120吨转炉除尘干湿法比较

120吨转炉一次烟气干法除尘与湿法除尘

技术经济分析

1 干法除尘系统与湿法的主要区别

目前国内外转炉一次烟气净化与煤气回收主要有两种工艺，即湿法除尘系统和干法除尘系统。自宝钢引进第一套干法系统，国内钢铁行业转炉一次烟气干法净化与煤气回收工艺，经历了初步工业应用阶段和推广阶段，目前进入一个迅速发展的阶段。目前，大部分新建转炉项目均采用干法除尘技术，通过该技术的应用，彰显出企业节能环保的管理理念，给企业带来巨大的社会效益、环境效益和经济效益。

随着该项技术在国内发展的过程，通过与国内炼钢工艺的结合和不断完善，系统工艺控制技术得到很大提高，控制水平领先国际。目前，该工艺技术和系统设备可以完全实现国产化，一方面降低了工程投资和运行成本。另一方面，转炉一次烟气干法除尘控制技术与炼钢工艺的结合，全方位的售后服务，都为炼钢生产顺行提供了有力的保障。

干法除尘与湿法除尘从冷却方式和除尘机理和设备上有本质区别。干法除尘采用蒸发冷却方式，冷却效率更高，同时保证了系统能够以干式状态运行；湿法除尘采用饱和冷却的方法，通过洗涤降温，因此，整个系统始终处在含水状态运行。干法除尘系统采用静电除尘器，在保证除尘效率的同时，使系统能耗明显降低；湿法除尘系统采用文氏管除尘，依靠冷却水对烟气的洗涤达到除尘的目的。由于喉管部位阻力很大，导致系统能耗明显加大。

2 干法除尘系统与湿法的技术比较

1) 干法除尘效率高，粉尘浓度小于10 mg/Nm3，而湿法除尘系统粉尘排放浓度为150~300mg/Nm3。因此具有良好的环境效益和社会效益。

2) 干法除尘系统不存在二次污染和污水处理，无污水、污泥，方便进一步使用。

3) 干法除尘系统较湿法除尘系统电能消耗低。

4) 干法除尘系统新水的消耗量比湿法系统低。

5) 干法除尘系统运行维护方便，风机故障少。

6) 干法除尘系统自动化控制程度高，完全可以保证炼钢生产顺行。技术指标：

3 干法除尘系统与湿法的经济比较

1) 干法除尘系统无论从设备性能和控制水平都远远高于湿法除尘系统，因此，除尘系统工程的一次投资较高，干湿法的投资比大约为1:0.8。

2) 干法除尘系统运行费用低，没有水处理费用，节能效益可观。

3) 结构紧凑，占地面积小（占地面积在5000m2 左右）。

4) 干法除尘系统投资回收期短。干法除尘系统节能降耗每年所产生的效益是非常可观的，投资回收期约4~6年。

经济性比较表：（以两座120吨转炉，年产250万吨钢为例）

注：

1.表中数据为北方某钢厂2009年实际运行数据。

2.水费按0.8元/m3。

3.电费按0.6元/度。

4.蒸汽按25元/吉焦。

北京国华新兴节能环保科技有限公司

2010年8月