煤气管道气动阀门技术规范
神木县恒东发电有限公司二期热电工程
煤气管道气动阀门
技术规范书
陕西省电力设计院
住建部电力行业甲级A161002648
二○一一年十一月西安
批准：审核：校核：编写：
目录
1.0 工程概况及总则 (1)
2.0 设备运行环境条件 (1)
3.0 主要技术规范 (3)
4.0 技术要求 (4)
5.0 性能保证、试验及监造 (19)
6.0 供货范围 (11)
7.0 设备包装、标志、运输 (12)
8.0 设备验收及贮存 (13)
9.0 技术文件 (13)
10.0 资格及业绩要求 (15)
11.0 技术服务 (15)
12.0 差异表 (17)
1.0 工程概况及总则
1.1神木县恒东发电有限公司位于陕西省神木县西沟上榆树峁村规划的载能工业集中区内，一期已建设、投产1×240t/h燃气锅炉+1×50MW等级空冷凝汽式发电机组，本期扩建1×240t/h燃气锅炉+1×50MW空冷单抽汽供热机组。
1.2总则
1.2.1本技术规范书适用于神木县恒东发电有限公司二期热电工程的锅炉特种阀门及其驱动装置。它提出了阀门的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.2.3 如投标方没有对本技术规范书提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本技术规范书的要求。
1.2.4本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
1.2.5 投标方对阀门（包括附件）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。
1.2.7签订合同后，因技术规范书标准和规程发生变化，招标方有权以书面形式提出补充要求，具体项目由双方共同商定。
1.2.8 产品应在同容量机组工程或相似条件下有1－2台运行并经过两年，已证明安全可靠。
2.0 设备运行环境条件
2.1厂址及地质条件
神木县恒东发电有限公司二期热电工程位于神木县西沟上榆树峁村规划的载能工业集中区内。
电厂海拔：1267.3m(黄海高程基准)
地震烈度：厂区抗震设防烈度为6度、二类场地。
基本地震动峰值加速度 0.05g
地震动反应谱特征周期 0.35s
2.2气象条件
2.3 燃料成分
气体成份分析（未脱硫、脱销）
2.4 安装地点：锅炉房室内。
3.0 主要技术规范
3.1 电厂型式：荒煤气综合利用发电厂
3.2阀门技术参数表
3.2.1总的技术要求：
介质：荒煤气
零泄漏双密封三偏心金属密封阀门
气动执行机构及附件（含双电控电磁阀、DPDT行程开关、气动三联件及不锈钢气
源管、预制电缆等）
环境温度：露天： -29℃~45℃锅炉房内 5℃~50℃
Dn900 快切时间小于等于2秒
Dn150、Dn50快切时间小于等于1秒
压力：5000~10000Pa
3.2.2技术规格（见下表）（按全厂所需开列）
3.2.2.1燃气（支管路）阀门：（带气动执行器）
阀门技术参数表：（型式由投标方填写）
3.2.2.2燃气（点火管路）阀门：（带气动执行器）
阀门技术参数表：（型式由投标方填写）
4.0 技术要求
4.1阀门技术参数表见上表
4.2 性能要求
4.2.1 阀门结构简单，在阀门全开时的阻力系数不超过0.15。密封圈耐磨、安装方便及止水性能好。阀门的工作压力不得超过选用材料抗拉强度的1/5，阀板的厚度不得超过轴直径的2.25倍。
4.2.2 密封座的设计制造必须保证在阀板关闭时，一侧为工作压力，另一侧为无压时不漏气，密封座应设计成双向承压的。
4.2.3密封圈要有良好的抗腐蚀性、抗冲击性、抗臭氧及微生物的性能。阀门的密封圈，在阀门安装后可在阀内部进行调整和更换。
4.2.4阀体轴承的工作压力不得超过选用材料的允许承压力，并不超过轴承材料抗压强度的1/5，轴承材料必须是自润滑的材料。操作机构产生的侧向压力(或推力)不得传递给轴封。每个阀门必须有一定措施，以保证阀门的正确位置，在最大承压力时的摩擦系数不超过0.25。
4.2.5选择耐久的轴封材料和形式，如需更换填料时不需要拆除阀体及操作机构的任何部件。
4.2.6阀门部件应具有互换性。
4.2.7阀板和阀体部件的设计和制造要考虑地震力的作用，在地震力作用下应保证设
备结构的完整性。
4.2.8在离传动装置一米远处的平均噪音水平为不大于85dB(A)。
4.2.9阀体上应设吊耳，以便安装、检修用。
4.2.10根据阀门的操作条件，阀门操作机构要有足够的力矩和刚度，保证阀门在开启和关闭时的稳定性，以及保证阀板能稳定停留在任意的中间位置上。为此，投标方应提供便于现场调节阀门开启和关闭及调试阀板停留位置的设备。所有电动阀门都应装配有可调节的机械式开启和关闭的限位器和开度指示器。操作机构的壳体支座及与阀体连接的部件要有足够的刚度和强度，设计的安全系数对极限强度而言不小于5，对屈服点而言不小于3。
4.2.11人工操作机构手轮的最大作用力为0.37kN，方头的最大作用力矩为
0.20kN·m。所有操作机构的受力部件在开启和关闭的位置上至少能承受手轮上0.91kN的力，以及方头上的0.40kN·m的力矩，而无任何损坏。
4.2.12除有特殊说明外，所有阀门必须达到在施工现场安装前不需解体检查就可安
装的要求，如因阀门质量原因需要在施工现场解体检修，投标方应承担一切费用。
阀门出厂前均已检测合格并调试（电动阀门应带电动执行机构空负荷调试好）到最
佳状态，招标方可直接安装使用。每台阀门均有生产编号，产品质量合格证，产品
使用说明等。
4.3 仪表和控制要求（气动执行机构技术要求）
4.3.1气动执行机构及其附件，在仪用空气压力450Kpa至800Kpa范围内应能安全地工作，并满足本技术规范书的要求。
4.3.2气动执行机构应具有三断保护功能，即当失去控制信号或失去仪用气源或电源故障时具有自锁功能，并具有供报警用的输出接点。
4.3.3每一气动执行机构应配有可调整的过滤减压阀，以及监视气源和信号的压力表。
4.3.4气动执行机构配置手/自动切换装置。
4.3.5气动执行机构行程的始终端，装设行程开关，这些开关接点应为DPDT型，触点容量220V AC、5A。
4.3.6用于三断保护及快速控制的电磁阀线圈电压应为220V AC。
4.3.7所有气动阀门：
（1）均配空气过滤器和减压器
（2）电磁阀的电压和工作状态；
AC…………………交流220V AC，单相50HZ
NE…………………电磁阀的正常工作状态是正常带电
（3）限位开关应是双刀双掷（DPDT），开、关方向各一个。
所有气动阀均带管接头（1/4NPT-Φ8X1），招标方仅需将气源管引至气动阀处即可，其它均由投标方负责。
4.3.8 设备规范：
4.3.8.1基本参数
(1)、输入信号（输入信号/输入阻抗）
DCS开阀指令
DCS关阀指令
（2）、输出信号
阀门已开状态（至DCS）
阀门已关状态（至DCS）
4.3.8.2工作条件
环境条件
环境温度：-40℃～+120℃
·环境相对湿度：5～100%
·大气压力：86～106KPa
气源：
·供气压力：450～650KPa
·含油量：≤10PPm
·含尘量：≤0.1g/m3，微粒直径≤50μm
过滤减压阀前允许压力范围为：500～800KPa。
4.3.8.3技术要求
气动执行机构主要技术指标
·基本误差：≤±0.5%（额定行程）
·死区：≤0.15%（输入信号量程）
·回差：≤0.15%（额定行程）
·静态耗气量：≤0.03kg/h与供气压力无关（标准状态）
·全行程时间：≤25S
·绝缘电阻
采用频率为50Hz、电压按下表规定的正弦波电压进行绝缘强度试验，各接线端子与外壳之间应不出现击穿和飞弧现象：
4.3.8.4气源压力影响
定位器输入的气源压力变化为公称值的±10%时，输出行程变化应不大于额定行程的1.5%。
4.3.8.5环境温度的影响
环境温度在3.2.1条规定规范内，每变化10℃时输出行程变化应不大于额定行程的0.75%。
4.3.8.6漂移
4小时的漂移应不大于额定行程的1.0%。
4.3.8.7机械振动影响
执行机构在频率为10～150Hz，位移幅值为0.15mm和伺服放大器在频率为10～55Hz，位移幅值为0.075mm，分别承受三个相互垂直的方向，各振动30min的正弦扫频试验，行程下限值和量程变化应不大于额定行程的1.5%。
4.3.8.8连续冲击
执行机构在包装条件下按GBY002中有关要求进行连续冲击试验，试验后的基本误差和回差应符合3.3.1条规定。
4.3.8.9寿命
执行机构经20000个周期试验后，自锁性能应满足3.4.2条的规定；试验后行程下限值和量程变化应不大于额定行程的 1.5%；量程中点的回差应不大于额定行程的1.5%。
4.3.8.10外观
金属表面涂镀层、面板及铭牌均光滑平整、紧固件不得松动，可动部件应灵活可靠。
4.3.8.11作用方式
应具有正作用式和反作用式两种形式。
4.3.9 附加装置
4.3.9.1三断自锁保护装置
·动作时间：≤1S
·电源电压：220V AC
·性能：自锁动作后，阀位变化每小时不超过全行程的5%。
4.3.9.2行程开关（DPDT）
·接点容量：220V AC，5A
·可调范围：0～20°（关）；70～90°（开）
·机械寿命：107
4.3.9.3加热器
当环境温度低于5℃时自动投入，功率500W，电压220V AC，温度开关允差3℃。
4.3.10 气动执行机构的外壳防护等级不低于IP65。防爆等级不低于：Eexia ⅡC T6，所有出线接口必须标准、规范且具有防水防尘功能。
4.3.11 随气动阀门供货的仪表和设备应能满足在紧身封闭的燃气锅炉环境下安全使用，满足现场防爆要求。随气动阀门供货的仪表采用本安型ia级防爆仪表，电缆采用铜芯截面积不小于1.5平方毫米，金属软管采用防爆绕性金属软管，接线盒、箱采用防爆型接线盒、箱。
4.4制造工艺要求及重要部件材料
投标方应根据本技术规范书提出的煤气成分及煤气中的煤焦油、硫残留等情况负
责选用合理耐用的材料，被选用的材料必须符合国家标准(或规范)和本技术规范书
的有关规定。
主要部件的材质如下：
4.5阀门设计、制造、检验和试验应按照下列标准及规范执行，但不限于下列保准和规
范，包括它们的附件。
ANSI 美国国家标准协会
AWS 美国焊接协会
B16.34 钢制阀门（对焊接口和法兰端面）
B31.1 动力管道
MSS 阀门及管件工业制造标准协会
地震标准工业设备抗震鉴定标准
压力试验按GB/T13927标准
设计按GB/T12238标准
法兰按GB/T9113标准
4.6 设备技术和结构特点(由投标方填写)
设备部件性能、参数表（包含但不限于下列，由投标方填写）：
DN150气动快切阀启闭时间：≤1s
DN50气动快切阀启闭时间：≤1s
5.0 性能保证、试验及监造
5.1 质量保证
5.1.1 投标方应向招标方提供一份管理和质量保证文件，以及使用的有关标准和规定
的目录清单，并提供一份制作加工进度表（包括检查和试验）。
5.1.2 在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错，技术文
件及图纸要清晰、正确、完整，能满足安装，启停、正常运行和维护的要求。
5.1.3 投标方应具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务，使其符合本合
同和要求。
5.1.4 投标方应保证本附件提出的性能要求，如不能达到上述要求，投标方有义务进
行改进。如因设备改进延误工程工期，投标方负有完全责任，按照合同条款解决。
5.1.5 设备的质量保证期为设备52小时正式投入运行后12个月，或设备到货验收后
18个月，以先到为准，在此期间由于设备的设计、制造原因发生的质量问题，投标方负有全部责任。
5.1.6 在安装和设备保质期间发现部件缺陷、损坏情况时，投标方应首先提供更换损
坏的零部件，在证明为设计和制造原因时，投标方免费更换，在确认为招标方责任时，招标方负责更换零部件的费用。
5.1.7 在设备质量保证期后，投标方仍有义务对设备的完好和正常运行提供技术支持。
当设备出现故障时，投标方仍应积极配合招标方解决技术问题及保证及时提供检修零部件。
5.1.8 如产品质量和性能与标准不符时，招标方有权拒绝验收，投标方负责修理、更
换或赔偿。
5.1.9 所有对于本合同附件的偏差必须文件记录，并请投标方处理。
5.1.10 投标方将为招标方的纪录提供下列文件：
A.说明所有设备和材料符合本规范和可接受的偏差说明；
B.对应于ASME标准的制造厂数据报告；
C.NDT结果报告；
D.性能试验结果；
E.水压试验结果；
F.电气系统试验结果；
G.材料试验结果；
H.材料证明；
I.区分偏差和接受它们的文件。
5.2 性能保证值
5.2.1设备寿命：设备的使用寿命不少于30年。
5.2.2设备噪音控制标准：在距装置1米远处测得噪音应在85dB(A)以下。
5.3 安装调试要求
设备的现场安装调试过程中，投标方应对设备性能和内部接口问题负全责。
5.3 工厂检验
5.3.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
5.3.2 投标方检验的结果要满足第一章的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。
5.3.3 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
5.3.4 阀门在出厂前必须经过招标方验收，费用计入合同总价。投标方在中标后向招标方提交验收计划。
5.4 设备监造
5.4.1 监造依据
根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。
5.4.2 监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。
监造项目及方式
5.4.3.1 提前10天将设备监造项目及检验时间通知招标方监造代表和招标方，监造项目和方式由投标方、招标方监造代表、招标方三方协商确定；
5.4.3.2 招标方监造代表和招标方代表有权通过投标方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如招标方认为有必要复印，投标方应提投标方便。
5.4.3.3 招标方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，招标方有权提出意见，投标方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论招标方是否要求和知道，投标方均应主动及时向招标方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在招标方不知道的情况下投标方不得擅自处理。
6.0 供货范围
6.1设计与供货界限及接口规则
6.1.1 投标方应提供阀门本体(带控制箱)及反法兰（含附件）；气动执行机构及其相关附件（双电控电磁阀（含3个电磁阀箱）、DPDT行程开关、气动三联件及不锈钢气源管、预制电缆等）等。
6.1.2 投标方应负责本体内电气接线、控制接线设计。投标方将动力电源接线和控制接线的位置提供在设备旁。
6.2供货清单 (空格处由投标方填写)
2）所有供货阀门必须满足或高于阀门技术参数3.2的要求。
3）所有供货阀门密封材料达到零泄漏的时间为 5—7年，在此期间如出现泄漏，
投标方负责免费维修或更换，使其达到零泄漏。
4）以上阀门数量为全厂用量
2.2 专用工具（投标方填写）：
2.3随机备品备件（投标方填写）：
7.0 设备包装、标志、运输
7.1 清洁和油漆
组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物铁锈、油迹、粉笔、油漆标记等，应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理。投标方应选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存和运行时被腐蚀。
投标方应提供防腐保护的完整说明，包括清洗、涂层工艺和所用涂料的物性说明。油漆应选用性能可靠、质量优良的产品，并能适应当地环境条件。油漆颜色最终由招标方确定。
7.2 设备的包装应符合GB/T13384标准的规定，并采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出厂时，零部件应分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。
7.3 设备发运前，所有开口、法兰、接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间
遭受腐蚀、损伤及进入杂物。
7.4 需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物、紧固件不应焊在设备上。
7.5 投标方应保证提供设备的包装至少满足现场露天存放6个月的要求。
7.6 设备应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容：设备名称、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、制造许可证编号、设备型号等。
7.7 投标方应说明设备的运输方案，包括车辆型号、数量和运输路线等。并提前告知招标方。
7.8 公路运至电厂施工现场交货。
8.0 设备验收
8.1 要求
8.1.1 性能验收试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合本技术规范书的要求。
8.1.2 性能验收试验的地点为招标方现场。
8.1.3 性能验收试验的时间在机组72小时满负荷试运后6个月内进行，具体试验日期由双方协商确定。
8.1.4 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，招标方配合。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。
8.1.5 性能验收试验由招标方主持，投标方参加。具体试验由买、卖双方认可的测试部门完成。如试验在现场进行，投标方按8.1.4款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和财力等由投标方提供。
8.1.6 性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论双方均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。
8.1.7 进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。
9.0 技术文件
9.1 一般要求
9.1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制，语言为中文。供方应提供给设计院的技术资料为2 套，同时提供电子版文件（电子版图为AUTOCAD 2000格式,文本为WORD
格式） 1 套。供方应提供给需方的技术资料一式8套，电子版文件（电子版图为AUTOCAD 2000格式,文本为WORD格式）1套。供方随设备提供的资料不少于 2 套。
9.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
9.1.3投标方资料的提交应及时充分，满足工程进度要求。在技术规范书签订后5天内给出全部技术资料和交付进度清单，并经招标方确认。
9.1.4 投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段；配合工程设计阶段；设备检验检验阶段；施工调试试运、性能验收试验和运行维护阶段。投标方须满足以上四个阶段的具体要求。
9.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。
9.1.6 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
9.1.7 图纸、资料通过特快专递/邮寄形式分别寄给设计院和神木县恒东发电有限公司。
9.2 资料提交的基本要求
9.2.1 投标方在投标阶段至少应提供以下资料：
阀门技术数据和配置一览表(包括各部件的材料说明)
●阀门的外形尺寸；
●接口形式；
9.2.2 投标方在签订技术规范书后5天内应向设计院提供下列确认资料：
●阀门结构完成确认图
●包括阀门的外形尺寸和阀门各部件的材料说明、阀门重量。
●阀门和附件的数据规范参数表、阀门流量特性曲线。
●控制系统图及原理图，安装接线图，电机容量（电动门功率）；
●产品使用、维护说明书。
9.2.3招标方应在收到确认图后3天内进行确认。
9.2.4 投标方配合工程设计阶段提供的技术资料为纸版2套，电子文本1套。
9.2.5 投标方应向招标方提供提供以下技术资料:
安装运行维护使用手册、阀门完成图及参数表、材料性能实验结果、阀门强度、密封实验结果、阀门特性曲线、产品合格证书。
9.2.7投标方应提供适用于本工程实际情况的专用技术资料，所有资料上应加盖“神木县恒东发电有限公司二期热电工程专用”字样。
9.2.8投标方提供的技术资料深度应满足招标方进行施工图阶段设计的要求。提供的资料应准确，并不得随意修改。招标方有权提出补充要求，投标方应及时无偿提供所需的补充技术资料。
9.2.9投标方提供的技术资料内容至少应包括本附件中要求的。如招标方在工程设计中需要本附件以外的资料，投标方应及时无偿提供所需的补充技术资料。
9.2.10投标方提交给招标方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。
9.2.11工作配合和资料交换所用的语言为中文。
10.0 资格及业绩要求
10.1 制造厂应具有独立的设计、制造、指导安装及调试的资质，所投阀门已在同类型电厂具有两厂、两台机组、两年以上的成功运行经验，并有证明文件。
10.2 凡投标方提供的主要设备，必须在投标时提供厂家的资格证明文件。
10.3 制造厂应提供主要配套厂的名字并应得到招标方的认可，投标方应对主要配套厂产品的质量，可靠运行特性负全部责任。
10.4 制造厂应说明设计，制造加工、试验等专业人员和设备的情况。
10.5 制造厂应具有ISO9001质量体系的资格认证。
11.0 技术服务
11.1 投标方现场技术服务
11.1.1为使投标方所供设备安全、正常投运，投标方要派合格的现场服务人员。如果此现场服务人日数不能满足工程需要，招标方有权要求投标方增加现场服务人日数，费用由投标方承担。
现场服务计划表（投标方填写）
投标方应供现场服务人员的情况，由招标方确认。
11.1.2.1 遵守现场的各项规章和制度，熟悉并掌握现场和电厂有关方面的规章制度；
11.1.2.2 有较强的责任感和事业心；
11.1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
11.1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。
11.1.3 投标方现场服务人员的职责
11.1.3.1 投标方现场服务人员的任务主要包括催交设备、开箱检验货物、处理设备质量问题、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验、技术培训等。
11.1.3.2 在安装和调试前，投标方现场服务人员应向招标方进行技术交底，讲解和示范将要进行操作的程序和方法。在投标阶段，投标人须按下表提供投标人认为比较重要的操作工序，由招标人确认。对这些重要工序，投标方现场服务人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方现场服务人员指导错误而出现质量问题，投标方应负全部责任。
安装、调试重要工序表（投标方填写）
发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。
11.1.3.4 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
11.1.3.5 投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。
11.2 培训
11.2.1 为使合同设备能正常安装和运行，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。
11.2.2 培训计划和内容。（投标方填写）
11.2.4 投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。
12.0 差异表
投标方需将投标文件与招标文件的差异之处汇集成表。
注：投标方必须详细填写技术差异表，差异表未声明事项视为认同标书标准。
阀门技术规范书
xxxxxxxxxxxxx有限公司 阀门使用及检修 技 术 规 范 书 2016 年10 月
目录 1、总则...................................................................... 2、技术要求.................................................................. 3、阀门本体技术要求 (3) 4、阀门材质技术要求 (4) 5、阀门电装设备技术要求 (4) 6、常用阀门技术要求 (4) 7、阀门操作机构技术要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 8、阀门检修步骤和技术要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9 8、检修质量控制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 9、安全文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11
一、总则 采购方提供的阀门，应该是技术先进的，经过运行实践考验的，阀门应保证在安全、经济条件下运行，采购方在招标书中应提供详细的技术资料和必要的图纸、说明，阀门的性能和技术条件说明，阀门存在的故障说明。 二.技术要求 规范和标准 阀门结构及材料应在工程、设计、加工和制造上是高标准。同时性能是高效地、操作是方便的，在指定的这些技术要求的工作范围内，不应有超过标准的消耗和维修工作。 执行有关国家及行业标准及规程，或等同于国际标准，当使用其它规程、规范或标准时，供货商应将它们与报价书一齐交送，同时提供差异附表。 三、阀门本体技术要求： 除特殊部件外不允许采用任何塑料材质，且部件材质应与设备防腐级相当。 阀门制造应符合JB3593-89《电站阀门制造技术条件》、GB10869-89《电站调节阀技术条件》及相应国际标准的有关规定。 1)对于阀门的铸钢件，应符合JB2640-81《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》 的规定； 2)对于阀门的锻钢件，应符合JB2633-81《锅炉锻件技术条件》的规定和 GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》； 3)对于阀门承压焊接件，应符合JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》的规 定。 4)闸阀应符合GB/T 12234-1989的规定； 5)截止阀和止回阀应符合GB/T 12235-1989和GB/T 12236-1989的规定； 6)球阀应符合GB/T l2237-1989的规定； 7)调节阀应符合GB/T 10869-1989的规定 8)排污阀应符合JB/T 6900-1993的规定； 阀体结构应有良好的抗热冲击能力。高压阀门与管道采用对口焊接时，阀门进出口处出厂时应按相应的国家标准加工好坡口。 阀门结构设计应具有功能多、易维护、噪音低、结构紧凑、动作灵活和重量轻等特点。 阀门关闭要严密而无泄漏，阀芯及阀座应耐磨，耐冲刷并便于拆装与研磨。 压力在PN2.5以上的阀门自密封结构，密封面采用不锈钢或硬质合金。 除蝶阀外其它阀门要求设倒密封。 四、阀门材质要求 1）阀门制造，应按压力容器受压元件的条件选用钢材。钢材的质量及规格应符合相应的国际标准、国家标准或有关技术条件，并应附有钢厂的钢材质量证明书。
气动阀门执行器
气动阀门执行器 由于现在的控制方式和手段越来越多，在实际工业生常和工业控制中，用来控制气动执行机构的方法也很多，常用的有以下几种。 (一)利用PLC来控制的系统 PLC在控制系统中的使用越来越广泛，由于本方案是在OMRON的PLC上面作的开发，所以以OMRON的PLC来作介绍。 硬件组成：1台计算机，1套PLC(包括CPU，I/O模块，ID212，OC224，AD003模块)，2个继电器，2个电磁阀，1个气动阀门执行器。 其组成原理为：由PC机通过RS-232串口通讯连接OMRON的PLC，对PLC进行编程和监控。PLC的I/O模块分别接入输入、输出信号，其中输入模块连接到阀门上的两个位置传感器，通过PLC的输入模块ID211的指示灯亮的先后顺序来显示阀门的开关状态。输入模块接收两路阀门检测脉冲输入，即脉冲A和脉冲B。在运行状态下，脉冲A输入时指示灯A亮，脉冲B输入时指示灯B亮。输入顺序为AB，表示开阀。输入顺序为BA表示关阀。阀门检测脉冲A和B信号必须部分叠加，否则不能正常检测阀门开度。 通过PLC的输出模块OC225控制两个继电器，继电器具有两组常开常闭输出触点，1组为开阀输出触点，1组为关阀输出触点。开阀时，当阀门开度大于或等于所设阀门限位值时开阀输出触点动作，阀门开度小于所设阀门限位值时开阀输出触点动作，发明开度小于所设阀门限位值时开阀输出触点复位。关阀时，当阀门关到零位且21s内无脉冲输入时关阀输出触点动作；若21s内有脉冲输入，则延时21s关阀输出触点动作。通过继电器的吸合来控制两个电磁阀的开关，电磁阀打开后，便可以控制气动阀门执行器使得阀门做相应的开阀或关阀动作。同时接近传感器把阀门的开关情况再传送到PLC中，并同要求的阀门开度作比较，直到符合要求为止。
闸阀设备技术规范
附件1 设备技术规范 1.0 总则 1.1 本招标书适用于山东鲁北发电有限公司2X330MW机组的各系统进口阀门， 本次招标范围为两台机组各汽水系统的闸阀，它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、制造、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本招标书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规 定，也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本招标书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 1.3 如投标方没有对本招标书提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的产 品完全满足本招标书的要求。 1.4 如招标方有除本招标书以外的其他要求，应以书面形式提出，经招、投标 双方讨论、确认后，载于本招标书。 1.5 本招标书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的 标准执行。 1.6 本招标书经招、投标双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与 订货合同正文具有同等效力。 1.7 在合同签定后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 1.8 产品应在同容量机组工程或相似条件下有1－2台运行并经过两年，已证 明安全可靠。 2设计条件 2.1 设备安装位置：鲁北发电有限公司2X330MW机组主厂房。 2.2设备参数 设备参数见技术数据表 3.0 技术要求 3.1 所有进口闸阀统一要求如下 （1）阀门必须按ANSI B16.34、B31.1、API、FCI、ASME、DIN及ASTM 等相关标准设计、选材、制造及实验。 （2）阀门密封标准按MSS-SP-61标准执行。
（3）阀门的选用等级及工作参数根据所提供的运行工况，符合系统设计要求及有关法规 和标准。 （4）所有阀门均应进行噪声计算，并提供计算结果，噪声标准是距离阀体1米处不超过85分贝。 （5）阀门与管道采用对口焊接时，阀体进出口应与接管口径应取得一致。 对于 阀门与管道 接口壁厚无法满足焊接要求的应加过渡段，同时如阀门接口材料与管 道材料不相容,供方也应提供过渡段，过渡段应在制造厂内加工完毕， 和阀门整体供货。主蒸汽及再热热段管道阀门、高压给水系统的闸阀 阀体材质应选用等于或优于接管的材质，保证管道坡口与阀门直接连 接，不得使用过渡段连接。 （6）阀门的执行机构的设计应按数据表中系统最大设计压力计算。 （7）所有阀门表面应进行加工，保证外型美观。 （8）所有阀门编号应打印在阀门铭牌上。 （9）所有阀门须作水压试验，试验压力应为系统最大压力的1.5倍，持续时间为不少于20分钟。 3.2 电动装置控制应有以下要求： （1）电动装置为一体化智能型：应带一体化智能型控制单元，控制单元应带CPU，主要参数可通过编程设定，具有故障自诊断功能，且操作 调试简便,电动头必须采用整机进口产品。 （2）电动装置的智能型控制单元应具备无触点电子式电机换向功能。 （3）招标方仅提供380VAC动力电源和控制指令（均为无源干接点）。 控制指令为全开、全关，电动装置应具备开、关自保持功能，且自保 持功能应能在智能型控制单元中实现人为投切。 （4）应配置就地操作面板，配备远控/就地操作切换开关，并提供保护措施防止就地误操作。就地操作仅在调试检修时使用，正常运行时均接 受DCS系统的远方控制。
管道和阀门布置原则
化工管道设计的任务是： 1、与设备接口 2、管道铺设及支撑方式 3、管道的空间位置 化工管道设计原则是： 1、规划布局合理 2、满足事故处理的条件 3、集中布置、便于检修、便于操作 4、注意整齐美观 管道布置的一般原则是： 1、管道布置的净空高度、通道宽度、基础标高应符合“化工装置设备布置设计 工程规定”。 2、应按国家现行标准中许用最大支架间距的规定进行管道布置设计。 3 、管道尽可能架空敷设，如必要时，也可埋地或管沟敷设。 4 、管道布置应考虑操作、安装及维护方便，不影响起重机的运行。在建筑物安装孔的区域不应布置管道。 5 、管道布置设计应考虑便于做支吊架的设计，使管道尽量靠近已有建筑物或构筑物，但应避免使柔性大的构件承受较大的荷载。 6 、在有条件的地方，管道应集中成排布置。裸管的管底与管托底面取齐，以便设计支架。 7 、无绝热层的管道不用管托或支座。大口径薄壁裸管及有绝热层的管道应采用管托或支座支承。 8、在跨越通道或转动设备上方的输送腐蚀性介质的管道上，不应设置法兰或螺纹连接等可能产生泄漏的连接点。 9、管道穿过为隔离剧毒或易爆介质的建筑物隔离墙时应加套管，套管内的空隙应采用非金属柔性材料充填。管道上的焊缝不应在套管内，并距套管端口不小于l00mm。管道穿屋面处，应有防雨措施。 10、消防水和冷却水总管以及下水管一般为埋地敷设，管外表面应按有关规定采取防腐措施。
11 、埋地管道应考虑车辆荷载的影响，管顶与路面的距离不小于0.6 m，并应在冻土深度以下。 12 、对于“无袋形、“带有坡度”及“带液封”等要求的管道，应严格按PID流程图的要求进行配管。 13 、从水平的气体主管上引接支管时，应从主管的顶部接出。 绘制管道布置图的主要内容： 在化工管道布置中，阀门的作用不能小觑，但是在布置的过程中，要满足事故要求的同时，便于操作，还要布置美观。 阀门设计布置一般原则： 1、阀门应设在容易接近、便于操作、维修的地方。成排管道(如进出装置的管道)上的阀门应集中布置，并考虑设置操作平台及梯子。平行布置管道上的阀门，其中心线应尽量取齐。手轮间的净距不应小于100mm，为了减少管道间距，可把阀门错开布置； 2、隔断设备用的阀门，在条件允许时宜与设备管口直接相接，或尽量靠近设备。这样在系统水压试验时可试验较多的管道，检修时也可拆下(或隔开)设备而不影响系统； 3、事故处理阀如消防水用阀、消防蒸汽用阀等应分散布置，且要考虑到事故时的安全操作。这类阀门要布置在控制室后、安全墙后、厂房门外、或与事故发生处有一定安全距离的地带，以使发生火灾事故时，操作人员可以安全操作； 4、塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门，不得布置在裙座内； 5、从干管上引出的支管，一般要靠近根部且水平管段上设切断阀； 6、升降式止回阀应装在水平管道上，立式升降止回阀可装在管内介质自下而上流动的垂直管道上。旋启式止回阀应优先安装在水平管道上，也可装在管内介质自下而上流动的垂直管道上；底阀应装在离心泵吸入管的立管端；
气动执行机构部件组成详解
气动执行机构回路组成 一、YT-300 YT-310气动放大器 POLOVO YT-300 YT-310气动放大器 简介 气动放大器接收定位器出口的压力信号，提供很大的流量给执行机构，用于提高阀门的动作速度。 特征 -按1:1压力提供空气，速度快，准确性高。 - 通过调节旁通可提高系统的稳定性。 - 对输入信号的微小变化,响应非常灵敏。 动作原理：从减压阀输入气源压力(Supply)，信号接口端输入信号压力(Input Signal)，那么如下图上方膜片 (③)受到压力，使膜片组合件向下移动，同时阀芯(⑦)也会向下移动。这时输入压力通过阀芯底座 通路流入到输出接口(Output)并输入到执行机构。当输出压力增加到和信号压力相同时，阀芯(⑦) 重新上升，最总信号压力和输出压力保持相同。相反，输出压力大于信号压力，则膜片组合件向 上移动，输出压力会通过阀芯上方空隙向排气环(④)排气。根据信号压力而变化的输出压力的灵 二、气锁阀YT-400（锁定阀，保位阀） 简介 气锁阀YT-400用于气动阀门，当气源供给压力低于设定压力时，及时检测压力，能够自动切断通道的装置。气锁阀把主气源作为信号压力，当信号压力低于气锁阀设定压力时，切断CYT-400内部气路，阻止空气流动的装置。主要用途是安装在控制阀上，当工厂的主气源压力因停电，泄漏等原因下降到设定压力以下时，自动关闭从定位器通往执行机构的气路，保持当前阀位开度。气锁阀是仪表辅助装置,当压缩气源发生故障停止供气时,利用保位阀切断阀门控制通道，使阀门位置保持断气前的位置。以保证工艺过程的正常进行，直到系统中事故消除重新供气后，气锁阀才打开通道，恢复正常时控制。 三、阀门回信器的作用 阀门回信器又叫限位开关，是用于阀门机械运动行程，大小，位置的反馈的装置，通常用传感器与电脑设置连接，通过计算机来观测，控制阀门机械运动的状态。 四、空气过滤减压器 空气过滤减压器是气动仪表辅助单元，它将来自空压机的气源进行过滤净化，并能调至所需的压力值进行稳压，为各类气动仪表提供气源。结构原理空气过滤减压器按力平衡原理设计而成，由手轮、给定弹簧、罩、膜片组件、躯壳、球阀、过滤元件和外壳等组成。当气源输入空气过滤减压器，首先经过滤气室，对气源进行净化。调正压力是通过调节手轮推动压缩弹簧产生推力，
电动蝶阀技术规范书(控)
新疆宜化热电有限公司 准东五彩湾2×330MW坑口电厂工程 间接空冷系统电动阀门 技术规范书 中国电力工程 东北电力设计院 顾问集团 设计证书070001－s j 勘察证书070001－k j 环境影响评价证书国环评证甲字第1609号 质量管理体系证书05007Q10077R1L 职业健康安全管理体系证书05007S10048R1L 环境管理体系证书05007E20046R0L
2010年12月长春
目录 附件1 技术规范 (11) 附件2 供货范围 (89) 附件3 技术资料和交付进度 (1112) 附件4 交货进度 (1314) 附件5 监造、检验和性能验收试验 (1415) 附件6 技术服务和联络 (1819) 附件7 分包商/外购部件情况 (2122)
附件 1 技术规范 AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF
1 总则 1.1 本合同附件适用于新疆宜化热电有限公司准东五彩湾2×330MW坑口电厂工程的间接空冷系统电动阀门设备，它提出该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。 1.3 投标方保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.4 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，买方可以认为投标方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。如有异议，应以“差异表”加以说明。 1.5 在签定合同后，买方有权以书面形式提出因规范所采用的标准和规 AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF
气动执行器说明
气动执行器 气动执行器俗称气动头 执行器按其能源形式分为气动，电动和液动三大类，它们各有特点，适用于不同的场合。气动执行器是执行器中的一种类别。 气动执行器还可以分为单作用和双作用两种类型：执行器的开关动作都通过气源来驱动执行，叫做DOUBLE ACTING (双作用)。SPRING RETURN (单作用)的开关动作只有开动作是气源驱动，而关动作是弹簧复位。 气动执行器简介 气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式、活塞式和齿轮齿条式。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。由于齿轮齿条式气动执行机构有结构简单，输出推力大，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点，在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。 齿轮齿条式： 齿轮齿条 内部结构
薄膜式： 活塞式 气动执行器的缺点 控制精度较低，双作用的气动执行器，断气源后不能回到预设位置。单作用的气动执行器，断气源后可以依靠弹簧回到预设位置 工作原理说明 当压缩空气从A管咀进入气动执行器时，气体推动双活塞向两端(缸盖端)直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90度，阀门即被打开。此时气动执行阀两端的气体随B管咀排出。反之，当压缩空气从B官咀进入气动执行器的两端时，气体推动双塞向中间直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90度，阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求，气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理，即选准轴顺时针方向转动为开启阀门，逆时针方向转动为关闭阀门。单作用(弹簧复
电动蝶阀技术规范书
电动蝶阀技术规范书 1. 总则 1.1 本技术规范书适用于燃煤发电工程电动蝶阀的设计、制造、试验、质量保证和验收。 1.2 本协议书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方保证提供符合本协议和工业标准的功能齐全的优质产品，满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。 1.3 卖方执行技术规范所列标准，有不一致时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。若卖方所提供的技术规范前后有不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。在合同签订后，买方有权因规范、标准发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产之前，卖方在设计上予以修改，但价格不作调整。 1.4在签订合同之后，买方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合，具体项目和条件由双方共同商定。 1.5本工程采用KKS标识系统，卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。KKS的编制原则由买方提出，具体标识由卖方编制，编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件（包括分包和采购件）和构筑物等，由设计院统一协调。 1.6 卖方对供货范围内的成套设备负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。分包（或对外采购）的主要产品制造商须征得买方的认可。 1.7卖方所提供的设备、阀门的接口应和买方的规格和材料一致，卖方应保证在现场没有任何异种钢和异径管的焊接问题，如有不一致，卖方提供过渡段。卖方所提供的阀门口径最终应满足设计院要求，除调节阀外，不得采用缩小口径加大小头的方法。 1.8对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方应考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。
管道布置图制图
管道布置图制图标准 1 管道布置图概念 管道布置图是在设备布置图的基础上画出管道、阀门及控制点，表示出厂房内外管道之间的连接、走向和位置以及阀门、仪表控制点的安装位置。管道布置图用于指导管道的安装施工。 管道布置图一般包括以下内容： 1.1 一组视图：包括管道平面布置图和立面布置图。表达建筑物的简单轮廓、设备及管道、管件、阀门、仪表控制点等的布置情况。 1.2 标注：包括建筑物定位轴线编号、设备位号、管道代号、控制点代号、建筑物和设备的主要尺寸和标高等。 1.3 方位标：表示管道安装的方位基准。 1.4 标题栏：注写图名、图号、比例及签字等。 2 管道布置图标准 2.1 图幅 （1）同区的图应采用同一图幅。 （2）图幅不宜加长或加宽。 2.2 比例 （1）一般采用的比例为1：30，也可采用1:25。 （2）同区的或各分层平面图，应采用同一比例。 （3）剖视图的绘制比例应与管道平面布置图一致。 2.3 尺寸单位 管道布置图中标注的标高、坐标以米为单位，小数点后取三位数，至毫米为止；其余的尺寸一律以毫米为单位，只注数字，不注单位。管子公称通径一律用毫米表示。 2.4 图线 粗线 0.9～1.2mm →单线管道 中粗线 0.5～0.7mm →双线管道 细线 0.15～0.3mm →法兰、阀门及其他图线 2.5 字体 图名、图标中的图号、视图符号 7号字 工程名称、文字说明及轴线号、表格中的文字 5号字 数字及字母、表格中的文字（格子小于6mm时） 3.5号字 3 管道平面图布置图画法 3.1 单管画法
3.2 管道交叉 3.3 管道重叠 3.4 管道转折
3.5 管件及阀门
阀门技术规范
附件1技术规范 1．总则 1.1本技术规范书适用于淮南矿业集团煤矸石综合利用顾桥电厂的各系统进口调节阀。它提出了进口调节阀的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本协议和相关的国际国内工业标准的优质产品。 1.3 卖方对进口调节阀（包括附件）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。 1.4 本技术规范所使用的标准若与卖方书执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。 1.5 本技术规范经买卖双方共同确认和签字后将作为订货合同的附件，与订货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。 1.6 在合同签订后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。 1.7本工程采用KKS标识系统。卖方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备、系统标识必须有KKS编码。 2．环境条件 略。 3．设备规范 3.1 调节阀的设计参数、配管管径、连接方式、数量、泄漏等级、噪音、气源条件等详细的技术参数参见“进口调节阀技术参数一览表”。卖方应按此要求提供相应的技术数据表和各附件的配置情况。 3.2 阀门设计寿命为30年。 4．技术要求 4.1 设备的性能要求 4.1.1 调节阀的设计满足用户介质温度、压力、流量、流向、调节范围以及
严密性的要求，阀体及阀内件的结构型式应使闪蒸降到最低限度，并耐闪蒸冲蚀。有闪蒸和气蚀时必须使用笼罩式结构。 4.1.2 调节阀的口径能满足工艺上对流量的要求，通过阀门的介质流速限制在允许范围之内以防止磨损、腐蚀、震动的发生。供方应提供表明其产品满足要求的相关计算。 4.1.3 阀门在不同工况下能平稳地控制流体。 4.1.4供方提供调节阀的流量特性曲线，调节阀的流量特性应能对调节系统进行适量补偿。在最大运行工况下，其阀门开度不超过85%。 4.1.5 阀门具有密封好、泄漏小及阀杆不平衡力小等特点。常闭调节阀泄漏等级应不小于ANSI B16.104-V级标准，常开调节阀泄漏等级应不小于ANSI B16.104-IV级标准。 4.1.6所有调节阀设计应考虑汽蚀问题，如果流体经阀门的最小压力（静压）小于流体的汽化压力，可分为两种情况考虑： a、如果流体经阀门的出口压力（数据表中出口最小压力）小于流体的汽化压力，会出现闪蒸现象，阀门应考虑防磨损措施。 b、如果流体经阀门的出口压力又回升到大于汽化压力，会发生“空化”现象，从阀体设计而言，必须采用多级降压措施，以使阀内各点压力均大于汽化压力，从而保证不发生汽蚀，需厂家提供相应的计算进行核实，为防止汽蚀发生，阀门应采用流关式。 4.1.7调节阀必须按ANSI标准设计、选材、制造及实验。 4.1.8调节阀压力等级应按表中系统最大压力和设计温度选取。 4.1.9所有阀门均应进行噪声计算，并提供计算结果，噪声标准是距离阀体1米处不超过85dB(a)。 4.1.10对于调节阀的出口压力处于真空状态，外部的空气可能通过阀杆泄漏，会破坏真空，所以阀杆密封应严密，不得有空气泄漏而破坏真空，并且阀杆及执行机构的强度也应按真空状态计算，阀门采用流关式，并做真空密封实验。 4.1.11阀体口径应小于或等于进口管径，同时应大于或等于1/2进口管径，这样设计才趋于合理。 4.1.12 调节阀压降应在投标时注明。 4.2 设备的制造要求。 4.2.1 阀体型式采用直通式。 4.2.2 阀门的连接方式为焊接连接。 4.2.3 阀门阀盖和阀芯的设计应方便维护和检修，更换填料时不需拆下执行器和阀杆。 4.2.4 阀门接口规格按“进口调节阀技术参数一览表”中的连接管道的规格要求制造。阀门与管道采用对口焊接时，阀体进出口规格、材料与接管口径应取
气动执行器与气动阀门
气动阀门和气动执行器是什么？以及它的用途和原 理 气动阀门和气动执行器在焊接前投产前以及投产后的阀门专业养护工作，为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用，正确和有序有效的维护保养会保护阀门，使阀门正常发挥功能并且延长气动阀门和气动执行器使用寿命。阀门养护工作看似简单，其实不然。工作中常有被忽视的方面。 第一、气动阀门和气动执行器注脂时，常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据气动阀门和气动执行器类型类别，对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。 第二、气动阀门和气动执行器注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。气动阀门和气动执行器压力过低，密封漏或失效,压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。 第三、气动阀门和气动执行器注脂时，注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。 第四、气动阀门和气动执行器注脂时，常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。 第五、注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压，注脂时要先进行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉气动阀门和气动执行器腔压力，也保障了阀门使用安全。注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防意外发生。 第六、注脂时，要注意出脂均匀的问题。正常注脂时，距离注脂口最近的出脂孔先出脂，然后到低点，最后是高点，逐次出脂。如果不按规律或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理。
煤气管道电动阀门技术规范
神木县恒东发电有限公司二期热电工程 煤气管道电动阀门 技术规范书 陕西省电力设计院 住建部电力行业甲级A161002648
二○一一年十一月西安 批 准： 审 核： 校 核： 编 写：
目录 1.0 工程概况及总则 (1) 2.0 设备运行环境条件 (1) 3.0 主要技术规范 (3) 4.0 技术要求 (4) 5.0 性能保证、试验及监造 (10) 6.0 供货范围 (13) 7.0 设备包装、标志、运输 (14) 8.0 设备验收及贮存 (14) 9.0 技术文件 (15) 10.0 资格及业绩要求 (17) 11.0 技术服务 (17) 12.0 差异表 (18)
1.0 工程概况及总则 1.1神木县恒东发电有限公司位于陕西省神木县西沟上榆树峁村规划的载能工业集中区内，一期已建设、投产1×240t/h燃气锅炉+1×50MW等级空冷凝汽式发电机组，本期扩建1×240t/h燃气锅炉+1×50MW空冷单抽汽供热机组。 1.2总则 1.2.1本技术规范书适用于神木县恒东发电有限公司二期热电工程的锅炉特种阀门及其驱动装置。它提出了阀门的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 1.2.3 如投标方没有对本技术规范书提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本技术规范书的要求。 1.2.4本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 1.2.5 投标方对阀门（包括附件）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。 1.2.7签订合同后，因技术规范书标准和规程发生变化，招标方有权以书面形式提出补充要求，具体项目由双方共同商定。 1.2.8 产品应在同容量机组工程或相似条件下有1－2台运行并经过两年，已证明安全可靠。 2.0 设备运行环境条件 2.1厂址及地质条件 神木县恒东发电有限公司二期热电工程位于神木县西沟上榆树峁村规划的载能工业集中区内。 电厂海拔：1267.3m(黄海高程基准) 地震烈度：厂区抗震设防烈度为6度、二类场地。 基本地震动峰值加速度 0.05g
气动执行机构及气动阀门安装、调试方案
气动执行机构及气动阀门安装、调试方案
目录 1. 适用范围 2. 编制依据 3. 工程概况及主要工程量 4. 作业人员资格和要求 5. 主要机械及工器具 6. 施工准备 7. 作业程序 8. 作业方法、工艺要求及质量标准 9. 工序交接和成品保护 10. 职业安全卫生和文明施工措施 11. 环境管理 12. 绿色施工及节能减排 13. 精细化施工管理措施 14. 技术记录 15．重大风险控制措施和环境影响控制措施
1. 适用范围 本作业指导书适用于国电泰州电厂二期（2×1000MW二次再热）工程B标段#4机组的气动执行机构及气动阀门安装、调试。 2. 编制依据 2.1《电力建设施工技术规范第4部分：热工仪表及控制装置》DL 5190.4-2012 2.2《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：热工仪表及控制装置》（DL/T 5210.4—2009） 2.3《工程建设标准强制性条文电力工程部分（2011年版）》 2.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL-5009.1-2002 2.5江苏电建一公司泰州分公司《热工专业施工组织设计》 2.6华东电力设计院关于国电泰州电厂二期工程的热控专业图纸 2.7厂供资料及说明书等 3. 工程概况及主要工程量 3.1工程概况 国电泰州电厂二期（2×1000MW二次再热）工程由华东电力设计院设计，B标段由江苏电建一公司承建。本工程气动执行机构及气动阀门安装主要分布在#4机组及其它辅助厂房，气动执行机构及气动阀门分为调节型和开关型。 3.2主要工程量 B标段范围内约有132台气动执行装置 4. 作业人员资格和要求 4.1参加气动执行机构及气动阀门安装、调试的施工人员应经过三级安全教育且考试合格；特殊工种作业人员应持有特殊工种上岗证，且作业资质已完成报审。 4.2所有施工人员应认真学习《气动执行机构及气动阀门安装、调试》作业指导书，熟知气动执行机构及气动阀门安装、调试的规程规范、质量验收标准和工艺要求，熟知相关的施工图纸和厂家技术资料；接受气动执行机构及气动阀门安装、调试施工技术、安全、质量交底，并在交底记录上签字。 5.主要机械及工、器具
阀门气动执行机构的分析
1 概述 阀门采用气动执行机构的优点是关闭速度较快，当力矩较小时也可以在0.5S以内启闭。气动执行机构即使发生泄漏也不会对环境造成污染，其工作环境适应性好，在易燃、易爆、强磁和强辐射等恶劣环境中也不受影响。气动执行机构可在断电、断油源、断信号时使阀门复位到一个事先设定的安全位置，使阀门所在的系统得到保护。但是，因一般气源压力较低所以执行机构较大。由于空气的可压缩性，气动的动作稳定性稍差。 2 类型及应用 气动执行机构按传动方式可分为齿轮齿条式（图1）和拨叉式（图2）。按气源作用 方式可分为单作用式、双作用式，在单作用式中又可分为气开式和气关式。按气动原理类型可分为调节型和开关型，开关型中又可分为普通型、快关（开）型。气动执行机构应根据工况的不同需求选用。 气动执行机构的A腔通入气体时气压推动活塞压缩弹簧，同时齿条推动齿轮作逆时针运动驱动阀门开启，当执行机构A腔的压力气体被排出时弹簧释能推动活塞和齿条带动齿 轮顺时针运动，驱动阀门关闭。因为是气压使阀门开启，所以此种驱动形式也被称作气开式。当系统中需要阀门在失气时关闭的情况下，可选用此种作用方式。当系统中的阀门在失气时需要开启时，将执行机构的弹簧缸与气缸左右互换就可实现。此时因是气压使阀门关闭，所以此种驱动形式也称作气关式。当双作用式执行机构的A腔通入气体时气压推动活塞齿条 齿轮作逆时针运动驱动阀门开启，当执行机构的B腔通入气体时气压推动活塞齿条齿轮作 顺时针运动驱动阀门关闭。双作用的执行机构只能实现失电、失信号时阀门恢复到安全位置或保持原位，在失气时不能保证阀门所处位置。但双作用执行机构与单作用执行机构相比，在输出相同力矩的情况下体积较小。 拨叉式执行机构的气动原理与齿轮齿条式相同，但拨叉式的执行机构输出力矩曲线与齿轮齿条式的执行机构输出的力矩曲线不同（图3）。齿轮齿条式执行机构输出的力矩是一个恒定的值，而拨叉式执行机构输出的力矩是一个曲线，在0°和90°时其输出力矩较大。适当改变拨叉的中心线与拨叉滑块导向槽的中心线间的角度Q（图4）可获得不同形状的力矩曲线。
阀门采购技术规范书
电动蝶阀、电动调节阀、止回阀 技术规范书 二〇一二年九月
目录 1. 概述 (1) 1.1 项目概况 (1) 1.2 对供货商的要求 (1) 1.3 供货范围 (1) 2. 使用环境和工作条件 (3) 2.1 使用环境 (3) 2.2 工作条件 (3) 3. 规范和标准 (4) 4. 技术要求 (5) 4.1 结构型式 (5) 4.2 蝶阀、调节阀、止回阀的结构 (5) 4.3 蝶阀、调节阀、止回阀的基本要求 (5) 4.4. 控制要求 (6) 4.6 材料 (7) 4.7 密封材料 (8) 4.8 与管道连接 (8) 4.9 表面处理 (9) 4.10 试验 (9) 4.11 上密封试验 (10) 4.12 阀门的维护 (10) 5. 备品备件及专用工具 (11) 5.1 一年备品备件清单 (11) 5.2 三年备品备件清单 (11) 5.3 特殊工具清单 (11) 6. 监制、检验及性能验收试验 (12) 7. 技术服务与设计联络 (13) 7.1 供货商现场技术服务 (13) 8. 技术资料 (14)
8.1 投标时提供的资料 (14) 8.2 合同签定后提供的资料 (14) 8.3 最终资料 (14) 9. 包装和运输 (15)
1. 概述 1.1 项目概况 本工程为供热系统的替代工程，该工程是限公司2×300MW机组为热源，新建换热站一座，替代换热站进行集中供热。 本工程建设地点位于包头市东河区原三电厂院内。 本工程热网管道的输送介质为热水，最高工作温度为130℃，最高工作压力为1.6MPa。 本工程是安装于换热站的各种阀门，包括电动双向金属硬密封蝶阀、旋启式止回阀、电动调节阀。 在本技术规范书中规定了各种阀门的制造商、主要设备材质和性能等方面的要求。本技术规范书所述内容和要求是买方认为必须满足的最低要求，供货商提供的全套设备应满足技术先进、安全可靠、运行稳定及安装维护方便的要求，并应对所供设备的整体技术性能和安全性能向买方负责。但并不仅局限于此。如供货商对所提供货物的技术性能有更优化的替代方案时，供货商有义务提出并说明其优越性，同时若本技术规范书存在任何错误或遗漏之处，供货商应及时通知买方，以寻求解决。 1.2 对供货商的要求 为保证本技术规范书所列产品的质量，电动双向金属硬密封蝶阀、旋启式止回阀、电动调节阀等供货商或其制造厂应具备以下资格： （1）凡是在中华人民共和国依照《中华人民共和国公司法》注册的、具有法人资格的有能力提供招标货物的投标人均可投标。 （2）供货商必须是注册资金在1000万元（含1000万元）以上的专业阀门生产厂家； （3）必须具备企业法人营业执照、税务登记证、代理产品的授权证明等证书。 （4）制造商必须具有三年以上的该种产品的生产制造经验并应有五个同等标的供热机组运行的成功业绩。 （5）不允许两个以上法人或者其他组织组成一个联合体，以一个投标人的身份共同投标。 1.3 供货范围 （1）电动双向金属硬密封阀门供货范围：包括（但不限于此）阀门本体、电动执行机构、就地控制按钮箱、配对法兰、螺栓、螺母、法兰密封垫；以及其它
气动阀门气缸说明书
气动阀门气缸分类 中旭达气动阀门气缸主要分为2大类。 第一类：角行程气缸，适用于球阀，蝶阀等阀门...... 角行程气缸有AT气缸，AW气缸！ AT气缸说明书： 1.缸体为挤压铝合金，经硬质阳极氧化处理，内表面坚硬采用低摩擦材料制成滑动轴承避免了金属间 的直接接触，转动灵活，摩擦系数低，使用寿命长。 2.紧凑的双活塞齿轮齿条式结构，啮合精确输出扭力恒定。 3.执行器的底部输出轴，装配孔有圆形或双四方形（符合ISO.5211标准）用户可根据需要选择，我们也可以按要求定做。输出轴的顶部和顶部孔及气源孔符合NAMUR或VDI/VDE 3845标准。 4.根据用户需要提供安装电磁阀、定位器、回信器等各种装置和配置接口均符合VDI/VDE 3845的标准。 5.相同的规格有双作用式、单作用式（弹簧复位）每种形式有多种规格，每种规格有多种型号，如：常开型、常闭型、单电控、双电控、普通型、防暴型等；本公司的产品适用于管道阀门的给排水、供热、石油、化工、冶炼、造纸、电力、制药、食品加工、船舶、煤炭、楼宇自控等多种工况领域。 6. 标准执行器旋转角度从气缸两端可调节-5 ～+5 °。 7. AT型使用空气压力4～7bar 执行器选用与安装： 使用气动执行器时，先确定阀门的扭矩，考虑管道介质；水蒸气或非润滑的介质增加25％ 安全值；非润滑的干气介质增加60％安全值；非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加1 00％ 安全值；对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20％安全值，然后根据气源工作压力，查找双 作用式或单作用式扭矩表，可得到准确的执行器型号。 气动执行器与阀门安装精度是否正确，直接影响执行器安全操作和使用寿命。合理安装是将 执行器中心轴与阀杆必须绝对同轴，合理连接安装。执行器与阀门装配之前，应对阀门扭矩
气动调节阀执行器的检验标准及方法
气动执行器机构检验标准和方法 一、校验准备及外观检查 1、所有测试用仪器均须提前30分钟通电预热； 2、试验气源压力要满足0.6±0.1 MPa； 3、执行机构外观无明显损伤，导气铜管无明显瘪痕且装配牢固； 二、检验标准和方法 1、将气动执行机构(气动执行器)固定于校验台上，分别接好气源、控制气源和位移检测连杆；将校验台上仪表调校准确； 2、机械零点校准：输入4mA电流信号（0%），控制气信号应为0.02 MPa，此时气缸活塞行程应为零；如果不为零，可通过调整调零螺杆上的螺帽调整零点（零点高了紧螺帽）；零点和量程需要反复调整；零点误差要≤1%； 3、机械满量程校准：输入20mA电流信号（100%），控制气信号应为0.1 MPa，此时气缸活塞行程应为上限值；如果不为上限值，可通过调整量程拉簧的松紧来调整量程（量程小了松拉簧，量程大了紧拉簧）；零点和量程需要反复调整；满量程误差要≤1%； 4、机械量程中点定位：零点和量程调准后，输入12mA电流信号（50%0.06 MPa，），调整位置变送器连接杆的位置，使其在该点要保持与水平面垂直； 5、全行程偏差校准：输入控制气信号0.02 MPa（0%），然后逐渐增加输入信号0.036 MPa（20%）、0.052 MPa（20%）、0.068 MPa（60%）、0.084 MPa（80%）、0.1 MPa（100%），使气缸活塞走完全行程，各点
偏差均要≤1.5%； 6、非线性偏差测试：输入控制气信号0.02MPa（0%），然后逐渐增加输入信号直至0.10 MPa（100%），再将信号降至为0.02 MPa（0%），0.008 MPa使执行机构走完全行程控制工程网版权所有，并记录下每增减信号压力对应的行程值，其实际压力━行程关系与理论值之间的非线性偏差要≤1%； 7、正反行程变差测试：与非线性偏差测试方法相同，实际正反压力━行程关系中，同一气压值下的气缸活塞正反行程值的最大差值要≤1%； 8、灵敏度测试：分别在信号压力0.03、0.06、0.09 MPa的行程处，增加和降低气压，测试在气缸活塞杆开始移动0.1mm时所需要的信号压力变化值，其最大变化要≤0.2%； 9、活塞气缸的密封性测试：将0.5 MPa的压力接入气缸的任一气室中，然后切断气源，在分10钟内，气缸内压力的下降值不应超过0.01 MPa； 10、位置变送器电气零点检测：打开位置变送器上盖，接好电线；输入12mA电流信号（0.06 MPa），此时调整变送器内圆形偏心轮，使其上面的黑线与线路板上面的白线对齐；然后再输入4mA电流（0.02 MPa），此时可调整变送器内调零电位器使输出电流为4mA；电气零点误差应≤1%； 11、位置变送器电气满量程检测：输入20mA电流信号（0.1 MPa），此时可调整变送器内调量程电位器使输出电流为20mA；电气满量程
阀门技术规范书
阀门 技 术 规 范 书
目录 1 总则 (3) 2 设备的运行环境 (3) 3 设备规范 (4) 4 技术要求 (5) 5 质量保证及试验 (7) 6 供货范围 (9) 7 包装、运输及贮存 (9) 8 技术文件 (13) 9 其它 (10) 10 售后服务 (11)
1 总则 1.1 本技术规范用于兴安热电有限责任公司使用的阀门。它提出了阀门的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。 1.2 本技术规范并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术规范和国际、国内现行有关工业标准的优质产品。 1.3 供方所执行国际标准不得低于相应的中国国家标准。 1.4 本技术规范经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 2 设备的运行环境 年平均温度 4.2℃ 采暖期平均温度 -6.8℃ 采暖室外计算温度 -23℃ 最冷月平均温度 -16.3℃ 全年采暖天数 180d 年平均风速 3.3m/s 最大风速 28.3m/s 主导风向 NW 最大冻土深度 249cm 地震烈度等级 6度 水文资料： PH值 7.5～7.9
总硬度 3.5～9.9德国度 钙化度 <400mg/L 水质弱碱性水 3 设备规范 3.1 设备名称 电动蝶阀、闸阀 3.2 规格及参数 4 技术要求 4.1对设备性能的要求 4.1.1所有阀门均应满足所安装系统的功能要求。 4.1.2所有阀门均应满足所安装系统的设计参数要求。 4.1.3所有阀门均应能在冷热状态下灵活关闭，不得有卡涩现象。 4.2 对设备制造的要求