车间管理规定

车间管理规定

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受控状态：受控非受控

版本号：A/0

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发布日期：实施日期：

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1目的

规范车间管理，使车间生产有序进行和保证产品质量。

2适用范围

全体车间人员和出入车间者。

3 引用文件

xxxxx 质量记录控制程序

xxxxx 工作环境控制程序

4职责

4.1公司提供达到产品符合要求所需的车间及设备配置。

4.2 生产部负责生产区域的日常环境管理和维护工作，负责对产品实现符合性所需要的工作环境进行控制。

5 要求

5.1 车间工作休息时间和公司工作考勤制度保持统一，车间工作人员须持“健康证”上岗。

5.2 车间纪律

5.2.1 员工必须服从公司整体管理，包括职务、岗位的分配及工作内容的安排。

5.2.2 员工须尊重上级，按照上级领导进行工作，并主动向上级汇报工作情况及异常情况。

5.2.3 车间内，上班时间严禁大声喧哗，嬉戏打闹，闲聊，睡觉，吃零食，玩手机等一切与工作无关的

事情。

5.2.4 工作时间内不得无故随意走动串岗，离岗时须经领导同意。

5.2.5 所有人员不可利用公司资源从事私人活动或未经允许挪用公司资源、盗取公司财物。

5.2.6 下班前需将本岗位物料和工具摆放到规定位置。

5.2.7 每日对车间内地面、工作台、货架进行除尘、擦拭，保证车间内干净整洁，车间工作环境执行《工

作环境控制程序》中第5章节，并填写“工作环境记录表”,当温湿度不在要求范围内时，通过开启空调等方式把温湿度控制在合格范围内。

5.2.8 车间工作人员进入车间前，需穿着防静电服/工作服。

5.3 现场管理

5.3.1 员工必须每天清洁自己工作区的卫生，确保地面、工作台面及设备的整洁。

5.3.2 员工必须自觉保持公共区的卫生，发现不清洁的情况，应及时清理。

5.3.3 下班前须关好用电开关、空调、饮水机等用电设备方可离开。

5.3.4 物料、工具、半成品、设备等应放置在相应区域，不得随意摆放，保持各区域标识完好。

5.3.5 生产作业过程中的不良品、废品、垃圾须及时整理和清楚。

5.3.6 车间设别、墙壁、工作台等不允许随意粘贴胶纸、胶带等粘性物体。

5.3.7 过道上不允许堆放物料、半成品、成品、不良品等，必须保持过道随时通畅。

5.4 生产管理

5.4.1 车间应严格按照生产计划、生产指令单进行生产，根据车间设备、工具和有效人力组织生产，按

时完成生产任务。

5.4.2 车间不得随意更改生产工艺及生产流程，在生产作业过程中有质疑，应及时上报领导。

5.4.3 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、作业指导书、工艺要求进行操作。

5.4.4 不得私自拿取原材料。

5.4.5 生产任务完成后应及时清场并保持记录。

5.4.6 在生产过程中出现质量问题应立即上报领导，发现原材料或工具有质量问题，不符合规定，有权

拒绝生产并立即上报。

5.4.7 操作人员要对自己的工序进行自检，合格后转入下道工序。下道工序人员对上工序产品检查，不

合格品有权拒绝接收。

5.4.8 对所生产的产品质量负责，做到不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转入下道工序。

5.5 安全生产管理

5.5.1 车间应做好安全宣传教育，安全保障工作，贯彻“安全第一，预防为主”的思想。

5.5.2 经常进行安全检查，检查线路和用电设备，清除隐患。

5.5.3 严格按照设备操作规程和作业指导书进行生产，定期对生产设备进行维护保养，确保安全。

5.5.4 员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦不清醒的状态下工作，并且在无紧急情况下，

禁止在车间跑动。

5.5.5 新员工上岗须经过作业指导培训，不得独立进行生产。

5.5.6 消防器材定期检查更换，确保是使用的有效期。

5.5.7 保持车间通道随时处于畅通。

6 相关质量记录

xxxxx 工作环境记录表