透明触摸面板DFMEA分析
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
工程检查
6 2 1 12
在材料明细表上明 记
6
1
1
6
在材料明细表上明 记
6
1
1
6
(FM EA实 施基 准 1 04- B-4
3R 1)
开发等级:C1, 产品名:透明触摸面板
产品设计FMEA p.(2-1)
承认 承认 检印
作成
组织横断小组
No. 部品名 1 完成PET
功能
潜在故障(不良模式) 问题点
过去经验
故障潜在的影响 完成品 配套设置
影 (分类) 故障潜在的原因/机械装置
响 度
特 别 管 理
特 性
问题点发生情况
现行设计管理(资料No.)
6
⇒PET与玻璃的密着 在保护膜剥离时 脏临摹
电气不良 电气不良
QIMS:K0000099 外观不良 外观不良
5
HC的保护
后工程在PET上发生划伤
外观不良 外观不良
5
○ 印刷飞白
○ 印刷飞白,膜厚不足 受绝缘物质影响
○ 由于印刷渗透短路
○ Ag宽狭窄,印压不足
○ 保护膜的选定弄错
○ 保护膜剥离时,保护膜正好 碰到ITO
输入位置偏 输入位置偏 6
6 6
6 直线性不良 输入位置偏 6 操作力大 输入不可 QIMS:K0000086 外观不良 视认性恶化 5
5
透过率低 视认性恶化 5
外观不良 视认性恶化 5
电气不良 输入不可
6
无异常
输入不可
6
○ ITO划伤、缺口发生在制造工程
○ ITO面的划伤发生在客户使用时 ○ 由于端压发生裂纹
直线性不良 输入位置偏 6
端子间抵抗不良 输入不可
6
无异常
输入不可
6
○ 由于异物,蚀刻不充分 ○ 由于导电性材料短路 ○ ITO与设备的导电材料间
混入脏物时
4
○ 因为可能性低,不能防止设计
1 24
○
6○
蚀刻条件的控制
1 36
○
1○
把注意事项记载在纳入仕样书上 2 12
○
安装TTP的状态确认
・配线Ag ・保护膜 改订履历
发 生
(标注○)
度 预防 检出
为消除故障所作的设计
(P) (D)
检 重要 出度 度 RPN
推荐对应(DR结果)
反映对应(标注○)
设计 检出 制造
应该反映项目
・带ITOPET 电容的行程 电容没有形成
玻璃电位的检 出
玻璃电位不能检出
透明性
不透明
高透过率 防止表面的划 伤 印刷基材
非密着
透过率低 发生划伤 基材的尺寸变动 玻璃和密着
4
○
○ 把面积抵抗的变化仕样化
2○
选定最适合的材料(组合)
4○ ○
2○ 2○ 2○ 4○ 4○
制造工程内的保护膜采用 大板状态的操作部设定 选定最适合的材料 选定最适合的材料 HC的铅笔硬度在2H以上 对设计的未反映 规定保护膜的材料
10 240
○
○ 全数电气检查
操作时的作业指导书反映
3 18
○
信赖性确认
(/)
处置结果
影发 响生 度度
(/)
检 重要 出度 度 RPN
工程检查
6 2 1 12
信赖性确认:OK
611
6
追记在纳入仕样书 里的
6
1
1
6
注意事项
工程检查
6 4 1 24
信赖性确认:OK
611
6
工程检查
6 2 1 12
信赖性确认:OK
工程检查
6 2 1 12
工程检查
6 2 1 12
工程检查
6 2 1 12
5(/) 6(/)
1 12 1 12 1 12 1 12
○
全数电气检查பைடு நூலகம்
目视确认
○
○ 全数电气检查
抵抗值确认,目视确认
○
全数电气检查
目视确认
○
○ 全数电气检查
16
○
15
○
低粘着类型的采用 (6221F)
15
○
高密着类型的采用
7(/) 8(/)
承认 承认 领导检印
责任及目 标、完成
日
(/) 采取处置
给ITO付与外部 断线
端子间抵抗不良 输入不可
6
电压
(不付与外部电压)
抵抗值异常
有效电位率 输入不可
6
(导体抵抗高)
不良
短路
绝缘抵抗不良 输入不可
6
(在指定部以外接续)
与ITO间的接触抵抗不良 (不能均一付与ITO上)
直线性不良 输入位置偏 6 (包含信赖 性)
ITO的保护
粘着成分临摹
QIMS:K0000104 外观不良 外观不良
○ 面积抵抗变化大时 ○ 负荷过重、反复操作时发生
○ ITO面与其他物质接触等,
拿取时发生、混入异物
○
根据经时变化发生低聚物 (oligomer)
○ 弄错材料
○ HC面的划伤发生在制造工程
○ 由于吸湿膨润尺寸变动
○ 保护膜的粘着成分临摹
4○
1○ 2○
制造工程内的保护膜采用 大板状态的操作部设定 选定最适合的材料(组合) 与AA接着距离3mm
○ 无保护膜 保护膜剥离
2(/)
3( /)
4( /)
最新更正纪录 年 月 日[更正理由]
2○
线宽:设计0.5mm
2○
线宽:设计0.5mm
○ 根据确认图案确认
2○
GAP:设计0.5mm
2
○ 根据确认图案确认
1○
选定最适合的材料
1
○
1○
选定最适合的材料
预防 (Prev
ention
)检 出
(Dete
ction)
3 36
○
追记在纳入仕样书里的
注意事项
3 72
○
○
全数电气检查
3 36
○
信赖性确认
10 200
○
○ 全数外观检查
操作时的作业指导书反映
3 30
○
信赖性确认
3 30
○
○
材料名细表
3 30
○
信赖性确认
3 72
○
制造条件的明确化
2 48
○
滑动试验确认
・蚀刻
ITO的分离
不能绝缘 不能绝缘(FPC部) 防止和设备短路