GD-DT-DX 型列车自动清洗机维护保养规程
高压清洗机操作维护保养规程
高压清洗机操作维护保养规程一、操作规程1.检查设备：在使用高压清洗机之前，应先检查设备是否完好，包括清洗机的电源线、水源和喷枪等部位。
2.加油：为了保证设备的正常运行，需定期给高压清洗机加油，并确保使用适当的润滑油。
3.连接水源：将高压清洗机的水管连接到水源，并确保水源压力符合清洗机的要求，一般为2.5-4.0MPa。
4.开机前准备：在开机前，应确保喷枪已装好并连接到设备上，确保安全阀处于关闭状态。
5.启动设备：按下开关，启动设备。
根据实际需求，调整出水压力。
6.清洗：将喷枪对准需要清洗的表面或设备，均匀地进行清洗。
应注意保持喷枪和表面的一定距离，以避免损坏清洗对象。
7.安全注意事项：在进行清洗时，必须佩戴防护眼镜、手套和防护服等个人防护装备。
严禁在高压水流喷射时，议论他人或其他容易分散注意力的行为。
8.关机：清洗完成后，应先关闭清洗机的出水开关，再关闭电源开关。
最后拔出插头，断开电源。
二、维护规程1.清洗机维护周期：根据设备的实际使用情况和工作强度，制定清洗机的维护周期。
一般来说，对于常规使用的设备，建议每月进行维护。
2.清洗水源：定期清洗和更换清洗机中的水源，确保其干净和无污染。
3.清洗喷嘴：定期清洗喷嘴，以确保喷嘴完好无损，并且流量通畅。
4.清洗滤网：定期清洗和更换滤网，以保证清洗水的纯净度和有效性。
5.清洗泵组：定期清洗并保养清洗机的泵组，确保泵的正常运转。
6.管线清洗：定期进行管线清洗，防止管道堵塞和水垢的产生。
1.设备存放：在设备不使用时，应存放在干燥、通风和防尘的环境中，避免长时间暴露在阳光下和潮湿的地方。
2.设备保养：定期检查设备的外观和内部部件，如有损坏或问题，及时进行维修或更换。
3.保养润滑：定期给设备润滑，确保其部件的正常工作。
4.定期检查：定期检查设备的电源线、水管和连接件，确保其安全和稳定。
5.安全意识：无论何时何地使用高压清洗机，都要始终保持安全意识，遵守安全操作规程，确保人身安全。
清洗机日常维护保养操作指引
清洗机日常维护保养操作指引清洗机是一种用来清洗和消毒物品的设备，如餐具、厨具、医疗器械等。
为了保证清洗机的正常运行和延长其使用寿命，日常维护保养工作非常重要。
下面是一份清洗机日常维护保养操作指引，供参考：1.每日清洗-每天使用清洗机后，应清洗残留的污垢和碎屑。
首先关闭清洗机电源，然后将内部过滤器取出清洗。
使用温水和中性清洁剂轻轻擦拭过滤器，并用清水冲洗干净。
再将过滤器放回原位。
2.定期清洗-定期清洗清洗机的内部，以去除附着在内壁和喷头上的污垢。
首先关闭清洗机电源，将所有可拆卸的部件，如喷头、水管、过滤器等取出。
使用温水和中性清洁剂清洗这些部件，并用清水冲洗干净。
然后使用干净的布擦拭清洗机内壁，并确保内部干燥。
3.检查喷头-检查清洗机的喷头是否有堵塞。
如果发现堵塞，应使用软刷将堵塞的污垢清除。
同时，还要确保喷头的喷射角度正确，并且没有破损或腐蚀。
4.检查水管-定期检查清洗机的水管是否有松动或损坏的情况。
如果发现松动，应及时紧固；如果发现损坏，应更换。
5.定期更换滤网和药剂-定期更换清洗机的滤网和药剂。
滤网的更换频率根据使用情况而定，一般为每3-6个月更换一次。
药剂的更换频率根据厂家规定进行。
6.保持清洗机周围环境清洁-清洗机周围的环境应保持清洁，并避免灰尘和污垢进入清洗机内部。
定期清洁周围的工作台面和地面，以确保清洗机的正常运行。
7.定期维护检查-定期进行维护检查，包括检查清洗机的电源线和插座是否正常，清洗机的机械部件是否有异常声音或震动等。
如果发现问题，应及时进行修复或更换。
以上是清洗机日常维护保养操作指引的主要内容。
通过定期清洗和维护，可以保证清洗机的正常运行和使用寿命，并提高清洗效果。
希望以上信息对您有所帮助。
列车外部清洗机检修规程
列车外部清洗机检修规程1 前言2 目的范围为了使检修工作更加有序，明确检修人员的职责，提高检修质量，特制定本规程。
本规程适用于列车外部清洗机（以下简称洗车机）的检修工作。
3 检修作业规定3.1洗车机检修分为周检和月检，当周检和月检重复时，执行月检；3.2洗车机检修按《设备检修计划》执行，检修计划由车辆部设备车间调度员负责编制，设备车间批准后下发至设备维修班组执行；3.3车辆部设备车间调度员须将检修计划提前告知车辆部轮值工程师，检修作业应尽量安排在洗车的空闲时间进行，如检修开始则不允许安排洗车作业；3.4检修范围：刷组部分、喷水管、水泵、水池、过滤器、空压机、储气罐、强风吹扫、管道、电控系统；3.5计划检修人员：周检2人，月检4人；计划检修时长：周检2小时，月检4小时，如检修过程中故障存在，可适当延长作业时间；4作业准备4.1 设备维修班负责做好检修前的相关准备工作，在准备工作做好之前，禁止作业；4.2 配带齐所需的工器具及材料，按规定穿戴好劳保用品，并规范使用工具，登高作业时必需配戴安全带及安全帽；4.3 检修防护4.3.1 洗车机断电检修时须在洗车机主电控柜柜门把手悬挂“严禁合闸”标示牌；4.3.2安全标示牌的悬挂由两名检修人员完成，一人负责设置，另外一人负责监控，当检修人员超过两名时，设置及防护人员须由工长临时指定；防护用具的挂置与撤除原则是：谁使用、谁挂置、谁撤除；4.3.3安全指示牌设置完成后，须由设置人员告知设备车间调度员，检修作业可以开始，在得到允许后，设置人员通知检修人员开始作业；4.4 人员分工-1-1号检修员：负责在检查过程中侧、顶弧刷组的操作、端刷组的观察及记录、喷水管的操作、水泵的观察及记录、过滤器的观察及记录、强风吹扫的操作、里屋管道检查记录；2号检修员：负责在检查过程中侧、顶弧刷组的观察及记录、端刷组的的操作、喷水管的观察及记录、水泵的操作、水池的观察及记录、强风吹扫的观察及记录、外屋管道检查记录、电控系统检查及记录。
自动清洗机安全操作及保养规程
自动清洗机安全操作及保养规程自动清洗机是一种常见的工业设备，常被用于清洗、消毒、杀菌和除味等任务。
然而，由于清洗液的化学性质和机械操作的复杂性，自动清洗机操作不当可能导致事故和设备损坏。
为确保工作场所的安全和设备的长期使用，《自动清洗机安全操作及保养规程》着重强调自动清洗机的安全操作和保养。
下面将详细介绍该规程的内容。
安全操作前操作在开始自动清洗机的使用和操作之前，用户必须理解以下内容：1.必须在预定的工作场所进行操作;2.必须具备必要的资格和技能;3.必须按照指示书的规定使用和操作设备;4.必须着装完整，并按照工作场合要求佩戴所需的防护用品;5.必须持票签认普通操作人员合格证和大型机械操作证。
设备操作1.确定所需的清洗液品种、浓度和使用方式，并按照说明书的规定进行操作;2.机器操作时保持机器周围无障碍物，不能放置物品;3.清洗液不宜高于设备的最大容量，应根据清洗量和清洗材料的尺寸合理安排清洗液的用量;4.机器操作时，应挑选合适的清洗液，不能滥用;5.选择适当的清洗时间。
安全维护1.在使用和维护自动清洗机之前，必须仔细阅读使用说明书，并将其放置在指定位置;2.预先检查设备是否完好，机械部件和防护装置是否完好;3.在停机或维护设备时，必须切断所有与机器电源有关的设备;4.维护机器时，必须使用特定和合格的维护工具;5.对于手动清洗液的清洗机，操作人员应戴上手套，避免化学品对皮肤的刺激。
保养规程1.使用完毕后，清洗液必须排出，设备必须拂去残留的污垢;2.维护保养后，必须保持设备整洁干燥，防止灰尘和腐蚀的成分侵袭设备;3.在安装、移动或维护设备时，必须按照说明书的规定操作，否则，将影响设备的正常运行;4.设备在长时间运行后，应按照说明书的规定进行维护保养和更换配件;5.必须按照规定时间进行设备的检修维护，以确保设备性能的稳定和可靠。
总结鉴于自动清洗机的操作中安全和保养的重要性，要求用户严格遵守《自动清洗机安全操作及保养规程》的规定，以确保设备不受损坏，并为操作人员的人身安全提供保障。
铁路机车保养规则(试行)、运用规程
铁路机车保养规则（试行）[颁发部门：铁道部发布日期：1993-06-28 生效日期：1993-08-01第一章总则第一条为了进一步搞好机车保养工作，逐步提高保养水平，更好地完成铁路运输生产任务，特制定本规则。
第二条机车保养包括机车的油润、清洁、操纵、乘务员自检自修、运行中的巡检及故障应急处理、检修部门的临时故障修复、机车动态质量信息反馈等方面的内容。
第三条加强机车保养工作，提高机车质量，对加速机车周转，充分发挥机车能力，延长机车使用寿命，促进文明生产，保证铁路运输秩序和安全具有十分重要的意义。
机务部门各级领导要加强对机车保养工作的领导和管理。
第四条机车保养工作是一项综合的管理体系，运用、检修部门要不断完善管理机制，技术、验收、教育、整备、化验、设备、材料等部门密切配合，共同完成提高机车质量的任务。
第五条机车保养工作要认真执行"修养并重、预防为主"的方针，只有"修、养"二者相辅相成，机车质量才能真正提高。
机车保养工作应积极引进、推广新技术、新设备、新材料。
第二章机车保养管理第六条机车保养工作，必须贯彻"分级管理、逐级负责"，的原则：１．铁道部机务局、铁路局〔含铁路（集团）公司，以下同〕机务处、铁路分局〔含铁路总公司，以下同〕机务科要有专人负责机车保养工作。
２．机务段运用车间应设立机车保养室（组），其定员由铁路局根据机型、支配台数和乘务方式确定。
保养员由保养指导负责，在车间保养副主任领导下进行工作。
有部、局备机车的机务段要建立机车储备保养组。
３．保养指导、保养员要选择政治思想好、技术业务精、实践经验丰富、责任心强、身体健康的人员担任。
保养人员要保持相对稳定。
第七条机务段要有一名段领导负责机车保养工作。
第三章各级职责范围第八条铁道部：１．负责组织制定、修改《铁路机车保养规则》，主要机型的保养检查办法。
２．组织有关人员进行全路机车保养抽查。
３．收集全路机车保养质量信息，及时通报典型事例和带有共性的问题。
GDDTDX型列车自动清洗机安全专业技术操作规程
3）检查清洗区各传感器功能;检查洗车区的信号处于正常状态。
4)检查现场各急停开关功能应正常。
4.3工作中
4.3.1第一操作员在操作台与电客车司乘人员做好呼唤应答工作,列车进入洗车库前，向司机确认电客车前后端的雨刮器处于停止工作状态并在中间位。在电客车入库时，第一操作员再次检查认雨刮器的状态和位置,以防端洗刷毛缠绕雨刮器的事件。根据有无ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ洗继续进行操作,通过摄像头对清洗库进行监控。若有意外，立即拍急停。
4.2.2确认有无端洗,然后第一、第二操作人员按照各自分工进行如下操作前准备工作：
a)第一操作员进行以下工作：
1)检查洗车机电控柜的总断路器必须处于断开状态。
2)检查清水部分工业用盐是否充足，不足则进行添加。
3)检查洗涤剂是否充足,若低于最低水位则进行添加。
4)检查各水泵压力表在初始位置，各手动阀在打开状态。
本标准适用于运营公司GD-DT-DＸ型列车自动清洗机安全技术操作工作。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
5)检查各水池水位是否在合适位置,若水池水位过低,待开通电源后进行注水。
6)检查完毕后到控制室,等待第二操作员汇报。
b)第二操作员进行以下工作：
1)打开洗车库库门并固定到位,在洗车库库门两端放置禁止通行牌。
2)检查端洗操作箱选择操作在“机控”位。
3)检查各工位应在原始位；检查毛刷、喷头无明显破损。
清洗机的保养及操作要点(4S店)
清洗机的保养及操作要点
保养：
1.定期检查该设备是否有泄漏现象，如果有泄漏现象应该立即检修。
2.要经常检查软管连接是否严密。
3.设备表面，应该常用毛巾或布条擦干净，保持设备的整洁，用完该设备后，请放置阴凉处避免阳光照射。
4.经过培训后的合格人员才可以使用该设备。
5.不可在该机器附近吸烟。
6.向刹车油壶中加满刹车正常，检查各排气阀均无泄漏即可。
7.检查保养周期为：每月20-25日保养一次。
保养注意事项：
1.操作时注意各部接头是否漏液，如有泄漏请马上停止操作，待状态排除后请重新操作。
全自动清洗机安全操作规程
全自动清洗机安全操作规程1. 概述该文档旨在确保全自动清洗机的安全操作，保护工作人员和设备的安全。
本操作规程适用于所有使用全自动清洗机的人员，必须严格遵守。
2. 设备准备- 在使用全自动清洗机之前，工作人员必须仔细检查设备的工作状态和完整性。
如有任何损坏或故障，应立即停止使用并通知维修人员。
- 确保设备的电源和供水管道正常连接，并进行必要的检查和测试。
3. 安全操作流程- 在操作全自动清洗机之前，工作人员必须戴上适当的安全防护装备，包括手套、护目镜和工作服。
- 要开始清洗程序之前，先仔细阅读设备的操作手册，熟悉操作步骤和安全注意事项。
- 操作人员必须严格按照设备的清洗程序操作，不得随意更改程序或参数设置。
- 在清洗过程中，不得离开设备，必须时刻注意设备的运行情况，并随时准备处理任何异常或紧急情况。
- 如发现设备出现异常或故障，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修和修理。
4. 清洗后的处理- 在清洗程序完成后，工作人员必须将设备关闭，并断开电源和供水管道。
- 对设备进行必要的清洁和维护，包括清洗和更换过滤器、排水管道等部件。
- 清洗后的废水和废液必须按照环境法规和公司规定的标准进行处理和处置。
5. 安全注意事项- 操作人员必须经过相关的培训和授权，熟悉设备的操作和安全规定。
- 禁止未经授权的人员接近和操作全自动清洗机。
- 设备操作过程中，应保持周围的清洁和整齐，避免杂物堆放和阻塞出口或通道。
- 进行维修或检修前，必须先切断电源，并遵循相应的安全程序。
- 紧急情况下，操作人员应立即采取适当的应急措施，并向上级汇报。
该安全操作规程对于确保全自动清洗机的安全运行至关重要，请工作人员严格遵守，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
如有任何疑问或问题，请及时与管理人员联系。
型通过式清洗机安全操作及保养规程
型通过式清洗机安全操作及保养规程前言型通过式清洗机是一种高效、自动化的清洗设备。
在使用过程中，正确的操作和保养是确保设备长期稳定运行和使用者安全的关键。
本文旨在向用户提供正确、详细的安全操作和保养规程。
安全操作规程1.在使用过程中，请将型通过式清洗机设置在平稳的水平地面上，并且固定好设备底部的脚垫。
2.在清洗工作之前，请检查设备周围是否有可能对设备造成影响的障碍物，如电线、水管等。
3.在开启设备之前，请先检查锁紧机构、托辊和滑道是否处于正常状态，以免可能引发意外事故。
4.在清洗工作过程中，为了确保清洗质量和设备的安全，操作人员必须随时留意设备的运行状态，如设备出现声音、震动、机械故障等异常状况，应立即停机排除故障。
5.不得在设备运行期间接触设备内部部件，如铁链、链轮、清洗箱等，避免触电、伤到手指或缝纫机针脚打破设备。
6.在设备进行定期保养时，应将设备全部关闭，拔掉电源插头，以防止意外触电事故的发生。
保养规程1.设备开启前，请为设备内提供清洁的处理液和清洗剂，并按照设备说明书中的指示添加使用。
2.每次使用设备后，请对设备进行清理，以免清洗液冷却后粘附形成难以清除的污渍，影响下次使用效率。
3.在设备运行一段时间后，应定期对电机、链条和链轮等部件进行润滑，以保证设备长期稳定运行。
4.定期检查设备电气接线是否稳固，并使用专用的电气维护工具对设备内部电路板、触控面板等部件进行检查和保养。
5.请勿使用含酸性、碱性物质的清洁剂对设备进行清洗，以免损坏设备零件。
总结型通过式清洗机是一种常用的清洗设备，通过正确的操作和保养，能够保证设备长期稳定运行，保障使用人员的安全。
在使用设备时，请遵守以上安全操作规程和保养规程。
如有任何疑问或异常，请及时向设备生产厂商或售后服务人员求助。
铁路设备操作维护保养规程
铁路设备操作维护保养规程1. 引言本规程旨在确保铁路设备的安全操作及维护保养，保障铁路运输的稳定和高效运行。
所有从事铁路设备操作维护的人员必须严格遵守本规程的要求。
2. 设备操作2.1 操作前准备- 在操作设备之前，操作人员必须经过相应培训，并持有合法的操作资格证书。
- 确保设备正常运行，并检查是否存在任何损坏或异常情况。
- 根据操作手册的要求，确认所需的操作工具和设备是否齐全。
2.2 操作流程- 操作人员必须按照操作手册中规定的步骤进行设备操作，严禁擅自更改操作流程。
- 在操作过程中，应注意设备运行状态的变化，并根据需要进行相应的调整和控制。
- 如发现设备异常情况或故障，应立即停止操作，并报告相关部门进行修复。
3. 设备维护保养3.1 定期检查- 按照设备维护手册的要求，定期进行设备的检查和维护工作。
- 检查设备是否正常运行，并及时发现并修复任何故障或损坏。
3.2 清洁保养- 设备的外观和内部部件应定期清洁，防止积尘和腐蚀。
- 使用适当的清洁剂和工具，按照设备维护手册的要求进行清洁保养工作。
3.3 润滑维护- 根据设备维护手册的要求，定期对设备的移动部件进行润滑维护，确保设备的正常运行。
4. 安全措施4.1 个人防护- 所有从事设备操作和维护的人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.2 安全操作- 操作人员必须严格遵守操作规程，禁止越过设备的工作界限或参与不安全的操作行为。
- 在设备维护保养过程中，必须切断电源，并采取必要的安全措施，以防止意外伤害或设备损坏。
5. 应急处置5.1 故障处理- 在设备操作或维护过程中，如发生故障或异常情况，操作人员应立即停止操作，并按照应急处置流程进行处理。
5.2 报告和记录- 操作人员应及时向上级报告设备故障或异常情况，并进行记录和统计，以便后续处理和分析。
6. 质量监控6.1 检测和测量- 定期进行设备的检测和测量工作，确保设备的性能和质量符合规定标准。
清洗装置维护操作规程
清洗装置维护操作规程
目的
本操作规程旨在确保清洗装置的正常运行，并保证操作人员的安全。
范围
本操作规程适用于所有使用清洗装置进行生产或维护工作的人员。
安全措施
- 操作人员必须戴上防护手套和护目镜。
- 在操作清洗装置之前，必须确认电源已经关闭，并将装置上的所有开关设置为关闭状态。
- 在进行清洗装置维护操作前，应先断开电源，并将装置从电源接口处拔掉插头。
- 确保在维护过程中，操作人员不得接触带电部件，以免发生触电事故。
- 若发现异常情况或功能故障，应立即报告主管人员，并等待指示。
操作步骤
1. 操作人员应具备清洗装置的操作和维护知识，并熟悉清洗装置的使用说明书。
2. 在进行清洗装置维护操作前，应先了解清洗装置的结构和工作原理。
3. 在清洗装置维护操作过程中，应按照使用说明书的指示进行操作，严禁擅自更改或调整任何参数。
4. 维护过程中如需更换零部件，应使用原厂配件，并按照使用说明书的指示进行更换。
5. 完成维护操作后，应将装置恢复到正常工作状态。
6. 维护过程中产生的废弃物应妥善处理，不得随意丢弃。
定期保养
- 清洗装置应定期进行保养，以维持其正常运行和延长使用寿命。
- 定期检查清洗装置的各项功能，并进行相应的维护工作。
- 定期清理清洗装置的过滤系统和管道，以保证其畅通无阻。
总结
通过严格遵守本操作规程和定期进行保养，可确保清洗装置的正常运行，提高生产效率和安全性。
> 注意：本文档仅供参考，具体操作以实际情况和清洗装置的使用说明书为准。
全自动清洗机安全操作规程
全自动清洗机安全操作规程一、设备准备和检查：1.将清洗机放置在坚固平衡的地面上，确保稳定。
2.将设备和电源线适当延长，以便使用和维修。
3.检查清洗机的电源线、插头和接线是否完好，且接地良好。
4.检查清洗机的电源是否与负载匹配，确保电源供应稳定。
5.检查设备的进水管和排水管是否畅通，且连接牢固。
二、操作前的准备：1.充分了解清洗机的使用说明和控制面板功能。
2.穿戴合适的个人防护装备，如防护眼镜、手套、防护服等。
3.清除设备周围的杂物和障碍物，确保操作空间通畅。
4.高温清洗机使用前，确保设备和材料温度处在安全范围。
三、设备操作：1.严禁将手指、手臂或其他物体伸入清洗机内部，以免发生意外。
2.在操作设备前，确保设备的所有操作开关和按钮在关闭状态。
3.启动清洗机前，确认清洗室内是否有人员，以免发生人身伤害。
4.按照设备使用说明书的要求正确调整和设置清洗机的参数。
5.在清洗过程中，不得随意停止或修改清洗机的运行状态。
6.不得在设备上堆放其他物品，以免影响机器的正常工作。
四、维护和保养：1.定期检查清洗机的各个部件和连接管道是否松动或磨损，修复或更换损坏部件。
2.定期清理清洗机的过滤器和排水口，确保畅通。
3.不得在设备电源带电状态下进行维修和保养工作。
4.在维护时，必须先切断设备的电源，以防意外触电。
5.在维护时，应使用适当的工具和工装，且按照要求进行。
充分遵守以上操作规程，可以最大程度地保证全自动清洗机的安全性能和正常持续运行。
同时，在实际操作中，还需根据具体设备的性能和特点，进一步完善和细化操作规程，以确保操作过程中没有遗漏和疏忽，保证人员生命财产安全。
数控机床保养维护【可编辑】
数控车床的维护保养规范为了使机床保持良好的状态，防止或减少事故的发生，把故障消灭在萌芽之中，除了发生故障应及时修理外，还应坚持定期检查，经常维护保养。
一.日常保养：1、班前保养：（1）、擦净机床外露导轨及滑动面的尘土。
（2）、按规定润滑各部位。
（3）、检查各手柄位置。
（4）、空车试运转。
2、班后保养：（1）、打扫场地卫生，保证机床底下无切屑、无垃圾，保证工作环境干净。
（2）、将铁屑全部清扫干净。
（3）、擦净机床各部位，保持各部位无污迹，各导轨面（大、中、小）无水迹。
（4）、各导轨面（大、中、小）和刀架加机油防锈。
（5）、清理工、量、夹具，干净归位；部件归位。
（6）、每个工作班结束后，应关闭机床总电源。
二、各部位定期保养：1.一级保养：（1）.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。
（2）.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号保养部位保养内容及要求一外保养1.清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。
2.清洗导轨面，检查并修光毛刺。
3.清洗长丝杆、光杆、操作杆。
要求清洁无油污。
4.补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐。
5.清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。
二车头箱1.清洗滤油器。
2.检查主轴螺母有无松动，定位螺钉调整适宜。
3.检查调整摩擦片间隙及制动器。
4.检查传动齿轮有无错位和松动。
三走刀箱挂轮架1.清洗各部位。
2.检查、调整挂轮间隙。
3.检查轴套，应无松动拉毛。
四刀架拖板1.拆洗刀架，调整中小拖板镶条间隙。
2.拆洗、调整中小拖板丝杆螺母间隙。
五尾架 1.拆洗丝杆、套筒。
2.检查修光套筒外表及锥孔毛刺伤痕。
3.清洗调整刹紧机构。
拆洗丝杆、套筒。
六润滑 1.清洗油线、油毡，保证油孔、油路畅通。
2.油质、油量符合要求，油杯齐全，油标明亮。
七冷却 1.清洗冷却泵、过滤器、冷却槽、水管水阀，消除泄漏。
八数控 1.检查数控部分接头是否松动，清除积尘和油污。
铁路机车车辆维修与保养操作
铁路机车车辆维修与保养操作发布时间：2022-08-17T06:12:41.742Z 来源：《福光技术》2022年17期作者：马延斌杜清[导读] 工业生产离不开机械设备。
铁路运输是最重要的运输项目之一，运行安全与交通安全有关。
并且铁路运输最核心的设备是机车车辆铁路运输需要一辆安全稳定的机车。
如果不能对机车进行全面保养和维修，就不能保证机车正常运行，可能导致二次故障。
在此基础上，分析了铁路机车车辆维修的优化措施。
马延斌杜清呼和浩特铁路集团公司包头车辆段摘要：工业生产离不开机械设备。
铁路运输是最重要的运输项目之一，运行安全与交通安全有关。
并且铁路运输最核心的设备是机车车辆铁路运输需要一辆安全稳定的机车。
如果不能对机车进行全面保养和维修，就不能保证机车正常运行，可能导致二次故障。
在此基础上，分析了铁路机车车辆维修的优化措施。
关键词：铁路机车；车辆维修；保养操作引言近年来，我国铁路工业发展迅速，铁路机车继续改善，但我国与发达国家、德国和日本在机械制造方面仍存在很大差距。
一、铁路机车车辆维修与保养概述修理铁路机车设备有很多不同的方法主要针对使用过程中最常用的部分。
机车车辆在日常工作中应经常使用，因此维护保养工作应在短时间内迅速进行，以免影响以后的使用。
在维护保养期间，有关人员应尽快对机车各部位进行检查，测试其安全性能，有效提高机车的稳定性和安全性，降低故障概率。
铁路维修人员必须24小时轮流工作，对需要尽快修理的车辆进行故障判断和故障排除，并根据事故原因制定相应的维修计划。
应该指出，维修所需的设备必须提前准备好，这样可以节省时间。
机车故障的判断和修复必须由不同的专业人员进行。
前一时期的准确判断对于确保随后的赔偿能够有针对性非常重要[2]。
在使用维修机车设备之前，应进行试验校正，及时更换经常使用的设备，以免老化或严重磨损影响使用过程中的维修进度。
在铁路系统中，由于有些机车故障需要专业维修，一些员工可能会因不符合专业标准而影响维修，一些困难任务将外包给专业技术人员进行维修保养，一些任务。
列车自动清洗机安全操作手册10.30
列车自动清洗机安全操作手册10.30Q/SYJS-CL-CS-01-2.0-xx Q/SYJS 石家庄市轨道交通有限责任公司运营分公司企业标准 Q/SYJS-CL-CS-01-2.0-xx 列车自动清洗机安全操作手册xx18发布xx01实施石家庄市轨道交通有限责任公司运营分公司发布1 Q/SYJS-CL-CS-01-2.0-xx 目录前言11 范围12 总则13 安全规定14 注意事项25 操作步骤2 附录 A （规范性附录）石家庄市轨道交通1号线列车自动清洗机使用台账61 Q/SYJS-CL-CS-01-2.0-xx 列车自动清洗机安全操作手册前言本标准起草单位：车辆部本标准主要起草人：李冰本标准主要修订人：本标准审核人：本标准批准人：付朝立本标准版本号为第2版.第0次修订。
本标准xx年8月25日发布。
本标准从xx年8月25日起实施。
原第1版.第0次修订版本同时作废。
本标准由石家庄市轨道交通有限责任公司运营分公司标准化委员会提出。
本标准由石家庄市轨道交通有限责任公司运营分公司（以下简称分公司）车辆部负责解释。
1 范围本规章文本规定了分公司列车自动清洗机（简称洗车机）的基本操作程序和安全注意事项。
2 总则2.1 设备操作人员必须认真贯彻执行“安全第一.预防为主.标准作业”的方针，严格遵守设备安全操作规程和各项安全规章制度。
操作人员需经过安全技术培训和考试合格后，持证上岗。
2.2 列车自动清洗机是用于电客车车体表面清洗的设备，应保证列车自动清洗机的日常运行安全。
2.3 本规章文本作为列车自动清洗机的安全操作依据，设备操作人员需严格执行。
3 安全规定3.1 列车自动清洗机适用于电客车车体表面的清洗使用，其它用途将视为超出适用范围使用。
3.2 操作人员必须接受过列车自动清洗机设备的操作培训，经考试合格后具备操作资格方可进行操作作业，无操作资格人员不得操作设备。
3.3 进入作业现场，操作人员必须按规定穿戴好工作服.安全帽.安全鞋等劳动防护用品。
移动式车辆清洗机安全操作及保养规程
移动式车辆清洗机安全操作及保养规程移动式车辆清洗机是一种用于清洗车辆外壳的机器设备，方便快捷，操作简单。
但是，在使用过程中也存在一定的危险性，如未正确操作或不进行保养，会对设备和人员造成不良影响。
为了保证设备的安全使用和提高设备的使用寿命，制定一套适合移动式车辆清洗机的安全操作及保养规程，是至关重要的事情。
1、安全操作规程1.1、工作人员要求1.1.1、工作人员必须经过培训移动式车辆清洗机的操作涉及到高压水枪，电路，要求工作人员必须经过专业的技能培训，并经过考核及合格后才能正式上岗操作，未经培训及考核的人员不能操作设备。
1.1.2、工作人员要穿戴好防护装备操作移动式车辆清洗机时，工作人员要穿戴好防护装备，包括眼镜、手套、安全鞋等，以保证自身安全。
1.1.3、工作人员必须熟悉设备的安全操作规程以及机器的运行方式工作人员必须熟悉设备的安全操作规程以及机器的运行方式，遵守操作规程，不得随意更改机器设置。
1.1.4、工作人员要随时注意机器运行状态工作人员操作设备时，要随时注意机器运行状态，如遇异常情况，要立即停车处理并通知上级人员处理。
1.2、设备要求1.2.1、设备外壳必须完好设备外壳必须完好，不得存在裂纹、锈蚀等情况，如发现问题要立即处理。
1.2.2、设备电路系统必须精细设备电路系统必须精细，不得有短路、漏电、电缆老化等问题，如发现该问题要立即停机并通知上级人员进行处理。
1.2.3、设备要随时进行保养移动式车辆清洗机的一些设备系统比较复杂，机器要随时进行保养。
如发现机器存在问题，要立即进行处理。
2、设备保养规程2.1、设备清洁保养2.1.1、设备清洁保养需定期进行移动式车辆清洗机在使用过程中，涉及到高压水枪、喷嘴等设备，设备清洁保养需定期进行。
清洁时，要先将喷嘴取下并用自来水冲洗干净，然后擦拭干净，不能使用化学药品清洗。
而且应特别注意清洁高压水枪的安全，切勿在高压水枪清洗的同时直视水柱。
2.1.2、定期更换水过滤器水过滤器在机器中起到很重要的作用，可以减少水垢、杂质对机器的损害。
机器保养操作规程
机器保养操作规程
目的
该操作规程旨在确保机器的正常工作和延长机器使用寿命，以减少故障和维修时间。
适用范围
本操作规程适用于所有使用和维护机器的工作人员。
操作规程
1. 清洁：清洁：
- 待机器停止运行后，使用软布蘸取清洁液，清洁机器外部表面；
- 定期清理机器内部的灰尘和杂物；
- 注意不要使用含有腐蚀性或有害物质的清洁剂。
2. 润滑：润滑：
- 定期为机器的可移动部件添加适当的润滑剂；
- 根据机器使用手册的要求，定期更换润滑剂。
3. 检查：检查：
- 定期检查机器的电源线、插头和插座是否有损坏；
- 检查机器的传感器、开关和按钮是否正常工作；
- 检查机器的移动部件是否紧固，并调整必要的参数。
4. 防尘：防尘：
- 在机器不使用时，使用专用防尘罩或布料覆盖机器；
- 避免在灰尘较多的环境中操作机器；
- 定期清理机器的过滤器或换气扇。
5. 故障排除：故障排除：
- 如果机器出现故障，立即停止使用并通知相关技术人员；
- 不要私自修理机器，避免进一步损坏。
6. 培训：培训：
- 所有使用和维护机器的工作人员应接受相关培训，了解机器的操作规程和安全注意事项。
例外情况
在特殊情况下，根据机器制造商的指示或技术人员的建议，可以调整操作规程的具体内容。
相关文件
- 机器使用手册
- 机器维护记录
以上为机器保养操作规程，希望所有工作人员遵守并按照规程进行机器保养。
如果有任何问题或疑问，请及时与技术人员联系。
全自动CP清洗机安全操作及保养规程
全自动CP清洗机安全操作及保养规程随着科技的进步，全自动CP清洗机越来越受到人们的青睐。
这种设备能够自动化地完成大量的清洁任务，提高工作效率，减少人工干预。
在使用全自动CP清洗机的过程中，安全问题和设备的维护保养尤为重要。
本文将介绍全自动CP清洗机的安全操作规程和保养规程，以确保设备的稳定性和安全性。
安全操作规程设备环境•全自动CP清洗机应在室内环境下使用。
•清洗机设备周围不得有易燃材料或其他物品，绝不能在设备周围进行明火的操作。
•设备应放置在干燥、通风、无尘的地方，并且应有稳定的电源供应。
•保持设备周围清洁，靠近设备的电线不得被其他物品阻挡或悬挂。
设备开启•开启设备之前，必须检查设备状态和周围环境，确保设备安装正确且周围环境安全。
•操作人员必须穿好适合的工作服和安全鞋，穿戴正确的防护用品，做好防护措施。
•在启动清洗机前，必须检查清洗机上的状态指示灯，确保没有任何异常情况。
•设备启动后，操作人员应该保持关注设备工作情况，注意设备是否出现异常。
设备关闭•在关闭设备之前，必须先将清洗液排出清洗机，并在清洗后进行废液的储存和处理。
•确保设备的电源已被切断后，再关闭清洗机。
•完全清空设备中的残余清洗液。
•把所有附件和工具放回到原处，清理设备周围。
故障处理•在清洗机启动后，如果出现异常情况，必须马上停止设备，并通知专业人员处理。
•操作人员不得自行修理清洗机，只能由专业人员来进行维修操作。
•在清洗机发生故障时，应及时进行清理和维修，以防止损毁其他部件和影响设备的寿命。
设备保养规程清洗液的调配•清洗液符合清洗机的性能和规格，好的清洗液能够减少设备的清洗时间和效果。
•清洗液的使用过程中，应根据不同物品的清洗需求和材质特点进行适当的调配。
•每次使用清洗机后，都必须将清洗液排空，将设备彻底清洗干净，并留一台清洗机在24小时内风干。
常规维护•每次使用清洗机后，必须对设备进行全面的清洗，以确保设备表面清洁。
•定期检查清洗机拆装部分的紧固件是否松动，如有松动应加以调整并及时更换损坏的零件。
火车自动清洗设备企业标准
火车自动清洗设备企业标准
火车自动清洗设备的企业标准是指在生产、设计、安装、维护
和使用火车自动清洗设备过程中需要遵循的规范和要求。
这些标准
旨在确保设备的安全性、性能和质量，同时也关注环境保护和节能
减排等方面。
首先，在生产和设计阶段，企业需要遵循相关的国家标准和行
业标准，确保产品符合安全、可靠、高效的要求。
这包括材料选择、工艺流程、设备结构设计等方面的规范，以及对产品性能、使用寿命、安全性能等方面的要求。
其次，在安装和维护阶段，企业需要遵循相关的安装、调试和
维护规范，确保设备在安装后能够正常运行，并且能够保持良好的
工作状态。
这包括设备安装位置的选择、设备连接、电气接线、润滑、维护保养等方面的规定。
此外，在使用阶段，企业需要遵循相关的操作规程和安全操作
规范，确保设备在使用过程中能够安全、高效地运行。
这包括设备
操作流程、安全操作规范、故障处理等方面的要求，以及对设备性能、能耗、噪音、排放等方面的要求。
另外，企业标准还应该包括对环境保护和节能减排的要求，例
如要求设备在清洗过程中减少水和化学品的使用量，减少废水和废
气的排放，以及对设备的能耗进行限制等方面的规定。
总之，火车自动清洗设备的企业标准涵盖了生产、设计、安装、维护和使用等多个环节，旨在确保设备的安全、性能、质量，同时
也关注环境保护和节能减排等方面的要求。
企业需要严格遵循这些
标准，确保产品符合法律法规的要求，同时也能够满足客户的需求。
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Q/NDYJ 南京地铁运营有限责任公司企业标准Q/NDYJ XXXXX—2013 GD-DT-DX 型列车自动清洗机维护保养规程2013-XX-XX发布2013-XX-XX实施目次前言 (II)GD-DT-DX 型列车自动清洗机维护保养规程 (1)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)3.1 日常保养 (1)3.2 一级保养 (1)3.3 二级保养 (1)4 作业内容和方法 (1)4.1 通电前 (1)4.2 通电后（模拟洗车） (4)4.3 断电 (4)5 相关记录 (5)5.1 GD-DT-DX型列车自动清洗机维护保养记录单 (5)前言本标准是根据南京地铁运营有限责任公司标准化工作的需要，为规范运营公司GD-DT-DX 型列车自动清洗机维护保养工作而制定。
本标准由南京地铁运营有限责任公司标准化委员会提出。
本标准起草部门：南京地铁运营有限责任公司车辆设备中心。
本标准主要起草人：吴巧英、顾小荣、胡亚琴、侯镇、魏绍明审核：堵建中批准：张建平本标准委托南京地铁运营有限责任公司车辆设备中心负责解释。
GD-DT-DX 型列车自动清洗机维护保养规程1 范围本标准规定了运营公司GD-DT-DX型列车自动清洗机维护保养的日常保养、一、二级保养的范围内容及要求，保养人员在保养设备前后必须严格遵守公司的相关安全规定。
本标准适用于运营公司GD-DT-DX型列车自动清洗机的日常保养、一、二级保养工作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
无。
3 术语和定义3.1 日常保养设备操作人员每班开机前对设备进行检查、擦拭和注油润滑，开机后正常操作，合理使用，停机断电后进行清扫，发现问题及时排除，使设备保持“整齐、清洁、润滑、安全”。
3.2 一级保养以操作人员为主，维修人员参加，对设备进行局部解体和检查，清洗所规定的部位，疏通油路，更换油线油毡。
调整设备各部位，配合间隙，紧固设备各个部位。
1～3个月进行一次一级保养。
3.3 二级保养以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行部分解体，检查修理，更换和修复磨损件，局部恢复精度，润滑系统清洗、换油，气电系统检查修理。
3～6个月进行一次二级保养。
4 作业内容和方法4.1 通电前4.1.1 控制室进行以下检查：a)断电，并在电源柜上挂禁动牌；b)检查电控柜内所有线路应无烧焦和裸露线头，各元件安装牢固；c)紧固电控柜各接头，确保无虚接；d)检查电控操作台各旋钮旋转正常；e)用羊毛刷、无纺布清洁各电控柜，应无积灰、水渍；f)电控屏体、操纵台及闭路电视等接口无松动。
4.1.2 清洗区的喷水管（预冷喷管、药液喷管、淋雨试验、清水喷管及其他毛刷工位的喷水管）的检查：a) 检查喷管支架固定螺丝应无松动，如松动，用内六角扳手进行紧固；b) 检查各喷管的进水软管应无破损、断裂，异常需更换；c) 检查各喷嘴应无损坏、堵塞，且位置正常。
用活动扳手将所有的喷头卸下（高处喷头需用1.5米的人字梯，两人配合，其中一人操作，一人监护），用通针和压缩空气通所有喷头后再将喷头装上旋紧；d) 用无纺布将喷水管的工位柱擦干净。
4.1.3 清洗区的侧顶弧1、2及侧刷1～侧刷5a) 检查各刷组的橡胶缓冲块应完好并紧固，各工位应在初始位置。
b) 检查各刷组的吃毛量第一、第二限位档块应无缺失，并用内六角套筒扳手紧固。
如档块缺失，必须补齐。
c) 检查各工位聚氨酯电机缓冲O型圈应无缺失、松动，如缺失必须及时补缺，在补缺完成前不可进行洗车作业。
d) 检查各刷组工位柱下端的轴承应无异常（如轴承油封出现高度不一时，应及时更换轴承和油封）。
e) 给各刷组工位柱下端的轴承用黄油枪注入黄油（3号长城通用锂基润滑脂），直到有新油从轴承缝隙中挤出为止。
f) 检查各刷组电机的减速箱周边，观察孔周围应无漏油现象；打开观察孔检查减速箱的油位、油质应正常，根据需要更换或添加壳牌680齿轮油。
（油位标准是从观察孔可见齿轮油即正常油位，如低于正常油位，必须添加齿轮油。
油质标准是齿轮油不能出现异味、发白、过度气泡现象等乳化现象，否则必须更换齿轮油。
）g) 检查并清洁各刷组工位柱的气动三联件：1)固定螺丝应无松动。
2)油雾器油位在上下限位刻度之间，如缺油添加BF-01气动油雾器专用油。
3)滤水杯内气水分离器状态良好（滤水杯内若有污水，此时向上按或向下拉排污口进行排水，滤水杯底部差压泄水开关锈蚀造成的腐烂现象，无法起到密封，则必须更换气水分离器。
）4)检查气缸气管应连接完好，应无破损、漏气；在气缸活动缸上添加15W-40机油润滑。
5)用无纺布清洁气动三联件。
h) 检查各刷组刷毛的磨损情况。
如刷毛前端10mm的X型开叉断落严重，则必须更换断落部位的刷毛。
i) 清洁侧顶弧1、2及侧刷1～侧刷5。
4.1.4 清洗区的端刷工位a) 端刷气控箱1) 检查各气管应连接完好无破损。
2) 检查各接线端子应连接完好，无松动、无烧焦或裸露线头。
3) 检查并清洁气动三联件（方法同3.1.3的⑦）。
4) 检查端刷气控箱应无进水，用无纺布清洁端刷气控箱。
b) 端刷电控箱：1) 检查端刷电控箱内所有线路应无烧焦和裸露线头，各元件安装牢固。
2) 紧固端刷电控箱内各接头，确保无虚接。
3) 检查端刷电控箱各旋钮旋转正常。
4) 用羊毛刷、无纺布清洁端刷电控箱，应无积灰、水渍。
c) 端刷工位1) 检查锁住、解锁开关应灵活自如，无锈蚀现象，如锈蚀用除锈剂（路路通）除锈；端刷工位应回在初始位置。
2) 检查左右端刷旋转支架下方的橡胶缓冲块应完好、牢固。
3) 检查左右端刷旋转支架的上下轴承应无异常，如轴承油封出现高度不一时，应及时更换轴承和油封。
（下轴承：SKF22210E，下轴承油封：TC65 85 12；上轴承：SKF2210E-2RS1TN9，上轴承油封：TC55 80 10）。
4) 对左右端刷旋转支架的上、下轴承、刷毛旋转电机的轴承、提升电机的轴承、端刷走行轮用黄油枪注入黄油（3号长城通用锂基润滑脂），直到有新油从轴承缝隙中挤出。
注：左右端刷各有：上轴承注油口1个，下轴承注油口1个，刷毛旋转电机的轴承注油口1个，提升电机的轴承注油口2个，端刷走行轮主动轮2个注油口、从动轮2个注油口。
5) 检查刷毛旋转电机、提升电机是否漏油，打开观察孔检查油质、油位应正常，根据需要更换或添加85W/90 GL-5车辆齿轮油。
（油位标准是从观察孔可见齿轮油即正常油位，如低于正常油位，必须添加齿轮油。
油质标准是齿轮油不能出现异味、发白、过度气泡现象等乳化现象，否则必须更换齿轮油。
）6)检查端刷提升的钢丝绳应正常无断股，端刷链条连接铆钉应无松动，链条无断裂，用无妨布擦去链条上的黄油并涂抹新黄油（3号长城通用锂基润滑脂）。
如有断裂，则需更换。
7)检查端刷支架滚轮应无明显磨损，如磨损严重需更换；给滚轮槽涂敷黄油（3号长城通用锂基润滑脂）；滚轮滴机油（15W-40）。
8)检查端刷履带内电线、气管应无破损、断裂现象。
9)紧固各接近开关螺栓，检查电线和接近开关应无破损、断裂现象。
10)检查端刷刷毛的磨损情况。
如刷毛前端10mm的X型开叉断落严重，则必须更换断落部位的刷毛。
11)用无纺布擦拭端洗工位，做清洁处理。
4.1.5 检查轨道上应无异物。
4.1.6 掀开地坑盖板，检查所有电缆、水管、气管应连接完好，无泄漏、无破损；电磁阀安装可靠，无锈蚀，坑内无过多积水。
对通向排污池及沉淀过滤池的地下通道进行冲洗。
注：左右端洗各有1只电磁阀；淋雨试验装置有左右两对，每处设1只电磁阀，共计4只。
4.1.7 机械间的加药泵站（即洗涤系统）a) 检查药液桶、管路和接头处无破损，无滴漏现象。
b) 检查电接点压力表无滴漏现象，油位正常（应在1/3到2/3之间，过少必须更换）。
c) 检查计量泵、阀门（安全阀、止回阀）外观应完好，电磁阀安装可靠。
d) 检查洗涤剂存放桶内洗涤剂液无变质现象，液位正常，不足则需添加。
e) 用无纺布擦拭，做清洁处理。
4.1.8 机械间的供水泵组系统a) 检查供水泵组的各水泵管路上的压力表外观正常，安装无松动。
b) 检查供水泵组的各水泵管路连接正常，无滴漏，各接头、螺栓无松动。
c) 检查供水泵组的各水泵预储水桶的水位，应注满，可防止水泵干抽。
d) 用无纺布擦拭，做清洁处理。
e) 冬季对各水泵吹气排水，防止冻结。
4.1.9 机械间的软化水装置a) 检查各连接管路正常连接，无破损、无滴漏现象。
b) 检查软化水的工业盐应充足，不足则需添加。
c) 用无纺布擦拭，清洗盐罐。
4.1.10 机械间的压缩空气系统（储气罐和空压机）a) 将储气罐底部的手动阀打开，待储气罐积水排尽后关闭。
b) 检查储气罐压力表外观应正常，无松动，管路无漏气现象；清洁储气罐外表面。
c) 检查并清洁总气动两联件。
d) 空气压缩机主机部分的维护保养工作按设备供方提供的维保手册组织进行。
对空压机气控箱、压缩空气过滤器、空气过滤减压阀（油气分离、干燥功能）、气控电磁阀集成块、管路等进行检查，发现不良及时处理。
4.1.11 机械间的各水池系统a) 检查水管应无漏水现象，各水池补自来水手阀活动自如，无锈蚀。
（平常处于关闭状态）。
b) 对生化水池的两个提升水泵电机注水。
c) 开盖检查水质情况，查看水位是否与显示器传感显示一致。
d) 检查液位传感器应正常，无卡滞现象。
e) 检查各水池的进水管底阀安装牢固，并进行清洗。
f) 对各水池进行清洗。
4.1.12 机械间的机械过滤器a) 检查压力表外观及油位应正常，无滴漏。
b) 检查电磁阀安装可靠，无锈蚀，功能正常。
c) 正反洗多路阀的线路连接完好，无破损现象。
4.2 通电后（模拟洗车）4.2.1 通知所有现场保养人员将通电合闸后，取下电源柜上的禁动牌，并合闸。
4.2.2 启动电控柜操作台的工控机；打开SCADA系统组态显示器和摄像头监视画面显示器，检查两个显示器显示正常。
4.2.3 按照洗车流程模拟洗车，洗车功能正常。
a) 电控柜与操作台上各仪表盘显示数据应正确。
温度传感器（冬季温度低于0℃系统不能启动）、风压传感器、速度传感器、液位传感器、列车位置检测传感器、接近开关等工作应正常。
b) 检查各刷组工作位光电开关功能正常；端洗各接近开关、旋转档块工作正常。
c) 各传动机构应无异响及卡住，传动链条铆钉应无异常；电机、减速机运转应正常，无异响。
d) 各工位刷组摆出角度应合适，刷组工作正常;各喷淋装置喷水流畅。
e) 各压力表显示正常，各水泵运转应正常，无异响。