ATOX50立磨辊皮、磨盘衬板磨损对系统的影响

孙长俊

（弋阳海螺水泥制造分厂，江西弋阳３３４４２２）

中图分类号：ＴＱｌ７２．６３２．５文献标识码：Ｂ文章编号：１００７—６３４４（２０１０）０４—００２８—０３

Ｓ水泥厂５０００ｔ／ｄ生产线由中材国际南京水泥工业设计研究院设计，生料采用石灰石、粘土、铜尾渣和砂岩四组分配料。生料立磨是引进丹麦Ｆｌｓｍｉｔｈ公司的ＡＴＯＸ一５０辊式磨，采用三风机系统。主电机额定功率３８００ｋＷ，额定电流４３１．７Ａ，循环风机额定功率３８００ｋＷ，额定电流３８０．９Ａ，系统风机７１０ｋＷ，额定电流９０．１５Ａ。

系统于２００８年８月投产，喂料量一直稳定在４５０ｔ／ｈ，主电机电流３００－－－－３５０Ａ，磨出口温度７５～８５℃，研磨压力８０ｂａｒ左右，振动２．０ｍｍ／ｓ以下，磨机差压５５００Ｐａ左右，料层厚度３０－－一６０ｍｍ。循环风机入口挡板开度８８％＂－９０％，选粉机转速９５０＂～９８０ｒ／ｍｉｎ，系统运行稳定正常。

１辊皮磨损后的运行状况

进入１１月下旬，磨机运行状况明显恶化，主要体现在主电机电流高，达３８０～４００Ａ，而且经常出现高达５００Ａ的过载电流，振动大，２．５ｍｍ／ｓ以上，给安全生产带来了极大的隐患。增大研磨压力至９０ｂａｒ，但效果不明显。磨机压差偏低，４８００～４９００Ｐａ，选粉机转速１０５０－－一１１００ｒ／ｍｉｎ，料层薄，而且不稳定，经常出现料层显示为“ｌ’，皿ｎ的情况，被迫减产至４００ｔ／ｈ，甚至３８０ｔ／ｈ。

利用停磨检修机会进磨检查，发现磨辊辊皮的磨损已经很明显，如图ｌ所示。

４．６配备除尘设备

活化矿渣微粉粒度比较小，粉磨系统配备袋式收尘设备效果较好，利于环保达标。因为采用强力通风方式，有利于改善磨内微粉的过粉磨现象，同时可适当降低磨内温度，保证出磨矿渣微粉的品质；磨内风速过高或过低，会产生磨内物料流速偏快或偏慢，影响磨机产量和矿渣微粉的比表面积，因此选择除尘设备要比同规格水泥磨略小一些。５结论

通过对球磨机内部结构进行适当的改造，粉磨一２８一ＳＩＣＨＵＡＮＣＥＭＥＮＴ矿渣的同时加入ＨＱ助磨活化剂，电耗控制在６０ｋＷｈ／ｔ之内，可生产比表面积４５０ｍ２／ｋｇ以上的活化矿渣微粉；若电耗控制在７０ｋＷｈ／ｔ之内时，可生产比表面积达５００ｍ２／ｋｇ以上的活化矿渣微粉，与普通粉磨工艺相比降低电耗４０％以上。做到了利用一般质量的矿渣生产出Ｓ１０５级的活化矿渣微粉。

【收稿日期：２０１０—０４—１７Ｊ

（编辑：曾英）

ATOX-50立磨辊皮、磨盘衬板磨损对系统的影响

作者：孙长俊

作者单位：弋阳海螺水泥制造分厂,江西,弋阳,334422

刊名：

四川水泥

英文刊名：SICHUAN CEMENT

年，卷(期)：2010，""(4)

被引用次数：0次

1.赵伟.余红卫.贺怀选ATOX50立磨磨辊衬板掉头操作方法论 2008(9)

2.孙刚ATOX50立磨辊套翻边运行分析 2009(1)

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下载时间：2010年12月29日