关于工作中机械制图注意事项

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机械制图-常用件画法及注意事项

机械制图-常用件画法和注意事项1.半径尺寸应标注在是圆弧的视图上
2.当圆弧半径过大或在图纸范围内无法注出圆心位置时的标注方法
3.狭小部位尺寸的标注
4.沿直线均匀分布
5.沿圆周均匀分布
6.断面为正方形结构的标注
7.均匀厚度板状零件的标注（不必另画视图表示厚度）
8.斜度的画法
9.锥度是指圆锥的底面直径与高度之比，或是圆锥台的底圆直径与顶圆
直径之差与高度之比
锥度=D/L=(D-d)/l=2tanα通常写成1:n的形式
锥度的画法：
10.连接圆弧的圆心是由作图确定的，故在标注尺寸时只注半径，而不注
圆心位置尺寸。

11.外螺纹的规定画法：
外螺纹剖视图：
12.内螺纹的规定画法：
内螺纹剖视图：
13.不穿通螺纹孔的画法：
14.螺纹局部结构的画法与标注：
14.螺纹牙型的表示：
15.螺纹相贯的画法：
16.螺纹连接的画法：大径线和大径线对齐；小径线和小径线对齐。

旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自的规定画。

17.画法步骤：
①画外螺纹
②确定内螺纹的端面位置
③画内螺纹和其余部分投影
18.螺纹的标注：
①标注的基本格式
②标注示例：
③标注方法：
19.六角螺母：
20.六角头螺栓：
21.垫圈：
22.螺钉：
螺钉GB/T 65 M12×1 （开槽圆柱头螺钉）
25.螺柱联接装配图的比例画法：
26.紧定螺钉联接装配图的比例画法：
27.键
28.轴上键槽画法和尺寸注法：
29.轮毂上键槽画法和尺寸注法：
30.销
31.齿轮
32.滚动轴承
33.弹簧。

机械制图之零件图的技术要求

机械制图之零件图的技术要求简介机械制图是机械工程师在设计和制造机械零件时必备的技能之一。

零件图是机械制图中的重要组成部分，它详细描述了机械零件的几何形状和尺寸，是机械零件制造的依据。

在进行机械零件图的绘制时，需要遵循一定的技术要求，以确保图纸的准确性和可读性。

本文将介绍机械零件图绘制的一些基本技术要求，帮助读者了解如何进行高质量的零件图绘制。

1. 图纸规格和布局要求在绘制零件图时，需要根据实际需求选择合适的图纸规格。

常见的图纸规格有A3、A4等。

同时，合理的图纸布局也是零件图绘制的重要一环，合理安排零件的位置和比例，可以提高图纸的可读性。

在图纸布局方面，应尽量将主要零件放在图纸的正中央，次要零件放在边缘。

同时，应合理设置图纸的边距，保证图纸的整体美观。

2. 绘图工具和线型要求绘制零件图时，通常使用CAD软件进行绘图。

使用CAD软件可以提高绘图的效率和准确性，并且便于后续修改和编辑。

在绘图时，需要使用不同的线型来表示不同的零件特性。

常见的线型有实线、虚线、点线等。

实线通常用于表示明确的几何形状，虚线用于表示隐藏的边缘和轮廓，点线用于表示对称位置或重复的零件。

绘图时，需要保持线条的一致性和连续性，避免线条的断裂和交叉。

线条之间应保持适当的间隔，以确保图纸的清晰度和可读性。

3. 尺寸标注和公差要求在零件图中，尺寸标注是非常重要的一部分。

尺寸标注可以清楚地描述零件的尺寸要求，以便于制造和装配。

尺寸标注应遵循一定的标准，如GB/T 1967中所述。

尺寸标注中应标明零件的尺寸、公差、基准和检测方法等信息。

同时，尺寸标注的位置应合理，不应与零件形状相互遮挡或混淆。

公差是指零件尺寸与实际零件尺寸之间的容许偏差范围。

在零件图中，公差应根据实际情况进行合理设置，以确保零件的制造和装配的可行性。

4. 截面视图和剖视图要求截面视图和剖视图是零件图中常用的展示方式。

它们可以清楚地显示零件内部结构和特征，帮助读者更好地理解零件的设计和制造要求。

机械制图要求规范-国家标准

机械制图要求规范-国家标准引言机械制图是工程设计过程中必不可少的一部分，它起到了沟通设计师和制造者之间的重要作用。

为了确保机械制图的质量和一致性，国家对机械制图的要求进行了规范化。

本文将介绍国家标准中对机械制图的要求规范，帮助读者更好地了解机械制图的基本要求和规范。

一、图纸格式1.图纸尺寸应根据实际设计需要确定，常见的尺寸有A4、A3、A2等。

在图纸的右下角应注明图纸尺寸信息。

2.图纸页边距应合理设置，一般为20mm，以保证图纸的美观和工作区域的合理利用。

3.图纸的标题栏应明确标注图纸名称、图号、版本、制图人、审核人等信息。

二、视图投影1.视图投影是机械制图中最基本的内容之一。

视图的选择应能够清楚地表达零件的形状和尺寸。

2.视图应按照国家标准规定的投影方式进行绘制，常用的有主视图、俯视图、右视图等。

3.视图之间应有适当的距离和比例关系，以保证图纸的美观和易读性。

视图与边框之间的距离一般为5mm。

4.视图的比例尺应根据实际需要确定，常用的有1:1、1:2、1:5等。

三、尺寸标注1.尺寸标注是机械制图中非常重要的一部分，它标明了零件的大小和形状。

2.尺寸标注应使用国家标准规定的标注方法和符号，确保标注的一致性和准确性。

3.尺寸标注的位置应遵循一定的规则，一般都放在视图右侧，并与之相关联。

4.尺寸标注的字体大小应合适，一般为2.5mm，以保证标注的清晰可读。

四、剖视图和细节图1.当零件的内部结构和细节无法通过常规视图揭示时，可以采用剖视图或细节图的方式进行表达。

2.剖视图应按照国家标准规定的剖视投影方法进行绘制，同时配上剖面符号和剖视线。

3.细节图应能够清楚地显示出零件的局部细节，一般需注明细节图对应的视图。

五、表面粗糙度和配合公差1.表面粗糙度和配合公差是机械制图中需要特别注意的内容，它们直接关系到零件的功能和质量。

2.表面粗糙度应按照国家标准规定的符号和数值进行标注，以确保读者能够正确理解零件的表面质量要求。

你如何进行机械制图？

你如何进行机械制图？机械制图是指将机械设计方案以二维或三维形式表达出来的技术手段。

在机械工程领域中，制图是不可或缺的环节，它能够直观地表达出设计方案的各个细节，并为制造和组装提供指导。

那么，你如何进行机械制图呢？一、准备工作在进行机械制图之前，我们首先需要进行一些准备工作，以确保制图的顺利进行。

1. 收集设计资料：首先，我们需要收集所需的设计资料，包括设计图纸、尺寸要求、材料规格等。

这些资料将为我们提供制图的依据，确保设计的准确性。

2. 了解标准规范：在制图的过程中，我们需要遵循一定的标准规范，以确保制图的一致性和可读性。

例如，我们需要了解绘图的尺寸要求、投影方法、符号表示等。

3. 确定制图软件：现在，大多数机械制图都采用计算机辅助绘图软件进行。

因此，我们需要选择一款适合自己使用的制图软件，并熟悉其操作方法。

二、制图过程在进行机械制图时，我们需要按照一定的步骤进行，以确保图纸的准确性和可读性。

1. 绘制基础图形：首先，我们需要根据设计要求，绘制出基础图形，如直线、圆、弧等。

这些基础图形将为后续的绘制提供基础。

2. 添加细节：在绘制基础图形之后，我们需要添加一些细节，以表达出设计方案的各个细节。

这包括尺寸标注、符号表示、剖视图等。

3. 绘制剖视图：在需要展示零件内部结构时，我们需要根据设计要求，绘制剖视图。

剖视图能够清晰地展示零件内部的构造，便于制造和组装。

4. 标注图纸：最后，我们需要对图纸进行标注，包括标注尺寸、材料规格、公差要求等。

这些标注将为制造和组装提供指导。

三、注意事项在进行机械制图时，我们需要注意一些事项，以确保图纸的准确性和可读性。

1. 尺寸的准确性：在绘制图纸时，我们需要确保尺寸的准确性，以避免因尺寸误差导致的制造和组装问题。

2. 符号的规范性：在使用符号表示时，我们需要遵循一定的规范，以确保符号的一致性和可读性。

例如，我们需要使用标准的符号表示螺纹、孔等。

3. 图纸的排版：在绘制图纸时，我们需要合理地进行图纸的排版，以使图纸整洁、清晰。

机械制图标注注意事项

机械制图标注注意事项
1.5 GB/T4459.2-2003规定，画齿条图样时，应把齿部画在上方。如图1.5
1.6 链轮齿部热处理时，应写“齿部高频淬火HRC××—××”，不应写“热处理硬度××—××”或“齿部淬火、回火HRC××—××”等。
机械制图标注注意事项
二、形位公差的画法与标注
机械制图标注注意事项
机械制图标注注意事项
机械制图标注注意事项
机械制图标注注意事项
2.3 垂直度的标注，在孔心或轴心是给定任意方向与一平面要求垂直时，公差值前加“φ”。如图2.4
机械制图标注注意事项
2.4 直线度的标注，当被测要素是轮廓线或表面时，箭头指向轮廓线或轮廓线的延长线上，并箭头与尺寸错开。如图2.5
表3
要求
表示法示例
说明
在完工的零件上要求保留中心孔
在完工的零件上可以保留中心孔
在完工的零件上不允许保留中心孔
采用B型中心孔， D=2.5mm,D1=8mm，在完工的零件上要求保留。
采用A型中心孔， D=4mm,D1=8.5mm，在完工的零件上是否保留都可以。
采用A型中心孔， D=1.6mm,D1=3.35mm，在完工的零件上不允许保留。
机械制图标注注意事项
机械制图标注注意事项
3.3 剖切符号的表示，推荐 GB/T4458.6-2002的标注形式，见图3.3a，当转折处地位有限又不致引起误解时，允许省略标注见图3.3b。
机械制图标注注意事项
机械制图标注注意事项
3.5 当一孔被一长槽割开时，应按图3.5的形式标注。建议：当此孔为一次加工成尽可能标右图，如两孔距离较远，可标左图形状。
机械制图标注注意事项
4.8 倒角的标注，按GB/T4458.4-2003的规定进行标注见图4.6a。旧国标的标注方法见图4.6b，在过渡期内允许按图4.6b的形式标注，但不推荐使用。因软件的原因，允许标注成图4.6c的形式。

机械制图要求规范-国家标准-20211114104801

机械制图要求规范国家标准20211114104801一、图纸幅面和格式1. 图纸幅面：按照国家标准，机械制图图纸幅面分为A0、A1、A2、A3、A4、A5等六种规格，其中A0幅面最大，A5幅面最小。

制图时，应根据实际需要选择合适的图纸幅面。

2. 图纸格式：机械制图图纸应包括栏、绘图栏、比例尺、图纸编号等要素。

栏应包含图名、比例、材料、绘图人、审核人、批准人等信息；绘图栏应包含视图、剖视图、断面图等；比例尺应清晰标示；图纸编号应具有唯一性。

二、线条、符号和标注1. 线条：机械制图中常用的线条包括实线、虚线、点划线、双点划线等。

实线表示可见轮廓线，虚线表示不可见轮廓线，点划线表示中心线，双点划线表示断裂线。

制图时，应根据实际需要选择合适的线条。

2. 符号：机械制图中常用的符号包括尺寸符号、表面粗糙度符号、焊接符号等。

尺寸符号用于标注零件尺寸，表面粗糙度符号用于表示零件表面质量要求，焊接符号用于表示焊接方式。

制图时，应按照国家标准正确使用符号。

三、视图和剖视图1. 视图：机械制图中的视图包括主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图、后视图等。

制图时，应根据零件的结构特点选择合适的视图，以充分展示零件的形状和尺寸。

2. 剖视图：机械制图中的剖视图包括全剖视图、半剖视图、局部剖视图等。

制图时，应根据零件的结构特点选择合适的剖视图，以清晰展示零件的内部结构。

四、图纸绘制要求1. 绘图工具：机械制图应使用专业的绘图工具，如绘图板、绘图笔、绘图墨水等。

绘图时，应保证图纸清晰、整洁。

2. 绘图规范：机械制图应遵循国家标准，如《机械制图通用规范》（GB/T 4458.12002）等。

制图时，应按照规范要求进行绘图。

3. 图纸审核：机械制图完成后，应进行审核。

审核内容包括图纸的完整性、准确性、一致性等。

审核通过后，方可进行后续的制造、加工等环节。

机械制图要求规范国家标准20211114104801五、比例和尺寸标注1. 比例：机械制图中的比例应按照国家标准进行选择，如1:1、2:1、1:2等。

机械绘图注意事项

1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。

为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。

在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。

由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。

这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。

而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。

如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。

2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。

在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。

如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。

3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。

由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。

对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。

踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。

在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。

尺寸标注方法参见图。

4.箱体类零件一般来说，这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂，而且加工位置的变化更多。

机械制图规范.doc

机械制图规范一、制图一般规范1、图纸幅面和格式图纸幅面和格式由国家标准GB／T14689—1993《技术制图图纸幅面和格式》规定。

1)图纸幅面图纸幅面指的是图纸宽度与长度组成的图面。

绘制技术图样时应优先采用表1所规定的基本幅面。

必要时，也允许加长幅面。

表图纸幅面及图框格式尺寸2)标题栏和明细表(GB/T10609.11989)每张图纸上都必须画出标题栏，装配图有明细表。

标题栏按图1所示绘制和填写，明细表按图2所示绘制和填写。

图2明细表2、字体(GB/T14691—1993)（1）书写字体必须做到：字体工整、笔画清楚、间隔均匀，排列整齐。

（2）字体的号数，即字体高度h,其公称尺寸系列为：1.8,2.5,3.5,5,7,10,14,20mm。

（3）汉字应写成长仿宋体字，并采用国家正式公布推行的简化字。

汉字的高度h不应小于3.5mm,其字宽一般为h/<2（约0.7h）。

（4）汉字书写的要点在于横平竖直,注意起落,结构均匀,填满方格。

（5）字母和数字分为A型和B型。

A型字体的笔画宽度d为字高（h）的1/14,B型字体笔画宽度为字高的1/10。

在同一图样上只允许选用一种型式的字体。

字母和数字可写成斜体或直体,但全图要统一。

斜体字字头向右倾斜,与水平基准线成75°。

3、图线1）基本线型根据国标GB/T17450—1998《技术制图图线》，在机械制图中常用的线型有实线、虚线、点画线、双点画线、波浪线、双折线等（见表2）。

2）图线的宽度图线的宽度应根据图形的大小和复杂程度，在下列数系中选择:在机械图样上,图线一般只有两种宽度,分别称为粗线和细线,其宽度之比为2：1。

在通常情况下，粗线的宽度采用或，细线的宽度采用或5在同一图样中,同类图线的宽度应一致。

4．比例二、计算机绘图（AutoCAD）为了提高绘图效率，可定制用户样板文件，这样在以后开始新文件时，通过使用这个样板就可以省去大量的重复设置和绘图操作。

机械制图基础及规则

符号或缩写词
Φ R SΦ SR t □ C EQS
深度
沉孔或鍃平
埋头孔
5.5 尺寸的简化注法示例
谢
谢！
图5中有几个被放大的部分的局部放大图画法
4.3.3 当机件上被放大的部分仅有一个时，在局部放大图的上方只需注明所采用的比例。
图 6 仅有一个被放大的部分的局部放大图画法
4.3.4 必要时可用几个图形来表达同一个被放大部位的结构。见图7。
图 7 被放大部位图形相同的局部放大图画法
５尺寸注法
图形只能反映物体的结构形状，物体的真实大小要靠所标注的尺寸来决定。 5.1 标注尺寸的基本规则 (１) 机件的真实大小，应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小（即所采用的比例）和绘图的准确度无关。 (２) 图样中（包括技术要求和其它说明文件中）的尺寸，以毫米为单位时，不需标注计量单位的代号或名称。如果采用其它单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称。 (３) 图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。 (４) 机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。
60° 60° 30° 75° 45° 90° 65° 15° 20° 5° 90° 60° 55° 4° 25° 20°
(4) 尺寸数字要符合书写规定，且要书写准确、清楚。要特别注意，任何图线都不得穿过尺寸数字。当不可避免时，应将图线断开，以保证尺寸数字的清晰。
6 14 3XM6-6H
26
36
5.2 尺寸三要素
标注一个尺寸，一般应包括尺寸界线、尺寸线和尺寸数字三个部分，如下图所示：
尺寸注法示例
R7
64
R4
48 45 68

机械工程图(机加工)出图注意事项20160830

机械工程图（机加工）出图注意事项1.关于绘图比例：定义：图样的比例是指图形与实物相应要素的线性尺寸之比。

例如图纸比例为2:1，表示图纸:实物=2:1，即画的图相对于实物放大了。

注：不宜采用1:1的比例时，可选择放大或缩小的比例，但标注尺寸一定要标注实际尺寸。

2.工程图中尽量不要有虚线，表达不清楚就用剖面视图。

3.字头向上，垂直方向的尺寸数字字头向左；尺寸数字不可被任何图线所通过。

4.均匀分布的相同要素，标明均布，并适当以构造圆等连接。

5.物体的尺寸可分为三类：（1）定形尺寸—确定基本形体的大小（长、宽、高）（2）定位尺寸—确定各基本形体的相对位置（三个方向）（3）总体尺寸—反映物体总长、总宽、总高6.对称图形的尺寸以对称中心线为基准标注其总的尺寸。

7.零件图标注步骤：（1）先总体尺寸；（2）再针对各个形体标注定位尺寸、定形尺寸；（3）检查表面粗糙度、尺寸公差等；（4）填写技术要求和标题栏。

8. 同轴回转体直径尺寸尽量标在非圆的视图上。

9.常用的尺寸注法符号和缩写词10.尺寸基准零件尺寸标注的基本要求：完整、正确、清晰、合理四个方面。

合理性是指从零件的设计和加工需要出发，合理的选择基准和进行尺寸标注。

基准是指零件在机器中或在加工、测量时计量尺寸的起点。

即基准是一些点、线、面，用以确定零件在机器、部件中的位置或加工时在机床上的位置，从这一方面分，基准有设计基准和工艺基准；从另一方面，基准又分为主要基准和辅助基准。

面基准：主要加工面、零件的结合面、对称中心面、端面、轴肩。

线基准：孔轴的中心线、对称中心线。

（1）设计基准——根据零件的结构和设计要求选定的基准设计基准是在零件结构设计时，用以确定零件在机器、部件中的位置及其几何关系的基准。

一般作为基准的要素是接触面、对称面或主要的回转轴线。

（2）工艺基准——为便于加工和测量而选定的尺寸基准工艺基准是指零件在加工过程中，用来装夹定位、测量、检验零件已加工面时所用到的零件上的一些点、线、面。

机械制图工程图技术要求全

机械图纸-技术规定汇总一般技术规定1. 零件清除氧化皮。

2. 零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面旳缺陷。

3. 清除毛刺飞边。

热处理规定1. 经调质处理，HRC50～55。

2. 零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。

3. 渗碳深度0.3mm。

4. 进行高温时效处理。

公差规定1. 未注形状公差应符合GB1184-80旳规定。

2. 未注长度尺寸容许偏差±0.5mm。

3. 铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。

零件棱角1. 未注圆角半径R5。

2. 未注倒角均为2×45°。

3. 锐角/尖角/锐边倒钝。

装配规定1. 各密封件装配前必须浸透油。

2. 装配滚动轴承容许采用机油加热进行热装，油旳温度不得超过100℃。

3. 齿轮装配后，齿面旳接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365旳规定。

4. 装配液压系统时容许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。

5. 进入装配旳零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检查部门旳合格证方能进行装配。

6. 零件在装配前必须清理和清洗洁净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。

7. 装配前应对零、部件旳重要配合尺寸，尤其是过盈配合尺寸及有关精度进行复查。

8. 装配过程中零件不容许磕、碰、划伤和锈蚀。

9. 螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适旳旋具和扳手。

紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。

10. 规定拧紧力矩规定旳紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定旳拧紧力矩紧固。

11. 同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐渐、均匀拧紧。

12. 圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应不不小于配合长度旳60%，并应均匀分布。

13. 平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。

14. 花键装配同步接触旳齿面数不少于2/3，接触率在键齿旳长度和高度方向不得低于50%。

中职《机械制图》第一章必背知识点

第一章制图基本知识与技能第一节机械制图国家标准的基本规定一、图纸幅面和格式1、基本幅面：A0、A1、A2、A3、A4。

要采用国家标准规定的幅面尺寸B×L B：表示图纸的短边L：表示图纸的长边加长幅面：必要时允许采用加长幅面。

加长幅面的尺寸由基本幅面的短边成整数倍增加后得出。

2、图框格式和尺寸图框：在图纸上必须用粗实线画出图框。

图框有两种格式：留装订边和不留装订边。

同一产品中所以图样均应采用同一种格式。

图框尺寸：不留装订边的图纸，其四周边框的宽度相同（均为e）留装订边的图纸，其装订边宽度一律为25mm，其他三边一致。

3、标题栏和明细栏标题栏一般应位于图纸的右下角。

标题栏中的文字方向为看图方向。

二、比例1、比例的定义：图样中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。

2、比例的种类：原值比例：即1:1；放大比例：如2:1等；缩小比例：如1:2等。

3、选择比例的原则：绘图时尽可能采用原值比例；图样中所注的尺寸数值都是所表达对象的真实大小，与图形比例无关。

三、字体1、基本要求：（1）书写字体必须做到：字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。

（2）字体高度（h）的公称尺寸系列为：1.8mm,2.5mm,3.5mm,5mm,7mm,10mm,14mm,20mm八种，字体的高度代表字体的号数。

（3）汉字应写成长仿宋体字，并采用规定的简化字，汉字的高度h不应小于3.5mm。

（4）字母和数字分A型和B 型；常采用B型字体。

（5）字母和数字可以写成斜体和直体；斜体向右倾斜，与水平线成75°。

（6）用作指数、分数、极限偏差、注脚等的数字及字母，一般应采用小一号的字体。

（7）同一图样上，只允许选用一种形式的字体。

四、图线1、基本线型（9种）粗实线、细实线、粗虚线、细虚线、粗点画线、细点画线、波浪线、双折线、细双点画线。

2、常用线型的使用粗实线：可见轮廓线细实线：尺寸线、尺寸界线、剖面线、过渡线、指引线细虚线：不可见轮廓线细点画线：轴线、对称中心线波浪线，双折线：断裂处边界线3、图线的宽度图线分粗、细两种。

CAD机械制图尺寸标注注意事项

以便标注尺寸。如图：
6
3）尺寸数字 a:线性尺寸的数字一般注写在尺寸线的上方中间处，也允许注在尺寸线中断处 b:尺寸数字不可被任何图形穿过，否则必须将图形断开
7
3.角度、直径、半径、球面直径或半径及狭小部位尺寸的标注
1)角度尺寸标注角度时，尺寸线应画线圆弧，其角
度的数字一律写成水平方向，一般注写在尺寸线
4
2)尺寸线用以表示尺寸范围，即起点和终点。尺寸线用细实线绘制 a:线性尺寸的尺寸线必须与所标注的线段平行。
b:在机械制图中尺寸线的终端采用箭头形式，当
地方不够时，尺寸线的终端可采用圆点或斜线代
替(如图)
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c:尺寸线之间以及与轮廓线之间应保持适当距离，
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2)主要尺寸应直接注出 a)主要尺寸：指影响产品性能，工作精度和配合的尺寸 b)非主要尺寸：则指非配合及直径，长度，外轮廓尺寸等
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3)避免出现封闭的尺寸链当几个尺寸构成封闭的尺寸链时，应当在尺寸链中，挑选一个不重要的尺寸空出不注，以便所有尺寸的误差，都积累在此处。如图：
（正确）
（不正确）
1．正确—主要指尺寸标注要符合国家标准的有关规定。 2．完全－要标注制造零件所需要的全部尺寸，不遗漏，不重复。 3．清晰—尺寸布置要整齐，清晰，便于看图。 4．合理—标准尺寸要符合设计要求和工艺要求。
2
一、尺寸标注要正确
1.标注尺寸的基本原则： 1)图样中的尺寸，以mm为单位，不需标注计量单
位的代号mm或名称毫米，如采用其他单位，则
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三、尺寸标注要清晰
为了看图方便，在标注尺寸时，应尽量将尺寸布置得整齐，清晰 1)应将尺寸尽量注在视图外面，以免尺寸线，尺寸数字与视图的轮廓线相交。如下图所示：

机械制图技术要求标准

机械制图技术要求标准机械制图是机械工程中非常重要的一环，它直接关系到产品的设计、制造和使用。

因此，机械制图的技术要求标准显得尤为重要。

在进行机械制图时，必须遵循一定的标准和要求，以确保图纸的准确性、规范性和可读性。

接下来，我们将详细讨论机械制图技术要求标准的相关内容。

首先，机械制图的技术要求包括但不限于以下几个方面，图幅、图样、尺寸标注、公差标注、表面粗糙度标注、零件标识、剖视图、断面图、装配图等。

这些要求旨在确保机械图纸的准确性和可读性，使得图纸能够清晰地传达设计意图，为制造和使用提供准确的依据。

其次，机械制图的技术要求标准还包括图样的绘制规范和要求。

在绘制图样时，必须符合相关的标准和规范，包括线条的粗细、字体的大小、符号的使用等。

这些规范的遵循可以确保图样的清晰度和美观度，使得图纸能够清晰地传达设计意图，减少歧义和误解。

另外，机械制图的技术要求标准还涉及尺寸标注和公差标注。

尺寸标注是指在图样上标注零件的尺寸，包括直线尺寸、径向尺寸、角度尺寸等。

而公差标注则是指在图样上标注零件的公差要求，包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等。

这些标注的准确性和规范性对于零件的制造和装配具有重要意义。

此外，机械制图的技术要求标准还包括图纸的规范化管理和归档。

在制图过程中，必须严格按照相关的管理规定进行，包括图纸的编号、归档、审查、修订等。

这些管理规定的遵循可以确保图纸的完整性和准确性，为制造和使用提供可靠的依据。

总的来说，机械制图的技术要求标准是机械工程中不可或缺的一部分。

只有严格遵循相关的标准和要求，才能够保证图纸的准确性、规范性和可读性，为产品的设计、制造和使用提供可靠的依据。

因此，我们在进行机械制图时，务必要重视这些技术要求标准，确保图纸的质量和可靠性。

机械制图常识及注意要点经验分享

机械制图常识及注意要点经验分享目录目录ONTENTS12341.1定义1.2基准的建立1.2.1以一个组成要素做基准例如：以一条直线或一个平面作为基准1.2.2以一个导出要素做基准例如：以一个圆柱面的轴线作为基准1.2.3以公共导入要素做基准例如：以两个圆柱的公共轴线作为基准1.2.4以垂直于一个平面的一个圆柱面的轴线做基准1.3基准的应用示例1.3基准的应用示例1.3基准的应用示例1.4基准和基准体系的标注1.4.1由单一要素表示的基准1.4.2由两个或多个要素表示的公共基准1.4.3由两个或三个要素建立的基准体系2、常用原则2.1最大实体要求(MMR）2.1.1定义2.1.2符号2.1.3规则2.1.3规则2.1.4示例2.2最小实体要求(LMR）2.2.1定义2.2.2符号2.2.3规则2.2.3规则2.2.4示例2.3可逆要求(RPR)2.3可逆要求（RPR）2.3可逆要求（RPR）2.4独立原则2.4.1独立原则的含义独立原则是指给出的尺寸公差和形位公差相互无关，分别满足要求的公差原则。

即，极限尺寸只控制实际尺寸，不控制要素本身的形位误差；不论要素的实际尺寸大小如何，被测要素均应在给定的形位公差带内，并且其形位误差允许达到最大值。

2.4.2独立原则的识别凡是对给出的尺寸公差和形位公差未用特定符号或文字说明它们有联系者，就表示它们遵守独立原则。

2.5包容要求2.5.1包容要求的含义包容要求是要求实际要素处处不得超越最大实体边界的一种公差原则，即实际轮廓要素应遵守最大实体边界,作用尺寸不超出（对孔不小于，对轴不大于）最大实体尺寸。

按照此要求，如果实际要素达到最大实体状态，就不得有任何形位误差；只有在实际要素偏离最大实体状态时，才允许存在与偏离量相关的形位误差。

2.5.2包容要求的标注按包容要求给出公差时，需在尺寸的上、下偏差后面或尺寸公差带代号后面加注符号，如图所示；3.1 理论正确尺寸当给出一个或一组要素的位置、方向或轮廓度公差时，分别用来确定其理论正确位置、方向或轮廓的尺寸成为理论正确尺寸（TED）TED也用于确定基准体系中各个基准之间的方向、位置关系TED没有公差，并标注在一个方框中3.2公差带的解释3.2.1直线度公差3.2.2 平面度公差3.2.3 圆度公差○3.2.4 圆柱度公差3.2.5 无基准的线轮廓度公差3.2.6 相对于基准的线轮廓度公差3.2.7 无基准的面轮廓度公差3.2.8 相对于基准的面轮廓度公差3.2.9 平行度公差3.2.9 -1 线对基准体系的平行度公差3.2.9 平行度公差3.2.9 -1 线对基准体系的平行度公差3.2.9 -2线对基准线的平行度公差3.2.9平行度公差3.2.9-3线对基准面的平行度公差3.2.9平行度公差3.2.9-4线对基准体系的平行度公差3.2.9平行度公差3.2.9-5 面对基准线的平行度公差3.2.9平行度公差3.2.9.6 面对基准面的平行度公差3.2.9平行度公差3.2.10 垂直度公差3.2.10-1 线对基准线的垂直度公差3.2.10 垂直度公差3.2.10-2 线对基准体系的垂直度公差3.2.10 垂直度公差3.2.10-3 线对基准面的垂直度公差3.2.10 垂直度公差3.2.10-4 面对基准线的垂直度公差3.2.10 垂直度公差3.2.10-5 面对基准平面的垂直度公差3.2.11 垂直度公差3.2.11-1 点的位置度公差3.2.11 垂直度公差3.2.11-2 线的位置度公差3.2.12 同心度和同轴度公差3.2.12-1 点的同心度公差3.2.12 同心度和同轴度公差3.2.12-2 轴线的同轴度公差3.2.13 对称度公差3.2.13-1 中心平面对称度公差3.2.14 圆跳动公差3.2.14-1 径向圆跳动公差圆跳动公差3.2.143.2.14-1 径向圆跳动公差。

机械制图基础中的误区与注意事项

机械制图基础中的误区与注意事项机械制图是工程设计的重要组成部分，是设计方案的重要依据。

在设计制图过程中，存在一些误区和注意事项，需要特别关注。

下面将从几个方面探讨机械制图基础中的误区与注意事项。

一、制图前需要进行充分的准备在进行机械制图前，需要对设计方案进行充分的准备。

首先应该了解设计方案的基本要求和功能特点，以便能够准确地表达出来。

其次，需要进行工程量的测量和计算，在确定制图尺寸和比例时需要尽可能精确。

此外，还需要充分考虑材料的特点，以确保设备的可靠性和稳定性。

二、注意符号和标准化机械制图中的符号和标准化非常重要。

在制图过程中，需要注意符号的选择和使用，要符合规范要求，且要尽可能简明易懂。

此外，需要注意各种符号之间的关系和搭配，以避免误解和混淆。

同时，应该注意制图的标准化，将符号和标注绘制在规定的位置和方向上，以方便工人的操作和维修。

三、重视细节和精度机械零件的制图需要注重细节和精度。

在绘制图纸时，需要精确地描绘各种构造及其相互关系，尤其是细节部分。

对于一些非标准化的零件，需要进行比例调整和精确绘制，以保证精度和可靠性。

此外，还需要注重图纸的美观和整洁，确保在使用过程中不会因绘图不规范造成误解和损耗。

四、重视工艺和方案的可行性机械制图的制作应该注重工艺和方案的可行性。

在绘制图纸时，需要充分考虑零件的成型和加工过程，确保各种零件可以制作出来并且可以互相组合。

同时，还需要考虑制图方案的可行性，以确保在设计和制造过程中实现方案的完美。

此外，还需要考虑环保和可持续发展的因素，尽量采用节能环保的方案和材料。

总的来说，机械制图是设计方案的重要组成部分，需要充分考虑各种因素，确保图纸的准确和可靠。

在制图前需要进行充分的准备，注意符号和标准化，注重细节和精度，同时重视工艺和方案的可行性。

只有综合考虑这些因素，才能够制作出符合要求的机械制图，为工程设计的顺利进行提供有力保障。

机械设计常见问题及注意事项ppt课件

◆ 选择视图的数量要依据机器、部件的复杂程度而定，在表达完整、清楚的基础上尽量简练。
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装配图尺寸注法
a.性能尺寸(规格尺寸) b.装配尺寸
◆ 配合尺寸； ◆ 相对位置尺寸； ◆ 重要的连接尺寸； ◆ 装配时需要加工、调整的有关尺寸。
c.安装尺寸 d.外形尺寸 e.其它尺寸
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装配图的技术要求
◆ 每个产品、部件、分部件、组件、零件的图样均有独立的编号；
◆ 形状相似、不同规格的产品、部件、零件采用表格图时，表中每种产品、部件、零件都应有独立的编号；
◆ 特殊情况下不绘制图样的零件应有独立的编号；
◆ 同一产品、部件或零件的图样用数张图纸绘制时，各张图样应标注同一编号，在编号后面标明共几页、第几页，例如：（1/3）、（2/3）、（3/3）。
分别表示为：G4_9.1-0_1_10 、G4_PS0-0_8_JK。
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一. 遵守《机械制图国家标准》的规定
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剖面符号
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尺寸标注
◆ 尺寸线的排列应“短”在内，“长”在外，尽量减少尺寸线交叉。
a. 尺寸排列恰当
b. 尺寸排列错误 c. 尺寸排列不恰当
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◆ 几组数值相近的孔组，可采用标记（如涂色）的方法或注字母的方法来区别。
机械设计常见问题及注意事项
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一、图样及文件的标准格式二、机械制图基本要求三、零件设计的选材及热处理四、零件结构工艺性五、零件尺寸的合理标注六、零件表面的粗糙度七、机械设计的常见问题
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一. 图样管理规定及标准格式
205\_共享文件\BBD公司研发部模板\图样管理
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二. 产品图样及文件编号原则基本要求：
可指向该部分的轮廓； ◆ 指引线可以画成折线，但只可曲折一次； ◆ 指引线不能相交； ◆ 当指引线通过有剖面线的区域时，它不应与剖面线平行；

机械制图-三视图注意事项

机械制图-三视图注意事项了解物体的三视图，能正确地画出简单几何体的三视图是新课程的新内容之一．如何正确地画出简单几何体的主视图、左视图和俯视图呢？注意以下几点：一、注意物体摆放的位置物体的三视图与物体摆放的位置有着十分密切的关系，同一个物体，摆放的位置不同，所得的三视图一般也不同．如图1的圆柱，它的主视图和左视图都是矩形，俯视图是圆，而如果把它摆放成如图2，则它的左视图就变成了圆，俯视图变成了矩形．二、明确三种视图的形状画简单几何体三视图时，首先要明确各种视图的形状，熟记一些常见几何体三视图的形状，例如在正常的放置下，球的三视图都是圆；圆柱的主视图和左视图都是矩形，俯视图是圆；正方体的三视图都是正方形；圆锥的主视图和左视图都是三角形，俯视图是圆及圆心等．三、准确三种视图的大小图１图2主视图长对正俯视图左视图高平齐宽相等长宽高图3明确三种视图的形状后，在绘画时要注意各种视图的大小．视图的大小与几何体的大小有关，在不放大也不缩小的情况下，各种视图的大小应与几何体相应的大小相同．如果我们把几何体的大小分为长、宽和高，那么三视图中的主视图是由长和高组成的，其长和高分别与几何体的长和高相等；左视图是由高和宽组成的，其大小与几何体相应的大小一样；俯视图是由宽和长组成的，它的大小分别与几何体的宽和长相等．这些关系可概括为十五个字“主俯长对正，俯左宽相等，左主高平齐”．意思是说，主视图和俯视图的长与几何体的长相等，俯视图和左视图的宽与几何体的宽相等，左视图和主视图的高与几何体的高相等．大家可参见图3．四、注意实线与虚线的用法含有棱的几何体，它的棱在三视图中也要画出来．如果是看得见的棱，用实线画出，看不见的用虚线．如图4是一个正六棱柱，它的左视图是正六边形，其边长与底面的正六边形边长相等；主视图是一个长方形，长方形的长与六棱柱的长一样，高与六棱柱上下平行两面的距离相等，在主视图中我们还可以看到前面正中间一条棱和后面正中间一条棱，本来这两条棱都要画出，前者用实线，后者用虚线，但由于后面的棱与前面的棱在主视图中是重合的，图4左视图正视图俯视图图5故只须画出前面的这一条；俯视图也是长方形，长与主视图的长一样，宽是正六边形最长的对角线长，所看见的棱有两条，另两条看不见的棱在俯视图中与看得见的重合．因此，画出来的三视图如图5所示．例1 如图1，试画出该物体的三种视图.错解：物体的三种视图如图2所示.分析：错解在左视图没有画出物体能看得到的轮廓线,俯视图的轮廓线画成了虚线.正解：如图3所示.例2如图4，画出该几何体的三种视图. 错解：几何体的三种视图如图5所示.分析：错解在左视图与主视图不等高,主视图与俯视图长不等，左、俯视图宽不相等.正解：如图6所示.例3 画出如图7所示物体的三种视图.错解：如图8所示.分析：错解在俯视图看不见部分的轮廓画成实线.且俯视图没有画在主视图的下方.正解：如图9所示.。