品质管理体系架构图

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质量管理体系过程输入输出展开图

InspeｃtiｏｎanｄTest Sｔatus
首件通过率
客户退货ＰPＭ
S7
Coｎtrol ofNonconfoｒｍinｇProducｔ
不合格材料、半成品、成品;顾客退回的不合格品;过期产品;无标识可疑产品;过程异常；SＰＣ图纸；设备发生异常
识别产品;隔离/通过；分类返工通知；停产通知;不合格品处理记录;顾客投诉处理报告;供应商纠正措施要求
满足需求的、适宜的被激励的人员;上岗证、特殊作业资格证;员工培训记录与档案；劳动合同;员工满意度汇总表;员工奖励单
行政部
电话、传真、办公场所/用品、电脑、招聘广告、培训场地、培训教材
TRAIＮINＧＡＷＡRＥNEＳS COＭPＥTEＮCY
培训计划达成率；
员工平均满意度
S3
Coｒrective / PrｅventiｖeＡctｉon aｎｄPPM'ｓ
对设备进行适当维护,提供为达到产品符合性要求的设备保障
生产部设备管理人员
资金，备件,设备,工具
设备管理规定
预防性维护程序
设备及时维护率
C１
Ｍaｒkｅtｉng／Ｓａles／PostＳalｅs
顾客要求;产品资料及相关信息;法律法规要求;询价单；订单合同；市场分析；制造可行性分析;生产能力;生产现状;库存；供应商交付能力
电脑、打印机、复印机、会议室、公司内部网络
ＩnternalAudit
内审计划完成率;
Ｓ１
Ｐurchaｓing
采购计划、采购合同、合格供方名录、零件规格书、材料库存清单、生产计划、顾客要求、相关法规要求、供应商材料价格、限用物质标准、质量目标、质量协议、供方质量体系证书、采购成本目标等
设备能力和缺陷;订单评审；制程检验标准；合格的外包商、生产计划、技术加工要求

注塑品质部组织架构图及岗位职责

版本：A/0************有限公司文控编号：品质部组织架构图及岗位职责说明品质部各岗位职责1 品质主管QM1.1 负责引进、建立公司质量管理体系，确定公司质量方针及目标，并逐步构建、完善及维护；1.2 根据公司品质管理要求，建立、完善注塑品质管理系统，编制检验标准、作业规范，并组织实施；1.3 负责品质部内部全面管理工作，进行岗位合理设置并推动品质岗位人员日常作业绩效考核；1.4 负责监督相关环节QC对产品检验过程，确保产品符合要求，加强对现场品质管控执行力度；1.5 对部门品质人员技能及检验操作进行考核、培训、督促、纠正、指导等管理实施；1.6 对错检、漏检、批量报废和返修造成的质量事故负责，对品质人员工作质量进行监管；1.7 负责拟订注塑品质部产品质量控制计划（QC工程图），包括质量统计分析表及相关不合格统计数据分析；1.8 负责主导注塑件品质异常评审，要求责任部门提出整改措施并跟进落实及形成闭环；1.9 负责对注塑首（尾）件产品的品质达标进行评审确认，并对异常提出修、改模意见；1.10 负责客户质量投诉案件的分析、确认与改善措施，并做好相关记录及相关信息的沟通、传达；1.11 负责确定品质管控全过程的数据统计、分析，为采取改进措施提供依据，编制全过程统计报表；1.12 负责对注塑类产品的各种样品（包括首样、客供、不良对比样件、色卡等）进行保存/归档/管理/更新；1.13 负责注塑品质所涉及使用的检验仪器、量具等的校正/保管/维护；1.14 负责定期召开注塑类日常品质会议及公司月度品质总结例会；1.15 监督本部门白夜班的交接工作，并对交班时反馈的品质异常作出快速处理；1.16 协助生产部门在生产过程中控制产品质量，并对不合理的工艺、操作手法提出改善建议；1.17 协助进行供应商评审，并对交付采购产品质量进行检查，完善公司的质量管理体系建设；1.18 完成上级安排的其它工作任务。

2 来料检测IQC：2.1 负责按照来料检验规程对原辅材料（包括胶料、包材等）进行来料检验﹐并做好状态标识及记录﹔2.2 负责对不合格来料作让步接收时，及时标识及记录﹐并及时反映给上级及关联部门﹔2.3 负责维护并保管好测量设备、标准样品、色板、客供品等；2.4 负责供应商来料月季绩效记录﹐以及供方不合格纠正预防措施有效性跟踪﹔2.5 对库存材料及呆滞料质量进行复查﹐并上报检查结果﹔2.6 负责遵守与推动质量方针﹑目标﹐执行公司质量制度﹑程序；2.7 完成上级安排的其它工作任务。

品质体系的一般架构

品质体系的一般架构图中各缩写词含义如下：QC：Quality Control 品质控制QA：Quality Assurance 品质保证QE：Quality Engineering 品质工程IQC：Incoming Quality Control 来料品质控制LQC：Line Quality Control 生产线品质控制IPQC：In Process Quality Control 制程品质控制FQC：Final Quality Control 最终品质控制SQA：Source (Supplier) Quality Assurance 供应商品质控制DCC：Document Control Center 文控中心PQA：Process Quality Assurance 制程品质保证FQA：Final Quality Assurance 最终品质保证DAS：Defects Analysis System 缺陷分析系统FA：Failure Analysis 坏品分析CPI：Continuous Process Improvement 连续工序改善CS：Customer Service 客户服务TRAINNING：培训一供应商品质保证（SQA）1.SQA概念SQA即供应商品质保证，识通过在供应商处设立专人进行抽样检验，并定期对供应商进行审核、评价而从最源头实施品质保证的一种方法。

是以预防为主思想的体现。

2.SQA组织结构3.主要职责1）对从来料品质控制（IQC）/生产及其他渠道所获取的信息进行分析、综合，把结果反馈给供应商，并要求改善。

2）耕具派驻检验远提供的品质情报对供应商品质进行跟踪。

3）定期对供应商进行审核，及时发现品质隐患。

4）根据实际不定期给供应商导入先进的品质管理手法及检验手段，推动其品质保证能力的提升。

5）根据公司的生产反馈情况、派驻人员检验结果、对投宿反应速度及态度对供应商进行排序，为公司对供应商的取舍提供依据。

惠州品质系统组织架构(20180530)(1)

编制 2 在岗 2
环境检测室张瑾-工程师
检测员 5人
力学检测室潘学平-工程师
EMC检测室赵晓仕-工程师
检测员 3人
检测员 3人
E常M规C检测室杨晓段-工程师
检测员 3人
职务
编制人数在职人数待招人数
主任
3 2 1
检测室负责人
4 4 0
质量负责人谢志远
质量负责人 1 1 0
综合管理员杨小云
主任：郭大兴
售后服务部
经理李非/刘得胜
文员杨启云
环境检测室张瑾
检测员 5人
力学检测室潘学平
检测员 3人
EMC检测室赵晓仕
检测员 3人
E常M规C检测室杨晓段
检测员 3人
质量负责人谢志远
综合管理员杨小云
前装服务科
副经理：龙西权
国内外服务科
主管：黄伟明
物流科
主管：刘欢
返修科
线长：谢宏旭
线长 1 1 0
工程师 7 7 0
外派技术员 42 40 2
客服专员 12 12 0
物料员 4人文员 2人
作业员 2人
修理 7人
QC 2人
仓管物料员
QC
2
4
2
2
4
1
0
0
1
修理 8 8 0
作业员 2 1 1
合计 100 96
4
索菱股份(002766)售后服务部架构
客户质量保证部
27 21 6
精密质量保证部
14 10 4
供应商质量管理部 26
23
3
合计
132 111 21

质量部架构图

质量部组织结构鉴于目前公司的品质管理体系刚开始构建，特制定相关的组织结构图和相关岗位职责，以达到用制度指导运作，职责指导工作。

从而让品质管理工作越来越系统化，、标准化。

实现品质不断提升，降低不良成本，提高公司效益和声誉.1.1组织架构2014年计划质量部组织架构如下图：1.2部门职责为贯彻质量管理体力，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：A，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9000质量管理体系以及将来的ISO14000和CE、UL等认证能持续运行并有效执行；B，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估,并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划；C，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动，如“QCC 品管圈活动”、“5S活动”等；D，建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度办法,执行“每一道工序严格把关,做到人人有职责,事事有依据，作业有标准，层层有监督”；E，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理;并提供各项质量问题统计数据,配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督;F，制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动.定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平；G，加强对有关国际,国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关部门及人员学习掌握,并落实执行；H,根据客户的品质要求，制定出相应的检验规范；I，负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件；J，落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定；K，参与新设备/模具/夹具/量具的台帐管理,检测确认，系统分析，并将检验记录反馈相关部门；L,按照规定的作业流程,参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成品进行检验，巡视检验,形成书面检验记录反馈相关部门；M，配合经营人员进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少内外部客户投诉，不断提高客户满意度；N，负责编制年、季、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。

质量管理体系组织架构(2)

安庆市永强禽业有限责任公司质量管理体系组织架构总经理管理者代表采购部行政部生产部商品番鸭场蛋鸡场番鸭育种基化验室宿松番鸭场化校场质量技术部育雏成车间饲料药品仓库蛋鸡饲养车间仓库孵化车间商品鸭饲养车间仓库生产车间仓库孵化车间育种中心生产车间仓库营销部安庆市永强禽业有限责任公司备注：行政部：负责人事、行政、后勤、项目、基建质量技术部：品管、技术（内部、委派）生产部：基础设施管理、各场生产管理、仓库管理、统计营销部：销售（蛋、苗、成禽）、售后（送货上门、后期维护）。

采购部：采购岗位：番鸭育种基地：孵化车间、育种中心、种禽生产车间（育雏、育成、产蛋）、仓库（饲料仓库、种鸭蛋仓库、药品仓库）宿松番鸭场：商品鸭生产车间（育雏、育成）、仓库（饲料仓库、药品仓库）商品番鸭场：商品鸭生产车间（育雏、育成）、仓库（饲料仓库、药品仓库）化校场：生产车间（蛋鸡育雏、育成）、仓库（饲料仓库、药品仓库）蛋鸡场：孵化车间、蛋鸡生产车间、仓库（饲料仓库、商品鸡蛋仓库、药品仓库）一级：总经理岗位任职要求及职责二级：行政部经理岗位任职要求及职责（后勤、项目）三级：（下属）办公室主任岗位任职要求及职责（内外部沟通、会务、文件管理）汪敏人事专员岗位任职要求及职责（人事管理：招聘、录用、调岗、考核、辞退、人员档案）汪洋二级：质量技术部岗位任职要求及职责（技术、质量）三级：技术员岗位任职要求及职责质检员岗位任职要求及职责二级：生产部岗位任职要求及职责三级：番鸭育种基地场长岗位任职要求及职责四级：孵化车间主任岗位任职要求及职责育种中心主任岗位任职要求及职责生产车间主任岗位任职要求及职责饲养员岗位任职要求及职责统计员岗位任职要求及职责仓库管理员岗位任职要求及职责机修人员岗位任职要求及职责三级：宿松番鸭场场长岗位任职要求及职责四级：生产车间主任岗位任职要求及职责饲养员岗位任职要求及职责统计员岗位任职要求及职责仓库管理员岗位任职要求及职责三级：安庆市永强禽业有限责任公司商品番鸭场场长岗位任职要求及职责四级：生产车间主任岗位任职要求及职责饲养员岗位任职要求及职责统计员岗位任职要求及职责仓库管理员岗位任职要求及职责三级：化校场场长岗位任职要求及职责四级：生产车间主任岗位任职要求及职责饲养员岗位任职要求及职责统计员岗位任职要求及职责仓库管理员岗位任职要求及职责三级：蛋鸡场场长岗位任职要求及职责四级：孵化车间主任岗位任职要求及职责生产车间主任岗位任职要求及职责饲养员岗位任职要求及职责统计员岗位任职要求及职责仓库管理员岗位任职要求及职责安庆市永强禽业有限责任公司各部门二层次及三层次文件清单行政部：二层次文件：人力资源控制程序文件控制程序记录控制程序内部审核程序三层次文件：员工手册人事管理制度（招聘、录用、考核、辞退）质量技术部：二层次文件：监视和测量设备控制程序产品监视和测量控制程序不合格品控制程序纠正和预防措施程序三层次文件：鸡苗检验规范蛋鸡养殖死亡、淘汰标准商品鸡蛋出厂检验规范商品鸭养殖死亡、淘汰标准商品鸭苗出厂检验规范商品鸭出厂检验规范采购物资清单及质量标准生产部：二层次文件：生产和服务运作控制程序标识和可追溯性控制程序产品防护控制程序产品监视和测量控制程序三层次文件：蛋鸡养殖管理技术规范番鸭育种技术规范番鸭种蛋孵化技术规范商品番鸭饲养技术规范孵化机操作规程及保养规范发电机操作规程及保养规范暖风炉操作规程及保养规范仓库管理制度营销部：二层次文件：顾客满意度测量控制程序三层次文件：无采购部：二层次文件：采购控制程序安庆市永强禽业有限责任公司供方评定程序三层次文件：采购物资清单及质量标准安庆市永强禽业有限责任公司主要工作流程商品鸡蛋生产工作流程部门流程图工作说明表单化校场场长鸡舍清洁、消毒安排蛋鸡苗采购申请厂长依据生产需求及蛋鸡产蛋情况制定采购申请采购申请单采购部采购计划1、依据《采购控制程序》实施采购采购计划总经理审批采购部签订采购合同到货通知1、采购部经理负责起草采购合同交总经理审查，并与供应商签订采购合同；2、将到货时间告知蛋鸡场场长，场长做好迎接雏苗入鸡舍准备工作。

品质部管理规划精品PPT课件

项目
品质经理品质主管工程师品质文员品质组长理化检测仪校员/量具管理首检测量员
IQC IPQC FQC OQC TOL
编制
实际
差异
品质工程师：
1 10
1 10Biblioteka 6 5 -12 205 4 -1
1 10
1
10
2 2 0 品质文员：
4
40
20 22 2
9 9 0 品质组长：
6
60
58 58 0
七〉品质报告
1>.推动要点： ①.进料品质检验报告 ②.制程品质检查报告 ③.出货品质检查报告
2>.推动说明：完善各段品质检验报告,为达成品质目标提供依据,确定品质改善方向
3>.预期目标： ①.日报：每日11:00前提供前一天的检验日报告 ②.周报：每周二10:00前提供 ③.月报：每月5日前提供上月的月报
九〉品质稽核
1>.推动要点： ①.日常稽核 ②.月稽核 ③.重点供应商品质稽核 ④.外部稽核
2>.推动说明：及时发现问题,预防问题,解决问题
3>.预期目标：现场检验及制程作业均按品质流程执行,提升检验员及作业员的执行力
4>.品质稽核计划： ==》品质日常稽核每日进行-----由品质部各组负责 ==》品质月稽预计每月进行-----由QSM负责 ==》供应商稽核计划待定 ==》外部/内部稽核每半年一次
2>.推动说明： ①.制定产品开发段品质管控流程 ②.开发段成立FMEA小組,推动品质隐患的改善
3>.预期目标：将品质隐患在量产前解決
4>.品质开发段管控流程制定计划：
==》完成DQE的招募

品质部组织架构图及岗位说明(修订版)

1、负责日常报表的收集与统计，以及对下属所做报表的审核与递交。
2、负责对车间品质异常信息的反应与控制。及时纠正属下员工检验有误的问题。
3、根据现场生产情况调配下属员工开展工作。
4、催促员工遵守劳动纪律，保证检验工作有效开展。
5、催促员工落实上级交办之事项及负责属下员工的日常考勤与考核。
6、负责属下员工日常工作用品的领料与发放。
5.3.2品质部文员兼受控文员
岗位名称
品质部文员兼受控文员
直接上司
品质部经理
直接下属
工作职责
工作职权
1、负责品质部及车间品管的办公用品和工具申请、领发、登记及管理。
2、负责品质部各类文件资料的整理、打印、分类、归档及管理。
3、负责品质部的外勤与内联事宜。
4、负责品质部内部人员的人事、考勤与纪律的管理。
以上
年龄要求
20-26岁
工作经验要求
1年以上经验
计算机水平要求
无.
综合能力要求
身体健康，为人忠厚老实，能吃苦耐劳
6
无
7
无
9,负责公司内统计技术的选择与应用；
10、参与数据分析及持续改良工作；
11、负责公司纠正和预防措施的制定，
整改及效果验证等工作；
12、参与品质本钱的分析与控制工作：
13、完成公司交办的其他工作任务。
部门人员3天假期审批权；
3、对其它部门品质意识引导权；
4、对其它部门ISO体系稽查权。
性别要求
男/女
身体要求
QE工程师
岗位名称
QE工程师
直接上司
品质部
经理
直接下属
IQC、IPQC组长、测试、计量员
工作职责

质量管理体系介绍ppt课件

工程勘测
局方需求了解不充分，勘测不全面
生产调测，货物包装运输
调测内容不全面充
分
货物包装不好造成运输破损N
局方配合
开工条件不具备就要求开工
货物更换周期长N
维护人员不熟悉设备
软件升级频繁，不稳定N
外购件质量不好
中研中试
测试不充分N
货物配置错误
局方需求了解不够
成本意识效率观念不强
采购周期长N 工具不全
我们存在的唯一理由
目录
质量基本概念和理论演进质量管理思想和意识质量管理常用方法和工具质量管理体系架构
质量管理方法和工具
PDCA循环－戴明环
质量管理方法
DMAIC循环－6σ 法
质量管理工具
新老七种工具
质量管理方法——PDCA戴明环
PDCA-R推动质量管理水平持续提高
管
AP
如：业务改进体系优化能力提升
服务质量管理活动——质量策划
服务质量策划活动
体系建设规划
具体质量计划
TL9000体系认证规划 TL9000体系推行计划 XX年流程梳理年度计划 XX年IT建设年度规划
••• •••
X代表处工程质量管理计划 X地区部客户问题回访计划 X流程优化项目组工作计划 XX年X期硬件QC培训计划
质量管理基本思想——管理原则
领导推进
关注客户供方互利
过程管理
系统方法
持续改进数据说话全员参与
质量管理思想——大师感悟精选
戴明十四点
停止依靠大规模地检验
费根堡六原则
产品的质量无法与产品成本分离。
控制质量要从源头开始质量控制应导入整个生产流程

新版汽车行业质量管理体系架构图

9.3管理评审 9.3.1总则 9.3.1.1管理评审-补充绩效评价 9.3.2管理评审输入 9.3.2.1管理评审输入--补充 9.3.2管理评审的输出 9.3.3.1管理评审输出—补充 10.改进 10.1总则 10.2不合格和纠正措施 10.2.1当不合格发生时，包括由抱怨引起的不合格，组织应：ABCDE 10.2.2组织保留以下文件信息为做证据 10.2.3问题解决（8D） 10.2.4防错 10.2.5保修管理体系 IATF新 10.2.6顾客投诉和使用现场失效试验分析 10.3持续改进 10.3.1持续改进-补充 IATF新
8.2.2产品和服务的要求确定 8.2.2.1产品和服务的要求的确定-补充 8.2.3产品和服务的确定评审 8.2.3.1组织应确定其有能力向顾客提供服务和产品的要求 8.2.3.1.1产品和服务的确定-补充 8.2.3.1.2顾客指定的特殊要求 8.2.3.1.3组织制造可行性 8.2.3.2适用时，组织应评审结果，以及产品和服务的新要求 8.2.4产品和服务要求的更改 8.3产品和服务的设计和开发 8.3.1总则 8.3.1.1产品和服务的设计和开发-补充 8.3.2设计和开发的策划 8.3.2.1设计和开发的策划-补充 8.3.2.2产品设计技能 8.3.2.3带有嵌入式软件的产品开发 IATF新 8.3.3设计和开发的输入 8.3.3.1产品设计输入 8.3.3.2制造过程设计输入 8.3.3.3特殊特性 8.3.4设计和开发的控制 8.3.4.1监测 8.3.4.2设计和开发的确认 8.3.4.3原型样件方案 8.3.4.4产品批准过程 8.3.5设计和开发的输出 8.3.5.1设计和开发的输出--补充 8.3.5.2制造过程设计输出 8.3.6设计和开发更改 8.3.6.1设计和开发更改--补充 8.4外部提供的过程、产品和服务的控制 8.4.1总则 8.4.1.1总则-补充 8.4.1.2供应商选择过程 IATF新 8.4.1.3顾客指定的供货来源 8.4.2控制类型和程序 8.4.2.1控制类型和程序—补充 8.4.2.2法律和法规的要求 8.4.2.3供应商质量管理体系要求 8.4.2.3.1汽车产品相关软件或带有产品嵌入式软件的汽车产品 IATF新 8.4.2.4供应商监测 8.2.4.4.1二方审核 8.4.2.5供应商开发 8.4.2.5.1供应商质量管理体系开发 8.4.2.5.2供应商绩效开发 8.4.3外部供方信息 8.4.3.1外部供方信息—补充 8.5生产和服务提供 8.5.1生产和服务提供过程 8.5.1.1控制计划 8.5.1.2标准作业-操作指导书和目视化标准 8.5.1.3作业准备验证 8.5.1.4停机后的验证 8.5.1.5全面生产维护 8.5.1.6生产工装和生产试验检验工装管理 8.5.1.7生产排程 8.5.2标识和可追溯性 8.5.2.1标识和可追溯性--补充 8.5.3顾客或外部供方的财产 8.5.4防护 8.5.4.1防护-补充 8.5.5交付后的活动 8.5.5.1服务信息反馈 8.5.5.2与顾客的服务协议 8.5.6更改控制 8.5.6.1更改控制--补充 8.6产品和服务的放行 8.6.1产品和服务的放行--补充 8.6.2产品和全尺寸检验和功能试验 8.6.3外观项目 8.6.4外部提供服务和产品的符合性验证和接收 8.6.5法律法规的符合性 8.6.6接收准则 8.5.6.1.1应急过程控制 IATF新 IATF新 IATF新 IATF新 IAIF新

品质管控流程图

户要求执行来料品质检验的。 3、负责统计和整理供给商供货的质量记录，跟踪及处理品质
异常情况并验证其效果。 4、协助品质组长参与供给商评审，反响供给商改善方案意见。 5、负责登记、整理来料样品、颜色样板、检验治具、测量工
具、仪器的保养及维护。 6、负责根据工程图纸、检查基准书、来料样板、限度样板、
颜色样板等参照基准,控制来料品质，按照要求进行品质作
保养及维护。 6、负责根据工程图纸、检查基准书、成品样板、限度样板、颜色样板等
参照基准,控制成品品质，按照要求进行品质作业。 7、负责统计成品质量目标的达成情况：以数据图表的形式每周、月、季
度、年向品质组长描述及统计相关时段的品质状况。 8、负责反响成品入库的不良现象,隔离、跟踪及完成对不合格品的处理。 9、负责执行公司“7S〞管理要求。 10、公司交办的其他事项。
件等资料，并进行登记发放； 3、在一定权限内，负责登记、发放、回收、销毁本部门的技
术文件、管理资料、质量记录等； 4、负责分类、保管本部门的进料检验记录、制程检验记录、
出厂检验记录； 5、负责保管计量组、理化室的质量记录； 6、公司交办的其他事项。
检验流程图
进料管制 IQC
进料
检验
OK 入库
NG OK
铸件入库验收记录钢材入库验收记录外购、外协件入库验收通知单不合格品通知单
仓库
制程管制 IPQC
机加工
NG 检验
返修或报废
OK 仓库
NG
生产组装
检验
OK 仓库
制
制不入
造
造合库
工
工格单
序
序品
过
过通
程
程知
卡
卡单
领组报料装检单工单

财务管理品质监督体系架构图

财务管理品质监督体系架构图1. 引言财务管理品质监督体系架构图是一个用于监督和评估财务管理品质的重要工具。

本文档将介绍该架构图的主要组成部分和功能。

2. 架构图概述财务管理品质监督体系架构图由以下几个主要组件构成：2.1 目标和标准财务管理品质监督体系的目标是确保财务管理活动符合相关法规、规范和最佳实践。

该体系设定了一系列标准，包括财务数据准确性、内部控制有效性、财务报告透明度等。

2.2 流程和程序财务管理品质监督体系包含了各种流程和程序，用于确保财务管理活动按照设定的标准进行。

例如，审计程序、风险评估流程和内部审核流程等。

2.3 责任和角色财务管理品质监督体系明确了各个参与方的责任和角色。

这包括财务管理部门、审计机构、监管部门和内部审核部门等。

2.4 监督和评估财务管理品质监督体系包括对财务管理活动的监督和评估机制。

这些机制可以通过内部审核、外部审计和监管部门的监管来实现。

3. 功能和优势财务管理品质监督体系架构图有以下几个主要功能和优势：3.1 提升财务管理品质通过设定标准、流程和程序，财务管理品质监督体系可以提升财务管理的准确性和透明度，减少错误和欺诈的风险，确保财务报告的可靠性。

3.2 保护利益相关方财务管理品质监督体系可以帮助保护利益相关方的权益，确保他们得到准确和可信的财务信息，从而做出明智的决策。

3.3 合规性和法律要求财务管理品质监督体系可以帮助组织确保其财务管理活动符合相关法规和合规要求，降低法律风险和可能的罚款。

3.4 连续改进财务管理品质监督体系架构图的监督和评估机制可以促进组织的连续改进。

通过发现问题和不足，组织可以及时采取纠正措施，提高财务管理的效率和品质。

4. 总结财务管理品质监督体系架构图是一个重要的工具，可用于监督和评估财务管理的品质。

该架构图的主要组成部分包括目标和标准、流程和程序、责任和角色，以及监督和评估机制。

通过提升财务管理的品质，保护利益相关方的权益，确保合规性和法律要求，并实现连续改进，财务管理品质监督体系可以为组织带来巨大优势。