生产主管绩效考核表2

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生产主管绩效考核表

加分项
合理建议
提出有利于公司发展和生产效率改进的建议并被征用
说明：本考核总分为100分，考核800元（考核人员基本工资300元，公司500元）按照考核分数划分5个等级；分别为ABCDE四个等级。 A： 95分以上者，绩效工资按照100%发放； C: 75-84分，按照绩效考核得分发放对应绩效工资。 E： 60分以下，无绩效工资。当月存在问题：直属领导评价下月绩效改进：被考评人：考评人：考评时间： B: D: 85-94分，按照绩效考核得分发放对应绩效工资。 60-74分，按照绩效考核得分发放50%绩效工资
制定生产订单排单计划表，接销售内勤订单后（多久之后排单？）进行排单根据排单计划表制定的交期监督所有货品生产，确保订单交期按时达成按照公司仓库领料管理规定执行有效监督车间设备操作、消防安全及人员安全清理所属区域卫生、监督各班组区域卫生每天清理并保持有效管控生产成本，不浪费，节约物料，余料得到合理利用。当天做好日产量汇总收集，不影响人事上班时收取按时上下班，不迟到早退，遵守公司规章制度监督各班组工作正常开展，确保生产顺畅进行
年
序号 1 2全车间卫生成本管控日产量统计劳动纪律各班组监督管理指标描述
月生产主管
权重 10% 25% 5% 15% 10% 15% 5% 5% 10% 100%
绩效考核表
评分标准未按时排单，发现一次扣3分每拖延0.5天扣5分执行不力发现一次扣5分出现一次根据具体情况扣5分发现一次未清理扣5分发现一次，根据物料浪费扣3-5分收取提供不及时，发现一次扣1分。违反一次扣2分。监督不到位，发现一次扣2分合计得分根据建议价值大小加1-10分总得分得分
效工资。

生产部各岗位绩效考核表

生产部各岗位绩效考核表
引言
本绩效考核表旨在评估生产部各岗位员工的工作表现和绩效，帮助管理层更好地了解员工的能力和贡献，并据此进行奖励、晋升和培训等决策。

本考核表参考了生产部不同岗位的核心职责和工作要求，评估方式分为定性和定量指标。

绩效考核指标
岗位一：生产主管
岗位二：生产操作员
结论
根据以上绩效考核指标，对生产部各岗位员工的绩效进行综合评估。

评估结果可作为奖惩、晋升和培训等决策的重要依据。

希望通过绩效考核能够激发员工的积极性和岗位责任感，进一步提升生产部的整体绩效。

某生产企业车间主管绩效考核表

内部客户满意度
因工作原因被公司同事或客户投诉，经查实，视情节轻重，扣2～5分/次
员工培训
积极组织及实施员工培训，取得良好效果，加2～5分/次
合理化建议
凡提出合理化建议被采纳在部门中实施的可酌情加2～5分/次，在公司实施的加5～10分/次
工作任务评价得分
第二部分满意度指标评价
序号
评价维度
定义
权重
上级评分
上级满意度考核得分
综合考核得分=（工作任务完成评价得分×60%+上级满意度考核得分×40%）
任职资格确认或建议： □胜任 □基本胜任 □不能胜任，建议换岗
□其他：
部门领导：
年月日
分管领导：
年月日
总经理：
年月日
10
6
沟通能力
为顺利完成任务，随机应变处理各种冲突；在尊重对方的前提下，阐明自己主张，并使对方理解，巧妙地使人采纳或认可
10
7
学习与发展能力
热爱本职工作，具有明晰的发展目标，不断进取，努力学习业务技术知识和相关技能
10
8
公司认可度
对企业文化、企业理念、组织管理、领导风格等组织行为的认同、参与、拥护及热爱的程度
实际超出定额时，[1－(实际－定额) /定额]×100
管理制度及工作流程的执行
1.违反公司管理制度及工作流程，扣1分/次；
2.违反公司管理制度及工作流程，且给公司造成损失，直接责任扣5分及以上，间接责任扣2～5分
生产计划编制
及时编制本车间周、日生产计划，若延误扣2～5分/日
生产安全控制
凡发生生产安全事故根据造成损失大小每次扣10分以上
10
9
积极性和责任感
无需具体命令和批示，都能保持明确的工作目标和旺盛的工作热情，不拿工作做筹码与公司和领导斤斤计较和消极怠工

生产管理人员绩效考核表

3分以下
6S管理
（8分）
严格按6S管理规定执行，所辖工作环境宜人、员工讲素质
6分
6S管理在逐步推行，离要求还有一定的差距
5分
工作现现场整齐、整洁，但距6S管理要求相去甚远
4分
现场有一定的改善，但存在一定的安全隐患
3分
现场脏、乱、差，安全事故多发
4分以下
成本考核
（6分）
成本意识强烈，能积极节省，避免浪费
6分
具备成本意识，并能节约
5分
尚有成本意识，尚能节约
4分
缺乏成本意识，梢有浪费
3分
无成本意识，经常浪费
3分以下
合计
将个人评价及主管评价的各细则分值相加
100
最终得分
个人评价占60%的权重,主管领导占40%的权重
100
综合评定
备注
80分以上为优秀、70-80分为普通、60-70分为需要努力，60分以下为差。
管理人员年绩绩效评定表
姓名：、部门：、岗位名称：、考核日期：
评定项目
细则
分值
自我评价
主管评价
制度执行力
（12分）
以身作则的带头遵守公司各项规章制度(按规刷卡、不迟到、早退、按规着装等),并督导所辖员工认真执行
12分
尚能遵守各项规章制度,并偶尔督导一下属下执行
11分
尚能遵守各项规章制度,对所辖员工不具备督导能力
4分以下
沟通协调
（6分）
善于上下沟通平衡协调，能自动自发与人合作
6分
乐意与人沟通协调，顺利达成任务
5分
尚能与人合作，达成工作要求
4分
协调不善，致使工作较难开展
3分
无法与人协调，致使工作无法开展

生产主管绩效考核表完整

生产主管绩效考核表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）生产部主管考核评分表（月度）姓名部门岗位填表日期年月日制表：复核：核准：薪酬绩效主管考核评分表（月度）姓名部门岗位填表日期年月日低于80% 0分态度指标15%团队精神50%1级：大方传播必要信息助于别人成长或工作2级：与别人合作不会发生情绪上隔阂，总能让每一位员工参与会议的讨论（目标，决策）3级：总能选择最佳赞誉方式并授权准确4级：亲自或协同解决冲突并有好效果5级：所处团队成员执行工作氛围良好1级10分2级20分3级30分4级40分5级50分商业保密50%1级：明知商业技术及信息的范围及要点2级：工作期间遵守单位保密协议，并积极宣传正面信息3级：不进行商业性信息交易，不透露单位发展的技术及战略4级：维护公司商业机密并有实际案例5级：影响他人做好商业保密，离职后五年不脱密的职业操守1级10分2级20分3级30分4级40分5级50分绩效得分：（能力考核得分×85%）+（态度考核得分×15%）= 日常考核扣减分数：最终得分：级别：（）级被考核人签字：考核人签字：绩效得分60分以下E级-差级60-70分D级-及格70-80分C级-良好80-90分B级-胜任90-100分A级-优秀备注：Q为该岗位五级工资制中对应的绩效工资数额市场部主管考核评分表（月度）姓名部门市场部岗位主管填表日期年月日被考核人签字：考核人签字：。

生产部经理考核表(月度).xls

产品质量问题的次数
5分
本部门员工当月发生的事故伤害件数
±5%（±1分）每发生1件扣2分每发生1件扣5分
6 天龙之星
当月部门内被评为天龙之星的员工人数
加5分/人
合计分数
考评者签名: 备注：每项得分上限不封顶，下限不低于零分。
*100%
计划完成率
95%
18分
完成计划批数/总计划批数*100%
±5%（±1分）
说明
4
返工次数
30次/月
9分
因IPQC、FQC或投诉退货而要求的返工
±5次（±1分）
5 物料超领金额 5000元/月 5分当月物料超领金额(单位：元±) 500元（±1分）
6
提案改善件数 5件/月
5分
提案的提出及实际改进件数
±1件（±1分）
7
6S
8分
所属部门及所管辖区域的 6S状况
每一缺点-1分
8
交办配合事项
5分
上级交办事项及其它部门的配合事项
每一异常-1分
1
本部门人员流失率
2%
2
与本部门相关的质量投诉事件
0
分
本部门人员辞职人数占当月部门总人数的百分比
公司内其他部门对本部门工
5分
作态度和质量的抱怨次数，以及由于本部门造成的公司
生产部绩效考核表（
月份）
工号: 序号
1 2 3
姓名:
项目生产效率
目标值标准
定义或范围
90%
16分
实际良品总数/计划时间内应生产数*100%
自评
公式或奖罚办法数据计算
得分
±1%（±1分）

食品工厂生产主管及生产员工绩效考核模板

车间通道电动门因托盘原料移动需停止外，因个人原因未及时关门恢复自动模式，造成车间交叉污染-10分
固体饮料产品微生物：待包装产品的菌落总数、大肠菌群、霉菌每周随机检测一次（菌落总数限值：小于等
于，
暂不执行
大固肠体菌饮群料限生值产：车霉间菌各限区值域：（小菌于落等总于数）、霉菌）每周随机检测一次（菌落总数限值：小于等于得检出）
私自更改设备工序操作流程，导致设备损坏影响安全生产-30分 30 1、投料设备混拌设备操作人员固定，其他人员私自操作设备每次-5分
2、包装工序操作人员当批次操作登记不清楚-5分 3、私自更改工序操作流程，伪造签名与实际不符-5分 4、发现设备异响未上报且未及时停止操作私自处理影响安全生产-7分 5、清洁管道未按要求执意操作-5分 6、包装机电机气锤裸露部位粉尘未及时清理一次-3分
1000
月考核得分
因个人原因安全生产有隐患且未上报排查整改，-30分，造成安全生产事故-100分并予以辞退。
生产员工中未按公司规定穿戴工作服、鞋、帽、手套、口罩，生产过程员工中未按要求穿戴，未酒精消毒参与生产，影响产品质量一次-20分
标签与包装： 1、生产人员根据生产工序需要定岗定位，单批次生产工序人员分工指定工作内容，生产完成后签字核对。未按要求执行一次-5分 2、产品外包装袋标签位置不统一、产品与标签不相符相关工序人员一次-3分 3、包装机接料口操作规范，违规操作导致原料异常撒漏地面一次-5分 4、复秤把控克重不够有客诉--10分，同产品余料不一致一次-5分 5、成品包装封口不合格或漏粉一次-5分
投料与混拌； 1、生产原料清单与大料小料不一致，投料记录与混拌记录不相符一次-10分 2、原料未按要求摆放托盘上，脱包时小线头小碎屑带入原料一次-3分 30 3、投料生产原料倾倒撒漏-5分，发现原料异常潮湿未及时报备上一级一次-5分 4、投料生产双手未酒精消毒，接触疑似污染包装袋未酒精消毒一次-5分 5、混拌上料螺杆电机未及时清理粉尘一次-5分

生产总助岗位月度绩效考核表

生产总助岗位月度绩效考核表
姓名：直接主管：总经理考核期： 4月份
合同是适应私有制的商品经济的客观要求而出现的，是商品交换在法律上的表现形式。

商品生产产生后，为了交换的安全和信誉，人们在长期的交换实践中逐渐形成了许多关于交换的习惯和仪式。

这些商品交换的习惯和仪式便逐渐成为调整商品交换的一般规则。

随着私有制的确立和国家的产生，统治阶级为了维护私有制和正常的经济秩序，把有利于他们的商品交换的习惯和规则用法律形式加以规定，并以国家强制力保障实行。

于是商品交换的合同法律形成便应运而生了。

古罗马时期合同就受到人们的重视。

签订合同必须经过规定的方式，才能发生法律效力。

如果合同仪式的术语和动作被遗漏任何一个细节，就会导致整个合同无效。

随着商品经济的发展，这种繁琐的形式直接影响到商品交换的发展。

在理论和实践上，罗马法逐渐克服了缔约中的形式主义。

要物合同和合意合同的出现，标志着罗马法从重视形式转为重视缔约人的意志，从而使商品交换从繁琐的形式中解脱出来，并且成为现代合同自由观念的历史渊源。

制造业生管岗位KPI绩效考核表

人员：
审核：
核准：
生管 KPI
被考核人:
考核月份:
月
考核模块
指标名称
目标权重
考核标准
实际值得分考核人签字数据来源
1.交期达成率关
100%
1.按与客户协商的生产计划交货排期为基准。2.计算公式：交期达成率=准时交货 55 批数/应交货总批数*100% 3.交期达成率在100%此项为满分，每降一个百分点扣
5分。
重复投诉未改善的，每次扣5分。扣完为止。
业务（交期达成率查检表）
生产、采购、业务
（下单准确率查检表）
各相关协作部门（它部门投诉查
检表）
工作态度/服务承诺
工作态度
符合要求
5
包括工作失误、工作质量、工作心态（不积极、不主动）等相关事项, 每次扣2分，可以倒扣。
本部门直属领导打分
出勤率
由人事部统计出勤率
K键
p
2.下单准确率
I指
100%
1.生管提供的生产工单、生产计划、物料需求、出货明细等数据错误均属之。2.每 20 错误一笔不影响生产和交货的扣3分，因失误导致材料呆滞或影响生产和交期的此
项目直接为0分。
标
3.其它部门抱怨投诉件数

≤2件
1.电话、邮件、微信、抱怨单均数之。包含生产工单、生产计划、物料需求、出货 15 错误，单据异常或延误等。2.主管每接到一次抱怨投诉，相关生管每次扣2分，有
0次
10
当月没有请假/迟到/早退/漏打卡10分, 分。
当月有请假/迟到/早退/漏打卡每一次扣1
此项由人事部统一填写
考核总分: 100
考核得分:

生产主管岗位绩效考核表

7
现场管理做到1分钟内准确找到有用物品。定期整理、整顿、清洁、清扫。抽查不合格1项扣
2分。
8
行为指标 9
工作态度执行力
上班（参加会议或培训）迟到、早退，或请假未经批准而擅自离开岗位等违反公司规章制度的，每出现1次扣2分。
服从上司安排阶段性、临时性工作，有效执行上司、公司的各项指令。认真履行工作职责。
10
配合度
配合其它部门、其它人员工作，管理与服务并重，保证公司工作的连续性、有效性。
合计
考核日期：年月
扣分记录及分析
日
考核实际比重得分
考核人
15
生产经理
15
生产经理
10
生产经理
10
产经理
10
生产经理
7
生产经理
8
生产经理
7
生产经理
100
备注：生产主管考核工资为300元，满分为100分，考核工资＝实际得分/满分*300元
部门：生产部
岗位：生产主管
生产主管岗位绩效考核表
姓名：
考核月份：
分类序号考核指标
考核标准或计算方法
①根据每天的生产通知单，合理安排生产，加急订单优先安排，遇到异常情况，及 1 生产计划完成率时与相关部门或上级沟通协调；②做好生产进度统计管理，在不欠料情况下保证生
产任务按时完成，每月生产交期达成率不得低于90%。以上，出现一项不合格扣2分
会议管理
主持召开各种生产例会，按时参加其他部门会议，做好会议内容的准备，以达到良好的会议目的，会后及时宣导会议精神。每出现1个不合格项，扣2分。
6
工作联络
及时与仓库、品质、研发等相关部门保持顺畅沟通，确保工作顺畅，工作不到位或其它部门有效投诉一次扣2分。

仓库生产主管绩效考核

仓库主管绩效考核制度
一、目的：为加强仓库管理，调动仓库主管工作积极性，提高其责任心，实时反映仓库进销存的商品情况，保证生产顺利进行，减少物质积压浪费，加速物资周转，减少流通费用；制定本制度。

二、适用范围：生产部门仓库主管。

三、考核方式：
1、车间主管的工资=基本工资+（绩效工资×考核系数），其中，基本工资为车间主管的岗位工资，绩效工资为200元，绩效工资与考核系数挂勾。

考核实行月考核月兑现。

考评系数按下面考核表确定。

2、绩效工资考核办法。

仓库主管绩效考核按下表进行：
仓库主管绩效考核表
3、工资计算方法：工资总额=基本工资+（绩效工资×考核系数）如：某主管基本工资为2000元，绩效工资为200元，当月考核分数为70分，考评系数=70／100=0.7；其当月考核后工资总额=2000+（200×0.7）=2140元。

五金厂生产主管绩效考核记录表

生产主管（领班）绩效考核记录表
姓名：年月
考核细则
1.1 对公司或上级分配的任务能第一时间完成或提前完成者给予满分；公司或上级交给的生产任务不能按时完成或不服从上级的工作安排着扣除全部得分，并要给予批评教育，不能改正者给予降级或者降薪处理，对于3次不能改正者给予辞退处理。

1.2 能积极参加公司各种会议，并且能严格会议上决策落实，能在规定的时间内保质保量的完成给予满分；提前保质保量的完成给予加3分，不能按时参加公司的各种会议并没有请假者扣除2分对于没有严格按照会议决策落实或者落实不彻底者扣除3分一个月有第二次给予处罚处理。

生产部经理月度考核表

3、计划性
1、缺乏计划能力，须依赖他人1分
5
生产总监
2、只能做交办事项，不知计划改进2分
3、称职，工作尚有表现3分
4、尚有计划能力，工作能力求改善4分
5、计划有系统，能力求精进5分
4、学习力
1.有学习意识但无行动1分
5
生产总监
2.主动学习2分
3.自费学习并得到技能3分
4.学习后用于实践4分
5.学习后实践并得到良好效果5分
10
8S小组
5、事务性工作
1、会议决议工作，每超期一天，扣1分
2、《工作联系单》工作安排，每超期一天，扣1分；
3、临时性工作安排，每超期一天，扣1分；如属于紧急事务，每超期一天，扣3分
10
综合部
行为考核
（20%）
1、领导力
1.领导方式不佳，常使部属不服或反抗1分
5
生产总监
2.不得部属信赖，工作意愿低沉2分
30
生产总监
4、每月计划产值不低于160万元，每降低1%，扣1分；
财务部
2、准确交货率
1、及时交货：按时完成生产订单，保证交货期；单个订单每延期一天扣2分；
2、准确交货：严格按定单要求发货，无错项、无遗漏；每发现一次扣2分；发货错误者，该项成绩为0；
15
生பைடு நூலகம்总监
3、产品合格率
1、送检不合格返工，造成物料损失者，每次扣3分；
2、客户验货不合格，造成返工者，每次扣5分；
3、造成批量报废的，每次扣5分；
15
品控部
4、8S管理
1.违反8S管理规定，每发现一次扣2分；
2.未按期整改或整改不合格，每次扣3分；
3、对安全隐患未能及时处理，发现一次扣3分；出现安全事故，直接经济损失500元以内者，一次扣5分，经济损失500元以上或出现轻伤以上者，该项成绩为0；

生产主管绩效考核表

生产主管绩效考核表背景和目的生产主管作为生产部门的核心管理者之一，他们的绩效对整个生产流程的效率和质量产生重要影响。

因此，建立一份全面评估生产主管绩效的考核表格对于提高生产部门的整体绩效和管理质量具有重要意义。

本考核表的目的是通过综合评估生产主管在关键方面的表现，为制定管理改进和个人激励计划提供科学依据。

考核指标1. 产量：生产主管负责生产计划的执行，应该对生产流程的产出进行监督和控制。

该指标将评估主管的生产效率和实际产出水平。

2. 质量：生产主管应确保产品质量符合公司要求。

该指标将考察主管在质量控制和缺陷预防方面的能力。

3. 生产成本：生产主管需要合理利用资源，尽量降低生产成本。

该指标将评估主管的成本控制能力和资源利用效率。

4. 人员管理：生产主管应协调团队合作，有效管理生产任务和工作分配。

该指标将考察主管的领导才能和团队管理能力。

5. 安全：生产主管负责确保生产过程中的安全和环保。

该指标将评估主管在安全意识、事故和环境问题的处理能力。

考核流程1. 指标权重确定：根据公司重要性和管理层共识，确定各考核指标的权重。

2. 数据收集：收集生产主管本考核周期内的关键数据和信息，包括产量、质量报告、成本数据、人员管理记录等。

3. 绩效评估：根据收集的数据，对每个指标进行评估，并按照权重计算绩效得分。

4. 反馈和沟通：将评估结果反馈给生产主管本人，明确优势和改进点，并与其进行绩效反馈和目标设定的沟通。

5. 记录和总结：将考核结果记录在考核表中，并进行绩效总结和分析，为日后的管理改进提供参考。

考核结果使用根据考核结果，可以进行个人激励、绩效奖励以及管理改进等措施。

对于表现出色的生产主管，可以提供激励机制，如晋升、加薪等；对于表现较差的主管，则需要提供培训和改进计划，提高其绩效表现。

此外，考核结果也可用于评估整个团队的绩效，以便制定适当的培训和协调措施，进一步提升整体生产部门的绩效水平。

结论生产主管绩效考核表的建立将有助于评估和提高生产部门的整体绩效。

生产主管绩效考核表格模板

精心整理生产部主管查核评分表（月度）姓名部门岗位填表日期年代日查核指标权重指标要求评分规则自评复评终评A）生产原资料成本控制率在 35%之内得 10 分生产原原资料成本控制在订单金额的35%10%B）生产原资料成本控制率材料成之内（依据当月领料单比较投产订在 45%之内得 5 分本控制单金额，或许用财务的手法统计）C）生产原资料成本控制率在 45%以上得 0 分A)生产原资料次品率为0‰之内得 15 分B)生产原资料次品率为能生产合0-2 ‰得 10 分15%次品率不超出 5‰格率C)生产原资料次品率超出力2-5‰得 5分指D)生产原资料次品率超出标5‰得 5分85%A）生产原资料成本控制率在 30%之内得 10 分生产人生产人工成本控制在订单金额的15%B）生产原资料成本控制率工成本30%之内（依据当月领料单比较投产在 35%之内得 5 分控制订单金额，或许用财务的手法统计）C）生产原资料成本控制率在 35%以上得 0 分A)生产目标实现率超95%生产目生产目标交期率超95%（依据订单金得15分标实现15%额和出货金额）率B)生产目标实现率在90%-95%得 10 分C)生产目标实现率低于90%得 5 分生产流成立生产管理管理制度、方法、流达成率在90%以上 15 分程体系10%程，并妥当履行，依据流程工单、达成率在85%以上 10 分的建立领料单、入库单（回收）与完美达成率低于80%为 5 分整理、整改、打扫、洁净、车间 5S5%依据 5S 的手法管理车间修养，考评人依据平常看到的现场主管评分安全培达到 10课时 5分5%每个月培训超 1 课时，每小时 1 分训未达到 0分安全事无事故发生 5 分5%无安全事故发生故控制有事故发生0 分1 级：不违犯财务制度2 级：没有任何财务问题，并主动接1级5分受监察2级10分财务纪25%3 级：不因自己利益而损坏企业制度3级15分律4 级：主动节俭花费，其实不影响工作4级20分质量态5级25分5 级：由于财务清白，对其余成员产度生影响力与威慑力指1 级：惯例指标并清楚标2 级：详尽指导并见告操作方法1级5分15%3 级：果断洽当办理不合理要求并对2级10分指挥25%结果负责，控制场面3级15分4 级：团队工作井然，成员离场行为4级20分较好5级25分5 级：指挥拥有艺术性，成员不易违规1级：认可结果，而不是重申梦想1级 5 分2级：肩负责任，不推辞，不谴责2级10分肩负责25% 3级：着手解决问题，减少业务流程3级15分任4级：贯通融会，改良业务流程4级20分5级：做事有预示，有防误设计5级25分1级：委任职工合理2级：能正确评论职工付出与回报协调性1级 5 分3级：对职工业绩与态度进行客观评2级10分价领导力25%3级15分4级：掌握岗位精准工作技术及全面4级20分专家技术并组织实行产生优异效果，培训职工为胜任力者5级25分5级：影响力大，职工自发追随并付出贡献绩效得分（能力指标 *0.85+ 态度指标 *0.15= 最后得分）60分以下 - 差、 60-70 分- 及格、 70-80 分 - 优异、 80-90 分- 胜任、 90-100 分- 优异综合考语：制表：复核：批准：。

车间主管绩效考核表

3、生产现场管理
（1）建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识
（2）推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理
（3）按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实
4、车间生产安全管理
（1）负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查
（2）控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生
计算方式
得分
信息来源
1
生产计划
按时完成率
30%
95%以上
每低于1%扣2分
生产部报表
2
生产现场5S管理
25%
本车间内5S评分必须为合格
未达标全部扣分
6S小组
3
产品合格率
20%
产品合格率不得低于92%
每低于1%扣2分
品管部报表
4
有效的流程和制度
得到实施的百分率
10%
有效的流程和制度100%得到贯彻实施
未达标全部扣分
（3）定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业
5、车间生产成本控制
（1）统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率
（2）统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施
6、车间设备管理
（1）合理安排车间设备的使用，使设备发挥最大效率
（2）负责车间劳动保护用品和工具的日常管理
7、车间员工管理
工作标准
标准细分
1组织实施车间生产计划
（1）根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划
（2）负责按计划组织、安排生产工作，确保完成本车间生产计划
（3）合理调配人力、物力，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率
2、生产过程管理
（1）主持车间例会，全面协调车间工作