焊锡作业标准
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海棉对烙铁头进行清理干净. 在检查烙铁头的温度是否达到焊锡温 度时，必须在烙铁尖上沾锡
焊锡的注意事项:
1)烙铁的温度一定要调到作业指导书上的要求 2)焊锡时芯线铜丝必须理顺 3)焊锡时芯线皮,连接器的胶芯勿烫伤 4)烙铁架的角度约60度,便于焊锡,烙铁头要保持清洁 5)送锡要均匀,锡勿用得过多,过少,同时注意勿被烙铁头烫伤
环焊注意事项:
1)焊前铜箔要理平整,铜丝倒翻完整 2)焊锡要均匀 3)勿将锡沾到连接器的外露面 4)勿焊得过长时间导致烫伤芯线 5)勿烫伤线外被 6)注意安全
常用焊接设备的使用
SY-003自动送锡焊锡机:
常用焊接设备的使用
使用范围:
1) 用于焊接D-SUB,DIN,MIN DIN,PICTH较大的产品等 2) 温度调整的范围: 380~420度 3) 该机为手动送锡,锡丝的OD适合在φ1.0mm的范围
常用焊接设备的使用
手动焊接-------环焊
烙铁架
吸烟管
烙铁头
常用焊接设备的使用
使用方法:
1)将焊锡机插上电源，使烙铁头预热约3分钟 2)IPQC对烙铁头的温度进行检查,使之保证焊锡的温度 3)作业员用湿润的海棉将烙铁头擦干净 4)将待环焊的铜丝理顺,铜箔理平整，一手拿锡丝并稳住连接器 5)对铜箔进行360度环焊
图一
无铅焊的标准
Ag:(3.0+0.2)% Cu:(0.5+0.1)% Sn:残余部分 温度:380-420度
焊接种类简介
按焊接方式分：点焊、勾焊、环焊 按焊接类别分：波峰焊、回流焊、手工焊、
自动焊等 按连接器需焊锡之种类分：杯口型、平面型、
引脚型、穿孔型
焊接种类简介
常用焊接设备的使用
镀锡的注意事项:
1)锡炉的温度一定要调到作业指导书上的要求 2)镀锡时芯线铜丝必须理顺 3)镀锡时芯线外被勿烫伤 4)镀锡后铜丝的OD必须符合客户的要求 5)锡表面一定要保持清洁 6)镀锡要均匀
常用焊接设备的使用
SUNKO936电焊机:
液晶显示发热器指示灯 控温旋钮 电源开关 焊铁架 海棉
新人培训教材之五
焊锡品质作业标准
制定:周志聪 2011/06/25
现场品质作业的基本要求
品质是人品、良好工作态度和责任心的体现！
1、现场品质“三不”原则：不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品
2、养成良好的作业习惯： 按“三不”原则严格要求自己，形成优良的作业习惯。
● 怎样才能做到：不接受不良品
触烙铁头的表面，受热约3分钟
常用焊接设备的使用
6)用湿润的海棉将烙铁头擦干净,再一手拿线,一手将芯线铜丝理顺 7)左手固定芯线,右手拿待焊之连接器 8)将芯线铜丝靠PIN,将PIN及锡丝同时接触烙铁头的尖部进行焊锡 9) 停用烙铁时,需对烙铁头进行保养(烙铁尖沾锡) 在保养之前,需用
锡炉:
控温旋钮
电源开关 助焊剂
去锡渣工具
常用焊接设备的使用
使用范围:1)用于各类芯线铜丝预锡
2)温度调整的范围：200~480度
锡炉操作步骤:
1)将锡炉整齐的摆放于专用台面上 2)插上电源,打开电源开关 3)调整控温旋钮的位置,使之调到260~320度(镀锡的适中温度) 4)将锡炉预热约30分钟 5)用碳棒温度计对熔化后的锡温进行检查,使之满足260~320度 6)作业员用工具将其表面锡渣除去,每作业10PCS清理一次锡渣 7)将待镀锡的铜丝理顺，并将各芯线分开约2mm 8)将芯线铜丝沾上助焊剂 9)将沾有助焊剂的铜丝垂直放于锡炉内沾锡,沾锡的时间约1秒钟,要快,勿烫伤芯线
焊接原理简介
銲錫是將熔化之錫銲附 於潔淨金屬面，由低於 華氏800度的銲料(錫銲 合金),因毛細管作用而 充塞於金屬接合面間,使 之相互牢結。此時錫與 被銲物形成金屬化合物， 相互連接在一起。即錫 銲是利用銲錫作媒介,藉 加熱而使A﹑B兩金屬物 接合,且由熔化之銲錫與 被銲物之表面產生新的 合金屬。(參考圖一):
勾焊穿孔型
点焊平面型
点焊杯口型
点焊引脚型ຫໍສະໝຸດ Baidu
几种焊接方式介绍
點焊: 連接器與芯線熔合為一體, 一般采 用點焊方式.
環焊: 線材編織與連接器通過銅泊或外殼 360度環焊連接的焊接方式.
搭焊: 芯線間的連接焊接方式. 鍍錫: 將芯線用錫鍍成一股,便於客戶使用
的焊接前處理.
常用焊接设备的使用
★上道工序的完成品要确认，正确后才使用
★所使用的材料要确认，正确后才使用
● 怎样才能做到：不制造不良品
★作业前要将作业台面做整理、整顿
★设备/工具/材料确认OK后开始作业
★按照SOP、参照首件作业
★按照固定的操作步骤作业
★按照物料、产品的状态予以区分、标示
★在作业中发现设备/工具/材料异常要马上停止作业，报告给上司或QC
使用说明:
1)将锡炉整齐的摆放于专用的台面上 2)插上电源,打开电源开关 3) 调整控温旋钮的位置,使之调到400度(镀锡的适中温度) 4)将烙铁预热约5分钟 5)用碳棒温度计对烙铁尖进行检查,使之满足要求 6)将温度计尖端接触烙铁头的表面，受热约3分钟(见图示) 7)用湿润的海棉将烙铁头擦干净,再一手拿线,一手将芯线铜丝理顺 8)左手固定芯线,右手拿待焊之连接器 9)将芯线铜丝靠PIN,将PIN及锡丝同时接触烙铁头的尖部进行焊锡 10)停用烙铁时,需对烙铁头进行保养(烙铁尖沾锡) ,用海棉对烙铁头进行清
常用焊接设备的使用
使用范围:
1) 用于连接器PITCH较小的,焊接PCB等 2) 温度调整的范围：380~420度 3) 该机为手动送锡,锡丝的OD适合在φ0.8~1.0mm的范围
使用方法:
1) 将锡炉整齐的摆放于专用的台面上 2) 插上电源,打开电源开关 3) 调整控温旋钮的位置,使之调到400度(镀锡的适中温度) 4) 将烙铁预热约5分钟 5) 用碳棒温度计对烙铁尖进行检查,使之满足要求,将温度计尖端接
★在作业过程中出现的不良品多时，要马上停止作业，报告给上司或QC
● 怎样才能做到：不流出不良品
★完成后的产品要再度检查，再检查是良品才可以让它流到下一工站
★保持同一种物料、产品在作业台面
★不良品按照要求做好标示，放在指定的红色不良品盒中或不良品区域内
★不能私自修理不良品，要将不良品集中给IPQC确认后或专人处理
焊锡的注意事项:
1)烙铁的温度一定要调到作业指导书上的要求 2)焊锡时芯线铜丝必须理顺 3)焊锡时芯线皮,连接器的胶芯勿烫伤 4)烙铁架的角度约60度,便于焊锡,烙铁头要保持清洁 5)送锡要均匀,锡勿用得过多,过少,同时注意勿被烙铁头烫伤
环焊注意事项:
1)焊前铜箔要理平整,铜丝倒翻完整 2)焊锡要均匀 3)勿将锡沾到连接器的外露面 4)勿焊得过长时间导致烫伤芯线 5)勿烫伤线外被 6)注意安全
常用焊接设备的使用
SY-003自动送锡焊锡机:
常用焊接设备的使用
使用范围:
1) 用于焊接D-SUB,DIN,MIN DIN,PICTH较大的产品等 2) 温度调整的范围: 380~420度 3) 该机为手动送锡,锡丝的OD适合在φ1.0mm的范围
常用焊接设备的使用
手动焊接-------环焊
烙铁架
吸烟管
烙铁头
常用焊接设备的使用
使用方法:
1)将焊锡机插上电源，使烙铁头预热约3分钟 2)IPQC对烙铁头的温度进行检查,使之保证焊锡的温度 3)作业员用湿润的海棉将烙铁头擦干净 4)将待环焊的铜丝理顺,铜箔理平整，一手拿锡丝并稳住连接器 5)对铜箔进行360度环焊
图一
无铅焊的标准
Ag:(3.0+0.2)% Cu:(0.5+0.1)% Sn:残余部分 温度:380-420度
焊接种类简介
按焊接方式分：点焊、勾焊、环焊 按焊接类别分：波峰焊、回流焊、手工焊、
自动焊等 按连接器需焊锡之种类分：杯口型、平面型、
引脚型、穿孔型
焊接种类简介
常用焊接设备的使用
镀锡的注意事项:
1)锡炉的温度一定要调到作业指导书上的要求 2)镀锡时芯线铜丝必须理顺 3)镀锡时芯线外被勿烫伤 4)镀锡后铜丝的OD必须符合客户的要求 5)锡表面一定要保持清洁 6)镀锡要均匀
常用焊接设备的使用
SUNKO936电焊机:
液晶显示发热器指示灯 控温旋钮 电源开关 焊铁架 海棉
新人培训教材之五
焊锡品质作业标准
制定:周志聪 2011/06/25
现场品质作业的基本要求
品质是人品、良好工作态度和责任心的体现！
1、现场品质“三不”原则：不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品
2、养成良好的作业习惯： 按“三不”原则严格要求自己，形成优良的作业习惯。
● 怎样才能做到：不接受不良品
触烙铁头的表面，受热约3分钟
常用焊接设备的使用
6)用湿润的海棉将烙铁头擦干净,再一手拿线,一手将芯线铜丝理顺 7)左手固定芯线,右手拿待焊之连接器 8)将芯线铜丝靠PIN,将PIN及锡丝同时接触烙铁头的尖部进行焊锡 9) 停用烙铁时,需对烙铁头进行保养(烙铁尖沾锡) 在保养之前,需用
锡炉:
控温旋钮
电源开关 助焊剂
去锡渣工具
常用焊接设备的使用
使用范围:1)用于各类芯线铜丝预锡
2)温度调整的范围：200~480度
锡炉操作步骤:
1)将锡炉整齐的摆放于专用台面上 2)插上电源,打开电源开关 3)调整控温旋钮的位置,使之调到260~320度(镀锡的适中温度) 4)将锡炉预热约30分钟 5)用碳棒温度计对熔化后的锡温进行检查,使之满足260~320度 6)作业员用工具将其表面锡渣除去,每作业10PCS清理一次锡渣 7)将待镀锡的铜丝理顺，并将各芯线分开约2mm 8)将芯线铜丝沾上助焊剂 9)将沾有助焊剂的铜丝垂直放于锡炉内沾锡,沾锡的时间约1秒钟,要快,勿烫伤芯线
焊接原理简介
銲錫是將熔化之錫銲附 於潔淨金屬面，由低於 華氏800度的銲料(錫銲 合金),因毛細管作用而 充塞於金屬接合面間,使 之相互牢結。此時錫與 被銲物形成金屬化合物， 相互連接在一起。即錫 銲是利用銲錫作媒介,藉 加熱而使A﹑B兩金屬物 接合,且由熔化之銲錫與 被銲物之表面產生新的 合金屬。(參考圖一):
勾焊穿孔型
点焊平面型
点焊杯口型
点焊引脚型ຫໍສະໝຸດ Baidu
几种焊接方式介绍
點焊: 連接器與芯線熔合為一體, 一般采 用點焊方式.
環焊: 線材編織與連接器通過銅泊或外殼 360度環焊連接的焊接方式.
搭焊: 芯線間的連接焊接方式. 鍍錫: 將芯線用錫鍍成一股,便於客戶使用
的焊接前處理.
常用焊接设备的使用
★上道工序的完成品要确认，正确后才使用
★所使用的材料要确认，正确后才使用
● 怎样才能做到：不制造不良品
★作业前要将作业台面做整理、整顿
★设备/工具/材料确认OK后开始作业
★按照SOP、参照首件作业
★按照固定的操作步骤作业
★按照物料、产品的状态予以区分、标示
★在作业中发现设备/工具/材料异常要马上停止作业，报告给上司或QC
使用说明:
1)将锡炉整齐的摆放于专用的台面上 2)插上电源,打开电源开关 3) 调整控温旋钮的位置,使之调到400度(镀锡的适中温度) 4)将烙铁预热约5分钟 5)用碳棒温度计对烙铁尖进行检查,使之满足要求 6)将温度计尖端接触烙铁头的表面，受热约3分钟(见图示) 7)用湿润的海棉将烙铁头擦干净,再一手拿线,一手将芯线铜丝理顺 8)左手固定芯线,右手拿待焊之连接器 9)将芯线铜丝靠PIN,将PIN及锡丝同时接触烙铁头的尖部进行焊锡 10)停用烙铁时,需对烙铁头进行保养(烙铁尖沾锡) ,用海棉对烙铁头进行清
常用焊接设备的使用
使用范围:
1) 用于连接器PITCH较小的,焊接PCB等 2) 温度调整的范围：380~420度 3) 该机为手动送锡,锡丝的OD适合在φ0.8~1.0mm的范围
使用方法:
1) 将锡炉整齐的摆放于专用的台面上 2) 插上电源,打开电源开关 3) 调整控温旋钮的位置,使之调到400度(镀锡的适中温度) 4) 将烙铁预热约5分钟 5) 用碳棒温度计对烙铁尖进行检查,使之满足要求,将温度计尖端接
★在作业过程中出现的不良品多时，要马上停止作业，报告给上司或QC
● 怎样才能做到：不流出不良品
★完成后的产品要再度检查，再检查是良品才可以让它流到下一工站
★保持同一种物料、产品在作业台面
★不良品按照要求做好标示，放在指定的红色不良品盒中或不良品区域内
★不能私自修理不良品，要将不良品集中给IPQC确认后或专人处理