧道内。这些视频图像处理器（VIP）的主要目的是提供实时的交通流量数据，并自动检测所有交通事件。该系统基于视频的自动化交通事件检测和流量统计克莱姆琼斯隧道 - 布里斯班（澳大利亚） FLIR的基于视频的交通事件检测和流量统计自动采集系统被应用于布里斯班的克莱姆琼斯隧道（CLEM7）。CLEM7原名为南北穿越隧道（NSBT），是布里斯班的第一条主要的公路隧道，连接布里斯班河南北两侧现有的五条主要高速公路和主干道。这条收费公路全长共6.8公里，包括两条4.8公里的双车道隧道。CLEM7于2010年初开通，是旨在减少布里斯班城市路网所有弊端的一个重大项目的第一个组成部分。 FLIR的FLUX视频管理软件可以在数秒钟内检测到所有可能对道路使用者带来潜在危险的事件，如逆行，排队，烟雾等，并

应用案例传输到交通控制中心，以避免隧道内的交通恶化和重大灾难的发生。摄像机间距60m左右，检测区域允许部分重叠。多台摄像机和探测器检测所有发生的事件，经过管理软件过滤，以尽量减少在交通控制中心的报警次数。与190台隧道内摄像机相邻的24台隧道外摄像机自动检测交通事件，10台摄像机搜集交通数据用于统计目的。这样一来，CLEM7不仅显著降低了城市的交通量，而且提高了驾车者在穿越布里斯班时的安全性。多功能检测板卡克莱姆琼斯隧道项目包含224块集成了MPEG-4压缩技术的VIP-T 视频检测器板卡，用于交通事件的自动检测。VIP-T能够针对各种交通事件，准确地分析交通摄像机捕捉的视频图像，包括停车、逆行、降速和交通拥堵。VIP板卡也能处理一些与交通无关的事件，包括行人，烟雾和跌落物品。最后，VIP板卡还能对破坏摄像机和移动摄影机的行为发出技术报警。VIP-T使用MPEG-4视频压缩技术，通过网络实时输出视频流，既可以显示现场视频，也可以按要求显示视频。 FLUX视频管理系统克莱姆琼斯隧道项目还使用FLUX 视频管理系统。FLUX是FLIR公司先进的软件解决方案，可以自动采集视频探测器生成的交通数据、事件、报警和视频图像。FLUX的主要目标是管理和控制这些不同探测器生成的所有交通信息，给用户提供有用的，有意义的和相关的信息。FLUX提供了一个用户友好的界面，有监测和报告两个应用程序，能够实时监控事件和报警。所有事件的信息都是自动记录的，并以简单直观的方式呈现出来，从而有效地管理各种交通状况。布里斯班市风景，左下角是CLEM7的入口处。 CLEM7（紫色）与不同的连接路线（红色）相连。在现有的5条连接路线附近，于2012年将新增第六条连接路线，与新机场隧道相连（右上角）。检测到一部停靠的车辆隧道内检测到一名行人 VIP-T检测卡分组安装在控制中心的19”机架系统中

使用红外热像仪应注意的问题

100 温度检测与校准技术计测技术!2010年第30卷增刊使用红外热像仪应注意的问题乐逢宁,蔡静,马兰,张学聪 (中航工业北京长城计量测试技术研究所,北京 100095) 摘要:热像仪作为一种红外成像仪器,以其非接触、快速、可对运动目标和微小目标测温等优势在军事和民用方面得到了广泛的应用。本文就红外热像仪的使用及在使用中需要注意的问题进行阐述。关键词:热像仪;红外辐射;非接触;发射率中图分类号:TH744 41 文献标识码:B 文章编号:1674-5795(2010)S0-0100-02 0 引言红外热像仪作为一种红外成像仪器,在军事应用和民用领域发挥着重要的作用。红外热像仪既有一般红外测温仪器的优点,同时还有测温迅速、可对运动目标和微小目标测温、携带和使用方便等独特优势,除此之外还有以下特点: 1)可直观显示被测物体表面的温度场。同一般的红外测温仪只能显示个点或个别区域的温度值相比,热像仪可以同时显示被测物体表面各点温度的高低,并可以以图像形式反映。 2)可以对测温结果的图像进行多种处理。由于热像仪输出的信号中包含了被测物体的大量信息,可以采用多种处理方法以不同的方式显示:既可以对图像进行伪彩色处理,使不同颜色表示不同的温度;又可以对图像进行模数转换,以数字形式显示被测物体不同点的温度值。 3)温度分辨力高。一般的红外测温仪只能分辨0 1?的温差,对于热像仪,由于是同时显示被测物体表面两点间的温度值,温差最高可以达到0 01?。 1 红外热像仪的工作原理红外热像仪是利用红外探测器、光学成像物镜和光机扫描系统(目前先进的焦平面技术则省去了光机扫描系统)接受被测目标的红外辐射能量分布图形反映到红外探测器的光敏元件上,在光学系统和红外探测器之间,有一个光机扫描机构对被测物体的红外热像进行扫描,并聚焦在单元或分光探测器上,由探测器将红外辐射能转换成电信号,经放大处理、转换或标准视频信号通过电视屏或监测器显示红外热像图。这种热像图与物体表面的热分布场相对应,实质上是被测物体各部分红外辐射的热像分布图。实际上为了增加图像的层次感和立体感,也为了更好判断被测物体的整体温度分布,常常采用增加图像亮度、对比度等手段来提高图像的质量和实用性。 2 红外热像仪的使用及注意问题红外热像仪的测温范围通常在-20~2000?,响应波段为8~14 m。为了尽可能减少环境因素的影响,环境温度通常在(23#5)?,湿度要求为小于85% RH。红外热像仪在实际使用中,需要经过参数设置、对焦、设置温度水平和跨度、设置混合水平条等步骤后才能进行测温。红外热像仪在使用过程中,需要注意以下问题: 1)焦距的调整。为了保证第一时间操作的正确性,尽量避免被测物体本身或周围背景的过热或过冷的反射影响到目标测量的准确性,应该在红外图像存储前调整焦距或测量方位。 2)发射率的设定。在测温之前务必设定发射率的值,一般发射率的值都设定在0 95以上。 3)选择正确的测温范围。在测温时,务必设置正确的测温范围,这时对热像仪的温度跨度进行微调将得到最佳的图像质量,否则将会影响温度曲线的质量和测温精度。 4)确定最大的测量距离。测量时务必知道精确测温读数的最大测量距离。因为通过热像仪光学系统的目标图像必须占到9个像素,或者更多。如果热像仪距离测温目标过远,测温结果将无法正确反映被测物体的真

自动光学检测与自动X光检测

AXI/ICT组合测试是否会成为SMT测试的主流技术? 由于市场竞争日趋激烈，电子产品制造商对如何提高产品成品率和产量格外关注。而在SMT生产线中采用何种测试技术对以上两点的影响举足轻重。目前线路板越来越复杂，传统的ICT测试受到了极大限制。随着线路板的密度不断增大，ICT测试必须不断增加测试接点数，这会有两个弊端：一、将导致测试编程和针床夹具的成本呈指数倍上升。开发测试程序和夹具通常需要几个星期的时间，更复杂的线路板则要一个多月。二、将导致ICT测试出错和重测次数的增多。对ICT构成挑战的还有不断减小的引脚距离。目前高引脚数的封装包括PGA、 QFP、 BGA等，它们的封装密度可达到每平方厘米有几百只引脚。这种引脚密度使测试探针难以插入，也无法增加专用测试焊盘。因此，ICT测试已不能满足未来线路板的测试要求，电子制造商们需要寻找新的测试手段。自动光学检测系统(AOI)是近几年发展起来的以光学系统为主的检测系统。AOI系统的优点是测试速度快、缺陷捕捉率高。AOI不但可对焊接质量进行检验，还可对光板、焊膏印刷质量、贴片质量等进行检查。因此，采用AOI系统，不仅可以提高生产效率，也能提高产品质量。目前，已有越来越多的厂商采用了AOI系统。但AOI系统的缺点是不能检测电路错误，同时对不可见焊点及双面焊PCB的检测也无能为力。自动化X射线检测技术(AXI)是目前最新型的测试技术。AXI技术自诞生以来发展迅速，已由2D检验法发展到目前的3D检验法。3D检验法采用分层技术，即将光束聚焦到任何一层并将相应图像投射到一高速旋转的接收面上，由于接收面高速旋转使位于焦点处的图像非常清晰，而其它层上的图像则被消除，故3D检验法可对线路板两面的焊点独立成像。3D检验法还可对那些不可见焊点如BGA等进行多层图像“切片”检测，即对BGA焊接连接处的顶部、中部和底部进行彻底检验。AXI技术对工艺缺陷的覆盖率很高，通常达97%，而工艺缺陷一般要占总缺陷的80%到90%。但AXI技术不能测试电路电气性能方面的缺陷和故障。将AXI检测技术和传统的ICT在线测试方法相结合，则可以取长补短，使SMT检测技术达到完美的结合。目前一种被称为“AwareTest”的技术使AXI系统和ICT系统可以“互相对话”，能消除两者之间的重复测试部分。通过减小ICT/AXI多余的测试覆盖面可减少70%的ICT接点数量，因而可加快ICT编程并降低ICT夹具和编程费用。由于AXI/ICT组合测试具有较多的优点，在过去的两三年里，应用AXI/ICT组合测试线路板的情况出现了惊人的增长。很多公司如朗讯、思科和北电等都采用了AXI/ICT组合测试。但昂贵的价格是阻碍厂商采用AXI技术的一个主要因素。目前，AXI检测设备的价格是AOI纯光学检测系统的3到4倍。不过这种情况正在得到改善。AXI技术需要的数字相机的成本正在迅速降低，业界已开始从512×512像素AXI系统转向1024×1024甚至2048×2048像素系统。处理器和存储器芯片价格的降低，使AXI系统已开始采用PC上的处理器进行图形处理，大大增强了它的计算能力。随着AXI系统成本的降低和性能的提高，AXI/ICT组合测试检测技术是否会取代目前的ICT检测技术，成为未来主流的检测技术？敬请发表高见！王义美格电子设备制造有限公司我认为不同的测试方法是各有千秋的，对于中国的电子制造商来说，由于各自的生产规模、产品种类的不同，因此不会有某一种测试方法特别适合于中国的厂家。下面是我了解的一些情况，拿出来供大家参考。

气体泄漏检测用红外热像仪全集 FLIR菲力尔

第六感

可视化不可见的气体挽救生命，化险为夷一处设施可能拥有数以千计的接头和配件需要定期检查，但事实上只有不到百分之一的部件会发生泄漏。使用传统的“嗅探器”进行测试需耗费大量的时间和精力。从天然气开采到石油化工作业和发电，各公司通过在其泄漏检测和维修(LDAR)计划中纳入FLIR光学气体成像技术，每年节约价值超过1000万美元的产量损失。清晰地看见碳氢化合物泄漏光学气体成像红外热像仪给予您发现不可见气体逃逸问题的超凡能力，因此您能够比使用嗅探器更快速、更可靠地发现逃逸性泄漏。借助GF系列热像仪，您能够发现并记录导致产量损失、收入损失、罚款和安全风险的气体泄漏。

检测难以发觉的CO 2泄漏发现钢铁厂泄漏事件轻松发现SF 6 泄漏检测R-124压缩机泄漏如需了解更多信息，敬请访问/OGI

追踪泄漏至源头 GF 系列光学气体成像红外热像仪能够快速、精确、安全地检测天然气、SF 6和CO 2泄漏，无需关闭系统或接触部件。肉眼不可见的气体泄漏在透过光学气体红外热像仪观察时呈烟雾状，使得泄漏极易被发现——即使从较远距离处。借助FLIR 光学气体成像红外热像仪，您能够： ? 从安全距离处快速扫描大片区域? 调查难以接触的接头和配件? 提高环境法规的符合性 ? 利用温度测量功能检查机电系统的故障迹象泄漏的压力计捕捉到气体泄漏泄漏在热图像上清晰可见可见光图像红外图像高灵敏度模式从安全距离处快速扫描宽广的区域

手持式热像仪如果您需要检测大片工作区域的工业气体或化学品泄漏，手持式光学气体成像红外热像仪有助于您快速、高效地解决问题。GFx320、GF306和GF346热像仪采用符合人体工学的设计，使您能够全天舒适轻松地检查分布于多个场地的所有部件。这几款热像仪具有温度校准功能，可增强气体化合物与背景场景之间的对比度。 GF 系列手持式热像仪完美适用于： ? 天然气井场? 变电站? 发电机组 ? 化学处理工厂? 制造厂有用配件随需而变的灵活系统没有第二家红外热像仪制造商像FLIR Systems 一样能提供如此品类齐全的附件。我们提供数以百计的附件，用以定制适合各种成像和测量应用的热像仪。从一系列型号齐全的镜头、液晶显示屏到远程控制装置，皆可用于定制热像仪，以适合您的具体应用。固定式热像仪需要在关键区域连续监测或自动检测泄漏问题？借助G300a 几款红外热像仪，您能够持续监测位于远距离区域或难以进入区域的关键气体管道或装置。您可以立即观测是否存在危险且代价高昂的气体泄漏情况。像仪，技术人员无需再进入潜在危险的区域，从远距离即可执行监测。 G300A 、G300PT 和A6604热像仪完美适用于： ? 海上石油平台? 天然气处理厂? 生物气发电厂? 石化设施 ? 高价值井场? 地下储存设施? 关键管道穿越工程

光学探测技术

光学探测技术为了更好的理解之后的学习内容，我们将回顾一下光在光电检测中的基本概念。最基本的考虑因素是光电探测器，它可以将光转变为电流。通过使用雷达和通讯系统在有频谱和红外光频谱中有各种各样的检测技术显示了高性能。由于体积小、性能的原因，大多数应用依靠现代半导体器件的基于光电效应，产生光电流检出率。还有，光电流是包含光生的初级电子和孔的损耗区域的检测器。温和上涨10-100可以通过雪崩过程取得许多检测器，如光电倍增管（PMT)和雪崩光电二极管（APD).有设备通常具有一个多余的乘法和雪崩过程中，在接收器设计时必然考虑到所产生的噪音。使用APD设备远远超过了雪崩击穿的偏见，使探测器在盖革模式下，工作，使造成非常高的增益（10~6），超快速的上升时间（皮秒），单光子事件的敏感性，仍然可以实现高增益。它已经被所有情况证明，主要的光电子统计数据是相同冲击碰撞光子流的。泊松统计的，而需要更复杂的统计模型来描述雪崩过程。光接收机使用光探测器可以用两种方法来完成检测，即直接检测和相干检测。直接检测可以看作是一个简单的能量收集过程，只需要在镜焦平面上放置一个光电探测器，然后产生的信号电流被一个电子放大器放大。相比之下，相干检测则要求光电探测器表面存在能与信号光束混合的本地光学信号谐振器。相干混合过程对信号光和本地振荡器的调试方式规定了严格的要求，以便两个从根本上不同的方法都能有效地执行。如果信号光和本地振荡器频率不同或不相关，这个过

程成为外差检波；如果他们的频率是相同的或相关的，就是零差检测。图3-3显示了一般光外差器结构，有单独的激光器非别产生不相关的、不同频的信号光和本地振荡光。将它们用一个光波分复用器合成为一个反射率很高、信号损耗很低、可以提供足够能量的本地振荡光。图3-4显示了一个可能的同频安排，其中一小部分传输光用于本地振荡器，从而达到相关频率的要求。在零差激光雷达应用中，信号与本地振荡信号的频率之间的相干性关于往返运动的时间参数τR ，经常用一个具有比τR 更长的相干时间的激光发射器来维持。另外，激光发射器和本地振荡器的频率可以是相同的，也可以是不同的，它取决于（在这个）光学系统中是否采用变频器。单模激光频移系统，有的也被称为失调零差系统，多普勒频频量Vo1远离基带的信号也可以发生频移，其中Vo1=±2|V|/λ为多普勒频率。这个相反的轨迹与远离信号源的运动一致，以至于多普勒频率在零带重叠产生出一个确定的频率Vo1，用于发射和接收频率之间的固有相干性，这些过程仍旧可以被看做零差。零差检测被证明在量子学领域有一些独特的特殊功能，它展示了实现光子噪声水平低于量子的可能性。这种噪音水平被体积为海森堡的不确定原理的相干性的挤压状态，然而这种幅度或相位的变化并不能同时进行。相干态是一个在不确定性原理上的最底线，即众人所知的激光灯，这些状态是与聚合束和反聚合束统计的光子密切相关的，在4.8.2节中将提到APD检测统计。

AOI自动光学检测

AOI的全称是Automatic Optic Inspection（自动光学检测），是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是近几年才兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，目前很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。编辑摘要目录 1 什么是AOI 2 什么是AOI测试技术 3 AOI的主要目标 4 针对AOI检查的PCB优化设计 5 新一代自动光学检测技术(AOI)：内嵌式检测技术自动光学检查(AOI, Automated Optical Inspection) 一、定义运用高速高精度视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同帖装错误及焊接缺陷.PCB板的范围可从细间距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在线检测方案,以提高生产效率,及焊接质量 . 通过使用AOI作为减少缺陷的工具,在装配工艺过程的早期查找和消除错误,以实现良好的过程控制.早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段,AOI将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板. 二、主要特点 1）高速检测系统与PCB板帖装密度无关 2）快速便捷的编程系统 - 图形界面下进行 -运用帖装数据自动进行数据检测 -运用元件数据库进行检测数据的快速编辑 3）运用丰富的专用多功能检测算法和二元或灰度水平光学成像处理技术进行检测 4）根据被检测元件位置的瞬间变化进行检测窗口的自动化校正，达到高精度检测 5）通过用墨水直接标记于PCB板上或在操作显示器上用图形错误表示来进行检测电的核对三、AOI 检查与人工检查的比较人工检查AOI检查 pcb<18*20及千个pad以下人重要辅助检查时间正常正常持续性因人而异好可靠性因人而异较好准确性因人而异误点率高

FLIR SYSTEMS为“尽享照明之乐”增光添彩菲力尔

应用案例 Delta Light 在建筑照明领域是真正的潮流引领者。凭借持之以恒地推出创新设计，该公司早已名扬世界。目前，Delta Light 在比利时韦弗尔海姆总部拥有200名员工，业务覆盖全球110多个国家。 Delta Light 质量与标准经理Koen Dequae 表示：“我们的产品采用创新系统设计，可营造舒适的灯光氛围并选用优质材料。就质量而言，我们非常注重照明系统的耐用性。而影响耐用性的关键因素是温度。因此，为了更好地监控产品的温度曲线，我们决定从FLIR Systems 引进红外热像仪产品。关键温度在过去的几年中，Delta Light 已经实现了令人欣喜的增长。得益于其快速成长，公司决定在研发部做一些重要投资，而FLIR E30手持式红外热像仪正是其中之一。由于对热成像概念已十分熟悉， Delta Light 无需花较长时间就能得出这样的结论：在性能与成本效益方面，FLIR 红外热像仪无疑是各类应用的最佳之选。 Koen Dequae 表示：“对产品温度实施监控在设计、开发与鉴定阶段至关重要。现在，我们采用的LED 灯使用寿命高达100,000小时。当意识到照明系统 FLIR 通过监控产品温度曲线帮助改善Delta Light 照明系统的耐久性。 “尽享照明之乐”这一口号已成为照明专家Delta Light 亘古不变的信念。这家位于比利时的建筑照明生产商一直尝试通过将引人注目的照明设计与周密的研发方案相结合，以此提高客户的满意度。该研发团队长期以来注重确保火灾安全，改善照明设计的耐久性。为了实现这一目标，该团队使用了FLIR Systems 的热成像技术。 FLIR SYSTEMS 为“尽享照明之乐”增光添彩 FLIR E30采用对准即拍设计，将最佳性能与价值融合于一款紧凑的热像仪中。转眼之间，Delta Light 的研发专家们已经能够查看整套照明系统设计的温度值。 Delta Light 是楼宇、办公室、展厅和户外照明领域的优质品牌。

FLIRA315红外热像仪中文说明书

FLIRA315红外热像仪使用说明书代理商：武汉筑梦科技有限公司 2014-1-6

第一章设备简介 1 FLIR红外热像仪原理 1.1红外热像仪从原理上讲，热像仪包括两部分：光学部件和探测器。光学部件使目标的红外辐射集中到探测器上，探测器对之成像。 1.1.1光学材料红外辐射和可见光的性质一样能折射和反射。因而，红外热像仪的光学部件设计方法和普通相机的相似。用于普通相机的玻璃对红外线的透射程度不够好，因而不能用于红外热像仪。所以必须寻找别的材料。对红外线透明的材料一般对可见光不透明。象硅和锗就通常对可见光不透明。从图中可以看出，这两种材料可以作为SW和LW光学材料。通常，硅用于SW系统而锗用于LW热像仪。硅和锗有好的机械性能，即不易破裂，它们不吸水，可以用现代车削法加工成镜头。 1.1.2探测器对红外辐射敏感的元件称为探测器。这些年来，热像仪采用过许多不同类型的探测器。这些探测器不分类型都有一些典型特点。探测器对入射辐射的探测结果以电信号输出。这信号取决于入射红外辐射的强度与波长。大部分探测器都存在截止波长，这也很典型。如果入射辐射的波长长于探测器的截止波长，探测器将没有信号输出。在1997 年以前，所有的探测器都是制冷型的，根据不同型号，低的至少制冷到–70oC，更有甚者需制冷到–196oC。 1997 年，AGEMA 公司在世界上首先生产出了新一代非制冷微量热型探测器热像仪：Thermovision? 570，现在叫做AGEMA 570。500 系列的另一种热像仪叫做AGEMA 550，它使用制冷型探测器。

AGEMA 550 的探测器由斯特林制冷机制冷。这种PtSi探测器需制冷到–196oC。它需要两分钟来制冷。作为“单一”探测器的换代品，在1995年FPA 探测器被运用于所有的热像仪（AGEMA）上。AGEMA 550的探测器有320 x 240 = 76,800 探测器单元。 2 FLIR红外热像仪组成及接口 2.1、红外热像仪组成红外热像仪组成：抗反射膜、光学滤片、探测器 2.2 使用说明 2.2.1 红外测温方法红外热像仪是通过非接触探测红外能量（热量），并将其转换为电信号，进而在显示器上生

自动光学检测仪

用在多层板的内外层或高密度双面板表面质量的检查。但是在其它方面的应用也比较多，特别是对高密度互连结构（HDI）微通孔和表面的检查。而且还应用在IC封装和装配中的印制板的检查。AOI很有效地应用诸多方面，为提高印制板的表面质量，发挥了重要的作用。一．底片的检查自动光学系统的设计是根据底片检查工艺特性，采用透射的模式即将需要检查的底片放置在玻璃桌台上，而不采用抽真空台面，而是通过玻璃桌面的下的光束透过玻璃进行对底片的扫描来检查底片相应位置上的缺陷。使用这种方法对底片进行表面质量的检查，为更加清晰的将印制板表面缺陷呈现出来，对该系统的放大装置作了很大的改进，达到了既是印制板表面的很小的缺陷都能检查出来。当在印制板生产过程中使用该系统时，就能将印制板面的5μm和5μm以下的缺陷检查出来，并且能够适当的区别错误的真假，就是采用高级的识别系统大大的减少故障缺陷的发生。在反射模式将白色的纸放置在光具（底片）之下,介于光具透明和不透明范围之间，以提高其对比度。经过交替的变换达到或接近所使用的标准的AOI系统。这种方法不是通用的的，更多的倾向是由于微小的划伤，才会出现假的缺陷报告。另外,容易产生错误的是由于光具表面银粒子无光泽，再通过AOI的反射模式，特别是焦点不是在光具银乳胶膜上，就很容易出现假的读出。而表面无光泽的粒子致使真空度下降。这些粒子是甲基丙烯酸树脂，直径大约7微米，它能够使光发出散光。如果AOI是开始并记录应该发现的缺陷，唯一的其缺陷的尺寸应比10微米要大，这样用它来检查就能解决所存在的质量问题，而且还有可能解决对精细导线（S/L=30/50微米）的检查。对于有阻抗要求的导线宽度公差控制不会比±5-10微米变化更大是可能的。而AOI的灵敏度不会记录这样的线宽变化。检查光具（即底片）通常应该在清洁的、黄光室内进行，不建议到AOI作业区进行检查，应此区域清洁度不够。因此，实际上AOI机不是检查内层或外层的光具膜的机器。. AOI实际上也可以检验玻璃底版的图像质量，即玻璃上镀铬膜。这些底版通常制作和检验是通过转包公司再送交PWB制造厂的。典型的要求就是底版上的缺陷的尺寸在5微米或更大些。许多使用玻璃底版的用户也使用检查玻璃的工具进行检查，以延长使用的寿命。但使用玻璃底版也很贵。玻璃底版至少要曝光百次以上，最典型的次数为200-500次，就必须使用AOI对玻璃底版图像进行质量检查，还可以通过曝光试验，如底版的图像好就可以接着使用，或者进行修整。二．覆盖有光敏抗蚀剂的板在进行显影前的潜像质量的检查这一步最基本的想法就是在湿处理前，对板的图像与孔对准度进行检查，及早发现如有质量缺陷就很容

红外热像仪使用说明书

红外热像仪使用说明书在红外热像仪的使用说明书中，以下的指标值得关注：除了从典型应用的角度之外，还可以快速地从回答3个简单问题，来进行红外热像仪关键指标的选择：问题一：红外热像仪到底能测多远？红外热像仪的检测距离= 被测目标尺寸÷IFOV，所以空间分辨率（IFOV）越小，可以测得越远。例如：输电线路的线夹尺寸一般为50mm，若使用Fluke Ti25 热像仪，其IFOV为2.5mRad ，则最远检测距离为50÷2.5=20m 问题二：红外热像仪能测多小的目标？最小检测目标尺寸= IFOV×最小聚焦距离。所以IFOV越小，最小聚焦距离越小，则可检测到越小的目标。举例：某品牌热像仪Fluke Ti25 热像仪空间分辨率（IFOV）：2.6mRad 空间分辨率（IFOV）：2.5mRad 像素：320×240 像素：160×120 最小聚焦距离：0.5m 最小聚焦距离：0.15m 最小检测尺寸：1.3 mm 最小检测尺寸：0.38 mm 从对比图看，右侧Fluke Ti25，虽像素稍低，但凭借更小的IFOV 及最小聚焦距离优势，实际可以拍摄到0.38mm微小目标，而另一品牌则只能测到1.3mm 的目标。问题三：热像仪能看得多清晰？因素一：热灵敏度决定热像仪区分细微温差的能力。同样状况下，右图所用热像仪的热灵敏度更低，画面清晰显示花蕊细节的温度分布，而左图同区域只能看到一片红色。

因素二：最小检测尺寸决定了热像仪捕捉细小尺寸的能力。尺寸越小，相同面积的检测目标画面由更多像素组成，画面更清晰。由右图可见，像素（马赛克）越小越清晰什么是空间分辨率（IFOV）? 在单位测试距离下，红外热像仪每个像素能够检测的最小目标( 面积)，以mRad 为单位，是一个主要由像素和所选镜头角度所决定的综合性能参数，是热像仪处理空间细节能力的技术指标。为什么空间分辨率（IFOV）越小越好? 单位距离相同时，IFOV 越小，单个像素所能检测的面积越小，单位测量面积上由更多的像素所组成，图像呈现的细节越多，成像越清晰。

20-红外热像仪的研究和使用实验

实验二十红外热像仪的研究和使用红外热像仪是一种利用红外线辐射而拍摄的摄像仪，热成像显示系统是一种处理热信息的微机处理系统。红外热像技术与X 射线，B 超，CT ，磁共振和核显像原理不同，它不主动发射任何射线，而只接受物体辐射出的“热”线——红外线，从而形成物体的“热”影象，是物体的三维“热”（温度）分布图象。热像处理技术在军事上运用很广，而且即有相当重要的地位，如，夜间跟踪目标，武器瞄准器等。但在民用上的运用是这几年的事，比如，医学上通过热拍摄来分析人体各部分的热分布，从而找出病变的部分；电学中对电路板上各元器件的热分布的合理性的研究，从而改善各元器件的分布结构等等。【实验目的】 1．熟悉热像仪的基本结构原理。 2．学会使用热颜色处理热源的软件包。 3．观察和分析电路板的热分布特性。 4．描绘电路板的热分布图。【实验原理】自然界存在着一种不为人们所注意的客观现象，这就是任何物体都具有一定的温度，它们都是“热”的，所不同的只是热的程度有差异而已。在物理学中，热是用绝对温度来表示的（即用K 表示）。因此，上述现象又可表示为：自然界不存在绝对温度为零的物体。绝对温度=摄氏温度+273 热与光，电，磁一样，具有辐射特性（热辐射），只是辐射波长有长短。将热，光，电，磁等的辐射，按其辐射波长的长短依次排列，便是人们熟知的波谱（图1）所示。 10-5 0.2 0.4 0.75 1.00 波长（μm ）图1 红外线在波谱中的位置热辐射又称红外辐射，这是因为其辐射波长的位置与可见的红光相临并在其外。红外辐射为英国科学家赫胥尔于1800年所发现。物体的红外辐射波长与其自身温度有关，服从维恩定律： C T m =λ (1) 式中：λm-----物体红外辐射的峰值波长（um ） T ------物体的绝对温度（K ） C ------常数2898。从式（1）中可看出，物体绝对温度越高，其辐射波长越短；反之亦然。物体的绝对温度不仅决定了物体辐射的波长，而且也确定了物体的辐射出射度（单位

优利德(UNI-T)UTi160A 红外热像仪使用

优利德（UNI-T）UTi160A 红外热像仪优利德（UNI-T）UTi160A 红外热像仪 UTi160A红外热成像仪，以先进的UFPA非制冷焦平面红外探测器和高质量的光学镜头为核心，结合方便快捷的操作系统、领先水平的人体工学结构设计、功能完善的拓展配件，为适用用户打造了一款“成像清晰、测量准确、操作简单、携带轻便”的理想测温工具，是现场温度检测、预防性维护等应用场合的不二选择。结构及外观 ● 直立式设计，符合手持式仪表的人体工学原理，易于“掌”握。 ● 可旋转式屏幕设计，即使检测不同角度的物体，轻转屏幕就可以清晰的将测量结果呈现在用户面前。 ● 合理的按键布局，实现了真正意义上的“单手操作”。 ● 整机重量不到500克,携带及操作更轻便。 ● 核心部件：采用最先进的红外探测器和高质量的光学镜头,使得红外图像刷新更实时，显示更清晰；测温结果更准确，信

息更全面。探测器类型：UFPA非制冷焦平面。温度灵敏度：0.08℃@30℃。工作波段：8-14um。分辨率：160 x 120。视场角：20°x 15°。最小成像距离：0.1 m。成像功能Array屏幕采用2.5寸TFT液晶显示屏。图像帧频为50Hz,测量画面更流畅。支持六种调色板，可满足不同行业/用户的需求。热像仪拍摄的红外图像使得被测对象的温度分布情况一目了然，根据被测对象温度分布的标准/经验值，再对比屏幕右侧的色标图，用户可以快速判断出被测对象是否存在异常。点测温功能:具备可移动点/最高/最低温度捕捉功能使用可移动点，用户可以准确地获得图像中任意一点的温度读数 (数字形式）。使用最高/最低温度捕捉功能，用户在测量现场就可以快速的知道被测对象的温度最高/最低点位置及其对应的温度读数。这将更好的帮助用户在现场检测、分析并解决问题。

光学测量技术详解

光学测量技术详解(图文) 光学测量是生产制造过程中质量控制环节上重要的一步。它包括通过操作者的观察进行的快速、主观性的检测，也包括通过测量仪器进行的自动定量检测。光学测量既可以在线下进行，即将工件从生产线上取下送到检测台进行测量；还可以在线进行，即工件无须离开产线；此外，工件还可以在生产线旁接受检测，完成后可以迅速返回生产线。人的眼睛其实就是一台光学检测仪器；它可以处理通过晶状体映射到视网膜上的图像。当物体靠近眼球时，物体的尺寸感觉上会增加，这是因为图像在视网膜上覆盖的“光感器”数量增加了。在某一个位置，图像达到最大，此时再将物体移近时，图像就会失焦而变得模糊。这个距离通常为10英寸（250毫米）。在这个位置上，图像分辨率大约为0.004英寸（100微米）。举例来说，当你看两根头发时，只有靠得很近时才能发现它们之间是有空隙的。如果想进一步分辨更加清楚的细节的话，则需要进行额外的放大处理。本部分设定了隐藏，您已回复过了，以下是隐藏的内容人的眼睛其实就是一台光学检测仪器；它可以处理通过晶状体映射到视网膜上的图像。本图显示了人眼成像的原理图。人眼之外的测量系统光学测量是对肉眼直接观察获得的简单视觉检测的强化处理，因为通过光学透镜来改进或放大物体的图像，可以对物体的某些特征或属性做出准确的评估。大多数的光学测量都是定性的，也就是说操作者对放大的图像做出主观性的判断。光学测量也可以是定量的，这时图像通过成像仪器生成，所获取的图像数据再用于分析。在这种情况下，光学检测其实是一种测量技术，因为它提供了量化的图像测量方式。无任何仪器辅助的肉眼测量通常称为视觉检测。当采用光学镜头或镜头系统时，视觉检测就变成了光学测量。光学测量系统和技术有许多不同的种类，但是基本原理和结构大致相同。

PCB自动光学检测技术共4页

PCB自动光学检测技术一、PCB检测技术发展历程在PCB的生产工艺流程中，蚀刻是重要环节之一，即用化学药剂腐蚀掉设计线路以外多余的铜。该工艺流程中，药剂量、温度、流速和腐蚀时间等因素直接影响生产的质量，控制不好将会产生诸如短路、开路、线宽缺损、残留铜和针孔等缺陷。 PCB通常用目视、电测试和AOI方法检测。 20世纪70年代以前，PCB检测主要依靠人眼加放大镜，检测速度慢，漏检率高，同时，还会导致检验人员视力下降，影响人体健康。电测试的原理是根据PCB线路图的计算机数据设计一副针床夹具和相应的网点测试程序。测试时，探针压在PCB表面的待测点，然后通电测试每个网点的通断，并报告存在的短路和断路缺陷。其局限在于○1只能检测短路和断路两种缺陷，缺口、针孔和残留铜等其他缺陷都无法检测。○2针床夹具的成本过高，小批量生产不合适。电测试受到PCB向高密度、小型化方向发展的限制。随着线路板的密度不断增大，电测试需不断增加测试接点数，导致测试编程和针床夹具成本上升，开发测试程序和夹具通常需要数星期乃至一个多月时间，同时将导致电测试出错和重测次数增多。对电测试构成挑战的还有不断减少的引脚距离。因此，电测试已不能满足未来线路板的测试要求。二、PCB自动光学测试技术（2）自动光学检测的工作原理 AOI是检测PCB表面图形品质（如表面缺陷、断路和短路）的设备，

用于生产过程中半成品品质检测，是高精密单层印制板，尤其是多层印制板加工的关键技术。测试系统集光学、精密机械、识别诊断算法和计算机技术于一体，功能或激光自动扫描PCB，采集图像后送与计算机处理，再与数据库中的标准数据比较，查出PCB上缺陷，用显示器或自动标识系统显示或标识缺陷，供维修人员修理。 2.PCB自动光学检测图像处理技术（3）图像采集获取图像是AOI的关键，所获取图像的质量好坏直接影响最终的检测效果。从使用的图像采集器件来看，目前AOI分为两类，一类是使用高精度线扫描CCD成像；另一类是利用激光作为光源，用光电倍增管（PMT）作为光电转换器件来获取图像。图像的处理是将光电器件（CCD或PMT）输出的有关PCB信息的电信号转换为计算机可识别的二进制信号。首先进行模/数转换，将模拟信号转换为灰阶数字信号，利用PCB基材和铜的灰阶值不同的特性，形成二维灰度图像，然后利用阈值法，将大于指定阈值的像素转换成黑（铜）像素，等于或小于指定阈值的像素转换成白（基材）像素。阈值根据材质来选取，一般在灰阶数值的60～110之间，最后得到关于PCB信息的二值（0，1）图像。（2）图像处理技术（A）图像特征提取对转换后的二值图像进行分析并与标准图像比较以发现PCB上存在的缺陷。常用的分析方法有两种。其中矢量分析法是一种图形位置搜索技术，

FLIR T1050sc便携式高清手持红外热像仪用于科研领域菲力尔

便携式高清手持红外热像仪 1024 x 768 高分辨率 FLIR T1050sc 用于科研领域的高清红外热像仪世界第六感

基于50年来积累的红外专业知识，FLIR 推出T1050sc 手持红外热像仪，它采用电池供电、便于携带，专为需要出众分辨率和高精度热像仪的工程师、研究人员和科学家精心设计。 T1050sc 是一款高速成像和高精度的热像仪，能以30帧/秒的帧频拍摄1024 x 768像素的高清图像。借助高速接口(HSI )，可传输120 Hz (窗口模式下高达240 Hz )无损高清数据流。T1050sc 具备超高热灵敏度(NETD )(< 20 mK )和超宽测温范围(校准温度高达2000°C )。 T1050sc 配备FLIR OSX?精密高清红外镜头，具有超声驱动、环境温度补偿和寄生辐射保护功能。借助FLIR 的ResearchIR Max 软件或MathWorks ? MATLAB 可查看、获取、分析和分享图像。您也可通过ATLAS SDK 将数据整合到您的专用企业平台上，从而获得更大的应用灵活性。满足专家应用需求的专业特性： ? 非制冷型便携式高清长波红外热像仪? 热灵敏度是行业标准的2.5倍以上? 电池供电的手持式热像仪，便于携带 ? 录制高速全辐射视频流，窗口模式下高达240 Hz ? 借助FLIR ResearchIR Max 或第三方软件直接进行控制和分析? 测温范围广，便于捕获动态热事件 ? 连续录制全辐射视频流，不错过任何一个热点? 自定义功能，满足您的专业需求隆重推出 FLIR T1050sc 出众的红外性能见证FLIR 50年创新历程 FLIR 2-10保修服务 T1050sc 在购买后60天内完成注册，即可享有行业领先的2-10保修服务? 2年整机保修(含人工费用) ? 10年探测器保修得益于FLIR 坚持核心组件完全自产，所以能提供如此安心的保修服务。整机保修*探测器保修*