化工行业刮板细度计操作规程
仪立信刮板细度计安全操作及保养规程
仪立信刮板细度计安全操作及保养规程一、前言为确保您的安全和仪立信刮板细度计的长期使用，我们编写这份安全操作及保养规程，希望能帮助您规避潜在的危险，保护您的仪器。
请仔细阅读并遵守以下操作规程。
二、安全操作1.使用前检查在使用之前，请确保仪器完好、不损坏。
如果您发现任何故障或破损，请联系专业维修人员进行检查和维修。
2.使用地点请将仪器放置在干燥、清洁的场所进行使用。
避免阳光直射和降雨天气。
使用环境的清洁程度会显著影响测试结果的准确性。
3.操作人员请确保操作人员经过培训、熟悉仪器的操作方法和各种危险情况的应对措施。
操作人员应该戴上防护服、护目镜等个人防护设备。
4.操作流程1) 准备好试样后检查仪器是否准备好。
2) 将试样均匀地分散在测量板上。
3) 连接电源并启动仪器，将测试刮板放在测量板上。
4) 拉动手柄，刮板移动，直至不再有试样颗粒跟随。
5) 读取刮板计数器上的数值，记录下来。
5.注意事项如遇测量板和刮板受损，应及时更换。
尽量避免在湿度较大的环境下使用。
三、保养规程1.仪器维护操作过程结束后，应将仪器清洁干净并保存在干燥处。
在清洁过程中，请勿使用任何化学品或硬物碰撞，以避免机身和传感器损坏。
2.测量板和刮板维护每次使用后，请及时对测量板和刮板进行清洗，以避免其被污物附着。
如发现刮板刮痕、旧化或损坏，请立即更换以保证测量结果的准确性。
3.电源维护请勿将仪器电源长时间放置在高温、潮湿等环境下，以防止电源老化、短路等故障。
在长时间未使用时，请将电源拔出。
四、总结以上是仪立信刮板细度计的安全操作及保养规程。
请遵照本文规程正确操作仪器，以确保您的安全和测试结果的准确性。
如果您有任何疑问或发现仪器故障，请联系专业技术人员及时维修。
刮板细度计的检测指标
刮板细度计的检测指标一、刮板细度计概述刮板细度计是一种用于测量物料颗粒粒度分布的仪器设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
它通过刮板输送器将物料送入测量区域，根据物料在测量区域内的停留时间及颗粒大小，计算出颗粒粒度分布。
二、刮板细度计的检测指标1.颗粒分布指数颗粒分布指数是衡量物料颗粒粒度分布均匀程度的指标，可通过刮板细度计检测。
指数越接近1，颗粒分布越均匀；指数越大，颗粒分布越不均匀。
2.颗粒均匀性指数颗粒均匀性指数是衡量物料颗粒形状均匀程度的指标，可通过刮板细度计检测。
指数越接近1，颗粒形状越均匀；指数越大，颗粒形状越不均匀。
3.颗粒形状因子颗粒形状因子是描述颗粒形状特征的指标，可通过刮板细度计检测。
形状因子越接近1，颗粒形状越接近球形；形状因子越大，颗粒形状越偏离球形。
4.流动性指标流动性指标是衡量物料在输送过程中的流动性能，可通过刮板细度计检测。
流动性越好，物料在输送过程中的阻力和能耗越小。
5.压缩性指标压缩性指标是描述物料在受到压力作用时的变形程度，可通过刮板细度计检测。
压缩性指标越小，物料的抗压性能越好。
三、刮板细度计的应用领域刮板细度计广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业，主要用于物料粒度分布的检测、物料性质的分析、生产过程的监控等。
四、刮板细度计的校准与维护1.校准定期对刮板细度计进行校准，确保测量结果的准确性。
校准方法包括：对比法、递减法、增加法等。
2.维护（1）定期检查刮板细度计的零部件，确保其正常工作；（2）保持测量区域的清洁，避免颗粒杂质影响测量结果；（3）定期检查电源、气源等供应系统，确保其稳定供应；（4）定期对操作人员进行培训，提高操作水平。
刮板输送机的操作程序范文（三篇）
刮板输送机的操作程序范文操作程序范文如下：第一章操作程序的目的和要求1.1 目的本操作程序的目的是为了规范刮板输送机的操作流程，确保设备的安全可靠运行，并提高操作人员的技能水平和工作效率。
1.2 要求1）操作人员必须经过专业培训，熟悉刮板输送机的结构、工作原理和操作规程。
2）操作人员必须严格按照操作程序进行操作，不得随意更改操作步骤。
3）操作人员必须熟悉刮板输送机的各种安全控制装置和应急处理措施，确保在发生故障或危险情况时能够及时采取正确的应对措施。
第二章操作前的准备工作2.1 安全检查1）操作人员必须对刮板输送机进行全面的安全检查，包括以下内容：- 外观检查：检查设备是否有明显的损坏、裂纹或松动等问题。
- 电气检查：检查电源插头、电缆及接线是否正常，检查各个电气元件是否紧固可靠。
- 润滑检查：检查刮板输送机的润滑系统是否正常，添加润滑剂并检查润滑点是否充足。
- 紧固检查：检查刮板输送机的连接件是否紧固，如螺钉、螺栓等。
- 传动检查：检查传动系统的皮带、链条、传动轴等是否有断裂、磨损或松动等问题。
- 控制系统检查：检查刮板输送机的控制系统是否正常，如按钮、开关、指示灯等。
2）若发现刮板输送机存在安全隐患或异常情况，操作人员必须立即汇报给相关部门，并在得到指示之前禁止操作设备。
2.2 操作准备1）操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和耳塞等。
2）操作人员必须确保工作区域整洁有序，清理掉可能会影响刮板输送机正常运行的杂物。
3）操作人员必须熟悉刮板输送机的操作面板和控制装置，确保能正确调整相关参数。
第三章操作步骤3.1 打开电源1）打开刮板输送机的电源开关，观察设备是否正常启动，检查是否有异常噪音或异味。
2）检查控制面板是否正常亮起指示灯和工作状态显示。
3）检查设备是否自动进行初始化操作，如确认设备处于初始状态。
4）确认刮板输送机的各个传感器和控制装置是否正常工作。
3.2 设置操作参数1）根据实际工作需求，调整刮板输送机的工作参数，如输送速度、传动功率、斜度等。
【精品文章】刮板细度计——上限大颗粒检测的好帮手
刮板细度计——上限大颗粒检测的好帮手
刮板细度计的作用主要是用于涂料及油墨颗粒细度的测量，但由于使用者的操作及评判标准的主观性，一般只能用于粗略的测量。
但由于其操作的简单、方便、快速，仍在涂料、油墨的上限大颗粒测量中起到重要作用。
刮板细度计能指示出在粉体中存在不希望出现的粗颗粒或是团聚的颗粒，它并不是测定涂料中颗粒的大小或是粒度分布的。
在油漆、塑料、颜料、印刷油墨、纸张、陶瓷、医药、食品等行业都有应用。
1.细度的定义:
所谓细度就是指混合在连结科中的颜料、填料等固体粉末状物质被分散的程度。
它不仅取决于单个颗粒的实际大小，还取决于他们被分散的程度。
2．方法标准：
中华人民共和国化学工业部涂料专用器具检定规程JJG(化)018-96《刮板细度计》及其GB/T1724-93标准。
3．刮板细度计测定的原理：
刮板细度计是一个在表面有凹槽或双凹槽的不锈钢平板，凹槽的深度由一端的最大变化至另一端的零值。
放置试样，用刮刀在凹槽内刮成试样薄膜，从薄膜中产生的线条位置来测定试样接近上限的大颗粒的大小。
在平板上标注出凹槽对应深度，以读出被测量颗粒的大小。
标准的刮板细度计使用方法为：
1. 将符合产品标准粘度的试样，用小调漆刀充分搅匀，取出数滴，滴入沟槽最深部位，即刻度值最大部位。
刮板机司机操作规程模版（四篇）
刮板机司机操作规程模版第一章总则第一条为了保证刮板机的安全运行，提高工作效率，合理利用资源，保护环境，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于刮板机司机，必须严格遵守。
第三条刮板机司机必须经过专业培训，并具备相应的驾驶证件。
第二章工作流程第四条刮板机司机在上班前，应熟悉本操作规程，并检查刮板机的工作状态。
第五条刮板机司机在工作前，应对周围环境进行检查，确保工作场地安全无障碍。
第六条刮板机司机在开机前，应按照操作指导书的要求进行相关操作，确保设备运行良好。
第七条刮板机司机必须熟悉刮板机的结构和工作原理，严格按照操作规程进行操作。
第八条刮板机司机应随时观察工作状态并检测设备性能，如发现异常情况应及时报告并采取相应措施。
第九条刮板机司机应及时清理刮板机周围的杂物和积水，确保工作环境整洁。
第十条刮板机司机应按照规定的路线和速度行驶，遵守交通规则，确保行车安全。
第十一条刮板机司机在刮运输过程中，应正确操作控制杆，保持稳定的行车状态。
第十二条刮板机司机在刮土运输过程中，应控制刮板机的刮土深度和速度，确保稳定的刮土效果。
第十三条刮板机司机应确保刮板机的工作时间和休息时间合理安排，避免超时工作。
第十四条刮板机司机应保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟或使用手机等影响工作安全的行为。
第十五条刮板机司机应定期进行设备保养和维修，确保刮板机的正常运行。
第三章安全注意事项第十六条刮板机司机在开机前，应检查刮板机的液压系统、动力系统、制动系统等，确保设备的正常运行。
第十七条刮板机司机在工作中应注意观察设备的工作状态，如发现异常情况，应及时采取相应措施并报告相关人员。
第十八条刮板机司机在行车过程中应保持适当的速度，根据路况和工作需要合理调整车速，避免急刹车或急加速。
第十九条刮板机司机在行车过程中应注意观察路面情况，如发现路面松软、坑洼或有障碍物等，应及时避让或停车处理。
第二十条刮板机司机在操作刮板机时，应保持稳定的操作手法，避免急停急启或急转弯等操作，防止设备失控。
刮板细度计操作方法 刮板细度计技术指标
刮板细度计操作方法刮板细度计技术指标刮板细度计操作方法：■沿着凹槽注意当原材料*次显示出显著的斑点状的表面的时刻,记下在3mm宽的凹槽中,颗粒数在5到10之间的刻度数.将数值高的刻度数作为研磨细度,不用理会当斑点状表面开始显现时,在带上显现的任何分散斑点.在使用完细度板后立刻加以清洁。
■所选用的研磨颗粒必需是干燥和清洁的,放置在扁平状物体表面.作为测试原材料的试验用品被倒入凹槽的底部,双手持瓜刀片接受合适的角度,及平稳的速度纵向压向细度板,刀片上需施以充分的向下的压力,以清洁研磨颗粒表面的同时,又使凹槽中注满了颗粒。
通过察看细度板,在合适的角度及刮擦角度下,立刻记下测定的研磨细度。
■测试细节需参考英国标准BS3900C6,国际标准ISO1524,ASTM—D 1210标准和其它一些国内标准的现行版本。
“研磨细度”一词定义为在特定的测试条件下从细度板上的读数，此读数指出了被分散的固体颗粒在可辨别的情况下的研磨颗粒深度。
相关设备岩石膨胀压力试验仪刮板细度计结果影响因素：一、所用工具器材的影响■调墨刀调墨刀平面应光滑，用压延、抛光的，粗糙的刀表面会存留油墨，另外刀口磨成与刀平面成30～40度角，平直度1m，这样的刀口才能在玻璃板上刮净油墨，每次擦时才能擦净。
■擦拭用品刮板仪每次用前要擦拭，操作中要擦拭，一般用软棉纱蘸少许溶剂，假如棉纱不干净，留下尘埃或掉毛都会影响检测结果，现有一种工业用纸，这种纸蘸溶剂擦拭可以避开这一问题。
■稀释用六号油六号油作为胶印油墨的稀释用油，目前需接受滤纸过滤至细度7.5m 除去机械杂质。
假如六号油仅由于稍有聚合而变粗，也可接受加热法达到细度要求，试想假如六号油本身就粗，那么您的油墨细度还好判定吗？您可以在工余时间准备出一小瓶备用。
二、刮板细度计的影响刮板细度计可到计量技术讨论院（所）进行检定。
公司级质量检测中心、生产中控检测以及印刷厂都有几块刮板细度计，由于频繁使用还要定期更换，一般只是将公司质量机测中心的一块刮板细度计送检，然后再对其他刮板细度计进行传递。
刮板流量计仪表九厂安全操作及保养规程
刮板流量计仪表九厂安全操作及保养规程前言刮板流量计是一种流量测量仪表，广泛应用于石油、化工、冶金、轻工等行业的测量领域。
在使用过程中，为了确保仪表的正常运行和使用寿命，必须做好相关的安全操作和保养工作。
本文将介绍刮板流量计仪表九厂的安全操作规程和保养规程。
安全操作规程1.在使用刮板流量计仪表前，必须仔细阅读产品说明书，确认产品型号、技术参数等信息，并按照说明书的要求正确选择仪表安装地点，并进行正确的安装和调试。
2.在使用仪表前，必须检查仪表及附件是否损坏或缺失，如有问题应及时联系生产厂家或售后服务机构。
3.在使用刮板流量计仪表时，必须使用符合要求的介质，否则会影响量程和准确度。
4.在操作过程中，仪表的运行状态和指示值必须时刻监控，并及时处理异常情况，避免不必要的故障和事故。
5.在维修和更换仪表的部件时，必须关注相关安全事项，如电气接线、导管连接等，在确保安全的前提下进行操作。
6.避免污染和损坏仪表的外观和内部构造，保持仪表清洁干燥，严禁使用化学药品或大量水洗涤仪表。
7.在长期停用或存储仪表时，必须进行相应保养工作，如清洗泄放管道、检查附件和存储区域等。
保养规程1.刮板流量计仪表使用前，必须按照要求进行适当的仪表检查和调试，确认仪表正常运行状态后才可使用。
2.在使用刮板流量计仪表时，必须遵照说明书中的要求，注意保养和维护工作。
定期检查仪表的电气和机械部件，清除附着在仪表内部的杂质和油污。
3.对于连续运行的刮板流量计仪表，在运行中应至少每年对仪表进行一次维护和保养，以确保仪表的正常运行和使用寿命。
4.在对刮板流量计仪表进行维护和保养时，必须按照说明书或相关要求进行操作，并且要密封所有的接头和泄放口，防止外部灰尘或其他杂质进入仪表内部。
5.在存储刮板流量计仪表时，应将其置于干燥、阴凉、通风处，并将电气设备保持干燥状态，以防止维护期间的湿度和污染。
6.在刮板流量计仪表的运行中，如遇到机械故障、电气设备问题或其他异常情况，必须及时联系生产厂家或售后服务机构进行维护或更换。
刮板细度计
1．目的：
建立刮板细度计的操作规程，证确指导刮板细度计的操作、使用、维护保养。
2.范围：
本规程适用于本公司使用刮板细度计的操作。
3.操作规程：
1)用溶剂洗涤刮板和刮刀：
2)将符合产品标准粘度的试样充分搅匀：
3)在刮板细度计的最深部分，滴入试样数滴，以能充满沟槽而略有多余为宜；
4)以双手拇指食指及中指持刮刀。
横放在刮板细度计上端，使刮刀与刮板细度计表面垂直，以合适的速度将刮刀有沟槽深部向浅部拉过，使漆样充满沟槽而平板上不留有过多余漆；
5)立即横捏细度计并倾斜，使视线与沟槽平面成15-30度角对光观察沟槽中颗粒均匀显露处的刻度值，读数值即为所测试样的细度。
4．注意事项
1)因刮板细度计和刮刀的跌落、碰撞会使沟槽受到损伤或变形，出现测量误差，在使用中要十分爱护；
2)使用后洗净并涂凡士林防锈：
3)测量高粘度试样时，应用符合产品标准的稀释剂调好再测定：
4)定期检查刀口及细度计平直度，发现不平后细度计磨损后，必须经国家计量检定机关校正后才能使用。
刮板细度操作规程
QXD刮板细度计操作规程
1、适应范围
本方法适用于液体涂料样品的细度分析。
样品要求：分散均匀粘性液体。
细度范围：0~100微米。
分析前样品要求：大颗粒过滤。
2、分析步骤
环境：25±5℃，相对湿度小于85%
仪器校正：按说明书进行调整。
测定过程：将经乙酸丁脂擦拭洁净刮板细度板平放在水平台板上，取样品5克于刮板前部，用刮刀平直用力一次向下刮过，经光反射观察颗粒集中区，记录数据。
清洁仪器，分析完成。
3、注意事项：
1）仪器平放，刮刀用力均匀。
2）每次使用后用乙酸丁脂清洁干净细度板及刮刀。
3）样品粗大颗粒过滤才能分析。
4）实验室注意清洁，多余涂料清洁干净。
QXD型刮板细度计操作规程
QXD型刮板细度计操作规程
1、使用前应用纯净溶剂将刮板细度计及刮刀清洗干净。
2、将符合产品标准粘度的试样充分调匀，然后滴入细度计沟槽最深处数滴，滴入量以充满沟槽面略有多余为宜。
3、双手持刀，刀槽刃在细度计上端且垂直于细度计表面，并使刮刀刃口与细度计表面接触良好，在3秒钟内将刮刀拉向最小刻度值处，使试样充满沟槽，而细度计表面不得留剩余涂料。
4、刮刀拉过后，使视线与沟槽平面成15-30°角，对光观察沟槽中颗粒均匀处,记下读数精确到最小分度值。
5、平等试验三次，试验结果取两次试验相近读数的算术平均值，两次读数的误差不应大于最小分度值。
刮板细度计安全操作及保养规程
刮板细度计安全操作及保养规程刮板细度计是一种用于测量材料表面粗糙度的工具，通常用于检测金属、玻璃、陶瓷等材料的表面粗糙度。
为了确保使用安全和仪器的准确性，需要遵守一些安全操作和保养规程。
以下是刮板细度计的安全操作和保养规程的详细说明：一、刮板细度计安全操作规程：1.仔细阅读操作手册：在使用刮板细度计之前，应仔细阅读并理解操作手册。
操作手册中提供了仪器的具体说明和操作步骤，您应该了解并熟悉这些内容。
2.装配和拆卸仪器：在装配和拆卸仪器时，务必确保仪器处于停止状态，并且电源已经断开。
仪器部件应正确安装，并根据操作手册中提供的指示进行操作。
3.定期校准：刮板细度计需要定期进行校准，以确保其准确性和可靠性。
您应该按照操作手册中的指示进行校准，并在定期检查时确保仪器正常工作。
4.选择适当的工作环境：在使用刮板细度计时，应选择一个干燥、无尘、无振动的工作环境，以避免外部环境对仪器测量结果的影响。
5.注意仪器的稳定性：在使用刮板细度计时，应确保仪器稳定放置，以防止发生意外碰撞或倾倒。
避免在摇晃或不稳定的表面上操作。
6.使用适当的个人防护装备：在使用刮板细度计时，应佩戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套和防护口罩，以降低可能的伤害风险。
7.禁止直接接触测量刀片：在触碰或更换测量刀片时，应使用专用工具，并避免直接用手接触刀片以防止划伤或割伤。
8.小心操作刮板细度计：在使用刮板细度计时，应小心操作，不要用力过猛或用尖锐物品刮擦仪器，以避免损坏或影响测量结果。
二、刮板细度计保养规程：1.定期清洁仪器：刮板细度计应定期进行清洁，以确保仪器正常工作。
您可以使用软布轻轻擦拭仪器表面，但应避免使用严重腐蚀性或研磨性的清洁剂。
2.仔细存放刮板细度计：在刮板细度计不使用时，应将其存放在干燥、清洁的地方，并避免暴露在湿度或腐蚀性气体中。
3.定期保养和维修：刮板细度计需要定期检查和维修，以确保其准确性和可靠性。
您应遵循操作手册中提供的维护建议，并在必要时向专业技术人员寻求帮助。
刮板输送机操作规程
刮板输送机操作规程一、前言刮板输送机是一种常用于煤炭、化工和冶金等行业的物料输送设备。
它具有运输能力强、传输距离长、结构紧凑等优点，广泛应用于不同的行业中。
为了确保刮板输送机的正常运行，保障生产安全，做好机械设备的维护与管理，特制定本操作规程。
二、安全措施1.在使用刮板输送机前，必须对其进行全面的检查和维护。
对于已经出现问题的刮板输送机，必须禁止使用。
2.在操作刮板输送机时，要确保所处环境安全，排除任何有可能引起事故的因素。
在操作时，要中国不穿宽松的衣物和有滑动危险的鞋子，以免出现运行时意外。
3.在操作刮板输送机时，要按照规定的方法操作，遵守相关的工作程序。
必须按照规定的程序进行操作，以确保操作流程的正常，杜绝意外事故的发生。
4.在操作刮板输送机时，必须严格遵守相关的操作规定，严格按照机器安全性能指标进行操作，防止造成机器的不正常运行和损坏，以免对设备带来不良后果。
三、刮板输送机操作规程1.开车前的准备工作（1）检查刮板输送机有无泄漏现象。
（2）检查刮板输送机传动链条的松弛情况，必要时进行调整。
（3）检查刮板输送机的其它部件，如滚轮、底座、传动装置等是否正常运行，有无异常声响，是否有松动、脱落等情况。
（4）检查刮板输送机电器设备有无异常情况，是否存在故障，防止电器故障危害人身安全。
（5）在开车前，应确认刮板输送机所要进行的工作任务，以避免因故障或意外而造成不必要的损失。
2.操作流程（1）开车前应设立明显的标志或放置防护物，禁止人员进入作业场所。
（2）开机前向司机发出停止信号，确认停机后才能接通电源并启动刮板输送机。
（3）工作人员在刮板输送机停机前，必须将所有工作都完成好，将运输的物品全部卸下，清理干净，确保刮板输送机不带有任何物品再次启动。
（4）刮板输送机启动后，必须注意其运转情况，以避免意外事故的发生。
操作人员应保持专注、安静，认真观察机器的运行状况，发现任何异常情况及时报告维修人员。
（5）刮板输送机在运转过程中，必须保持运转平稳，速度合适，且保持一定的距离，防止摩擦和卡住干扰。
不锈钢刮板细度计安全操作及保养规程
不锈钢刮板细度计安全操作及保养规程前言不锈钢刮板细度计作为常用的测量仪器之一，在实验室、生产线等领域使用广泛。
为了保证测量精度和使用寿命，正确的操作方法和规范的保养方式十分必要。
本文将介绍不锈钢刮板细度计的正确操作方法以及保养规程，帮助使用者更好地操作和维护仪器。
安全操作规程第一步：准备工作1.将不锈钢刮板细度计放在平坦的工作台上，确保仪器水平放置。
2.使用前应检查不锈钢刮板细度计是否完好无损，如有磨损、变形等情况，应及时更换。
3.清洁刮板和适当添加特定配合液，确保刮板表面光滑、干净。
第二步：检测准备1.打开仪器电源，将不锈钢刮板细度计加热至指定温度。
2.等待温度稳定后，进行刮板测量。
测量前，应先将样品平铺在刮板上。
3.在测量前请仔细查看不锈钢刮板细度计使用说明书，了解不同仪器的操作流程以及注意事项。
第三步：测量操作1.调整刮板与样品间的距离，确保测量结果准确。
2.开始进行不锈钢刮板细度计测量操作，按照不同仪器的操作说明进行操作。
3.在测量过程中，应注意保持的平稳，操作规范，避免干扰。
第四步：操作结束1.操作结束后，需要关闭不锈钢刮板细度计电源。
2.将不锈钢刮板细度计清洗干净，并存放在干燥通风的地方，避免长期存放在潮湿环境中。
保养规程为了保持不锈钢刮板细度计的正常使用寿命，需要进行规范的保养，以下是保养规程：1.每次使用之后应及时清洗不锈钢刮板细度计，清洗时使用专用清洗液，并注意不要用铁刷、钢丝球等材质的清洁工具。
2.避免不锈钢刮板细度计长时间存放在潮湿环境中，存放时间长了后清洗时会加速磨损。
3.定期对不锈钢刮板细度计进行保养，包括润滑保养和检查，必要时进行更换。
4.使用过程中千万不要超过规定温度范围，否则会造成设备短路、烧坏等危险。
结语本文简述了不锈钢刮板细度计的正确操作方法以及保养规程，针对刮板和检测准备、测量操作等方面，着眼于仪器使用者的安全操作保护以及设备的长期使用寿命。
通过本文，我们希望能够帮助读者更好地使用和维护不锈钢刮板细度计，保证仪器的测量精度和使用寿命。
刮板机司机操作规程有哪些(4篇)
刮板机司机操作规程有哪些（4篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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刮板细度计的检测指标
刮板细度计的检测指标
【原创实用版】
目录
一、刮板细度计的概述
二、刮板细度计的检测原理
三、刮板细度计的检测指标
四、刮板细度计的应用范围
五、刮板细度计的操作方法
六、刮板细度计的维护与清洗
正文
刮板细度计是一种用于测量液体颗粒细度的仪器，其主要作用是测定色漆、漆浆和油墨内燃料填充及杂质的颗料细度。
刮板细度计的检测原理是根据勾股定律来得出斜槽的深度。
在检测过程中，刮板细度计的检测指标主要包括颗粒大小、颗粒分布、颗粒形状等。
其中，颗粒大小是刮板细度计最重要的检测指标之一，通常用微米（m）表示。
颗粒分布和颗粒形状的检测指标则可以帮助分析颗粒的分散程度和形状特征。
刮板细度计的应用范围主要涉及涂料、油墨、浆料等行业。
在涂料行业中，刮板细度计主要用于测定色漆和漆浆内的颜料、体制颜料等颗粒的大小和分散成都。
在油墨行业中，刮板细度计则可以用于测量油墨内燃料填充及杂质的颗料细度。
在使用刮板细度计时，需要按照以下操作方法进行：首先，根据涂料品种不同选择不同量程的刮板细度计。
然后，将待测样品倒入刮板细度计的测量槽中，并使用刮棒进行搅拌。
最后，根据刮板上的刻度线读取颗粒大小和分布情况。
在刮板细度计的使用过程中，为了保证测量结果的准确性，需要定期对刮板细度计进行维护与清洗。
具体方法是使用软布和清洁剂轻轻擦拭刮板表面，并将刮板放入清水中清洗。
刮板机司机操作规程(word版)
刮板机司机操作规程刮板机司机操作规程一、一般规定1、司机必须经过培训考试合格,并在取得操作合格证后,持证上岗。
2、司机必须在工作现场交接班,交清设备运转状态,存在问题,及应注意事项,并做好交接记录。
3、要熟悉刮板机的结构性能,工作原理,完好标准及作业规程对刮板机的有关要求。
4、司机工作必须精心操作,不准擅自离岗,不得委托无证人员开车,并负责清理机头、机尾处的浮煤及洒水灭尘工作。
5、任何人不得蹬乘刮板机,不得运送作业规程以外的物料,严禁在输送机内进行其它工作。
6、在电动机或开关附近20米以内风流中沼气浓度达到1.5%时,必须停机并切断电源,待沼气浓度降到1%以下时,方可再开车。
二、操作前准备工作1、司机接班后,将控制开关手把板到切断位置,锁好并挂上停电牌。
2、按规定程序起输送机,将底层刮板链转至链槽上面,停机停电后,检查上层刮板链。
3、起动前,应检查控制按钮,信号应灵敏可靠,机器各部位运转声音和谐正常,机头机尾等各部平稳,无飘链,出槽现象。
三、操作1、司机按规定的信号开停输送机。
2、不得超负荷强行启动输送机。
3、在输送机运转过程中,应随时注意刮板机的状态,经常检查电机减速器和轴承的温度及声音。
4、对刮板机进行检修,处理故障或其他工作时,必须闭锁刮板机的控制开关,并挂“有人工作,不许合闸”的停电牌,派专人看护。
5、点动开关进行掐接链工作时,人员必须躲离链条受力方向,以防断链伤人。
6、从运转的刮板机中取出长物件时,须先从尾端合手起,以免物件质伤人员。
四、收尾工作1、接到班长收工通知后,须将刮板机上面煤矸全部拉净,方可停机,关闭喷雾阀,并向前面转载和发出停车信号。
2、将控制开关手把板到断电位置,并紧闭锁开关。
3、清扫机头、机尾,液力偶合器,减速器等部件及控制开关上的粉尘。
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3、以双手拇指、食指及中指将刮刀横置刮板之上端，使刮刀边棱垂直接触刮板表面，由斜槽深处向浅处拉过，并立刻（在秒钟内）观察槽内颗粒均匀显露处的刻度线，该数值即油漆中颜料等颗粒的细度。
三、注意事项
1、刮板表面及刮刀刀口不得磕碰。
2、使用后洗净并涂以防蚀油。
4、定期一年检查刮板，刀口平直度，不符合要求时应进行修整。
5、本仪器适用与室温22+/-1°C，相对湿度70%的条件下确保精度。
编制：审核：批准：
2019年10月15日制定
刮板细度计操作规程
文件编号：xinneng3-22
2019年10月16日实施
版次：A/0
一、量程选择
1、细度在30um以下时，应用量程为50um的刮板细度计；
2、细度在30um以上时，应用量程为100um或刮板和刮刀，并用棉纱擦干，然后再用鹿皮擦净；