综采工作面验收细则Word版
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综采工作面绩效考评验收奖罚细则
一、顶板管理
1、顶板无台阶下沉。工作面均匀选10点,顶板台阶下沉有1处不合格扣当班总分10分。
2、支架接顶严密,前梁上部无浮石,有1处支架顶梁不接顶扣责任人5分,有1处支架前梁不接顶扣责任人5分。
3、顶板破碎或煤墙片帮宽度超过循环进度的,要及时超前支护。有1处不符合要求扣责任人5分。
二、工作面支护
1、初撑力和工作阻力。初撑力不低于规定值的80%。现场查压力表,每降低1Mpa扣总分2分,凡有1架立柱支撑阻力上不去或漏液自动卸载扣责任人2分/架。
2、支架排成直线,拉线30m内,其偏差不超过土50mm,中心距符合作业规程要求,其偏差不超过土100mm。有1处不合格扣总分50分。
3、相邻支架不能有明显错差,顶梁高低台阶不超过侧护板高度的2/3,支架不挤、不咬,架间空隙不超过200mm。有1组支架错差超过侧护板高度的2/3扣当班总分10分/架,相咬10分/架,间隙超过200mm没支护扣20分/架。
三、安全出口与端头管理
1、两巷超前维护。
(1)超前维护长度煤壁向外,胶运、回风顺槽各不少于20m。
少支设1颗扣责任人10分,下班支设给下班加10分。
(2)液压单体支柱规格统一,应使用同类型液压单体支柱。液压单体支柱不统一,有混用现象1处扣责任人5分。
(3)在用液压单体支柱完好,不漏液,不自动卸载。液压单体支柱不完好,有漏液、卸载扣责任人5分/颗。下班补设单体奖励5分/颗。
(4)液压单体支柱打在实底,打直打牢,迎山有力,顶盖四牙吃力,手把朝向巷中方向。不符合要求,扣责任人5分/颗。下班整改奖励5分/颗。
(5)液压单体支柱用防倒绳串联牢固。未按规定挂防倒绳的扣责任人5分/柱。下班补挂防倒绳的奖励5分/颗。
(6)两排液压单体支柱成直线,内、外错差不超10mm,间距均匀。不合格1处扣5分。下班每整改1处奖励5分/颗。
(7)两巷超前维护内,管路吊挂整齐,30m超前维护内无杂物、炭块,要求平整、干净,一处不合格扣责任人10分。
2、两巷超前维护范围内超前支护完整无缺,巷道断面高度不低于1.8m,有0.7m宽安全出口。有l处安全出口小于0.7m扣当班总分50分。
3、超前支护液压单体支柱初撑力不低于90KN。两巷超前维护各测5根,有1根不符合要求扣责任人5分。
四、煤壁与机道
1、煤壁平直,与顶底板垂直,刮板输送机平直,拉线长30m,
其偏差不超过土50mm。煤壁明显凹凸扣当班总分50-150分,刮板输送机不平直1处超过规定每节溜槽扣5分。
2、采煤机割过后,不得有伞檐,伞檐长度大于1m时,其最大突出部分不超过200mm,伞檐长度小于1m时,其最大突出部分不超过250mm。超过规定1处扣当班总分10分。伞檐1处超过0.3x2m扣10分。
3、端面距不超过340mm,要及时跟机拉架。端面距超过循环步距而未按规定及时移架扣当班总分30分。
4、上班遗留问题,本班必须积极处理。如本班割煤4刀以上(含4刀),则上班遗留的调直工作面,抬割底,调采高,文明生产等必须处理到位。处理后,按相应规定给予奖励。否则都视为本班问题按规定给予相应处罚。
5、生产过程中,严禁随意加甩刀。由于随意加甩刀,造成工作面两头超前、中间滞后的,均做以下处理:
A.根据工作面弯曲程度,两头进尺扣除1—2刀;
B.由于工作面不直处以的罚分是平时的2倍;
C.无论本班割煤刀数多少,均不做加分。
D、根据工作面上串下滑需要加甩刀由跟班队长统一安排。
五、采高与煤炭回收
1、两端头及工作面的浮煤必须清理干净。在清理时,如果是不含矸的净煤,必须上溜槽,严禁随意丢到采空区。否则,每架处罚2分(清理上班遗留浮煤不奖分)。
2、生产过程中,班组长必须组织人员及时清理电缆槽的煤、矸。否则罚10分。
3、生产过程中,支架间的大块煤矸及时处理。否则每块大块煤矸处罚5分;若处理上班遗留的每大块煤矸则奖励5分。
4、正常情况下,架前浮煤清不净,由原来的每架罚2分变为每架罚3分,班上负责落实到责任人,落实到劳务工上,每架罚1分;不落实的全额处罚到班上。(根据现场情况决定)
5、不任意丢顶、底煤。发现1处随意丢顶、底煤扣当班总分50-100分。
6、采高符合作业规程要求,不得超过士100mm。每有1处不符合要求扣当班总分10分。
7、转载机段不得有浮煤或水煤,如堆积严重,扣当班总分50-100分,同时扣除相关责任人10分。
六、设备管理
1、乳化液泵站压力为31.5Mpa,配比浓度达3~5%,坚持使用乳化液,自动配比装置,现场有糖量仪,并挂牌管理。工作面液压系统有1处漏液扣责任人5分,泵站压力低于31.5MPa每降低IMpa扣责任人3分,乳化液浓度不达要求扣5分,无配比器和检查手段扣责任人5分。
2、工作面刮板运输机上窜下滑影响生产,扣责任班组总分200分。
3、采煤机滚筒截齿齐全牢固,隔离手把灵活。不符合规定1处
扣责任人3分。
4、刮板、螺栓等零部件齐全完好。有一处刮板变形扣责任人3分,每缺少1条螺丝扣10分,螺丝松动一处扣2分。
5、电器设备完好。电缆管路有1处悬挂不整齐扣3分,电缆用铅丝吊挂扣3分/钩,开关1台不上架扣10分,闲置设备未按规定放置扣3分,没有挂牌扣2分,在有淋水处电器设备无防水设施每有1台扣5分,支架构件齐全,每缺1件扣2分,每缺一销轴或开口销轴扣3分,有单腿销或用铅丝代替U型销扣3分/处,液压支架编号管理不清扣2分/架,没编号管理扣5分。
6、生产过程中,必须及时更换损坏的推移销子或推移安全销子。否则每处处罚本班30分。
7、生产过程中,支架工必须及时处理跑、冒、滴、漏的液压管路。因时间关系管路可以临时布置。否则,每次处罚本班50分,如蛮干胡干损坏设备影响生产加大处罚。
8、生产过程中,每挤坏侧护板、割坏护帮板等处罚本班100分。
9、挤坏、挤变形等损坏水泵每台处罚100分,挤坏水泵线或喇叭嘴每处处罚50分。
10、因架前大块未及时处理造成电缆槽液管挤坏处罚100分,挤坏3300电缆处罚300分。
11、生产过程因责任心不强造成电缆夹板损坏,处罚50分,造成电缆损坏的处罚 300分;并按照机电事故进行追查。