SMT贴片机操作员培训教程
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• 处理：检查是否放反,若 放反则重新按过板方向 放入后开始生产，若次 错误讯息频繁出现要立 即通知技术员处理。
• 3、1
• 注释：气压报警造成机 器停止
• 处理：处理：检查气压 是否达到0.5，并通知工 程技术人员处理。
• 4、 • 注释：伺服马达关闭 • 处理：打开伺服开关
• 5、1 • 注释：Z轴报警 • 处理：通知技术员处理。
• 处理：检查报警列表 中的飞达状况并及时 处理，若是元件打完 立即换料。
• 9、
• 注释：点识别错误
• 处理：检查是否放反， 如果没有放反则可用操 作盒打开相机校正坐标 后生产。若放反则重新 按过板方向放入后开始 生产，若次错误讯息频 繁出现要立即通知技术 员处理。
• 10、 ：
• 注释：传送错误：入板 感应器与等板感应器检 测错误。请将多余 拿走。
• 处理：检查入板轨道上 的，并将多的取出后开 机生产。
2050/2060操作面板
系列
• 1、 ： • 注释：出板轨道处传送
错误 • 处理：检查出板轨道状
况，若轨道太紧要立即 通技术员调整。若是堵 板等情况可拿走 后开机 生产。
• 2、 。：10A007
• 注释：元件影像识别错误。
• 处理：观察该元件取料状 况，如果元件取料偏移则 更换飞达后生产，如果仍 抛料高则通知技术员处理。
• 9、
• 注释：气压报警
• 处理：检查气压是否 达到0.5，并通知工程 技术人员处理。
• 10、
• 注释：点识别错误
• 处理：检查是否放反或 装载到位。若放反则重 新按过板方向放入后开 始生产，装载不到位可 重新装载后再试。点本 身变形或反光不好可将 其处理后再试
• 11、
• 注释：将凸轮返回原点位 置
• 处理：检查是否放反，如 果没有放反则可打开相机 校正坐标后生产。若放反 则重新按过板方向放入后 开始生产，若次错误讯息 频繁出现要立即通知技术 员处理。
• 5、
• 注释：气压报警
• 处理：检查气压是否 达到0.5，并通知工程 技术人员处理。
常见违规操作图解
的安装
• 1、飞达盖未扣到位（）如右 图：
• 5、卷料盘胶带超出卷料 盘的2/3（）
• 后果：造成飞达不卷带 并容易卡坏卷料盘。
• 6、飞达盖翘起（6）
• 后果：机器出现紧急报警甚至 撞坏飞达及工作头。如右图：
• 正确的安装（下图）：
• 7、飞达尾部未安装到位（）
• 后果：吸嘴取不到料甚至发 生撞机。
• 8、飞达前端未安装到位（）
• 后果：机器报警甚至发生 撞机。
• 后果：造成机器撞或吸嘴。 • 正确的安装（下图）：
• 2、固定扣未推到位（），如 右图：
• 后果：掉飞达造成损坏甚至 撞坏工作头。
• 正确的安装（下图）：
• 3、废料带超出500，杂乱无 章（）
• 后果：造成抛料高，影响 5S。
• 4、料盘固定架未安装 到位（）
• 后果：容易卡料盘及 飞达的损坏。
• 处理：可用摇手或方向调 整键将凸轮调至原点。
系列（3）
• 12、 • 注释：点识别错误 • 处理：检查是否放反或装
载到位。若放反则重新按 过板方向放入后开始生产， 装载不到位可重新装载后 再试。点本身变形或反光 不好可将其处理后再试。
• 13、 1
• 注释：后台中间安全 装置感应报警
• 处理：移开异物即可 解除报警。
• 9、飞达固定扣未扣到位（3、 43）
• 注释：原点动作尚未完 成
• 处理：点确认键消除报 警，按原点键机器开始 归零。
• 5、
• 注释：机器正在回原点中， 请等待。
• 6、
• 注释：传送错误
• 处理：点键消除报警信息 后检查后重新开机。
• 7、 。
• 注释：飞达翘高报警
• 处理：查出翘高飞达并 重新装好。
• 8、 （ ）
• 注释：重试列表（没 有元件）
• 处理：检查传送轨道，如 果卡板或堵板即可取走后 按复位键开机，处理不了 的情况通知技术员处理。
• 17、
•
• 注释：请按复位开关 （元件已用完）
• 处理：将打完料的飞达 重新装料后按复位键解除 报警即可开机。
松下3
• 1、 • 注释：V轴超出负极限 • 处理：通知技术员处理。
• 2、（）
• 注释： 点识别错误
• 3、
• 注释：安全门报警
• 处理：关好安全门后按 复位键即可消除报警。
• 4、
• 注释：紧急开关被按 下
• 处理：向右旋转紧急 按钮后按复位键即可 解除报警。
• 5、15 、 。wenku.baidu.com
• 注释：15站检测吸嘴原 点错误，将吸嘴支架转 到原点位置。
• 处理：按复位键后继续 生产，若次错误讯息频 繁出现要立即通知技术 员处理。
• 14、 R
• 注释：请按复位开关 （后台右边安全装置感 应报警）
• 处理：移开异物后按复 位键即可解除报警。
• 15、
• 注释：请按复位开关 （飞达翘高感应器报警）
• 处理：仔细检查翘高并 安装好，校正好感应头 后按复位键即可，处理 不了的情况通知技术员 处理。
• 16、
• 注释：请按复位开关（检 查主传送装置）
–100
• 1、10 • 注释：前面飞达翘高报警 • 处理：查出翘高飞达并重
新装好。
• 2、
• 注释：取料错误
• 处理：检查报警列表中的 飞达状况并及时处理，若 是元件打完立即换料。
• 3、
• 注释：传送错误
• 处理：从轨道拿走多传 送错误的板，按复位键 后开机。
• 4、
• 注释：点识别错误。
• 6、19 ： N ，1
• 注释：19站检测吸嘴转 换错误：N头1号嘴
• 处理：按复位键后继续 生产，若次错误讯息频 繁出现要立即通知技术 员处理。
• 7、 17： N
•注释：17站检测吸嘴 型号错误：N头 •处理：出现次报警信 息要立即通知技术员 处理。
• 8、
• 注释：飞达翘高报警
• 处理：仔细检查翘高 并安装好，校正好感 应头后按复位键即可， 处理不了的情况通知 技术员处理。
贴片机操作员培训教材 （常见报警信息的处理）
一、系列
• 1、 • 注释：紧急停止 • 处理：向右旋转紧急
按钮即可解除报警
•2
• 注释：初始化
• 处理：点键机器回原 点，点键取消操作。
• 3、 。？
• 注释：气压感应器报警， 是否忽略？
• 处理：点键继续生产，点 键待气压恢复正常后开始 生产。
• 4、 。
• 3、1
• 注释：气压报警造成机 器停止
• 处理：处理：检查气压 是否达到0.5，并通知工 程技术人员处理。
• 4、 • 注释：伺服马达关闭 • 处理：打开伺服开关
• 5、1 • 注释：Z轴报警 • 处理：通知技术员处理。
• 处理：检查报警列表 中的飞达状况并及时 处理，若是元件打完 立即换料。
• 9、
• 注释：点识别错误
• 处理：检查是否放反， 如果没有放反则可用操 作盒打开相机校正坐标 后生产。若放反则重新 按过板方向放入后开始 生产，若次错误讯息频 繁出现要立即通知技术 员处理。
• 10、 ：
• 注释：传送错误：入板 感应器与等板感应器检 测错误。请将多余 拿走。
• 处理：检查入板轨道上 的，并将多的取出后开 机生产。
2050/2060操作面板
系列
• 1、 ： • 注释：出板轨道处传送
错误 • 处理：检查出板轨道状
况，若轨道太紧要立即 通技术员调整。若是堵 板等情况可拿走 后开机 生产。
• 2、 。：10A007
• 注释：元件影像识别错误。
• 处理：观察该元件取料状 况，如果元件取料偏移则 更换飞达后生产，如果仍 抛料高则通知技术员处理。
• 9、
• 注释：气压报警
• 处理：检查气压是否 达到0.5，并通知工程 技术人员处理。
• 10、
• 注释：点识别错误
• 处理：检查是否放反或 装载到位。若放反则重 新按过板方向放入后开 始生产，装载不到位可 重新装载后再试。点本 身变形或反光不好可将 其处理后再试
• 11、
• 注释：将凸轮返回原点位 置
• 处理：检查是否放反，如 果没有放反则可打开相机 校正坐标后生产。若放反 则重新按过板方向放入后 开始生产，若次错误讯息 频繁出现要立即通知技术 员处理。
• 5、
• 注释：气压报警
• 处理：检查气压是否 达到0.5，并通知工程 技术人员处理。
常见违规操作图解
的安装
• 1、飞达盖未扣到位（）如右 图：
• 5、卷料盘胶带超出卷料 盘的2/3（）
• 后果：造成飞达不卷带 并容易卡坏卷料盘。
• 6、飞达盖翘起（6）
• 后果：机器出现紧急报警甚至 撞坏飞达及工作头。如右图：
• 正确的安装（下图）：
• 7、飞达尾部未安装到位（）
• 后果：吸嘴取不到料甚至发 生撞机。
• 8、飞达前端未安装到位（）
• 后果：机器报警甚至发生 撞机。
• 后果：造成机器撞或吸嘴。 • 正确的安装（下图）：
• 2、固定扣未推到位（），如 右图：
• 后果：掉飞达造成损坏甚至 撞坏工作头。
• 正确的安装（下图）：
• 3、废料带超出500，杂乱无 章（）
• 后果：造成抛料高，影响 5S。
• 4、料盘固定架未安装 到位（）
• 后果：容易卡料盘及 飞达的损坏。
• 处理：可用摇手或方向调 整键将凸轮调至原点。
系列（3）
• 12、 • 注释：点识别错误 • 处理：检查是否放反或装
载到位。若放反则重新按 过板方向放入后开始生产， 装载不到位可重新装载后 再试。点本身变形或反光 不好可将其处理后再试。
• 13、 1
• 注释：后台中间安全 装置感应报警
• 处理：移开异物即可 解除报警。
• 9、飞达固定扣未扣到位（3、 43）
• 注释：原点动作尚未完 成
• 处理：点确认键消除报 警，按原点键机器开始 归零。
• 5、
• 注释：机器正在回原点中， 请等待。
• 6、
• 注释：传送错误
• 处理：点键消除报警信息 后检查后重新开机。
• 7、 。
• 注释：飞达翘高报警
• 处理：查出翘高飞达并 重新装好。
• 8、 （ ）
• 注释：重试列表（没 有元件）
• 处理：检查传送轨道，如 果卡板或堵板即可取走后 按复位键开机，处理不了 的情况通知技术员处理。
• 17、
•
• 注释：请按复位开关 （元件已用完）
• 处理：将打完料的飞达 重新装料后按复位键解除 报警即可开机。
松下3
• 1、 • 注释：V轴超出负极限 • 处理：通知技术员处理。
• 2、（）
• 注释： 点识别错误
• 3、
• 注释：安全门报警
• 处理：关好安全门后按 复位键即可消除报警。
• 4、
• 注释：紧急开关被按 下
• 处理：向右旋转紧急 按钮后按复位键即可 解除报警。
• 5、15 、 。wenku.baidu.com
• 注释：15站检测吸嘴原 点错误，将吸嘴支架转 到原点位置。
• 处理：按复位键后继续 生产，若次错误讯息频 繁出现要立即通知技术 员处理。
• 14、 R
• 注释：请按复位开关 （后台右边安全装置感 应报警）
• 处理：移开异物后按复 位键即可解除报警。
• 15、
• 注释：请按复位开关 （飞达翘高感应器报警）
• 处理：仔细检查翘高并 安装好，校正好感应头 后按复位键即可，处理 不了的情况通知技术员 处理。
• 16、
• 注释：请按复位开关（检 查主传送装置）
–100
• 1、10 • 注释：前面飞达翘高报警 • 处理：查出翘高飞达并重
新装好。
• 2、
• 注释：取料错误
• 处理：检查报警列表中的 飞达状况并及时处理，若 是元件打完立即换料。
• 3、
• 注释：传送错误
• 处理：从轨道拿走多传 送错误的板，按复位键 后开机。
• 4、
• 注释：点识别错误。
• 6、19 ： N ，1
• 注释：19站检测吸嘴转 换错误：N头1号嘴
• 处理：按复位键后继续 生产，若次错误讯息频 繁出现要立即通知技术 员处理。
• 7、 17： N
•注释：17站检测吸嘴 型号错误：N头 •处理：出现次报警信 息要立即通知技术员 处理。
• 8、
• 注释：飞达翘高报警
• 处理：仔细检查翘高 并安装好，校正好感 应头后按复位键即可， 处理不了的情况通知 技术员处理。
贴片机操作员培训教材 （常见报警信息的处理）
一、系列
• 1、 • 注释：紧急停止 • 处理：向右旋转紧急
按钮即可解除报警
•2
• 注释：初始化
• 处理：点键机器回原 点，点键取消操作。
• 3、 。？
• 注释：气压感应器报警， 是否忽略？
• 处理：点键继续生产，点 键待气压恢复正常后开始 生产。
• 4、 。