机织复习整理

第一章络筒

名词解释：

卷绕角：纱线卷绕到筒子表面某点时，纱线的切线方向与筒子表面该点圆周速度方向所夹的锐角。

传动点：筒子与槽筒表面线速度相等的点。

传动半径：传动点到筒子轴心线的距离。

卷绕密度：筒子单位体积中纱线的质量。

络筒张力：络筒过程中纱线卷绕到筒子之前的张力。

导纱距离：纱管顶端到导纱部件的距离。

本章知识点：

络筒目的：①改变卷装形式，将绞纱加工成为容纱大、成型好、利于后继工序的筒子

②检查条干均匀，清除纱疵

圆柱筒子

α < 10°为平行筒子，容量大，纱圈不稳定，采用有边筒子，径向退绕，不宜高速退绕

α > 10°为交叉筒子，容量小，纱圈稳定，轴向退绕，高速，纱圈距离大，宜于染液渗透

✓重叠形成的原因：在摩擦传动络筒中，随着筒子直径的增大，筒子转速逐渐降低。当筒子绕到某特定直径时，在一个或几个往复导纱周期中，筒子每层绕纱圈数恰好为整数或接近整数时，筒子上的纱圈就会前后重叠。

✓防叠措施：①周期性改变槽筒转速；

②周期性地轴向移动或摆动筒子握臂架；

③采用防叠筒子：使沟槽中心线左右扭曲；回槽设计为虚线或断纹；直角沟槽；

构成络筒张力的因素：分离点张力（从退绕点到分离点之间的摩擦纱段和管线表面之间的摩擦力是构成分离点张力的最主要因素）

气圈引起的张力；

导纱部件及张力装置的作用。

退绕点：纱线受到退绕影响的一段纱线的终点。

分离点：纱线开始脱离纱管表面而进入气圈的过渡点。

3、管纱轴向退绕时纱线张力变化规律（退绕张力）

①退绕一个层级时纱线张力变化规律：

T顶 > T底、周期短、张力波动幅度小、对后道工序影响小

②整只管纱退绕时纱线张力的变化规律：

AB（满管时）：张力最小，不稳定的三节气圈。随退绕进行，气圈形状拉长，退绕点到分离点距离增加，摩擦纱段长度加长，退绕张力逐渐增加；

BC（中管时）：张力增加，末节气圈破裂，突变为两节气圈，摩擦纱段瞬时加长；

CD（管底时、接近空管）：气圈再次突变，稳定单节气圈，如张力突变。而气圈不断变大，摩擦纱段急剧增长，故张力急剧上升。

气圈破裂器：安装在纱道中形成气圈的部位，以改变气圈的形状，改善纱线张力波动。

气圈控制器，不仅能破裂气圈，还能根据退绕程度调节位置，控制气圈形状和摩擦纱段长度，以均匀络筒张力。

络筒张力装置原理：（间接法在整经机上使用）

累加法：纱线从两个相互紧压的平面之间通过，由摩擦而获得纱线张力增量。

特点：不扩大张力波动的程度，降低纱线张力的不匀率

缺点：接头或粗节通过垫圈加压的压板时，会发生动态张力波动。

倍积法：纱线绕过一个曲面，获得摩擦力产生的张力增量，当通过多个平面时，张力呈倍数增加。

特点：动态张力波动小，张力波动呈倍数增加，张力不匀程度得不到改善。（高速络筒机和直纱纱路）

清纱器的分类：

机械式清纱：

电子经纱器：光电式：将纱疵形状的几何量（长度和直径）通过光电系统转换成相应的电脉冲信号进行检测

——检测的是侧面投影（原理）

特点：对扁平状纱疵可能漏切；灰尘积累、外部杂散光对检测的准确率有影响，受回潮率的影响较小或无关。

电容式：纱线通过极板引起的电容变化转化为脉冲信号——检测单位长度内纱线质量变化。（原理）

特点：检测信号与纤维种类及回潮率有关；对扁平纱疵不会漏切。

第二章整经

常用整经方式的分类

分批整经：将全幅织物所需的总经根数大致均分成与经轴等宽度的几批分别卷绕在经轴上，再合并卷绕到织轴上。

特点：生产效率高、片纱张力较均匀、经轴质量好。

应用场合：适宜于原色或单色织物的大批量生产

工艺流程：筒子架（张力器，导纱部件），伸缩筘，导纱辊，整经轴

分条整经：将全幅织物所需的总经根数根据纱线配列循环和筒子架容量分成根数尽可能相等，纱线配列和排列相同的若干条带，并按工艺规定的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整经大滚筒上，待条带卷绕完毕，再同时退绕到织轴

上去。

特点：生产效率低（两次卷绕成形），条带间张力不匀；

花纹排列方便（不需上浆的产品可直接获得织轴，缩短工艺流程）,回丝少

应用场合：适宜于多品种，小批量生产

工艺流程：筒子架，后筘，分绞筘，定幅筘，倒轴，织轴。

按筒子补充方式筒子架的分类：连续整经：又称复式筒子架

间歇整经：分为固定式和活动式

复式筒子架：二个筒子对应一个导纱眼。每根纱线是由两只筒子供给，工作筒子和预备筒子交替供应使用，换筒时无需停车。

特点：换筒不停车；占地面积大；易引起片纱张力不匀。

适用：质量要求不高的中，粗特纱线的大批量整经。

活动式筒子架优点：利于高速整经；减少翻改品种产生的筒脚纱；有利于减少筒子架占地面积；有利于均匀整经片纱张力；

有利于提高整经机械效率

均匀片纱张力的措施：1、间歇整经，筒子定长（筒子卷装尺寸明显影响纱线退绕张力。）；

2、合理设置张力装置的工艺参数（原则是：前排重于后排，中间层重于上下层）；

3、纱线合理穿入伸缩筘（采用分排穿筘法、不采用分层穿筘）；

4、加强管理，保持良好的机械状况

造成片纱张力不匀的因素：1、筒子卷装尺寸（明显影响纱线退绕张力）

2、从筒子架上引出的纱线的长度（整经时，片纱张力呈现的规律是：前排大于后排，上下层大

于中间层）

3、纱线的摩擦包围角

4、机械状态

分条整经卷绕两次卷绕成形：大滚筒卷绕：大滚筒的卷绕运动（圆周切线方向）和导条运动（平行于大滚筒轴线方向）

倒轴卷绕：将滚筒上各条带纱线同时以适当的张力在卷绕到织轴上。

第三章浆纱

名词解释：

浆液粘度：是描述浆液流动时的内摩擦力的物理量。

醇解度：指聚乙烯醇大分子中，乙烯醇单元占整个单元的摩尔分数比

纱线覆盖系数：[(纱线计算直径X总经根数) / 浆槽中经纱排列密度] X100%

墨印长度：表示织成一匹布所需要的经纱长度。

取代度：淀粉大分子中每个葡萄糖分子环基上羟基的氢被取代的平均数（0-3之间）

覆盖系数：

本章知识点：

浆纱目的：提高经纱在织机上的可织性

浆纱要求：1）浆纱具有良好的可织性；

2）粘着剂、助剂来源充足，成本低；

3）易退浆，不污染环境。

粘着剂：是一种具有粘着力的材料，它是构成浆液的主体材料。浆液的上浆性能主要由它决定。