Z3050摇臂钻床电路原理与维修

合集下载

Z3050型摇臂钻床电气控制线路

Z3050型摇臂钻床电气控制线路

Z3050型摇臂钻床型号含义
1 普通钻床的主要结构组成 2 普通钻床的运动形式 3 普通钻床的控制要求
26:30
1 普通钻床的主要结构组成
孔加工机床
升降电动机 内立柱
外立柱 电源开 关箱
升降丝杆
主轴电动机 主轴箱 摇臂
主轴
工作台
底座
2 普通钻床的运动形式
(1)主运动:钻头的旋转运动。 (2)进给运动:主轴带动钻头的上下移动。
3. 主轴旋转与进给应能在较大范围内调速,采用机械调速, 对电动机无任何调速要求。主轴变速机构与进给变速机构放在 一个变速箱内,两种运动由一台电动机拖动。
4.升降电动机要求正反转。 5.摇臂、主轴箱以及立柱的加紧和放松由一台异步电动机配 合液压装置完成,液压泵电动机用来驱动液压泵送出不同流向的 压力油,推动活塞、带动菱形块动作来实现内外立柱的夹紧与放 松以及主轴箱和摇臂的夹紧与放松,故液压泵电动机要求正反转。 摇臂的移动严格按照摇臂松开→摇臂移动→移动到位摇臂夹紧的 程序进行。 6.钻削加工时,应由冷却泵电动机拖动冷却泵,供出冷却液 进行钻头冷却,要求单向旋转。 7.要求有必要的联锁与保护环节。 8.具有机床安全照明电路与信号指示电路。
电流继电器分为过电流继电器和欠电流继电器两种。
当继电器中的电流超过预定值时,引起开关电器有延时或无延时动作的继 电器称为过电流继电器。它主要用于频繁启动和重载启动的场合,作为电 动机和主电路的过载和短路保护。
当流过继电器的电流减小到低于整定值时动作的继电器称为欠电流继 电器。在线圈电流正常时这种继电器的衔铁与铁芯是吸合的。它常用于
Z3050型摇臂钻床电气控制线 路
学习领域三 机床电气控制
任务活动二 Z3050型摇臂钻床电气控制

Z3050摇臂钻床电气控制电路

Z3050摇臂钻床电气控制电路

Z3050摇臂钻床电气控制电路钻床是一种用途广泛的孔加工机床。

它主要是用钻头钻削精度要求不太高的孔,另外还可用来扩孔、铰孔、镗孔,以及刮平面、攻螺纹等。

钻床的结构形式很多,有立式钻床、卧式钻床、深孔钻床及多轴钻床等。

摇臂钻床是一种立式钻床,它适用于单件或批量生产中带有多孔的大型零件的孔加工。

本节以Z3050型摇臂钻床为例进行分析。

Z3050型摇臂钻床的含义为:一、主要结构及运动形式图7-9是Z3050摇臂钻床的外形图。

Z3050摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱、工作台等组成。

内立柱固定在底座上,在它外面套着空心的外立柱,外立柱可绕着内立柱回转一周,摇臂一端的套筒部分与外立柱滑动配合,借助于丝杆,摇臂可沿着外立柱上下移动,但两者不能做相对转动,所以摇臂将与外立柱一起相对内立柱回转。

主轴箱是一个复合的部件,它具有主轴及主轴旋转部件和主轴进给的全部变速和操纵机构。

主轴箱可沿着摇臂上的水平导轨做径向移动。

当进行加工时,可利用特殊的夹紧机构将外立柱紧固在内立柱上,摇臂紧固在外立柱上,主轴箱紧固在摇臂导轨上,然后进行钻削加工。

钻削加工时,主运动为主轴的旋转运动;进给运动为主轴的垂直移动;辅助运动为摇臂在外立柱上的升降运动、摇臂与外立柱一起沿内立柱的转动及主轴箱在摇臂上的水平移动。

主釉e e图7-9 Z3050摇臂钻床结构示意图二、摇臂钻床的电力拖动及控制要求1 .由于摇臂钻床的运动部件较多,为简化传动装置,需使用多台电动机拖动,主轴电动机承担主钻削及进给任务,摇臂升降、夹紧放松和冷却泵各用一台电动机拖动。

2.为了适应多种加工方式的要求,主轴及进给应在较大范围内调速。

但这些调速都是机械调速,用手柄操作变速箱调速,对电动机无任何调速要求。

主轴变速机构与进给变速机构在一个变速箱内,由主轴电动机拖动。

3 .加工螺纹时要求主轴能正反转。

摇臂钻床的正反转一般用机械方法实现,电动机只需单方向旋转。

4 .摇臂升降由单独的一台电动机拖动,要求能实现正反转。

型摇臂钻床电气控制线路

型摇臂钻床电气控制线路
(3)辅助运动:主轴箱沿摇臂水平移动; 摇臂沿外立柱上下移动; 摇臂与外立柱一起相对于内立柱回转运动。
3 一般钻床旳控制要求
1. 采用多台电动机拖动,主轴电动机承担主钻削及进给任 务,摇臂升降,夹紧放松和冷却泵各用一台电动机,共四台 电动机拖动。
2. 4台电动机容量均较小,采用直接起动方式,加工螺纹时 要求主轴正反转,但采用机械措施实现,主轴电动机单向旋转。
3、两台电动机启停控制
控制要求:
有2台电动机M1和M2,要求(1)M1先开启,经过10 s 后M2开启;(2)M2开启后,M1立即停止。试设计其控制 线路。
请设计这个控制电路原理图
KM1 KM2 KM2 SB2 SB1
FR2 FR1 KM1 KT KM2
L1 L2 L3 QF
FU1
FU2
FR1
FR2
1.JLXK1行程开关构造
34
当运动部件旳挡铁碰压行程开关旳滚轮时,杠杆连同转轴一起转动,使凸 轮推动撞块,当撞块被压到一定位置时,推动微动开关迅速动作,使其动断触 点断开,动合触点闭合。
2、接近开关
接近开关是一种非接触式旳检测装置,能检测金属物或 非金属物(仅对光电式接近开关)存在是否,只要当运动旳 物体接近它一定距离时就能发出接近信号,以控制运动物体 旳位置。接近开关不等于行程开关,它具有计数作用。
JS7系列型号含义:
时间继电器旳图形符号及文字符号
通电式
瞬 时
常闭触点
动 作
常开触点
常开 延 通电后 时 延时闭合
动 常闭 作 通电后
延时断开
断电式
常闭触点
常开触点
常闭 断电后 延时闭合 常开 断电后 延时断开
1、绕线式电动机串电阻开启控制线路

Z3050摇臂钻床电路原理与维修

Z3050摇臂钻床电路原理与维修

“维修电工”技能考核项目Z3050型摇臂钻床电气控制电路原理与维修主编:童光法重庆市铜梁职业教育中心2013年5月Z2030 摇臂钻床电气原理图QS1KM1KM2KM3KM4KM5YAKT FU11Z3050型摇臂钻床电气控制一、 Z3050型摇臂钻床介绍 (一)作用钻床是一种用途广泛孔加工机床,可用来钻孔、扩孔、绞孔、攻螺纹及修刮端面多种形式的加工。

钻床的结构形式很多,有立式钻床、卧室钻床、深孔钻床等。

摇臂钻床是一种立式钻床,它用于单件或批量生产中带有多孔大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常用的机床。

(二)、结构摇臂钻床主要由底座、内外立座、摇臂、主轴箱和工作台组成。

摇臂的一端为套筒,套筒在外立柱上,幵借助丝杆的正、反转可沿外立柱上下移动。

主轴箱安装在摇臂的水平轨上可通过手轮操作使其在水平导轨上沿摇臂移动。

加工时。

根据工件高度的不同,摇臂借助于丝杆可带着主轴箱沿外立柱上下升降。

在升降之前,应自动将摇臂松开,再进行升降,主轴箱摇臂工作台电源开内立柱主轴主轴电动机升降电动机升降丝杆当达到所需的位置时,摇臂自动夹紧在立柱上。

摇臂钻床钻削加工分为工作运动和辅助运动。

工作运动包括:主运动(主轴的旋转运动)和进给运动(主轴轴向运动);辅助运动包括:主轴箱沿摇臂的横向移动,摇臂的回转和升降运动。

钻削加工时,钻头一面旋转一面作纵向进给。

1、采用4台电动机拖动,分别是主轴电动机M1,摇臂升降电动机M2,液压泵电动机(即松紧电机)M3和冷却泵电动机M4。

2、电机运动方式:(1)主轴电动机M1的运动:为了适应多种形式的加工要求,摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围,一般情况下多由机械变速机构实现。

主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。

在加工螺纹时,要求主轴能正反转。

摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实现。

因此主轴电动机仅需要单向旋转。

主轴操纵机构液压系统:安装在主轴箱内,用以实现主轴正反、停车制动、空挡、预选及变速;(2)升降电机M2运动方式:摇臂升降由单独的一台电动机M2拖动,要求能实现正反转。

Z3050型摇臂钻床电气线路的维修方法

Z3050型摇臂钻床电气线路的维修方法

Z3050型摇臂钻床电气线路的维修方法
钻床是一种孔加工机床,可用于在大、中型零件上进行钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、修挂端面等。

钻床的种类许多,有台式钻床、立式钻床、卧式钻床、摇臂钻床、深孔钻床、专用钻床等。

在各类钻床中,摇臂钻床具有操作便利、敏捷、适用范围广等特点,特殊适用于多孔大型零件的孔加工,是机械加工中常用的机床设备。

这里以Z3050摇臂钻床为例。

故障点
分析方法
摇臂不能升降
SQ2
由摇臂升降过程可知,升降电动机M2旋转,带动摇臂升降,其前提是摇臂完全松开,活塞杆压位置开关SQ2。

假如SQ2不动作,常见故障是SQ2安装位置移动。

这样,摇臂虽已放松,但活塞杆压不上SQ2,摇臂就不能升降,有时,液压系统发生故障,使摇臂放松不够,也会压不上SQ2,使摇臂不能移动。

由此可见,SQ2的位置特别的重要,应协作机械、液压调整好后紧固。

电动机M3电源相序接反时,按上升按钮SB4(或下降按钮SB5),M3反转,使摇臂夹紧,SQ2应不动作,摇臂也就不能升降。

所以,在机床大修或新安装后,要检查电源相序。

摇臂升降后,摇臂夹不紧
SQ3
由摇臂升降后夹紧的动作过程可知,夹紧动作的结束是由位置开关SQ3来完成的,假如SQ3动作过早,使M3尚未充分夹紧时就停转。

常见的故障有SQ3安装位置不合适,或固定螺丝松动造成SQ3移位,使SQ3在摇臂夹紧动作未完成时就被压上,切断了KM5回路,M3停转。

Z3050摇臂钻床电路分析

Z3050摇臂钻床电路分析

Z3050摇臂钻床电路分析一、主电路:有四台电动机各电动机的作用:1、主轴电动机:拖动主轴及进给传动系统运转。

2、摇臂升降电动机:拖动摇臂上升或下降。

3、液压泵电动机:拖动油泵供给液压装置压力油,以实现摇臂、立柱以及主轴箱的松开和夹紧。

4、冷却泵电动机:给刀具和工件提供冷却液。

二、各电动机的控制要求和保护:1、主轴电机只要求单方向的旋转,主轴的正反转由机械手柄操作。

QF1、FR12、摇臂升降由单独电动机拖动,要求能实现正反转。

因为该电动机短时间工作,故不设过载保护。

3、摇臂的夹紧与放松以及立柱的夹紧与放松由一台异步电动机配合液压装置来完成,要求这台电动机能正反转。

FR24、冷却泵电动机功率很小,由开关直接启动和停止。

QF2三、控制电路分析:1、主轴电动机的控制:按下SB3,KM1获电自锁,M1启动运行。

按下SB2,KM1线圈失电,M1停止旋转。

2、摇臂升降控制:摇臂的松开—摇臂上升或下降——夹紧摇臂上升时:按下SB4—KT1线圈获电—KT1瞬时常开触头闭合—KM4线圈获电—液压泵电动机M3启动,供给压力油。

压力油经分配阀体进入摇臂的“松开油腔”,推动活塞移动,活塞推动菱形块,将摇臂松开。

同时活塞杆通过弹簧片压下位置开关SQ2,SQ2常闭断开—KM4线圈失电—液压泵电动机M3停转SQ2常开闭合—KM2线圈获电—KM2主触头闭合—摇臂升降电动机M2启动,带动摇臂上升。

(若此时摇臂尚未松开,则SQ2的常开触头则不能闭合,KM2的线圈不能获电,摇臂就不能上升。

)当摇臂上升到所需位置时,松开SB4—KM2和KT1线圈同时失电—M2停止工作,摇臂停止上升。

经过延时后,KT1的常闭触头闭合—KM5线圈获电—液压泵电动机M3反向旋转,压力油经分配阀进入摇臂的“夹紧油腔”使摇臂加紧。

在摇臂夹紧后,活塞杆推动弹簧片压下位置开关SQ3,SQ3常闭断开—KM5线圈失电—液压泵电动机M3停转摇臂下降时:按下SB5—KT1获电—KM4获电,将摇臂松开—压下SQ2—KM4失电,KM3获电,带动摇臂下降—摇臂下降到所需位置时,松开SB5,KM3和KT1线圈同时失电,摇臂停止下降。

Z3050摇臂钻床电气控制线路分析

Z3050摇臂钻床电气控制线路分析

湖南省技工学校
理论教学教案

[复习引入]
相对于Z37电气控制线路而言,Z3050电气控制线路复杂许多,主要在于用按钮实现控制,并且在摇臂、主轴箱、立柱的松夹控制由一台液压油泵电机拖动;
[讲授新课]
课题三 Z3050摇臂钻床电气控制线路分析(一)控制电路分析
图2 Z3050型摇臂钻床控制线路
1.开车前的准备工作
为了保证操作安全,本机床具有“开门断电”功能。

所以开车前应将立柱下部及摇臂后部的电门盖关好,方能接通电源。

合上QF3及总电源开关QF1,则电源指示灯HL1亮,表示机床的电气线路已进入带电状态.
2.主轴电动机M1的控制
按启动按钮SB3,则接触器KM1吸合并自锁,使主电动机M1启动运行,同时指示灯HL2显亮。

按停止按钮SB2,则接触器KM1释放,使主电动机M1停止旋转,同时指示灯HL2熄灭。

Z3050摇臂钻床电路原理与维修

Z3050摇臂钻床电路原理与维修

Z3050摇臂钻床电路原理与维修摇臂钻床是一种常用的机械加工设备,它主要由电路系统和机械部分组成。

在使用和维修过程中,电路原理的掌握是非常重要的。

本文将就Z3050摇臂钻床的电路原理与维修进行详细介绍。

一、电路原理1.电源电路:摇臂钻床的电源电路主要包括电源开关、电源线、熔断器等组成。

电源开关用于控制电源的开启和关闭,熔断器则起到过载保护的作用。

2.控制电路:摇臂钻床的控制电路主要由控制按钮、继电器、接触器、限位开关等组成。

工作时,通过控制按钮的操作来控制马达的启动和停止;继电器用于放大电流信号,控制电路的开关动作;接触器用于控制电机的正反转;限位开关用于控制机械部分的运动范围,保证安全和精度。

3.电机驱动电路:摇臂钻床的电机驱动电路主要由电机、电容器、电阻等组成。

电机是摇臂钻床的核心部件,通过电流来驱动电机转动。

电容器用于调整电机的功率因数,提高电机的效率;电阻用于限制电流大小,保护电机。

4.电磁阀控制电路:摇臂钻床的电磁阀控制电路主要由电磁阀、电源线、开关、电阻等组成。

电磁阀是用来控制液压系统的开关元件,通过控制电磁阀的开闭来控制液压缸的运动。

二、维修方法1.检查电源电路:如摇臂钻床无电,可能是电源线接触不良或电源开关故障造成的。

首先检查电源线是否插牢固,然后检查熔断器是否正常。

如果以上都正常,可以打开电源箱检查电源开关是否损坏,如有需要则更换。

2.检查控制电路:如摇臂钻床无法启动或停止,可能是控制按钮、继电器或接触器故障造成的。

首先检查控制按钮是否损坏,然后检查继电器是否工作正常,最后检查接触器是否正常接触。

如有需要,可以更换相应的组件。

3.检查电机驱动电路:如摇臂钻床电机无法转动,可能是电机、电容器或电阻故障造成的。

首先检查电机是否有断路或短路现象,然后检查电容器是否漏电或损坏,最后检查电阻是否过大或过小。

如有需要,可以更换相应的组件。

4.检查电磁阀控制电路:如摇臂钻床液压系统无法工作,可能是电磁阀、电源线或开关故障造成的。

Z3050摇臂钻床故障的分析与排除

Z3050摇臂钻床故障的分析与排除
低压电器控制安装与调试
Z3050摇臂钻床故障的分析与排除
• 9.1 项目任务:

9.1.1 Z3050钻床的功能及基本的操作方法任务书

9.1.2 Z3050摇臂钻床的电气控制线路的分析任务书

9.1.3 Z3050摇臂钻床常见电气故障的分析与维修任
务书
• 9.2 项目准备

9.2.1 Z3050摇臂钻床故障的分析与排除训练材料清


9.2.2 Z3050摇臂钻床故障的分析与排除训流程图
• 9.3 项目实施

9.3.1 Z3050摇臂钻床电气控制线路分析

9.3.2第二节 电气线路常见故障分析
1.1 项目任务:
低压电器控制安装与调试
• 项目导读:
• Z3050摇臂钻床钻床是一种用 途广泛的孔加工机床。主要 用于钻削精度要求不太高的 孔,另外还可用来扩孔、铰 孔、镗孔,以及刮平面、攻 螺纹等。
• 3.加工螺纹时要求主轴能正反转。摇臂钻床的正反转一般用机 械方法实现,电动机只需单方向旋转。
• 4.摇臂升降由单独电动机拖动,要求能实现正反转。 • 5.摇臂的夹紧与放松以及立柱的夹紧与放松由一台异步电动机
配合液压装置来完成,要求这台电动机能正反转。摇臂的回转 和主轴箱的径向移动在中小型摇臂钻床上都采用手动。 • 6.钻削加工时,为对刀具及工件进行冷却,需要一台冷却泵电 动机拖动冷却泵输送冷却液。
• 钻床的结构型式很多,有立 式钻床、卧式钻床、深孔钻 床及多轴钻床等。摇臂钻床 是一种立式钻床,它适用于 单件或批量生产中带有多孔 的大型零件的孔加工。
低压电器控制安装与调试
9.1.1 Z3050钻床的功能及基本的操作方法 任务书

Z3050摇臂钻床电气控制线路的检修

Z3050摇臂钻床电气控制线路的检修
KH1 2、电压法和电阻法的区别? 2 直观法
测量方法
SB1 电压法 3、电压法测量的注意事项? R=0 3 电阻法 4、电阻法万用表的量程? KM1 SB2 短接法 5、短接法能用在主电路中吗? 4
KM1 6、短接线圈,会出现什么后果?
教学过程
课题: Z3050摇臂钻床电气控制线路的检修
入厂教育
入厂教育
岗前培训
顶岗实习
岗前考核
上岗工作
点评总结
检修第二步:确定故障范围?
FU1
TC KH1
SB1
KM1
SB2
KM1
KH1
M1 PE
KM1
故障现象:主轴电动机M1不能停止
教学过程
课题: Z3050摇臂钻床电气控制线路的检修
入厂教育
岗前培训
顶岗实习
岗前考核
上岗工作
点评总结
检修第三步: 查找故障点 1、直观法适用范围? 1
5、立柱、主轴箱不能夹紧或松开 6、摇臂上升或下降限位保护开关失灵
教学过程
入厂教育
岗前培训
顶岗实习
岗前考核
上岗工作
点评总结
电气故障检修的一般步骤和方法 故 障 调 查 确 定 故 障 范 围 查 找 故 障 点 排 除 故 障 通 正 Y 常 电 试 运 车 N 行
教学过程
课题: Z3050摇臂钻床电气控制线路的检修
入厂教育
岗前培训
顶岗实习
岗前考核
上岗工作
点评总结
Z3050摇臂钻床电气控制线路的检修
教学过程
课题: Z3050摇臂钻床电气控制线路的检修
入厂教育
岗前培训
顶岗实习
岗前考核
上岗工作

Z3050型摇臂钻床电气原理

Z3050型摇臂钻床电气原理

Z3050型摇臂钻床电气原理一、总体结构Z3050型摇臂钻床的电气系统由控制系统和驱动系统组成。

控制系统可分为主控制电路和辅助控制电路。

主控制电路主要由主电源、主控制开关、控制电路和输出装置组成。

驱动系统包括动力电源、自动进给电源、光电开关、步进电机、伺服电机等部分。

二、电气原理1.主电源供电2.主控制开关主控制开关是控制电路的重要组成部分,它可以实现设备的开关、启动和停止等功能。

主控制开关一般具备多个位置,用于控制设备的正反转、慢速和快速运动等。

3.控制电路控制电路是摇臂钻床的核心部分,它负责对设备进行控制和监测。

控制电路通常由接触器、继电器、开关、按钮等元件组成。

通过这些元件的组合与连接,实现设备的起停、正反转、加速减速等运动控制。

4.输出装置输出装置是控制电路的输出部分,负责对控制信号进行解码和放大,并输出给驱动系统。

常见的输出装置有指示灯、电磁阀、电磁继电器等。

这些装置可以将控制信号转化为电磁转矩或光信号,进一步驱动设备的运动。

5.驱动系统步进电机是一种可控制角度和位置的电动机,通过脉冲信号的驱动,可以实现精准的定位和运动控制。

伺服电机是一种具有反馈控制功能的电动机,通过控制电压和电流的变化,可以实现速度和位置的闭环控制,具有更高的运动精度和稳定性。

6.光电开关光电开关是Z3050型摇臂钻床的重要感应元件之一,主要用于检测和测量设备的位置和状态。

通过光电开关可以实现自动检测位置、自动停止或自动循环等功能,提高设备的工作效率。

三、安全保护除了上述的电气原理,Z3050型摇臂钻床还应配置相应的安全保护装置,以确保操作人员的安全。

常见的安全保护装置有断路器、漏电保护器、限位器等。

断路器可以在设备故障时切断电源,防止电流过载和设备损坏。

漏电保护器可以在设备漏电时及时切断电源,防止触电事故的发生。

限位器可以限制设备的运动范围,防止误操作或运动过程中的意外伤害。

总之,了解Z3050型摇臂钻床的电气原理对于设备的正常操作和维护至关重要。

项目2 Z3050钻床电气控制线路分析

项目2 Z3050钻床电气控制线路分析

Company Logo
a) 实物图 b) 结构 图2‐2 DZ5—20型自动空气开 关 1—按钮 2—电磁脱扣器 3—自 由脱扣器 4—动触点 5—静触点 6—接线柱 7)热脱扣器
项目二 Z3050钻床电气控制线路分析
Company Logo
图2‐4 低压断路器的符号 图2‐3 低压断路器工作原理 1—分闸弹簧 2—主触点 3—传动杆 4—锁扣 5—轴 6—过电流脱扣器 7—热脱扣器 8—欠压失压脱扣器 9—分断按钮 10—杠杆 11—拉力弹簧
SA1扳到右侧位置,按下松开按钮SB6(或夹紧按钮SB7)
项目二 Z3050钻床电气控制线路分析
Company Logo
2.3 项目实施:Z3050钻床电气控制线路分析、故 障诊断与排除
2.3.2 Z3050摇臂钻床常见故障的分析与检修
(1)摇臂不能升降 (2)摇臂升降后,摇臂夹不紧
(3)立柱、主轴箱不能夹紧或松开
图2-11 由时间继电器控制顺序启 动、逆序停止的控制电路
项目二 Z3050钻床电气控制线路分析
Company Logo
2.3 项目实施:Z3050钻床电气控制线路分析、故 障诊断与排除
2.3.1 Z3050钻床电气线路分析
1.主电路分析
M2是摇臂升降电动机,装于主轴顶部,用接触器KM2和KM3控
项目二 Z3050钻床电气控制线路分析
Company Logo
图2‐7 时间继电器的符号
项目二 Z3050钻床电气控制线路分析
晶体管时间继电器
Company Logo
晶体管时间继电器也称为半导体时间继电器或电子式时间继电器,具 有机械结构简单、延时范围广、精度高、消耗功率小、调整方便及寿命长 等优点

Z3050工作原理

Z3050工作原理

控制电路电源由控制变压器TC提供110V电压,熔断器FU1作为短路保护。

为保证操作安全,本钻床具有“开门断电”功能,开车前将立柱下部及摇臂后部的配电箱门盖关好,门控开关SQ4(11区)接通,方能接通电源。

合上QF1(2区)和QF3(5区),电源指示灯HL1(10区)亮,表示钻床电气线路已进入通电状态。

1.主轴电动机M1的控制:按下启动按钮SB3(12区),接触器KM1吸合并自锁,主轴电动机M1启动运行,同时指示灯HL2(9区)亮。

按下停止按钮SB2,KM1断电释放,M1停止运转,同时HL2熄灭。

2.摇臂的升降控制:摇臂通常夹紧在外立柱上,以免升降丝杠承担吊挂载荷。

因此Z3050钻床摇臂的升降是由升降电动机M2、摇臂夹紧机构和液压系统协调配合,自动完成摇臂松开-摇臂上升(下降)-摇臂夹紧的控制过程。

下面以摇臂上升威力分析其控制过程。

(1)摇臂放松:按下上升按钮SB4(15区),时间继电器KT1(14区)通电吸合即:KT1得电吸合。

KT1常开触头(33-35)闭合,KM4得电,M3正转,摇臂松开;KT1延时闭合的常闭触点(47-49)分段。

(2)摇臂上升:摇臂夹紧机构松开后,通过机械机构使行程开关SQ3释放,SQ2压合即:摇臂松开。

SQ2常闭触头SQ2(17-33)先分断,KM4线圈失电,M3停转;SQ2常开触头SQ2(17-21)后闭合,KM2线圈得电,M2正转,摇臂上升。

(3)摇臂夹紧:当摇臂上升到所需位置后,松开按钮SB4即:松开SB4。

KM2线圈失电,M2停转,摇臂停止上升;KM1线圈失电,延时1-3s,KT1延时闭合的常闭触电(47-49)闭合,KM5线圈得电,M3反转,摇臂夹紧,SQ2释放,SQ3压合,SQ3的常闭触头(4-47)分断,KM5线圈失电,M3停转,摇臂夹紧完成。

组合开关SQ1a和SQ1b用作摇臂升降的超程限位保护。

摇臂下降的工作过程与上升的过程基本相似,只是按下上升按钮SB4的操作变为按下下降按钮SB5。

Z3050型摇臂钻床控制线路工作原理

Z3050型摇臂钻床控制线路工作原理

Z3050型摇臂钻床控制线路工作原理
1.主电路:摇臂钻床的主电路是由电源、电动机和控制开关组成的。

当打开电源并启动控制开关时,电流从电源进入电动机,使电动机开始正
反转运动。

电动机的运动通过传动装置传递给摇臂,使摇臂上的钻头进行
上下运动。

2.前进电磁阀控制线路:摇臂钻床的前进电磁阀用于控制钻头的前进
运动。

当启动前进电磁阀时,电流从电源进入电磁阀线圈,产生磁场引起
电磁铁的吸合,使前进气缸向前伸展,推动摇臂向下运动,实现钻孔。

3.回程电磁阀控制线路:摇臂钻床的回程电磁阀用于控制钻头的回程
运动。

当启动回程电磁阀时,电流从电源进入电磁阀线圈,产生磁场引起
电磁铁的吸合,使回程气缸向前伸展,推动摇臂向上运动,实现钻头回程。

4.制动电磁阀控制线路:摇臂钻床的制动电磁阀用于控制摇臂的制动
效果。

当停止操作摇臂钻床时,启动制动电磁阀,电流从电源进入制动电
磁阀线圈,产生磁场吸引制动器,制动器与摇臂之间产生摩擦力,使摇臂
停止运动。

5.急停按钮控制线路:摇臂钻床的急停按钮用于紧急情况下停止钻孔
作业。

当按下急停按钮时,电流的通路断开,停止供电给电动机和电磁阀,使整个摇臂钻床停止运动。

6.信号传感器和控制器:摇臂钻床配备信号传感器和控制器,用于获
取用户设定的相关参数,并根据传感器检测到的工件位置、孔深等信息来
控制钻孔过程中刀具的前进和回程。

总体来说,Z3050型摇臂钻床的控制线路是通过电源、电动机、控制开关、电磁阀、急停按钮、信号传感器和控制器等组成的,以控制摇臂钻床的运动、前进、回程、制动等操作,实现精确的钻孔加工过程。

Z3050摇臂钻床电气原理图

Z3050摇臂钻床电气原理图

Z3050摇臂钻床电气原理图Z3050摇臂钻床电气原理图1 主电路设计(2,7区)三相电源L1 L2 L3由电源开关QS控制,熔断器FU1实现对全电路的短路保护(1区)。

从2区开始就是主电路。

主电路有4台电动机。

1) M4(2区)是冷却泵电动机,带动冷却泵供给工件冷却液。

由于M4容量较小,因此不需要过载保护,由转换开关QS2直接控制。

M4直接起动,单向旋转。

2) M1(3区) 是主轴电动机,带动主轴的旋转运动和垂直运动,是主运动和进给运动电动机。

它由KM1的主触点控制,其控制线圈在13区。

热继电器FR1做过载保护,其常闭触点在13区。

M1直接起动,单向旋转。

主轴的正反转由液压系统和正反转摩擦离合器来实现,空档,制动及变速也由液压系统来实现。

3) M2(4,5区) 是摇臂升降电动机,带动摇臂沿立柱的上下移动。

它由KM2,KM3的主触点控制正反转,其控制线圈分别在15,16区。

电动机M2是短时运行,因此不需要过载保护。

4) M3(6,7区) 是液压泵电动机,带动液压泵送出压力油以实现摇臂的松开,夹紧和主轴箱的松开,夹紧控制。

它由KM4,KM5的主触点控制其正反转,控制线圈分别在17,18区。

热继电器FR2作过载保护。

其常闭触点在17区。

熔断器FU2作摇臂升降电动机M2,液压电动机M3和控制电路的短路保护。

2 控制电路的设计(13,19控制电区)控制电路由控制变压器TC(8区) 将380V交流电源降为127V. 1)主轴电动机M1的控制电路(13区)。

主轴电动机M1的控制电路是典型的电动机单向连续控制电路。

SB1,SB2分别为砂轮电动机M1的停止和启动按钮。

2) 摇臂升降的控制电路(14,19区)。

摇臂升降由摇臂升降电动机M2作动力,按钮SB3,SB4分别为摇臂上升,下降的点动按钮,和KM3,KM2组成接触器按钮双重连锁的正反转点动控制电路(15,16区)。

由于摇臂的升降控制须与夹紧机构液压系统紧密配合:摇臂升降前,先把摇臂松开,再由M2驱动升降;摇臂升降到位后,再重新夹紧。

Z3050型摇臂钻床控制线路工作原理(精)

Z3050型摇臂钻床控制线路工作原理(精)

Z3050型钻床电气线路分析
M3:液压油泵电动机,可以做正向转动和反向转动。 正向旋转和反向旋转的启动与停止由接触器KM4和 KM5控制。热继电器KH2是液压油泵电动机的过载保 护电器。该电动机的主要作用是供给夹紧装置压力油、 实现摇臂和立柱的夹紧与松开。 M4:冷却泵电动机,功率很小,由开关直接启动和 停止。
Z3050型钻床电气线路分析
3.摇臂下降 按下下降按钮SB5,则时间继电器KT1通电吸合, 其常开触头闭合,接通KM4线圈电源,液压油泵电机M3 启动正向旋转,供给压力油。与前面叙述的过程相似, 先使摇臂松开,接着压动位置开关SQ2。其常闭触头断 开,使KM4断电释放,液压油泵电机停止工作;其常开 触头闭合,使KM3线圈通电,摇臂升降电机M2反向运转, 带动摇臂下降。 当摇臂下降到所需位置时,松开按钮SB5,则接触器 KM3和时间继电器KT1同时断电释放,M2停止工作,摇 臂停止下降。
Z3050型钻床电气线路分析
2.摇臂上升 后者使交流接触器KM2的线圈通电,主触头接通M2 的电源,摇臂升降电动机启动正向旋转,带动摇臂上升, 如果此时摇臂尚未松开,则位置开关SQ2常开触头不闭合, 接触器KM2就不能吸合,摇臂就不能上升。 当摇臂上升到所需位置时,松开按钮SB4则接触器 KM2和时间继电器KT1同时断电释放,M2停止工作,随 之摇臂停止上升。
Z3050型钻床电气线路分析
2.摇臂上升 由于时间继电器KT1断电释放,经1~3秒时间的延 时后,其延时闭合的常闭触点闭合,使接触器KM5吸合, 液压泵电机M3反向旋转,随之泵内压力油经分配阀进入 摇臂的“夹紧油腔”,摇臂夹紧。在摇臂夹紧的同时,活 塞杆通过弹簧片使位置开关SQ3的常闭触头断开,KM5断 电释放,最终停止M3工作,完成了摇臂的松开→上升→ 夹紧的整套动作。

Z3050摇臂钻床故障的分析与排除

Z3050摇臂钻床故障的分析与排除

低压电器控制安装与调试
9.1.1 Z3050钻床的功能及基本的操作方法 任务书
9.2 项目准备
低压电器控制安装与调试
9.2.1任务流程图 9.2.1 Z3050摇臂钻床故障的分析与排除训流程图
图9-2 任务流程图
9.2.2环境设备 学习所需工具、设备见表9-5。
低压电器控制安装与调试
表9-5 工具、设备清单
• (2)摇臂下降 按下降按钮SB5,则时间继电器KT1通电吸合,其常 开触头闭合,接通KM4线圈电源,液压油泵电机M3启动正向旋转,供 给压力油。与前面叙述的过程相似,先使摇臂松开,接着压动位置开 关SQ2。其常闭触头断开,使KM4断电释放,液压油泵电机停止工作; 其常开触头闭合,使KM3线圈通电,摇臂升降电机M2反向运转,带动 摇臂下降。
• (2)立柱和主轴箱单独松、夹 如希望单独控制主轴箱, 可将转换开关SA1扳到右侧位置,按下松开按钮SB6(或夹 紧按钮SB7),此时时间继电器KT2和KT3的线圈同时得电, 电磁铁YA2单独通电吸合,即可实现主轴箱的单独松开 (或夹紧)。
• 松开复合按钮SB6(或SB7),时间继电器KT2和KT3的线圈 断电释放,KT3的通电延时闭合的常开触头瞬时断开,接 触器KM4(或KM5)的线圈断电释放,液压泵电动机停转。 经过1~3秒的延时,电磁铁YA2的线圈断电释放,主轴箱松 开(或夹紧)的操作结束。
低压电器控制安装与调试
Z3050摇臂钻床故障的分析与排除
• 9.1 项目任务:

9.1.1 Z3050钻床的功能及基本的操作方法任务书

9.1.2 Z3050摇臂钻床的电气控制线路的分析任务书

9.1.3 Z3050摇臂钻床常见电气故障的分析与维修任

Z3050钻床电气故障的分析与排除

Z3050钻床电气故障的分析与排除
维修电工
Z3050钻床电气故障的分 析与排除
1 钻床主要结构
相关知识
2 钻床电气控制线路分析 3 钻床电路常见故障的排除
知识1 钻床主要结构
❖ 一、结构及运动形式
❖ 钻床按用途和结构可分为立式钻床、台式钻床、 多轴钻床、摇臂钻床及其它专用钻床等。 摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、 主轴箱及工作台等部分组成, 主运动:主轴的旋转运动; 进给运动:主轴的纵向进给; 辅助运动:摇臂沿外立柱垂直移动;主轴 箱沿摇臂长度方向移动;摇臂与外立柱一起绕 内立柱回转运动。
知识2 钻床电气控制线路分析
❖ (一)主电路分析 Z3050摇臂钻床共有四台电动机,除冷却泵电 动机采用开关直接启动外,其余三台异步电动 机均采用接触器直接启动。 M1是主轴电动机,由交流接触器KM1控制,只 要求单方向旋转,主轴的正反转由机械手柄操 作。M1装在主轴箱顶部,带动主轴及进给传动 系统,热继电器FR1是过载保护元件,短路保 护电器是总电源开关中的电磁脱扣装置。 M2是摇臂升降电动机,装于主轴顶部,用接触 器KM2和KM3控制正反转。因为该电动机短 时间工作,故不设过载保护电器。
知识2 钻床电气控制线路分析
❖ 二、控制电路分析 1、主轴电动机的控制 按起动按钮SB2,则接触器KM1吸合并自锁, 使主轴电动机M1启动运行,同时指示灯3显亮。 按停止按钮SB1,则接触器KM1释放,使主轴 电动机M1停止旋转,同时指示灯HL3熄灭。 2、摇臂升降控制 1)摇臂上升 按上升按钮SB3,则时间继电器 KT1通电吸合,它的瞬时闭合的动合触头闭合, 接触器KM4线圈通电,液压油泵电动机M3启动 正向旋转,供给压力油。压力油经分配阀体进 入摇臂的“松开油腔”,推动活塞移动,活塞 推动菱形块,将摇臂松开。同时,活塞杆通过 弹簧片位置开关SQ2,使其动断触点断开,
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

“维修电工”技能考核项目Z3050型摇臂钻床电气控制电路原理与维修主编:童光法重庆市铜梁职业教育中心2013年5月Z2030 摇臂钻床电气原理图QS1KM1KM2KM3KM4KM5YAKT FU11Z3050型摇臂钻床电气控制一、 Z3050型摇臂钻床介绍 (一)作用钻床是一种用途广泛孔加工机床,可用来钻孔、扩孔、绞孔、攻螺纹及修刮端面多种形式的加工。

钻床的结构形式很多,有立式钻床、卧室钻床、深孔钻床等。

摇臂钻床是一种立式钻床,它用于单件或批量生产中带有多孔大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常用的机床。

(二)、结构摇臂钻床主要由底座、内外立座、摇臂、主轴箱和工作台组成。

摇臂的一端为套筒,套筒在外立柱上,并借助丝杆的正、反转可沿外立柱上下移动。

主轴箱安装在摇臂的水平轨上可通过手轮操作使其在水平导轨上沿摇臂移动。

加工时。

根据工件高度的不同,摇臂借助于丝杆可带着主轴箱沿外立柱上下升降。

在升降之前,应自动将摇臂松开,再进行升降,当达到所需的位置时,摇臂自动夹紧在立柱上。

摇臂钻床钻削加工分为工作运动和辅助运动。

工作运动包括:主运动(主轴的旋转运动)和进给运动(主轴轴向运动);辅助运动包括:主轴箱沿摇臂的横向移动,摇臂的回转和升降运动。

钻削加工时,钻头一面旋转一面作纵向进给。

主轴箱摇臂工作台电源开内立柱主轴主轴电动机升降电动机升降丝杆1、采用4台电动机拖动,分别是主轴电动机M1,摇臂升降电动机M2,液压泵电动机(即松紧电机)M3和冷却泵电动机M4。

2、电机运动方式:(1)主轴电动机M1的运动:为了适应多种形式的加工要求,摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围,一般情况下多由机械变速机构实现。

主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。

在加工螺纹时,要求主轴能正反转。

摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实现。

因此主轴电动机仅需要单向旋转。

主轴操纵机构液压系统:安装在主轴箱内,用以实现主轴正反、停车制动、空挡、预选及变速;(2)升降电机M2运动方式:摇臂升降由单独的一台电动机M2拖动,要求能实现正反转。

(3)松紧电动机M3运动方式:摇臂的移动严格按照摇臂松开→升降→摇臂夹紧的程序进行。

因此摇臂的松紧与摇臂升降按自动控制进行。

摇臂的夹紧与放松以及立柱的夹紧与放松由一台松紧电动机M3配合液压装置(电磁阀YA)来完成,要求这台电动机能正反转。

并根据要求采用点动控制。

夹紧机构液压系统:安装在摇臂背后的电器盒下部,用以夹紧松开主轴箱、摇臂及立柱。

主轴箱和立柱的松、紧是同时进行的,所以在操作的过程中,电磁阀YV线圈不吸合,液压泵供出的压力油进入主轴箱和立柱的松开、夹紧油腔,推动松、紧机构实现主轴箱和立柱的松开、夹紧。

(4)冷却泵电动机M4运动方式:钻削加工时,为对刀具及工件进行冷却,需要一台冷却泵电动机拖动冷却泵输送冷却液。

(5)其它:各部分电路之间有必要的保护和联锁环节以及安全照明、信号指示电路。

二、Z3050型摇臂钻床电气控制模拟电路说明1、转换开关QS1、QS2分别用两把闸刀开关代替,以方便安装和配线。

2、四台电动机(1~4M)分别用作Y型连接的四组灯泡代替,并且每组灯泡中的按三相四线制接法:零线接公共中性点N,火线分别接三相线U、V、W。

若某台电动机缺相,则该相灯泡不亮,其它灯泡发光正常。

3、模拟电路中的放松、夹紧液压电磁阀线圈YA用灯泡代替,灯亮则表示线圈YA通电,电磁阀打开,液压工作;灯灭则表示线圈YA断电,电磁阀关闭,液压不工作。

4、模拟电路中的位置开关(行程开关SQ1~SQ4)全部采用手动复位方式,机床运动和电气控制的自动配合改为手动操作来实现。

5、主电路到电机(灯泡)通过接线桩连接;按钮到各控制元件通过接线桩连接。

三、Z3050型摇臂钻床电气控制模拟电路操作及功能显示(一)模拟电路中各元件的名称及功能1、闸刀QS2、保险QS1:电源总闸刀,控制模拟电路板的通电 FU1:电路总保险,整个模拟电路板短路保护QS1:冷却泵4M控制闸刀,控制4M通电 FU2:升降、松紧电机总保险,升降、松紧电机短路保护FU3:机床照明灯短路保护3、交流接触器4、热继电器KM1:控制主轴电动机1M运转 FR1:主轴电机1M热保护KM2:控制摇臂电动机2M正转,使摇臂上升 FR2:松紧电机3M热保护KM3:控制摇臂电动机2M反转,使摇臂下降 5、变压器KM4: 控制液压泵电动机3M正转,使摇臂放松 TC:初级输入380V,次级输出:127V供二次电路接触器、时间继电器、 KM5:控制液压泵电动机3M反转,使摇臂夹紧电磁阀线圈;36V供机床照明;6V供按钮指示灯6、按钮7、行程开关SB1:主轴电动机1M停止按钮 SQ1a :摇臂电动机2M上升时的上限位开关SB2:主轴电动机1M启动按钮 SQ1b:摇臂电动机2M下降时的下限位开关SB3:摇臂电动机2M上升控制按钮 SQ2:摇臂放松行程开关SB4:摇臂电动机2M下降控制按钮 SQ3:主轴箱限位开关SB5:立柱、主轴箱电动机3M放松按钮 SQ4:松紧按钮指示灯的控制SB6:立柱、主轴箱电动机3M夹紧按钮8、时间继电器 9、电磁阀KT:松紧控制的瞬时与延时断开与闭合 YA:松紧控制二位三通电磁阀,电磁阀关闭与打开,使液压油流入摇臂夹紧、放松油腔(二)操作前的准备情况1、通电闸刀QS1、QS2处于拉闸断开状态。

2、所有位置行程开关SQ1~SQ4处于复位状态,即朝着操作者方向。

每项功能操作完毕,全部器件要求复位。

3、插上三相四线制电源插头。

(三)操作步骤及功能显示1、合上电源总闸刀QS1,机床摇臂与立柱处于自动夹紧状态:KM5吸合→3M灯亮→M3反转夹紧, 电磁阀线圈YA通电→YA灯亮→电磁阀打开→液压工作2、扳动机床照明开关SA→照明灯EL亮3、主轴电机M1工作:(1)按主轴启动按钮SB2→KM1吸合(自锁)→1M灯亮(按钮指示灯HL3点亮) →主轴电机1M工作(2)主轴停止按钮SB1→KM1释放→1M灯亮灭(按钮指示灯HL3熄灭)→主轴电机1M停4、冷却泵电机M4工作:合上控制闸刀QS2→4M灯亮→冷却泵电机M4工作拉断控制闸刀QS2→4M灯灭→冷却泵电机M4停止5、摇臂上升控制:松→升→紧(1)摇臂对立柱由夹紧→放松KM5延时释放→3M灯灭→松紧电机3M反转停→摇臂夹紧延时释放按住上升按钮KM4吸合→3M灯亮→松紧电机正转3M工作→摇臂对立柱放松YA通电→YA灯亮→电磁阀打开→液压工作(2)摇臂上升:①KM4释放→3M灯灭→松紧电机正转3M停→放松停止扳动放松限位行程开关②KM2吸合→2M灯亮→升降电机正转2M工作→摇臂上升③上升中电磁阀线圈YA通电→YA灯亮→电磁阀打开→液压工作(3)上升到位:上升停,并放松→夹紧KM2释放→2M灯灭→升降电机正转2M停→摇臂上升停扳动上升限位行程开关②KM5延时吸合→3M灯亮→松紧电机3M反转→摇臂延时夹紧YA通电→YA灯亮→电磁阀打开→液压工作(4)松开上升按钮SB3说明:上升中也可上升到任意位置停(不扳动上升限位行程开关SQ1a),直接在(2)后松开松开上升按钮SB3,同样执行(3)的功能及显示。

6、摇臂下降控制:松→降→紧(1)摇臂对立柱由夹紧→放松KM5延时释放→3M灯灭→松紧电机3M反转停→摇臂夹紧延时释放按住下降按钮KM4吸合→3M灯亮→松紧电机正转3M工作→摇臂对立柱放松YA通电→YA灯亮→电磁阀打开→液压工作(2)摇臂下降:①KM4释放→3M灯灭→松紧电机正转3M停→放松停止扳动放松限位行程开关②KM3吸合→2M灯亮→升降电机反转2M工作→摇臂下降YA通电→YA灯亮→电磁阀打开→液压工作(3)下降到位:下降停,并放松→夹紧①KM2释放→2M灯灭→升降电机反转2M停→摇臂下降停扳动下降限位行程开关KM5延时吸合→3M灯亮→松紧电机3M反转→摇臂延时夹紧YA通电→YA灯亮→电磁阀打开→液压工作(4)松开下降按钮SB3说明:下降中也可下降到任意位置停(不扳动下降限位行程开关SQ1b),直接在(2)后松开松开下降按钮SB4,同样执行(3)的功能及显示。

7、主轴箱和立柱松、紧的点动控制。

(1)扳动自动夹紧与电磁阀控制行程开关释放→松紧电机3M反转停→夹紧释放电磁阀线圈YA断电→YA灯灭→电磁阀关闭→液压停止工作(2)按住点动放松按钮SB5 →KM4吸合→3M灯亮→松紧电机正转3M工作→主轴箱和立柱的松开点动放松指示灯信号:扳动行程开关SQ4 →SB5指示灯HLl灯亮(3)按住点动夹紧按钮SB6 →KM5吸合→3M灯亮→松紧电机反转3M工作→主轴箱和立柱的夹紧(4)点动夹紧指示灯信号:扳动行程开关SQ4 →SB6指示灯HLl灯亮三、Z3050型摇臂钻床电气控制模拟电路原理1、合上电源总闸刀QS1,机床摇臂与立柱处于自动夹紧状态:吸合→3M灯亮→M3反转夹紧127V→FR2→SQ3→KT→KM4→KM5线圈分断线圈断电KM5(22-20)吸合→FR2→SB5→SB6→KM5→YA线圈灯亮→电磁阀打开→液压工作2、扳动机床照明开关SA→照明灯EL亮36V→FU3→SA→照明灯EL亮3、主轴电机M1工作:(1)按主轴启动按钮SB2:① KM1三相主触头吸合电机转动灯亮127V→FR1→SB1→SB2(合) →KM1线圈② KM1(3-4)吸合自锁按钮SB1KM1(201-204)吸合主轴指示灯HL3亮(2)按主轴停止按钮SB1:KM1线圈断电释放→1M灯亮灭(按钮指示灯HL3熄灭)→主轴电机1M停4、冷却泵电机M4工作:合上控制闸刀QS2:L1L2L3 → QS1→FU1→QS2→灯亮冷却泵电机M4工作拉断控制闸刀QS2→4M灯灭→冷却泵电机M4停止5、摇臂上升控制:松→升→紧(1)摇臂对立柱由夹紧→放松按住上升按钮SB3:① KT(17—18)延时分断线圈断电三相主触头分断127V→FR2→SB3(合) →SQ1a → KT线圈反转停灯灭② KT(14-15)吸合→SQ1a →SQ2→KT→KM5→KM4线圈三相主触头吸合正转放松灯亮注:KM5线圈断电时(22-20)分断灯灭(17-20)复位闭合灯亮KT线圈通电时(5-20)延时闭合灯亮电磁阀仍打开(2)摇臂上升:扳动放松限位行程开关① SQ2(7-14)分断线圈断电三相主触头释放灯灭放松停② SQ2(7-9)闭合→FR2→SB3→SQ1a→SQ2→SB4→KM3→KM2线圈吸合2M灯亮升降电机正转2M工作摇臂上升注: KT线圈仍通电(5-20)仍闭合(KM5(17-20)灯亮(3)上升到位:上升停,并放松→夹紧扳动上升限位行程开关(6-7KM2线圈断电释放灯灭停KT线圈断电延时闭合→FR2→SQ3→KT→KM4→KM5线圈灯亮反转夹紧注:KT线圈断电时延时分断灯灭KM5线圈通电时分断灯灭吸合→FR2→SB5→SB6→KM5→YA线圈灯亮电磁阀仍打开(4)松开上升按钮SB3说明:上升中也可上升到任意位置停(不扳动上升限位行程开关SQ1a),直接在(2)后松开松开上升按钮SB3,同样执行(3)的功能及显示。

相关文档
最新文档