河科大生产运作与管理5
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河科大生产与运作管理(复习)精品PPT课件
❖ 工作丰富化：工作的纵向扩大，即给予职工更多 的责任，更多参与决策和管理的机会。（P154）
❖ 动作经济原则：即人在操作作业时，能以最少的 劳力得到最大的工作效果的经济法则。（P159）
❖ 工时定额：又称时间定额、标准工作时间，为劳 动定额的一种，它是指在标准的工作条件下，操 作人员完成单位特定工作所需的时间。（P164）
生产与运作管理
复习+总结
第一章 生产与运作管理总论
❖ 按照企业生命周期理论，可以将运营管理系统划分 为运营系统的设计、运行、维护与改进3个组成部 分。（P9）
❖ 运营管理的任务概括地说就是实现快速、高效、优 质、准时地向社会和用户提供所需的产品和服务。 （P14）
❖ 制造业生产与服务业运营的区别（P17）
计算次数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
A产品 1/6* 1/6+1/6 1/3* 1/3+1/6=1/2* 1/2+1/6=2/3 2/3* 2/3+1/6=5/6* 5/6+1/6=1 1* ---
B产品 1/3 1/3* 2/3 2/3 2/3* 1 1 1* -----
C产品 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1*
第七章 运营计划
❖综合生产计划的策略 （P184）
追逐策略 - 改变劳动力水平的策略 稳定劳动力水平 - 变化工作时间的策略 平准策略 - 利用库存调节的策略
❖ 主生产计划的制定（P187）
第八章 项目管理与网络计划技术
❖ 项目管理：把各种系统、方法、人员结合在一起 ，围绕预定的目标，在规定的时间、预算和质量 目标范围内，从项目的投资决策开始到项目结束 的全过程进行计划、组织、指挥、协调、控制和 评价的管理活动。
❖ 动作经济原则：即人在操作作业时，能以最少的 劳力得到最大的工作效果的经济法则。（P159）
❖ 工时定额：又称时间定额、标准工作时间，为劳 动定额的一种，它是指在标准的工作条件下，操 作人员完成单位特定工作所需的时间。（P164）
生产与运作管理
复习+总结
第一章 生产与运作管理总论
❖ 按照企业生命周期理论，可以将运营管理系统划分 为运营系统的设计、运行、维护与改进3个组成部 分。（P9）
❖ 运营管理的任务概括地说就是实现快速、高效、优 质、准时地向社会和用户提供所需的产品和服务。 （P14）
❖ 制造业生产与服务业运营的区别（P17）
计算次数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
A产品 1/6* 1/6+1/6 1/3* 1/3+1/6=1/2* 1/2+1/6=2/3 2/3* 2/3+1/6=5/6* 5/6+1/6=1 1* ---
B产品 1/3 1/3* 2/3 2/3 2/3* 1 1 1* -----
C产品 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1*
第七章 运营计划
❖综合生产计划的策略 （P184）
追逐策略 - 改变劳动力水平的策略 稳定劳动力水平 - 变化工作时间的策略 平准策略 - 利用库存调节的策略
❖ 主生产计划的制定（P187）
第八章 项目管理与网络计划技术
❖ 项目管理：把各种系统、方法、人员结合在一起 ，围绕预定的目标，在规定的时间、预算和质量 目标范围内，从项目的投资决策开始到项目结束 的全过程进行计划、组织、指挥、协调、控制和 评价的管理活动。
《生产与运作管理》课程教学大纲
《生产与运作管理》课程教学大纲【课程基本情况】一、课程代码：030137二、课程类别及性质：工商管理专业必修课三、课程学时学分：54学时（教学：54实践：0）3学分四、教学对象：工商管理专业本科三年级学生五、课程教材：《生产与运作管理》、陈荣秋、马士华编著、高等教育出版社六、开设系（部）：工商管理系七、先修课：管理学、市场营销、运筹学、物流管理、质量管理【教学目的】随着企业生产管理实践的丰富以及对于生产理论的深入探讨，生产与运作管理逐步成为较为完整的体系。
本课程讲述基本的现代生产与运作管理理论。
内容包括生产运作基本概念、生产运作系统设计、运行、维护与改进等方面，介绍有关企业物质资料生产和劳务提供的基本管理理论和方法，以及先进生产方式在生产实践中的运用。
在本课程在教学过程中，要帮助学生理解基本的生产理论并掌握企业生产与运作管理的过程，了解生产与运作管理的基础知识，了解及掌握MRP、JIT、ERP等先进生产方式。
坚持理论与案例教学并重的原则，注重培养学生独立思考和创新能力。
要求学生在牢固掌握传统的生产与运作基本理论与方法基础上，进一步了解生产与运作管理学科的最新发展，结合案例和讨论使学生熟练掌握生产与运作的方法，帮助学生树立系统管理观念和思想，培养学生独立思考问题和解决问题的能力。
【教学内容、基本要求及学时分配】第一章：基本概念（3学时）第一节社会组织的基本职能基本要求：理解社会组织的概念，社会组织的基本职能，服务业的兴起的基本原因，理解生产的概念并且了解生产概念的扩展，掌握生产运作管理的概念。
重点：社会组织的基本职能，生产运作管理；第二节生产运作的分类基本要求：理解生产运作的两种基本分类：掌握制造性生产与服务性生产的基本的特征。
重点：制造性生产与服务性生产的基本的特征第三节生产运作的类型基本要求：了解生产类型的划分的类型，理解不同生产类型的特征，掌握提高多品种小批量生产类型效率的途径。
重点：不同生产类型的特征；难点：提高多品种小批量生产类型效率的途径第四节能力与需求的匹配基本要求：理解供需链的概念，供需链瓶颈及其对生产运作管理的影响，掌握如何使生产运作能力适应需求的变化，了解理想的供需关系：准时生产。
河科大生产运作与管理4
关联。
➢ 需求有唯一的特征或特征值。例如，它们既非同等重要，处理 的难度也不同。
➢ 需求涉及众多相关利益责任方，这意味着需求要由跨职能的各 组人员来管理。
➢ 需求发生变更。 ➢ 需求可能对时间敏感。
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2020/11/24
河科大生产运作பைடு நூலகம்管理4
1需求管理概述
v 为什么需要管理需求？
是因为他们想让项目获得成功。满足项目需求,即为成 功打下了基础。若无法管理需求，达到目标的几率就 会降低。
•需求
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•广 •推 告销
努 力
2020/11/24
•商 •产 业 品或
信 服务 誉 的设
•信 •产 用品 政质 策量
计 河科大生产运作与管理4
2需求预测
v 常见的预测方法
•德尔菲法
•部门主管讨论法
•定性
•用户调查法
•预
•测
•销售人员意见调查法
•方 •法
•因果模型
•时间序列
•移动平滑法 •一次指数平滑法
▪ 需求管理是企业生产计划与控制系统衔接市场、工厂、 仓库和客户之间的桥梁。
▪ 需求管理又有更深层次的含义，是供需链管理的“龙 头”。
▪ 需求管理的过程，从需求分析开始贯穿整个项目始终， 力图实现最终产品同需求性的最佳结合。
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2020/11/24
河科大生产运作与管理4
不同生产环境下需求管理的核心任务比较
1需求管理概述
v 需求 需求就是你要买衣服时要对售货员说你要多大的衣服。
➢ 需求不总是显而易见的，而且它可来自各个方面。 ➢ 需求并不总是容易用文字明白无误地表达。 ➢ 存在不同种类的需求，其详细程度各不相同。 ➢ 如果不加以控制，需求的数量将难以管理。 ➢ 需求相互之间以及与流程的其他可交付工件之间以多种方式相
➢ 需求有唯一的特征或特征值。例如，它们既非同等重要，处理 的难度也不同。
➢ 需求涉及众多相关利益责任方，这意味着需求要由跨职能的各 组人员来管理。
➢ 需求发生变更。 ➢ 需求可能对时间敏感。
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河科大生产运作பைடு நூலகம்管理4
1需求管理概述
v 为什么需要管理需求？
是因为他们想让项目获得成功。满足项目需求,即为成 功打下了基础。若无法管理需求，达到目标的几率就 会降低。
•需求
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•广 •推 告销
努 力
2020/11/24
•商 •产 业 品或
信 服务 誉 的设
•信 •产 用品 政质 策量
计 河科大生产运作与管理4
2需求预测
v 常见的预测方法
•德尔菲法
•部门主管讨论法
•定性
•用户调查法
•预
•测
•销售人员意见调查法
•方 •法
•因果模型
•时间序列
•移动平滑法 •一次指数平滑法
▪ 需求管理是企业生产计划与控制系统衔接市场、工厂、 仓库和客户之间的桥梁。
▪ 需求管理又有更深层次的含义，是供需链管理的“龙 头”。
▪ 需求管理的过程，从需求分析开始贯穿整个项目始终， 力图实现最终产品同需求性的最佳结合。
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河科大生产运作与管理4
不同生产环境下需求管理的核心任务比较
1需求管理概述
v 需求 需求就是你要买衣服时要对售货员说你要多大的衣服。
➢ 需求不总是显而易见的，而且它可来自各个方面。 ➢ 需求并不总是容易用文字明白无误地表达。 ➢ 存在不同种类的需求，其详细程度各不相同。 ➢ 如果不加以控制，需求的数量将难以管理。 ➢ 需求相互之间以及与流程的其他可交付工件之间以多种方式相
《生产与运作管理》课件
苹果供应链管理案例
研究苹果公司的供应链管理实践，探讨其成功的关键
联想基于云计算的生产模式
介绍联想公司基于云计算的生产模式，探讨其在生产
重要性
生产与运作管理对于企业的成功 至关重要，它能够优化生产过程， 提高生产效率，提升产品质量。
生产系统设计
1
布局
有效的生产布局可以提高工作效率，减少生
设备选择
2
产时间和成本。
选择适合生产需求的设备，确保生产过程的
高效和质量。
3
生产流程
优化生产流程，降低浪费，提高生产效率。
工作标准化
4
建立标准化工作程序，确保生产过程的一致 性和可重复性。
标准化工作
2
并采取纠正措施。
制定标准化工作程序和操作规范，确保产品
质量的一致性。
3
检查和测试
进行产品检查和测试，以确保产品符合质量
ISO 9001认证
4
标准。
通过ISO 9001认证，证明组织的质量管理体 系符合国际标准。
持续改进
PDCA循环
采用PDCA循环（计划、执行、检查、改进）方法， 不断优化生产和运作过程。
库存管理
库存类型
了解不同类型的库存，如原材料、在制品和成品库存， 并合理管理。
安全库存
确定适当的安全库存水平，以应对供应链中的不确定 性和需求波动。
订货点
制定合理的订货点，以确保及时补充库存，避免缺货。
供应链管理
优化供应链流程，确保物流和信息流的高效协调。
质量管理
1
质量控制
建立质量控制体系，精益制造方法，消除浪费，提高生产效益。
Kaizen
应用Kaizen原理，持续进行小步改进，提升生产效 率和质量。
河科大生产运作与管理1生产计划与控制
2015年11月11日星期三
第1讲
31
生产类型 生产类型的定义 认识企业生产类型的意义 企业生产类型的划分 基本生产类型的特征及管理要求
2015年11月11日星期三
第1讲
32
生产类型 生产类型的定义 生产类型是生产系统结构类型的简称，是 产品品种、产量和生产的专业化程度在企 业生产的技术、组织、经济效果等方面的 综合表现。 认识企业生产类型的意义 不同的生产类型所对应的生产系统结构及 其运行机制是不同的，相应的生产系统运 行管理方法也不相同
2015年11月11日星期三 第1讲 35
案例——美国彩电不敌日本彩电 20世纪60年代中期，美国的电视机生产厂 家认为该产品上处于成长期，都采用批量 生产方式，产品质量主要靠技术工人的熟 练程度来保证。 日本在20世纪60年代末从美国引进彩电产 品技术，在短时间内建立了高度自动化的 大量生产系统。 仅仅几年时间，日本的彩电产品就占有了 美国和世界彩电市场的大部分销售额。
底特律的汽车生产流水线
2015年11月11日星期三
第1讲
14
二战以后，丰田汽车公司的丰田和大野考察了福 特汽车公司轿车厂。当时，这个厂日产7000辆轿 车，比丰田公司一年的产量还多。 丰田没有仅简单地照搬福特的生产模式，他认为 “那里的生产体制还有些改进的可能”。 回到日本后，丰田和大野进行了一系列的探索和 实验，根据日本国情建立了一整套新的生产管理 体制，采用精益生产方式组织生产和管理。 精益生产管理方式使丰田汽车的质量、产量和效 益都跃上一个新台阶，变成世界汽车之王。
2015年11月11日星期三 第1讲 33
生产类型
企业生产类型的划分
生产特点 工艺特点 产品定位 产量
河科大生产运作与管理3
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2020/11/24
河科大生产运作与管理3
1企业的研究与开发
v 技术开发研究 §是将应用研究的成果经设计、试验而发展成 为新产品、新系统核心工程的科研活动。
v R&D的重要性 §它在宏观上影响着一个国家的技术进步，在 微观上决定着一个企业的生产与发展。
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2020/11/24
（2）梅林正广和集团开始时是一个以食品、饮 料加工和销售为主业的国有企业正广和饮用水 公司，现在在总部上海，“85818，送货到你 家”已成为市民生活的组成部分，在大桶纯净 水的基础上，梅林正广和的配送网络收放自如， 可以承载的商品空间非常之大。
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2020/11/24
河科大生产运作与管理3
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2020/11/24
河科大生产运作与管理3
2新产品的研究与开发
v 产品更新换代的需要
v 随着技术的进步和需求的变化，产品的生命周 期越来越短，更新换代速度加快，这就要求企 业要有很强的产品研发能力，以不断地改进产 品。
v 根据管理学中ABC分类思想，企业技术活动时 企业快速响应客户需求的瓶颈，是提高企业竞 争力的关键所在。
•1 •基础研究
•2 •应用研究
•3
•技术开发研 究
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2020/11/24
河科大生产运作与管理3
1企业的研究与开发
v 基础研究 v 是对新理论、新原理的探讨，属探讨性的科学研究，指
为获得关于现象和可观察事实的基本原理及新知识而进 行的实验性和理论性工作，它不以任何专门或特定的应 用或使用为目的。 v 基础研究可划分为纯基础研究（人称自由基础研究）和 定向基础研究（又称目标基础研究），前者没有特定的 实际应用目的，后者是针对某一领域中带有普遍性的技 术问题进行的基础研究，具有间接实际应用目的。基础 研究的成果不但能扩大科学理论的领域，提高应用研究 的水平，而且对于技术和生产的发展具有难以估量的作 用。
运作管理-河科大生产运作与管理10先进的生产 精品
15
TOC
▪ OPT的主要概念
▪ 1、瓶颈（Bottlenecks）与非瓶颈 （Non－ bottlenecks）资源
• 按OPT的定义，所谓瓶颈（或瓶颈资源），指的是实际生产 能力小于或等于生产负荷的资源
▪ 假设某产品P的生产流程如下图所示
2021/3/26
16
TOC
▪ 情况1：对PD的市场需求为每周30个单位；机器A的 生产能力为每周生产35个单位；机器B的生产能力为 每周生产40个单位，机器C的生产能力为每周生产25 个单位。
广益，想出许多方法，并改变现行的管理制度及 政策，一步步地解开约束，终于在短短三个月内 使企业扭亏为盈，保住了企业。同时，经过与太 太沟通，使她终于回心转意，为家庭的共同目标 团聚在一起。罗哥在故事结尾时因业绩出众，晋 升到一个更高的职位。
2021/3/26
11
TOC
▪ TOC是英文Theory of Constraint的首字母缩写，
2021/3/26
5
案例
▪ 罗哥（Alex Rogo）每天辛苦工作到深夜，但企
业依然亏损。太太也不谅解他的苦衷。一天，顶 头上司告诉他如果不能在3个月内将企业转亏为 盈的话，就要把这个厂子关掉。而他的太太也离 家出走了。这位厂长是如何解开事业和家庭同时 陷入困境的这个难题的呢？
2021/3/26
6
力打破平常在管理上已成习惯但不易察觉的迷思， 终于从层层迷雾里走出，到达豁然开朗的“另一 村”。
▪ 在工厂业务逐步改善的过程中，钟纳并没有给罗
哥具体的方法和建议，他不断地以尖锐但基本的 问题来反问厂长，激发他更深入地思考问题的核 心。
2021/3/26
10
案例
▪ 一旦确定了核心问题所在，厂长即邀请部下集思
河科大生产运作与管理10先进的生产
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2020/11/24
河科大生产运作与管理10先进的生产
案例
§ 厂长罗哥与多年不见的老师钟纳（Jonah，在
《圣经》中指先知先觉的人）意外地在机场的候 机室相逢。聊天中厂长向老师炫耀说企业因为使 用机器人，效率提升了36%。老师随即推论出厂 长所经营的是一家没有效率的企业。
§ 老师：“为何使用机器人就会带来很大的改善？”
§ OPT是Goldratt博士和其他三个以色列籍合作者创立 的，他们在1979年下半年把它带到美国。
§ 接下去的七年中，OPT管理理念和规则（如“鼓－缓 冲器－绳子”的计划、控制系统）成熟起来。
§ 1986年后半年，Goldratt博士和RobertE.Fox共同创 立Goldratt研究机构，经过十年发展演进出我们今天 所知的TOC。
河科大生产运作与管理10先进的生产
案例
§ 罗哥陷入了深思：到底一个企业的真正目标是什
么？降低成本、提高效率、提高质量、提高销售 量、增加产量……
§ 凭借老师钟纳的指引和质问，他不断地思考，努
力打破平常在管理上已成习惯但不易察觉的迷思， 终于从层层迷雾里走出，到达豁然开朗的“另一 村”。
§ 在工厂业务逐步改善的过程中，钟纳并没有给罗
§ 厂长：“机器人提高了生产力。”
§ 老师：“生产力究竟是什么？”
§ 厂长：“应当根据目标来衡量工作上的成效。公
司的目标之一是提高效率，只要提高效率就有生 产力。”
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2020/11/24
河科大生产运作与管理10先进的生产
案例
§ 说到这，钟纳即断言罗哥根本不晓得企业的目标
是什么，任何企业的目标都应该只有一个。
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河科大生产运作与管理5
成本信息
销售价格 单套成本 平均年销售量 订购成本 年保管费率
1000元/套 600元/套 60套 54元/次 30%
订购提前期 4周
？应每次定多少货
1/24/2020
第5讲
Q* 2D S CI
D=60套/年 S=54元/次 C=600元/套 I=30%
28
5.3确定型需求库存问题的基本模型
表1 数量折扣计划
序号
折扣数量
折扣（%）
折扣价格 （元）
1
0～999
0
5.00
2 1000～1999
4
4.80
3
2000以上
5
4.75
解：第一步 对表1中的每个折扣计算相应的Q*值，如下所示：
1/24/2020
第5讲
35
Q1*
2 5000 49 700(辆) 0.2 5.00
Q*2
间隔t时，如果库存降到了s及以下，则发出 订货；否则再经过时间t时再考虑是否发出订 单。
1/24/2020
第5讲
19
（Q，R）策略
•随时检查库存 •连续盘点 •缺货风险较小 •较低的安全库存 •定量不定期
•适用于需求量大、缺货费用 高、需求波动大的情形。
•工作量大（缺点）
5.2库存的基本问题
（t，S）策略
基本经济订货批量问题的假设： 需求是已知的常数 不允许发生缺货 订货提前期是已知的，且为常数 交货提前期为零，瞬时交货 一次订货量无最大或最小限制 订货费与订货批量无关 产品成本不随批量变化而变化，即没有数量 折扣。
1/24/2020
第5讲
29
5.3确定型需求库存问题的基本模型
河科大生产运作与管理9设备管理2
❖设备的安装与调试
▪ 安装时应考虑的因素 • 与生产组织的要求相符合并满足工艺要求 • 方便工件的存放、运输、切削的清理 • 满足空间的要求 • 设备安装、维修及操作安全的要求 • 动力供应和劳保要求
▪ 设备的调试 • 清洗、检查、调整、试运转、验收、移交。
• 由设备的使用部门、管理部门、工艺技术部门协同调试。
三级保养
对设备主体进行彻底检查和调整，对主要零部件的磨损检查鉴定。
专业维修人员在操作人员配合下定期
二级保养
对设备局部解体和检查，进行内部清洗、润滑。恢复和更换
易损件。
专业维修人员在操作人员协助下
一级保养 普遍地进行清洗、润滑、紧固、检查，局部调整 操作人员在专业维修人员指导下
日常保养 重点对设备进行清洗、润滑、紧固、检查状况。 操作人员
9.1设备管理
❖设备管理
▪ 指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、 经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设备物 资运动形态和价值形态进行的综合管理工作
▪ 设备寿命周期
• 设备从规划、购置、安装、调试、使用、维修直至改造、 更新及报废全过程所经历的全部时间
9.1设备管理
❖ 设备管理的主要内容
彻底修理。
9.3设备合理使用和维护保养
▪ 设备修理的方式：
• 临时性修理---事后修 • 预防性修理（计划保修制）
– 标准修理法---定时全部更换零部件 – 检查后修理法---定时检查，更换磨损零件
• 全员生产维修制度 • 无维修设计---设计的设备无法维修
9.3设备合理使用和维护保养
❖ 两种常见的维修体制
有利于实现企业的技术进步
设备管理
9.1设备管理
❖设备管理的形成与发展
▪ 安装时应考虑的因素 • 与生产组织的要求相符合并满足工艺要求 • 方便工件的存放、运输、切削的清理 • 满足空间的要求 • 设备安装、维修及操作安全的要求 • 动力供应和劳保要求
▪ 设备的调试 • 清洗、检查、调整、试运转、验收、移交。
• 由设备的使用部门、管理部门、工艺技术部门协同调试。
三级保养
对设备主体进行彻底检查和调整，对主要零部件的磨损检查鉴定。
专业维修人员在操作人员配合下定期
二级保养
对设备局部解体和检查，进行内部清洗、润滑。恢复和更换
易损件。
专业维修人员在操作人员协助下
一级保养 普遍地进行清洗、润滑、紧固、检查，局部调整 操作人员在专业维修人员指导下
日常保养 重点对设备进行清洗、润滑、紧固、检查状况。 操作人员
9.1设备管理
❖设备管理
▪ 指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、 经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设备物 资运动形态和价值形态进行的综合管理工作
▪ 设备寿命周期
• 设备从规划、购置、安装、调试、使用、维修直至改造、 更新及报废全过程所经历的全部时间
9.1设备管理
❖ 设备管理的主要内容
彻底修理。
9.3设备合理使用和维护保养
▪ 设备修理的方式：
• 临时性修理---事后修 • 预防性修理（计划保修制）
– 标准修理法---定时全部更换零部件 – 检查后修理法---定时检查，更换磨损零件
• 全员生产维修制度 • 无维修设计---设计的设备无法维修
9.3设备合理使用和维护保养
❖ 两种常见的维修体制
有利于实现企业的技术进步
设备管理
9.1设备管理
❖设备管理的形成与发展
河科大生产运作与管理
需求
广 推 商 产品 信 产 告 销 业 或效 用 品
努 信 劳的 政 质 力 誉 设计 策 量
2需求预测
❖ 常见的预测方法
德尔菲法
部门主管讨论法
定性
用户调查法
预
测
销售人员意见调查法
方 法
因果模型
定量
时间序列 平滑模型
时间序列 模型
时间序列 分解模型
移动平滑法 一次指数平滑法 二次指数平滑法
乘法模型 加法模型
式相关联。 ❖ 需求有唯一的特征或特征值。例如，它们既非同等重要，
处理的难度也不同。 ❖ 需求涉及众多相关利益责任方，这意味着需求要由跨职能
的各组人员来管理。 ❖ 需求发生变更。
1需求管理概述
❖为什么需要管理需求？ ❖是因为他们想让工程获得成功。满足工程
需求,即为成功打下了根底。假设无法管理 需求，到达目标的几率就会降低。 ❖为什么要管理需求？防止失败就是一个很 充分的理由。提高工程的成功率和需求管 理所带来的其他好处同样也是理由。
二次指数平滑法
❖ 计算公式
FtpStA Tt
St AA t (1 )F t
T t ( S t S A t 1 ) A ( 1 ) T t 1
时间序列分解模型
❖ 实际需求值是趋势的、季节的、周期的、或随机 的等多种成分共同作用的结果。
❖ 时间序列分解模型企图从时间序列值中找出各种 成分，并在对各种成分单独进展预测的根底上， 综合处理各种成分的预测值，以得到最终的预测 结果。
1需求管理概述
❖ 需求 ❖ 需求就是你要买衣服时要对售货员说你要多大的衣服。 ❖ 需求不总是显而易见的，而且它可来自各个方面。 ❖ 需求并不总是容易用文字明白无误地表达。 ❖ 存在不同种类的需求，其详细程度各不一样。 ❖ 如果不加以控制，需求的数量将难以管理。 ❖ 需求相互之间以及与流程的其他可交付工件之间以多种方
河科大生产运作与管理8-4
6级WBS图
项目管理
大项目 项目 阶段 过程 活动 任务 子任务 工作包
工作单元
9级WBS图
32
典型的项目工作分解结构图
新软件包安装
确定要求 设计
开发
测试
安装完成
确定 需要
设计 修 作业 改 系统 外
购 软 件 包
修 修改 改 手工 内 操作 部 系统 程 程序 序
测 测 测试 试 试 手工 外 内 操作 购 部 系统 软 程 流程 件序 包
团队与组织结构、机构设置、资源 调
项目计划
订货、合同签订
项目全面实施
完好的活动、过 项目进度、成本、
程
质量和范围的控
制
项目任务结束
可交付的项目、 评审、鉴定、总
验收报告
结和移交
2020/3/11
项目管理
8
8.1项目管理
概
念 阶
发展阶段
段
实施阶段 结束阶段
始点
终点
项目的寿命周期
2020/3/11
项目管理
Execute 实施阶段
Finish 结束阶段
2020/3/11
项目管理
7
8.1项目管理
项目寿命周期各个阶段的工作任务及管理内容
阶段 概念 发展 实施 结束
主要任务 阶段成果 管理内容
需求确认、可行 可行性方案、项 项目启动 性研究、招投标 目计划任务书、
招标合同
项目范围、项目 计划、设计文件、计划、组织、协
▪ 项目管理 ▪ 业务技能 ▪ 技术背景
2020/3/11
项目管理
24
项目管理
项目管理
技术背景
技术背景
河科大生产运作与管理7-1
1
2
3
4
5
收集信息 资料，为 编制生产 作业计划 提供依据
确定计划 单位
制定和修 定期量标 准
确定编制 方法
做好综合 平衡工作， 及时编制 下达生产 作业计划
2021/3/5
第六讲 制造业计划与控制
11
7.1 生产作业计划概论
▪ 生产作业计划的影响因素
▪ 作业到达模式 ▪ 加工中心机器的数量和种类 ▪ 加工中心工人和机器的比例 ▪ 作业在加工中心流动模式 ▪ 分配作业的优先规则
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第六讲 制造业计划与控制
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▪ 大量流水生产作业计划的制定方法
▪ 对于单一品种流水生产线，在编制生产作业计 划任务时，主要是根据流水线的生产能力和节 拍，直接把生产任务分配给车间。若任务大于 能力，则通过调整流水线加快节拍，或采取措 施增加流水线的有效工作时间，以增加产量。
▪ 对于多品种混合流水线，由于是不同品种成批 轮番进行生产，因而还必须合理安排各种产品 的投产顺序。安排多品种混流生产所投产顺序 常用生产比倒数法或“生产平准化”方法。
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第六讲 制造业计划与控制
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▪ 成批生产作业计划的编制方法
▪ 成批生产的特点是品种较多、产量较少，产品 成批轮番进行生产，所以各车间的联系不仅表 现在品种上、数量上，还表现在时间上的衔接。
▪ 成批生产企业一般采用累计编号法来确定各车 间的生产任务。
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第六讲 制造业计划与控制
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▪ 累计编号法
▪ 定义：又称提前期法。它是用生产的提前期和累计数 来协调和确定车间作业计划任务的一种方法。
▪ 累计编号，是指从年初或从开始生产某种产品起，依 成品投入或出产的先后顺序，为每一件产品编上一个 累计号码。这样，知道了投入或出产的产品号数，也 就知道了产品投入或出产的累计数。因此采用累计号 数来确定各车间投入量和出产量的方法称为累计编号 法。
河科大生产运作与管理3
生产计划与控制
第3讲 产品设计和技术选择
Contents
企业的研究与开发 新产品的研究与开发 产品设计与开发的过程 产品开发对生产过程的影响 产品设计与开发的组织
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第三讲 产品设计和技术选择3讲
2
1企业的研究与开发 ❖ 研究开发（R&D）的分类
1 基础研究
2 应用研究
3 技术开发研究
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第三讲 产品设计和技术选择3讲
16
2新产品的研究与开发
❖产品更新换代的需要
❖随着技术的进步和需求的变化，产品的生命周 期越来越短，更新换代速度加快，这就要求企 业要有很强的产品研发能力，以不断地改进产 品。
❖根据管理学中ABC分类思想，企业技术活动时 企业快速响应客户需求的瓶颈，是提高企业竞 争力的关键所在。
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第三讲 产品设计和技术选择3讲
6
1企业的研究与开发 ❖ 对于企业而言，研究开发主要分为以下几种类型
1
2
3
小革新 小发明
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局部革新
电脑机箱 立式——卧式
创新 发明
电子管——晶体管
第三讲 产品设计和技术选择3讲
7
1企业的研究与开发
❖ 企业R&D途径 独创型 引进（转移）型 综合与延伸型 总结提高型
根据对34大类日常消费品的研究表明：新 产品开发领先企业作为市场第一进入者，市场 第二进入者的平均市场份额只有它的71%， 而第三进入者的市场份额只有它的58%。
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第三讲 产品设计和技术选择3讲
13
2新产品的研究与开发
❖可以利用企业的生产和经营资源，提高资源利 用率
第3讲 产品设计和技术选择
Contents
企业的研究与开发 新产品的研究与开发 产品设计与开发的过程 产品开发对生产过程的影响 产品设计与开发的组织
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第三讲 产品设计和技术选择3讲
2
1企业的研究与开发 ❖ 研究开发（R&D）的分类
1 基础研究
2 应用研究
3 技术开发研究
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第三讲 产品设计和技术选择3讲
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2新产品的研究与开发
❖产品更新换代的需要
❖随着技术的进步和需求的变化，产品的生命周 期越来越短，更新换代速度加快，这就要求企 业要有很强的产品研发能力，以不断地改进产 品。
❖根据管理学中ABC分类思想，企业技术活动时 企业快速响应客户需求的瓶颈，是提高企业竞 争力的关键所在。
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第三讲 产品设计和技术选择3讲
6
1企业的研究与开发 ❖ 对于企业而言，研究开发主要分为以下几种类型
1
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3
小革新 小发明
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局部革新
电脑机箱 立式——卧式
创新 发明
电子管——晶体管
第三讲 产品设计和技术选择3讲
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1企业的研究与开发
❖ 企业R&D途径 独创型 引进（转移）型 综合与延伸型 总结提高型
根据对34大类日常消费品的研究表明：新 产品开发领先企业作为市场第一进入者，市场 第二进入者的平均市场份额只有它的71%， 而第三进入者的市场份额只有它的58%。
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第三讲 产品设计和技术选择3讲
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2新产品的研究与开发
❖可以利用企业的生产和经营资源，提高资源利 用率
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