脱硫工程施工设计方案与措施方案
脱硫改造烟道施工方案
脱硫改造烟道施工方案一、引言在工业发展的过程中，排放的废气中含有大量的有害气体，其中硫化物被认为是主要污染物之一。
为了保护环境和改善空气质量，脱硫改造烟道成为了一个必要的工程。
本文将从施工方案的制定、设备准备、施工过程等方面进行详细介绍。
二、施工方案的制定1. 确定施工目标：明确脱硫改造的具体目标，如硫化物排放浓度下降至国家标准以下。
2. 了解现状：对烟道的结构、情况进行详细调查，包括烟道尺寸、形状、温度、压力等参数，并进行烟气分析，确定硫化物的浓度和成分。
3. 技术方案选择：根据现状分析的结果，结合不同的脱硫技术，选择适用于该烟道的脱硫工艺，如湿法脱硫、干法脱硫等。
4. 编制施工方案：根据选定的技术方案，对施工流程、工期、人员配备、材料准备等进行详细规划。
三、设备准备1. 脱硫设备采购：根据选定的脱硫技术，购买相应的脱硫设备，如吸收塔、喷雾器、循环泵等。
2. 设备安装：根据设备供应商提供的安装说明进行设备的安装工作，确保设备的稳定和运行的有效性。
3. 检测设备准备：确保有必要的检测设备，如气体分析仪、温度计、压力计等，以监测排放浓度、烟道温度和压力的变化。
四、施工过程1. 施工准备：在施工前，需要对现场进行准备工作，包括清理烟道、搭建脚手架、设置安全警戒线等。
2. 设备安装：按照施工方案，将脱硫设备按照要求进行安装，如吸收塔的安装、喷雾器的布置等。
3. 脱硫剂投加：根据脱硫剂的要求和设备的设计，定期投加脱硫剂，以保证脱硫效果。
4. 运行监测：在施工过程中，需进行运行监测，包括监测烟道温度、压力、烟气成分等，保证脱硫设备运行的稳定性和脱硫效果。
5. 施工完成及验收：施工完成后，进行设备的调试和运行试验，并进行环境监测，确保脱硫效果达到国家标准要求。
五、安全措施1. 安全培训：对施工人员进行脱硫施工方案的培训，提高其安全意识和施工技能。
2. 安全设施：为施工人员提供必要的安全设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
脱硫工程施工设计方案与措施方案
脱硫工程施工设计方案与措施方案一、工程概述本次脱硫工程旨在为_____企业的生产设施提供高效、可靠的脱硫解决方案，以减少二氧化硫的排放，满足环保法规的要求。
工程涵盖了从设计、施工到调试和运行的全过程。
二、施工设计方案（一）工艺流程选择经过综合考虑，本工程采用石灰石石膏湿法脱硫工艺。
该工艺具有脱硫效率高、技术成熟、运行稳定等优点。
（二）主要设备选型1、吸收塔：选用逆流喷淋空塔，塔内设置多层喷淋层和除雾器，以确保良好的气液接触和除雾效果。
2、浆液循环泵：根据处理烟气量和脱硫效率要求，选择合适流量和扬程的浆液循环泵。
3、氧化风机：提供充足的氧气，促进亚硫酸钙的氧化。
（三）系统布置1、吸收塔布置在_____位置，便于与原烟道和净烟道连接。
2、浆液制备系统、石膏脱水系统等辅助设施布置在_____区域，合理规划空间，确保操作和维护方便。
（四）管道设计1、烟道：采用耐腐蚀材料，保证烟道的密封性和稳定性。
2、浆液管道：根据浆液的特性，选择合适的材质和管径，避免堵塞和磨损。
三、施工措施方案（一）施工准备1、技术准备：组织施工人员熟悉施工图纸和技术规范，进行技术交底。
2、材料准备：根据施工进度，提前采购所需的材料和设备，并进行质量检验。
3、现场准备：清理施工现场，搭建临时设施，确保施工用水、用电和道路畅通。
（二）基础施工按照设计要求进行基础开挖、钢筋绑扎和混凝土浇筑，确保基础的强度和稳定性。
（三）设备安装1、吸收塔安装：采用分段吊装的方法，严格控制安装精度和焊接质量。
2、其他设备安装：遵循设备厂家的安装说明，进行浆液循环泵、氧化风机等设备的安装和调试。
（四）管道安装1、管道预制：在预制厂进行管道的切割、焊接和防腐处理。
2、现场安装：按照设计图纸进行管道的安装和固定，注意管道的坡度和走向。
（五）电气和自控系统安装1、电气设备安装：包括配电柜、变压器、电缆敷设等，确保电气系统的安全可靠。
2、自控系统安装：安装传感器、变送器、控制器等设备，实现对脱硫系统的自动化控制。
脱硫工程施工方案
脱硫工程施工方案一、概述脱硫工程是为了减少燃煤电厂等工业设施所排放的二氧化硫等有害气体的浓度，保护环境和人类健康。
本方案旨在设计和实施一套完整的脱硫设施，确保其能够有效降低二氧化硫的排放浓度。
二、施工准备工作1.项目立项阶段：确定项目的脱硫目标和技术路线，编制详细的施工方案。
2.设计阶段：由专业设计团队编制详细的脱硫设施设计图纸，确保设施符合相关法规标准。
3.采购阶段：根据设计图纸制定设备和材料采购计划，选择合适的供应商。
4.施工队伍准备：组建合格的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员和施工工人。
5.现场准备：清理施工现场，确保施工区域安全通畅。
三、设备和材料准备1.脱硫塔：选用适合项目规模的脱硫塔设备，确保其脱硫效果达标。
2.泵和管道：选用耐腐蚀、高强度的泵和管道，确保脱硫系统流程畅通。
3.搅拌器和填料：选用效果好的搅拌器和填料，确保脱硫液体充分混合。
4.控制系统：选用先进的自动控制系统，确保脱硫过程稳定可控。
四、施工过程1.土建施工：根据设计图纸进行基础和支架等土建施工，确保设备安装牢固稳定。
2.设备安装：按照顺序安装脱硫塔、泵、管道、搅拌器等设备，确保安装准确。
3.管道连接：按照设计要求进行管道连接和焊接，确保管道连通。
4.电气连接：进行设备电气连接，接通电源，确保设备正常运行。
5.试运行和调试：进行脱硫设备的试运行和调试，调整参数，确保系统稳定运行。
6.安全检查：进行安全检查，排除安全隐患，确保施工现场安全。
7.设备保养：制定设备保养计划，定期检查设备，确保设备运行正常。
五、验收和监测1.验收阶段：由相关部门进行脱硫设施的验收，确保设施符合相关标准。
2.监测阶段：建立脱硫设施的监测系统，定期监测二氧化硫排放浓度，确保脱硫效果达标。
六、总结脱硫工程施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计施工方案进行操作，并且注重安全和质量。
只有确保设备安装和调试正常，脱硫效果达标，才能保证环境保护和人类健康。
脱硫废气处理工程施工方案
脱硫废气处理工程施工方案一、总体要求为了减少大气污染和保护环境，我国对脱硫废气处理的要求日益严格。
在工程施工方案设计中，需要充分考虑工程的实际情况和环境要求，采取合理的施工方案，确保工程的质量和安全。
二、脱硫废气处理工程概况1. 项目名称：某某工厂脱硫废气处理工程2. 项目地址：某某省某某市某某区3. 工程性质：脱硫废气处理4. 工程规模：处理规模为XX立方米/小时5. 工程概况：该工程主要是对某某厂的废气进行脱硫处理，以达到国家废气排放标准。
三、施工方案1. 前期准备（1）选址规划：根据现场实际情况和环保要求，确定脱硫废气处理设施的选址位置，并进行规划设计。
（2）材料准备：采购所需的施工材料，包括设备、管道、电气设备、防护用品等。
（3）人员配置：确定施工队伍和管理人员，进行安全生产培训和技能培训。
（4）环保审批：办理环保审批手续，确保工程符合国家环保要求。
2. 施工阶段（1）土建施工：根据设计要求进行基础和土建施工，确保设备的稳固安装。
（2）设备安装：按照设计图纸要求，对脱硫设备、排放管道、风机等设备进行安装调试。
（3）电气安装：进行电气线路的铺设和设备接线，确保电气设备的正常运行。
（4）管道安装：安装脱硫设备间的管道和风道，进行密封和试压。
（5）系统调试：对整个脱硫系统进行调试和联动试验，检查各部件是否正常运行。
3. 安全监管（1）施工安全：严格执行安全操作规程，保证施工现场的安全生产。
（2）环境保护：进行废气处理设备的布局规划，确保处理过程不对周围环境造成影响。
（3）质量控制：严格按照设计要求和施工工艺进行施工，确保工程质量。
4. 系统调试（1）逐级测试：进行逐级调试，包括脱硫设备、排放管道、电气设备等，确保各部件的正常运行。
（2）联合调试：进行系统联动和整体调试，确保整个脱硫系统的正常运行。
（3）性能验收：对脱硫系统进行性能验收，确保其治理效果符合国家排放标准。
5. 竣工验收（1）环保验收：办理环保部门的验收手续，确保工程符合国家环保要求。
脱硫防腐工程施工方案
脱硫防腐工程施工方案一、施工前准备工作1.施工前应核实工程图纸和设计要求，了解脱硫设备的布局和结构，确认施工的具体范围和要求。
2.准备所需材料和设备，包括脱硫剂、防腐材料、施工工具等，并对其进行验收和检查。
3.组织施工人员进行安全培训和技术交流，确保施工人员具备相关的安全专业知识和技能。
二、施工方案1.施工流程(1)清理表面：首先对脱硫设备进行表面清理，去除杂质和附着物，保证表面干净。
(2)防腐处理：在清理后的设备表面上，涂刷防腐底漆，并等待底漆完全干燥。
(3)脱硫处理：将脱硫剂根据要求按照一定比例溶解在水中，并通过喷淋设备均匀喷洒到设备表面，保证脱硫剂与设备表面接触均匀。
(4)干燥处理：脱硫剂喷洒完毕后，进行干燥处理，可以使用通风设备或加热设备加速干燥过程。
(5)检查验收：对施工后的设备表面进行检查和验收，确保脱硫防腐施工合格。
2.施工要求(1)施工现场要保持清洁，封闭设备周围区域，防止灰尘和杂质污染设备表面。
(2)施工人员应穿戴防护服和安全帽，并配备相关的工具和设备，确保施工过程安全。
(3)施工人员应按照要求使用脱硫剂和防腐材料，确保施工质量符合设计要求。
(4)施工过程中要定期检查设备表面的清洁度和喷洒效果，及时调整施工方式和喷淋设备，确保脱硫剂喷洒均匀。
(5)完成施工后，及时对施工现场进行清理，清除废弃材料和设备，保持现场整洁。
三、安全措施1.施工人员应定期进行安全培训，掌握相关的安全技能和知识，确保施工过程中的人身安全。
2.施工现场要设置合适的警示标志，警示他人注意安全，避免发生意外事故。
3.施工过程中应做好通风措施，防止脱硫剂的浓度超标，并配备相关的个人防护装备，如呼吸器等。
4.施工现场要配备应急设备和消防设备，以应对突发情况。
5.施工人员应严格遵守安全作业规程，防止施工操作不当引发安全事故。
四、施工质量控制1.施工前应进行脱硫设备的表面清理，确保设备表面无油污和附着物，达到防腐要求。
脱硫工程施工方案及措施
第一章主要施工方案和典型施工措施第一节主要施工方案1施工工作范围1.1室外构筑物包括吸收塔基础、增压风机基础、GGH基础、烟道支架基础、事故浆液箱基础、工艺水箱基础、石灰石浆液箱基础、石灰石粉仓基础、工艺管线支架基础、排水坑等。
1.2室内构筑物包括脱硫综合楼基础、脱硫综合楼框架结构、脱硫综合楼封顶、脱硫综合楼装修、循环泵房及循环泵基础等。
2施工顺序2.1接到监理工程师的开工令后，首先开始施工吸收塔基础、GGH基础、石灰石粉仓基础、烟道支架、增压风机等。
并确保在业主要求的里程碑日期前完工；2.2接着施工工艺管线支架基础、排水坑、事故浆液罐基础等项目。
2.3按照业主的要求时间施工脱硫综合楼：含脱硫综合楼基础、框架、楼面及设备基础、封顶、装修等；局部移交安装，最终建筑完善。
2.4随后将本标段的其他项目在2005年7月31日前全部施工完毕。
3施工方案根据设计要求，布设测量控制网点，经业主和监理工程师验收合格后，作为本标段项目的施工控制依据。
根据现场实际，考虑采用轻型井点结合排水明沟降排水。
采用反铲挖掘机开挖土方，局部地点辅以人工配合。
现场施工生产区布置混凝土集中搅拌站，混凝土集中供料，机械翻斗车运输、泵车浇灌。
对于设计中明确说明地下水有腐蚀的项目，其混凝土采用强度等级42.5以上的抗硫酸盐水泥，并控制其铝酸三钙的含量小于8%，最少水泥用量不小于370kg/m3。
布置钢筋加工场，施工所需的钢筋进行集中加工制作，现场绑扎（局部辅以焊接）。
零米以上现浇混凝土结构施工采用大型竹胶合板模板、钢管脚手架支撑体系，以期达到接近清水混凝土结构的良好效果。
3.1综合楼施工方案设计为现浇钢筋混凝土框架结构，拟采用以下施工方案：3.1.1零米以下结构施工完毕，并回填结束后，搭设钢管满堂脚手架作为支撑体系；3.1.2采用大型胶合板模板；3.1.3有条件时采用泵车浇灌混凝土，机械振动棒振捣密实；3.1.4采用龙门架作为垂直运输工具；3.1.5每层柱、梁、板一次施工完毕，然后逐层将结构施工倒顶；3.1.6主体框架结构施工完毕并经验收合格后，将屋面的保温、防水层施工完成，而后进行建筑装饰施工，进而移交安装。
燃煤脱硫脱硝工程施工方案
燃煤脱硫脱硝工程施工方案一、工程概况为了减少燃煤电厂对环境的影响，保护大气环境，国内外都在积极进行燃煤脱硫脱硝工程的研究和实践。
脱硫是指将煤燃烧产生的二氧化硫(SO2)转变为硫酸钙(CaSO3)的过程，脱硝是指将燃煤燃烧过程中产生的氮氧化物(NOx)转变成氮气的过程。
通过脱硫脱硝工程的实施，可以减少对大气的污染，实现绿色环保生产。
本工程为某燃煤电厂的脱硫脱硝工程，工程施工内容主要包括脱硫脱硝装置的安装、管道的敷设、设备的调试等服务。
本工程施工方案将针对脱硫脱硝工程的具体情况，提出详细的施工方案，包括施工组织、安全防护、工程进度、质量保证、环境保护等内容，确保工程顺利进行并取得预期效果。
二、施工总体安排本工程的施工总体安排分为以下几个方面：1. 施工组织设计：根据工程实际情况，制定施工组织设计方案，明确施工单位、部门和岗位职责，确定施工组织结构，并对施工人员进行培训，确保施工人员的安全防护意识和专业素质。
2. 安全防护措施：制定安全防护措施方案，明确施工现场的安全要求和操作规程，加强施工现场的安全管理，做好现场巡查和安全技术交底工作，提高工作人员的安全意识，确保施工现场安全生产。
3. 工程进度安排：根据工程总体进度计划，制定施工进度细化方案，明确工程各阶段的施工任务及完成时间，合理安排施工时间，确保工程按期完工。
4. 质量保证措施：明确工程质量要求，制定施工质量保证措施，加强对施工过程的质量检查和验收，确保工程质量符合相关标准和规范。
5. 环境保护：制定环境保护措施方案，采取有效的措施减少施工过程对环境的影响，保护施工现场周边环境，确保工程施工符合环保要求。
三、施工技术方案1. 脱硫装置安装：脱硫装置是本工程的关键设备之一，施工前需要对脱硫装置进行细致的检查和调试，确定设备的安装位置和相互之间的连接方式，保证脱硫设备的正常运行。
2. 脱硝装置安装：脱硝装置也是本工程的重要设备，同样需要进行细致的调查和设计，确定脱硝设备的安装位置和连接方式，确保脱硝设备的正常运行。
脱硫脱硝施工方案
脱硫脱硝施工方案脱硫脱硝是指将含有硫和氮的有害废气或废水进行处理，以达到国家排放标准或企业环保要求的一种工程措施。
下面是一个700字的脱硫脱硝施工方案。
一、施工前准备工作1. 确定施工场所，对施工现场进行环境评估，确保施工安全。
2.采购脱硫脱硝设备，保证设备质量符合环保要求。
3.制定施工计划，明确施工过程中各项工作的时间和分工。
4.开展人员培训，确保施工人员具备相关知识和技能。
二、施工流程1.脱硫施工脱硫是指将含有硫的废气或废水中的硫化物转化为无害物质的过程。
具体步骤如下：(1)安装吸收塔和泵站设备。
(2)将含有硫的废气或废水通过管道引导至吸收塔。
(3)在吸收塔中喷洒脱硫剂，与废气或废水中的硫化物发生反应，形成硫酸盐。
(4)将含有硫酸盐的液体流出吸收塔，并通过管道排放或再利用。
2.脱硝施工脱硝是指将含有氮的废气中的氮氧化物转化为无害物质的过程。
具体步骤如下：(1)安装脱硝装置。
(2)将含有氮的废气通过管道引导至脱硝装置。
(3)在脱硝装置中喷洒脱硝剂，与废气中的氮氧化物发生反应，生成硝酸盐。
(4)将含有硝酸盐的液体流出脱硝装置，并通过管道排放或再利用。
三、施工安全措施1.施工过程中应配备专业人员进行现场监控，发现问题及时处理。
2.施工现场应设立警示标志，确保工人安全操作。
3.对施工设备进行定期检查和维护，确保设备运行稳定和安全。
4.施工人员应佩戴个人防护用品，如口罩、手套等，避免接触有害物质。
四、施工质量控制1.对施工设备进行验收，确保设备质量合格。
2.施工过程中进行领导和技术人员的检查，及时解决施工中的问题。
3.对施工过程进行全程记录，确保施工工艺达到国家环保要求。
4.施工完成后进行验收，确保废气或废水排放符合国家的排放标准。
五、施工后处理1.将施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，确保环境污染最小化。
2.对施工设备进行清洗和维护，以便下次施工使用。
3.归档施工相关文件，便于今后的维护和监管。
通过以上施工方案，能够有效地进行脱硫脱硝工程，达到国家排放标准，保护环境，减少有害气体对人体的危害。
燃煤脱硫脱硝工程施工方案
燃煤脱硫脱硝工程施工方案一、工程概况本工程为某火力发电厂燃煤脱硫脱硝工程，旨在减少烟气中的二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）排放，以满足国家环保要求。
火力发电厂现有两台600MW燃煤机组，每台机组配备一座脱硫塔和一座脱硝塔。
工程内容包括脱硫塔内防腐、脱硝系统的安装和调试等。
二、施工目标1. 脱硫效率达到98%以上，减少烟气中二氧化硫排放浓度。
2. 脱硝效率达到80%以上，减少烟气中氮氧化物排放浓度。
3. 施工质量符合国家标准和设计要求。
三、施工流程1. 前期准备：包括工程图纸审查、材料采购、施工人员培训、施工设备调试等。
2. 脱硫塔内防腐施工：采用防腐涂料对脱硫塔内壁进行涂装，确保涂层均匀、完整。
3. 脱硝系统安装：包括催化剂层、喷氨系统、氧化剂供应系统等设备的安装，以及相关管道的布置和连接。
4. 控制系统调试：对脱硫脱硝系统的自动控制系统进行调试，确保设备运行稳定、可靠。
5. 整体验收：对脱硫脱硝工程进行整体验收，确保工程质量达到预期目标。
四、施工措施1. 脱硫塔内防腐施工：采用高品质防腐涂料，确保涂层具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
施工过程中，严格控制涂装环境，确保涂层均匀、完整。
2. 脱硝系统安装：在安装过程中，严格遵循设计图纸和施工规范，确保设备安装准确、牢固。
对于催化剂层，要注意安装密度和流体力学性能，以提高脱硝效率。
3. 控制系统调试：采用专业的调试工具和软件，对脱硫脱硝系统的自动控制系统进行调试。
通过调整参数和优化控制策略，确保设备运行稳定、可靠。
4. 质量监控：施工过程中，设立专门的质量监控小组，对工程质量进行全程监督。
对于关键工序和重点部位，要加强检查和验收，确保工程质量达到国家标准。
五、施工时间表根据工程规模和施工内容，预计施工周期为6个月。
具体时间表如下：1. 前期准备：1个月2. 脱硫塔内防腐施工：2个月3. 脱硝系统安装：3个月4. 控制系统调试：1个月5. 整体验收：1个月六、工程预算根据施工内容和施工周期，预计工程总预算为1000万元。
脱硫塔专项施工方案
脱硫塔专项施工方案一、项目背景在许多工业生产过程中，尤其是煤矿、火电厂等燃煤工业，燃烧煤炭会产生大量的硫化物，当烟气排放到大气中时，会对环境产生严重污染。
为了减少硫化物的排放，保护环境，需要对烟气进行脱硫处理。
脱硫塔专项施工方案旨在设计和实施一套高效的脱硫系统，以确保烟气中的硫化物达到国家标准。
二、项目目标1.设计一套高效的脱硫系统，能够有效去除烟气中的硫化物；2.保证脱硫系统的安全运行，避免事故发生；3.确保脱硫系统的稳定性和可靠性，长期运行不出现故障。
三、施工步骤1.前期准备:对施工区域进行合理划分，确定脱硫系统的位置和布局；购买所需要的设备和材料，申请必要的施工许可证。
2.设备安装:根据设计方案，将脱硫设备按照规划好的布局进行安装，保证设备之间的相互连接和运行。
3.管道布置:根据脱硫系统的布局和设计要求，进行管道的铺设和连接。
管道的铺设需要考虑气体流动的方向和阻力，保证脱硫效果的同时，减少能耗。
4.电气连接:进行电气设备和传感器的连接，确保脱硫系统能够正常运行。
同时，应将电气线路进行标记，便于日后的使用和维护。
5.启动测试:在进行正式运行之前，需要对脱硫系统进行启动测试。
通过监测关键指标，如烟气中的硫化物浓度、脱硫剂的投加量等，来评估系统的性能和效果。
6.系统调试:根据启动测试的结果，对系统进行调整和优化，以确保脱硫效果达到设计要求。
7.正式运行:在经过一系列的测试和调试后，脱硫系统可以正式投入运行。
对系统进行定期的维护和检修，以确保系统的稳定性和可靠性。
四、安全措施1.在施工过程中，工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，遵守安全操作规程，保证自身的安全。
2.在进行高空作业时，要使用安全绳和安全带，并且在施工现场设置警示标志，防止意外坠落事故的发生。
3.在进行电气设备连接时，要确保电源已经切断，并使用绝缘手套和绝缘工具，避免触电事故的发生。
4.对于化学药剂的投加和运输，必须遵守相关危险品管理规定，使用专业的设备和人员进行操作，以防止泄漏和事故发生。
不锈钢脱硫工程施工方案
不锈钢脱硫工程施工方案一、施工准备1.1 施工前，必须对施工现场进行详细勘察，了解地质、气象、交通等条件，以确保施工安全。
1.2 根据工程需求，准备相应的施工图纸、技术文件及施工标准，确保施工过程的规范性和准确性。
1.3 组织专业施工人员，进行技术交底和安全培训，确保每个施工人员都明确施工要求和安全规范。
1.4 配备齐全的施工设备和工具，如焊机、切割机、起重设备等，确保施工进程顺利。
二、基础施工2.1 根据施工图纸，进行基础施工，确保基础稳固、符合设计要求。
2.2 基础施工过程中，要注意防水、防潮、防腐等措施，确保基础质量。
2.3 基础施工完成后，应进行质量检查，确保各项指标符合要求。
三、设备安装3.1 根据设备安装图纸，准确安装不锈钢脱硫设备，确保设备安装位置、角度等符合设计要求。
3.2 设备安装过程中，要注意设备的安全防护和稳定性，确保设备正常运行。
3.3 设备安装完成后，应进行性能检测，确保设备正常运行。
四、管道连接4.1 根据管道连接图纸，进行管道的连接工作，确保连接紧密、无泄漏。
4.2 管道连接过程中，要注意管道的支撑和固定，确保管道系统稳定。
4.3 管道连接完成后，应进行压力测试，确保管道系统无泄漏、无故障。
五、系统调试5.1 在所有设备安装和管道连接完成后，进行系统调试，确保各系统协调运行。
5.2 系统调试过程中，要关注各项参数的变化，及时进行调整，确保系统稳定。
5.3 系统调试完成后，应出具调试报告，记录调试过程和结果。
六、试运行与验收6.1 系统调试合格后，进行试运行，观察系统运行情况，确保无异常。
6.2 试运行过程中，要关注各项参数的变化，及时发现并解决问题。
6.3 试运行合格后，进行工程验收，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
七、工程总结7.1 工程完成后，进行总结分析，总结施工过程中的经验教训，为后续工程提供参考。
7.2 整理施工过程中的技术资料、质量记录等文件，存档备查。
脱硫脱销工程施工方案
脱硫脱销工程施工方案一、项目概况脱硫脱销工程是指利用物理、化学、生物等方法去除燃烧排放废气中的二氧化硫和氮氧化物的工程。
在大气环境治理领域，脱硫脱销工程被广泛应用于火电、化工、冶金、石化等行业，是重要的环保设施。
本文将对脱硫脱销工程的施工方案进行详细介绍。
二、工程施工方案1. 前期准备工作（1）确定施工方案：根据工程要求和现场情况，确定脱硫脱销工程的施工方案，包括工程进度计划、施工图纸设计、施工工艺流程等。
（2）设备准备：根据脱硫脱销工程的工艺要求，准备所需的设备、材料和工具，如脱硫塔、脱销装置、各种管道、阀门等。
（3）现场测量：对施工现场进行测量，确保施工图纸与现场实际情况相符，为后续施工提供准确的数据支持。
2. 施工准备工作（1）安全生产：施工前必须进行安全生产培训，确保工人掌握安全操作规程和紧急救援措施。
（2）现场整理：清理施工现场，保持整洁有序，做好临时设施的搭建和日常用品的储备。
（3）施工人员安排：根据工程进度计划，安排专业技术人员和施工人员到位，确定各自任务和责任。
3. 施工流程（1）脱硫工程施工流程：① 基础施工：进行基础工程施工，包括设备基础的浇筑、支架的安装等。
② 设备安装：按照脱硫设备的安装图纸，进行设备的吊装、定位和固定。
③ 管道连接：安装好脱硫设备后，进行管道的连接和调试，确保各个部分之间的通畅。
④ 电气布线：进行电气布线和控制系统的安装和调试，保证设备正常运行。
⑤ 试运转：完成装置的安装和调试后，进行试运转，检验设备的性能和稳定性。
（2）脱销工程施工流程：① 收集装置安装：进行脱销收集装置的安装和调试，确保各项参数正常。
② 脱销设备安装：根据设计图纸进行脱销设备的安装和调试，保证其正常运行。
③ 控制系统安装：进行脱销设备的电气布线和控制系统的安装和调试，确保设备稳定运行。
④ 调试和试运转：完成设备的安装和调试后，进行试运转，检验设备的性能和稳定性。
4. 施工验收与后续工作（1）施工验收：完成脱硫脱销工程施工后，组织相关部门进行现场验收，确保施工合格。
2023年脱硫土建工程冬季施工方案
2023年脱硫土建工程冬季施工方案一、项目概况脱硫土建工程是指对含有大量硫化物的土地进行清理、处理和重新建设的工程。
这个工程旨在减少土地上的硫化物污染，提高土地质量和利用率。
我们的施工方案将在2023年的冬季实施，以下是相关的施工方案。
二、冬季施工特点冬季施工相比于其他季节有一些特点，包括低温、降水少、土壤冻结等。
这些都对施工工艺和安全性提出了一定挑战。
因此，我们需要在施工方案中考虑到这些特点，采取相应的措施以确保施工质量和施工进度。
三、施工方案1. 前期准备工作在冬季施工之前，我们需要进行一系列的前期准备工作，包括：- 完成施工图纸的编制和审批；- 购买和调配所需的机械设备和施工材料；- 制定详细的项目施工计划，包括工期、人员安排和资源调配等；- 成立专门的施工组织机构，负责项目的具体实施。
2. 土地清理工作冬季施工的第一步是对土地进行清理。
这包括清除土地表面的杂物、破损物和老化物等。
清理工作可以利用机械化设备进行，如挖掘机、推土机等。
在清理工作中，我们需要注意保护土地的表面和地下设施，以避免不必要的损坏。
3. 土地处理工作在清理完成后，我们需要对土地进行处理，包括脱硫作业。
脱硫作业需要采用化学方法，将硫化物与其他杂质分离出来。
这个过程需要在特定的温度下进行，以确保处理效果。
在冬季施工中，我们需要使用加热设备来维持合适的温度。
4. 土地重新建设工作脱硫土地处理完成后，我们需要将土地重新建设起来。
这包括填充土壤、平整土地表面、种植植被等。
在冬季施工中，由于土壤的冻结，我们需要采取加热措施来确保土壤的可塑性和可操作性。
此外，我们还需要注意种植植被的选择，以适应低温环境。
5. 安全管理措施冬季施工的安全管理措施需要特别重视。
我们需要确保工地的道路和通道畅通无阻，避免滑倒和跌倒的事故发生。
同时，我们还需要为工人提供足够的防寒保暖设备，以确保他们的安全和舒适度。
四、施工进度和质量控制1. 施工进度在制定施工计划时，我们需要合理安排施工的时间节点。
脱硫塔整体施工方案设计
脱硫塔整体施工方案设计一、项目背景随着环保意识的不断增强和环境保护法规的不断完善，大气污染治理成为当前社会关注的热点之一。
脱硫塔作为烟气脱硫处理的核心设备之一，具有净化烟气、降低二氧化硫排放浓度的重要作用。
针对某工业企业的脱硫工程，本文将设计一个脱硫塔的整体施工方案。
二、工程概述脱硫塔整体施工方案的目标是在确保施工质量和安全的前提下，合理利用资源、控制成本，按照施工进度完成工程任务。
该项目为新建脱硫工程，主要施工内容包括脱硫塔本体的安装和调试、脱硫剂输送系统的搭建、以及与其他设备的联接等。
三、施工步骤1. 脱硫塔本体安装1.根据设计图纸，对施工现场进行勘测和测量，确定脱硫塔的安装位置。
2.准备施工所需的工具和设备，包括吊装设备、脚手架等。
3.按照脱硫塔的安装顺序，进行模块组装。
注意安装顺序和安装方向，以确保安装的准确性。
4.安装完成后，进行初步固定，并进行整体调整和检查，确保脱硫塔的垂直度和水平度符合要求。
5.在脱硫塔顶部安装防护设施，确保工作人员的安全。
2. 脱硫剂输送系统的搭建1.根据设计要求，搭建脱硫剂输送系统，包括输送管道和输送装置等。
2.选择合适的输送设备，如螺旋输送机、气力输送系统等，根据现场条件进行安装和调试。
3.对输送系统进行试运行，并进行调整和优化，确保脱硫剂的均匀输送和稳定运行。
3. 与其他设备的联接1.根据工艺要求和设计图纸，安装与其他设备的连接接口，如烟气进口管道、烟气出口管道等。
2.对接口进行密封处理，并进行漏气测试，确保连接的密封性和安全性。
3.完成连接后，进行联网测试和调试，确保与其他设备的协同运行。
四、质量控制措施在脱硫塔整体施工过程中，为了确保施工质量和安全，需要采取以下措施： 1. 施工前制定详细的施工方案和质量控制计划，并组织施工人员进行培训和安全教育。
2. 设置监测点位，对施工过程中的关键参数进行监测和记录，包括塔体垂直度、水平度、密封性等。
3. 对施工现场进行定期巡视和检查，及时发现和处理安全隐患和质量问题。
脱硫脱硝工艺管道施工方案
脱硫脱硝工艺管道施工方案脱硫脱硝工艺管道施工方案是指在发电厂等工业设备中进行脱硫脱硝处理时所需的管道系统施工方案。
脱硫脱硝工艺指通过吸收剂或催化剂的反应，将烟气中的二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）转化为相对无害的物质，从而减少大气污染物排放。
以下是一个脱硫脱硝工艺管道施工方案的示例，供参考。
一、项目简介本工程电厂二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）脱硫脱硝工艺管道施工项目，总长约1000米。
施工范围包括吸收塔、吸收塔废水处理系统、脱硝反应器等重要设备的管道布置和连接。
二、施工前准备1.施工方案制定：根据工艺要求和现场实际情况，制定脱硫脱硝工艺管道施工方案，包括管道敷设、焊接、安装、涂漆等各个环节的具体步骤和控制措施。
2.材料采购：根据施工方案确定所需的管道材料种类和规格，并按照合同要求采购合格的材料。
3.施工人力和设备准备：根据工程规模和施工周期，计划配备足够的施工人员和所需的施工设备，如起重机械、焊接设备等。
4.安全措施：制定并实施安全生产方案，确保施工期间的人员安全和施工质量。
三、施工流程1.管道敷设：根据设备布局和管道设计图纸，确定管道的敷设路径和位置。
在施工现场进行地面开挖和基础建设，如防腐坑、支座、基础等。
然后开始进行管道敷设和焊接。
2.管道连接：在敷设好的管道上进行管道连接作业，包括法兰连接、螺纹连接和对焊连接等。
连接时需进行严密性测试，确保连接处无泄漏。
3.设备安装：根据设备图纸和工艺要求，进行吸收塔、脱硝反应器等设备的安装工作。
包括设备的定位、固定和与管道的连接。
4.管道涂漆：在管道敷设和连接完毕后，根据工艺要求进行管道的涂漆作业。
涂漆前需进行管道表面的清洗和防护处理，确保涂层质量。
5.安全检查和试运行：在管道施工完成后，进行安全检查和试运行。
包括对管道系统各个部位进行泄漏检测和温度、压力等参数的检测，确保系统运行安全稳定。
四、质量控制1.材料质量控制：对采购的管道材料进行验收并进行相应的试验。
脱硫项目脚手架施工方案
脱硫项目脚手架施工方案一、施工前准备1.技术准备：在施工前，我们要对脚手架的施工方案进行详细研究，确保施工过程中的安全性。
同时，要对施工人员进行技术培训，提高他们的专业素养。
2.物资准备：提前准备好脚手架材料、防护用品、施工工具等，确保施工过程中物资充足。
3.场地准备：对施工现场进行平整，清理障碍物，确保脚手架的搭建顺利进行。
二、脚手架施工方案1.脚手架类型选择：根据脱硫项目的特点，我们选择碗扣式脚手架。
这种脚手架具有结构简单、安装方便、承载能力强等优点。
a.确保脚手架基础牢固，防止沉降；b.脚手架立杆、横杆、斜杆连接紧密，防止松动；c.搭设防护栏杆、安全网等防护设施，确保施工安全；d.搭建完毕后，进行验收，确保脚手架质量。
4.施工过程中的安全管理：在施工过程中，要加强对施工现场的安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
三、施工进度安排1.施工前期：完成脚手架搭建、施工人员培训、物资准备等。
2.施工中期：进行脱硫塔施工，主要包括塔体焊接、设备安装等。
3.施工后期：完成脱硫塔施工，拆除脚手架，清理施工现场。
四、施工质量控制1.严格遵循国家相关法规、规范，确保施工质量。
2.加强过程控制，对施工环节进行实时监控，发现问题及时整改。
3.建立健全质量管理体系，提高施工人员的质量意识。
4.加强与业主、监理单位的沟通，确保施工质量满足要求。
五、施工环保措施1.施工过程中，采取有效措施降低噪音、扬尘等污染。
2.合理安排施工时间，避免夜间施工扰民。
3.施工结束后，及时清理施工现场，恢复环境原貌。
随着思路的梳理，这份脱硫项目脚手架施工方案逐渐成形。
我知道，这仅仅是一个开始，还需要在实际施工过程中不断调整和完善。
但无论如何，我相信这个方案将为项目的顺利进行奠定坚实基础。
现在，我要做的就是将这份方案呈现给领导，等待他们的审阅。
注意事项一：脚手架基础稳定性注意事项：在搭建脚手架时，必须确保基础的稳定性，以防沉降或者位移影响整个结构的安全。
脱硫防腐施工方案
脱硫防腐施工方案脱硫防腐施工方案一、施工前准备1.详细了解脱硫防腐工艺和施工要求。
2.准备好所需的施工设备和材料，包括除氧装置、脱硫机组、脱硫剂材料等。
3.对施工现场进行清理和消毒，确保施工环境无污染。
二、施工步骤1.安装并调试脱硫设备，确保设备正常工作。
2.将脱硫剂材料注入脱硫机组，调整剂料浓度和流量。
3.根据工艺要求，将废气通过脱硫机组进行处理，脱除其中的硫化物。
4.使用除氧装置将废气中的氧气去除，确保脱硫过程中不产生氧化反应。
5.对处理后的废气进行监测，确保脱硫效果符合要求。
6.根据施工图纸，对设备进行防腐处理，可采用喷涂、刷涂或涂覆等方式。
7.将设备放置在通风良好、干燥、无腐蚀气体的仓库中。
三、安全措施1.施工人员需佩戴防护口罩、手套、防护眼镜等个人防护装备。
2.施工现场明确禁止吸烟和使用明火，及时清理施工废料和溶剂。
3.设备安装期间，需对相关设备进行定期检修和维护，确保设备运行安全。
4.施工现场应设置明显的安全警示标志，指示紧急退出和防护用品存放位置。
5.应配备应急救援人员及应急救援设备，确保施工过程中的安全。
四、施工质量控制1.对脱硫效果进行严格检测，包括对废气中硫化物浓度的测量。
2.检测结果应符合相关标准，并做好检测记录。
3.对防腐层的施工进行抽样检测，确保施工质量。
4.在施工完成后，对设备进行验收，确保脱硫防腐施工按照要求完成。
五、环境保护措施1.施工现场应采用封闭式施工，防止废气外泄。
2.废气处理过程中产生的废液应按照相关法规进行处理，不得直接排放。
3.施工完成后，清理施工废弃物，并进行分类处理和妥善处置。
以上为脱硫防腐施工方案，详细说明了施工前的准备工作、施工步骤、安全措施、质量控制和环境保护措施。
通过严格按照方案进行施工，能够保证脱硫防腐工程的质量和安全，同时保护环境。
电厂脱硫改造工程防腐保温施工方案
电厂脱硫改造工程防腐保温施工方案1.方案背景介绍电厂脱硫改造工程是为了减少工业废气中二氧化硫的排放量，提高环境保护水平的一项重要工程。
在脱硫改造工程中，防腐保温施工是非常重要的一项工作，可以保护设备免受腐蚀，提高设备的使用寿命，并且提高设备的运行效率。
2.施工前准备工作在进行防腐保温施工前，需要做好以下准备工作：(1)设备检查：对需要进行防腐保温的设备进行全面检查，了解设备的状况，并进行设备的清洁工作。
(2)材料准备：根据设备的特点和施工需求，准备各种防腐保温材料，如防腐涂料、保温材料等。
(3)保护措施：在施工现场进行必要的保护措施，如设立安全警示标识、避免火源接近等。
3.防腐处理(1)表面处理：对设备表面进行除锈处理，去除附着物和氧化膜等。
(2)防腐涂料施工：根据设备受腐蚀的程度和腐蚀介质的特点，选择适合的防腐涂料进行施工，确保设备表面有足够的防腐保护层。
(3)涂装工艺控制：控制涂装工艺，确保防腐涂料均匀覆盖设备表面，防止漏涂和厚涂的情况发生。
4.保温处理(1)保温材料选择：根据设备的工作温度和保温要求，选择适合的保温材料，如岩棉、玻璃棉等。
(2)保温材料施工：根据设备的形状和结构，对保温材料进行切割、拼接等加工工作，确保保温材料能够完全覆盖设备表面，并且能够有效地减少热量的散失。
(3)外保护层施工：在保温层外部施工外保护层，以提高防腐保温层的机械强度和耐久性。
5.安全措施(1)人员培训：在施工前，对参与施工的工人进行安全培训，提高他们的安全意识，并掌握防腐保温施工的相关知识和技能。
(2)安全设施：在施工现场设置安全设施，如防护网、安全围栏等，确保施工现场的安全。
(3)消防设施：在施工现场配备消防器材，以防止火灾的发生。
6.施工质量控制(1)施工过程监控：对施工过程进行监控，确保施工按照规范进行，结果符合预期。
(2)质量检查：在施工完成后进行质量检查，对防腐保温层的厚度、涂层的均匀性等进行检查，确保施工质量。
脱硫施工组织设计及方案
施工组织设计及方案一、工程概况：1.1工程名称：港陆钢铁有限公司烧结厂脱硫塔玻璃鳞片防腐工程。
1。
2工程特点：本工程腐蚀严重、施工环境复杂、有交叉作业情况出现.1。
3 工程地点:唐山港陆钢铁有限公司烧结厂。
二、本工程主要采用的技术规范：2.1 GB50221—95《钢结构工程质量检验评定标准》2.2 HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》2.3 HGJ209—83《钢结构、管道涂装技术规程》2.4电建（1996）666号《火力发电工程竣工图文件编制规定》2。
5电安生（1995)687《电力生产安全工作规定》2。
6 JGJ59—99建设工程施工现场管理标准2.7国电办(2000）3号《关于颁发国家电力公司〈安全生产工作规定>的通知》2。
8 电建(1995）543号《电力建设文明施工规定及考核办法》2。
9 电建（1995）36号《电力建设工程监督规程》2.10 GBJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》2.11 GB50046—95《工业建筑防腐蚀设计规范》2.12 GB50212—2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》2。
13 HG/T264-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》2.14 GBJ303—88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》2.15 DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）2。
16 DL5031—94《电力建设施工及验收规范》（管道篇）2.17 GB50236—1998《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》2.18JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》三、施工现场组织机构:3。
1 成立工程项目部，组织机构见附页。
3。
2 工程项目领导组织机构在施工现场设置防腐施工项目部，该项目部是公司在该地的唯一派出机构，要代表公司全面履行合同,实施施工现场管理和协调工作，对工程质量、进度、成本、安全、文明等总负责的机构。
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第一章主要施工方案和典型施工措施第一节主要施工方案1施工工作围1.1室外构筑物包括吸收塔基础、增压风机基础、GGH基础、烟道支架基础、事故浆液箱基础、工艺水箱基础、石灰石浆液箱基础、石灰石粉仓基础、工艺管线支架基础、排水坑等。
1.2室构筑物包括脱硫综合楼基础、脱硫综合楼框架结构、脱硫综合楼封顶、脱硫综合楼装修、循环泵房及循环泵基础等。
2施工顺序2.1接到监理工程师的开工令后，首先开始施工吸收塔基础、GGH基础、石灰石粉仓基础、烟道支架、增压风机等。
并确保在业主要求的里程碑日期前完工；2.2接着施工工艺管线支架基础、排水坑、事故浆液罐基础等项目。
2.3按照业主的要求时间施工脱硫综合楼：含脱硫综合楼基础、框架、楼面及设备基础、封顶、装修等；局部移交安装，最终建筑完善。
2.4随后将本标段的其他项目在2005年7月31日前全部施工完毕。
3施工方案根据设计要求，布设测量控制网点，经业主和监理工程师验收合格后，作为本标段项目的施工控制依据。
根据现场实际，考虑采用轻型井点结合排水明沟降排水。
采用反铲挖掘机开挖土方，局部地点辅以人工配合。
现场施工生产区布置混凝土集中搅拌站，混凝土集中供料，机械翻斗车运输、泵车浇灌。
对于设计中明确说明地下水有腐蚀的项目，其混凝土采用强度等级42.5以上的抗硫酸盐水泥，并控制其铝酸三钙的含量小于8%，最少水泥用量不小于370kg/m3。
布置钢筋加工场，施工所需的钢筋进行集中加工制作，现场绑扎（局部辅以焊接）。
零米以上现浇混凝土结构施工采用大型竹胶合板模板、钢管脚手架支撑体系，以期达到接近清水混凝土结构的良好效果。
3.1综合楼施工方案设计为现浇钢筋混凝土框架结构，拟采用以下施工方案：3.1.1零米以下结构施工完毕，并回填结束后，搭设钢管满堂脚手架作为支撑体系；3.1.2采用大型胶合板模板；3.1.3有条件时采用泵车浇灌混凝土，机械振动棒振捣密实；3.1.4采用龙门架作为垂直运输工具；3.1.5每层柱、梁、板一次施工完毕，然后逐层将结构施工倒顶；3.1.6主体框架结构施工完毕并经验收合格后，将屋面的保温、防水层施工完成，而后进行建筑装饰施工，进而移交安装。
交安后，按照设计进行建筑完善。
3.2吸收塔基础等施工方案吸收塔基础混凝土为大体积混凝土，实际施工时按大体积混凝土考虑，即采用矿渣硅酸盐水泥等低水化热水泥，严格控制石子和砂子的含泥量，埋设测温元件随时监控混凝土的温度变化，控制混凝土的入模温度，斜面分层一次浇灌完毕等措施，从而确保该类基础的整体性且杜绝混凝土的温度裂缝。
吸收塔基础的顶面布置有需精确预埋的地脚螺栓，实际施工时，在垫层上预埋100×100×10的埋件，基础混凝土用两套环行模具进行地脚螺栓固定，借助经纬仪、水准仪测放螺栓的中心和标高并通过焊接与垫层上的预埋铁件予以固定（与钢筋不连）。
4吸收塔基础混凝土分二层施工，第二层施工时由安装或土建安装钢网架，然后浇注二次混凝土，网架的平面要求很高，混凝土浇注后进行面部磨平工作。
4.1烟道支架及基础施工方案原则上，在上述主体结构施工到顶和吸收塔、GGH支架、增压风机等基础移交安装后，开始施工支架烟道支架基础及其他基础。
首先将独立基础一次施工至基础顶面，而后采用大模板和钢管井字架及泵送混凝土将支架一次施工完毕。
第二节典型施工措施1综合楼施工措施等现浇钢筋混凝土框架施工措施1.1工程概况：池州电厂烟气脱硫建筑工程综合防治楼是一幢平面尺寸约为16×36米高度为28米的五层建筑物。
0米层布置有石膏库、氧化风机室和石膏处理系统的冲洗水箱泵等；9米层布置石膏处理系统的真空泵等，15米层、18米层电子设备间和23米层控制室等。
1.1.1施工顺序：测量定位→土方开挖→基础及短柱地梁施工→土方回填→一层框架施工→二层框架施工→三层框架施工→四层框架施工→五层框架施工→建筑封闭及装饰→移交安装→建筑尾工。
1.2施工方案1.2.10米以上框架结构施工框架施工（1）测量定位及放线(A)轴线控制：从厂区系统控制网的坐标，向综合楼四周测设轴线控制桩，并保护好，作为每层放线的依据，上部框架的每层每条轴线均由控制轴线上引，并经计量校核的钢尺实量间距，校正无误后再开始该层其他工序施工。
(B)标高控制：水平标高由厂区控制网柱子往上引，从下往上引的标高点在每层现浇柱上标出，测设+50cm的标高线，并弹出墨线，作为地面抹灰、砌筑及室装饰的依据。
柱、梁中心线、边线、柱模外边线（可放大2毫 m）及支撑立杆位置线要及时、准确弹出。
（2）架子工程：本工程外将全部采用Φ48×3.5的钢管扣件式脚手架，结构外侧采用双排架子规格为：纵向立杆间距1.4 m，双排间距1.5 m，步高1.4 m，并设立外剪刀撑，随结构层的升高逐步向上搭设并与已浇好的框架柱设立横向拉接，保证外架的稳定性，结构采用满堂脚手架，一般规格为1.4 m×1.4 m×1.4 m并根据现浇结构梁的位置适当调整立杆的位置，承重脚手架一二层独立搭设，外临时连接加强整体性。
（3）模板工程(A)梁柱大部分采用定型钢模板，柱模板安装前先计算好钢模板的模数，立模时先对好线，然后开始拼装，柱侧模采用钢管扣件箍侧向加固并与外架相连按每1.5 m钢模上设上中下三道箍。
(B)梁底模主要采用钢模板，铺设前应计算模数减少拼角，钢模连接用U型卡和插销，侧模用钢管钩头螺丝保证整体刚度，利用外排和满堂排架用钢管扣件侧向支撑，现浇面底模应连成一片，梁下部钢管格栅要根据梁的大小合理布置，梁净跨度等于或大于4 m的要起拱，起拱高度控制在10—30mm。
(C)梁侧模要根据梁的断面尺寸组合成模，以减少边角的配模，使拼缝严密，并注意标高的准确，模板支撑系统全部采用φ48×3.5的钢管现场搭设。
(D)梁板中的预埋件要结合水、电、消防、安装等严格按图纸要求埋设，定位准确，焊接牢固，结构施工期间还要结合水、电、的位置预埋必要的铁件。
（4）钢筋工程(A)柱钢筋绑扎前要根据弹好的线，检查下层预留钢筋的位置、数量、长度，每根柱主筋的直径超过Φ22的，钢筋接头全部采用电渣压力焊，焊接接头严格按规执行。
(B)钢筋绑扎前，先在底、模上按图尺寸划好箍筋间距，主筋穿好箍筋，按已划好间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑扎架立筋→再绑主筋。
(C)梁下部的受拉钢筋的焊接要采用焊接，且位置应在跨中三分之一以外，负弯距钢筋应位置正确，钢筋绑完后要横、纵两个方向拉线、排线，调整钢筋的位置。
(D)板钢筋绑扎前在模板上画好钢筋间距，按画好的间距绑扎，边绑扎边找直、找正。
负弯距钢筋每个扣都要绑扎牢固，为确保钢筋的位置，按要求加钢筋马凳，绑扎完成后，经常上人处应铺脚手板，并注意保护，防止踩踏。
(E)为保证主筋保护层厚度，在柱主筋、梁主筋绑扎时，应垫规要求保护厚度的混凝土垫块。
（5）混凝土浇筑(A)混凝土采用混凝土泵车送料人工浇筑。
(B)柱浇筑前，在底部填以50—100mm与混凝土沙浆相同的水泥砂浆，浇灌要分层进行，每层厚度不超过60cm，边下料边正捣，连续作业到顶，中间不留施工缝。
(C)梁板混凝土应同时浇筑，从一端开开始采用“赶浆法”浇筑，即根据梁高分层浇筑成阶梯形，达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延长，梁板混凝土连续向前推进。
(D)浇筑与振捣必须紧密结合，梁、柱结点核心区用小直径振捣棒（φ30）细致捣实，板使用平板振捣器垂直浇筑方向往返振捣，振捣完毕用长抹子抹平，板面高度要严格控制，防止超高。
(E)施工缝留设在次梁跨度的中间1/3围，表面与梁、板面垂直，用钢丝网挡牢，在连续浇筑混凝土前，剔除浮动石子，用水冲洗干净后，浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，细致振实。
(F)浇筑完毕混凝土，要按要求浇水盖塑料布进行养护，强度达到1N/mm2后方可拆模。
拆模时要注意保护柱面及棱角不受，拆模后同样要覆盖浇水养护。
（6）装饰工程(A)脱硫综合楼墙面、天棚粉刷a基层表面平整，抹灰厚度应符合抹灰等级并满足质量标准和操作工序要求。
顶棚：普通抹灰15mm ；墙：普通抹灰18mm，中级抹灰20mm ，高级抹灰25mm；外墙：普通抹灰20mm，勒脚和突出墙面部分25mm。
b由于采用混凝土砌块,外墙粉刷应挂钢丝网,防止粉刷开裂。
c门窗框与墙的交接处，应分层填嵌密实和牢固，以防抹灰层产生裂缝和空鼓。
d室墙面的阳角和门口侧壁的阳角处，除非工程师对护角线另有规定，一般可用1：3水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于1.5米。
e房屋外墙抹灰作业应由屋檐开始自上而下进行。
抹灰前应安装好门框、窗框、水落管的铁箍、电线绝缘的托架以及检修梯的支架等，并将墙上的孔洞堵塞严密。
外墙窗台、雨蓬、压顶等应做好流水坡度和滴水槽。
(B)脱硫综合楼门窗a安装的门窗，要横平竖直，高低一律，进出一致。
铁脚、螺钉均不得有遗漏。
灌注预留孔的水泥砂浆配合比为1：2，水泥标号不低于32.5级。
电焊的节点应牢固可靠。
灌注水泥砂浆后，在其未凝固之前，严禁在门窗上进行任何作业。
至少经三天后方可进行窗框四周空隙的嵌填作业。
嵌填料采用1：2水泥砂浆，嵌填必须密实，以免渗透雨水。
b墙面粉刷完毕后，必须对钢门、铝合金窗重新进行检查和矫正，待启闭灵活，无阻滞及回弹等缺陷后，方可装置零件，零件应按规定式样、尺寸-进行配置，螺丝必须拧紧。
（7）质量工艺要求、安全技术要求(A)综合楼地板砖采用耐酸瓷板块料面层30厚(地面)a垫层C10砼60mm厚b找平层1:3水泥砂浆或C20细石砼c防水层d面层30厚耐酸瓷板地板砖铺设在10～15mm的水泥砂浆结合层上。
地面应平整、整洁。
e地板砖应按照颜色和花纹分类，有裂纹、掉角和表面上有缺陷的板块应与剔除，地面砖原材料尺寸偏差符合下表的要求：(B)综合楼全钢活动地板的安装a活动地板地面应平整、整洁、干燥、无杂物、无灰尘、平整度小于等于3%.整体平面度不大于２mm。
b地板下布置敷设电缆、电器管道等应在安装地板前安装完毕。
(C)综合楼墙面、天棚粉刷a基层表面平整，抹灰厚度应符合抹灰等级并满足质量标准和操作工序要求。
顶棚：普通抹灰15mm ；墙：普通抹灰18mm，中级抹灰20mm ，高级抹灰25mm；外墙：普通抹灰20mm，勒脚和突出墙面部分25mm。
b门窗框与墙的交接处，应分层填嵌密实和牢固，以防抹灰层产生裂缝和空鼓。
c室墙面的阳角和门口侧壁的阳角处，除非工程师对护角线另有规定，一般可用1：3水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于1.5米。
d房屋外墙抹灰作业应由屋檐开始自上而下进行。
抹灰前应安装好门框、窗框、水落管的铁箍、电线绝缘的托架以及检修梯的支架等，并将墙上的孔洞堵塞严密。