提升机选型介绍
矿井提升机的选型原则
矿井提升机的选型原则在选择提升设备之前，首先应确定合理的提升方式，它对提升设备的选型，矿山机械设备对矿山的基本建设投资、生产能力、生产效率及吨煤成本都有直接的影响。
当矿井的年产量、井深及开采水平确定之后，就要决定合理的提升方式。
提升方式与井简的开拓、井上井下运输等环节有着密切的关系，原则上应考虑下列几个因素：(1)对于年产量大于600kt的大、中型矿井，由于提升煤炭及辅助工作最均较大，一般均设主、副井2套提升设备。
主井采用箕斗提升煤炭，副井采用罐笼完成辅助提升任务，如提升矸石、升降入员和下放材料、设备等。
矿山机械设备对于年产量小于300kt的小型矿井，如果仅用1套罐笼提升设备就可以完成全部主、副井的提升仟务时，则采用丨套提升设备是经济的。
对于年产量大于1800kt的大型矿井，主井往往需要2套箕斗提升设备，副井除配备1套罐笼提升设备外，多数尚需要设置1套单容器平衡锤系统专门提升矸石。
(2)一般情况下，主井均采用箕斗提升方式。
但在特殊条件下，例如矿井生产的煤质品种多，且需分别运送，或是保证煤炭有足够的块度，只好采用罐笼作为主井的提升设备。
(3)为了提高生产率，中型以上的矿井原则上都要采用双钩提升。
矿山机械设备如果矿井同时开采水平数过多，采用平衡锤单容器提升方式也是比较方便的。
(4)根据我国H前的实际情况，对于小型矿并，以采用单绳缠绕式提升系统为宜。
对于年产量9001ct以上的大甩矿井，以采用多绳摩擦提升系统为宜。
矿山机械设备对于中型矿并，如井较浅，可采用单绳缠绕系统；井较深时，也可采用多绳摩擦提升系统，或主井采用单绳箕斗，副井采用多绳摩擦罐笼提升。
(5)矿井若有2个水平，且分前、后期开采时，提升机、井架或井塔等大型固定设备要按最终水平选择。
提升容器、钢丝绳和提升电动机根据实际情况也可按第一水平选择，待井筒延伸到第二水平时，另行更换，但电动机以换装一次为宜。
(6)对于斜井，目前应采用单绳缠绕式提升机。
斗式提升机样本及选型
斗式提升机样本及选型
一、斗式提升机简介
斗式提升机是指利用托盘、葫芦、节拍和链条等装置组成的立体起重机械，通过传动系统动作的重复，实现轻货物的相对起重、转移和放置的一种机械设备。
由于其结构简单、操作方便、安全性高，被广泛应用于工厂仓库及作业场所的货物搬运中。
二、斗式提升机样本
1、单斗提升机样本
单斗提升机是指由一个吊斗组成的起重机械，由斗架、包括落料口、上斗口以及悬臂架组成，落料口处安装有滑轮组，斗架连接着摆动机构，摆动机构的上端连接着悬臂架，使得整个斗提机能实现上下、左右位置的移动。
2、双斗提升机样本
双斗提升机是指安装有两个吊斗的提升机械，由斗架、包括落料口、上斗口以及悬臂架组成，落料口处安装有滑轮组，斗架连接着摆动机构，摆动机构的上端连接着悬臂架，使得整个斗提机能实现上下、左右位置的移动，并可实现两个斗子的并行提升。
三、斗式提升机选型
1、根据货物重量和体积，选择适合货物的斗式提升机。
矿井提升机械设备选型
矿井提升机械设备选型矿井提升机械设备选型随着当今社会的发展，煤炭等矿产资源的开发日益增多，而矿井提升机械设备是矿产资源开发的重要组成部分。
矿井提升机械设备的选型，对于矿产资源的开发和利用具有重要的意义。
矿井提升机械设备选型不仅要考虑设备的质量和性能，还需要考虑具体情况，如矿井深度、采矿规模、能源消耗等多个因素。
因此，选型是一个繁琐的过程，需要认真分析、评估和比较。
一、矿井提升机械设备的基本类型升降机、斗式提升机、摆线针齿轮提升机和牙条提升机是常见的矿井提升机械设备。
矿井提升原理不同，选型的目的和方法也有所不同。
1.升降机升降机主要适用于人员和物品的垂直运输。
它的优点是结构简单、能源消耗低，而且容易控制，减少了费用。
但是升降机的运行速度比较慢，只适用于小规模的运输。
2.斗式提升机斗式提升机适用于大规模物料的采送，如煤炭、沙石等。
它的结构简单、体积小，能耗低但输送量大，使用寿命较长。
然而，斗式提升机的结构复杂、成本高，使用过程中需要进行维护和保养。
3.摆线针齿轮提升机摆线针齿轮提升机适用于大规模物料的输送。
它的优点是机械传动效率高、噪音小，能够接受严重的工作环境，使用寿命较长。
但这种机器的构造比较复杂，成本较高，并不适用于所有种类的矿井。
4.牙条提升机牙条提升机适用于深度较浅的矿井，其输送量比摆线针齿轮提升机更大，能够接受较大的负载。
同时，该机器的结构简单，维护和保养也容易。
但牙条提升机的传动机构需要更频繁地进行检查和调整。
二、矿井提升机械设备选型的关键因素1.输入功率和输出功率输入功率是指电机向矿井提升机械设备注入的总能源，输出功率是指设备能够为物料提供的有效功率。
选型时需要综合考虑输入功率和输出功率的比值，确保设备以最小的能量成本提供最大的载荷。
2.输送距离输送距离是指提升机械设备能够实现的最大物料输送距离。
该因素的选择取决于矿井深度或采掘规模。
如果输送距离过短，将不足以满足要求；而过长则会导致能耗增加、设备成本增加等问题。
矿井提升机选型设计汇总
矿井提升机选型设计汇总一、选型设计原则1.根据矿井特点选择合适的提升机型号和规格。
不同的矿井具有不同的特点，例如矿山的井径、提升深度、产煤量等都会影响到提升机的选型。
因此，在选型设计过程中应根据矿井具体情况选择合适的提升机型号和规格。
2.不仅考虑提升能力，还要考虑安全性能。
提升机的主要功能是提升煤炭或矿石等物料，因此提升能力是选型设计的主要指标。
但是，为了保障矿工的安全，选型过程中还应考虑提升机的安全性能，如防爆、防腐蚀等。
3.考虑维修和运维的便利性。
二、选型设计步骤1.收集矿井的相关数据。
首先，需要收集矿井的相关数据，包括井径、提升深度、产煤量、矿石硬度等。
这些数据将为后续的选型过程提供依据。
2.确定提升能力需求。
根据矿井的产煤量和提升深度，确定提升机的提升能力需求。
一般来说，提升机的提升能力应超过矿井的产煤量，以确保生产过程的顺畅进行。
3.选择合适的型号和规格。
根据提升能力需求和矿井特点，选择合适的提升机型号和规格。
可以参考相关的技术资料和矿山设备供应商的建议，做出选择。
4.考虑安全性能。
在选型设计过程中，要考虑提升机的安全性能，如防爆和防腐蚀等。
可以选择具有安全认证和良好口碑的品牌和型号。
5.考虑维修和运维的便利性。
为方便后续的维修和运维工作，要考虑提升机的维修和运维的便利性。
例如，可以选择易损件更换方便、维修作业空间大等特点的提升机。
三、案例分析以一些矿山为例，该矿山的井径为4米，提升深度为1000米，产煤量为5000吨/天，需要选取一台提升机进行矿石的提升。
四、总结矿井提升机的选型设计是矿山生产中的重要环节。
在选型过程中，应根据矿井的特点选择合适的提升机型号和规格，同时考虑提升能力、安全性能和维修运维的便利性。
通过合理的选型设计，可以提高矿山工作效率，保障矿工的安全生产。
提升机的方案
提升机的方案一、引言提升机作为一种常用的物料输送设备，广泛应用于各个行业中。
它能够将物料在垂直或倾斜方向上输送，提高工作效率，减少人力资源消耗。
然而，在使用提升机时，我们需要根据实际需求选择合适的方案，以确保设备的安全运行和有效性。
本文将介绍提升机的方案选择及注意事项，帮助读者更好地理解提升机的设计和使用。
二、方案选择1. 提升机类型提升机可以分为单杠提升机和双杠提升机两种类型。
单杠提升机适用于小规模的物料输送，具有结构简单、安装方便的特点。
双杠提升机则适用于大规模物料输送，具备承载能力较强的优势。
根据实际需求选择合适的提升机类型，能够有效提高工作效率。
2. 提升机高度提升机高度是选择合适方案的关键因素之一。
在确定提升机高度时，需要考虑设备的稳定性、物料的特性以及工作环境的限制。
合理设置提升机高度，不仅能够确保设备的安全运行，还能最大程度地发挥其输送功能。
3. 提升机材质提升机的材质直接影响其使用寿命和性能。
常见的提升机材质包括碳钢、不锈钢和塑料等。
根据物料的特性和工作环境的要求，选择合适的材质可以有效延长设备的寿命，减少维护成本。
4. 提升机输送速度提升机的输送速度是根据工作需求来确定的。
在选择提升机方案时，需要考虑物料的性质、流量以及工作效率等因素。
合理的输送速度能够实现物料的快速、稳定输送，提高生产效率。
三、注意事项1. 安全性在使用提升机时，必须严格遵守相关的安全操作规程，确保设备和人员的安全。
同时，定期检查和维护提升机设备，例如添加润滑油、检查传动部件等，以确保设备的正常运行。
2. 维护保养提升机在长时间运行后，会因为磨损而导致性能下降。
因此，定期的维护保养是确保提升机正常工作的必要措施。
清洁设备、更换磨损的部件和及时修理故障是维护保养的重要内容。
3. 物料适应性在选择提升机方案时，需要考虑物料的特性，例如粘度、湿度等。
不同物料对提升机的要求不同，因此需要根据实际情况选择合适的提升机型号和材质，以确保设备正常运行和物料的顺利输送。
斗式提升机样本及选型
斗式提升机样本及选型概述:TD系列斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造。
TD系列斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m。
型号的分类:斗式提升机作为一种常用的提升设备，在得到广泛的应用的同时，根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类，其按照传动结构可以分为：(1).TD系列斗式提升机TD系列斗式提升机是一种国家标准的斗式提升机，该系列斗式提升机和D系列斗式提升机都是采用的胶带传动来提升物料，两者没有本质的区别，D系列斗式提升机产品型号较老且型号规格少。
TD系列斗式提升机是在D系列斗式提升机的基础上经过产品改良而来，其规格有TD100、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号.(2).TH系列斗式提升机TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。
其常用于较大比重的物料的提升。
(3).NE系列斗式提升机NE系列斗式提升机是一种新型的斗式提升机，其采用板链传动，区别于老型号TB系列板链斗式提升机，其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。
如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。
NE 系列斗式提升机有着很高的提升机效率，根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。
(4).TB系列斗式提升机TB系列斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机，其传动部分采用板链传动，现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代。
(5).TG系列斗式提升机TG系列斗式提升机是一种加强型胶带斗式提升机，其区别于TD系列斗式提升机，TG系列斗式提升机采用钢丝胶带作为传动带，其具有更强的传动能力。
提升机技术参数及设备选型过程
提升机技术参数及设备选型过程矿井提升机技术参数介绍及设备选型过程目录一、提升机相关参数二、选型过程三、MA标志查询办法四、提升系统设计内容与步骤。
五、电机功率选择与校核一、技术参数1、卷筒宽度和直径2、两卷筒中心距3、最大静张力、最大静张力差4、钢丝绳直径、绳速5、提升高度、容绳量6、减速器速比7、电机功率、极数、电机型号简介8、变位质量JK-2/2JK-2提升机技术参数表1、卷筒宽度和直径卷筒直径：提升机卷筒上第一层钢丝绳中心到卷筒中心距离的2倍。
绞车卷筒的直径为：卷筒缠绳表面到卷筒中心距离的2倍。
二者概念有差别，相差1根钢丝绳的直径。
卷筒宽度：卷筒两个挡绳板内侧直间的距离。
卷筒直径和宽度决定了卷筒使用钢丝绳的最大直径和容绳量2、最大静张力和最大静张力差JK-2型提升机的最大静张力161KN，2JK-2型绞车的最大静张力和最大静张力差分别为61KN、40KN。
钢丝绳的张力，也就是钢丝绳的拉力。
在单钩提升时，滚筒上只有一根钢丝绳，其拉力主要由提升容器、钢丝绳、提升载荷的重力构成。
拉力最大值在天轮的切点处，载荷越大、井筒越深、容器重量越大钢丝绳的拉力就越大。
最大静张力是针对提升机而言的，是强度允许的，滚筒上最大的拉力值双钩提升时，滚筒上有两条钢丝绳，重载钢丝绳的拉力大，轻载钢丝绳的拉力小，两根钢丝绳拉力的差值就是静张力差。
最大静张力差就是静张力差的最大值，是绞车强度所允许的，滚筒上两根钢丝绳拉力差的最大值。
通过以上分析，我们可以这样来理解二者。
对于单滚筒绞车，只有最大静张力，没有最大静张力差。
最大静张力就是绞车强度所允许的容器、钢丝绳、提升载荷自重的总和。
单位为重力单位：KN，最大静张力的值除9.8就为上述三者的质量。
即为提升量的质量，单位为：kg。
对于双滚筒绞车。
最大静张力也是绞车强度所允许的容器、钢丝绳、提升载荷自重的总和。
而最大静张力差是绞车强度所允许的钢丝绳、提升载荷自重的总和。
单位为重力单位：KN，KN除9.8就为提升量的质量，单位为：kg 最大静张力为什么分为载人和载物？二者的数值不同？是因为提升人员和物料时，其安全系数要求不同，提人要求9倍的安全系数，提物要求7.5倍的系数。
提升机的选型方法及步骤
| | |1.提升容器的选择1）小时提升量：式中-----不均衡系数。
《规范》规定：有井底煤仓时为~;无井底煤仓时为;----提升能力富裕系数。
2）提升速度：式中---提升距离，罐笼提升时：；箕斗提升时：。
3）一次提升时间估算：式中---提升正常加速度，通常；---容器启动初加速及爬行段延续的时间，取5~10s；---提升容器在每次提升终了后的休止时间，s。
4）一次提升量的确定：2.钢丝绳的选择1）钢丝绳的端部荷重：式中---容器的载重量，即实际一次提升量,kg；---容器（包括连接装置）的重量,kg。
2）提升钢丝绳的单重：式中---钢丝绳的公称抗拉强度，一般选=155~170；m----钢丝绳的静力安全系数；---钢丝绳的最大悬垂长度，m。
式中---尾环绳的高度，m。
式中S---两提升容器的中心距，m；对于单容器带平衡锤的提升系统，则为提升容器与平衡锤的中心距，m；---过卷高度, m；---提升高度, m。
式中---井底车场运输水平至在装载位置的提升容器底部的距离，在未最后确定前，一般按18~25m计算；---矿井深度；---井口至卸载煤仓的高度，在未最后确定前，一般可取~ ;---箕斗在卸载位置时，底部高出煤仓的高度，一般取~。
3）尾绳单位长度重量计算：式中---尾绳设置的数量3.提升机的选择1）滚筒直径：；式中：---滚筒的计算直径，mm；---已选定的钢丝绳直径，mm；---已选定的钢丝绳中最粗钢丝的直径，mm。
2）提升钢丝绳作用在主导轮上的最大静张力和最大静拉力差：最大静张力的计算内容见下表所示，即重载侧的静拉力；最大静张力差式中：为轻载侧的静拉力，其计算内容见下表。
4.提升系统的确定1）井架高度的确定：（1）箕斗提升：a)无导向轮的提升系统：式中：---过卷距离的终点与点的高度，与井塔布置有关。
b)有导向轮的提升系统：i.导向轮布置穿过该楼层地板时：式中：---导向轮中心距楼层地板面的高度，m。
缠绕式提升机选型方法和步骤
缠绕式提升机选型方法和步骤1.提升容器的选择1）小时提升量：式中-----不均衡系数。
《规范》规定：有井底煤仓时为1.10~1.15;无井底煤仓时为1.20;----提升能力富裕系数。
2）提升速度：式中---提升距离，罐笼提升时：；箕斗提升时：。
3）一次提升时间估算：式中---提升正常加速度，通常；---容器启动初加速及爬行段延续的时间，取5~10s；---提升容器在每次提升终了后的休止时间，s。
4）一次提升量的确定：2.钢丝绳的选择1）钢丝绳的端部荷重：立井：式中---容器的载重量，即实际一次提升量,kg ；---容器（包括连接装置）的重量,kg 。
斜井：式中---井筒的倾角；---提升容器在倾坡运输道上运动的阻力系数。
2）钢丝绳的单重：立井：斜井：式中---钢丝绳的公称抗拉强度，一般选=155~170；m----钢丝绳的静力安全系数；---提升距离, m ；---钢丝绳的摩擦阻力系数；---井架高度, m 。
---钢丝绳的最大悬垂长度，m 。
箕斗提升：罐笼提升：3.提升机的选择1）滚筒直径：；式中：---滚筒的计算直径，mm ；---已选定的钢丝绳直径，mm ；---已选定的钢丝绳中最粗钢丝的直径，mm 。
2）滚筒缠绕宽度及缠绕层数计算：单滚筒单层单钩提升：；单滚筒单层双钩提升：式中：---定期试验用的钢丝绳长度，一般取30m ；d---钢丝绳直径，mm；---钢丝绳在滚筒上缠绕时，钢丝绳间的间隙。
3）钢丝绳作用在滚筒上的力：a)钢丝绳作用在滚筒上的最大静张力：立井：；斜井：。
b)钢丝绳作用在滚筒上的最大静张力差：立井：；斜井：。
4.提升系统的确定1）天轮直径：；2）井架高度计算：立井：箕斗提升：；罐笼提升：式中：---容器的全高, m；---天轮半径, m；---过卷高度；---箕斗在卸煤位置时，高出卸载煤仓溜煤口的高度，一般取0.3~0.5m 。
斜井：斜井甩车场：式中：---钢丝绳从井口至天轮接触点的斜长，m；---钢丝绳的倾角。
垂直斗式提升机选型设计及计算
垂直斗式提升机选型设计及计算一、选型常用斗式提升机主要有TD型带式斗式提升机、TH型圆环链斗式提升机（老型号为HL型）、TB型板式套筒滚子链斗式提升机（老型号为PL型）、TZD 型带式斗式提升机等。
TD型带式斗提机适用于输送容重小于1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性及半磨琢性物料，物料温度不超过60℃，采用离心式或混合式方式卸料。
料斗有浅斗（Q型）、弧形斗（H型）、中深斗（zd型）、深斗（sd型）四种。
其基本参数见表1。
（我公司现有图纸TD100、TD160、TD250、TD315。
）TH型环链斗提机适用于输送容重小于1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性及半磨琢性物料，物料温度不超过250℃，采用混合式和重力式方式卸料。
料斗有中深斗（zh型）和深斗（sh型）两种。
其基本参数见表2。
（我公司现有图纸：TH315、TH400、TH500、TH630。
）TB型板链斗提机适用于输送容重小于2t/m3的中、大块状的磨琢性物料，物料温度不超过250℃，采用重力式方式卸料。
除TB250为角型（J）料斗外，其余机型均为梯形（T）料斗。
其基本参数见表3。
（我公司现有图纸：TB315、TB400、TB500、TB630。
）TZD系列斗提机是我公司参照进口斗提机，专门为粮油行业设计的筒仓专用型带式斗提机，一般输送散粮（如大豆、玉米、小麦、稻谷等），采用离心式方式卸料，料斗有浅斗和深斗两种，料斗材质为钢斗或塑料斗，现有带宽系列200、250、300、400、500、650、800、1000、1200。
其主要技术参数见表4（钢制料斗）及表5（塑料料斗）。
表1注： 1.斗容为计算斗容。
2.表中输送量未考虑填充系数。
2表2注:1.本表摘自JB3926.1-85标准,*栏为补充内容,供设计计算参考.2.斗容为计算斗容,输送量未考虑填充系数.表3（已考虑填充系数）注: 1.本表中输送量按填充系数0.6-0.85计算；2.链条单条破断载荷,提升高度在20m以下用分子值，20-40m用分母值； 3．*栏为补充内容，供设计计算参考。
竖井提升机选型例2
2.1．主井提升(1)设计依据： ①设计规模：30万吨/a②原矿比重：3.4t/m³，松散系数：1.9③主井口标高为+112m ，改造后最低开采水平为-300m ；垂深H=412m ；④提升容器：主井提升矿岩采用双箕斗提升，选3.2m³翻转箕斗，箕斗自重5000kg ；箕斗最大载重5726kg ，有效载重4867kg ，载满系数为0.85。
罐道间距1404mm ，方钢管罐道尺寸180×180mm 。
⑤工作制度：年330天，每天三班，每班八小时。
(2)提升钢绳计算与选型井架高度H=23m ，卷筒中心至提升中心的距离b=40m ，钢丝绳弦长L=44.52m ，钢绳外偏角α1=1°9′，内偏角α2=1°10′。
式中：m=6.5------钢绳安全系数δ=1670MPa ------钢绳抗拉强度终Q =箕斗Q +大Q =55000+5726=10726kg ------ 钢绳终端荷重悬H =井H +架H =412+23=435m ------钢绳最大悬垂长度选提升钢绳6v ⨯34+FC 型，直径：Φ36mm ，单重：K P =5.25kg/m ，抗拉强度：δ=1670MPa 时，钢绳破断拉力总和：断Q =94493kg 。
提升钢绳安全系数验算：mkg H Q P K /5.4435-5.616701110726m11=⨯=-=悬终δ提货物为主时：m=K Q P H Q +断悬终=43525.51072694493⨯+=7.2＞6.5 安全规程规定，提升钢绳悬挂时的安全系数：升降物料用的，不小于6.5。
通过验算，所选提升钢绳满足安全规程的要求。
(3)提升机选择依据提升机卷筒直径与提升钢绳直径D=80d 的关系，选提升机2JK -3×2.0/25型，卷筒直径Φ3m ，卷筒宽度2.0m ，提升速度V=4.71m/s ，转速n=750r/min ，钢绳最大静张力max F =135kN ，最大静张力差Δmax F =90kN 。
提升机技术参数介绍以及设备选型过程
提升机技术参数介绍以及设备选型过程提升机是一种主要用于垂直或倾斜输送各种散状或块状松散物料的机械设备。
它广泛应用于煤矿、冶金、粮食、化工、建材等行业。
提升机技术参数包括承载能力、提升高度、提升速度、料斗容量、功率消耗等。
首先，承载能力是指提升机能够承载的最大物料质量。
承载能力与提升机的型号和设计有关，一般范围从几吨到几百吨。
其次，提升高度是指提升机所能达到的最大高度。
提升高度与提升机的型号和设计也有关，一般范围从几米到几十米。
提升速度是指提升机在单位时间内所能提升的物料量。
提升速度直接影响着提升产量，一般根据生产需求合理选取。
料斗容量是指料斗内物料的最大容量。
料斗容量与料斗尺寸有关，一般根据生产需求和提升机的承载能力来确定。
功率消耗是指提升机运行时所消耗的能量。
功率消耗与提升机的设计和工作条件有关，一般要根据提升机的功率需求来选取合适的电机。
设备选型过程可以分为以下几个步骤：1.确定物料特性：首先需要了解待输送的物料的特性，包括物料的粒度、湿度、粘度等。
这些特性将直接影响到提升机的设计和选型。
2.确定工作条件：确定提升机的工作条件，包括提升高度、提升速度、料斗容量等。
这些条件将根据生产需求和现场情况来确定。
3.选择适合的型号：根据待输送物料的特性和工作条件，选择适合的提升机型号。
可以参考厂家提供的产品参数和技术说明书进行比较和选择。
4.进行性能测试：选定提升机型号后，可以进行性能测试，验证提升机是否能够满足生产需求和预期性能。
5.考虑设备维护和运营成本：除了技术参数之外，还需要考虑提升机的维护和运营成本。
这包括设备的维护保养频率和成本、能源消耗成本等。
6.参考用户反馈和口碑：可以参考其他用户的评价和口碑，了解该款提升机在实际应用中的表现和用户满意度。
矿井提升机械设备选型
矿井提升机械设备选型1. 引言矿井提升机械设备在矿井生产中具有重要的作用，它们的选型直接影响到矿井的生产效率和安全性。
本文将介绍矿井提升机械设备选型的相关要点，包括设备类型、选型考虑因素和常见选型方法。
2. 设备类型矿井提升机械设备主要包括升降机、斗式提升机和螺旋提升机。
升降机主要用于矿井井筒的运输，斗式提升机适用于高速连续运输，而螺旋提升机则适用于颗粒物料的提升。
2.1 升降机升降机是一种常见的矿井提升机械设备，它主要由井筒、升降设备和导轨系统组成。
升降机的选型应考虑到井筒尺寸、运输能力和驱动方式等因素。
较小的矿井通常采用单匣式升降机，而较大的矿井则采用双匣式升降机。
2.2 斗式提升机斗式提升机是一种连续运输设备，它通过斗式提升机箱将物料从下方输送到上方。
其主要特点是运输效率高、占地面积小。
斗式提升机的选型应考虑到物料性质、输送能力和升运高度等因素。
2.3 螺旋提升机螺旋提升机是一种将物料按照螺旋线路进行提升的设备，适用于颗粒状物料的提升。
螺旋提升机的选型应考虑到物料性质、输送能力和升运高度等因素。
3. 选型考虑因素在进行矿井提升机械设备选型时，需要综合考虑以下几个因素：3.1 生产能力根据矿井的生产需求，确定所需的提升机械设备的生产能力。
生产能力通常以单位时间内输送的物料重量或体积来衡量。
3.2 空间限制考虑到矿井井筒或提升设备的空间限制，选择适合尺寸的提升机械设备。
这包括高度、宽度和长度等方面的限制。
3.3 物料性质根据要提升的物料性质选择合适的提升机械设备。
不同的物料性质对提升机械设备的要求不同，例如颗粒物料需要使用螺旋提升机。
3.4 安全性要求考虑到矿井的安全要求，选择安全可靠的提升机械设备。
这包括设备的防护措施、紧急停机装置等方面。
3.5 维护和保养考虑到设备的维护和保养要求，选择易于维护和保养的提升机械设备。
这包括设备的结构设计、易损件的更换等方面。
4. 选型方法矿井提升机械设备的选型可以采用多种方法，下面介绍两种常见的选型方法。
斗式提升机样本及选型
斗式提升机样本及选型概述:TD系列斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造。
TD系列斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m。
型号的分类:斗式提升机作为一种常用的提升设备，在得到广泛的应用的同时，根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类，其按照传动结构可以分为：(1).TD系列斗式提升机TD系列斗式提升机是一种国家标准的斗式提升机，该系列斗式提升机和D系列斗式提升机都是采用的胶带传动来提升物料，两者没有本质的区别，D系列斗式提升机产品型号较老且型号规格少。
TD系列斗式提升机是在D系列斗式提升机的基础上经过产品改良而来，其规格有TD100、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号.(2).TH系列斗式提升机TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。
其常用于较大比重的物料的提升。
(3).NE系列斗式提升机NE系列斗式提升机是一种新型的斗式提升机，其采用板链传动，区别于老型号TB系列板链斗式提升机，其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。
如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。
NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率，根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。
(4).TB系列斗式提升机TB系列斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机，其传动部分采用板链传动，现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代。
立井提升机电动机选型
第一节主立井提升设备选型计算一、计算条件矿井年产量： n Q =150万吨/年 单水平提升，井筒深度: 300m; 箕斗卸载高度: 20m ； 箕斗装载高度: 15m ；松散煤的密度: 1.15T/3m ； 年工作日： n b =300 天 每天净提升时间： t =14 h 矿车型号： MG3.3C-9固定式矿车二、箕斗的选定 1、提升高度3002015335s z x H H H H m =++=++= 式中：s H 为井筒深度；z H 为箕斗装载高度； x H 为箕斗卸载高度； 2、经济提升速度7.32/m v m s ==≈ 3、一次提升循环估算时间x T 处估加速度a=0.8m/s2074.9mx m v H T s v a=++= 4、小时提升次数3600/48.05s x n T ==次； 5、小时提升量s A取提升不均衡系数C=1.15，提升能力宽裕系数f C =1.20415010 1.15 1.20492.5/30014n f n rA CC t h b t ⨯⨯⨯===⨯s A6、一次合理提升量492.510.2548.05t ==s s A Q=n 考虑为以后矿井生产能力加大留有余地，由多绳箕斗规格表1-4，选择名义载重量12t 的同侧装卸式JDS-12/110*4 箕斗，其主要技术规格如下：自重z Q =11.5t ； 全高14450r H mm =； 有效容积 13.23m ；提升钢丝绳数 4，尾绳数 2；实际载重量 Q=13.2⨯1.15⨯10≈151.8kN 三、选择提升钢丝绳和尾绳1、考虑到提升容器为多绳箕斗，拟采用四绳摩擦提升机，主绳根数214;1550/mm B n N σ==钢丝抗拉强度对于摩擦提升采用为宜。
2、钢丝绳最大悬垂长度c H 尾绳环高度15h H m = 初估井塔高j H =23m 提升高度 H=335m2333515372c j h H H H H m =++=++=2、估算钢丝绳每米重力'P取钢丝绳抗拉强度21550/,m 7a N mm σ==B 安全系数；'1P 0.11()c B c a Q Q n H m σ+=-=15.181000011.5100000.111550004(372)7.0⨯+⨯⨯-=28.68N/m选用6W(19)股（1+6+6/6）-1520-30-特-镀锌-顺捻钢丝绳作主绳。
NE型斗式提升机选型
NE型斗式提升机选型NE型斗式提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备，它被用来提升各种散状物料，如：矿石、煤、水泥、水泥熟料等。
NE系列板链式提升机是本公司引进国外同类产品先进技术开发的产品。
在各工业国家，这类提升机应用极广，由于节能高效，正在逐步淘汰HL型等环链式提升机。
NE系列板链式提升机共有11种型号：NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。
本提升机具有以下特点：1、提升范围广。
这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。
不仅能提升一般粉状、粒状和块状物料，而且可提升磨琢性大的物料。
物料温度≤250度。
2、输送能力大。
该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。
提升量范围为15～800m3/h。
3、驱动功率小。
这类提升机采取流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低提升量大。
物料提升时，几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少，所耗功率是环链提升机的70%。
4、使用寿命长。
提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撒料，减少了机械磨损，输送链采用板链式高强度耐磨链条，大大延长了使用寿命。
正常使用下，输送链使用寿命超过5年。
5、提升高度高。
该系列提升机链速低，运行平稳，且采用用板链式高强度耐磨合金钢链条，因此可达较高的提升高度（高度40M)。
6、密封性好。
环金污染少。
7、运行可靠性好。
先进的设计原理，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过了3万小时。
8、操作、维修方便、易损件少。
9、机械尺寸小。
与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。
10、结构港型号，精度高。
机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。
11、使用成本低。
由于节能和维修少，使用成本极低。
二、提升机的技术规范NE系列提升机得技术规范见表1：三、提升机的结构NE系列板链式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
矿用提升机型号标准规格
矿用提升机型号标准规格矿用提升机是一种用于矿山和采矿行业的重要设备，主要用于提升和运输矿石、岩石、煤炭等物料。
根据不同的使用环境和需求，矿用提升机有多种不同的型号和规格。
下面将介绍几种常见的矿用提升机型号标准规格。
1. 斗式提升机斗式提升机是一种常见的矿用提升机，它采用斗式提升杯来提升物料。
斗式提升机适用于垂直或倾斜输送物料，可以提升各种粒度和性质的物料，例如煤炭、矿石、水泥等。
斗式提升机的型号标准规格通常根据其提升能力、提升高度、斗容量等参数来确定。
2. 链式提升机链式提升机是一种采用链条作为牵引元件的矿用提升机，它适用于垂直或倾斜输送物料。
链式提升机可以提升各种粒度和性质的物料，例如煤炭、矿石、水泥等。
链式提升机的型号标准规格通常根据其提升能力、提升高度、链条规格等参数来确定。
3. 螺旋提升机螺旋提升机是一种采用螺旋叶片作为牵引元件的矿用提升机，它适用于水平或倾斜输送粉状、颗粒状或小块状物料。
螺旋提升机可以提升各种粒度和性质的物料，例如粉煤灰、水泥、颗粒等。
螺旋提升机的型号标准规格通常根据其提升能力、提升高度、螺旋直径等参数来确定。
4. 斜槽提升机斜槽提升机是一种采用斜槽作为牵引元件的矿用提升机，它适用于水平或倾斜输送颗粒状或小块状物料。
斜槽提升机可以提升各种粒度和性质的物料，例如煤炭、矿石、水泥等。
斜槽提升机的型号标准规格通常根据其提升能力、提升高度、斜槽长度等参数来确定。
5. 桶式提升机桶式提升机是一种采用桶式提升杯作为牵引元件的矿用提升机，它适用于垂直或倾斜输送物料。
桶式提升机可以提升各种粒度和性质的物料，例如煤炭、矿石、水泥等。
桶式提升机的型号标准规格通常根据其提升能力、提升高度、桶容量等参数来确定。
以上是几种常见的矿用提升机型号标准规格的介绍。
在选择合适的矿用提升机时，需要根据具体的使用环境和需求来确定合适的型号和规格。
同时，还需要考虑设备的质量、安全性能、维护保养等因素，以确保设备的正常运行和安全使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
选型介绍
6
5.驱动滚筒直径
SEW-苏州应用技术处 / 2012年
Driving the world
技术交流
SEW 国际动力传输领域的先驱
选型介绍
7
6.负载总重量及传动效率
SEW-苏州应用技术处 / 2012年
Driving the world
技术交流
SEW 国际动力传输领域的先驱
选型介绍
8
7.运动节拍参数
SEW-苏州应用技术处 / 2012年
Driving the world
技术交流
SEW 国际动力传输领域的先驱
选型介绍
4
一、提升机计算实例
1.减速电机直接驱动滚筒，卷动皮带产生升降运动； 2.机构参数： 驱动滚筒直径 提升物体重量 提升行程 最大运行速度 加、减速度 机构效率 3.运动周期 运行7m，停10s，依次循环；
SEW-苏州应用技术处 / 2012年
Driving the world
安装位置，接线盒角度，出线位置的 确定 完整的定单信息 特殊情况下的制动力矩选取 选型基本参数总结 SEW产品型号描述
Driving the world
SEW-苏州应用技术处 / 2012年
技术交流
SEW 国际动力传输领域的的选型
确定合适的电机功率 确定合适的使用系数 利用样本或软件选择减速机(根据使用系数) 校核径向力 附件选取 安装位置 详细完整的整机描述
SEW-苏州应用技术处 / 2012年
300mm 320kg 7m 120m/min 0.8m/s2 90%
Driving the world
技术交流
SEW 国际动力传输领域的先驱
选型介绍
5
4.选择传动机构形式
SEW-苏州应用技术处 / 2012年
Driving the world
技术交流
SEW 国际动力传输领域的先驱
技术交流
SEW 国际动力传输领域的先驱
选型介绍
1
SEW-SUZHOU
SEW-苏州应用技术处 / 2012年
Driving the world
技术交流
SEW 国际动力传输领域的先驱
选型介绍
2
目录
电机功率计算
使用系数的确定
根据软件或样本选型 径向力和轴向力校核
附件的选取
SEW-苏州应用技术处 / 2012年
Driving the world
技术交流
SEW 国际动力传输领域的先驱
选型介绍
9
8.选择减速机形式，结果如下
SEW-苏州应用技术处 / 2012年
Driving the world
技术交流
SEW 国际动力传输领域的先驱
选型介绍
10
谢谢支持！ SEW-SUZHOU ATD