架桥机检查表

B
2.5
滑轮
滑轮应有防止钢丝绳脱出绳槽的装置
B 2.5
结构滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷 。滑轮组转动灵活、可靠，有无卡塞现象
B
2.5
专用吊具不应有焊裂、剥裂和过度磨损等缺陷；存
吊具
在缺陷不得补焊；销轴直径磨损达原直径的5%报 A 4
废，吊钩应有标记和防脱绳装置。
传动部件 各机构转动是否平稳、有无异常响声。
主要承重构件 得松动，不应有缺件损坏，高强度的螺栓连接应有 A 4
垂直度 紧固件
足 各够 枕的 梁预 面紧 保力 持。水平，各支腿在支撑状态下保证垂直 。 部件、附件、联接件安装是否齐全、可靠
B B
2.5 2.5
吊杆
吊杆缧母和吊钩不得补焊，吊杆螺母表面应光洁， 无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等，安全系数不应小于
架桥机检查表
设备编号
工程名称
检查 项目
序号
基础 1
、轨
道与 安装
2
机身 1 及结
构2 3
1
2
起重 3 及卷 扬机
构4
5
传动 1 系统 2
1
制动 2 系统 3
4
润滑 1 系统 2
1
液压 2 系统 3
4
1 电气 系统 2
3 1 2
3 安全 保护 装置
设备型号
操作人员 检查日期
检查内容
检查要求
等级 分数 检查情况
轨道基础
架桥机横移轨道应和运行车轮相适应，轨道不应有 裂纹、严重磨损等影响。
A
4
固定轨道的螺栓和压板不应缺少，压板固定牢固，
轨道安装
垫片不得窜动。轨道接头间隙不得大于1mm，高差 不得大于1mm，侧向错位不得大1mm，轨道实际中心
A
4
与轨道梁的实际中心偏差不得大于10mm。
金属结构的连接焊缝不得有严重缺陷，螺栓连接不
B B
2.5 2.5
液压安全装置 全阀时，安全阀的最高工作压力不应大于系统 正 B 2.5
常工作压力的1.1倍，同时不得大于液压泵的额定
其他
液压系统应有良好滤清器或其他防止油污染的装置 C 1
总电源配电保护
架桥机供电电源应设置总电源开关，开关处线端不 得连接与架桥机无关的电气设备
B
2.5
其他配电保护
制动轮磨损 纹），凹凸不平度不得大于1.5mm，不得有摩擦垫 A 4
片固定铆钉引起的划痕。
润滑油料 润滑油牌号是否符合说明书要求
C1
润滑效果 各润滑点是否润滑良好
C1
液压元件 液压油缸
液压元件是否齐全，压力表是否安全有效，液压管 路 各接 支头 腿是 油否 缸有 、渗导漏梁横移油缸、导梁纵移油缸有无内 漏 液压系统应有防止过载和冲击的安全装置。采用安
B 2.5
齿轮箱
起升卷扬机固定是否可靠，齿轮箱有无裂纹
B 2.5
基本要求
制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形 、缺件等缺陷，液压制动器不应漏油
B
2.5
制动摩擦面
制动轮与摩擦片之间应接触均匀，且不得有影响制 动性能的缺陷或油污
A
4
制动片磨损 制动片磨损达原厚度的50%或漏出铆钉应报废。
A4
制动轮应无裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂
100
1
使用说明书 完整清晰。
3
2
产品合格证 真实相符。
3
随机 3 产权登记证明 真实相符。
3
资料 4 保养检修记录 维修保养记录完整。
3
5 设备自检报告 完整有效。
4
6
Leabharlann Baidu作业人员持证证 明
符合规定。
4
管理部分小计
20
合计
120
检查结论：
检查人：
检查日期：
A
4
结果
安全 保护 4 装置 5
警报系统
架桥机应设有行车报警系统，大车横向移动过程应 发出持续的警报信号，电铃、报警灯安全有效
A
4
端部止挡 轨道端部止挡固定稳妥，高度有效
A4
6
行走限位 行走限制器功能可靠、有效
A4
7
安全标识牌
应在合适的位置或工作区设有明显可见的文字安全 警示标志
B
2.5
技术部分小计
电线应敷设于金属管中，金属管应经防腐处理。如 用金属线槽或金属软管代替，必须有良好的防雨及
B
2.5
馈电装置 采用移动式软电缆馈电装置应有合适的收放措施 B 2.5
高度限位 起升机构高度限位安全有效
A4
位置限位 引导梁等运行机构极限位置限位器应安全有效
A4
急停开关
架桥机必须设置紧急断电开关，在紧急情况下，应 能切断架桥机总电源
B
2.5
钢丝绳
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好。 钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损等是否达到报废
B
2.5
卷筒
当吊具处于工作位置最低点时，在卷筒上缠绕的钢 丝绳，除固定绳尾的圈数外，必须不少于2圈。
B
2.5
在滑轮罩的侧板和圆弧顶板等处与滑轮本体的间隙 不应超过钢丝绳直径的50%，其最大值不应超过10