井下永久避难硐室施工安全技术措施
避难硐室施工安全技术措施1
永久避难硐室施工安全技术措施纳雍县中井煤矿二O一二年十一月二十日永久避难硐室施工安全技术措施一、工程概况：根据安全生产需要，需施工一个永久避难硐室。
为保证硐室施工期间的安全和施工质量，特编制本安全技术措施并严格贯彻执行。
二、硐室规格：硐室规格：宽×高=3m×3m。
三、施工方法：采用爆破施工安全硐室。
四、支护形式：（一）临时支护的形式：1、超前临时支护采用前探梁或单体液压支柱或木点柱配合大板支护,（在前探梁不能使用的情况下）采用大板、木楔子、单体液压支柱或木点柱；2、大板规格：长×宽×厚=1200mm×300mm×50mm；3、人员必须在前探梁的掩护下工作，严禁空顶作业。
临时支护必须紧跟迎头，不进行临时支护不得进行其它工序，严禁空顶作业。
（二）永久支护1、U型钢支护，间排距为0.6m，每相邻两组U型钢左右两侧用Φ14连接筋连接。
2、硐室门槽内外各施工一排锚索加强支护。
3、先挂网，再用U型钢支护完全后喷浆，底板用混泥土砌筑。
五、安全技术措施：1、施工前必须首先将开口加固，防止施工时掉渣或冒顶伤人的现象发生；2、打眼前必须轮尺照线，按炮眼布置图定位打眼。
3、打眼前必须先进行找掉活矸，找掉活矸时要由上往下，先顶拱，后两帮，迎头浮矸也必须找清。
找掉活矸使用1.8m长钎子，找掉活矸时要由有经验的人担任，找掉人要选择好安全退路。
4、禁止在老眼、残眼或夹石层的地方打眼。
5、禁止边打眼边装药。
6、开工前，班组长要认真检查工作面瞎炮、残眼情况。
对瞎炮按《煤矿安全规程》执行。
对残眼等做出明显标记，严禁在打眼时继续对其加深。
7、打眼前及打眼过程中，要经常检查风、水管的连接情况，发现问题及时进行处理。
管路连接处要加好双保险，用铅丝绑好，防止脱扣伤人。
8、领钎人袖口扎紧，严禁带手套。
领钎定位硬岩不少于50mm软岩不少于100mm。
9、打眼时，严禁骑在风钻上打眼，以免断钎伤人。
井下避难硐室使用安全技术措施
井下避难硐室使用安全技术措施随着矿业的发展，井下避难硐室的建设越来越重要。
在发生矿难等井下事故时，井下避难硐室可以为矿工提供安全的避难场所，能够有效保障矿工的生命安全。
但是井下避难硐室是个相对封闭的空间，一旦发生事故，可能会给矿工带来更多的危险，因此在使用避难硐室时需要严格遵循相关安全技术措施，确保矿工的安全。
1. 选择合适的避难硐室避难硐室的选择必须经过专业的设计和审核，符合相应的标准和规范。
避难硐室必须用坚固、耐火、密封性好的材料制造，并采用防尘、防风、防水的工艺加工。
2. 避难硐室入口及出口安全避难硐室的出入口必须保持良好的通风状态，常年定期进行检查和维修，必须保证通道畅通。
硐室的门必须具备防火阻燃、防烟密封等安全功能。
矿工进入避难硐室后，必须保持门的关闭状态，以避免瓦斯泄漏和火灾等危险。
3. 运输道路维护避难硐室所在的运输道路也必须经常进行维护和检查，确保道路的安全性。
铁路、巷道、地下大坑、井道等通道必须按照相关规范进行建设和维护，并配备专门的警示信号和标识标牌。
4. 防爆措施井下作业时存在煤尘、瓦斯等易燃气体，一旦引发爆炸后果不堪设想，因此矿工必须佩戴相应的安全防护设备，如瓦斯检测仪器、空气呼吸器、防爆灯具等装备。
硐室内部必须符合相应的防爆标准和规定，使用的电器设备也需要符合相应的防爆标准和规定。
5. 消防安全矿山内部一旦发生火灾，火势迅猛，极难控制。
因此，井下避难硐室的设计必须考虑消防安全，采用易燃材料作为建筑材料的避难硐室必须进行防火处理。
避难硐室内配备必要的灭火器材，并且相关设备应该易于操作，在矿难发生后能够立即使用。
6. 环境检测避难硐室内部需要安装环境检测仪器，及时监测空气质量、温度、湿度、瓦斯等易燃有毒气体的含量，及时发现问题并采取相应措施，保证矿工安全。
井下避难硐室的建设和使用需要严格遵循相关安全技术措施，确保矿工的生命安全。
除以上提及的安全技术措施外，还需要矿工们都严格遵守相关规定，提高安全意识，共同保障矿工安全。
避难硐室开口施工及掘进的安全技术措施
避难硐室开口施工及掘进的安全技术措施随着工程建设的不断发展，避难硐室已经成为了重要的安全设施。
而避难硐室的建设，离不开开口施工及掘进这一关键步骤。
然而开口施工及掘进过程中的安全问题极其重要，任何疏忽都可能导致严重后果。
本文将针对避难硐室开口施工及掘进过程中的安全技术措施进行详细分析。
开口施工的安全技术措施避难硐室开口施工的核心步骤是进行钻爆炸挖，因此必须针对钻爆炸挖的每个环节进行充分的安全技术措施。
预处理避难硐室开口施工之前，必须对施工现场做出充分的准备：确定施工区域内的管线及设备位置，清理施工现场及周围的杂物，确保现场清洁整齐，安装适当的施工工具和安全装备，以及设置安全区域和警示标志牌等。
此外，避难硐室开口施工时要对目前的天气和气候状况进行检查，确保施工期间的天气稳定，以避免极端天气情况的影响。
钻孔钻孔是钻爆炸挖的第一步，也是最重要的一步。
在进行钻孔的过程中必须注意以下几点安全技术措施：1.确定钻孔的位置和深度，避免对地下管线和设备造成危险。
2.选择合适的钻头和钻杆，确保钻孔质量达标。
3.使用合适的冷却液体，防止钻头和钻杆因高温而变形。
4.加强通风设施，确保工人能够呼吸到新鲜空气并防止因燃气中毒等原因导致安全事故。
炸孔炸孔是钻爆炸挖的第二步，需要充分注意安全技术措施：1.根据钻孔的深度和半径计算爆炸剂和引燃药的剂量。
2.炸孔应当平整光滑，否则会对爆炸效果造成影响。
3.在进行炸孔前，要加强联络和警戒工作，确保人员和设备以外的人员不受到威胁。
4.在炸孔过程中，要保持耳鸣器和呼吸器等安全器材齐全，确保人员的安全。
挖掘挖掘是避难硐室开口施工的最后一步，但却是非常重要的一步，挖掘时需要注意以下安全技术措施：1.确定挖掘深度和开口的角度，并进行精确控制，以避免挖掘位置不准确或角度过大而导致严重后果。
2.清理掘进过程中的碎石和泥沙，确保掘进道路畅通。
3.加强通风设施，确保工人呼吸顺畅。
4.在挖掘过程中，不要携带易燃物品进入施工区域，必要时使用消防器材以保证安全。
井下永久避难硐室施工安全技术措施
首阳山煤业有限公司安全技术措施编号：2012第（024）号地区：轨道大巷措施名称:井下永久避难硐室施工安全技术措施审批签字：矿长：年月日安全矿长：年月日安全指挥中心主任：年月日生产矿长：年月日机电矿长：年月日总工程师：年月日通风助理：年月日调度室:年月日安全科：年月日通风科:年月日技术科:年月日综掘队：年月日编制人:年月日编制时间:二○一二年二月二十日井下永久避难硐室施工安全技术措施根据矿井建设计划安排,完善六大系统建设永久避难硐室，为保证该工程的施工安全和工程质量，特制订如下安全技术措施：一、施工方案1、巷道用途：该巷道掘进完成后作为我矿井下火灾、瓦斯灾害等事故紧急避难硐室。
2、巷道支护形式和断面：巷道一次支护采用锚杆锚索+金属网片联合支护，二次支护采用素混凝土喷浆支护.3、施工方法：巷道掘进时采用炮掘施工（附炮眼布置图,装药量一览表）采取“三八”制劳动组织形式，循环进尺1.5m，采取随掘随支短段掘支的作业方式,并确保施工安全。
二、技术要求(一）临时支护工作面采用木点柱作为临时支护.放炮后，待15分钟使炮烟吹散，带班长、瓦斯员、放炮员首先进入工作面检查工作面顶板和点柱的完好情况，及时敲帮问顶，处理浮矸浮煤，检查瓦斯和二氧化碳浓度，将风筒引入工作面迎头，加强工作面通风，打设木点柱，确保最大空顶距不超1.5m。
放炮员检查有无瞎炮、残爆等拒爆现象，发现问题及时处理后，放可让工人进入作业面作业。
（二）一次支护采用锚网索联合支护方式.（1）锚杆布置方式：矩形布置，顶锚杆每排5根,杆间距950mm，排距为1000mm,中间3根垂直顶板布置，两肩角锚杆与水平呈75°，外斜布置，分距煤帮300mm。
杆体形式与规格：顶锚杆采用Φ18mm的螺纹锚杆,长度1800m。
锚固方式：采用2节K2335快速树脂锚固剂锚固，锚固长度1000mm。
金属托板：金属托板规格为100mm×100mm×8mm拱形高强度托板。
避难硐室施工安全技术措施
山西长治县雄山煤炭有限公司第五矿永久避难硐室施工方案及安全技术措施通风科二〇一二年九月长治县雄山煤炭有限公司第五矿永久避难硐室施工方案及安全技术措施编制人掘进队安全科生产科机电科通风科防治水科调度室指挥中心机电矿长生产矿长安全矿长总工程师矿长年月日永久避难硐室施工方案及安全技术措施根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局文件安监总煤装[2012]15号关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知，对煤矿矿井永久避难硐室建设要求，我矿于2012年9月委托中远设计研究院有限公司设计了“山西长治县雄山煤炭有限公司井下紧急避险系统专项设计和实施方案”及图纸。
根据设计要求确定矿井+716m水平大巷西翼采区巷道900m处利用原来联络巷布置一个永久避难硐室，硐室工程量73m，可容纳人员100人。
于2012年9月增加永久避难硐室建设专项计划，具体永久避难硐室施工设计方案如下。
一、工程概述具体工程规划是在西翼回风大巷900米附近，利用在矿井西翼开拓期间已形成的联络巷进行技术改造，工程巷道总长度约73米，其中：永久避难硐室通道段（A段）工程量为10米，支护方式采用料石砌碹支护方式；永久避难硐室过渡室（B段）工程量为15米，永久避难硐室生存室（C段）工程量为35米，机电室和卫生间室工程量5米，储存室和制冷室工程量为8米，支护方式统一采用锚杆+金属网+U型钢+喷浆联合支护方式；具体施工计划见施工步骤。
扩大巷道断面采用爆破扩大巷道断面方法。
（具体见附图1）二、施工设计1、永久避难硐室通道段（A段）：支护方式采用料石砌碹支护方式，断面为半圆拱；其中，基础深（砌碹厚度）250 mm；直墙净高1600 mm，底净宽3600mm，拱高1800 mm，净断面为10.85m2。
2、永久避难硐室生存室（C段）及过渡室区段（B段）：支护方式采用锚杆+金属网+U型钢+喷浆联合支护方式，断面为三心拱；其中，基础深（砌碹厚度）250 mm；直墙净高2300 mm，底净宽4000mm；拱高1330 mm，R1=1040mm，R2=2773.5mm，净断面为13.39m2。
避难硐室施工安全技术措施
避难硐室施工安全技术措施根据矿生产计划安排，我区队将对39五偏避难硐室进行掘进，该硐室是根据矿六大避险工程总体安排，在三九五偏车场以里布置巷道，作为三九采区火灾、瓦斯灾害事故紧急避难硐室,为保证该工程的施工安全和工程质量，特制定如下安全技术措施：一、施工方案1、巷道用途：该巷道掘进后完成后作为三九采区火灾、瓦斯灾害事故紧急避难硐室。
2、巷道支护形式和断面：巷道支护采用锚网索与全封闭U钢棚喷浆复合支护，毛断面巷道宽B=4400mm，高H=3500mm，面积为13.32㎡；成巷断面为B=3.4m，H=3.0m，直墙h=1.3m；喷砼强度符合C15要求。
主硐室设计全长为71.9m，其中平巷段为52.9m，-12.5°段19m；现开口已掘20m，主巷剩余长度52m，巷道支护方式采用锚网索喷+全封闭U钢棚复合支护。
3、施工方法：巷道掘进时采用炮掘施工，采取“三八”制组织生产，两掘一喷，循环进尺2.4m；迎头围岩破碎时，采取随掘随支进行施工，确保安全施工，架棚时每班架设2对棚，班进1m。
二、技术要求（一）临时支护巷道掘进时采用前移卡环式前探梁支架进行临时支护（前探梁锚杆距迎头不得超过锚杆的间排距，前探梁为4根不小于4m的2寸钢管，一梁三卡固定在前探梁锚杆上，并用板枇或方木与顶板褙实）。
（二）一次支护根据矿井前期及附近岩巷支护形式，支护效果、矿压显现规律及施工经验进行类比，采用如下锚网索喷支护方式能满足安全要求。
1、支护方式：锚网（索）喷浆联合支护。
2、锚杆采用高强锚杆（无纵肋螺纹钢式树脂锚杆）锚杆规格：Φ20³2400mm, 锚杆间排距800³800mm，全断面布置12根锚杆，顶部每根锚杆使用2卷Z2350锚固剂，帮部每根锚杆使用2卷Z2850锚固剂。
3、锚索规格：Φ18.9mm³7300mm，锚索间排距1500³2000mm，每根锚索用3卷Z2350树脂锚固剂锚固，托盘使用400mm长14#槽钢梁、12³100³200mm钢板和50³100³200mm 木垫板配合使用，锚索预应力均不低于100KN（31.5Mpa)。
井下人员永久避难硐室安全避险措施
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采区避难硐室施工安全技术措施
采区避难硐室施工安全技术措施在矿山开采作业过程中，矿工的安全是非常重要的。
采区避难硐室是一种重要的安全设备，它可以在矿山发生火灾、矿震等灾害时，提供安全避难场所。
在采区避难硐室的施工过程中，必须采取一系列的安全技术措施来确保矿工的安全。
本文将详细介绍采区避难硐室施工安全技术措施。
采区避难硐室施工前的准备工作在采区避难硐室施工之前，必须进行详细的计划和准备工作。
首先，需要确定硐室的位置、规划硐室的大小和形状，制定硐室施工的计划和方案。
其次，必须对施工现场进行检查和评估，了解地质和水文条件，调查采区的状况，评估施工风险。
然后，需要准备好所需的设备、工具和材料，如钢筋、水泥、砂石等。
最后，必须制定严格的安全计划和安全操作规程，确保施工期间矿工的生命安全。
采区避难硐室施工过程中的安全技术措施1. 施工过程中的通风措施通风是采区避难硐室施工过程中的一个非常重要的环节。
在施工过程中，必须保持硐室内外的空气流通。
硐室应配备通风设备，对施工过程中的粉尘和有害气体进行排放和处理。
当发现硐室内空气浑浊或空气中含有有害气体时，需要即时停止施工并采取相应的措施。
2. 施工过程中的照明措施采区避难硐室在施工过程中需要有足够的照明，以确保矿工能够正常施工。
为了保证照明效果，必须在硐室内设置合适的照明设备。
在安装照明设备时，必须使用符合国家标准的专业电器设备，确保照明设备的安全。
3. 施工过程中的防护设备为了防止施工过程中发生伤害，需要设置防护设备，以保护矿工的安全。
如施工过程中需要使用电焊机等设备时，必须佩戴防护手套、保护面罩等个人防护装备，确保电焊操作的安全。
在硐室施工地点必须设置明显的安全警示标志，以提醒施工人员注意安全。
4. 施工过程中的防火措施硐室施工过程中要注意防火。
在施工现场应设置消防器材，并进行专业培训，以防止火灾发生。
当发现施工现场存在火灾隐患时，应当及时报告，采取有效措施控制火源和消灭火灾。
5. 施工过程中的防护措施在采区避难硐室施工过程中应采取适当的防护措施，如安装安全网或栅栏等措施，以避免施工过程中发生矿石和砖块等掉落（滚落）事故。
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首阳山煤业有限公司安全技术措施编号：2012第（024 ）号地区：轨道大巷措施名称：井下永久避难硐室施工安全技术措施审批签字：矿长：年月安全矿长：年月安全指挥中心主任：年月生产矿长：年月机电矿长：年月总工程师：年月通风助理：年月调度室：年月安全科：年月通风科：年月技术科：年月综掘队：年月编制人：年月编制时间：二O—二年二月二十日日日日日日日日日日日日日日井下永久避难硐室施工安全技术措施根据矿井建设计划安排，完善六大系统建设永久避难硐室，为保证该工程的施工安全和工程质量，特制订如下安全技术措施：一、施工方案1、巷道用途：该巷道掘进完成后作为我矿井下火灾、瓦斯灾害等事故紧急避难硐室。
2、巷道支护形式和断面：巷道一次支护采用锚杆锚索+ 金属网片联合支护，二次支护采用素混凝土喷浆支护。
3、施工方法：巷道掘进时采用炮掘施工（附炮眼布置图，装药量一览表）采取“三八”制劳动组织形式，循环进尺1.5m，采取随掘随支短段掘支的作业方式，并确保施工安全。
二、技术要求（一）临时支护工作面采用木点柱作为临时支护。
放炮后，待15 分钟使炮烟吹散，带班长、瓦斯员、放炮员首先进入工作面检查工作面顶板和点柱的完好情况，及时敲帮问顶，处理浮矸浮煤，检查瓦斯和二氧化碳浓度，将风筒引入工作面迎头，加强工作面通风，打设木点柱，确保最大空顶距不超 1.5m。
放炮员检查有无瞎炮、残爆等拒爆现象，发现问题及时处理后，放可让工人进入作业面作业。
（二）一次支护采用锚网索联合支护方式。
(1) 锚杆布置方式：矩形布置，顶锚杆每排5 根，杆间距950mm,排距为1000mm，中间3根垂直顶板布置，两肩角锚杆与水平呈75°，外斜布置，分距煤帮300mm。
杆体形式与规格：顶锚杆采用①18mm的螺纹锚杆，长度1800m。
锚固方式：采用2 节K2335 快速树脂锚固剂锚固，锚固长度1000mm。
金属托板：金属托板规格为100mm x 100mm x 8mm 拱形高强度托板。
钢带规格：钢带规格宽80mm，长4400mm，由①12mm钢筋焊接而成。
铁丝网：顶网网孔50mm x 50mm 菱形金属网规格：4400 x1200mm。
(2) 锚索布置：五花眼布置，间距为2500mm，排距为2000mm。
锚索规格：锚索为①15.24mm7股高强度低松弛预应力钢绞线，长度为4300mm。
锚固方式：采用1 节K2335 快速树脂锚固剂和2节Z2335 中速树脂端部锚固，锚固长度1500mm。
金属托板：250mm x 180mm x 10mm 钢板作为锚索托板。
(3) 巷帮支护：支护采用锚网联合支护方式。
锚杆布置方式：每排每帮布置4 根，间距1000mm ，排距1000mm ，帮上部锚杆上斜布置，距顶板300mm ，安装角度与水平呈15°,帮下部锚杆距底板300mm，均呈水平布置，中间2 根均呈水平布置。
杆体形式与规格：帮锚杆采用①16mm的螺纹锚杆，长度1600m。
锚固方式：采用1 节K2335 快速树脂锚固剂和1 节Z2335 中速树脂锚固剂锚固，锚固长度1000mm。
金属托板：规格为100mm x 100mm x 8mm拱形高强度托板。
金属网：网孔50mm x 50mm 的菱形金属网规格高x宽3600mm x 1200mm。
（三）二次支护二次支护采用C30 的素混凝土支护，喷浆厚度200mm。
铺底采用C30的素混凝土支护，厚度200mm（四）施工顺序交接班-安全质量检查-打眼、爆破-通风降尘-敲帮问顶T临时支护T装矸T运输T打顶、帮部锚杆挂网T喷浆（五）质量标准化1、锚网索喷：（1 ）巷道净宽：4000mm 巷道毛宽：4400mm（2）巷道净高：3200mm 巷道毛高：3600mm(3)表面平整度：w 30mm( 4)基础深度：200mm2、避难硐室防爆密闭墙及门能够抵抗瞬时1000 C和1.5MPa的爆炸冲击波，应有足够的气密性，门密封可靠、开闭灵活。
门窗周边掏槽，深度不小于0.2m，墙体用强度不低于C30 的混凝土浇筑，并与岩(煤)体接实，保证足够的气密性。
防爆密闭门的具体安装尺寸详见设备安装图。
(六)施工工艺1 、通风爆破工艺( 1 )采用局部扇风机压入式供风。
使用抗水硝铵炸药，药卷规格为①32mn X 200mm重200g，瞬发电雷管引爆，MFB —200 型隔爆电容式发爆器起爆。
( 2)全部煤眼统一采用正向连续柱状装药，装药时要小心将药卷用炮棍送到眼底，不得弄断雷管脚线，有水时要使用防水套，以免受潮拒爆。
( 3)采用先掏槽后刷帮、压顶的作业方式。
( 4 )风量计算：a、按瓦斯涌出量计算据公式按瓦斯涌出量计算需要风量：Q=100qk=100X 0.51 X 2.0=102m3/min式中：Q:掘进工作面实际需要的风量；q ：掘进工作面的瓦斯绝对涌出量：0.51 m3/min ；：掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，一般可取1.5 —2.0 ，取2.0 。
b 、按人数计算据公式按工作地点交接班最多人数计算实际需要风量Q掘=4N=4X 15 x 2=120 m3/min式中：Q掘：掘进工作面实际需要风量；N ：掘进工作面交接班时最多人数：30 人；c、按局部通风机的实际吸风量计算据公式按工作地点按实际需要风量计算Q掘=60x V采x S采=60x 2x 4.4 x 3.6=120 m 3/min式中：Q掘：掘进工作面实际需要风量；V 掘：掘进工作面风速：按2m/s 计算；S掘：掘进工作面平均断面积：按15.84m2计算;d、按炸药量计算据公式按工作地点一次爆破的最大炸药量的需要风量计算Q 掘=25 x A=30.294 x 25=757.35 m 3/min式中：Q掘：掘进工作面实际需要风量；A ：掘进工作面一次爆破时最大炸药量：30.294Kg；e、按风速验收算按最低风速验算：Q掘=15X S 掘=15X 15.84=237.6 m 3/min式中：Q掘：掘进工作面实际需要风量；S 掘：掘进工作面平均断面积：按15.84m2计算;按最高风速验算：Q掘=240 X S 掘=240 X 15.84=3801.6 m 3/min 式中：Q掘：掘进工作面实际需要风量；S 掘：掘进工作面平均断面积：按15.84m2计算;5）炮眼数目和装药量的计算根据下列公式可算出一次爆破所需的总炸药量：Q=qSln式中：q—单位炸药消耗量，1.5kg/m 3S—巷道断面积，15.84 m2l —炮眼深度，1.5mn—炮眼利用率，0.85根据下列公式可算出每茬炮所需炮眼数目：N=（q X s X m X n）/ （x X p）式中：N—炮眼数目，个m —每个药卷长度m取m=0.2mx —炮眼装药系数，一般取0.5 —0.7 ，取0.5p —每个药卷重量，取0.2kg根据以上两公式，确定茬炮进尺所需炸药量和炮眼数量分别为：Q=1.5 X 15.84 X 1.5 X 0.85=30.294kgN= (1.5 X 15.84 X 0.2 X 0.85 ) / (0.5 X 0.2 )=40.392 实际炮眼数量取40 个(附爆破说明书)2、锚杆安装工艺工艺流程：确定锚杆孔位置T打眼T逐卷装填树脂锚固剂-插入锚杆将锚固剂送至眼底-安装搅拌器并插入锚杆机内T连续搅拌30s以上并把锚杆送至眼底T停止30s后上紧螺帽T松下锚杆机。
3、锚索支护工艺工艺流程：确定锚索孔位置T打眼T逐支装填树脂锚固剂T将锚固剂逐块送至眼底T安装搅拌器并插入锚杆机内T连续搅拌30s以上并送至眼底T停止60s后即可松下锚杆机T穿上锚索托盘及锁具T穿上千斤顶开启油泵张拉至设计拉力4、喷浆工艺( 1 )采用湿式喷浆机，先开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，再停机，后关风。
( 2)喷浆时，要按照正确的操作方法使用喷浆机，严禁将喷头对准人员，用震动法处理堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下，喷口前方严禁有人。
3 )喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70（4）应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络，观察喷射质量。
（5）实行潮料喷射，拌好的料存放时间不超过 2 小时。
（6）喷射前要对喷浆段的受喷面用高压水进行冲刷，喷浆完工后应及时清理喷浆废料。
三、安全措施1、放炮前需首先检测瓦斯浓度, 只有在工作面的瓦斯浓度低于0.5%时, 方可放炮爆破。
2、放炮时要提前对风筒、电缆、管路采取保护措施。
3、放炮前整个工作面均需停电撤人，所有人员都需撤至安全地点, 并设置安全警戒线。
4、严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，整个爆破过程瓦斯员、安全员、放炮员必须认真负责，保证整个爆破过程安全顺利进行。
5、作业期间做好瓦斯管理工作，严禁瓦斯超限作业或存在局部瓦斯积聚现象。
瓦斯浓度不得大于等于0.8%，否则必须立即停止作业，查明原因进行处理。
瓦斯浓度达到1.2% 时，必须立即停止作业，撤人停电，并及时汇报调度室，采取措施进行处理。
6、因瓦斯浓度超限被切断电源的电器设备必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可指定专人通电开动。
机电设备使用时必须执行停送电挂牌制度，严禁违规操作，检修时严禁带电作业7、机电设备包机到人，责任到人，杜绝电器失爆。
所有电器开关必须上架，与煤墙之间放置隔绝材料，禁止在电气设备周围堆放可燃性物料。
井下机电设备必须经常检修，做到及时发现问题，及时解决问题。
8、作业期间供水管路必须铺设到位，严格落实“防尘降尘”制度，严禁巷道及工作面存在2mm厚,5米长的煤尘，必须及时洒水冲尘。
9、建立完善的消防系统，水管铺设到位、消防器材合格配备充足。
加强机电设备的维修检查工作，严禁存在失爆现象。
杜绝一切外因火源和内因火源。
10、必须严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业，每次进入工作面前，班长或跟班队干必须对工作面顶板安全情况进行一次全面检查，确认无安全隐患方可入内。
作业前，必须由有经验的老工人站在安全地点用长柄工具找尽危岩、活煤。
后路必须清理干净，保持畅通。
11、作业期间班组长、跟班队长和安全员及其他安管人员都必须在现场监督管理，对该巷的安全工作必须落实责任到人，认真负责。
整个作业期间，必须加强现场管理，保证施工质量，保证施工安全顺利进行。
12、其它未涉及事项按《煤矿安全规程》和矿上有关规定执行。
13、所有作业人员必须学习本措施，并执行学习签字制度。
附图:炮眼布置图正视图rO o0 o o o o o0O0A30A—L LH qQ Oc0 Qo0 0o0o o o o0o o o □o o o01丨DE---- 4.4m -----。