离心机-螺杆机 -比较

合集下载

磁悬浮、离心机、螺杆机、多联机设备之间的对比

磁悬浮、离心机、螺杆机、多联机设备之间的对比

磁悬浮、离心机、螺杆机、多联机设备之
间的对比
磁悬浮、离心机、螺杆机和多联机是四种常见的空调设备。


们都有各自的特点和适用场景。

磁悬浮机
磁悬浮机是一种高效、低噪音的空调设备。

它使用磁悬浮技术,通过磁力将电机悬浮在空气中运转,减少了机械运动的摩擦和噪音。

磁悬浮机具有高效节能、运行稳定的特点,适用于大型商业建筑和
高端办公场所。

离心机
离心机利用旋转离心力将空气带入机内,以实现冷却或加热的
目的。

离心机的优点是风量大、制冷能力强,适用于大型空间的制
冷和供暖。

但是离心机运行时噪音较大,维护成本较高。

螺杆机
螺杆机是一种采用螺杆压缩和膨胀的方式实现制冷或供暖的机器。

螺杆机具有运行稳定、噪音较小、适应性强等特点。

螺杆机适
用于中型商业建筑和工业生产场所。

多联机
多联机系统由一个室外机和多个室内机组成,每个室内机可以
独立控制温度。

多联机系统的优点是灵活性高、节省空间、节能效
果好。

它适用于住宅和小型商业场所。

综上所述,磁悬浮机适用于大型商业建筑和高端办公场所,离
心机适用于大型空间,螺杆机适用于中型商业建筑和工业生产场所,多联机适用于住宅和小型商业场所。

选择合适的空调设备应根据具
体需求和场景来决定。

离心机介绍

离心机介绍

X
动作点
特灵自适应控制 温度
时间
先进的控制——自适应控制
特别对于工厂 等应用, 尤为重要。
低泄漏
LOW LEAKAGE
半封闭结构,低转速,低震动,低泄漏
负压冷媒,不易泄漏
Normal Boiling Point (NBP) 大气压下沸点
Degrees °F
R-11 R-123 R-134a R-12 R-22 R-410A 74.7 82.0 -15.0 -21.6 -41.4 -60.9
0.0 25
小温差 / 大流量 总能耗
大温差 / 小流量
50 75 100
制冷量 (%)
随着冷冻水/冷却水的水流量从 2.4/3.0 gpm/ton逐渐减小,整个系 统的总能耗相应减小,虽然冷水 机组的能耗略增
1900 120 1600
对温室效应最小的冷媒 (TEWI)并且被 LEED® EA Credit 4认证为环保冷媒 比其他冷媒效率高7% 负压冷媒不泄漏,并有安 全保护
最小的制冷剂泄漏量 简单,可靠,高效
合理的制冷剂选择
高效率的制冷剂
7.2 7 6.8 6.6 6.4 6.2 6 5.8 5.6 R123 R134a R22
空调水系统能耗
Energy kW/ton Consumption
1970’s 18% 73% 9%
0.90 0.80
Cataloged at standard ARI conditions
根据ARI标准的工况
0.70
0.60
2000’s 26% 16%
0.50 Year 1970 1975 1980 1985 1990 1995 2000
压缩机与电机直接驱动

离心式污泥脱水机的特点和工作原理

离心式污泥脱水机的特点和工作原理

离心式污泥脱水机的特点和工作原理离心机是继板框压滤机和带式压滤机之后,又一代新型先进的污泥脱水设备,它与带式机相比,有着独特优点,具体体现为:①卧螺离心机利用离心沉降原理,使固液分离,由于役有滤网,不会引起堵塞,而带机利用滤带使固液分离,为防止滤带堵塞,需高压水不断冲刷;②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水,带机也适用各类污泥,但对油性、粘性、剩余活性污泥需投药量大且脱水困难;③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时,转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整,所以可不设专人操作,而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时,带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整,操作要求较高;④在离心机内,细小的污泥也能与水分离,所以絮凝剂的投加量较少,一般混合污泥脱水时的加药量为:1.5kg/t[干泥],污泥回收率为95%以上,脱水后泥饼的含水率为60%-85%左右,而带滤机由于滤带不能织得太密,为防止细小的污泥漏网,需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团,一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L[干泥],污泥回收率为90%以上,脱水后泥饼含水率80%左右;⑤离心机每立方米污泥脱水耗电为1kw/m3,运行时噪音为小于85db,全天24h连续运行滁停机外,运行中不需清洗水;而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw/m3,运行时噪音为80db,滤布需松驰保养,一般每天只安排二班操作,运行过程中需不断用高压水冲洗滤布;⑥离心机占用空间小,安装调试简单,配套设备仅有加药和进出料输送机,整机全密封操作,车间环境好;而带机占地面积大,配套设备除加药和进出料输送机外,还需冲洗泵,空压机,污泥调理器等等,整机密封性差,高压清洗水雾和臭味污染环境,如管理不好,会造成泥浆四溢;⑦离心机易损件为轴承和密封件,卸料螺旋推料器的维修周期一般在3年以上,进口名牌轴承和密封件可保证设备长时间高强度运行,正常的保养后可大大延长维修周期;而带机易损件轴承数量比离心机多数倍外,滤带也需更换,价格昂贵,冲洗泵,空压机,污泥调理器也需要常维护,劳动强度大。

螺杆中央空调系统的维护及故障处理

螺杆中央空调系统的维护及故障处理

螺杆中央空调系统的维护及故障处理螺杆式空调系统1.1、螺杆式中央空调螺杆式中央空调的压缩机采用的是螺杆式压缩机形式,故名螺杆式中央空调。

其压缩机的主要组成包括机壳、螺杆轴承、能量调节装置等螺杆式中央空调的工作原理压缩机是制冷系统的心脏,在空调的运行中起着重要的作用,空调要有压缩机的工作来保障,螺杆式压缩机在工作时一转子的齿周期性地侵入到另一转子的齿槽中,并且空间接触线不断的向排气端推进,致使转子的工作容积变小从而提高气体的压力,使低压蒸气变成了高压蒸气,完成了压缩过程。

主要的工作流程包括:吸气过程-压缩过程-排气过程,压缩机把冷冻剂先压缩成高压饱和气体,气态的冷冻剂再经过冷凝器的冷凝过程,经过节流过程进人到蒸发器中,将需要冷却的媒介冷却换热,蒸发器中的冷冻剂换热后变成低压蒸气重流回到压缩机内,进人了第二个循环过程,这样的循环利用过程就完成了制冷系统的工作。

1.2、螺杆式中央空调机组与离心式中央空调机组的对比离心机依靠的是离心式压缩机中高速旋转的叶轮产生的离心力来提高制冷剂的蒸气压力的,以完成对蒸气的压缩过程,然后再经过冷凝节流降压、蒸发等过程实现制冷工作,它具有单机制冷量大的优点,但是同时存在着压力过高带来的密封问题;螺杆机是技术较为先进的一种机型,利用了螺杆式压缩机中两个阴、阳转子的相互啮合原理在机壳内回转即可完成吸气、压缩和排气的过程,它具有结构紧凑、运行稳定、使用寿命长的优点。

离心机的旋转速度较快,因此噪音量比螺杆机要高一些,而且声音比较尖锐在相同制冷量的前提下,离心机采用的是单压缩机的形式,而螺杆机采用的是多压缩机的形式,它还具有独立的制冷系统,在维修时螺杆机只需要将单个压缩机关闭,其它的还可以照常工作,不会耽误空调的正常使用;同样在相同制冷量的前提下,螺杆机部分负荷的能效要远远高于离心机的,所以螺杆机组的运行费用也比离心机要低很多。

2、螺杆式中央空调系统的维护和保养按照惯例,中央空调应该每年都进行清洗和保养工作,如果长期不进行清理就会积聚大量的锈垢、水垢和生物粘泥,进而导致堵塞问题,这样就影响了制冷和制热效果,造成不必要的能源浪费,不仅会降低空调的使用寿命,重要的是会影响人的身体健康。

压缩比和制冷量

压缩比和制冷量

压缩比与制冷量的关系所谓压缩比指压缩机排气压力与吸气压力的比值。

排气压力和吸气压力的大小由制冷机运行工况决定,蒸发温度越低,对应的蒸发压力越低,压缩机的吸气压力就越低;冷凝温度越高,对应的冷凝压力越高,压缩机的排气压力就越高。

压缩比升高,压缩机的排气量会减小,制冷量会随之减小.为什么压缩比升高制冷量会随之下降,下面以活塞式压缩机为例就这个问题做一个解释。

活塞式压缩机的实际工作过程分四个阶段,分别为余隙容积膨胀过程、吸气过程、压缩过程、排气过程。

我们先对这四个工作过程做一个描述:活塞从上止点向下运动时,余隙容积内高压气体开始降压膨胀,膨胀过程开始,活塞向下运动,气缸内压力逐步下降,当汽缸内压力低于吸气压力,压差足以克服吸气阀片重力和阀片弹簧力时,吸气阀片被顶开,此时膨胀过程结束,吸气过程开始。

活塞继续向下运动,吸气腔内气体不断进入汽缸,当活塞运动到下止点时,吸气阀片关闭,吸气过程结束. 活塞从下止点向上运动时,压缩过程开始,随着活塞向上运动,密闭汽缸内的制冷剂气体体积缩小,压力升高。

当汽缸内气体压力高于排气腔压力,压差足以克服排气阀片重力和排气阀片弹簧力时,排气阀片打开,此时压缩过程结束,排气过程开始.活塞继续向上运动,汽缸内高压气体不断进入排气腔,当活塞运动到上止点时,排气过程结束。

进入下一工作循环. 在这四个工作过程中,影响压缩机排气量的因素主要有下面几个方面:1、余隙容积的存在使排气量减小;2、吸排气压力损失的存在使排气量减小;3、气体与汽缸壁热交换的存在使排气量减小;4、泄漏使排气量减小.我们再来分析压缩比升高,这些影响因素发生什么变化。

一、余隙容积影响的变化余隙容积内气体为上次排气没有排完的高压气体。

压缩比升高后,余隙容积内气体压力比吸气腔压力高出了更多值,那么膨胀过程中,余隙容积内气体压力要降到低于吸气腔压力时,膨胀所占的体积就更大,这部分体积不能吸入来自吸气腔的低压气体,是无效工作容积,汽缸理论工作容积是不变的,无效工作容积增加了,能吸气的有效工作容积就减小了。

COOPER产品系列

COOPER产品系列

http:/美国卡麦隆(原库伯)离心式压缩机CAMERON(FORMERLY COOPER)专业离心机生产厂家,离心机“业界技术领跑者” ,依美国石油协会 API672 标准之精髓设计制造。

CAMERON(FORMERLY COOPER)自 50 年代开始生产至今,其第一台离心机目 前仍服役于美国著名的‘施乐’公司,距今已 有 50 年历史。

专业的技术、长期的市场考验,所以值得信赖。

使用 CAMERON(FORMERLY COOPER)压 缩机,体验品牌的价值和品质。

-1美国耀星国际股份有限公司 吴建军 Tel:021-******** 135********http:/一. CAMERON(FORMERLY 户的产品已逾 2000 台/套。

二. CAMERON(FORMERLY 等行业。

产品系列包括: 1. TA2000 系列COOPER)压缩机品牌的前身为 JOY。

其专业设计与制造离心式压缩机已有 50 余年的历史。

为全球用户提供了大量的离心式压缩机,仅销给国内用COOPER)之离心机被公认为世界上最好的离心式压缩机之一,广泛应用于空分、钢铁、石化、化工、纺织、制药、发电、汽车、玻璃、电子、造纸气 量:14 m/min 至 55 m/min 排 压:3Bar (表) 至 15Bar (表)2.TA2000 风 冷 系 列 气 量:15.5 m/min 至 50 m/min 排 压:3.5Bar (表) 至 10Bar (表) 电机功率:110~260 kW-2美国耀星国际股份有限公司 吴建军 Tel:021-******** 135********http:/3.TA2020 系 列 气 量:28 m/min 至 60 m/min 排 压:3.5Bar (表) 至 8.6Bar (表)4.TA3000 系列 气 量:56 m/min 至 120 m/min 排 压:3Bar (表) 至 15Bar (表)5.TA6000 系列 气 量:114 m/min 至 250 m/min 排 压:3Bar (表) 至 15Bar (表)-3美国耀星国际股份有限公司 吴建军 Tel:021-******** 135********http:/5.TA9000 系 列: 气 量:184 m/min 至 350 m/min 排 压:3.5Bar (表) 至 15Bar (表)6.TA11000 系列 气 量:212 m/min 至 400 m/min 排 压:3Bar (表) 至 25Bar (表)-4美国耀星国际股份有限公司 吴建军 Tel:021-******** 135********http:/7.TWINTURBO 双排气压力组合机系列 气 量: 排 压: m/min 至 Bar (表) 至 m/min Bar (表)8.TA2040 小流量高压力系列 气 量: 40m/min 至 50m/min 排 压: Bar (表) 至 42Bar (表)-5美国耀星国际股份有限公司 吴建军 Tel:021-******** 135********http:/9.TA 系列 气 量:35 m/min 至 800 m/min 排 压:1Bar (表) 至 70Bar (表) 机器规格:TA26 TA70 TA85 TA200A 等 TA30 TA35 TA35A TA40 TA120 TA50 TA55 TA55A TA60 TA200 TA100 TA100A TA110 TA120A TA16010.MSG 系列 气 量:35 m/min 至 5000 m/min 排 压:2Bar (表) 至 85Bar (表) 机器规格:MSG6 MSG14 MSG7 MSG7A MSG8 MSG9 MSG9A MSG12 MSG14 MSG25 等 MSG16 MSG20-6美国耀星国际股份有限公司 吴建军 Tel:021-******** 135********http:/11.Fuel Gas Booster 工艺气体离心压缩机系列 适用介质: 甲烷等燃料气类、烃烯类、氨类、一氧化碳、二氧化碳、合成气、低分子 量富气、氮气等。

磁悬浮变频离心式冷水机组开发研究

磁悬浮变频离心式冷水机组开发研究

磁悬浮变频离心式冷水机组开发研究作者:张运乾卢军卫俊宇李镇杉杨志华来源:《机电信息》2021年第13期摘要:當前建筑能耗在社会总能耗中所占比例越来越大,国家七部委发文要求提升大型公共建筑制冷能效,这对于促进绿色高效产品供给和消费、推进节能改造等方面提出了任务要求。

现介绍了磁悬浮变频离心式冷水机组开发的过程、机组的技术特点和优势,并与200 RT 螺杆机组进行了对比研究,对其节能性能进行了计算分析。

结果表明,在相同的条件下,相较于螺杆机组,磁悬浮机组的IPLV提升约42%,电机功耗降低约30%,设备能耗、电费均降低约30%,节省运行费用约30%。

关键词:磁悬浮;离心式冷水机组;螺杆机组;节能;IPLV0 引言我国是能源消耗大国,其中建筑能耗约占社会总能耗的20%~30%。

目前,建筑能耗已与工业能耗、交通能耗并列,成为我国能源消耗的三大“能耗大户”之一。

随着人们生活水平的不断提高,居民对室内环境的舒适度要求也越来越高,更高的要求意味着更多的能源需求,建筑能耗必将大幅增加,其在社会总能耗中所占比重也会越来越大。

2019年,国家七部委发布《绿色高效制冷行动方案》,要求到2030年大型公共建筑制冷能效提升30%。

离心式冷水机组作为大型建筑制冷系统的重要组成部分,其综合运行能效直接影响建筑制冷能效。

《冷水机组能效限定值及能效等级》(GB 19577—2015)[1]更是直接将IPLV作为能效等级评定的指标之一。

据《机电信息·中央空调市场》最新数据显示,2019年上半年磁悬浮中央空调市场增幅达到43.70%,远超冷水机组的平均增幅[2]。

本文主要对磁悬浮变频离心式冷水机组的技术特点和优势进行介绍,并与200 RT螺杆机组进行了对比研究,对其节能性能进行了计算分析。

1 磁悬浮变频离心式冷水机组技术特点1.1 概述为了提高机组的综合运行能效,变频技术最先应用于离心式冷水机组,通过调节压缩机转速改变制冷机的有效流量,从而实现冷量的调节。

离心机 螺杆机工作原理

离心机 螺杆机工作原理

离心机螺杆机工作原理离心机和螺杆机是两种常见的工业设备,它们在不同的领域中发挥着重要的作用。

下面将分别介绍离心机和螺杆机的工作原理以及它们的应用。

离心机是一种利用离心力分离混合物中的组分的设备。

它的工作原理基于物体在旋转时会产生离心力的原理。

离心机主要由转子、电动机、离心机壳和控制系统等组成。

当电动机启动时,转子开始旋转,离心力作用于混合物,使得其中的组分以不同的离心倍数沉积到不同的位置。

通过调整离心机的参数,如转速和离心力的大小,可以实现对混合物的分离。

离心机广泛应用于生物医药、化工、食品等行业。

在生物医药领域,离心机常用于分离血液中的血细胞和血浆,以及分离细胞和细胞器等。

在化工领域,离心机可用于分离液固两相、液液两相以及液液固三相的混合物。

在食品行业,离心机常用于脱脂、浓缩、澄清等工艺。

离心机的应用极大地提高了生产效率和产品质量。

螺杆机是一种利用螺旋叶片将物料输送的设备。

它的工作原理是通过螺旋叶片将物料沿螺旋方向推进。

螺杆机主要由电动机、螺旋叶片、输送管道和控制系统等组成。

当电动机启动时,螺旋叶片开始旋转,物料被推进到输送管道中,并沿着管道输送到目标位置。

螺杆机广泛应用于建材、粮食、化工等行业。

在建材行业,螺杆机常用于输送水泥、石灰石等物料。

在粮食行业,螺杆机可用于输送谷物、饲料等。

在化工行业,螺杆机常用于输送粉状、颗粒状的化工原料。

螺杆机的应用大大方便了物料的输送和处理。

离心机和螺杆机是两种重要的工业设备,它们的工作原理分别基于离心力和螺旋叶片的作用。

离心机主要用于混合物的分离,而螺杆机主要用于物料的输送。

它们在各个领域中发挥着重要的作用,提高了生产效率和产品质量。

希望通过本文的介绍,读者对离心机和螺杆机的工作原理和应用有更深入的了解。

卡麦龙(库伯)产品介绍

卡麦龙(库伯)产品介绍

美国卡麦龙(原库伯)离心式压缩机CAMERON(FORMERLY COOPER)专业离心机生产厂家,离心机“业界技术领跑者”,依美国石油协会API672标准之精髓设计制造。

CAMERON(FORMERLY COOPER)自50年代开始生产至今,其第一台离心机目前仍服役于美国著名的‘施乐’公司,距今已有50年历史。

专业的技术、长期的市场考验,所以值得信赖。

使用CAMERON(FORMERLY COOPER)压缩机,体验品牌的价值和品质。

在美国纽约证券交易所挂牌的卡麦龙集团(Cameeron)(股票代号:CAM),是在石油、天然气、工业设备和相关服务方面具有全球领先地位的大型跨国企业,遍布全球的一万五千多名员工,为客户提供优质的产品和服务。

Cameron集团在世界各地都有业务,2/3的收入来自大约115个国家,几乎包括全世界每一个主要石油产地。

公司的工厂和服务中心遍及美国、加拿大、墨西哥、委内瑞拉、巴西、阿根廷、英国、挪威、荷兰、爱尔兰、法国、德国、奥地利、阿塞拜疆、哈萨克、尼加拉瓜、埃及、阿联酋、阿曼、巴基斯坦、新加坡、澳大利亚等。

分为三大部门油气开采和生产部主要为陆地和海洋钻采和生产提供各种钻采设备、流体控制系统、油气分离和处理系统,如防井喷器等。

1995年由Cooper Industry Company的一个部门形成。

下设3个子部门Cameron Controls,Cameron Actuators和Cameron Willis。

主要生产:陆上井口,陆上钻井,海上井口,海上钻井,闸阀,截断阀,防喷器,水下采油树,并负责整个系统的集成及检测服务。

防喷器等井控设备制造基地设在美国的休斯敦、Bervick和法国的Bezier。

Cameron为全球用户提供Camserv品牌的全面的卓越的售后服务体系,使每个用户可以放心使用Cameron的产品并得到及时满意的全天候24小时服务。

阀门和计量部致力于石油、天然气、能源以及冶金领域流体控制设备,始终保持着业界先驱的地位和行业最具竞争力的企业。

离心机 螺杆机工作原理

离心机 螺杆机工作原理

离心机螺杆机工作原理
离心机和螺杆机是两种不同类型的机械设备,它们的工作原理各有不同。

首先,让我们来看看离心机的工作原理。

离心机是一种利用离心力将混合物中的不同成分分离开来的设备。

其工作原理基于物质在旋转过程中受到的离心力的影响。

当混合物被放置在离心机的转子中并旋转时,由于不同成分的密度不同,它们受到的离心力也不同,从而使得不同成分被分离开来。

这种分离可以用于分离固体颗粒、液体或气体,常见的应用包括在化工、生物制药、食品加工等领域。

接下来,让我们来了解一下螺杆机的工作原理。

螺杆机是一种用于输送、混合、破碎、干燥等操作的设备,其工作原理基于螺旋叶片的旋转运动。

当螺旋叶片旋转时,物料被沿着螺旋轴线方向移动,同时也发生了搅拌和混合的作用。

螺杆机通常用于输送粉状、颗粒状或粘稠物料,例如水泥、颗粒状原料等。

螺杆机的工作原理简单可靠,结构紧凑,广泛应用于化工、建筑材料、冶金等行业。

综上所述,离心机和螺杆机是两种不同类型的机械设备,它们
的工作原理分别基于离心力的分离效应和螺旋叶片的输送混合作用。

这些设备在工业生产中扮演着重要的角色,对于不同的应用领域具
有广泛的适用性。

希望以上回答能够全面地解答你的问题。

论磁悬浮离心式冷水机组在地铁通风空调中的应用前景

论磁悬浮离心式冷水机组在地铁通风空调中的应用前景

论磁悬浮离心式冷水机组在地铁通风空调中的应用前景摘要:长期以来,地铁通风空调的高能耗给地铁运营带来了负担,降低地铁通风空调系统能耗已是大势所趋,而选用高效的冷水机组是地铁通风空调系统节能减排的最基础的途径。

本文介绍了一种新型的磁悬浮离心式冷水机组,简要分析了磁悬浮离心式冷水机组的优缺点,并与传统地铁通风空调系统采用的螺杆式冷水机组进行了运行经济性对比以及磁悬浮离心式冷水机组目前在地铁上的运用,最后对磁悬浮离心式冷水机组在今后在地铁上的应用前景进行了展望。

关键词:磁悬浮离心式;冷水机组;通风空调;应用引言:地铁通风空调系统能耗占地铁车站总能耗的30%~50%,如何降低地铁通风空调系统能耗一直是一个研究热点。

降低空调能耗可以从多方面来执行,而降低设备本身能耗或者说提高设备的能效比是最基础的一步,磁悬浮冷水机组正是满足国家有关节能降耗、环保等政策的新型冷水机组,与传统螺杆式冷水机组对比,具有无油路故障、噪声低、部分负荷时有超高的性能系数、节能环保等特点。

本文将介绍磁悬浮离心式冷水机组的原理、优缺点、运行经济性和在地铁上的应用,进一步说明磁悬浮离心式冷水机组将在地铁通风空调上有良好的应用前景。

1、磁悬浮冷水机组工作原理及节能分析1.1磁悬浮冷水机组工作原理磁悬浮冷水机组的核心在于磁悬浮压缩机,而磁悬浮压缩机的核心在于磁悬浮轴承。

以离心式冷水机组为例,磁悬浮离心式冷水机组在轴的周围布置了永磁直流电机,通电后,轴在电磁场的作用下作高速旋转,并在运行过程中始终保持主轴与轴承座之间的位置偏移量控制在 0. 007 mm 内,与轴承不存在摩擦;同时,由于无摩擦部件,减少了润滑油冷却系统。

1.2不同形式的冷水机组部分负荷运行时的节能效果为适应地铁通风系统部分负荷运行,各冷水机组厂家采取系列技术手段,以达到节能的目的。

图1是不同形式的冷水机组在冷却水温度32 ℃ 下,COP 值随着负荷变化曲线。

从下图可以看出,应用较为广泛的定频离心式冷水机组通过采用导流叶片调节的方式来控制压缩机的流量,但是受离心式冷水机组低负荷易出现喘振现象的影响,导流叶片调节范围受到一定制约,当导叶开度小于 30%时,节流作用明显增加,机组能耗亦呈现明显上升趋势。

离心机、螺杆机、风冷螺杆机组主要配置及功能表

离心机、螺杆机、风冷螺杆机组主要配置及功能表

技术文件1、水冷离心机投标机型的技术参数WSC087LAU47F/E2609/C2609(400RT)每台制冷量冷吨400耗电指标kW/Ton 0.65输入功率kW 259.8制冷剂类型HFC—134a压缩机形式半封闭离心式单机压缩动力传送齿轮增速能量调节范围10%-100%无级调节驱动方式电机驱动防喘振散流滑块与前置导流叶片联动(无热气旁通) 供油系统油泵类型齿轮式冷却方式水冷板式换热器油过滤器5μm紧急润滑系统自动供油蒸发器式样/型号壳管满液式/E2609载冷剂水出口温度℃7进口温度℃12流量m3/h 242.3压降kPa 78.4水侧承压MPa 1.0进出管外径mm DN200污垢系数m2℃/kW 0.0176换热管壁厚mm 0.635流程数 2换热管内螺纹加强型铜管保温材料19mmVinylPolym水接管形式右接冷凝器式样/形式壳管满液式/C2609进口温度℃32出口温度℃37流量m3/h 285.8压降kPa 42.6水侧承压MPa 1.0进出管外径mm DN200污垢系数m2℃/kW 0.044流程数 2换热管材料内螺纹加强型铜管换热管壁厚mm 0.635水接管形式右接电气启动形式星—三角配电电源380V/3Ph/50Hz电机形式鼠笼引入式转速RPM 2980满载电流 A 446启动电流 A 1135电机冷却方式冷媒冷却减震方式9mm避震橡胶减震垫外形尺寸长X宽X高mm 3269X1309X2117机组重量运输重量kg 4883运行重量kg 5490上表中的制冷量根据下述条件而定:冷冻水出水温度7℃;冷冻水进水温度12℃;冷却水进水温度32℃;冷却水出水温度37℃WSC087LAU49F/E3009/C2609(450RT)每台制冷量冷吨450耗电指标kW/Ton 0.639输入功率kW 287.6制冷剂类型HFC—134a压缩机形式半封闭离心式单机压缩动力传送齿轮增速能量调节范围10%-100%无级调节驱动方式电机驱动防喘振散流滑块与前置导流叶片联动(无热气旁通) 供油系统油泵类型齿轮式冷却方式水冷板式换热器油过滤器5μm紧急润滑系统自动供油蒸发器式样/型号壳管满液式/E3009载冷剂水出口温度℃7进口温度℃12流量m3/h 272.5压降kPa 58.2水侧承压MPa 1.0进出管外径mm DN250污垢系数m2℃/kW 0.0176换热管壁厚mm 0.635流程数 2换热管内螺纹加强型铜管保温材料19mmVinylPolym水接管形式右接冷凝器式样/形式壳管满液式/C2609进口温度℃32出口温度℃37流量m3/h 320.4压降kPa 42水侧承压MPa 1.0进出管外径mm DN200污垢系数m2℃/kW 0.044流程数 2换热管材料内螺纹加强型铜管换热管壁厚mm 0.635水接管形式右接电气启动形式星—三角配电电源380V/3Ph/50Hz电机形式鼠笼引入式转速RPM 2980满载电流 A 514启动电流 A 1314电机冷却方式冷媒冷却减震方式9mm避震橡胶减震垫外形尺寸长X宽X高mm 3412X1429X2262机组重量运输重量kg 5798运行重量kg 6369上表中的制冷量根据下述条件而定:冷冻水出水温度7℃;冷冻水进水温度12℃;冷却水进水温度32℃;冷却水出水温度37℃WSC087MAU49F/E3009/C2609(500RT)每台制冷量冷吨500耗电指标kW/Ton 0.631输入功率 kW 315.4制冷剂类型HFC—134a压缩机形式半封闭离心式单机压缩动力传送齿轮增速能量调节范围10%-100%无级调节驱动方式电机驱动防喘振散流滑块与前置导流叶片联动(无热气旁通) 供油系统油泵类型齿轮式冷却方式水冷板式换热器油过滤器5μm紧急润滑系统自动供油蒸发器式样/型号壳管满液式/E3009载冷剂水出口温度℃7进口温度℃12流量m3/h 302.8压降kPa 70.3水侧承压MPa 1.0进出管外径mm DN250污垢系数m2℃/kW 0.0176换热管壁厚mm 0.635流程数 2换热管内螺纹加强型铜管保温材料19mmVinylPolym水接管形式右接冷凝器式样/形式壳管满液式/C2609进口温度℃32出口温度℃37流量m3/h 355.7压降kPa 50.5水侧承压MPa 1.0进出管外径mm DN200污垢系数m2℃/kW 0.044流程数 2换热管材料内螺纹加强型铜管换热管壁厚mm 0.635水接管形式右接电气启动形式星—三角配电电源380V/3Ph/50Hz电机形式鼠笼引入式转速RPM 2980满载电流 A 557启动电流 A 1314电机冷却方式冷媒冷却减震方式9mm避震橡胶减震垫外形尺寸长X宽X高mm 3412X1429X2262机组重量运输重量kg 5798运行重量kg 6369上表中的制冷量根据下述条件而定:冷冻水出水温度7℃;冷冻水进水温度12℃;冷却水进水温度32℃;冷却水出水温度37℃WSC087MAU49F/E3012/C2612(550RT)每台制冷量冷吨550耗电指标kW/Ton 0.611输入功率kW 336.5制冷剂类型HFC—134a压缩机形式半封闭离心式单机压缩动力传送齿轮增速能量调节范围10%-100%无级调节驱动方式电机驱动防喘振散流滑块与前置导流叶片联动(无热气旁通) 供油系统油泵类型齿轮式冷却方式水冷板式换热器油过滤器5μm紧急润滑系统自动供油蒸发器式样/型号壳管满液式/E3012载冷剂水出口温度℃7进口温度℃12流量m3/h 333压降kPa 108.8水侧承压MPa 1.0进出管外径mm DN250污垢系数m2℃/kW 0.0176换热管壁厚mm 0.635流程数 2换热管内螺纹加强型铜管保温材料19mmVinylPolym水接管形式右接冷凝器式样/形式壳管满液式/C2612进口温度℃32出口温度℃37流量m3/h 389.9压降kPa 77.1水侧承压MPa 1.0进出管外径mm DN200污垢系数m2℃/kW 0.044流程数 2换热管材料内螺纹加强型铜管换热管壁厚mm 0.635水接管形式右接电气启动形式星—三角配电电源380V/3Ph/50Hz电机形式鼠笼引入式转速RPM 2980满载电流 A 590启动电流 A 1314电机冷却方式冷媒冷却减震方式9mm避震橡胶减震垫外形尺寸长X宽X高mm 4300X1429X2242机组重量运输重量kg 6120运行重量kg 6880上表中的制冷量根据下述条件而定:冷冻水出水温度7℃;冷冻水进水温度12℃;冷却水进水温度32℃;冷却水出水温度37℃WSC087MAU57F/E3612/C3012(600RT)每台制冷量冷吨600耗电指标kW/Ton 0.614输入功率kW 367.9制冷剂类型HFC—134a压缩机形式半封闭离心式单机压缩动力传送齿轮增速能量调节范围10%-100%无级调节驱动方式电机驱动防喘振散流滑块与前置导流叶片联动(无热气旁通) 供油系统油泵类型齿轮式冷却方式水冷板式换热器油过滤器5μm紧急润滑系统自动供油蒸发器式样/型号壳管满液式/E3612载冷剂水出口温度℃7进口温度℃12流量m3/h 363.2压降kPa 53.0水侧承压MPa 1.0进出管外径mm DN300污垢系数m2℃/kW 0.0176换热管壁厚mm 0.635流程数 2换热管内螺纹加强型铜管保温材料19mmVinylPolym水接管形式右接冷凝器式样/形式壳管满液式/C3012进口温度℃32出口温度℃37流量m3/h 425.5压降kPa 62.2水侧承压MPa 1.0进出管外径mm DN300污垢系数m2℃/kW 0.044流程数 2换热管材料内螺纹加强型铜管换热管壁厚mm 0.635水接管形式右接电气启动形式星—三角配电电源380V/3Ph/50Hz电机形式鼠笼引入式转速RPM 2980满载电流 A 632启动电流 A 1296电机冷却方式冷媒冷却减震方式9mm避震橡胶减震垫外形尺寸长X宽X高mm 4340X2038X2662机组重量运输重量kg 7770运行重量kg 9200上表中的制冷量根据下述条件而定:冷冻水出水温度7℃;冷冻水进水温度12℃;冷却水进水温度32℃;冷却水出水温度37℃WSC100MAZ71F/E3612/C3012(700RT)每台制冷量冷吨700耗电指标kW/Ton 0.606输入功率kW 424.3制冷剂类型HFC—134a压缩机形式半封闭离心式单机压缩动力传送齿轮增速能量调节范围10%-100%无级调节驱动方式电机驱动防喘振散流滑块与前置导流叶片联动(无热气旁通) 供油系统油泵类型齿轮式冷却方式水冷板式换热器油过滤器5μm紧急润滑系统自动供油蒸发器式样/型号壳管满液式/E3612载冷剂水出口温度℃7进口温度℃12流量m3/h 423.7压降kPa 94.0水侧承压MPa 1.0进出管外径mm DN300污垢系数m2℃/kW 0.0176换热管壁厚mm 0.635流程数 2换热管内螺纹加强型铜管保温材料19mmVinylPolym水接管形式右接冷凝器式样/形式壳管满液式/C3012进口温度℃32出口温度℃37流量m3/h 493.9压降kPa 80.6水侧承压MPa 1.0进出管外径mm DN250污垢系数m2℃/kW 0.044流程数 2换热管材料内螺纹加强型铜管换热管壁厚mm 0.635水接管形式右接电气启动形式星—三角配电电源380V/3Ph/50Hz电机形式鼠笼引入式转速RPM 2980满载电流 A 717启动电流 A 1672电机冷却方式冷媒冷却减震方式9mm避震橡胶减震垫外形尺寸长X宽X高mm 4340X1886X2511机组重量运输重量kg 9160运行重量kg 10202上表中的制冷量根据下述条件而定:冷冻水出水温度7℃;冷冻水进水温度12℃;冷却水进水温度32℃;冷却水出水温度37℃WSC100MAZ71F/E3612/C3612(750RT)每台制冷量冷吨750耗电指标kW/Ton 0.597输入功率kW 447.8制冷剂类型HFC—134a压缩机形式半封闭离心式单机压缩动力传送齿轮增速能量调节范围10%-100%无级调节驱动方式电机驱动防喘振散流滑块与前置导流叶片联动(无热气旁通)供油系统油泵类型齿轮式冷却方式水冷板式换热器油过滤器5μm紧急润滑系统自动供油蒸发器式样/型号壳管满液式/E3612载冷剂水出口温度℃7进口温度℃12流量m3/h 454压降kPa 79.2水侧承压MPa 1.0进出管外径mm DN300污垢系数m2℃/kW 0.0176换热管壁厚mm 0.635流程数 2换热管内螺纹加强型铜管保温材料19mmVinylPolym水接管形式右接冷凝器式样/形式壳管满液式/C3612进口温度℃32出口温度℃37流量m3/h 528.1压降kPa 46.1水侧承压MPa 1.0进出管外径mm DN300污垢系数m2℃/kW 0.044流程数 2换热管材料内螺纹加强型铜管换热管壁厚mm 0.635水接管形式右接电气启动形式星—三角配电电源380V/3Ph/50Hz电机形式鼠笼引入式转速RPM 2980满载电流 A 757启动电流 A 1672电机冷却方式冷媒冷却减震方式9mm避震橡胶减震垫外形尺寸长X宽X高mm 4340X2038X2511 机组重量运输重量kg 10130运行重量kg 11624上表中的制冷量根据下述条件而定:冷冻水出水温度7℃;冷冻水进水温度12℃;冷却水进水温度32℃;冷却水出水温度37℃WSC113MBE71F/E3612/C3012(800RT)每台制冷量冷吨800耗电指标kW/Ton 0.613输入功率kW 489.7制冷剂类型HFC—134a压缩机形式半封闭离心式单机压缩动力传送齿轮增速能量调节范围10%-100%无级调节驱动方式电机驱动防喘振散流滑块与前置导流叶片联动(无热气旁通) 供油系统油泵类型齿轮式冷却方式水冷板式换热器油过滤器5μm紧急润滑系统自动供油蒸发器式样/型号壳管满液式/E3612载冷剂水出口温度℃7进口温度℃12流量m3/h 484.2压降kPa 89.9水侧承压MPa 1.0进出管外径mm DN300污垢系数m2℃/kW 0.0176换热管壁厚mm 0.635流程数 2换热管内螺纹加强型铜管保温材料19mmVinylPolym水接管形式右接冷凝器式样/形式壳管满液式/C3012进口温度℃32出口温度℃37流量m3/h 565.9压降kPa 85.2水侧承压MPa 1.0进出管外径mm DN250污垢系数m2℃/kW 0.044流程数 2换热管材料内螺纹加强型铜管换热管壁厚mm 0.635水接管形式右接电气启动形式星—三角配电电源380V/3Ph/50Hz电机形式鼠笼引入式转速RPM 2980满载电流 A 830启动电流 A 1672电机冷却方式冷媒冷却减震方式9mm避震橡胶减震垫外形尺寸长X宽X高mm 4340X1886X2511机组重量运输重量kg 9445运行重量kg 10431上表中的制冷量根据下述条件而定:冷冻水出水温度7℃;冷冻水进水温度12℃;冷却水进水温度32℃;冷却水出水温度37℃WSC113MBE71F/E3612/C3612(850RT)每台制冷量冷吨850耗电指标kW/Ton 0.61输入功率kW 519.2制冷剂类型HFC—134a压缩机形式半封闭离心式单机压缩动力传送齿轮增速能量调节范围10%-100%无级调节驱动方式电机驱动防喘振散流滑块与前置导流叶片联动(无热气旁通) 供油系统油泵类型齿轮式冷却方式水冷板式换热器油过滤器5μm紧急润滑系统自动供油蒸发器式样/型号壳管满液式/E3612载冷剂水出口温度℃7进口温度℃12流量m3/h 514.4压降kPa 99.2水侧承压MPa 1.0进出管外径mm DN300污垢系数m2℃/kW 0.0176换热管壁厚mm 0.635流程数 2换热管内螺纹加强型铜管保温材料19mmVinylPolym水接管形式右接冷凝器式样/形式壳管满液式/C3612进口温度℃32出口温度℃37流量m3/h 601.9压降kPa 74.7水侧承压MPa 1.0进出管外径mm DN300污垢系数m2℃/kW 0.044流程数 2换热管材料内螺纹加强型铜管换热管壁厚mm 0.635水接管形式右接电气启动形式星—三角配电电源380V/3Ph/50Hz电机形式鼠笼引入式转速RPM 2980满载电流 A 882启动电流 A 1672电机冷却方式冷媒冷却减震方式9mm避震橡胶减震垫外形尺寸长X宽X高mm 4340X2038X2511机组重量运输重量kg 9961运行重量kg 11557上表中的制冷量根据下述条件而定:冷冻水出水温度7℃;冷冻水进水温度12℃;冷却水进水温度32℃;冷却水出水温度37℃2、水冷螺杆机投标机型的技术参数PFS135.1-B型号PFS135.1CFST-B/E2209-2P/C2009-2P/380V/50Hz 制冷量kW457.2耗电量kW77.3性能系数kW/kW 5.918冷冻水流量L/s21.8冷冻水压降kPa34.0冷却水流量L/s27.3冷却水压降kPa29.7压缩机型式半封闭式单螺杆压缩机数量 1启动方式Y-△能量控制% 25%-100%无级调节冷凝器型式壳管式冷凝器数量 1蒸发器型式壳管满液式蒸发器数量 1制冷剂R134a充灌量kg 215润滑油加注量L 74温度控制冷冻出水温度PID控制冷冻水进出水管外径mm168冷却水进出水管外径mm168保温材料柔性橡塑保温材料机组重量kg3347运行重量kg3617额定电流A130.1启动电流A329.7最大启动电流A329.7长×宽×高mm3340×1485×1956PFS170.1-B型号PFS170.1CFST-B/E2209-2P/C2009-2P/380V/50Hz 制冷量kW591.9耗电量kW99.9性能系数kW/kW 5.923冷冻水流量L/s28.3冷冻水压降kPa28.0冷却水流量L/s35.4冷却水压降kPa39.0压缩机型式半封闭式单螺杆压缩机数量 1启动方式Y-△能量控制% 25%-100%无级调节冷凝器型式壳管式冷凝器数量 1蒸发器型式壳管满液式蒸发器数量 1制冷剂R134a充灌量kg 215润滑油加注量L 74温度控制冷冻出水温度PID控制冷冻水进出水管外径mm168冷却水进出水管外径mm168保温材料柔性橡塑保温材料机组重量kg3522运行重量kg3818额定电流A166.6启动电流A329.7最大启动电流A329.7长×宽×高mm3340×1485×1956PFS215.1-B型号PFS215.1CFST-B/E3009-2P/C2209-2P/380V/50Hz 制冷量kW735.4耗电量kW124.4性能系数kW/kW 5.911冷冻水流量L/s35.1冷冻水压降kPa26.6冷却水流量L/s43.9冷却水压降kPa34.1压缩机型式半封闭式单螺杆压缩机数量 1启动方式Y-△能量控制% 25%-100%无级调节冷凝器型式壳管式冷凝器数量 1蒸发器型式壳管满液式蒸发器数量 1制冷剂R134a充灌量kg 315润滑油加注量L 85温度控制冷冻出水温度PID控制冷冻水进出水管外径mm219冷却水进出水管外径mm219保温材料柔性橡塑保温材料机组重量kg5078运行重量kg5501额定电流A211.4启动电流A637.8最大启动电流A637.8长×宽×高mm3462×1676×2185PFS265.2-B型号PFS265.2CFST-B/E3009-2P/C2209-2P/380V/50Hz 制冷量kW914.3耗电量kW156.2性能系数kW/kW 5.852冷冻水流量L/s43.7冷冻水压降kPa36.9冷却水流量L/s54.6冷却水压降kPa44.4压缩机型式半封闭式单螺杆压缩机数量 2启动方式Y-△能量控制% 12.5%-100%无级调节冷凝器型式壳管式冷凝器数量 1蒸发器型式壳管满液式蒸发器数量 1制冷剂R134a充灌量kg 315润滑油加注量L 85温度控制冷冻出水温度PID控制冷冻水进出水管外径mm219冷却水进出水管外径mm219保温材料柔性橡塑保温材料机组重量kg5462运行重量kg5914额定电流A262.8启动电流A329.7最大启动电流A461.1长×宽×高mm3462×1676×2235PFS300.2-B型号PFS300.2CFST-B/E3010-2P/C2210-2P/380V/50Hz 制冷量kW1028.2耗电量kW171.1性能系数kW/kW 6.011冷冻水流量L/s49.1冷冻水压降kPa48.6冷却水流量L/s61.4冷却水压降kPa58.4压缩机型式半封闭式单螺杆压缩机数量 2启动方式Y-△能量控制% 12.5%-100%无级调节冷凝器型式壳管式冷凝器数量 1蒸发器型式壳管满液式蒸发器数量 1制冷剂R134a充灌量kg 350润滑油加注量L 85温度控制冷冻出水温度PID控制冷冻水进出水管外径mm219冷却水进出水管外径mm219保温材料柔性橡塑保温材料机组重量kg5769运行重量kg6260额定电流A286.3启动电流A329.7最大启动电流A472.9长×宽×高mm3764×1676×2235PFS350.2-B型号PFS350.2CFST-B/E3010-2P/C2210-2P/380V/50Hz 制冷量kW1196.3耗电量kW199.1性能系数kW/kW 6.008冷冻水流量L/s57.1冷冻水压降kPa54.5冷却水流量L/s71.4冷却水压降kPa67.4压缩机型式半封闭式单螺杆压缩机数量 2启动方式Y-△能量控制% 12.5%-100%无级调节冷凝器型式壳管式冷凝器数量 1蒸发器型式壳管满液式蒸发器数量 1制冷剂R134a充灌量kg 380润滑油加注量L 85温度控制冷冻出水温度PID控制冷冻水进出水管外径mm219冷却水进出水管外径mm219保温材料柔性橡塑保温材料机组重量kg5848运行重量kg6360额定电流A332.0启动电流A329.7最大启动电流A495.7长×宽×高mm3764×1676×2235PFS390.3型号PFS-390.3/E3012-2P/C2612-2P/380V/50Hz 制冷量kW1385.5耗电量kW232.2性能系数kW/kW 5.967冷冻水流量L/s66.2冷冻水压降kPa86.2冷却水流量L/s82.7冷却水压降kPa79.6压缩机型式半封闭式单螺杆压缩机数量 3启动方式Y-△能量控制% 8.3%-100%无级调节冷凝器型式壳管式冷凝器数量 1蒸发器型式壳管满液式蒸发器数量 1制冷剂R134a充灌量kg 495润滑油加注量L 145温度控制冷冻出水温度PID控制冷冻水进出水管外径mm219冷却水进出水管外径mm219保温材料柔性橡塑保温材料机组重量kg8123运行重量kg8749额定电流A390.8启动电流A329.7最大启动电流A590.2长×宽×高mm4308×1980×2278PFS460.2-B型号PFS460.2CFST-B/E3012-2P/C2612-2P/380V/50Hz 制冷量kW1592.7耗电量kW264.9性能系数kW/kW 6.012冷冻水流量L/s76.1冷冻水压降kPa73.4冷却水流量L/s95.1冷却水压降kPa87.0压缩机型式半封闭式单螺杆压缩机数量 2启动方式Y-△能量控制% 12.5%-100%无级调节冷凝器型式壳管式冷凝器数量 1蒸发器型式壳管满液式蒸发器数量 1制冷剂R134a充灌量kg 565润滑油加注量L 120温度控制冷冻出水温度PID控制冷冻水进出水管外径mm219冷却水进出水管外径mm219保温材料柔性橡塑保温材料机组重量kg8747运行重量kg9411额定电流A449.1启动电流A637.8最大启动电流A878.5长×宽×高mm4308×1908×22783、风冷螺杆机投标机型的技术参数MHS105ST3-FBA冷媒:HFC—134a 每台制冷量:kW 352每台制热量:kW 352压缩机输入功率(制冷):kW 98.0压缩机输入功率(制热):kW 104.1制冷循环数目:NO. 1运输重量:kg 3650运行重量:kg 3470外型尺寸长度:mm 3730宽度:mm 2260高度:mm 2460压缩机型式:半封闭单螺杆式型号:HSS 系列数量:NO. 1动力传送:电机直驱能量调节级数:无级(10%~100%)控制器- 显示:中文/英文- 显示屏:液晶显示屏- 类型:PLC可编程水侧换热器- 式样:整体干式壳管式- 制冷水流量:m3/h 61- 制热水流量:m3/h 61- 进水温度:℃12.0- 出水温度:℃7.0- 污垢系数:m2℃/kw 0.018- 工作压力:Mpa 1.0- 管道材料:高效螺纹铜管- 接水管口径:inch 4- 接管方式:快速接头风侧换热器- 结构:倒M型- 型式:风冷式- 管道材料:内肋无缝铜管- 翅片材料:开窗式铝片- 加工工艺:机械胀管- 承压:Mpa 3.0风机- 型式:机翼型- 扇叶:高效螺旋式叶片- 电机:内转子- 驱动方式:直驱式- 数量:NO. 6- 电机功率:kW/台 2.0- 机组总风量:m3/h 108000电源- 标准电源:V/ Ph /Hz 380/3N ~/50 - 电压允许偏差:% ±10- 压缩机熔断电流:A 315- 风机额定电流:A 24- 整机额定电流:A 202MHS125ST3-FBA冷媒:HFC—134a 每台制冷量:kW 448每台制热量:kW 452压缩机输入功率(制冷):kW 123.1压缩机输入功率(制热):kW 122.5制冷循环数目:NO. 1运输重量:kg 4500运行重量:kg 4330外型尺寸长度:mm 4630宽度:mm 2260高度:mm 2460压缩机型式:半封闭单螺杆式型号:HSS 系列数量:NO. 1动力传送:电机直驱能量调节级数:无级(10%~100%)控制器- 显示:中文/英文- 显示屏:液晶显示屏- 类型:PLC可编程水侧换热器- 式样:整体干式壳管式- 制冷水流量:m3/h 77- 制热水流量:m3/h 78- 进水温:℃12.0- 出水温:℃7.0- 污垢系数:m2℃/kw 0.018- 工作压力:Mpa 1.0- 管道材料:高效螺纹铜管- 接水管口径:inch 4- 接管方式:快速接头风侧换热器- 结构:倒M型- 型式:风冷式- 管道材料:内肋无缝铜管- 翅片材料:开窗式铝片- 加工工艺:机械胀管- 承压:Mpa 3.0风机- 型式:机翼型- 扇叶:高效螺旋式叶片- 电机:内转子- 驱动方式:直驱式- 数量:NO. 8- 电机功率:kW/台 2.0- 机组总风量:m3/h 144000电源- 标准电源:V/ Ph /Hz 380/3N ~/50 - 电压允许偏差:% ±10- 压缩机熔断电流:A 355- 风机额定电流:A 32- 整机额定电流:A 216MHS150ST3-FBA冷媒:HFC—134a 每台制冷量:kW 583每台制热量:kW 577压缩机输入功率(制冷):kW 162.1压缩机输入功率(制热):kW 155.8制冷循环数目:NO. 1运输重量:kg 5450运行重量:kg 5250外型尺寸长度:mm 5580宽度:mm 2260高度:mm 2460压缩机型式:半封闭单螺杆式型号:HSS 系列数量:NO. 1动力传送:电机直驱能量调节级数:无级(10%~100%)控制器- 显示:中文/英文- 显示屏:液晶显示屏- 类型:PLC可编程水侧换热器- 式样:整体干式壳管式- 制冷水流量:m3/h 100- 制热水流量:m3/h 99- 进水温:℃12.0- 出水温:℃7.0- 污垢系数:m2℃/kw 0.018- 工作压力:Mpa 1.0- 管道材料:高效螺纹铜管- 接水管口径:inch 5- 接管方式:快速接头风侧换热器- 结构:倒M型- 型式:风冷式- 管道材料:内肋无缝铜管- 翅片材料:开窗式铝片- 加工工艺:机械胀管- 承压:Mpa 3.0风机- 型式:机翼型- 扇叶:高效螺旋式叶片- 电机:内转子- 驱动方式:直驱式- 数量:NO. 10- 电机功率:kW/台 2.0- 机组总风量:m3/h 180000电源- 标准电源:V/ Ph /Hz 380/3N ~/50 - 电压允许偏差:% ±10- 压缩机熔断电流:A 400- 风机额定电流:A 40- 整机额定电流:A 290MHS175ST3-FBA冷媒:HFC—134a 每台制冷量:kW 659每台制热量:kW 660压缩机输入功率(制冷):kW 179.3压缩机输入功率(制热):kW 170.1制冷循环数目:NO. 1运输重量:kg 5880运行重量:kg 5680外型尺寸长度:mm 6480宽度:mm 2260高度:mm 2460 压缩机型式:半封闭单螺杆式型号:HSS 系列数量:NO. 1动力传送:电机直驱能量调节级数:无级(10%~100%) 控制器- 显示:中文/英文- 显示屏:液晶显示屏- 类型:PLC可编程水侧换热器- 式样:整体干式壳管式- 制冷水流量:m3/h 113- 制热水流量:m3/h 114- 进水温:℃12.0- 出水温:℃7.0- 污垢系数:m2℃/kw 0.018- 工作压力:Mpa 1.0- 管道材料:高效螺纹铜管- 接水管口径:inch 5- 接管方式:快速接头风侧换热器- 结构:倒M型- 型式:风冷式- 管道材料:内肋无缝铜管- 翅片材料:开窗式铝片- 加工工艺:机械胀管- 承压:Mpa 3.0风机- 型式:机翼型- 扇叶:高效螺旋式叶片- 电机:内转子- 驱动方式:直驱式- 数量:NO. 12- 电机功率:kW/台 2.0- 机组总风量:m3/h 216000电源- 标准电源:V/ Ph /Hz 380/3N ~/50 - 电压允许偏差:% ±10- 压缩机熔断电流:A 425- 风机额定电流:A 48- 整机额定电流:A 310MHS220ST3-FBA冷媒:HFC—134a 每台制冷量:kW 794每台制热量:kW 793压缩机输入功率(制冷):kW 218.1压缩机输入功率(制热):kW 210.4制冷循环数目:NO. 1运输重量:kg 6710运行重量:kg 6550外型尺寸长度:mm 7380宽度:mm 2260高度:mm 2460压缩机型式:半封闭单螺杆式型号:HSS 系列数量:NO. 1动力传送:电机直驱能量调节级数:无级(10%~100%)控制器- 显示:中文/英文- 显示屏:液晶显示屏- 类型:PLC可编程水侧换热器- 式样:整体干式壳管式- 制冷水流量:m3/h 137- 制热水流量:m3/h 136- 进水温:℃12.0- 出水温:℃7.0- 污垢系数:m2℃/kw 0.018- 工作压力:Mpa 1.0- 管道材料:高效螺纹铜管- 接水管口径:inch 6- 接管方式:快速接头风侧换热器- 结构:倒M型- 型式:风冷式- 管道材料:内肋无缝铜管- 翅片材料:开窗式铝片- 加工工艺:机械胀管- 承压:Mpa 3.0风机- 型式:机翼型- 扇叶:高效螺旋式叶片- 电机:内转子- 驱动方式:直驱式- 数量:NO. 14- 电机功率:kW/台 2.0- 机组总风量:m3/h 252000电源- 标准电源:V/ Ph /Hz 380/3N ~/50 - 电压允许偏差:% ±10- 压缩机熔断电流:A 500- 风机额定电流:A 56- 整机额定电流:A 371MHS245ST3-FBA冷媒:HFC—134a 每台制冷量:kW 891每台制热量:kW 905压缩机输入功率(制冷):kW 243.8压缩机输入功率(制热):kW 246.7制冷循环数目:NO. 2运输重量:kg 8780运行重量:kg 8490外型尺寸长度:mm 9060宽度:mm 2260高度:mm 2460压缩机型式:半封闭单螺杆式型号:HSS 系列数量:NO. 2动力传送:电机直驱能量调节级数:无级(5%~100%)控制器- 显示:中文/英文- 显示屏:液晶显示屏- 类型:PLC可编程水侧换热器- 式样:整体干式壳管式- 制冷水流量:m3/h 153- 制热水流量:m3/h 156- 进水温:℃12.0- 出水温:℃7.0- 污垢系数:m2℃/kw 0.018- 工作压力:Mpa 1.0- 管道材料:高效螺纹铜管- 接水管口径:inch 6- 接管方式:快速接头风侧换热器- 结构:倒M型- 型式:风冷式- 管道材料:内肋无缝铜管- 翅片材料:开窗式铝片- 加工工艺:机械胀管- 承压:Mpa 3.0风机- 型式:机翼型- 扇叶:高效螺旋式叶片- 电机:内转子- 驱动方式:直驱式- 数量:NO. 16- 电机功率:kW/台 2.0- 机组总风量:m3/h 288000电源- 标准电源:V/ Ph /Hz 380/3N ~/50 - 电压允许偏差:% ±10- 压缩机熔断电流:A 355/355- 风机额定电流:A 64- 整机额定电流:A 432MHS291ST3-FBA冷媒:HFC—134a 每台制冷量:kW 1029每台制热量:kW 1029压缩机输入功率(制冷):kW 284.5压缩机输入功率(制热):kW 279.1制冷循环数目:NO. 2运输重量:kg 9690运行重量:kg 9420外型尺寸长度:mm 9960宽度:mm 2260高度:mm 2460压缩机型式:半封闭单螺杆式型号:HSS 系列数量:NO. 2动力传送:电机直驱能量调节级数:无级(5%~100%)控制器- 显示:中文/英文- 显示屏:液晶显示屏- 类型:PLC可编程水侧换热器- 式样:整体干式壳管式- 制冷水流量:m3/h 177- 制热水流量:m3/h 177- 进水温:℃12.0- 出水温:℃7.0- 污垢系数:m2℃/kw 0.018- 工作压力:Mpa 1.0- 管道材料:高效螺纹铜管- 接水管口径:inch 6- 接管方式:快速接头风侧换热器- 结构:倒M型- 型式:风冷式- 管道材料:内肋无缝铜管- 翅片材料:开窗式铝片- 加工工艺:机械胀管- 承压:Mpa 3.0风机- 型式:机翼型- 扇叶:高效螺旋式叶片- 电机:内转子- 驱动方式:直驱式- 数量:NO. 18- 电机功率:kW/台 2.0- 机组总风量:m3/h 324000电源- 标准电源:V/ Ph /Hz 380/3N ~/50 - 电压允许偏差:% ±10- 压缩机熔断电流:A 355/355- 风机额定电流:A 72- 整机额定电流:A 519MHS348ST3-FBA冷媒:HFC—134a 每台制冷量:kW 1166每台制热量:kW 1154压缩机输入功率(制冷):kW 324.3压缩机输入功率(制热):kW 311.5制冷循环数目:NO. 2运输重量:kg 10600运行重量:kg 10300外型尺寸长度:mm 10890宽度:mm 2260高度:mm 2460压缩机型式:半封闭单螺杆式型号:HSS 系列数量:NO. 2动力传送:电机直驱能量调节级数:无级(5%~100%)控制器- 显示:中文/英文- 显示屏:液晶显示屏- 类型:PLC可编程水侧换热器- 式样:整体干式壳管式- 制冷水流量:m3/h 201- 制热水流量:m3/h 198- 进水温:℃12.0- 出水温:℃7.0- 污垢系数:m2℃/kw 0.018- 工作压力:Mpa 1.0- 管道材料:高效螺纹铜管- 接水管口径:inch 6- 接管方式:快速接头风侧换热器- 结构:倒M型。

离心式冷水机组和螺杆式冷水机组的性能对比

离心式冷水机组和螺杆式冷水机组的性能对比

离心式冷水机组和螺杆式冷水机组的性能对比随着工业化的发展,冷水机组已经普遍应用于工厂、办公大楼、商场等建筑的中央空调系统,机型也呈现多元化,朝着节能高效的方向发展。

工程师选型面临多种选择,上海国际金融中心项目位于上海市浦东新区杨高南路378号,由中国结算、上海证券交易所、中国金融期货交易所共同开发建设,根据业主提供IT用电量,数据中心总需冷量估算为8609kw,采用三台离心式冷水机组和一台热回收型螺杆式冷水机组,机组考虑一台备用。

离心式机组单台制冷量3000kw,热回收型螺杆式冷水机组设有双冷凝器,制冷量为1400 kw,热回收热量为1700 kw。

那么同样都是制冷设备,为什么离心式冷却机组和螺杆式冷水机组有什么不同呢?以下从选型角度出发,阐述了离心式冷水机组和螺杆式冷水机组的技术性能方面的区别。

1、两种机型的简介(1)离心机:最早出现在上个世纪二十年代,它是依靠离心式压缩机中高速旋转的叶轮产生的离心力来提高制冷剂蒸汽压力,以获得对蒸汽的压缩过程,然后经冷凝节流降压,蒸发等过程来实现制冷,其组成部件主要有离心式压缩机、蒸发器、冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制柜等。

它具有单机制冷量大的特点,但存在压力过高密封问题较难解决、工作转速过高等缺点(2)螺杆机:属于发展较晚、技术较为先进的一种机型,迄今不过三十年。

近二十年螺杆机发展迅猛。

它是利用螺杆式压缩机中两个阴、阳转子的相互啮合,在机壳内回转而完成吸气、压缩与排气过程。

其组成部件主要有螺杆式压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀以及其它控制元件,较离心机要少。

它具有结构紧凑、运行平衡可靠、易损件少、使用寿命长等特点,但其单机制冷量较离心机要小。

2、两种机型的结构特点单个离心式压缩机的制冷量较大,可以从150---3000RT,所以一般离心式制冷机都只设计一个离心式压缩机就可以满足冷量的需要。

离心、螺杆空压机对比

离心、螺杆空压机对比

空气压缩机其理想的压缩过程是等温压缩,虽然事实上做不到这一点,但是越接近等温压缩,则效率越高。

压缩过程中温升越低,压缩机越节能。

目前冶金行业普遍使用的是螺杆压缩机,一般是一级压缩,每年需更换润滑油,每50000h需对机头进行大修,运行成本较高。

螺杆压缩机主机排出的压缩空气需要在内部进行油气分离,大约要消耗0.5kg的压力。

二、离心式压缩机优点离心式空气压缩机是利用高速旋转的叶轮使空气受到离心力的作用产生压力,同时获得速度,离开叶轮后空气经扩压器等扩张通道将动能逐渐转化成压力能,从而使压力得到提高,一级压缩完成后再进入下一级压缩,至达到额定压力后排出。

离心式空气压缩机一般由多级组成,排气压力越高所需级数越多,一般常用压力为三级压缩。

多级压缩的目的是降低和控制压缩过程的温升,离心机采用油封和气封,100%隔离油气运行,不存在分离耗能损失,确保100%无油压缩空气,更洁净更环保。

1台0.7MPa、190m3/min离心机和5台40~60m3/min螺杆机运行能耗对比分析如表1所示(按年产气190m3三、离心压缩机替代螺杆压缩机实践应用根据上述对比分析,为节省设备运行成本,杭钢集团公司在炼铁烧结空压站空压机更新改造中,尝试采用离心压缩机替代螺杆压缩机。

烧结空压站装备有螺杆式空压机6台(40m3/min 的2台、60m3/min的4台),正常运行模式为:运行2台60m3/min、1台40m3/min,3台备机。

装机容量及运行参数如下。

60m3/min:335kW、电压380V、电流615A;40m3/min:262kW、电压380V、电流390A、功率因数0.85。

原计划原样更新性能状态较差的6#40m3/min的螺杆式空压机,现更新为170m3/min的离心空压机。

装机容量及运行参数:高压850kW、PT=60、CT=150/5,电表读数每天用电量平均10.58kW.h。

改造所涉及设备采购费用、配套设施费用合计202万元。

离心式冷水机组和螺杆式冷水机组的性能对比

离心式冷水机组和螺杆式冷水机组的性能对比

离心式冷水机组和螺杆式冷水机组的性能对比随着工业化的发展,冷水机组已经普遍应用于工厂、办公大楼、商场等建筑的中央空调系统,机型也呈现多元化,朝着节能高效的方向发展。

工程师选型面临多种选择,上海国际金融中心项目位于上海市浦东新区杨高南路378号,由中国结算、上海证券交易所、中国金融期货交易所共同开发建设,根据业主提供IT用电量,数据中心总需冷量估算为8609kw,采用三台离心式冷水机组和一台热回收型螺杆式冷水机组,机组考虑一台备用。

离心式机组单台制冷量3000kw,热回收型螺杆式冷水机组设有双冷凝器,制冷量为1400 kw,热回收热量为1700 kw。

那么同样都是制冷设备,为什么离心式冷却机组和螺杆式冷水机组有什么不同呢?以下从选型角度出发,阐述了离心式冷水机组和螺杆式冷水机组的技术性能方面的区别。

1、两种机型的简介(1)离心机:最早出现在上个世纪二十年代,它是依靠离心式压缩机中高速旋转的叶轮产生的离心力来提高制冷剂蒸汽压力,以获得对蒸汽的压缩过程,然后经冷凝节流降压,蒸发等过程来实现制冷,其组成部件主要有离心式压缩机、蒸发器、冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制柜等。

它具有单机制冷量大的特点,但存在压力过高密封问题较难解决、工作转速过高等缺点(2)螺杆机:属于发展较晚、技术较为先进的一种机型,迄今不过三十年。

近二十年螺杆机发展迅猛。

它是利用螺杆式压缩机中两个阴、阳转子的相互啮合,在机壳内回转而完成吸气、压缩与排气过程。

其组成部件主要有螺杆式压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀以及其它控制元件,较离心机要少。

它具有结构紧凑、运行平衡可靠、易损件少、使用寿命长等特点,但其单机制冷量较离心机要小。

2、两种机型的结构特点单个离心式压缩机的制冷量较大,可以从150---3000RT,所以一般离心式制冷机都只设计一个离心式压缩机就可以满足冷量的需要。

绿色建筑认证(LEED-NC2.2)的空调节能要求及相应的空调系统节能方案简介

绿色建筑认证(LEED-NC2.2)的空调节能要求及相应的空调系统节能方案简介
空调节能技术在 LEED -NC2.2 认证中起重要 作用,因为“能源与大气”评分项中最高可得 17 分,占可得总分 69 分的 24.6%。其中“能源利用最 优化”子项 EAc1 中可得 1-10 分,在美国已获 LEED 认证项目的此项统计得分仅在 2.0~5.1 之间(见表 1),这说明应用空调节能技术提升该项得分的潜力 很大。
4.47
螺杆式 528~1163
4.30
4.81
水冷
>1163 <528
4.60
5.13
4.40
4.49
离心式 528~1163
4.70
4.88
>1163
5.10
5.42
修正上述中、美标准中因冷水和冷却水工况 ( 进、出水温度和污垢系数 ) 不同而引起的误差, LEED-NC2.2 认证对水冷机组的最低能效要求比国 标高 3.5%~8.4%。
0 前言
2006 年建设部制定了《绿色建筑评价标准》, 要求在建筑全寿命周期内,最大限度地节能、节水、
节材、节地与环境保护。国际绿色建筑认证标准
(LEED 认证)的出发点与我国《绿色建筑评价标 准》相同,它从建筑管理、节水、材料与资源、能
源与大气、室内环境、创新设计等方面考察建筑物
的特性,评分等级为达标:26-32 分;银奖:33-38 分;金奖:39-51 分;白金奖:52-69 分。据统计截 止 2008 年 1 月,国内已注册 66 个 LEED 认证项目, 已通过 LEED 认证 10 个项目。
能耗降低
冷水机组 水泵 冷却塔
常规温差
大温差小流量
图 2 冷水机房设备年能耗比较示意图
3.2.1 冷水侧大温差,冷水机组出水趋于低温 在舒适性空调系统设计中,与常规设计的冷水

溴化锂吸收式制冷机在焦化行业的应用

溴化锂吸收式制冷机在焦化行业的应用

溴化锂吸收式制冷机在焦化行业的应用摘要:结合溴化锂吸收式制冷机的运行特性,以及焦化行业的工艺特点,本文详尽阐述了溴化锂吸收式制冷机在焦化厂的应用形式,并可以达到更高的节能、减排效果。

关键词:溴化锂吸收式制冷机,余热利用,节能减排我国是焦化生产大国,产品广泛应用于化学、工业等领域。

炼焦是一种高能耗产业,随着国家对节能减排工作的高度重视,我国焦化行业面临的资源和环境压力越来越突出。

在《焦化行业准入条件》及国家一系列宏观调控政策措施的深入落实,以及炼焦煤资源紧缺和价位不断上涨等高成本压力下,焦化行业淘汰落后产能将进一步加快。

要想在行业大洗牌中立于不败之地,就必须进行技术改造,采用先进工艺进行节能降耗改造,尽快降低工艺能耗,是焦化行业发展的需要,更是生存的需要。

在降低能耗,降低污染物排放的同时,变废为宝,实现企业生产效益的最大化。

焦化厂在生产过程中需要大量的冷,其中包括荒煤气冷却、化学产品回收加工冷却、车间新风及舒适性空调等。

一、溴化锂吸收式机组介绍1、溴化锂吸收式制冷机原理介绍溴化锂吸收式制冷机根据驱动热源的种类不同,一般分为直燃型、蒸汽型、温水型、烟气型、复合能源型等。

本文以焦化厂常用机型,温水型溴化锂吸收式制冷机为例:图1 溴化锂吸收式制冷机原理温水型溴化锂吸收式制冷机,由蒸发器、吸收器、冷凝器、再生器、热交换器、溶液泵、冷剂泵等组成。

其工作原理是:冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却,冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发,成为冷剂蒸汽,进入吸收器内,被浓溶液吸收,浓溶液变为稀溶液。

吸收器里的稀溶液,由溶液泵送往热交换器后温度升高,最后进入再生器,在再生器中稀溶液被加热,浓缩浓溶液。

浓溶液经热交换器,进入吸收器,滴琳在冷却水管上,吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽,成为稀溶液。

以上循环如此反复进行,最终达到制取低温冷水的目的。

2、溴化锂吸收式制冷机特点介绍(1)可以利用余废热、废热水等低品位的能源,耗电量小。

离心、螺杆空压机对比.

离心、螺杆空压机对比.

空气压缩机其理想的压缩过程是等温压缩,虽然事实上做不到这一点,但是越接近等温压缩,则效率越高。

压缩过程中温升越低,压缩机越节能。

目前冶金行业普遍使用的是螺杆压缩机,一般是一级压缩,每年需更换润滑油,每50 000h需对机头进行大修,运行成本较高。

螺杆压缩机主机排出的压缩空气需要在内部进行油气分离,大约要消耗0.5kg的压力。

二、离心式压缩机优点离心式空气压缩机是利用高速旋转的叶轮使空气受到离心力的作用产生压力,同时获得速度,离开叶轮后空气经扩压器等扩张通道将动能逐渐转化成压力能,从而使压力得到提高,一级压缩完成后再进入下一级压缩,至达到额定压力后排出。

离心式空气压缩机一般由多级组成,排气压力越高所需级数越多,一般常用压力为三级压缩。

多级压缩的目的是降低和控制压缩过程的温升,离心机采用油封和气封,100%隔离油气运行,不存在分离耗能损失,确保100%无油压缩空气,更洁净更环保。

1台0.7MPa、190 m3/min离心机和5台40~60 m3/min螺杆机运行能耗对比分析如表1所示(按年产气190m3三、离心压缩机替代螺杆压缩机实践应用根据上述对比分析,为节省设备运行成本,杭钢集团公司在炼铁烧结空压站空压机更新改造中,尝试采用离心压缩机替代螺杆压缩机。

烧结空压站装备有螺杆式空压机6台(40m3/min的2台、60m3/min的4台),正常运行模式为:运行2台60m3/min、1台40m3/min,3台备机。

装机容量及运行参数如下。

60m3/min:335kW、电压380V、电流615A;40m3/min:262kW、电压380V、电流390A、功率因数0.85。

原计划原样更新性能状态较差的6#40m3/min的螺杆式空压机,现更新为170m3/min的离心空压机。

装机容量及运行参数:高压850kW、PT=60、CT=150/5,电表读数每天用电量平均10.58kW.h。

改造所涉及设备采购费用、配套设施费用合计202万元。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

离心机与螺杆机比较离心式制冷压缩机作为一种速度型压缩机,具有以下优点:1.在相同冷量的情况下,特别在大容量时,与螺杆压缩机组相比,省去了庞大的油分装置,机组的重量及尺寸较小,占地面积小;2.离心式压缩机结构简单紧凑,运动件少,工作可靠,经久耐用,运行费用低;3.容易实现多级压缩和多种蒸发温度,容易实现中间冷却,使得耗功较低;4.离心机组中混入的润滑油极少,对换热器的传热效果影响较小,机组具有较高的效率.具有以下缺点:1.转子转速较高,为了保证叶轮一定的宽度,必须用于大中流量场合,不适合于小流量场合;2.单级压比低,为了得到较高压比须采用多级叶轮,一般还要用增速齿轮;3.喘振是离心式压缩机固有的缺点,机组须添加防喘振系统;4.同一台机组工况不能有大的变动,适用的范围较窄.喘振:喘振是透平式压缩机(也叫叶片式压缩机)在流量减少到一定程度时所发生的一种非正常工况下的振动。

当气体流量小于某极限值时,气体进入叶轮的方向不再和叶片进口角一致,在叶道中产生分离和旋涡,气流受阻后向相邻叶道转移,并随着流量减小使分离现象沿着与旋转相反方向扩展到整个叶轮,这就是“旋转失速”现象。

当整个流道出现分离,压缩机出口压力突然下降,级后管网中的气体发生倒流,直至管网中的压力降到等于压缩机出口压力为止,又重复出现“旋转失速”现象,从而在压缩机管网系统中产生周期的低频高振幅压力脉动,并会引起噪音和振动,此现象叫作“喘振”。

喘振严重时会使叶片疲劳断裂,轴承烧坏,机器无法运行。

离心式压缩机是透平式压缩机的一种形式,喘振对于离心式压缩机有着很严重的危害。

离心式压缩机发生喘振时,典型现象有:1)压缩机的出口压力最初先升高,继而急剧下降,并呈周期性大幅波动;2)压缩机的流量急剧下降,并大幅波动,严重时甚至出现空气倒灌至吸气管道;3)拖动压缩机的电机的电流和功率表指示出现不稳定,大幅波动;4)机器产生强烈的振动,同时发出异常的气流噪声。

但是制冷机的选择,不能只简单的考虑冷量效率。

首先考虑负荷侧的特点,平时使用负荷、最小负荷、临时负荷以及末端情况,使用时间,功能要求等等。

考虑机组的最小负荷以及调节比例是不是满足末端要求。

第二、如果只看效率以及经济学,当然是离心机效率要高,但是那是在额定工况下的条件,如果你根据负荷分析,把各种工况下的效率曲线画出,然后再同你的负荷曲线对比,你可以看出螺杆机的效率反而高。

离心机与螺杆机的区别还有以下几点:a:离心式冷水机组单离心压缩机制冷量比单螺杆压缩机制冷量大,但是螺杆压缩机可以多台(最多可4台)并排使用,单机组制冷量并不比离心机组小;单台离心压缩机成本很高,维修费用昂贵,而多台螺杆压缩机成本分摊到各压缩机上,成本不高,维修费用大大下降。

b:离心式冷水机组能力调节困难,过渡季节运行费用高;而多机头螺杆机组,能量调节容易,单台压缩机就有25%-50%-75%-100%的能量调节范围,何况多台并联使用呢!c:离心式冷水机组大部分是开式(就是电机和压缩机分开,转速高,噪音大;而螺杆压缩机是封闭或半封闭的,噪音低。

d:离心机组如果出故障,会出现系统制冷量大大下降,而多机头螺杆机组,一台压缩机出现问题,不会影响其他压缩机的正常运行;对于系统制冷量影响很小,可以在别的压缩机正常运行的情况下,对出现问题的压缩机进行检修。

e:离心式冷水机组制冷剂流量控制用的是线性浮阀或孔板节流,会受到工况和负荷的影响,能量调节性能不太好,对机组制冷量影响很大,我公司的螺杆机组使用的是电子膨胀阀,对制冷剂控制精确,是比较完美的制冷系统。

最后,其实离心机组和螺杆机组各有优点,就看使用情况了,说句实话,五星级大酒店,共28层,约60000平米,采用离心机组加螺杆机组联合应用还是比较合适的。

离心式与螺杆式冷水机组的技术性能比较一、两种机型的简介:离心机:最早出现在上个世纪二十年代,它是依靠离心式压缩机中高速旋转的叶轮产生的离心力来提高制冷剂蒸气压力,以获得对蒸气的压缩过程,然后经冷凝节流降压,蒸发等过程来实现制冷,其组成部件主要有离心式压缩机、蒸发器、冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制柜等。

它具有单机制冷量大的特点,但存在压力过高密封问题较难解决、工作转速过高等缺点。

螺杆机:属于发展较晚、技术较为先进的一种机型,迄今不过三十年。

近二十年螺杆机发展迅猛。

它是利用螺杆式压缩机中两个阴、阳转子的相互啮合,在机壳内回转而完成吸气、压缩与排气过程。

其组成部件主要有螺杆式压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀以及其它控制元件,较离心机要少。

它具有结构紧凑、运行平衡可靠、易损件少、使用寿命长等特点,但其单机制冷量较离心机要小。

二、两种机型的结构特点:单个离心式压缩机的制冷量较大,可以从150---3000RT,所以一般离心式制冷机都只设计一个离心式压缩机就可以满足冷量的需要。

单个螺杆式压缩机的制冷较离心机要小,一般从30RT----400RT,所以现在大制冷的螺杆式制冷机都采用多机头方式,由微电脑统一控制、调节,并且每台压缩机都有一个单独制冷系统。

这种结构特点的不同对机器的控制、操作、维护都具有很重要的影响,在下面我们将作详细阐述。

三、两种压缩机转动和传动部分结构特点:在离心式压缩机中,电动机通过一对增速齿轮进而带动叶轮作高速旋转;在螺杆式压缩机中,电动机直接同轴主转子与副转子相互啮合旋转。

由以上可以看出,螺杆式压缩机结构更为简单,而且离心机叶轮旋转速较螺杆式转子要高出许多,同时高压气体对叶片、叶轮都有较大冲击压力,故其故障率较螺杆机要高。

同时,离心式压缩机因压缩机体积庞大,在维护维修时非常麻烦,而螺杆式机组结构简单,维护维修非常方便。

四、两种机型的安全保护装置:离心机和螺杆机一般都有诸如:空气开关、温度开关、高低压开关、防冻开关、延时保护、过热保护、逆向保护等功能,但在两种情况下两种机型有所不同。

1、突然断电:因为离心机的润滑方式是以油泵送油。

这样,在高速旋转状况下,如果无油润滑将对压缩机的转动、传动部分造成巨大的破坏。

虽然现在有的厂家采用紧急给油装置,但不能保证长时间供油,而且紧急给油装置本身也存在一个故障率问题。

同时油泵本身也存在一个故障率问题。

2、低负荷状态:在低负荷状态下,离心机都共有一个喘振问题。

离心式压缩机发生喘振的原因是:进口压力或流量突然降低,低过最低允许工况点时,压缩机内的气体由于流量发生变化会出现严重的旋转脱离,形成突变失速(指气体在叶道进口的流动方向和叶片进口角出现很大偏差),这时叶轮不能有效提高气体的压力,导致出口压力降低.但是系统管网的压力没有瞬间相应地降下来,从而发生气体从系统管网向压缩机倒流,当系统管网压力降至低于机出口压力时,气体又向系统管网流动.如此反复,使机组与管网发生周期性的轴向低频大振幅的气流振荡现象.这对叶轮、叶片连续不平衡冲击会大影响寿命。

现有厂家采用增加一个防喘振装置可以部分解决这个问题,但同时也造成零部件易损件增加等问题。

螺杆机是利用油压推动滑阀开关控制容量,部分负载时,效率不变,且绝无不平衡冲击现象。

五两种机型的容量调节问题:离心机的容量控制是利用叶片转速控制吸入口的大小控制容量,可以实现无级调节,但在较低负荷下,会出现前面提到的喘振现象,其效率也将降低。

螺杆机是利用油压推动滑阀开关控制容量,而且采有多机头形式,可以实现有段或无段容调、调节平衡,部分负载时效率不变,且绝无涌浪现象。

六、两种机型的操作及维护问题:离心机与螺杆机都具有较高技术水平,一般都采用微电脑自动控制。

具有自动诊断,自动调节功能及各种安全保护装置,对操作要求不高。

由于在相同制冷量下,离心机采用的是单压缩机形式,而螺杆机为多压缩机形式,且具有独立制冷系统,这样在维护、维修状态下,螺杆机只需单个压缩机关闭,其它照常工作,绝对可满足大楼负荷需要;而对离心机进行维护、维修则整台机器都得关闭,会极大的影响大楼工作需要,而且螺杆机结构简单,零部件易捐件少,维护费用也较低。

一般20000小时后才需维护,同时离心压缩机为全封闭型,螺杆机为半封闭型,维修起业离心机要麻烦些。

在离心式压缩机中,电动机通过一对增速齿轮进而带动叶轮作高速旋转;在螺杆式压缩机中,电动机直接同轴主转子与副转子相互啮合旋转。

在低负荷状态下,离心机都共有一个喘振问题。

R-22的单位容积制冷能力最强。

在维护、维修状态下,螺杆机只需单个压缩机关闭,其它照常工作,绝对可满足大楼负荷需要;多机头螺杆机是不是采用多个蒸发器,故障压缩机是不是真的不会影响制冷机的正常运行。

需要多了解一下自身的产品和业内的杰出产品。

如果了解不够的话。

那用螺杆机是肯定玩不过离心机的。

对于你这个项目较好的方案是多台离心机+1台螺杆机。

原因如下:在一般饭店类建筑中中央空调的能源消耗约占到建筑总能源的一半或以上,而中央空调主机又是空调系统耗能的核心部分,对于业主而言合理的主机配置不仅可以减少投资更可以在运营中大大地降低运行能耗。

一般而言中央空调主机选型可以遵循以下方法:一、首先分析当地能源价格,在主机选型中尽量避开高价能源种类:不同种类能源价格见表1-1表1-1 不同种类能源的单位热值价格能源名称0#柴油天然气0.6MPa蒸汽电烟煤单位热值10200 Kcal/㎏8400 Kcal/m3 65×104 Kcal/m3 860 Kcal/KWh 5000 Kcal/㎏能源价格7.0元/㎏ 2.7元/ m3 200元/ m3 0.8元/ KWh 0.8元/㎏每万大卡热值单价6.86元3.21元 3.07元9.3元 1.6元注:表1-1中,随各地的能源价格不同,每万大卡热值单价也会不同。

因烟煤通过燃煤锅炉使用时污染大,在许多城市以限制使用,且煤锅炉热效率低只有60%左右,考虑热效率后每万大卡热值单价也需达到2.7元左右,且各地的原煤热值也有很大差异,所以在以下的比较中仅按商品蒸汽为标准。

从表1-1中可以看出不同的能源种类,每万大卡热值单价也是不同的,而往往一个特定区域所拥有的能源种类是固定的。

如在我国西部地区煤、天然气等能源价格便宜,而在东部地区又缺少这些优势,所以在中央空调驱动能源选择时应选择当地的最优势能源。

中央空调分制冷和制热两部分,有些机型可冷暖两用,空调驱动能源种类见表1-2表1-2 不同类型空调主机的能效比及输出能量单价主机类型吸收式活塞式螺杆式离心式涡旋式模块式能源种类0#柴油天然气蒸汽电电电电电功能冷暖双效单冷单冷单冷双效双效COP(制冷) 1.1-1.3 1.1-1.3 1.0-1.3 3.57-4.16 4.50-5.56 4.76-6.0 3.0-4.0 约3.5 COP(制热) 0.95 0.95 0.95 ――― ――― ――― 2.5-3.0 约2.8输出单位冷量单价(元/104Kcal) 6.24-5.28 2.46-2.91 2.36-3.07 2.23-2.61 1.67-2.1 1. 55-1.95 2.35-3.1 约2.65输出单位热量单价(元/104Kcal) 7.22 3.38 3.23 ――― ――― ――― 3.1-3.72 约3.32 注:表1-2中,输出单位冷量(热量)的单价随表1-1中能源价格的变动而变动。

相关文档
最新文档