原材料加工品(菜籽油)
食品原材料 菜籽油 验收方案
菜籽油验收方案
一、目的
明确检验标准,快速准确地对菜籽油进行检验，特制定本检验方案。
二、抽样方法
按照兼前顾后的原则，随机多点取样。
五、拒收条件
1. 品种不符，整批拒收；
2. 在抽检时发现有明显的色泽差异，整批拒收；
3. 抽检时发现有肉眼可见杂质的，按照抽样表的接收或拒收限值进行处理；
4. 抽检时发现气味不正常的，整批拒收；
5. 酸价、过氧化值超标的，整批拒收；
6. 冷冻试验不合格的，整批拒收；
7. 到货日期不符合要求的整批拒收；
8. 抽检时发现包装被有毒有害物污染，整批拒收；
9. 运输车辆运输过有毒有害物品的，整批拒收。
菜籽油
油菜籽的介绍及加工工艺姓名：龙英学号：201106064041 专业：食品科学与工程摘要：描述了油菜籽的别名及产地，油菜籽的果实及种子。
油菜籽的营养物质及其对应的作用和某些物质的有害作用。
还介绍了油菜籽中的双低菜籽的定义，特点及优点和种植。
还有传统菜籽加工工艺和它的改进的方法及流程。
关键词：产地、果实、双低菜籽、制油工艺、改进工艺、工艺流程1.1菜籽油的介绍1.1.1 原料别名：菜子油、菜油、菜籽油、芸苔油、香菜。
1.1.2原料产地：主产于长江流域、及西南、西北等气候温和湿润，相对湿度大，云雾和阴雨日多，冬季无严寒，利于秋播油菜生长，加之温、光、水、热条件优越，油菜生长水平较高的地区。
1.2.3 原料果实：油菜的果实为角果，角果由果啄、果身、果柄三部分组成。
角果成熟后由于果瓣失水收缩，能自动裂开，内含种子，油菜的种子称为油菜籽，平均含量35%—42%，是一种重要的油料。
1.3.1 果实种子：种子呈圆球形或卵圆形，粒很小，其直径为1.27—2.05毫米。
由种皮、胚及胚乳三部分组成。
1.3.2 果实种皮：种皮色泽又淡黄、深黄、金黄、淡红、褐色、紫黑、黑色等多种颜色。
种皮上有网纹，黑色种皮的网纹比较明显。
种皮上可见条纹，与种脐相反的一面有一条沟纹。
种皮占油菜籽总含量的14%-20%，厚度在26—28微米左右，种皮与子叶结合紧密，较难去除。
种皮含有30%以上的粗纤维，油菜籽中绝大部分的芥子碱和色素以及部分植酸和单宁等抗营养物质也存在于种皮中，因此种皮是影响菜籽饼粕蛋白饲用的主要因素，更是限制进一步开发菜籽食用蛋白的关键。
2.1 油菜籽中的物质普通品种的油菜籽含油32%—48%、蛋白质20%—30%，碳水化合物25%。
传统油菜籽中含有4%左右的硫代葡萄糖苷（又称芥子苷或葡萄糖异硫氰酸盐）。
在温热条件下油菜籽中的硫代葡萄糖在芥子酶的作用下降解，产生有毒的含硫化合物硫氰酸酯、恶唑烷硫酮及氰类化合物等，这些分解产物能抑制动物的甲状腺对碘的吸收而发生肿胀，导致代谢紊乱。
菜籽油概况
菜籽油概况菜籽油是以油菜的种子（油菜籽）榨制所得的透明或半透明状的液体，色泽金黄或棕黄。
菜油是我国主要食用油之一，也是世界上第三大植物油，和豆油、葵花籽油、棕榈油一起，并列为世界四大油脂。
菜籽含油率高，可达35％-45％，其主要用途就是榨油食用。
菜油除直接食用外，在工业上用途很广:可以制造人造奶油等食品，在铸钢工业中作为润滑油。
一般菜油在机械、橡胶、化工、塑料、油漆、纺织、制皂和医药等方面都有广泛的用途。
菜粕蛋白质含量高达36%—38%，其营养价值与大豆粕相近，是良好的精饲料，广泛运用在淡水养殖业中。
另外，近几年兴起的生物柴油工程使菜油转化为生物柴油的比例逐年增加，成为石油柴油理想替代品。
我国菜油市场状况一、我国菜籽种植、加工、消费布局1、我国菜籽的种植分布根据资源状况、生产水平和耕作制度，国家农业部将长江流域油菜优势区划分为上、中、下游三个区，并在其中选择优先发展地区或县市。
其主要条件是：油菜种植集中度高，播种面积占冬种作物的比重分为上游区占30％以上、中游区占40％以上、下游区占35％以上；区内和周边地区有带动能力较强的加工龙头企业。
（1）长江上游优势区：该区包括四川、重庆、云南、贵州。
气候温和湿润，相对湿度大，云雾和阴雨日多，冬季无严寒，利于秋播油菜生长。
加之温、光、水、热条件优越，油菜生长水平较高，耕作制度以两熟制为主。
该区2005/06年种植油菜1678千公顷，菜籽产量307万吨，面积、产量分别占长江流域的 27％和27％。
（2）长江中游优势区：该区包括湖北、湖南、江西、安徽和河南信阳地区。
属亚热带季风气候，光照充足，热量丰富，雨水充沛，适宜油菜生长。
主要耕作制度：北部以两熟制为主，南部以三熟制为主。
该区2005/06年种植油菜3702千公顷，菜籽产量639万吨，面积、产量分别占长江流域的59％和 56％，是长江流域油菜面积最大、分布最集中的产区。
（3）长江下游地区：该区包括江苏、浙江、上海。
菜籽油生产加工项目实施方案
菜籽油生产加工项目实施方案本方案旨在提出菜籽油生产加工项目的实施方案，以确保项目顺利运行和取得成功。
一、项目背景菜籽油具有丰富的营养价值和广泛的市场需求，因此开展菜籽油生产加工项目具有良好的发展潜力和经济效益。
二、项目目标1. 建立现代化的菜籽油生产加工厂，实现产销一体化；2. 提高菜籽油的加工和品质水平，提供优质的产品给消费者；3. 发展菜籽油产业，促进当地农民增收和农业可持续发展。
三、项目内容1. 土地选择和厂房建设：选择适宜的地理位置，购置土地并建设菜籽油生产加工厂房；2. 设备采购和安装：选购先进的菜籽压榨设备、精炼设备和包装设备，并进行安装调试；3. 原材料供应和加工：与农民合作，建立稳定的菜籽供应链，并进行菜籽的初加工、压榨和精炼；4. 产品销售和推广：制定科学的销售策略，推广优质菜籽油产品，拓展市场份额。
四、项目进度安排1. 筹备阶段（时间：2个月）：包括项目立项、调研、市场分析、资金筹集等；2. 建设阶段（时间：12个月）：包括土地购置、厂房建设、设备采购和安装、人才招聘等；3. 生产阶段（时间：持续经营）：包括原材料供应、生产加工、产品销售和市场推广等。
五、项目推进策略1. 加强与政府相关部门的沟通合作，获得政策支持和优惠政策；2. 积极开展市场调研，了解市场需求和竞争情况，制定有效的市场营销策略；3. 建立健全的管理体系，确保生产运营的正常进行和产品质量的稳定提高；4. 加强团队建设，培训员工的专业技能和质量意识，提高整个团队的综合素质；5. 不断进行技术创新和产业升级，提高产品附加值和市场竞争力。
六、项目预期效益1. 经济效益：预计年产菜籽油XXX吨，年销售收入XXX万元，年净利润XXX万元；2. 社会效益：带动农民增收XXX万元，促进就业XXX人，推动当地农业产业发展。
七、风险分析与对策1. 市场风险：加强市场调研，及时调整市场策略，提高产品销售份额；2. 原材料供应风险：建立稳定的供应链，签订长期协议，增加供应商的信任度；3. 设备故障风险：定期进行设备维护保养，提前备好备用零部件，确保生产不受影响；4. 资金风险：合理规划资金使用，优化财务管理，确保项目资金的充分到位。
新时代食品小作坊生产加工食品目录
豆类淀粉（绿豆、其他）、淀粉制品（粉条、粉皮、其他）
4
糕点
热加工糕点
烘烤类糕点、油炸类糕点、蒸煮类糕点、炒制类糕点、其他类
不含现做现卖
5
豆制品
豆制品
非发酵性豆制品（豆腐、豆腐干、豆腐皮、其他）
6
糟油
调味料
太仓糟油
7
肉制品
热加工熟肉制品
酱卤肉制品（酱卤肉类）、油炸肉制品、其他熟肉制品（肉冻类、其他）
附件
太仓市食品小作坊生产加工食品目录
序号
食品类别名称
食品品种
允许加工食品的名称
备注
1
食用油、油脂及其制品
食用植物油
食用植物油（菜籽油）
限代农加工
2
粮食加工品
其他粮食力口工品
谷物碾磨加工品［汤圆粉（糯米粉）、大米粉、其他］、面筋、其它
挂面
普通挂面、手工面
大米
大米（大米、糙米）
限代农加工
3
淀粉及Байду номын сангаас粉制品
不含现做现卖
预制调理肉制品
冷藏预制调理肉类、冷冻预制调理肉类
腌腊肉制品
肉灌制品、腊肉制品、火腿制品、其他肉制品
8
酒类
其他酒
其他发酵酒［米酒（醪糟）］
黄酒
黄酒（原酒）
仅加工灌装的除外
9
炒货食品及坚果制品
炒货食品及坚果制品
烘炒类（炒瓜子、炒花生、炒豌豆、其他）、油炸类
10
蔬菜制品
酱腌菜
酱腌菜（调味榨菜、腌萝卜、腌缸豆、酱渍菜、盐水渍菜、其他）
11
蛋制品
蛋制品
再制蛋类（皮蛋、咸蛋、其他）
工业菜籽油用途
工业菜籽油用途
菜籽油在工业上的用途很多。
高芥酸菜籽油可作铸钢、航天、航海等工业的高级润滑油和塑料工业的填充物、金属热处理的淬火油。
菜籽油加工后，其用途更为广泛，如菜油经硫化处理后的黑油膏，可用作天然橡胶和合成橡胶的软化剂；菜籽油经过硫酸化和磺化后可代替蓖麻油生产太古油，又可进一步制成软白皮油，它是制革工业的软化剂。
菜籽油经脱氢处理后可代替桐油作涂料，干燥快，耐日晒、雨淋。
菜油的下脚料也有很多用处，如毛菜油在碱炼过程中产生的皂脚可以提炼多种用途的脂肪酸，油脚还可以提炼磷脂，双低菜籽油还可以作为生物柴油的生产原料。
菜籽油加工工艺及设备
食品加论文标题：菜籽油加工工艺及设备工专业班级：食品科学与工程1班技年级： 09级术姓名：***装学号： ********备指导老师：黄亮老师论文2011年6月19日菜籽油加工工艺及设备【摘要】简单介绍制作菜籽油的原料，加工原理，加工技术，工艺流程，主要设备的选型，设备的简介等。
【关键词】油菜籽，吸风振动筛，磁选机，软化器，轧胚机，蒸炒机，过滤机，浸出器，蒸脱机，蒸烘器，汽提塔等。
【产品介绍】原料别名：菜子油、菜油、油菜籽油、芸苔油、香菜油。
菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫香菜油，是以十字花科植物芸苔(即油菜)的种子榨制所得的透明或半透明状的液体。
一般呈深黄色或棕色。
菜籽油中含花生酸0.4-1.0%，油酸14-19%，亚油酸12-24%，芥酸31-55%，亚麻酸1-10%。
从营养价值方面看，人体对菜籽油消化吸收率可高达99%，并且有利胆功能。
在肝脏处于病理状态下，菜籽酮也能被人体正常代谢。
不过菜籽油中缺少亚油酸等人体必需脂肪酸，且其中脂肪酸构成不平衡，所以营养价值比一般植物油低。
有一定的刺激气味，民间叫作“青气味”。
这种气体是其中含有一定量的芥子甙所致，但特优品种的油菜籽则不含这种物质。
菜籽油中含有的大量芥酸（芥酸分子式如下：CH3（CH2）7CH=CH（CH2）11—COOH）和芥子甙等物质，一般认为这些物质对人体的生长发育不利。
如能在食用时与富含有亚油酸的优良食用油配合食用，其营养价值将得到提高。
【产品功效】中医理论认为，菜油味甘、辛、性温，可润燥杀虫、散火丹、消肿毒。
人体对菜籽油的吸收率很高，可达99%。
因此它所含的亚油酸等不饱和脂肪酸和维生素E等营养成分能很好地被机体吸收，具有一定的软化血管、延缓衰老的功效。
由于榨油的原料是植物的种实，一般会含有一定的种子磷脂，对血管、神经、大脑的发育十分重要。
姚可成《食物本草》并谓菜油“敷头，令发长黑。
行滞血，破冷气，消肿散结。
治产难，产后心腹诸疾，赤丹热肿，金疮血痔”。
菜籽油压榨工艺
菜籽油压榨工艺一、前期准备1.1 原材料选择选用质量好、含油率高的菜籽作为原材料。
1.2 设备准备菜籽油压榨工艺需要以下设备：清洗筛、清洗机、烘干机、压榨机、过滤器等。
设备的选购应根据生产规模和预算进行选择。
1.3 工具准备菜籽油压榨工艺需要使用多种工具，如剪刀、扳手等，以便进行设备的安装和调整。
二、清洗处理2.1 清洗筛筛选将菜籽放入清洗筛中，去除杂质和破损的籽粒。
2.2 清洗处理将经过筛选的菜籽放入清洗机中进行清洗处理。
清洗时应注意水温和水量的控制，以免影响后续加工流程。
2.3 烘干处理将经过清洗处理后的菜籽放入烘干机中进行烘干处理。
烘干时应注意温度和时间的控制，以免影响后续加工流程。
三、压榨加工3.1 调整设备将压榨机和过滤器进行调整，以保证良好的压榨效果。
3.2 加料将经过清洗和烘干处理的菜籽放入压榨机中进行加料。
加料时应注意适量，以免影响后续加工流程。
3.3 压榨启动压榨机进行压榨。
在压榨过程中应注意油渣的排放和设备的维护保养。
四、油脂分离4.1 过滤处理将经过压榨的油脂放入过滤器中进行过滤处理。
过滤时应注意滤网的清洗和更换，以保证油脂质量。
4.2 沉淀分离将经过过滤处理的油脂放置静置，待其自然沉淀分离出水分和杂质。
五、精炼处理5.1 酸化处理将经过分离的油脂放入酸化罐中进行酸化处理。
酸化时应注意酸度和时间的控制，以保证精炼效果。
5.2 碱化处理将经过酸化处理的油脂放入碱化罐中进行碱化处理。
碱化时应注意碱度和时间的控制，以保证精炼效果。
5.3 蒸馏处理将经过碱化处理的油脂放入蒸馏器中进行蒸馏处理。
蒸馏时应注意温度和时间的控制，以保证精炼效果。
六、包装储存6.1 包装将经过精炼处理的油脂放入包装袋中进行包装。
包装时应注意密封性和卫生条件。
6.2 储存将经过包装的油脂放置于干燥通风处进行储存。
储存时应注意避免阳光直射和高温环境。
七、清洗维护7.1 设备清洗在每次加工结束后，应对设备进行清洗维护，以保证设备的正常使用寿命。
菜籽油
• 我国分为冬油菜（9月底种植，5月收获）和春油菜（4月底种植，9月 底收获）两大产区。冬油菜面积和产量均占90%以上，主要集中于长 江流域。春油菜集中于东北内蒙古海拉尔地区和西北青海、甘肃等地 区。一般情况下，冬菜籽收割时间是5月前后，春油菜籽是9月底。
• 我国菜籽产量最大的省是湖北，其次是四川、安徽、湖南、河南、江 苏、贵州、江西、内蒙、重庆、新疆、甘肃、青海、陕西、云南、浙 江等。 • 加拿大一直是我国菜籽、菜油进口的第一大来源国，2003年以来我国 90％以上菜籽、菜油进口来自加拿大。澳大利亚曾一度也是我国油菜 籽进口的主要来源国家之一，但近年来澳大利亚菜籽产量呈下降态势， 基本上退出了菜籽出口市场。
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二、菜籽供应和价格 菜油作为菜籽加工的下游产品，其价格受菜籽产量和价格的影响很大， 而菜籽的产量和价格又受菜籽种植面积、天气状况等因素影响。 三、相关及替代商品价格影响 （1）菜油与菜粕的比价关系 1吨菜籽可以压榨出大约0.35吨的菜油和0.6吨的菜粕。菜油与菜粕的价 格存在着密切的联系。 （2）菜油与其他油脂的价格 豆油、棕榈油、花生油、棉籽油等菜油替代品对菜油价格有较大的影响， 如果菜油价格过高，用油企业往往会使用其他植物油替代，从而导致菜油需 求量降低，促使菜油价格回落。 四、国际市场相关油脂的供求及价格 世界油料生产形势，特别是美国大豆生产形势、马来西亚棕榈油供应形 势、加拿大菜籽生产形势都对国内菜籽油价格产生影响。 五、榨油厂综合成本的变化因素 榨油厂综合成本如利息、税金、煤价、溶剂油、员工工资、修理用材料 等要素的提高或降低都会对菜油价格产生影响。
• 食用植物油：一季度出口1.7万吨，同比增 长35.9%；进口122.8万吨，同比下降 24.9%。其中，豆油出口0.3万吨，同比下 降18.7%；进口40.4万吨，同比下降47.1%。 菜籽油出口965.9吨，同比下降22.4%；进 口7.1万吨，同比下降53.4%。棕榈油进口 75.2万吨，同比增长7.1%。
菜籽油生产工艺技术及其应用
菜籽油生产工艺技术及其应用菜籽油是一种常见的植物油，由菜籽压榨而成。
其主要成分是脂肪酸，其中不饱和脂肪酸含量高且种类繁多。
菜籽油的生产过程需要经过多个环节，其中包括清洗、烘干、破碎、压榨、提油等步骤。
本文将对菜籽油的生产工艺技术以及应用进行详细介绍。
一、菜籽油生产工艺技术1、清洗清洗是菜籽油生产的第一步。
此步骤旨在将菜籽表面的灰尘、土壤等杂质去除，保持菜籽的卫生和纯度。
清洗的方法有多种，可以采用水洗、风选和磁选等方式。
2、烘干烘干是将清洗后的菜籽在适当温度下进行烘干。
此步骤旨在降低菜籽的含水率，防止后续压榨时水分对设备产生腐蚀和防止油品品质下降。
常用的烘干机器有桶式烘干机和风干机。
3、破碎破碎是将烘干后的菜籽进行粉碎的过程。
此步骤能够加大菜籽的表面积，有利于压榨时油脂的提取。
通常使用碾压或机械式打碎机进行破碎。
4、压榨压榨是将破碎后的菜籽进行压榨提油的过程。
此步骤通常采用榨油机进行，榨出的油通常为混合油，需要进一步进行精炼。
5、提油提油是从榨出油的混合油中提取纯油的过程。
此步骤通常采用溶剂提取和压榨提取相结合的方法，先用溶剂将纯油提取出来，再经过蒸发器的蒸馏和精制等工序，去除杂质和不良成分，生产出优质的菜籽油。
二、菜籽油的应用1、食用菜籽油的不饱和脂肪酸含量高，容易被人体吸收，因此是一种营养丰富的食用油。
常见的用法有做菜、油酥点心等。
2、医药菜籽油含有较高的不饱和脂肪酸和富含油酸的不溶性物质，可以减少胆固醇的合成、降低 LDL 的浓度，起到血液调节的作用，因此在医药领域有着广泛的应用。
3、工业菜籽油的主要成分是甘油三酯，细腻的油润度使其在机械工业领域有着广泛的用处，并可作为润滑油使用。
4、化妆品菜籽油中含有多种不饱和脂肪酸、维生素 E 等抗氧化成分，可以有效地保护皮肤、滋润肌肤减少皮肤炎症等功效，因此在化妆品行业得到了广泛应用。
总之，菜籽油的生产工艺技术及应用十分广泛，对人们的生活、健康、工业和环保等领域都有着重要的影响。
菜籽油加工工艺及设备
菜籽油加工工艺及设备
一、菜籽油加工工艺
1、清理工艺
清理菜籽油是加工菜籽油的一个重要环节。
主要包括去除菜籽的外壳粒，剔除杂质，保证菜籽油的品质。
一般分为初清和精清两道工艺，分别
可采用湿法加工和烘烤干燥法加工。
（1）湿法加工
湿法清理的具体工艺为：取适量的菜籽，投入合适容量的水，然后加
入清洁剂，搅拌均匀，使杂质漂浮起来，然后用滤网过滤，即可获得清洁
的菜籽油。
其优点是加工简便，工艺稳定，但缺点是清洗效果不好，费用
较高，浪费水资源。
（2）烘烤干燥法加工
烘烤干燥法加工的具体工艺为：取适量的菜籽，投入到网布袋中，送
到烘烤室里，加热，使温度达到一定的标准，使大量的水分蒸发，杂质分
离下来，然后再投入滤网过滤，即可获得清洁的菜籽油。
其优点是清洗效
果好，浪费资源少，但缺点是费用较高，工艺复杂，容易发生故障。
2、回流工艺
回流工艺是指将清理后的菜籽油投入加热器，温度控制在220-230℃，在加入尿素，进行加热，使菜籽油的脂肪酸发生反式变化，最终转化为液
相中的菜籽油，即可获得更加清洁的菜籽油。
菜籽油加工工艺流程
菜籽油加工工艺流程菜籽油是一种常见的食用油，其加工工艺流程可以简单分为清洗、压榨和脱色等几个基本步骤。
下面我们来详细介绍一下菜籽油的加工工艺流程。
首先是清洗。
菜籽一般是直接从田地中收割下来，上面可能附着着泥土、杂质等。
所以，首要的工序就是对菜籽进行清洗。
清洗的目的是去除菜籽表面的污物，保证后续榨油过程中的卫生质量。
一般的清洗方式是将菜籽浸泡于清水中，通过搅拌的方式去除菜籽表面的污物。
清洗完毕后，可将菜籽切碎或粉碎，为后续的压榨做准备。
接着是压榨。
压榨是将清洗好的菜籽经过机械力的作用提取油脂的过程。
一般常用的压榨方式有冷榨和热榨两种。
冷榨是指将菜籽直接经过机械压榨，不经过热处理。
热榨则是指将菜籽在经过蒸煮或蒸烤等热处理后再进行压榨。
这两种方式各有优劣之处。
冷榨可以更好地保留菜籽中的营养成分，但出油率相对较低。
而热榨可以提高出油率，但会使菜籽中的营养成分有所损失。
在榨油过程中，还常常需要添加一定的辅助物质。
例如，可以添加一定量的烘焙、酶解剂等，来促进菜籽中的油脂释放和分离。
同时，还需要在适当的温度和压力下进行榨油，以保证榨出的菜籽油的质量。
最后是脱色。
榨出的菜籽油通常呈现深黄色或棕色，这不利于食用和销售。
所以，在加工过程中需进行脱色处理。
脱色的基本原理是利用活性白土或者活性炭等吸附剂吸附菜籽油中的色素和杂质，从而使油脂变得更加透明。
一般的脱色方式是将油脂与吸附剂进行混合，然后通过加热和过滤等步骤进行操作，最终得到澄清透明的菜籽油。
综上所述，菜籽油的加工工艺流程主要包括清洗、压榨和脱色等几个步骤。
通过这些工序的处理，可以获得高质量的菜籽油，满足人们对食用油的需求。
当然，不同地区和不同厂家的工艺流程可能存在差异，但基本的加工原理是相通的。
一种菜籽油的加工方法[发明专利]
![一种菜籽油的加工方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/6151be2a640e52ea551810a6f524ccbff121ca14.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011327459.4(22)申请日 2020.11.24(71)申请人 含山县铜闸镇鑫禾供销合作社有限公司地址 238100 安徽省马鞍山市含山县铜闸镇长岗集(72)发明人 金晓雨 张慧 张伟 金鑫 (74)专利代理机构 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111代理人 鲁延生(51)Int.Cl.C11B 1/06(2006.01)C11B 1/04(2006.01)C11B 3/06(2006.01)C11B 3/00(2006.01)A23D 9/007(2006.01)A23D 9/02(2006.01)(54)发明名称一种菜籽油的加工方法(57)摘要本发明公开了一种菜籽油的加工方法，涉及压榨技术领域。
该菜籽油的加工方法包括在菜籽油中加入维生素E和麻油、提取芥酸反应物作为副产品。
该菜籽油的加工方法在夹层锅的夹层中采用120℃固‑液相变材料可以有效提高夹层锅的余热加热能力，降低在工业生产中的能耗，实现节能减排的效果；在菜籽油成品中加入麻油和维生素E，减少菜籽油中的“青气味”同时丰富菜籽油的营养成分；菜籽油的加工方法选用多种碱性溶液与芥酸反应，一方面可以减少菜籽油中芥酸的含量，另一方面可以通过碱性溶液和芥酸反应得到附加产物——金属皂。
权利要求书1页 说明书4页 附图1页CN 112795424 A 2021.05.14C N 112795424A1.一种菜籽油的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：将菜籽中的杂质去除；步骤二：将步骤一处理后的菜籽放入夹层锅中翻炒，所述夹层锅的夹层中加入120摄氏度熔点的相变材料；步骤三：将步骤二处理后的菜籽放入压榨机压榨得到高芥酸毛油和高芥酸压榨饼；步骤四：将步骤三得到的高芥酸毛油加入足量碱性溶液后搅拌10分钟；步骤五：将步骤四处理后的高芥酸毛油进行分层萃取，上层为低芥酸毛油，下层为金属皂；步骤六：将步骤五萃取出的低芥酸毛油进行过滤；步骤七：将步骤六处理后的低芥酸毛油中按照每一公斤50g的量加入麻油，按照每一公斤0.5g的量加入维生素E。
菜籽油深加工实施方案
菜籽油深加工实施方案一、前言菜籽油是我国重要的食用植物油品之一，具有丰富的营养价值和广泛的用途。
为了提高菜籽油的附加值和市场竞争力，我们制定了菜籽油深加工实施方案，旨在推动菜籽油产业的发展，提高产品质量，满足市场需求。
二、技术改造1. 建设先进的菜籽油深加工生产线，引进国际先进的生产设备和工艺技术，提高生产效率和产品质量。
2. 优化菜籽油深加工工艺，提高油脂提取率和产品纯度，降低生产成本，提高经济效益。
3. 加强菜籽油深加工生产过程中的环保措施，减少废水、废气和固体废物的排放，实现绿色生产。
三、产品升级1. 开发生产高端菜籽油产品，如特级初榨菜籽油、有机菜籽油等，满足不同消费群体的需求。
2. 研发菜籽油系列深加工产品，如卡路里调节菜籽油、DHA菜籽油等，拓展产品应用领域，提高市场竞争力。
四、市场拓展1. 加强与食品加工企业的合作，开发菜籽油作为食品原料的新用途，拓展产品销售渠道。
2. 拓展国际市场，开拓菜籽油出口业务，提升产品知名度和影响力，实现产销对接。
五、品牌建设1. 提升菜籽油品牌形象，加强产品包装设计和宣传推广，树立优质、安全、健康的品牌形象。
2. 加强品牌文化建设，推动菜籽油产业升级，提高企业核心竞争力。
六、质量安全1. 严格执行国家食品安全标准，加强原料采购和生产过程的质量控制，确保产品质量和安全。
2. 建立健全的质量追溯体系，加强产品质量监管和售后服务，提升消费者信任度。
七、结语菜籽油深加工实施方案的制定，将有力推动菜籽油产业的发展，提高产品附加值和市场竞争力，为促进油脂行业的绿色、健康、可持续发展贡献力量。
我们将积极落实实施方案，不断完善和提升菜籽油深加工产业链，为消费者提供更优质、更安全的菜籽油产品。
菜籽油生产工艺流程
菜籽油生产工艺流程
菜籽油是一种常见的食用油，由菜籽经过一系列的加工工艺而得到。
下面是菜籽油的生产工艺流程：
1. 清洁：将采摘来的菜籽进行清洁，去除杂质和不合格的菜籽。
2. 松散：将清洁后的菜籽进行松散处理，使其更容易进行后续的加工。
3. 破碎：将松散的菜籽进行破碎，使之成为较小的颗粒，便于进一步提取油脂。
4. 蒸煮：将破碎后的菜籽进行蒸煮处理，以杀灭细菌和酶活性，提高油的质量。
5. 榨油：将蒸煮后的菜籽送入榨油机中进行榨油。
榨油机可以采用冷榨或热榨的方式，冷榨方式更注重保留油脂的营养成分，而热榨方式则能提高产油率。
6. 油渣分离：经过榨油后，得到的物质中既有菜籽油，又有榨渣。
通过离心分离，将榨渣和油脂分开。
7. 沉淀：将分离得到的油脂进行沉淀，使其澄清，得到较纯净的菜籽油。
8. 精炼：对沉淀后的菜籽油进行精炼处理。
包括脱色、脱臭和脱酸等工艺，以去除杂质、异味和酸性成分，提高菜籽油的质
量。
9. 储存：经过精炼后的菜籽油进行储存，等待包装和销售。
菜籽油应保存在干燥、阴凉和避光的环境中，以延长其保质期。
上述是一般的菜籽油生产工艺流程，不同的厂家和地区可能会有细微的差别。
此外，菜籽油的生产过程中还要注意对环境的保护，避免污染和资源浪费。
菜籽油生产工艺流程
菜籽油生产工艺流程
《菜籽油生产工艺流程》
菜籽油是一种常见的食用油，它不仅含有丰富的营养物质，还具有多种保健功效。
菜籽油的生产工艺流程相对比较复杂，需要经过多道工序才能最终得到成品油。
下面就是菜籽油的生产工艺流程。
1. 原料清理和筛选：菜籽油的生产首先需要对菜籽进行清理和筛选，去除杂质和坏籽。
2. 破碎和压榨：经过清理和筛选的菜籽会被送入破碎机进行破碎，然后将破碎后的菜籽送入压榨机中进行压榨，以获取菜籽油。
3. 油渣分离：通过压榨后会得到一定量的菜籽油和油渣，需要对油渣进行分离，得到纯净的菜籽油。
4. 油水分离：在获取到的菜籽油中还会含有一定量的水分，需要进行油水分离，将水分从菜籽油中去除。
5. 精炼和脱臭：经过油水分离后，菜籽油需要进行进一步的精炼和脱臭，以提高菜籽油的品质和口感。
6. 油品包装：最后，经过精炼和脱臭处理的菜籽油会被送入包装线，进行包装封装，最终成品油就可以上市销售。
通过以上工艺流程，菜籽油的生产过程就完成了。
这些工艺流程涉及到多个环节和工序，需要严谨的操作和精湛的技术，确保最终生产出的菜籽油符合卫生和品质标准。
同时，菜籽油的生产工艺流程也需要考虑到节能减排和环保的要求，以确保生产过程对环境的影响最小化。
菜籽油的制作工艺
菜籽油的制作工艺
一、菜籽油的原料
菜籽油的原料是雌性油菜籽，油菜籽是油菜的种子，雌性油菜籽含油量更高，其含油量平均为40%~45%，而雄性油菜籽含油量仅为25%~30%。
二、菜籽油的粗炼
1、原料处理
油菜籽应当在发芽前收获，应要求原料杂质率低，破碎率低，油质良好，色泽正常，无腐烂及污染等，加工过程要求原料温度低于50℃。
2、脱脂去膜
油菜籽经过湿式粗炼法的脱脂去膜工序，一次性完成脱脂、脱清、粗炼、膜精分、冷冻成型等多项加工，得到油菜籽油块大小和油菜籽油粉。
3、捣碎
捣碎设备主要是碾磨机，将油菜籽块捣碎，使之成为籽粉，并同时细碎清油膜，提高油菜籽油的粗炼率，油饼大小可调节，以确保达到用户要求的细度。
三、菜籽油的精炼
1.醇脱水
油菜籽油经过精炼脱水后，可除去水分、酸以及混有其它挥发物和悬浮物质，醇脱水采用工业乙醇和冷冻脱水的方法，使油菜籽油的挥发性物质和水分达到国家规定的标准。
2.脱色
在醇脱水后进行脱色处理，使油菜籽油更加清澈、纯净无色，将油色、淀粉清除。
菜籽油工艺
菜籽油工艺菜籽油是一种常见的食用油，也是我国重要的农产品之一。
本文将介绍菜籽油的生产工艺。
菜籽油的生产工艺可以分为以下几个步骤：原料准备、清洗、烘干、破碎、压榨、沉淀、脱胶、脱臭、过滤和储存。
首先是原料准备。
菜籽油的主要原料是菜籽，要选择成熟、健康的菜籽作为原料。
菜籽一般通过农民种植，待菜籽成熟后，进行采摘和收割。
接下来是清洗和烘干。
清洗的目的是去除菜籽表面的杂质和污染物，烘干则是为了降低菜籽的水分含量，提高油脂的产量和质量。
清洗和烘干可以采用物理和化学方法，如水洗、蒸汽烘干等。
然后是破碎。
破碎是将清洗和烘干后的菜籽进行破碎，以便更好地释放油脂。
常用的破碎设备有碾磨机、破碎机等。
接着是压榨。
压榨是将破碎后的菜籽进行压榨，提取菜籽油。
常用的压榨方法有物理压榨和化学压榨。
物理压榨是利用机械力将菜籽油从菜籽中压榨出来，而化学压榨是通过化学反应将菜籽油从菜籽中提取出来。
然后是沉淀。
沉淀是将压榨后的菜籽油和悬浮物进行分离。
一般采用沉淀池或离心机进行沉淀，使油脂和悬浮物分离开来。
接下来是脱胶。
脱胶是指将菜籽油中的胶质物质去除。
常用的脱胶方法有水洗法、酸水法和碱水法等。
然后是脱臭。
脱臭是将菜籽油中的杂质和异味去除，使菜籽油更加纯净和清香。
常用的脱臭方法有蒸汽脱臭、真空脱臭等。
之后是过滤。
过滤是将脱臭后的菜籽油进行过滤，去除残余的杂质和颗粒。
常用的过滤设备有滤纸、滤网等。
最后是储存。
储存是将过滤后的菜籽油进行储存，保持其质量和新鲜度。
一般采用密封容器进行储存，并放置在阴凉、干燥、通风的地方。
通过以上的工艺步骤，菜籽油的生产过程就完成了。
菜籽油工艺的优化和改进，可以提高菜籽油的产量和质量，满足人们对食用油的需求。
同时，菜籽油的生产也能促进农民增收和农业发展，具有重要的经济意义。
菜籽油是一种重要的食用油，其生产工艺经过多个步骤，包括原料准备、清洗、烘干、破碎、压榨、沉淀、脱胶、脱臭、过滤和储存。
通过这些步骤，可以提取出高质量的菜籽油，满足人们对食用油的需求。
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原材料加工品（菜籽油）
1.目的
为保证原材料菜籽油验收过程品质稳定性，加强验收人员产品验收能力，从而最终确保产品的符合性。
2.适用范围
适用于我司1、4级菜籽油的过程验收及判定。
3.术语定义
菜籽油详情见GB1536-2004标准。
4.简介
菜籽油简称"菜油"，主要取自甘兰型油菜和白菜型油莱的种子，这些品种的菜籽产于中国、印度、日本、巴基斯坦、瑞典、波兰、德国、智利、法国及加拿大。
在欧洲，菜油来源是冬播的甘蓝型油菜。
在巴基斯坦及加拿大，菜油的主要来源是夏播的白菜型油菜。
我国油菜生产有很大发展，亩产量不断提高。
菜籽油产量约占植物油产量的1/3以上。
除主要产区长江和珠江流域外，其它地区也在大力发展油菜种植，因为它可利用冬闲地种植，不与大田作物争地。
菜籽毛油呈黄略带绿色，具有令人不快的气味和辣味。
碱炼、脱色、脱臭后的菜籽油澄清透
明，颜色浅黄无异味。
储藏时有风味回复的现象，但与原来(毛油)的风味不同。
5.产地和品种
菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出来的一种食用油。
是我国主要食用油之一，主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界首位。
中国经过努力，使传统的劣质高芥酸菜籽油变革成了在大宗植物油中营养品质最好的低芥酸菜籽油。
1、从制取工艺来分，可分为压榨菜籽油和浸出菜籽油。
2、从原料是否为转基因来分，可分为转基因菜籽油和非转基因菜籽油。
3、从脂肪酸组成的芥酸含量来分，可分为一般菜籽油和低芥酸菜籽油。
6.等级
GB 1536-2004
7.优劣菜籽油鉴别
鉴别方法：
1.观颜色。
纯正的菜籽油呈深黄色或者是棕色，而劣质菜籽油呈棕红色、棕褐色或褐色，杂质比较多。
2.闻气味。
好的菜籽油有菜籽的香味，但是劣质菜籽油味道很淡，甚至会有霉味、焦昧、干草味等异味。
3.看透明度。
优质菜籽油清澈透明，劣质菜籽油会有悬浮物，甚至液体浑浊，容易产生气泡。
4．尝味道。
将少许菜籽油放在舌头上，如果除了一点辛辣味道之外没有异味，说明是纯菜籽油。
但是如果滋味平淡，甚至有酸味、焦味、苦味，那么就是
不好的菜籽油。
5．冷冻识别。
放一点菜籽油到冰箱的冷冻室，过6个小时后取出来，如果被冻成了冰，那就说明不是纯菜籽油，肯定是加入了棕榈油或者其他成分，如果没有冻成冰，那说明是纯正的菜籽油。
一级油精炼程度较高，经过了脱胶、脱酸、脱色、脱臭等过程，具有无味、色浅、烟点高、炒菜油烟少、低温下不易凝固等特点。
越是精炼的食用油，其中维生素E等抗氧化物质破坏的越严重，越不利于储存。