主斜井强力胶带输送机安装技术措施(新版)

主斜井强力胶带输送机安装技

术措施(新版)

Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.

( 安全管理 )

单位：______________________

姓名：______________________

日期：______________________

编号：AQ-SN-0873

主斜井强力胶带输送机安装技术措施(新

版)

一、施工劳动组织：

计划施工时间：2013年月日

施工作业地点：主斜井井口及井筒

项目负责人：

技术负责人：

施工负责人：

安全负责人：

1、安装施工人员：矿安装队8人

2、施工作业方式：吊车、装载机加人力辅助施工。

二、施工准备

1、技术准备：

对技术人员、管理人员及施工负责人做好技术交底，具体包括：1）组织专业技术人员进行图纸审核，会同安装单位、生产厂家等进行图纸会审和设计交底；

2）组织施工人员学习有关安装技术标准、图纸及相关资料，掌握设备安装技术数据及施工工序；

3）编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工工艺及安全注意事项；

2、设备、材料落实：

施工前，对安装设备、机具、材料数量进行核对，测量器具及其它各类工具进行校验，做好施工用的设备、工具、材料的准备工作。

3、主要工器具及数量表：

序号

材料名称

规格

单位

数量

备注

1

起重吊车台

1

2

装载机台

1

3

倒链

3-5T

个

2

4

千斤顶

5T

个

2

5

钢丝绳绳套

φ18.5mm×6m 根

4

6

绳卡

个

36

7

气割工具

套

2

8

电焊机台

2

9

安全带副

4

10

灭火器个

4

11

钎子个

4

12

防滑夹具套

8

13

水平仪个

1

14

钢板尺把

1

15

卷尺

5m

个

1

16

卷尺

50m

个

1

17

游标卡尺把

1

18

塞尺

把

1

19

铅坠

个

1

20

工程线米

若干

21

梅花扳手14-46 套

1

22

大锤

把

2

23

撬棍

根

5

24

手钳

把

2

25

套筒扳手14-46 套

1

26

砂纸

张

50

27

锉刀

把

2

28

垫铁

斜垫100*150MM 块

80

29

平垫铁

100*150MM

块

80

30

水泥

31

沙子

32

石子

33

振动棒

个

1

三、安装：

1基础施工：

机械基础的强度符合设计要求，测量各基础上平面标高，滚筒中心线至各螺孔的尺寸，符合图纸要求，其次是基础的外形要符合要求，立模板加固，再次核实尺寸后浇注混凝土标号不小于C30标准。待充分凝固后，清除基础孔内杂物，放置垫铁基础周围剁麻面，标定十字中心线。

2、安装前的验收与检查：

设备安装前，应对设备及材料进行严格的验收，其主要内容包括：设备的外形是否有变形、损坏现象，设备的防腐应完好，紧固件应齐全，驱动滚筒、传动滚筒、尾滚筒等用手盘其轴时，应能轻松盘动。H架、纵梁、上下托辊等,托辊的油封应齐全完整，托辊轴和纵梁不得有弯曲现象，H架、槽钢不得变形。电气设备的防爆性能应达到有关标准要求。所有设备和材料应有产品合格证和产品使用说明书，皮带应有出厂试验报告，其阻燃性能必须达到标准要求。

3、机头的安装：

1）机架安装：首先根据巷道中心线确定机头架各底座位置，用吊车将驱动架、张紧架、改向架位置在基础坑上摆好，依次装好主滚筒、改向滚筒、张紧辊筒。然后根据巷道中心线及巷道坡度对滚筒架用垫铁进行找平找正，完成后采用点焊方式进行临时固定，待整体调整后再进行永久性浇注混凝土固定。

2）组装卸载架、支撑架、斜撑架。

3）卸载架、支撑架、斜撑架安装：用25t吊车将机头支撑架整

体吊装就位到已浇灌好的基础平台上，用垫铁进行找平找正，完成后采用点焊方式进行临时固定，然后吊斜撑架安装，点焊固定。吊起卸载架安装在支撑架和主滚筒前支撑架上找正、焊接。储藏架、上托辊架、行人栏杆组装焊接。机头架体部分安装完成。

4）中间架安装：中间架安装自下而上进行，机架安装要每次安装Ⅰ型架和Ⅱ型架各一架（Ⅱ型设计有斜支撑腿）依次交替安装。

5）机尾安装：在基础上找出机尾中线，将机尾架用垫铁在基础上找平找正后浇筑混凝土，安装滚筒。

4、质量要求：

1）输送机架中心线应保证在任意25米长度内的偏差不大于5mm。

2）中间架支腿（H架）对基础面的不垂直度不应超过3/1000。

3）中间架接头处左右高低的偏移量均不应超过1mm，同一横截面内中间架相对标高不超过2/1000。

4）托辊上表面应位于同一平面上，相邻三组托辊的高低差不大于2mm。

5）张紧的行程在符合设计要求。