液氨球罐操作规程

液氨球罐操作规程

液氨球罐操作规程

一、操作前准备

1、检查球罐四周环境情况，确保安全无障碍。

2、查看球罐进气、出气、排污和泄压口是否正常。

3、检查球罐阀门、管道、仪表是否无渗漏、故障、损坏现象。

4、了解球罐的贮存容量、压力等级、装载品种等信息。

5、确定操作人员人数及工作任务，指定操作岗位和职责。

二、操作步骤

1、开门并检查球罐内部是否无异味、干燥、清洁。

2、启动卸车泵或压缩机，将液氨从运输车或压力容器中卸至球罐。

3、卸入液氨贮存后，关闭卸车泵或压缩机。

4、将球罐内液位标记在刻度板上，记录液位、压力等数据。

5、开放排气阀，将球罐内积气排出。

6、检查球罐阀门和管道接口是否紧固，确认无泄露现象。

7、加压时应先将球罐排放空气，开放泄压口，将压力调节控制在安全范围内。

8、进行液位、压力或温度的监测和记录，确保球罐处于安全状态。

三、注意事项

1、操作人员需全程着防护用品，包括头盔、口罩、安全眼镜、手套等。

2、遵守液氨的管理制度，保持球罐及周围环境干燥、整洁，避免火源、静电等产生。

3、在开门前要充分通风，确保球罐内没有毒害气体。

4、球罐内密闭时应注意及时排放压力，防止压力超限。

5、禁止将其他物品贮存在球罐附近，以免影响操作和安全。

6、如液氨罐发生问题，应及时打开泄压口、排气口，防止安全事故发生。

四、操作结束

1、关闭球罐进气阀门和泄压口。

2、清理球罐周围环境、清洗球罐内部。

3、关闭球罐出气、排污阀门，确保球罐内部无残余液氨。

4、关闭球罐进气、出气、排污阀门。

5、锁紧球罐阀门、上锁。

6、对操作记录进行整理、归档。