龙门吊施工组织设计
龙门吊专项施工组织设计
目录一、编制依据2二、编制目的2三、工程概况2四、龙门吊安装方案31、总体安装步骤32、具体实施步骤43、整机调试6五、龙门吊使用方案8六、龙门吊拆除方案91、总体拆除步骤92、具体拆除施工工序9七、质量保证措施11八、安全保证措施121、安全防护措施122、安装、拆卸过程注意事项12龙门吊安装、使用及拆除专项施工方案一、编制依据《起重机设计规X》GB3811-1983《起重机设备安装工程施工及验收规X》GB50278-1998《通用桥式起重机可靠性评定试验规X》/T50103-1998《起重设备安装工程施工及验收规X》J31-1996《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-1988《起重机安全规程》GB6067-1985《万州至达州高速公路技术规X》《XX市高速公路施工标准化指南》二、编制目的根据现场施工条件预制梁场的T梁预制、存放主要采用龙门吊施工，为了保证施工期间龙门吊施工的安全、质量，合理的安排施工工期，编制龙门吊安装、使用及拆除方案。
三、工程概况本项目是XX市高速公路网第五射线支线，与XX万开高速（十射线）、渝宜高速（五射线）相连，并与万州至XX利川高速（十射支线）互连，从而将高速公路衔接成网，构建渝北和川东地区四通八达的高速公路网络。
本标段为万达一分部，起点桩号为-K0+400，终点桩号为K12+563，全长12.963km，位于开县境内。
全线共计4座装配式预应力砼T梁，即镇安大桥、团凤大桥、王家湾大桥、X家湾大桥，具体工程量见下表：表1 工程数量表表2 龙门吊主要参数四、龙门吊安装方案1、总体安装步骤开始→轨道复检→走行梁安装→主梁组装→支腿安装→连接主梁与支腿→整体抬吊龙门吊→连接支腿与走行梁→操作室安装→电气系统安装→电动葫芦安装→安全装置安装→整机检查→空载调试→负荷试验→结束（1）测量轨道标高及平行宽度，定好四组行走台车点；（2）安装四组行走台车（将四组行走台车吊装在轨道定点上，用方木、木楔支垫好，并用钢管支撑牢固，装上夹轨器。
龙门吊施工方案
六、施工组织设计编制依据1.1 编制依据（1）《起重机设计规范》GB3811-（2）《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278—(3）《起重设备安全规程》GB/T6067—2010(4）项目部编制的《基坑开挖专项方案》。
（5）建筑结构荷载规范 GB50009—2001（6）龙门吊出厂安装说明书以及设计图纸1.2 编制目的根据现场施工条件，为了满足厂区搬迁扩建的需要，需要异地拆除异地安装.为了保证施工期间龙门吊施工的安全、质量，合理的安排施工工期，编制本的龙门吊安装拆除方案。
第一章工程概况太钢袁家村铁矿采选系统绿色升级资源综合利用项目磨磁备件库龙门吊移设工程业主为：太钢集团岚县矿业有限公司工程名称：太钢袁家村铁矿采选系统绿色升级资源综合利用项目磨磁备件库龙门吊移设工程工程建设地点：山西省岚县梁家庄乡太钢集团岚县矿业有限公司第二章质量目标、安全与文明施工承诺一、质量目标、承诺1、质量目标：我公司将在整个施工过程中，严格执行ISO9002质量管理体系，把强化质量管理贯穿于施工全过程。
严格遵守我公司质量方针:全员参与，严格管理，顾客至上，持续改进，力创精品。
我们的质量目标是确保合同约定.2、质量承诺：我公司将选派最精良的人员、机械设备投入本工程,精心组织施工，保证工程达到坚固美观，实测数据达到设计要求和国家标准，施工资料详实完整,保证一次交验达到合同约定标准。
二、安全承诺：坚持“安全第一，预防为主”方针,杜绝重大安全事故。
三、文明施工承诺：保证按照省、市有关文明施工的要求施工,控制施工现场扬尘、噪声污染、施工废水排放。
争创安全文明工地。
第三章施工部署一、总体施工安排工程进度安排：根据要求计划施工总工期30天。
二、施工组织（组建项目部）（一）、施工组织机构为确保该工程保质、保量按期完工，我公司将组建精干高效、年富力强的项目经理部,由贾琦任项目经理，将各项指标分解落实、责任到人，以确保工程质量和工期.机关有关科室抽调人员全力配合施工，形成有效的管理系统，确保工程顺利进行。
龙门吊施工方案
龙门吊施工方案龙门吊是一种常用的工程施工设备，其拥有广泛的适用范围和优越的性能，可满足建筑、桥梁、港口码头等多种工程的吊装作业需求。
在进行龙门吊施工时，需要制定详细的施工方案，以保证施工安全和工程质量。
下面，将就龙门吊施工方案进行的介绍。
一、施工前准备1、确定施工方案，包括吊装的起吊点、终吊点、吊装高度、吊装重量、吊装速度、作业时间等。
2、分析吊装物体的特点，制定针对性的吊装方案。
对于特殊形状或结构复杂的物体，应先进行详细测量和分析，制定符合情况的吊装方案。
3、组织工作人员进行安全教育和技能培训，确保人员具备必要的知识和技能。
4、检查龙门吊的机械设备和安全装置是否完好无损，检查绳索和吊钩是否有问题。
二、吊装作业1、安全措施安装固定支架和固定用绳，保障吊装物品不会在吊装过程中晃动和偏转。
设置安全障碍，防止人员误入危险区域。
指定专人负责吊装全过程的安全检查和监督。
2、龙门吊的操作（1）起吊前，要对物品进行定位和调整，确保物品在吊装前处于稳定状态。
（2）吊装开始后，要逐步提升物品，然后在吊装高度到达规定数值时开始移动。
（3）吊装过程中，要时刻关注吊装绳索和吊钩的状态，及时发现问题并进行处理。
（4）当物品到达最终位置时，吊车应该缓缓将其放置，并且要注意保持垂直方向，防止物品摇摆倾倒。
3、纵向和横向防护措施吊装物体横向稳定性的保证是吊装安全的关键。
吊装时，要特别注意物品的倾斜度，调整吊钩的力度，保持物品横向平衡。
对于较大的物品，最好采用两个或多个龙门同时行动，保证物品伸出的部分不会超过龙门范围，并增加吊装稳定性。
四、施工后收尾1、移除固定支架和安全障碍，将龙门吊和吊钩归还到原来的位置。
2、检查吊装物体是否有损坏，认真清洗上面的污垢。
3、对龙门吊的机械设备进行彻底清洗和维护，确保各个零件完好无损。
总之，制定龙门吊施工方案是确保施工安全和工程质量的基础，吊装作业过程中，应严格按照方案进行，同时保证安全措施得到充分落实。
龙门吊专项施工组织设计
目录第一章、工程概况 (1)一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、龙门吊地质概况 (1)第二章、材料设备及人员安排 (3)一、人员、仪器、机械准备 (3)第三章、施工案 (5)一、施工案及主要工艺 (5)二、安装就位后检查和注意事项 (6)三、箱梁架设安全预防及安全措施 (7)四、龙门吊安装安全技术要五、龙门吊吊装安全技术要求 (10)六、龙门吊拆除安全技术要求.............................................12第四章、确保工程质量的措施..............................................14 一、质量控制目标 (14)二、管理措施 (14)三、质量保证体系 (15)第五章、冬季和雨季的施工安排 (17)一、冬季和雨季的施工措施 (17)第六章、安全保证体系 (20)一、安全保证体系的建第七章、环境保护及文明施工 (21)一、环境保护措施 (21)二、文明施工措施 (22)第一章工程概况一、工程概况市城区绕城公路牌楼至子陵段建设-移交-开发（BTR）路线起自207国道高店互通，路线向东跨越襄荆高速公路并与其设置长岗互通，再折向东南下穿长荆铁路，路线继续向南从牌楼镇规划区东侧绕越。
本次工程围为K0+800-K9+850，即从子陵为起点至牌楼，路线全长9.05km。
本工程施工容，包含路基工程、路面工程、桥涵工程、附属工程。
二、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）2、《起重机设备安装工程施工及验收规》（GB50278-1998）3龙门吊安装使用说明三、龙门吊地质概况1、水文、地貌场地位于汉江二级阶地垄岗地貌（工程地质II区），局部分布有第四系全新统冲沟（工程地质I区）及低丘残岗地貌（工程地质III 区），区类地形总体较为平缓开阔，地势为东南低西北较高，附近大部分为水田等农作物。
2、气象市属亚热带气候，四季分明，日照充足，雨量充沛，无霜期长，十分有利于农作物生长。
龙门吊安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工厂龙门吊安装工程2. 工程地点：XX工厂3. 工程规模：本工程为XX工厂新建的龙门吊安装工程，主要安装一台额定起重量为XX吨的龙门吊。
4. 工程内容：主要包括龙门吊的安装、调试、验收等。
二、施工组织1. 施工单位：XX安装工程公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工队伍：由具有丰富经验的龙门吊安装工程师、技术工人、安全员等组成。
4. 施工进度：根据工程进度计划，确保工程按期完成。
三、施工准备1. 技术准备（1）认真阅读设计图纸，了解龙门吊的结构、性能、安装要求等。
（2）组织施工人员学习龙门吊安装技术，掌握安装过程中的注意事项。
（3）编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备（1）龙门吊本体及零部件：按照设计要求，采购符合标准的龙门吊本体及零部件。
（2）辅助材料：电缆、螺栓、焊条、焊剂、油漆、防锈油等。
3. 工具准备（1）吊装设备：行车、卷扬机、手拉葫芦等。
（2）测量工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺等。
（3）焊接设备：电焊机、气焊机、切割机等。
（4）其他工具：扳手、螺丝刀、锤子、钳子等。
4. 施工现场准备（1）施工现场平整，确保龙门吊安装过程中的安全。
（2）施工现场具备水电供应，满足施工需求。
（3）施工现场设立安全警示标志，确保施工人员安全。
四、施工工艺1. 龙门吊安装步骤（1）基础检查：对龙门吊基础进行检查，确保基础符合设计要求。
（2）龙门吊本体安装：将龙门吊本体吊装至基础，并进行初步调整。
（3）安装轨道：将轨道安装至基础，并进行调整。
（4）安装大车：将大车安装至轨道，并进行调整。
（5）安装小车：将小车安装至大车，并进行调整。
（6）安装电气系统：安装电缆、电线、控制箱等电气设备。
（7）调试与验收：对龙门吊进行调试，确保各项性能指标符合要求。
2. 施工工艺要点（1）基础检查：对基础进行测量，确保基础平面度、垂直度等符合要求。
（2）龙门吊本体安装：采用吊装设备将龙门吊本体吊装至基础，注意保持龙门吊水平。
龙门吊施工方案
龙门吊施工方案龙门吊施工方案一、施工目标1. 确保施工安全，避免事故发生。
2. 确保施工质量，保证项目按时完成。
3. 提高工作效率，减少人力资源浪费。
二、施工准备工作1. 对施工现场进行勘察，了解地形、地貌、环境等情况。
2. 根据现场情况选择合适的龙门吊，并进行试运行和检测。
3. 员工培训，确保操作人员具备使用龙门吊的技能。
4. 确保施工现场的安全设施齐全，如防护网、安全标示等。
三、施工步骤1. 搭设龙门吊平台：根据现场情况搭设龙门吊平台，确保平台稳固耐用。
2. 安装龙门吊设备：根据龙门吊设计图纸，将龙门吊设备进行安装和调试。
3. 安装吊索：根据吊装物体的重量和形状选择合适的吊索，并进行安全连接。
4. 进行吊装作业：通过操纵控制室内的操作装置，将吊索牵引起来，进行吊装作业。
5. 监控和调整：随时监控吊装过程中的情况，并及时调整吊索的位置和长度，确保物体平稳吊装。
四、施工注意事项1. 在使用龙门吊前，必须对设备进行检查和试运行，确保设备正常工作。
2. 操作人员必须熟悉龙门吊的使用方法和安全操作规程，严格按照规定进行操作。
3. 在吊装过程中，严禁有人员在物体下方站立或行走，以免发生意外。
4. 龙门吊吊装作业时，必须有专人指挥操作，并保持与驾驶员的沟通畅通。
5. 在吊装较大物体时，应在吊装物体下方铺设防护垫，以防物体坠落损坏。
五、施工安全措施1. 在施工现场周围设置警示标志，提示过往行人和车辆注意安全。
2. 确保吊装物体的重心稳定，避免物体晃动导致吊索断裂。
3. 在强风、大雨等恶劣天气条件下，暂停吊装作业，确保施工安全。
4. 在夜间施工时，需要增加照明设施，确保整个施工过程清晰可见。
综上所述，龙门吊施工方案主要包括施工准备工作、施工步骤、施工注意事项和施工安全措施等内容。
通过严格按照方案进行施工操作，保证了施工的安全和质量。
同时，加强施工现场的管理和监督，确保了施工进度的顺利推进。
50t龙门吊基础工程施工组织设计方案
. . .工程名称： 2台50T龙门吊轨道安装机械名称：门式起重机工程地址： 2台50T龙门吊轨道安装安装位置：型号： MG50t 自编号：使用单位（章）：龙门吊轨道基础施工方案一、龙门吊轨道基础设计情况门吊基础截面尺寸均为80cm*100cm，配筋图如图一。
图一龙门吊基础配筋图三、轨道基础施工方法1、施工工艺流程施工准备——测量放线——地面切槽——地面破除——基槽开挖——垫层施工——钢筋安装——混凝土浇筑——养护2、钢筋工程轨道基础配筋图见图一。
钢筋下料前应熟悉设计图纸，了解设计意图，根据设计要求、规格计算下料长度并统筹下料，最大限度的节约材料，降低成本。
钢筋表面应洁净，钢筋使用前应将表面的铁锈与其他杂物清除干净。
钢筋应平直，无局部弯折，成盘的和弯曲的钢筋均应调直。
3、混凝土工程混凝土采用C30商品砼。
插入式振动棒捣实，说明压光。
确保混凝土部密实，表面平整。
四、轨道基础受力分析4.1 龙门吊检算1、设计依据①龙门吊使用以与受力要求②施工场地布置要求③ 地铁施工规 2、设计参数：① 从安全角度出发，按g=10N/kg 计算。
②50吨龙门吊自重：120吨， G1=120×1000×10=1200KN ； 50吨龙门吊载重：50吨， G2=50×1000×10=500KN ；50吨龙门吊4个轮子每个轮子的最大承重：G3=（1200000/2+500000）/4=275KN3.1、设计荷载根据龙门吊厂家提供资料显示，50T 龙门吊行走时台车最大轮压：P max =240KN ，现场实际情况，单个龙门吊最大负重仅40t ，则()KNP 5.22781040508240max=⨯--⨯='为安全起见，取P=230KN ；钢砼自重按23.0KN/m 3 计。
3.2、材料性能指标 a 、C30砼轴心抗压强度：MPa f c 8.13=; 弹性模量：MPa E c 4100.3⨯=; b 、钢筋R235钢筋：MPa f sd 195=; HRB335钢筋：f sd =280MPa 。
龙门吊施工方案
龙门吊施工方案1. 引言龙门吊（也被称为门式起重机）是一种常用的起重工具，通常用于搬运重物和吊装作业。
本文档将介绍龙门吊的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全注意事项以及施工后的维护措施。
2. 施工前准备在进行龙门吊施工前，必须进行一系列的准备工作，以确保施工过程的顺利进行和安全性。
2.1. 确定起重需求和施工地点在施工前，需要明确起重需求以及施工地点的情况。
根据起重负荷的大小和施工地点的限制条件，选择合适的龙门吊型号和规格。
2.2. 检查吊装设备和相关设施在施工前，必须对龙门吊及其相关设施进行全面检查，确保吊装设备的正常运行，如吊绳、吊钩、行走机构等。
2.3. 制定施工计划和安全预案制定详细的施工计划和安全预案，明确各项工作的任务和责任分工，确保施工过程的安全性和高效性。
2.4. 做好现场准备工作在施工前，必须做好现场准备工作，包括清理施工区域、设置安全警示标志和防护措施、确认吊车轨道的安装等。
3. 施工过程中的安全注意事项在进行龙门吊施工时，必须注意以下安全事项，以确保施工过程的安全性。
3.1. 安全操作规程在进行吊装操作前，必须熟悉和掌握吊装操作规程，遵循操作规程进行操作，禁止违章操作和超载使用。
3.2. 确保起重物的稳定性在吊装过程中，必须保证起重物的稳定性，合理安装起重物，使用适当的吊索并正确固定，以防止起重物滑落或倾斜导致事故发生。
3.3. 定期检查吊装设备在施工过程中，应定期检查吊车设备的运行状态，包括吊绳、吊钩、行走机构等，如发现异常应及时进行维修或更换。
3.4. 防止人员侵入危险区域在吊装过程中，应设置合适的安全警示标志和隔离设施，防止未经授权人员进入吊装区域，避免发生人员伤亡事故。
4. 施工后的维护措施在龙门吊施工结束后，需要做好相应的维护工作，以保证吊车设备的正常运行和延长使用寿命。
4.1. 清理施工现场在施工结束后，必须及时清理施工现场，清除堆放的材料和废弃物，保持施工现场的整洁和安全。
5吨龙门吊安装施工方案
5吨龙门吊安装施工方案一、工程概况本项目为5吨龙门吊安装工程，工程地点位于XX市XX工业园区。
该龙门吊主要用于车间内重型货物的装卸和搬运，跨度XX米，起升高度XX米，运行速度满足生产需求。
本工程主要包括龙门吊的组装、调试及验收等环节。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案，并报批；2. 召开吊装施工前技术交底会，明确施工要求及注意事项；3. 吊装前检查工器具、设备、人员等各项准备工作；4. 按照吊装方案进行龙门吊的组装、调试；5. 完成吊装后进行验收，确保质量合格；6. 对现场进行清理，整理施工资料，报验。
（二）、现场吊装组织机构1. 设立项目经理部，负责整个吊装工程的协调、管理；2. 设立施工管理组，负责现场施工组织、安全管理；3. 设立质量管理组，负责吊装质量检查、验收；4. 设立设备管理组，负责吊装设备的维护、保养；5. 设立物资管理组，负责施工材料、工器具的采购、保管。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个吊装工程的策划、组织、协调、控制，对吊装工程的质量、安全、进度、成本全面负责；2. 施工管理组：负责现场施工组织、协调，落实施工计划，确保工程进度；3. 质量管理组：负责吊装过程的质量检查、验收，对质量问题及时整改；4. 设备管理组：负责吊装设备的维护、保养，确保设备安全运行；5. 物资管理组：负责施工材料、工器具的采购、保管，保证物资供应及时、充足。
三、工器具的选用根据5吨龙门吊的安装需求，以下为所需的工器具及设备选用标准：1. 起重机械：选用具有足够起重能力的汽车吊，其额定起重量应大于龙门吊的最大部件重量，确保安全施工。
2. 拖车及运输车辆：用于运输龙门吊组件至施工现场。
3. 电动扳手、手动扳手、套筒等工具：用于组装和拆卸龙门吊的螺栓、螺母等连接部件。
4. 千斤顶、液压油缸：用于支撑和调整龙门吊的结构部件。
5. 水平仪、经纬仪、全站仪：用于测量和调整龙门吊的水平和垂直度。
龙门吊施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设日益增多，龙门吊作为一种重要的起重设备，在建筑、桥梁、港口等领域发挥着重要作用。
为确保龙门吊施工安全、高效、顺利进行，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目龙门吊施工2. 工程地点：XX市XX区XX项目现场3. 工程规模：XX万平方米4. 施工周期：XX个月5. 施工单位：XX公司三、施工方案1. 施工组织设计（1）施工组织机构成立龙门吊施工领导小组，负责施工过程中的全面管理工作。
下设工程技术组、安全质量组、物资供应组、施工班组等。
（2）施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 施工准备（1）现场勘察对施工现场进行勘察，了解地形、地貌、地质条件，确保龙门吊施工的顺利进行。
（2）材料、设备准备根据工程需要，提前采购龙门吊、吊车、起重机、施工材料等设备，确保施工过程中的材料供应。
（3）人员准备组织施工队伍，进行技术培训和安全教育，提高施工人员的技术水平和安全意识。
3. 施工工艺（1）龙门吊安装1）龙门吊基础施工：根据设计图纸，进行龙门吊基础的开挖、垫层、混凝土浇筑等工序。
2）龙门吊柱安装：采用吊车将龙门吊柱吊至基础位置，调整垂直度后，使用螺栓连接。
3）龙门吊梁安装：采用吊车将龙门吊梁吊至柱子上，调整水平度后，使用螺栓连接。
4）龙门吊行走机构安装：安装行走轮、轨道、电气控制系统等。
5）龙门吊电气系统安装：安装电缆、电缆桥架、电气设备等。
（2）龙门吊调试1）电气系统调试：对电气控制系统、电缆、电缆桥架等进行检查，确保电气系统正常运行。
2）机械系统调试：对龙门吊的行走、起吊、变幅、旋转等机构进行检查，确保机械系统正常运行。
3）安全装置调试：对限位器、制动器、保险丝等安全装置进行检查，确保安全装置可靠。
4. 施工质量控制（1）严格控制材料、设备质量，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的质量控制，严格执行施工规范和操作规程。
龙门吊基础施工组织设计
目录第1 章编制依据2第2 章工程概况2第3 章轨道梁基础设计33.1 轨道梁基础设计33.2基础地基承载力验算书3 第4 章施工准备44.1 施工现场准备44.2 施工机具与劳动力5第5 章工艺流程及工艺说明55.1 施工流程55.2 施工方法说明6第6 章质量安全保证措施76.1 施工质量控制措施76.2 安全保证措施8第7 章文明施工保证措施9第 1 章编制依据⑴安全生产管理条例⑵施工承包合同⑶《混凝土质量控制标准》GB50164-2011⑷《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107-2012⑸《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012⑹《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012⑺《工程测量规X》GBJ50026-2007⑻《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013⑼《地下铁道工程施工及验收规X》GB50299-2003第 2 章工程概况1、项目概况按照总体施工组织设计，在施工期间，安装2台10t门式起重机用于材料吊装和垂直运输。
该起重机的基础建在管廊基坑连续墙上方，以回填土（粘性土）压实地基和主体结构侧墙作为基础的地基。
2、设备概况第 3 章 轨道梁基础设计3.1 轨道梁基础设计龙门吊跨度分别为16米和18米，龙门吊行走X 围在K1+300和K2+300，轨道长度为均300米，轨道梁坡度为0。
轨道基础断面大样图3.2基础地基承载力验算书计算龙门吊轨道梁的强度、稳定以及连接的强度时，应采用荷载设计值（荷载标准值乘以荷载分项系数4.1=Q γ）,计算疲劳和正常使用状态的变形时，应采用荷载标准值。
由《钢结构设计手册》8.3.4之规定可知，吊车的动力系数1 1.05α=；吊车荷载的分项系数1.4Q γ=,则吊车荷载的设计值为：最不利工况：龙门吊机偏心起吊钢筋 荷载：钢筋10t ，龙门吊机自重12t 集中荷载=100KN均布荷载=1007.114KN =10t龙门吊车最大轮压为160/2=80KN轨道梁高度为0.27m，按45度扩散，故轨道梁受力作用长度为：l=0.27x2=0.56m。
龙门吊安装施工方案
一、工程概况本项目为一新建厂房，需安装一台龙门吊，用于物料运输。
龙门吊型号为QD10/5-25，额定起重量为10吨，跨度为25米。
为确保龙门吊安装质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织一支具有丰富经验的龙门吊安装队伍，包括施工队长、技术人员、电工、焊工等。
2. 材料准备：龙门吊设备、龙门吊基础混凝土、螺栓、焊条、电线、电缆、控制柜、吊钩、起重机构等。
3. 工具准备：电焊机、扳手、螺丝刀、千斤顶、水平仪、测距仪、卷尺等。
三、施工步骤1. 龙门吊基础施工（1）根据设计图纸，在厂房内确定龙门吊基础位置，进行基础施工。
（2）基础混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行验收，确保符合设计要求。
（3）基础混凝土浇筑完成后，养护至设计强度。
2. 龙门吊安装（1）龙门柱安装1）根据设计图纸，将龙门柱吊装到基础位置。
2）使用水平仪检查龙门柱的垂直度，并进行调整。
3）使用螺栓将龙门柱固定在基础上。
（2）龙门梁安装1）使用起重机将龙门梁吊装到龙门柱上。
2）根据设计要求，调整龙门梁的水平度。
3）使用螺栓将龙门梁固定在龙门柱上。
（3）电气系统安装1）根据设计图纸，安装电动机、控制柜、电缆等电气设备。
2）连接电气线路，进行必要的调试和测试。
（4）吊钩和起重机构安装1）使用起重机将吊钩和起重机构吊装到龙门梁上。
2）确保吊钩和起重机构的安装牢固可靠。
3）进行必要的调试和测试。
（5）安全保护装置安装1）安装限位开关、重载保护装置、防碰撞装置等安全保护装置。
2）确保安全保护装置的可靠性。
四、调试与验收1. 对龙门吊的机械部件、电气系统、安全保护装置进行全面调试。
2. 验收合格后，方可投入使用。
五、注意事项1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 严格按照设计图纸和施工方案进行施工，确保安装质量。
3. 定期对龙门吊进行检查、维护，确保其正常运行。
4. 做好施工记录，为后续使用和维护提供依据。
本施工方案旨在确保龙门吊安装质量，提高施工效率，保障施工安全。
10t龙门吊工程施工组织设计方案
目录1.施工项目概况 (2)2.编制施工方案的目的和依据 (3)3.施工方案要求所具备的条件 (4)4. 施工方案的确定 (5)5. 施工安全保证措施 (12)6. 施工环境保证措施 (13)7. 吊点确定及吊装验算 (13)8.作业安全要求、安全保证措施和危险点控制 (14)9.环境保护措施 (14)10.强制性条文的宣贯和执行情况 (14)11.附表 (15)1.施工项目概况1.1工程概况10t/18m电动葫芦龙门式起重机是由市起重机厂1992年11月制造。
1.1为满足钢筋加工厂及铆焊加工，配置龙门吊(10T/18m)一台,作为水平、垂直运输机械，由建筑公司自行安装，其主要参数如下：额定起重量10t ，起升高度6m，跨度18m，完全能满足现场施工的需要。
10t/18m电动葫芦龙门式龙门吊外形尺寸示意图1.4．10t/18m电动葫芦龙门起重机特点本机承载结构为门式箱式框架，大车在轨道上运行，起重小车为电动葫芦在桁架下弦（工字梁）上悬挂运行。
在封闭的操作室可对各机械运行操纵，由拖拽电缆供电，电缆卷筒储备的电缆长度足够在大车运行围的需要。
本机有完善的防风、防雨设施，操作室视野开阔。
2.编制施工方案的目的及依据2.1编制目的本方案是为安装10T龙门吊而编写的，该机械安装过程中的施工方法和安全技术措施，在本方案中都有要求，并以此保证龙门吊的顺利安装。
２.2编制依据2.2.1《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）；2.2.2相关资料《建筑施工手册》（第四版），第14章起重设备；2.2.3《起重设备安装工程施工及验收规》 GB50278-98；2.2.4《起重机械监督检验规程》国质检锅[2002]296号；2.2.5《起重机试验规和程序》 GB5905-86；2.2.6《起重机械安全规程》 GB6067-85；2.2.7《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002；2.2.8《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（2006）3.施工方案要求所具备的条件3.1 施工条件3.1.1龙门吊各部件全部到位，并经检修合格，符合安装条件；3.1.2电气材料（包括一次电缆）配备齐全；3.1.3施工人员已经到位,安全考试合格,并已经进行了安全、技术交底。
龙门吊施工组织设计
施工组织设计目录第一章临设区设计及施工图 (2)第二章施工进度计划及网络图 (6)第三章材料供应计划及劳动力计划安排 (9)第四章施工技术与保证措施 (11)第一节龙门吊及电杆基础工程 (12)第二节硬化工程 (28)第三节二号氧气乙炔库工程 (34)第四节材料棚外围护工程 (57)第五节加固工程 (62)第五章对工期的保证措施 (64)第六章主要施工机械设备(注明来源地和调入地点) (68)第七章标准化施工措施 (70)第八章施工期间的防风、防雨及防雷等措施，特别是风沙季节的防风沙处理措施 (77)第九章安全目标、安全保证体系及措施 (83)第十章施工环保、水土保持措施 (86)第十一章文明施工、文物保护等保障措施 (90)第十二章工程质量目标、质量保证体系及措施、竣工验收后保修工作的措施和承诺 (94)第十三章成品保护的保证措施 (105)第十四章降低造价施工措施 (108)第一章临设区设计及施工图本工程的临时设施拟设立于郭家湾煤矿生活区空地上,进场前先与有关部门联系并办理一切使用手续;同时在施工现场内实施半封闭施工，在不影响交通通道的位置设立材料及其他机械的临时停放场地.一、临时生活、办公设施（一）临时设施的布置根据本工程的特点、进度计划,经现场勘察，根据现有的条件，我项目部拟在郭家湾煤矿生活区空地上设立临时简易施工营地.1、将施工现场办公、生活区与作业区分开设置，施工现场办公区与生活区设有明显的隔断设施;设施应满足安全、卫生、通风、采光等要求；将各类制度、图表、职责等悬挂至办公室及会议室等墙面上，2、办公区分设各类管理人员办公室、会议室（不少于30人）、吸烟室等编号挂牌;3、办公室、生活区统一采用100mm厚保温阻燃压型彩钢板搭建、高度大于 2.4m，门窗使用塑钢窗和防盗门、地面铺设地板砖或粘土砖，所有配线将通过穿管敷设；4、临建周边采用砼硬化，宽度大于5m；5、每间宿舍20㎡，人数不超过4人/间，宿舍区域将按消防管理制度放至一定数量的灭火器及灭火用具，宿舍内卫生有专人负责，每天定时检查，将按制度进行奖罚.6、生活区需将设立食堂、水冲厕所、浴室、休息场等，严格按相应管理制度进行管理,门上将悬挂相应该标牌。
龙门吊专项施工方案
龙门吊专项施工方案1. 引言本文档旨在提供龙门吊专项施工方案的详细说明，以确保施工过程中的安全性和顺利性。
该方案适用于使用龙门吊进行重型物体的起重和搬运的工程项目。
2. 目标•提供施工过程中的安全指导和操作规范；•确保龙门吊的使用和维护得到妥善处理；•最大程度减少施工所带来的风险和安全隐患。
3. 施工前准备3.1 设备检查在进行施工前，必须对龙门吊进行彻底的检查，确保其工作正常、状态良好，不会对施工过程造成任何危险。
3.2 环境评估施工前必须进行现场环境评估，以确认是否满足使用龙门吊的安全条件。
评估内容包括但不限于以下几个方面：•地面平整度；•工作区域的空间限制；•重物的大小和重量；•是否存在与龙门吊工作范围相碰撞的障碍物。
3.3 培训和授权所有参与龙门吊操作的人员必须接受相关培训并获得资质授权。
培训内容包括但不限于以下几个方面：•龙门吊的基本原理和结构；•操作龙门吊的正确步骤；•应急处理和故障排除方法。
4. 施工操作流程4.1 预备工作•部署必要的安全警示标志；•清理施工现场，确保无明显障碍物；•检查龙门吊各部分的连接和固定是否牢固；•确定起重吊钩和吊具的正确使用方法。
4.2 龙门吊操作步骤1.进行通电测试，确保电路正常；2.确认施工区域是否安全可靠，没有行人和不必要的人员靠近；3.操作人员依照培训内容，按照正确的顺序进行龙门吊的操作；4.在起重物体前，确保起重吊钩和吊具已正确配置和固定，起重吊钩不得超负荷使用；5.监控起重物体的悬吊状态，确保在悬吊过程中物体保持稳定；6.完成吊运任务后，缓慢降低吊具并将物体平稳放置，确保没有人员被困或受到伤害；7.关闭龙门吊电源，进行设备清理和维护。
5. 安全措施•严格按照相关规定和操作规范使用龙门吊；•确保操作人员穿戴合适的个人防护设备，如安全帽、工作服和手套等；•建立通讯机制，保持操作人员和其他工作人员之间的有效沟通；•在施工现场设置安全警示标志，并按照要求设置临时围栏；•遵守龙门吊的额定起重能力，不得超负荷使用；•定期对龙门吊进行维护和保养，确保其处于良好工作状态。
龙门吊专项施工方案
龙门吊专项施工方案龙门吊专项施工方案一、施工前的准备工作1. 安排专业人员对龙门吊进行全面检查，确保设备完好无损。
2. 检查工地的地基土质和承重能力，确认能够承载龙门吊的重量。
3. 根据工程设计方案，在需要使用龙门吊的位置搭建工作平台，并确保平台的稳定性。
4. 配备专业的操作人员，确保施工过程中的安全性和高效性。
二、施工过程1. 根据实际情况，确定龙门吊的位置和方向，并安装固定设备。
2. 对龙门吊的运行轨道进行调整，确保龙门吊能够平稳运行。
3. 清理施工现场，确保没有杂物和障碍物影响龙门吊的运行。
4. 根据需要进行临时支撑和固定，确保龙门吊在施工过程中的稳定性和安全性。
5. 在使用龙门吊前，对吊钩、钢丝绳等进行检查，确保其完好无损，防止发生意外。
6. 在吊装重物前，对吊装过程进行详细计划，并向相关人员进行安全培训，确保操作人员掌握吊装技能和安全意识。
7. 在吊装过程中，严格按照吊装计划进行操作，确保重物在安全范围内移动，并避免对其他工作人员和设备造成损害。
三、施工后的清理工作1. 施工结束后，对龙门吊和相关设备进行清理和维护，确保设备的正常使用寿命。
2. 清理施工现场，将杂物整理归位，保持工地的整洁。
3. 进行施工记录的整理和归档，以备后续工作的参考和总结。
四、安全保障措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒相关人员注意施工过程中的安全事项。
2. 在需要使用龙门吊的区域设置隔离带，防止非相关人员进入危险区域。
3. 在吊装过程中，安排专人进行监控和指挥，及时发现和解决施工中的安全隐患。
4. 配备专业的安全保护装备，如安全帽、安全绳、安全网等，确保操作人员的人身安全。
5. 针对特殊工况和不同施工材料的吊装需求，进行详细的方案设计和风险评估，确保施工过程安全可控。
综上所述，龙门吊专项施工方案的制定和执行对确保施工过程的顺利进行和人员安全至关重要。
在施工前、施工中和施工后，都需要严格按照方案要求进行操作和管理，确保施工过程的安全性和高效性。
龙门吊安装施工组织方案
龙门吊安装施工组织方案1工程概况新民至鲁北联络线通辽至鲁北段TL-SG7标段，共有大桥1座，中桥4座，天桥3座，桥梁上部结构采用装配式预应力混凝土箱梁和空心板，其中20m箱梁40片，20m空心板122片，共计162片均在预制场进行预制，根据本工程施工需要，需在预制场安装两台50T/21m龙门吊。
龙门吊主要参数序号主要参数1 龙门吊工作级别A32 跨度21m3 承载能力50t4 起升速度1m/min5 大车行走速度0～10m/min6 整机总功率17KW7 整机总重量30t2编制依据2.1《起重机械安全规程》GB6067-2010；2.2《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000；2.3《公路工程施工安全技术规范》JTG F90-2005；2.4《起重机械试验规范和程序》GB5905-86；2.5施工组织总设计；2.6龙门吊图纸及使用说明书。
3施工前准备3.1施工场地事先进行硬化处理，场地开阔没有与安装施工相干涉的障碍物，吊车工作区域地基坚实可靠。
3.2 龙门吊走行线建设完成，并验收合格。
3.3施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本安装方案，技术人员做好施工工序的技术安全交底。
3.4对配合安装吊车及人员进行资历审核及技术安全交底，配合机具进行全面检查。
3.5 对所有用于安装作业的工器具进行全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠。
3.6 作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格。
4人员组织及分工4.1人员组织与分工序号职务姓名职责1 总指挥孟存胜全面负责龙门吊的安装工作。
2 技术员齐永泉负责龙门吊安装技术工作。
3 安全员冯进红安全管理及监护工作。
负责龙门吊部件倒运，部件安装位置、方向的确认，主梁台位4 连接组的搭建，准备起吊索具、工器具和架材，安全稳妥地把部件起负责确定主梁吊点，确定支腿缆绳位置，并对抬吊前的各项工5 抬吊组作进行检查。
负责试吊工作，对抬吊过程中的支腿位置进行调负责龙门吊电气部分安装前的检查，电气设备安装位置、的确6 电工组认，电气部件安装，电气系统配线、布线和接线，电气系统调5施工机械及工机具5.1施工机械、工机具要求：1）施工中使用的吊车必须经过检查验收合格，并由技术监督部门频发的准用证。
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水木兰庭10#栋项目部门吊安装拆除方案长沙市市政工程责任有限公司龙门吊安装与拆卸方案一、安装步骤（1）安装底架。
（2）放置自升平台就位，使套架中心线与立柱的中心线重合。
（3）将第一组立柱标准节放入套架内，下端与底架用螺栓连接。
（4）将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端。
（5）安装手动卷扬机于自台平台上，并按规定的绕方式穿好提升钢丝绳。
（6）将扒杆安置于自升平台上。
（7）利用手摇卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上。
（8）利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升机滑轮置于第二级标准节顶部。
（9）重复步骤7提升平台。
（10）安装压重篮。
（11）安装撑杆，并坚固以上各件联接螺栓，检查第一组标准节偏差，调整到符合要求，放置压重。
（12）安装好卷扬机。
（13）放进吊篮，按总图所示穿绕好提升机钢丝绳，接好联动安全装置，此时门架升机就基本安装好了。
以下步骤主要是如何实现自身问题。
（14）将第三组标准节送入吊篮，起升吊篮到接近极限起升高度，利用扒杆先加高上面无起升绳的一个立柱后，再将另一标准节吊起，此时放下吊篮。
使起升钢丝绳放松，使门架内留6米钢丝绳节余量，再将顶面钢丝绳从滑轮槽中取出，扣在平台的套架之外，此时再将吊起的标准节到另一立柱上，将提升滑轮置于第三组标准节顶部，重复步骤7提升平台。
（15）按14所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上安置好支架，调好高度限位器后就可以正式投入使用了。
（16）当门架的架设高度超过15米后，应在第12米处设置第一道附着，以后每增加9米应设一道附着，如果门架在风力较大的地区工作，应改为每增加6米设一道附着，具体情况由用户掌握，以保证门架工作平稳为准，门架安装高度为22米。
二、安装技术要求（1）立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚轮的轨道，其标准节接头处台阶偏差应不小于1mm，安装时必须注意调整。
（2）立柱全高的垂直度偏差应小于高度的千分之一。
（3）各标准节节间联接螺栓必须固紧。
（4）高空安装作业人员务必系好安全带，戴好安全帽，门架下和立柱周围2米以内严禁站人。
以防物体坠落伤人。
（5）四级风以上禁止安装作业。
（6）为保证整体稳定采用二道缆风绳（采用φ9.3mm钢丝绳，安全系数K=3.5）,与地面成60度夹角，采用水平地锚拴牢。
（7）限位冲顶装置采用切断电源方式，电机自行制动停车，再开动时电机反转使吊篮下降，并要求导轨架要高出施工楼面至少3米。
以便操作人员在紧急情况下能有时间及时切断电源。
（8）连墙杆设置按竖向每二层设置一道，均焊接在钢筋混凝土梁上三、拆除中技术要求（1）拆架基础按照与安装步骤相反进行，先折除支架。
（2）在落下自升平台前，先放下吊篮，放松起升钢丝绳，并把钢丝绳从滑轮槽中取出,卡入套架外,将提升滑轮置于立柱顶面,穿好钢丝绳,用手摇机略提起自升平台,在提起自翻卡板尾部绳索,使其倾斜到可避开立柱的横腹杆，将绳索系于平台上，保持卡板的倾斜位置,反摇手动卷扬机,慢慢使平台下放一个标准节距离,放松卡板尾部绳索，使平台卡在下一组标准节上，从立柱顶面取下提升滑轮。
.（3）用扒杆吊起有起升绳的一侧的立柱标准节,恢复提升钢丝绳工作位置,起升吊篮到接近极限高度位置,然后将吊起的标准节放在吊篮内,再拆除另一标准节吊起放入吊篮内,放下吊篮，再按步骤2放下平台,如此重复数次,直到一组组拆除.（4）当需要量拆那一组附着架时就坼那一组,不可能把所有附着架同时拆除,以防拆架时晃动.（5）到只有两组标准节时,就开始拆吊篮、卷扬机、撑杆、压重篮，然后下放平台，起步骤与安装步骤相反。
（6）拆架时必须遵守安装时所有注意事项。
四、安全操作规程、制度（1）龙门吊操作人员必须经“应知”“应会”培训考核持证上岗，工作中听从指挥，积极认真负责完成当日各项吊装任务。
（2）操作人员要遵守机械设备的有关规章制度，努力钻研技术。
做到四懂三会二精（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故章；精必操作、精心保养）。
（3）树立“安全第一”的指导思想，严格遵守安全技术操作规程坚持机况不好不准起吊；严禁下列情况之一起吊：1、构件超重；2、重量不明；3、载物松散；4、地理物品；5、大风大雾；6、照度不明；7、在无法保证正常环境安全，势必要发生安全事故的情况下。
（4）操作时，精力必须高度集中，不做与操作工作无关的事情。
坚决杜绝违章指挥、冒险蛮干而造成的事故发生。
（5）遵守劳动纪律，工作时不得擅自离开工作岗位，不得将设备让给未经主管部门批准的人员操作。
（6）爱护机具设备，定期搞好对龙门吊的维修、保养、紧固、调整、润滑等工作。
不得随便乱拆、乱装原机另部件，讲究卫生，做好电气部件防水以及防火、防盗工作。
（7）龙门吊操作手如因失职或违章造成事故，除追究事故责任外，还要视其事故损失的经济价值及应承担责任，分别进行罚款，扣发本人工资，终止操作等处分。
（8）不准酒后操作。
（9）操作工人一定要具有安全意识，杜绝安全隐患。
自升式门架升降机的安装与拆除方案一、安装场地要求：1、安装场地先要平整夯实，基础承载力务求均匀可靠，禁止在松土或沉陷不均匀的基础安装，基础承载力要求大于8t/m2。
2、在4×4.5m立架安装场地范围，排水要畅通，不得有积水浸泡基础。
3、基础水平高度允差15mm。
4、立柱安装后，要求在两个方向作吊线检查，倾斜度应保证小于千分之一，如不满足要求，应在底架下塞调整片，直调整到符合要求。
二、安装步骤：1、安装底架。
2、放置逢升平台就位，使套架中心线与立柱的中心线重合。
3、将第一组立柱标准节放入套架内，下端与底架用螺栓连接。
4、将自升支承架置于安装好的两立柱顶端。
5、将手动葫芦固定在自升支承架上，将挂钩在平台挂钩位置上。
6、将扒杆安置于自升平台上。
7、利用手动葫芦提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下手动葫芦，自升支承架置于平台上。
8、利用扒杠安装好第二组标准节，重复步骤4、5、7、提升平台。
9、安装压重篮。
10、安装撑杆，并紧固以上各件联接螺栓，检查第一组标准节偏差，调整到符合要求，放置压重。
11、安装好卷场机。
12、放进吊篮，按总图所示穿好，升钢丝绳，接好联动安全装置，此时门架降升机就基本安装好了，以下步骤主要是如何实现自升问题。
13、将第三组标准节送入吊篮，起升吊篮到接近极限起升高度，利用扒杆先加高上面无起升绳的一个标准节后，再将另一标准节吊起，此时放下吊篮，使起升钢丝绳放松，使门架内留出6米以上的钢丝绳节余量，再将顶面钢丝绳从滑轮槽中取出，扣在平台的套架之外，此时，再将吊起的标准节安装到另一立柱上，重复步骤4、5、7、提升平台。
14、按13所述的方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上安置好支承架，调好高度限位器就可正式投入使用了。
15、当六架的架设高度超过12米以后，应在第9米处设置第一道附着，具体方法见图，以后每增加都就设一道附着。
16、按总高度减3米调限位装置，调整方法如下：（1）起升吊篮，使其接近于起升极限高度约0.3米；（2）卸下四个螺钉，揭开罩壳；（3）检查滑块所停位置，发发现滑块位置不对，则松开紧固栓取下卡板，握住手柄，并拉出丝杆，旋转丝杆将滑块调到理想位置。
（4）松开调节螺栓，移到限位开关，使碰块触发行程开关（可用电表检查是否触发）。
然后支固调节螺栓，下放吊篮2米左右，停扣再上升，检查是否实现起升高度限位，此检查重复数次。
三、安装中技术要求1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚轮的轨道，其标准接处台阶偏差应小于1mm，安装时必须注意调整。
2、立柱高度的垂直度偏差应小于高度的千分之一。
3、各标准节节间连接螺栓必须固紧，用弹簧垫圈，并这期检查螺栓是否固紧。
4、高空安装作业人员务必戴好安全帽系好安全带，门架下和立柱周围2米以内禁止站人，以防物体跌落伤人。
5、4级风以上禁止安装作业。
四、龙门吊的拆除架体的拆除工作比安装搭设的危险因素更多，特别是要将龙门架整体放倒的工作，往往因缆风绳拆除程序不对，会发生架体倒塌。
1、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物，地锚、缆风绳、边墙杆以及被拆架体各节点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
2、分接拆除架体工作应注意两点一是被拆除构件，不能乱扔，防止伤人；二是拆除后的稳定性被破坏，如附墙杆被拆前应加设临时支撑防止变形；拆除各标准节时，应防止失稳。
3、整体拆除前，应对龙门架立柱及架体进行加固（方法同整体安装），将吊钩挂在吊点拉紧索具，使索具及吊钩纲丝绳成垂直位置（防止起吊时架体位移），再将底盘连接螺栓扒开，最后将缆风绳与地锚连接处松开，拆除附墙杆件，慢慢放倒架体。
五、安全操作规程、制度（1）龙门吊操作人员必须经“应知”“应会”培训考核持证上岗，工作中听从指挥，积极认真负责完成当日各项吊装任务。
（2）操作人员要遵守机械设备的有关规章制度，努力钻研技术。
做到四懂三会二精（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故章；精必操作、精心保养）。
（3）树立“安全第一”的指导思想，严格遵守安全技术操作规程坚持机况不好不准起吊；严禁下列情况之一起吊：1、构件超重；2、重量不明；3、载物松散；4、地理物品；5、大风大雾；6、照度不明；7、在无法保证正常环境安全，势必要发生安全事故的情况下。
（4）操作时，精力必须高度集中，不做与操作工作无关的事情。
坚决杜绝违章指挥、冒险蛮干而造成的事故发生。
（5）遵守劳动纪律，工作时不得擅自离开工作岗位，不得将设备让给未经主管部门批准的人员操作。
（6）爱护机具设备，定期搞好对龙门吊的维修、保养、紧固、调整、润滑等工作。
不得随便乱拆、乱装原机另部件，讲究卫生，做好电气部件防水以及防火、防盗工作。
（7）龙门吊操作手如因失职或违章造成事故，除追究事故责任外，还要视其事故损失的经济价值及应承担责任，分别进行罚款，扣发本人工资，终止操作等处分。
（8）不准酒后操作。
（9）操作工人一定要具有安全意识，杜绝安全隐患。
长沙市市政工程公司金信•水木兰庭10#栋项目部二00六年八月十六日。