《公差配合与测量技术》课程标准

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《公差配合与技术测量》课程标准

《公差配合与技术测量》课程标准

《公差配合与技术测量》课程标准一、课程基本信息二、课程定位与作用《公差配合与技术测量》是机械制造及自动化专业一门专业基础课程,是研究几何量公差与检测的一门学科,其作用是培养高素质机制专业人才,使其具备从事机械设计、加工制造、维修、维护及质量检验等工作岗位所必需的实用技能和可持续发展能力,对今后从事机械加工和研究工作起到重要作用。

前修学习课程《机械制图》、《机械制造基础》等课程,后续学习课程《机械设计》、《机械制造工艺学》、《机床夹具设计》等专业课程。

三、课程教学目标及要求培养学生具有互换性、标准化与计量的基本概念,掌握极限配合、形位公差和表面粗糙度等国家标准及应用,使学生初步具有机械零件的几何量精度设计及精度分析能力,培养学生对机械零件的典型几何量进行正确测量的基本技能,为后续专业课程提供必要的知识储备。

(1)掌握标准化和互换性的基本概念及有关术语;(2)掌握几何量公差与配合国家标准的主要内容、特点和应用原则;(3)掌握各项几何量公差的标注方法,能够正确理解图样上所标注公差与配合代号的含义;(4)初步学会和掌握机械零件的精度设计内容和方法;(5)了解几何量测量的原理和方法,掌握常用计量器具的使用。

四、学习内容学时分配安排序号教学内容提要讲授学时1 公差与检测基本术语 22 测量与检验技术基础83 孔、轴尺寸公差与配合104 形位公差与检测125 表面粗糙度轮廓与检测 46 尺寸链 47 光滑极限量规 28 键和花键联结的公差与检测 29 滚动轴承的公差与配合 210 圆锥的公差与配合 211 普通螺纹联接的公差 212 渐开线直齿圆柱齿轮公差与检测 4五、主要教学内容及要求:(注明:●代表重点★代表难点)第一部分教学内容(一)公差与检测基本术语 2学时[主要内容]1. 互换性与公差●2. 标准化与优先数系●3.几何量检测概述[教学要求]1. 理解互换性与标准化的概念及重要性;2. 理解几何量公差的概念及作用;3. 掌握优先数和优先数系的特点。

《公差配合与测量技术》课程标准

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开县巨龙职校课程标准《公差配合与测量技术》——数控专业一、课程性质《公差配合与测量技术》是机械类专业必修的一门技术基础课。

它以数学、物理、工程制图、工程力学、工程材料等课程为基础,为培养学生确立互换性、标准化以及公差与配合的基本概念;掌握公差与配合标准、极限与配合制、计量和测量知识;为学习有关后继课程、专业课程打基础,对实现生产一线应用型技术人才的培养目标,具有十分重要的作用。

二、设计思路总的目标:专业基础知识与人文品德修养整合发展。

目标的四个方面:知识经济时代的现代制造技术呼唤进—步提高产品的互换性——公差配合与测量技术正是提高产品互换性的必备前提——公差配合与测量技术的基本概念和理论——公差配合与测量技术的基本方法。

实现目标的学习方法:概述,理论,方法,练习等。

三、课程目标1.知识目标(1)初步认识公差配合与测量技术的基本范畴。

(2)通过对课程的学习,及对各具体工程事物的技术规范和标准的要求,进行广泛的分析、综合、比较、归纳、概括等认知活动及练习活动,培养思维能力和解决问题的能力。

2.技能目标掌握公差配合与技术测量的基础知识,应会用有关的公差配合标准,具有选用公差配合的初步能力,能正确选用量具量仪,会进行一般的技术测量工作,会设计常用量规,并为今后的学习与工作打下良好的基础。

四、课程的主要内容与要求五、实施建议1.教学建议《公差配合与测量技术》这门课程是一个开放的体系,它为创设教学形式的多样化提供了广阔的天地,教师可以根据自身的素质和教学的需要,选择不同方式进行教学。

采用课堂讲授的形式,在内容上要突出重点,深入浅出,在教学要求上做到具体知识传授与整体精神把握相结合,课堂讲授与课堂讨论相结合,传统与现代相结合,多媒体软件为辅助。

根据教学进程,适时布置和批改作业,及时答疑解惑,以达到学后懂且能用之目的。

在注重课堂讲授的同时,要十分重视实训课的开设和现场指导,以增强学生的动手实践能力。

2.教学评价(1)改革传统的学生评价手段和方法,可采用阶段评价,过程性评价与目标评价相结合,项目评价,理论与实践一体化评价模式。

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《公差配合与技术测量》课程标准1.课程属性《公差配合与技术测量》课程是机械类专业一门非常重要的专业基础课,主要目的是培养学生的机械产品精度设计能力和技术检测能力,具有很强的技术性、实用性和实践性。

2.前导主要专业课程名称《公差配合与技术测量》的前导主要课程是《识图与制图》,通过前导课程的学习,学生已经掌握了零件图与装配图的基本知识、识读与绘制方法,了解了公差在零件图上的标注规范,对本门课程的学习奠定了良好的理论和实践基础。

3.课程定位《公差配合与技术测量》课程主要介绍了互换性及标准的相关知识、孔轴结合的极限与配合基本知识及其检测、测量技术及数据处理、几何误差及其检测、表面粗糙度及其检测、圆锥的公差及其检测、普通螺纹的公差及其检测、直齿圆柱齿轮公差及其检测等内容。

通过这门课的学习,使学生掌握查阅并使用相关国家标准的方法;正确地处理设计与制造、公差与误差之间的关系;掌握常用量具的正确使用方法。

培养学生独立设计、正确查阅相关手册、选择零件精度、选择适合零件精度检测方法的能力。

4.后续主要专业课程名称通过对《公差配合与技术测量》课程的学习,为后续《机械设计基础》、《典型机械零件加工工艺及实施》、《计算机辅助设计与制造》、《数控加工工艺及编程》、《机床夹具设计》等课程的学习奠定了良好的理论和实践基础。

5.融通课程性本门课程不属于课证融通课程。

6.配套线上课程本门课程建设为校级精品资源共享课,属于Spoc范畴,得实网络教学二、课程教学目标1.素质目标(1)热爱祖国,拥护党的领导,具有较高的思想政治觉悟,心系国家教育和建设事业,弘扬社会主义核心价值观。

(2)树立正确的世界观和人生观,具有较好的道德修养和身心素质;(3)具备较强的团队协作、组织协调、沟通能力;(4)培养严谨的学风、精益求精的工匠精神;(5)树立吃苦耐劳、踏实肯干、爱岗敬业、遵纪守时等职业操守;(6)具有较强的自主学习、自我提高、独立完成工作的能力;(7)具有强烈的集体荣誉感和责任感。

《公差配合与测量技术》课程标准

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《公差配合与测量技术》课程标准一、课程性质本课程是中等职业学校机械类机械加工技术专业必修的一门专业核心课程,是在《机械制图》《机械基础》等课程基础上,开设的一门理论与实践相结合的专业课程,其任务是让学生掌握公差配合与测量技术等方面的基础知识和基本技能,为后续《机械加工实训》《普通车床加工技术》《普通铣床加工技术》等专业课程学习奠定基础。

二、学时与学分36学时,2学分。

三、课程设计思路本课程按照立德树人的要求,突出核心素养、必备品格和关键能力,兼顾中高职课程衔接,高度融合机械加工检测知识技能的学习和职业精神的培养。

1.依据《中等职业学校机械类机械加工技术专业指导性人才培养方案》中确定的培养目标、综合素质、职业能力,按照知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观三个维度,突出机械零件测量、常用量具量仪的使用与维护等专业素养及创新务实的职业精神培养,结合本课程的性质和职业教育课程教学的最新理念,确定本课程目标。

2.根据“中等职业学校机械加工技术专业‘工作任务与职业能力’分析表”,依据课程目标和机械加工操作员等职业岗位需求,围绕机械零件测量及仪器的使用与维护等关键能力,体现科学性、适用性原则,确定本课程内容。

3.以公差与配合、常用量具量仪的使用、表面粗糙度测量为主线,将公差配合与测量技术基础知识、基本技能与职业素养有机融入所设置的模块和教学单元。

遵循学生认知规律,参考学生的生活经验,序化教学内容。

四、课程目标学生通过学习本课程,掌握机械加工检测技术的基础知识与基本技能,具备一般机械产品的尺寸、几何公差及表面质量的检测和分析能力,形成良好的职业道德和正确的职业观念。

1.了解公差配合的基本概念及公差标准的基本规定及先进测量技术。

2.正确识读图样上常用各种几何公差的含义,能正确标注几何公差。

3.掌握常用量具量仪的正确使用与维护方法,能正确选用和使用现场量具检测产品。

4.理解表面粗糙度的概念和参数,会检测零件表面粗糙度并正确分析零件的表面质量问题。

《公差配合与测量技术》课程标准(70学时)适合数控专业

《公差配合与测量技术》课程标准(70学时)适合数控专业

一、课程的性质与地位本课程是高等职业技术学院数控技术专业职业基础能力的核心课程,课程以企业UJ位技能的调研数据为依据,以典型零件的几何精良设计马桧测为主要教学的内容,其功能与教学目的是使学生而公差配合与测域技术知识和专业技能有深刻认识与理解,使学生具备从事数控技术专业的基本专业技能,并为后续专业课程设计与学生的顶岗实习作前期准备.二、课程目标课程教学加境E机械设计与制造专业人才培养方案¥,从培笄学生职业能力出发,知识由浅入深,循序渐诳,进行课程整体设计,通过公差配合与测破技术单元教学过程设计,并以最后理论实训单元设计教学,形成完整的知识体系。

1.知识目标(1)学会分析零件结构,掌板零件尺寸精度的设计方法,熟悉零件尺寸的检测方法,以及尺寸标注的正确方法.(2)学会零件尺寸误差分析,及数据处理方法’(3)认识零件形位精度,掌握零件形位精度设计,熟悉零件形位精度的检测方法.以及在图中的正确标注.(4)认识零件的表面粗糙度.掌握如何选用零件的表面粗糙度,以及在图中的正确标注.(5)熟悉典鞭零件,如螺纹、键、轴承、齿轮等标准件的标准以及使用性能,会变阅手册、选用常用的标准件,并能对典型零件的几何精度的进行设计.2.学生专业能力目标;(1)能按设备的工作要求与运动性能选择零件的尺寸精度、形位精度、表面粗糙度、以及合埋的检测方法.(2)能用图样和技术语言来表达零件的尺寸精度、形位.希皮、表面粗糙度、以及合理的检测方法.(3)会对齿轮、轴系等结构零件进行几何精度分析,(4)培养学生查阅手册、检索资料的能力.(5)初步具备零件几何精度设计的能力.能综合本课程所学知识,完成一级直齿同柱齿轮减速器的设计.(6)具备对设计进行总结、整理、归纳的书面表达及口头表达能力。

二课程教学内容与学时安排[序号工作任务知识要求技能要求课时四、实验内容实验一1.皮块的清洗与组合2.内径百分表测孔3.比较仪测轴1.卧式测长仪测小孔实验二2.水平仪测林轨的H战度3.偏摆检测仪刈轴的跳动4.对称度的测量实验三轮睨仪测表面和糖度2.光切显微彼测表面3.粗精度样板实验四1,三针法测螺奴4.万工显测爆纹5.正弦观测推度实验五齿轮测及1.测齿原2.公法线千分尺测齿轮3.投影仪测小齿轮4.大型工具显微镜测位置度5.万能测齿仪测携节周节五、教学硬件设施1.一般长度测吊:仪器:谢标卡尺、端疵测微器、万能角度尺、高度尺、/块、机械测微仪、偏投测长仪、椎式水平仅、三针、百分表、千分表、平板、磁力表座、V型帙、内径百分量表等.2.光学精密仪器:万能工具显微镜、测长仪、4500投影仪、光切显微境、光学测微仪.3.精密仪器:圆吱仪、表面相精度自动分析仪、力能测齿仪、单啮仪等,。

《公差配合与技术测量》教案最全面

《公差配合与技术测量》教案最全面

《公差配合与技术测量》教案最全面一、教学目标1. 知识与技能:(1)理解公差配合的基本概念及其在机械设计中的重要性;(2)掌握基本尺寸、极限尺寸和公差的概念;(3)学会运用公差配合知识解决实际问题。

2. 过程与方法:(1)通过实例分析,培养学生的动手能力和实际操作技能;(2)学会使用测量工具,提高测量精度。

3. 情感态度与价值观:(1)培养学生对机械制造行业的兴趣和热情;(2)培养学生认真负责、细致观察的职业素养。

二、教学内容1. 公差配合的基本概念(1)基本尺寸、极限尺寸和公差的概念;(2)公差配合的分类及应用。

2. 公差配合的计算(1)基本公差、标准公差和极限公差的关系;(2)线性尺寸、角度尺寸和圆柱尺寸的公差计算方法。

3. 公差配合在机械设计中的应用(1)公差配合在轴和孔配合中的应用;(2)公差配合在齿轮传动中的应用。

三、教学重点与难点1. 教学重点:(1)公差配合的基本概念及其计算方法;(2)公差配合在机械设计中的应用。

2. 教学难点:(1)公差配合的计算方法;(2)公差配合在实际问题中的应用。

四、教学方法1. 讲授法:讲解公差配合的基本概念、计算方法和应用实例;2. 演示法:展示测量工具的使用方法和实际操作过程;3. 实践操作法:学生动手实践,提高测量精度。

五、教学准备1. 教材:《公差配合与技术测量》;2. 教具:测量工具(卡尺、千分尺等)、示教模型;3. 课件:公差配合的相关图片、图表和实例。

六、教学过程1. 引入新课:通过一个实际案例,介绍公差配合在机械设计中的重要性。

2. 讲解基本概念:讲解基本尺寸、极限尺寸和公差的概念,并通过示例进行说明。

3. 公差配合的计算:讲解基本公差、标准公差和极限公差的关系,并通过实例演示公差配合的计算方法。

4. 应用实例:分析公差配合在轴和孔配合、齿轮传动等方面的应用。

5. 总结与练习:对本节课的内容进行总结,布置相关的练习题目。

七、作业布置1. 复习本节课的内容,整理笔记;2. 完成练习题目,包括公差配合的计算和应用实例。

《公差配合与技术测量》课程标准

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《公差配合与技术测量》课程标准一、课程名称公差配合与技术测量二、课程性质本课程为硕士研究生专业课,属于机械工程领域,是机械制造中的重要环节。

本课程的教学旨在培养学生对公差配合和技术测量的理解,能够根据要求选择适当的公差配合方式,掌握技术测量的基本理论和实际操作技巧,为机械制造提供正确、可靠的技术支撑。

三、课程目标1. 理解公差与配合的概念和基本知识,掌握常用的配合类型及其特点,能够根据不同要求选择适当的公差配合方式。

2. 掌握测量系统的构成和参数,理解测量误差的来源和影响,能够正确使用各种测量工具和设备,掌握一定的实际操作技能。

3. 理解技术图样的基本知识和规范要求,能够正确解读和绘制图样,掌握图样符号和标注的含义和使用方法。

4. 了解机械制造中涉及的常用材料和加工工艺,能够根据对零件的要求选择合适的材料和加工工艺。

5. 具备一定的科学研究能力和创新意识,能够进行独立思考和分析,掌握一定的科学研究方法和技能,能够开展一定的科研工作和创新项目。

四、课程内容1.公差配合基础知识公差的概念及其类型,配合的概念及其类型,公差配合的基本要求和标准,公差与配合的符号及其表示方法。

2.常用公差配合及其特点轴类和孔类配合的类型及其特点,滑动配合的类型及其特点,齿轮类配合的类型及其特点,连接配合的类型及其特点,压力紧配合、屈服配合及其特点。

3.技术测量基础知识测量的基本概念及其分类,测量误差的来源和影响因素,测量的精度和精度等级,测量系统的构成和参数,测量工具和设备的使用方法及其限度误差。

4.技术图样基础知识技术图样的基本要素和分类,技术图样符号和标注的含义和使用方法,技术图样的规范要求和编制方法。

5.材料、加工工艺及其选择常用材料的特点和性能参数,常用加工工艺的分类和特点,根据要求选择适当的材料和加工工艺。

6.科研工作及创新项目科研方法的基本原则和分类,科学研究的流程和方法,创新项目的基本要素和实施方法。

五、教学方法本课程采用问题导向教学法,以案例为基础,结合理论与实践,强调学生自主学习和思考,教师注重引导学生探究和思考,加强学生的团队协作和创新实践能力,使学生能够更好地理解和应用课程内容。

《公差配合与技术测量》教案最全面

《公差配合与技术测量》教案最全面

《公差配合与技术测量》教案最全面一、教学目标1. 让学生理解公差配合与技术测量的基本概念。

2. 让学生掌握公差配合与技术测量的基本原理和方法。

3. 培养学生运用公差配合与技术测量知识解决实际问题的能力。

二、教学内容1. 公差配合与技术测量的基本概念公差、配合、间隙、过盈、间隙配合、过盈配合、过渡配合2. 公差配合与技术测量的基本原理基本尺寸、基准、基本偏差、标准公差、配合公差3. 公差配合与技术测量的方法极限配合、最小极限、最大极限、上偏差、下偏差三、教学重点与难点1. 教学重点:公差配合与技术测量的基本概念、基本原理、方法。

2. 教学难点:公差配合与技术测量的实际应用。

四、教学方法与手段1. 教学方法:讲解、演示、实践、案例分析。

2. 教学手段:多媒体课件、实物模型、测量工具。

五、教学过程1. 引入新课:通过讲解公差配合与技术测量在工程中的应用,引起学生的兴趣。

2. 讲解基本概念:讲解公差、配合、间隙、过盈等基本概念,并通过实物模型展示。

3. 讲解基本原理:讲解基本尺寸、基准、基本偏差等基本原理,并通过实例进行分析。

4. 讲解测量方法:讲解极限配合、最小极限、最大极限等测量方法,并通过实践操作演示。

5. 案例分析:分析实际工程中的公差配合与技术测量问题,引导学生运用所学知识解决实际问题。

7. 布置作业:布置一些有关公差配合与技术测量的练习题,巩固所学知识。

六、教学评价1. 评价方式:过程评价与终结评价相结合,以过程评价为主。

2. 评价内容:学生对公差配合与技术测量的基本概念、基本原理和方法的理解和运用能力。

3. 评价方法:课堂提问、作业批改、实践操作考核。

七、教学资源1. 教材:《公差配合与技术测量》教材。

2. 实物模型:公差配合与技术测量的相关实物模型。

3. 测量工具:卡尺、千分尺、micrometer screw gauge。

4. 多媒体课件:公差配合与技术测量的相关课件。

八、教学进度安排1. 第1-2周:讲解公差配合与技术测量的基本概念。

《公差配合与技术测量》课程标准3篇

《公差配合与技术测量》课程标准3篇

《公差配合与技术测量》课程标准第一篇:课程背景介绍《公差配合与技术测量》是机械制造工程专业的必修课程之一。

该课程主要介绍公差配合理论、测量技术以及各种测量工具的使用方法和原理。

通过本课程的学习,学生可以了解到机械制造中的公差配合设计原则、测量标准和实用技术等方面的知识,掌握机械零件的测量方法和技术,提高学生的测量水平和制造能力,为将来从事机械制造行业的工作打下基础。

本课程的开设要求学生具备初步的技术基础知识,包括数学、物理、材料力学等学科的基础知识,学生还需要熟练掌握各种测量工具和测量方法的使用,同时要具备一定的机械制图能力和制造工艺基础。

本课程的教学内容涵盖机械制造中的公差配合原理、公差设计、测量原理及其应用、机械零件的测量方法与检验等方面的内容。

学生将会通过理论学习和实验操作相结合的方式来掌握相关知识和技能,培养学生的实践能力、创新能力和团队协作能力,达到掌握公差配合与技术测量知识和能力的目标。

第二篇:课程目标与教学要求《公差配合与技术测量》课程的目标是培养学生掌握机械制造领域中公差配合原理与应用、测量技术及其应用等方面的知识和能力,逐步提高其从事机械设计、制造及检测等工作的能力与水平。

具体目标和教学要求如下:1.掌握公差配合理论及其应用,了解机械零件的公差设计原则和公差配合标准等相关知识。

2.掌握测量仪器的种类、测量原理及其使用方法,能根据零件的形状、精度等要求进行选择合适的测量工具进行检测。

3.能够熟练掌握测量数据的处理方法,包括误差分析、数据统计及分析等数据处理技术。

4.具备独立完成机械零件测量、精度检测等工作的能力,同时能参与机械制造的设计、制造、安装、调试等方面的工作。

5.具备一定的团队协作能力、创新能力和实践能力,能结合实际需求,提出合理化建议和改进方案。

第三篇:课程教学内容《公差配合与技术测量》课程的教学内容包括以下几方面:1.公差配合理论与应用:在这个阶段,我们将通过理论和实例对公差配合原理进行详细讲解,包括公差概念、公差等级分类、公差偏差和公差配合原则等内容。

《公差配合与技术测量》课程标准

《公差配合与技术测量》课程标准

机械加工技术专业《公差配合与技术测量》课程标准《公差配合与技术测量》课程标准一、课程性质本课程是机械类专业技术基础课,它包括:“公差配合”与“测量技术”两大部分。

“公差配合”属标准化范畴;“测量技术”属计量学范畴。

本课程是将公差配合和计量学有机地结合在一起,从互换性角度出发,围绕误差与公差这两个概念来研究如何解决使用要求与制造要求的矛盾,而这一矛盾的解决是合理确定公差配合和采用适当的技术测量手段。

本课程的任务是:通过讲课、作业、检测等教学环节,掌握公差配合与技术测量的基础知识,会应用有关的公差配合标准,具有选用公差配合的初步能力,能正确选用量具量仪,会进行一般的技术测量工作,正确地理解设计图样。

二、课程任务掌握互换性与标准化的基本概念及有关术语定义;基本掌握有关公差标准的主要内容和主要规定,具有初步选用公差与配合的能力;掌握测量技术的基本知识,会选用和使用测量器具,具有对典型几何量实施检测的能力;掌握光滑极限量规的设计原则和基本方法。

三、课程目标1.知识目标:(1)了解互换性的知识,能正确理解图样上所标注公差配合代号的含义;(2)形位公差基本理论、形位误差测量原理与方法;(3)表面粗糙度基本理论、表面粗糙度测量原理与方法;(4)键与花键公差基本理论及其测量原理与方法;(5)螺纹公差的基本理论及其测量原理与方法;(6)齿轮公差基本理论齿、轮测量原理与方法;(7)量规设计原理与方法;(8)公差配合理论及典型零件公差知识。

2.能力目标:(1)内径测量、外经测量;(2)形状误差测量、位置误差测量;(3)掌握公差配合、形位公差、表面粗糙度标准规定并能正确选用及标注。

(4)基本掌握常用件的互换性规定及常用检测方法。

(5)理解计量器具的分类、常用度量指标、测量方法并能正确应用。

3.素质目标:(1)培养学生踏实严谨、精益求精的治学态度;(2)培养学生敬业爱岗、团结协作的工作作风;(3)培养学生语言表达、论文写作的能力;(4)培养学生自我提升、开拓创新的能力;(5)培养学生公差配合与技术测量的综合应用能力。

公差配合与技术测量课程标准

公差配合与技术测量课程标准

《公差配合与技术测量》课程标准制定人:卢凯林教研室:机电一体化审核人:舒德发编制单位:重庆经贸职业学院编制日期: 2015年3月课程标准课程代码:04012224适用专业:机电一体化课程类别:专业基础课考核方式:考试教学时数:108总学分数:6一、课程定位和设计思路1.课程定位主要包括以下几方面的内容①课程简介《公差配合与技术测量》是机械类、机电相结合类各专业必需的主干技术专业基础课,是联系基础课和专业课的纽带与桥梁,又是一门动手能力很强的理论联系实际的课程,在于使学生通过本课程的学习获得机械工程技术人员和生产一线操作人员所必须具备的公差与检测的基本知识与技能。

②课程性质该课程为必修课,非双证课程,工学结合课程。

③在课程体系中的地位该课程符合职业岗位任职要求,符合合作企业,属于主干课,后续课程有机械设计与机械制造④课程作用(本课程在专业人才培养过程中的作用:培养哪些专业技能、或支撑哪些岗位能力、培养哪些职业素质?);通过本课程的学习,培养学生具有扎实的公差与测量基本理论知识,熟悉最新的国家标准,能够熟练选择和使用测量器具,具有对典型零件实施检测的能力,掌握光滑极限量规的设计原则和基本方法,养成“一丝不苟、精益求精”的职业素养,使学生获得机械制造业技术人员必须具备的公差与检测的知识和技能,直接为学生胜任该专业核心就业岗位服务。

将学生培养成为能适应生产、建设、服务和管理第一线需要的高素质技能型专门人才。

⑤课程类型(理论课/实践课/理论课(含实践)/理实一体,学时各多少)等。

理论课:54实践课:542.设计思路①课程设计理念本课程主要培养学生精度意识和对机械零件的检测能力,为学生考取机床操作中级工服务。

课程设计理念②课程设计思路鉴于该课程是基于数控方向课程体系中一门实用性和操作性很强的专业核心主干课程,针对高职学生理论基础薄弱的情况,为实现学生掌握零件测量和产品检测等专业技能的培养目标,本课程设计的总体思路如下:通过任务驱动的项目化教学,以技能训练为主线,学做合一。

《公差配合与技术测量》课程标准

《公差配合与技术测量》课程标准

《公差配合与技术测量》课程标准一、课程基本信息课程名称:《公差配合与技术测量》课程时长:2学时/周,共计XX学时/学期授课对象:机械类专业学生二、课程目标1. 掌握公差配合的基本概念和术语;2. 了解测量技术和测量工具的基本原理和方法;3. 掌握尺寸公差与配合的选择和应用;4. 能够根据实际需求进行合理的公差配合设计;5. 培养学生的实践操作能力和解决问题的能力。

三、教学内容与要求1. 公差基本术语及概念:熟悉公差基本术语及概念的定义,理解其含义;2. 尺寸公差与配合:掌握尺寸公差与配合的选择方法,能够根据实际需求进行合理的公差配合设计;3. 量具使用:熟悉常用测量工具(如卡尺、千分尺、百分表等)的原理和使用方法,能够正确使用和维护测量工具;4. 测量技术:了解测量技术的发展趋势和应用范围,掌握一些基本的测量方法;5. 综合实践:通过综合实践,培养学生解决实际问题的能力和实践操作能力。

四、教学重点与难点1. 重点:尺寸公差与配合的选择方法;2. 难点:根据实际需求进行合理的公差配合设计。

五、教学方法与手段1. 采用多媒体教学,通过图片、视频等形式展示公差配合与测量技术的相关知识;2. 理论与实践相结合,通过实验和案例分析帮助学生掌握公差配合与测量技术的应用;3. 小组讨论和师生互动,鼓励学生积极参与教学过程,提高学生的学习积极性和主动性。

七、考核方式1. 平时成绩:出勤率、作业完成情况、课堂表现等;2. 实验成绩:实验操作、实验报告等;3. 期末考试:笔试或操作考核,检验学生对公差配合与技术测量的掌握程度。

八、课程资源1. 提供相关教学视频、PPT、案例等教学资源;2. 提供测量工具的使用和维护指导;3. 提供课后答疑和辅导服务。

九、课程评估与反馈1. 定期进行教学效果评估,收集学生和教师对课程的反馈意见,及时调整教学计划和方式;2. 鼓励学生参与教学互动,积极提出问题和建议;3. 及时反馈学生的成绩和进步情况,鼓励学生不断提高。

《公差配合与技术测量》课程标准

《公差配合与技术测量》课程标准

《公差配合与技术测量》课程标准学时:36学分:无适用专业及学制:三年制、数控技术应用、模具制造技术、全日制审定:机电技术教学部一、制定依据本课程是加工制造类专业课程。

本标准依据《中职国家专业教学标准》而制定。

以专业教学计划培养目标为依据,以岗位需求为基本出发点,以学生发展为本位,设计课程内容。

二、课程性质本课程是职业学校机电类各专业的一门实用性较强的专业技能课程。

目前在众多的网类教材中,大部分教材仍然局限在学科理论教学体系中,缺乏技能的训练与指导。

即使部分教村已进行项目化课程改革,增强了实践环节,但由于受实践条件的影响,教学内容仍落后于社会的需要和学科的发展,使得学生适应岗位的能力受到制约,不能较快地在岗位上成长。

为了改进上述问题,貫彻落实中等职业教育改革精神,更好地满足社会发展的需求,我们精心编写了这本教材。

三、课程教学目标本教材结合工厂生产实际和检测要求,采用理论与实际一体化训练法优化教材内容。

教村围绕公差和误差测量进行组织,共包含9个项目:零件的尺寸测量;零件形状公差与测量;零件轮廓度公差与测量;零件定向公益与测量;零件定位公差与测量;零件跳动公差与测量;零件表面粗转度的检测;典型复杂零件的测量以及高、精检测量设备的应用。

在项目实施过程中,以量具、量仪的应用和测量方法为主线架设若干个任务,便于工作任务的完成。

四、课程教学单元及学时安排本课程课内计划学时数为36学时,其中理论14课时,实践22课时,理论课占总课时40%,实践课占总课时60%。

各部分内容学时数建议分配如下:表1课程教学单元及学时安排五、课程内容与要求表2课程内容与要求六、教学实施建议1.课程设计思路以任务为驱动,将实践与理论一体化。

本书采用以就业为导向、以能力为本位、以项目为引领、以任务为驱动、以技能训练为中心的指导思想,配各相关的理论知识构成项日化教学模块来优化教材内容,通过“做中学、学中做、边学边做”来实施任务,实现理论知识与技能训练的统一;突出实践动手能力培养,重视知识、能力、素质的协调发展。

《公差配合与测量技术》课程标准

《公差配合与测量技术》课程标准

公差配合与测量技术课程标准课程代码:课程性质:必修课课程类型:B类课(一)课程目标总体目标:通过本课程的学习,使学生建立互换性、公差与高质量产品的概念;能正确识读、标注模具图纸上公差、配合及表面粗糙度要求,并能熟练查用相关国家标准;能正确选择和使用生产现场的常用量具对一般的几何量进行综合检测。

能力目标:通过完成一套模具装配图及主要零件图的识读及误差的检测和一套冲压模具的测绘训练后,学生能运用所学知识正确识读模具图上相关的公差及表面粗糙度要求;能根据要求选择合适的量具对模具零件进行检测并能判断其合格性;能正确选择和标注模具设计图样上的公差及表面粗糙度要求;能熟练使用国家标准手册。

知识目标:掌握国家标准规定的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等方面的知识,理解图纸的技术要求,掌握常用量具的测量原理和使用方法。

素质目标:养成严谨的学习态度和精益求精、一丝不苟的工作作风,加强与人沟通和团队协作的能力。

(二)课程内容与要求2、课程要求掌握公差配合与技术测量的基础知识,应会用有关的公差配合标准,具有选用公差配合的初步能力,能正确选用量具量仪,会进行一般的技术测量工作,会设计常用量规,并为今后的学习与工作打下良好的基础。

(三)课程实施和项目设计1、课程实施本课程将课程内容进行分解、组合,通过典型实例,采用项目导向、任务驱动的方法来解决工程中的每一个知识模块。

本课程是将公差配合和计量学有机地结合在一起,从互换性角度出发,围绕误差与公差这两个概念来研究如何解决使用要求与制造要求的矛盾,而这一矛盾的解决是合理确定公差配合和采用适当的技术测量手段。

本课程讲授之前,学生应已修完如下课程:《机械制图》、《工程力学》、《机械工程材料及热处理》等。

本课程是一门专业基础课,需要对以上的专业基础进行综合运用2、项目设计将《公差配合与测量技术》课本中传统内容进行分解、组合,通过典型实例,采用项目导向、任务驱动的方法来解决实际工作中的问题。

《公差配合与技术测量》课程标准--[公差配合与测量]课标精选全文

《公差配合与技术测量》课程标准--[公差配合与测量]课标精选全文

精选全文完整版(可编辑修改)《公差配合与技术测量》课程标准一、概述(一)课程性质公差配合与技术测量是五年制高职数控技术及应用专业的一门专业核心课程,是机械制造技术基础类课程。

该课程具有很强的实践性。

其功能在于使学生明确公差配合与测量的基础知识,在实际生产中会用有关的公差配合标准,能正确选用测量器具,并会一般零件测量。

因此该课程在整个机电一体化专业课程体系中必须先行开设,为后续进行机加工技术训练、机电一体化技术应用等专业课程的教学和应用奠定基础。

(二)课程基本理念1.立足五年制高职,着眼就业岗位,理论教学以够用为度,训练学生的专业操作技能,以缩短学生从业的适应期。

2.倡导学生主体。

教学过程注重培养学生的学习能动性,设置工业情境,学生在实训室“仿真性”的工业环境中,在工业训练设备上寻找解决的方案并加以实现。

3.注重技能训练。

加强动手能力培养,带领学生进一步实践,学生在实践中发现问题,教师引导,上升到理论,补充理论内容,项目之间的联系是以模块的形式搭接,从而使学生掌握综合应用技术。

直到彻底解决问题。

4.改进考核方法。

注重过程考核和应用能力考评,坚持考核方式多样化;笔试和口试结合,单元测试与综合测试相结合。

(三)课程设计思路1.以就业为导向,确定教学项目。

本课程打破学科课程的设计思路,紧紧围绕项目完成的需要来选择和组织课程内容,采用了综合化、项目模块化的设计方法,模块采用了理论实践一体化的思路。

2.根据生产任务,组织课程内容。

突出工作任务与知识的联系,力求体现“做中学”、“学中做”的教学理念;并按岗位任务的递进和流程关系来确定各个任务之间的逻辑关系,根据公差配合与测量项目的需要确定了十二个项目,将公差配合与测量的基本知识、基本技能及相关规范循序渐进融于各项目之间,并通过工作任务的分析与完成,全面而合理地覆盖公差配合与测量领域所涉及基本的理论与实践知识。

3.根据工作要求,制定教学目标。

在完成项目任务过程中培养学生的职业能力,满足学生就业和职业发展的需要。

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公差配合与测量技术课程标准
课程代码:58010610课程性质:必修课课程类型:B类课(一)课程目标
总体目标:
通过本课程的学习,使学生建立互换性、公差与高质量产品的概念;能正确识读、标注模具图纸上公差、配合及表面粗糙度要求,并能熟练查用相关国家标准;能正确选择和使用生产现场的常用量具对一般的几何量进行综合检测。

能力目标:
通过完成一套模具装配图及主要零件图的识读及误差的检测和一套冲压模具的测绘训练后,学生能运用所学知识正确识读模具图上相关的公差及表面粗糙度要求;能根据要求选择合适的量具对模具零件进行检测并能判断其合格性;能正确选择和标注模具设计图样上的公差及表面粗糙度要求;能熟练使用国家标准手册。

知识目标:
掌握国家标准规定的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等方面的知识,理解图纸的技术要求,掌握常用量具的测量原理和使用方法。

素质目标:
养成严谨的学习态度和精益求精、一丝不苟的工作作风,加强与人沟通和团队协作的能力。

(二)课程内容与要求
2、课程要求
掌握公差配合与技术测量的基础知识,应会用有关的公差配合标准,具有选用公差配合的初步能力,能正确选用量具量仪,会进行一般的技术测量工作,会设计常用量规,并为今后的学习与工作打下良好的基础。

(三)课程实施和项目设计
1、课程实施
本课程将课程内容进行分解、组合,通过典型实例,采用项目导向、任务驱动的方法来解决工程中的每一个知识模块。

本课程是将公差配合和计量学有机地结合在一起,从互换性角度出发,围绕误差与公差这两个概念来研究如何解决使用要求与制造要求的矛盾,而这一矛盾的解决是合理确定公差配合和采用适当的技术测量手段。

本课程讲授之前,学生应已修完如下课程:《机械制图》、《工程力学》、《机械工程材料及热处理》等。

本课程是一门专业基础课,需要对以上的专业基础进行综合运用
2、项目设计
将《公差配合与测量技术》课本中传统内容进行分解、组合,通过典型实例,采用项目导向、任务驱动的方法来解决实际工作中的问题。

本课程以项目设计、任务设计为载体。

本课程共设计了两个大的项目,八个子项目,这几个项目都是来源于企业生产,符合校企合作的改革要求。

教学中,将对这个课程的整体设计进行实施,实现教、学、做一体的教学方式,让学生在完成这两个项目的过程中实现所要求的能力目标、知识目标及素质目标。

项目一识读支架冲孔落料模装配图及主要零件图的公差配合及表面粗糙并检测其合格性
【教学目的和要求】
能读懂零件图上标注的尺寸公差;会把尺寸公差带代号转化成上下偏差的形式;会使用国家标准手册
能正确运用测量工具检测零件的尺寸误差,并能判断其合格性
3、能读懂装配图上配合公差;会使用国家标准手册
4、能读懂零件图上标注的形位公差; 会使用国家标准手册
5、能根据形位公差项目选择适当的测量工具测量形位识差,并能判断其合格性
6、能读懂零件图上标注的表面粗糙度;能测量模具典型零件的表面粗糙度并判断其合格性;会使用国家标准手册
子项目一、识读支架落料冲孔模典型零件的尺寸公差
【教学目的和要求】
1、能读懂零件图上标注的尺寸公差;
2、会把尺寸公差带代号转化成上下偏差的形式;
3、会使用国家标准手册
【教学内容】,
1、复习回顾
2、任务引入
3、讲授新课
4、任务实施
5、评价与思考
6、课后作业
子项目二、检测支架落料冲孔模典型零件的尺寸误差【教学目的和要求】
1、能正确运用测量工具检测零件的尺寸误差,
能读懂零件图上标注的尺寸公差;
2、判断其合格性;
【教学内容】,
1、复习回顾
2、任务引入
3、讲授新课
4、任务实施
5、评价与思考
6、课后作业
子项目三、识读支架落料冲孔模的装配图
【教学目的和要求】
1、能读懂装配图上配合公差;
2、会使用国家标准手册;
【教学内容】,
1、复习回顾
2、任务引入
3、讲授新课
4、任务实施
5、评价与思考
6、课后作业
子项目四、识读支架落料冲孔模典型零件的形位公差【教学目的和要求】
1、能读懂零件图上标注的形位公差;
2、会使用国家标准手册;
【教学内容】,
1、复习回顾
2、任务引入
3、讲授新课
4、任务实施
5、评价与思考
6、课后作业
子项目五、检测支架落料冲孔模典型零件的形位误差
【教学目的和要求】
1、能根据形位公差项目选择适当的测量工具测量形位识差;
2、能判断其合格性;
【教学内容】,
1、复习回顾
2、任务引入
3、讲授新课
4、任务实施
5、评价与思考
6、课后作业
子项目六、识读、检测支架落料冲孔模典型零件的表面粗糙度
【教学目的和要求】
1、能读懂零件图上标注的表面粗糙度;
2、能测量模具典型零件的表面粗糙度并判断其合格性;
3、会使用国家标准手册;
【教学内容】,
1、复习回顾
2、任务引入
3、讲授新课
4、任务实施
5、评价与思考
6、课后作业
项目二、完成一套注塑模具的测绘
1、能在所测绘的零件图上正确标注出尺寸公差、形位公差及表面粗糙度要求;
会使用国家标准手册
2、能正确选择配合公差;能在所测绘的装配图上正确标注出配合公差要求;会使用国家标准手册
子项目一、测绘注塑模具的典型零件
【教学目的和要求】
1、能在所测绘的零件图上正确标注出尺寸公差、形位公差及表面粗糙度要求;
2、会使用国家标准手册;
【教学内容】,
1、复习回顾
2、任务引入
3、讲授新课
4、任务实施
5、评价与思考
6、课后作业
子项目二、完成整套注塑模具装配图的测绘
【教学目的和要求】
1、能正确选择配合公差;
2、能在所测绘的装配图上正确标注出配合公差要求;
3、会使用国家标准手册;
【教学内容】,
1、复习回顾
2、任务引入
3、讲授新课
4、任务实施
5、评价与思考
6、课后作业
【教学内容】,
1、复习回顾
2、任务引入
3、讲授新课
学习情景1:冲压基本工序的描述
学习情景2:冲压材料的选用
4、任务实施
5、评价与思考
6、课后作业
注:在八个了项目中包含了企业参观、实践学习、生产一线工人授课等内容,即即实践课程,占有课时8节。

(四)课程考核与评价
课程考核方法:注重过程考核,平时的两个项目及八个子项目的完成过程成绩占50%,期末30%,平时分组表现及考勤占20%。

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