汽车配件入库管理ppt课件
合集下载
汽车配件管理PPT课件
① 建账。 ② 记账。 ③ 书写工整。 ④ 核单。 ⑤ 盘存。
第26页/共29页
四.汽车配件的质量管理
1.在验收过程中通常采用的方法,主要有“四法”、“五看” 四法包括: 1)检视法 2)测量法 3)比较法 4)敲击法
第27页/共29页
五看包括: 1)看商标 2)看包装 3)看文件资料 4)看表面处理 5)看非使用面的表面伤痕
第3页/共29页
5.汽车配件的特点
1)品种繁多
2)代用性复杂
3)识别体系复杂
4)价格变动快
6.国产汽车零部件的编号规则
1)范围
(1)本标准规定了各类汽车、半挂车的总成和装置及零 件号编制的基本规则和方法。
(2)本标准适用于各类汽车和半挂车的零件、总成和装
置的编号。
第4页/共29页
2)汽车零部件编号表达式 完整的汽车零部件编号表达式由企业名称代号、组号、分组号码、源码、零部件 顺序号和变更代号构成。
第12页/共29页
(1)入库程序
① 点收大件。
•
仓库保管员接到进货员、技术检验人员或工厂送货人员送来的配件后,
要根据入库单所列的收货单位、品名、规格、型号、等级、产地、单价、数
量等各项内容,逐项进行认真查对、验收,并根据入库配件的数量、性能、
特点、形状、体积,安排适当的货位,确定堆码方式。
第13页/共29页
(3) 验收后入库流程
入库搬运
安排货位
入库登记
堆码
第18页/共29页
(4)货品陈列的要求
陈列标准:(1)油品单放 (2)按车型分类陈列 (3)按发动机、底盘、车身、电 器分类陈列 (4)按重件放置下层、轻件放置上层的原则陈列
第19页/共29页
第26页/共29页
四.汽车配件的质量管理
1.在验收过程中通常采用的方法,主要有“四法”、“五看” 四法包括: 1)检视法 2)测量法 3)比较法 4)敲击法
第27页/共29页
五看包括: 1)看商标 2)看包装 3)看文件资料 4)看表面处理 5)看非使用面的表面伤痕
第3页/共29页
5.汽车配件的特点
1)品种繁多
2)代用性复杂
3)识别体系复杂
4)价格变动快
6.国产汽车零部件的编号规则
1)范围
(1)本标准规定了各类汽车、半挂车的总成和装置及零 件号编制的基本规则和方法。
(2)本标准适用于各类汽车和半挂车的零件、总成和装
置的编号。
第4页/共29页
2)汽车零部件编号表达式 完整的汽车零部件编号表达式由企业名称代号、组号、分组号码、源码、零部件 顺序号和变更代号构成。
第12页/共29页
(1)入库程序
① 点收大件。
•
仓库保管员接到进货员、技术检验人员或工厂送货人员送来的配件后,
要根据入库单所列的收货单位、品名、规格、型号、等级、产地、单价、数
量等各项内容,逐项进行认真查对、验收,并根据入库配件的数量、性能、
特点、形状、体积,安排适当的货位,确定堆码方式。
第13页/共29页
(3) 验收后入库流程
入库搬运
安排货位
入库登记
堆码
第18页/共29页
(4)货品陈列的要求
陈列标准:(1)油品单放 (2)按车型分类陈列 (3)按发动机、底盘、车身、电 器分类陈列 (4)按重件放置下层、轻件放置上层的原则陈列
第19页/共29页
汽车配件仓库库存计划管理ppt课件
1 按周转速度存放; 2 重物下置; 3 竖置存放; 4 按类型存放; 5 异常品管理; 6 一个件号一个货位; 7 存放在手可达到之处。
35
第五章 仓库保管七原则 2.1.按周转速度存放
* 常流动件远离作业区,效率低下。
* 常流动件存放于作业区附近,作业方便。
作业区
作业区
为常流动件; 为慢流动件; 为出入库行走路线。
现有库存量 在途库存量 追加订货量 客观的反映了库存的不足
23
当MAD增加时:
SSQ = MAD × ( O/C + L/T + S/S ) SOQ = SSQ - O/H - O/O + B/O
当MAD减小时:
SSQ = MAD × ( O/C + L/T + S/S ) SOQ = SSQ - O/H - O/O + B=</O0
① 重零件有落下伤人及损坏的危险; ② 上架、提取不便。
危险!
不便!
38
第五章 仓库保管七原则 2.3.竖置存放
有些象车门、排气管、挡风玻璃等扁平或细长形状的零件如平放会产生如下问题: ① 上面零件的重量会损坏下面的零件; ② 此类零件平放会浪费很大空间; ③ 由于排气管一类的零件过长,如平放会从货架伸出至通道,从而影响通行且不安全; ④ 难以提取。
增长期
月均需求 少
较多
较多
需求频度 低
低
较高
库存状态 不库存 不一定 建立库存
平稳期
衰退期
多
少(短期)
少(长期)
高
低(短期)
低(长期)
库存管理 “停止库存试验” 报废
11
第三章 Just In Time的库存管理方式
35
第五章 仓库保管七原则 2.1.按周转速度存放
* 常流动件远离作业区,效率低下。
* 常流动件存放于作业区附近,作业方便。
作业区
作业区
为常流动件; 为慢流动件; 为出入库行走路线。
现有库存量 在途库存量 追加订货量 客观的反映了库存的不足
23
当MAD增加时:
SSQ = MAD × ( O/C + L/T + S/S ) SOQ = SSQ - O/H - O/O + B/O
当MAD减小时:
SSQ = MAD × ( O/C + L/T + S/S ) SOQ = SSQ - O/H - O/O + B=</O0
① 重零件有落下伤人及损坏的危险; ② 上架、提取不便。
危险!
不便!
38
第五章 仓库保管七原则 2.3.竖置存放
有些象车门、排气管、挡风玻璃等扁平或细长形状的零件如平放会产生如下问题: ① 上面零件的重量会损坏下面的零件; ② 此类零件平放会浪费很大空间; ③ 由于排气管一类的零件过长,如平放会从货架伸出至通道,从而影响通行且不安全; ④ 难以提取。
增长期
月均需求 少
较多
较多
需求频度 低
低
较高
库存状态 不库存 不一定 建立库存
平稳期
衰退期
多
少(短期)
少(长期)
高
低(短期)
低(长期)
库存管理 “停止库存试验” 报废
11
第三章 Just In Time的库存管理方式
汽车配件仓储与管理3_5_6.pptx
计算方法
• 存货的加权平均单位成本=(月初结存货成 本+本月购入存货成本)/(月初结存存货数 量+本月购入存货数量)
• 月末库存存货成本=月末库存存货数量×存 货加权平均单位成本
• 本期发出存货的成本=本期发出存货的数量 ×存货加权平均单位成本
• 或=期初存货成本+本期收入存货成本-期末 存货成本
发货的复核
送货的复核
自提的复核
装箱的复核
汽车配件有无差 错,箱号、件数 是否相符;发往 地点与运输路线 有无错误,收货 单位名称书写是
否正确清楚 .
根据提货单配货 发付,对汽车配核
按单配货,交给 装箱人员复核汽 车配件品名、规 格、等级、数量 和计算单位等, 并填制装箱单加 以签章置于箱内
• 先进先出法假设先入库的材料先耗用,期末库 存材料就是最近入库的材料,因此发出材料按 先入库的材料的单位成本计算。
• 先进先出法是以先购入的存货先发出这样 一种存货实物流转假设为前提,对发出存 货进行计价的一种方法。采用这种方法, 先购入的存货成本在后购入的存货成本之 前转出,据此确定发出存货和期末存货的 成本。
• 加权平均法,在市场预测里,就是在求平 均数时,根据观察期各资料重要性的不同, 分别给以不同的权数加以平均的方法。
• 其特点是:所求得的平均数,已包含了长 期趋势变动。
• 优点:计算手续简便。
• 缺点:第一,采用这种方法,必须要到 月末才能计算出全月的加权平均单价, 这显然不利于核算的及时性;
• 优点
从筹资角度来看,较多的利润、较高的存 货价值、较高的流动比率意味着企业财务状况 良好,这对博取社会公众对企业的信任,增强 投资人的投资信心,而且利润的大小往往是评 价一个企业负责人政绩的重要标尺。不少企业 按利润水平的高低来评价企业管理人员的业绩, 并根据评价结果来奖励管理人员。此时,管理 人员往往乐于采用先进先出法,因为,这样做 会高估任职期间的利润水平,从而多得眼前利 益。
模块四汽车配件仓储管理2ppt课件
库房可根据面积大小、储存汽车配件的数量和种类,划分为若干货位。一 般以中心通道为轴线,将货垛按左单右双或自左而右的顺序排列,编上号码, 用油漆把货位编号写在水泥地面、柱子、房梁或天花板上等。某库房内的货 位编号如图2所示。
图2 某库房内的货位编号
常见的货位编号方法有以下两种:
第一种是与货物大小相等的 2 层或 3 层货架(见图3),即用砖木或型钢 制作的货架,用于堆放整件的汽车配件。
2. 汽车配件堆码方法
2.4 通风法
为了防止有的汽车配件潮湿、发霉、锈蚀,需要通风散热、散潮,堆放时 件与件之间不能靠紧,前后左右都要留一定空隙,即要堆成通风垛。汽车配 件常见的通风法堆码方式有旋涡形、“井”字形、“非”字形、“示”字形 等,如图10所示。
图10 通风法堆码 a)旋涡形 b)“井”字形 c)“非”字形 d)“示”字形
图6 带格眼货架的仓位编号
二、汽车配件货位编号
2. 货位编号的使用
货位编号是汽车配件在仓库中的“地址”,标志必须明显而清楚,使工作 人员一目了然。保管员、记账员必须使用仓库统编的货位编号,对号收发货 物。货位编号的书写方法在一个仓库内必须一致。例如,把各个号码用短线 连接起来就组成一个货位编号,写成 4-2-3,即 4 号库房 2 货位 3 段。
汽车配件盘点是保证储存货物账、货、卡完全相符的重要措施之一。盘点 作业的目的:可以查找并纠正账、物不一致的现绩效。盘点作业不仅仅是作为工作质量 评比的手段,更重要的是可以分析出现漏洞的原因,找出今后改进工作的方 法。
任务引入
客户张先生的捷达汽车需要进行发动机修理,急需购买活塞组件,他来到 位于修配厂附近的长春市迅驰汽配经销店购买。新员工小王先是检索到有活 塞组件,账簿显示它放置在 1-1-3 货位。可是小王来到库房后,面对众多的 货架,找了半天,也无法确定活塞组件的放置位置,最终客户不耐烦地离开 了。第二天,商店又购进一批汽车配件,经理让小王把经过验收的配件堆码 好,并盘点库存。面对一大批汽车配件,小王感到无从下手。
3.2汽车配件仓储管理方法PPT课件
2到货主单位提取货物3托运单位送货到库接货4铁路专用线到货接运5ppt课件?3入库验收?1商品验收的基本要求及时准确严格经济2商品的验收程序验收准备核对凭证确定验收比例实物检验验收报告问题处理6ppt课件?运输中损坏有的包装损坏数量短缺质量受损?出厂之前就不合格包装含量不准确包装本身不合乎保管和运输的要求入库配件情况7ppt课件入库验收中发现问题的处理在汽车配件入库验收中发现的数量质量或包装问题都应按规定如实做好记录交接双方或有关人员签字后根据情况分别处理单货不符数量不符包装问题单证不全质量问题问题8ppt课件单货不符或单证不全细数规格不符汽车配件串库有货无单有单无货货未到齐9ppt课件4入库交接1交接手续1接收物品2接收文件3签署单证收货人发站发货人品名标记单位件数重量号车运单号货位合同号备注送货人接收人经办人到接货交接单10ppt课件3登账主要内容有
.
20
(1)分区分类的方法
按品种系列分库 按车型系列分库 按经营单位分库
所有汽车配件, 不分车型,一律 按部、系、品种 顺序,分系列集
中存放
按所属的不同车 型分库存放配件
.
在一个库区内同 时储存属两个以 上经营单位的配 件时,也可以按 经营单位设专库
储存 .
21
.
22
.
23
(2)分区分类的注意事项
商品入库管理,是根据商品入库凭证,在接受入库商品时所进行的卸
货、查点、验收、办理入库手续等各. 项业务活动的计划和组织。
3
1、入库前准备
熟悉物资状况 掌握库场情况 编制仓储计划
准备苫垫材料、 作业用具、 验收工具、 文件单证等
安排货位 确定苫垫方案 确定堆垛方法
仓库主管、 仓管员、
搬运设备作业人员
.
20
(1)分区分类的方法
按品种系列分库 按车型系列分库 按经营单位分库
所有汽车配件, 不分车型,一律 按部、系、品种 顺序,分系列集
中存放
按所属的不同车 型分库存放配件
.
在一个库区内同 时储存属两个以 上经营单位的配 件时,也可以按 经营单位设专库
储存 .
21
.
22
.
23
(2)分区分类的注意事项
商品入库管理,是根据商品入库凭证,在接受入库商品时所进行的卸
货、查点、验收、办理入库手续等各. 项业务活动的计划和组织。
3
1、入库前准备
熟悉物资状况 掌握库场情况 编制仓储计划
准备苫垫材料、 作业用具、 验收工具、 文件单证等
安排货位 确定苫垫方案 确定堆垛方法
仓库主管、 仓管员、
搬运设备作业人员
汽车配件管理及营销——PPT课件4-3汽车配件入库管理
货未到齐
由于运输途中甩货或批次转运混乱,造成同一批汽车配件不能同时到齐, 则应分单签收。
名称、规格 不符
入库汽车配件在开箱、拆包验收中发现名称、规格、牌号、产地等与入 库单所列不符,仓库应与存货单位联系或提出查询处理。
•
据以不明由应变配
。便在书运会质件
作运,输同等质
为输以部交。量
向部便门通在问 供门按编运接题
谢谢观看
包装问题
数量不符
数量不符是指汽车配件到库实数与随行单证上所列 数量不一致,有件数不符和细数不符两种情况。件数不 符,应由收货人在送货单各联上注明后按实签收,把缺 少配件的名称、规格、数量,通知运输人员及供货单位; 细数不符是开包检验发现汽车配件的溢余短少或者规格 不符,对此情况,应如实签收,注明情况,并通知发货 方和业务单位。发生这种情况既不能作溢余处理,也不 能以长补短,互相抵补,应填写残损短缺溢出记录进行 处理,转发货方。
汽车配件入库管理
目录
1 配件入库验收的重要性 2
入库验收的依据和要求
3
入库验收的程序
4
入库验收中发现问题的处理
配件入库验收的重 要性
配件入库验收的重要性
• 入库的配件情况比较复杂,有的出厂之前就不 合格,如包装含量不准确、包装本身不合乎保管 和运输的要求;有的在出厂时虽然是合格的,但 是经过几次装卸搬运和运输,致使有的包装损坏, 数量短缺、质量受损,使有的配件已经失去了部 分使用价值,有的甚至完全失去使用价值。所有 这些问题必须在入库前弄清楚,以划清责任界限。 否则,汽车配件在入库之后再发现质量、数量问 题,就会由于责任不清给企业造成不必要的经济 损失。因此,搞好人库验收工作,把好“收货 关”,就是为提高仓库保管质量打下良好的基础。
汽车配件的仓库管理原则课件
安全原则
总结词
保障仓库安全,防止事故发生。
详细描述
仓库管理人员应严格遵守安全规定,确保仓库内的货物安全、人员安全和设备 安全。应采取措施防止盗窃、火灾等事故的发生,确保仓库的安全。
质量保证原则
总结词
保证仓库内产品质量,防止不取措施确保仓库内货物的质量,例如采取防潮、防尘等措施以 保持货物干燥、清洁。同时,对于不合格的货物,应及时进行标识、隔离和处置 ,防止不合格品流入市场。
车身及附件
包括车架、车身、座椅、空调 等,对质量和外观有较高要求
。
汽车配件的需求预测
基于销售数据和维修 记录进行需求预测, 考虑季节性、年度变 化等因素。
定期进行库存盘点和 调整,确保库存数据 准确。
建立安全库存,以应 对突发需求和减少缺 货风险。
汽车配件的生命周期管理
01
建立汽车配件档案,包括生产日期、生产厂家、价格等信息。
感谢您的观看
THANKS
库存控制策略
总结词
优化库存、降低成本
详细描述
通过对汽车配件的库存进行控制和管理,避免库存积压和浪 费,同时确保关键配件的库存量,降低缺货风险,优化库存 结构,降低整体运营成本。
快速响应策略
总结词
及时响应、满足需求
详细描述
针对客户的需求和订单,仓库管理人员应快 速、准确地响应并及时发货,确保客户的订 单得到及时满足,提高客户满意度。
02
对库存汽车配件进行定期检查和维护,确保产品质量和安全性
。
对接近寿命周期末期的汽车配件进行及时处理和更换,避免影
03
响维修工作。
03
仓库管理原则
布局合理原则
总结词
优化仓库布局,提高空间利用率。
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
.
13
• ③ 零星小件的数量误差在2%以内, 易损件的损耗在3%以内的,可以按规定 自行处理,超过上述比例,应报请有关 部门处理。
• ④ 凡是因为开箱点验被打开的包装, 一律要恢复原状,不得随意损坏或者丢 失。
• 三、入库 • 汽车配件经验收合格后,应办理入库
手续,进行登帐、立卡、建立档案、并 保存好相关资料。
• 在点清大件的基础上,对包装物上的商 品标志和运输标志,要与入库单进行核
.
10
• 对。 • 只有在实物、商品和运输标志、入库
凭证相符时,方能入库。 • 同时,对包装物是否合乎保管、运输
的要求要进行检查验收,经过核对检查 ,如果发现票物不符或包装有破损异状 时,应将其单独存放,并协调有关人员 查明情况,妥善处理。 • ③ 开箱点验。
.
8
• (3)入库程序 入库验收包括数量和质量两个方面的
验收。 • 数量验收是整个入库验收工作中的重
要组成部分,是搞好保管工作的前提。 • 库存配件的数量是否准确,在一定程
度上是与入库验收的准确程度分不开的。 配件在流转的各个环节都存在质量验收问 题。 • 入库的质量验收,就是保管员利用自 己掌握的技术和在实践中总结出来的经验 ,对入库配件的质量进行检查验收。
汽车配件入库是物资存储活动的开始, 是仓库业务管理的重要阶段。
一)接运
接运是指配件仓库向承运部门或供货地点 提取配件的工作。配件接运根据到货地点 不同分为专线接运、供货单位提货和车站 、码头提货等。
1、专线接运:建有铁路专用线的仓库, 具备足够的装卸车能力。
2、供货单位提货:仓库与供货单位同
.
4
在一地点时,采用的自提货方式进货,若 订货合同规定自提的配件,应有仓库自 备运输用具直接到单位提取。
项目二:汽车配件出入库 管理
.
1
• 学习目标
• 1、掌握汽车出入库相关要求
• 2、连接汽车出入库的具体操作流程
• 3、懂得日常生产中配件出库的完整手续 ,并进行相关财务核算
• 4、养成良好的职业素养和科学的工作方 式
• 教学重点
• 汽车配件的验收及其结果做出合理的 处理方案
.பைடு நூலகம்
2
【案例】任务描述:
.
15
• 物料卡的作用: • (1)联系账目与配件的桥梁; • (2)方便配件信息的反馈; • (3)方便采购管理与收发工作 • (4)方便盘点工作。
• 3、建立档案 • 每一种技术资料和配件出入库资料都
应该建档保存,方便查阅和积累经验。 档案的建立必须一物一档,统一编码。
.
16
二、汽车配件出库管理
长春市迅驰汽配经销店购进一批汽车 零部件,商店经理让新员工小王先是把经 过验收的配件堆码好,并进行盘点库存。 面对如此多的一批发动机配件,小王感到 无从下手。
作为汽配经销店的工作人员的你,如 何对新购进的配件进行验收、货物堆码、 盘点和库存调整?那么,具体到某一环节 ,又如何操作呢?
.
3
一、汽车配件入库管理
.
9
• ① 点收大件。
• 仓库保管员接到进货员、技术检验人员 或工厂送货人员送来的配件后,要根据入 库单所列的收货单位、品名、规格、型号 、等级、产地、单价、数量等各项内容, 逐项进行认真查对、验收,并根据入库配 件的数量、性能、特点、形状、体积,安 排适当的货位,确定堆码方式。
• ② 核对包装。
.
7
• 、鼠咬、变色、沾污和包装潮湿等异状 的汽车配件,要查清原因,做好记录, 及时处理,以免扩大损失。
要严格实行一货一单制,按单收货, 单货同行,防止无单进仓。
3、数量及质量检验
数量验收时最基础的入库要求,保证 单、物数量的一致。质量验收是保证配 件质量的关键步骤之一,需要验收人员 掌握一定的技术和注意总结经验。
• 经全部查验无误后,才能入库。
• ④ 过磅称重。
• 凡是需要称重的物资,一律过磅称重
.
12
• ,并要记好重量,以便计算、核对。
• (4)关于验收工作中发现问题的处理 • ① 在验收大件时,发现少件或多出的
件,应及时与有关负责部门和人员联系 ,在得到他们同意后,方可按实收数签 收入库。 • ② 凡是质量有问题,或者品名、规格 串错,证件不全,包装不合乎保管、运 输要求的,一律不能入库,应将其退回 有关部门处理。
3)车站、码头提货:采用的自提货方 式进货,仓库自备运输用具提取。
二)验收
配件入库前,必须进行严格的验收工 作。准确、及时的验收,是提高仓库管 理质量的有效保证。
验收程序:
.
5
1、验收准备及依据 熟悉验收资料,准备验收所需要的工
具和人力。 ① 根据入库凭证(含产品入库单、收
料单、调拨单、退货通知单)规定的型 号、品名、规格、产地、数量等各项内 容进行验收。
.
14
• 1、登记入账 • 仓库对每一品种规格及不同级别的物资
都必须建立收、发、存明细账,能及时、 准确反映物资储存动态的基础资料。 • 进销存明细账:传统使用进销存明细账 本人工记录,由仓库管理人员登记和保管 ,现在多使用计算机软件管理软件。
• 2、设立卡片
• 配件物料卡是一种活动的标签,包括了 库存配件的名称、规格、型号、级别、储 备定额和库存数量,直接挂在货位上。
• ② 参照技术检验开箱的比例,结合实 际情况,确定开箱验收的数量。
• ③ 根据国家对产品质量要求的标准进 行验收。
.
6
2、验收的要求及核对资料 核对将要入库的零配件资料。
① 及时。 • 验收要及时,以便尽快建卡、立账、销
售,这样就可以减少配件在库停留时间, 缩短流转周期,加速资金周转,提高企业 经济效益。 • ② 准确。 • 配件入库应根据入库单所列内容与实物 逐项核对,同时对配件外观和包装认真检 查,以保证入库配件数量准确,防止以少 报多或张冠李戴的配件混进仓库。 • 如发现有霉变、腐败、渗漏、虫蛀
• 凡是出厂原包装的产品,一般开箱点验 的数量为5%~10%。
• 如果发现包装含量不符或外观质量有
.
11
• 明显问题时,可以不受上述比例的限制, 适当增加开箱检验的比例,直至全部开箱 。
• 新产品入库,亦不受比例限制。
• 对数量不多且价值很高的汽车配件,非 生产厂原包装的或拼箱的汽车配件,国外 进口汽车配件,包装损坏、异状的汽车配 件等,必须全部开箱点验,并按入库单所 列内容进行核对验收,同时还要查验合格 证。