车间现场定置管理画线图
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车间现场定置管理画线图 课件
目标
提高画线图的清晰度、准确性和易用 性，以更好地指导车间现场的定置管 理。
1. 一致性
画线图应与实际车间布局保持一致， 准确反映各区域的功能和物品的定位 。
2. 简洁明了
避免过多的细节和复杂标记，突出关 键信息，使画线图易于理解和使用。
3. 动态调整
根据车间布局的变化及时更新画线图 ，保持其时效性和准确性。
动态性原则
随着车间的变化和改进，画线图应适时进行 调整和更新。
画线图的绘制方法
实地勘测
对车间现场进行实地勘测，了解设备和物品 的实际布局。
软件绘制
利用专业的绘图软件，如AutoCAD等，进 行精确绘制。
手绘草图
根据勘测结果，绘制初步的手绘草图。
审核与修改
对绘制好的画线图进行审核和修改，确保准 确无误。
05
车间现场定置管理的未来发展与展望
定置管理的发展趋势
பைடு நூலகம்
数字化转型
随着物联网和大数据技术的发展，定置管理将进一步实现数字化转 型，通过实时数据采集和分析，提高管理效率和准确性。
智能化升级
人工智能和机器学习技术将在定置管理中得到广泛应用，实现智能 化决策和资源优化配置。
绿色环保理念强化
随着环保意识的增强，定置管理将更加注重绿色、低碳、循环的生 产模式，降低能耗和排放。
03
随着信息化和智能化的快速发展，定置管理将更加注重数字化
和智能化的应用，以适应未来生产方式的变化。
02
车间现场画线图的制定与实施
画线图的制定原则
明确性原则
画线图应明确标识出各区域、设备、物品的 定置要求，避免产生歧义。
实用性原则
画线图应符合车间的实际情况，便于员工理 解和操作。
提高画线图的清晰度、准确性和易用 性，以更好地指导车间现场的定置管 理。
1. 一致性
画线图应与实际车间布局保持一致， 准确反映各区域的功能和物品的定位 。
2. 简洁明了
避免过多的细节和复杂标记，突出关 键信息，使画线图易于理解和使用。
3. 动态调整
根据车间布局的变化及时更新画线图 ，保持其时效性和准确性。
动态性原则
随着车间的变化和改进，画线图应适时进行 调整和更新。
画线图的绘制方法
实地勘测
对车间现场进行实地勘测，了解设备和物品 的实际布局。
软件绘制
利用专业的绘图软件，如AutoCAD等，进 行精确绘制。
手绘草图
根据勘测结果，绘制初步的手绘草图。
审核与修改
对绘制好的画线图进行审核和修改，确保准 确无误。
05
车间现场定置管理的未来发展与展望
定置管理的发展趋势
பைடு நூலகம்
数字化转型
随着物联网和大数据技术的发展，定置管理将进一步实现数字化转 型，通过实时数据采集和分析，提高管理效率和准确性。
智能化升级
人工智能和机器学习技术将在定置管理中得到广泛应用，实现智能 化决策和资源优化配置。
绿色环保理念强化
随着环保意识的增强，定置管理将更加注重绿色、低碳、循环的生 产模式，降低能耗和排放。
03
随着信息化和智能化的快速发展，定置管理将更加注重数字化
和智能化的应用，以适应未来生产方式的变化。
02
车间现场画线图的制定与实施
画线图的制定原则
明确性原则
画线图应明确标识出各区域、设备、物品的 定置要求，避免产生歧义。
实用性原则
画线图应符合车间的实际情况，便于员工理 解和操作。
车间现场定置管理画线图.
安全考核
考核范围： 模块生产部、同轴器件生产部、管芯生产部、组件生产部、芯片部
产品管理部、质量保证部、中试部、器件开发部 考核方式：
日常检查、月度检查、专项检查等 每月下旬对各部门考核
检查发现问题
反馈确认
问题记录
考核汇总
安全考核
安全考核结果 90-100分为优秀
70-90分为合格
50-70分为不合格
生产现场内可移动物品划线图例
目视化管理图例
目视化管理图例
目视化管理图例
◎形迹定位管 理 自 己 制 作
目视化管理图例
目视化管理图例
目视化管理图例
目视化管理图例
目视化管理图例
安全始于整理整顿
终于整理整顿。
作业现场标准化
安全操作规程是为了保证安全生产而制定的，操作者必 须遵 守的操作活动规则。它是根据机器设备的特点和技术要 求， 如： 结合具体情况及员工经验制定出的安全操作守则。 烘箱、气瓶、激光焊 接机、罐装液氮
生产区域责任图（同轴）
物料区 责任人： × × ×
焊接房 责任人： × × ×
六 五 四 三 二 一 线 线 线 线 线 线 责任人 责任人 责任人 责任人 责任人 责任人
十线 九线 八线 七线 责任人 责任人 责任人 责任人
夹具室 责任人：
粘胶房 责任人：***
办公区 责任人
：
焊接房 责任人： × × ×
货架使用四角定位，有时演化为Байду номын сангаас通道线或 区划线上延伸的定位形式。
地面定位线划线标准
叉车、运输电瓶车等物流车辆，要划定停放区域线(线宽 为5㎝的黄色虚线区划)，停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。
车间现场定置管理画线图课件
6S标准化之-生产区域责任划分
1
PPT学习交流
区域责任制的定义
现场区域管理责任到人，分工明确，使现场: 有图必有物、 有物必有位、 有位必分类、 分类必标志、
达到“事事有人管，人人都管事”
2
PPT学习交流
区域责任制的程序说明
(1) 安全小组制定现场管理的程序及相应的标准，经批准后下发 各部门执行。
(2) 责任区域牌：把小组为单位将区域图按一 定分工分成若干个局部，并标明此局部具 体工作内容和标准及责任人与检查人的标 志牌
4
PPT学习交流
责任区域划分原则
▪ 方便、就近的原则 ▪ 明确、清晰的原则---必须责任明确，区域
划分清晰。 ▪ 无遗漏原则---即“事事有人管”。 ▪ 避免形式主义原则---对制定的责任区的责
可按 大型移动物品线宽的1/2宽度划定
四角划线
16
PPT学习交流
地面定位线划线标准
定位消防器材或危险物品(如高压气瓶、易燃 易爆物品)，为达到警示效果，须使用红色线 条，线宽一般在3㎝～6㎝。
5CM
17
PPT学习交流
地面定位线划线标准
前方禁止摆放物品的区域(不得放置、不得进 入，如配电装置、消防栓处、升降梯下等； 须使用红色斑马线，线宽一般在3㎝～6㎝。
通道线用于人车物料的通行，采用贴胶带(实线)的方法， 通道线宽度lO㎝。通道本身的宽度应结合实际工作需要 和场地的大小视情况而定，一般采用通行、运输车辆宽 度的1.5倍。
9
PPT学习交流
地面通道线、区域线划线标准
区域线用于工作区域内的功能细分，采用贴胶带(实线)的 方法，区域线宽度8㎝。
10
PPT学习交流
任要做到有人监督。各部门要结合自己特 点，制定相应的考核、奖罚制度
1
PPT学习交流
区域责任制的定义
现场区域管理责任到人，分工明确，使现场: 有图必有物、 有物必有位、 有位必分类、 分类必标志、
达到“事事有人管，人人都管事”
2
PPT学习交流
区域责任制的程序说明
(1) 安全小组制定现场管理的程序及相应的标准，经批准后下发 各部门执行。
(2) 责任区域牌：把小组为单位将区域图按一 定分工分成若干个局部，并标明此局部具 体工作内容和标准及责任人与检查人的标 志牌
4
PPT学习交流
责任区域划分原则
▪ 方便、就近的原则 ▪ 明确、清晰的原则---必须责任明确，区域
划分清晰。 ▪ 无遗漏原则---即“事事有人管”。 ▪ 避免形式主义原则---对制定的责任区的责
可按 大型移动物品线宽的1/2宽度划定
四角划线
16
PPT学习交流
地面定位线划线标准
定位消防器材或危险物品(如高压气瓶、易燃 易爆物品)，为达到警示效果，须使用红色线 条，线宽一般在3㎝～6㎝。
5CM
17
PPT学习交流
地面定位线划线标准
前方禁止摆放物品的区域(不得放置、不得进 入，如配电装置、消防栓处、升降梯下等； 须使用红色斑马线，线宽一般在3㎝～6㎝。
通道线用于人车物料的通行，采用贴胶带(实线)的方法， 通道线宽度lO㎝。通道本身的宽度应结合实际工作需要 和场地的大小视情况而定，一般采用通行、运输车辆宽 度的1.5倍。
9
PPT学习交流
地面通道线、区域线划线标准
区域线用于工作区域内的功能细分，采用贴胶带(实线)的 方法，区域线宽度8㎝。
10
PPT学习交流
任要做到有人监督。各部门要结合自己特 点，制定相应的考核、奖罚制度
车间现场定置管理画线图
达到“事事有人管，人人都管事”
2
区域责任制的程序说明
(1) 安全小组制定现场管理的程序及相应的标准，经批准后下发 各部门执行。
(2)各部门根据本部门的实际情况及工艺流程进行现场区域划分， 绘制区域责任表。
(3)安全小组每天对现场进行巡检，对发现的不合格项，根据责 任标贴、区域责任表，查出责任人并兑现责任。
35
安全考核
36
谢谢！
33
考核范围： 模块生产部、同轴器件生产部、管芯生产部、组件生产部、芯片部 产品管理部、质量保证部、中试部、器件开发部
考核方式： 日常检查、月度检查、专项检查等 每月下旬对各部门考核
安全考核
检查发现问题
反馈确认
问题记录
考核汇总
34
▪ 安全考核结果 ▪ 90-100分为优秀 ▪ 70-90分为合格 ▪ 50-70分为不合格
线
线
责任人 责任人 责任人 责任人 责任人 责任人
十线 九线 八线 七线 责任人 责任人 责任人 责任人
夹具室
责任人： 焊接房 责任人： × × ×
粘胶房 责任人：***
办公区
责任人：
7
划线定位
▪ 色带宽度的参考标准： 主通道：10CM； 次通道或区域线：5~7CM；
▪ 通道宽度的参考标准： 纯粹人行道：约80CM以上； 单向车通道：约W+60CM以上（W车身最 大宽度）； 双向车通道：约W1+W2+90CM以上。
26
目视化管理图例
27
目视化管理图例
28
目视化管理图例
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目视化管理图例
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目视化管理图例
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安全始于整理整顿 终于整理整顿。
2
区域责任制的程序说明
(1) 安全小组制定现场管理的程序及相应的标准，经批准后下发 各部门执行。
(2)各部门根据本部门的实际情况及工艺流程进行现场区域划分， 绘制区域责任表。
(3)安全小组每天对现场进行巡检，对发现的不合格项，根据责 任标贴、区域责任表，查出责任人并兑现责任。
35
安全考核
36
谢谢！
33
考核范围： 模块生产部、同轴器件生产部、管芯生产部、组件生产部、芯片部 产品管理部、质量保证部、中试部、器件开发部
考核方式： 日常检查、月度检查、专项检查等 每月下旬对各部门考核
安全考核
检查发现问题
反馈确认
问题记录
考核汇总
34
▪ 安全考核结果 ▪ 90-100分为优秀 ▪ 70-90分为合格 ▪ 50-70分为不合格
线
线
责任人 责任人 责任人 责任人 责任人 责任人
十线 九线 八线 七线 责任人 责任人 责任人 责任人
夹具室
责任人： 焊接房 责任人： × × ×
粘胶房 责任人：***
办公区
责任人：
7
划线定位
▪ 色带宽度的参考标准： 主通道：10CM； 次通道或区域线：5~7CM；
▪ 通道宽度的参考标准： 纯粹人行道：约80CM以上； 单向车通道：约W+60CM以上（W车身最 大宽度）； 双向车通道：约W1+W2+90CM以上。
26
目视化管理图例
27
目视化管理图例
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目视化管理图例
29
目视化管理图例
30
目视化管理图例
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安全始于整理整顿 终于整理整顿。
车间定置管理示意图
开关柜事业部定置管理示意图
楼梯向上 卫生间
电梯 原材料待 检区
不合格品放置 区
入厂检验区
拆箱区
拆箱区 拆箱区
电缆 区
PT区
入厂检验区
入厂检验区
饮水机
钣金冲 剪区域
库房大件 钣金折弯 物料区
区
库房货架 区
仓库
预留区域
钣金半成 品区
钣金折弯 钣金超市 区
铜排制作 区
重组附件 区
电缆制作区
仪表门制 作区
二次线制 作区
KYN2 8柜 成品 区
KYN61柜生产区
断路器成 品区
变压器箱 生产区
试验区
GGD生产 户外线 区
成品区
试验区 8DA柜体 生产区
预留区域 留区域
户外线
成品区
饮水机
卫生间 楼梯向上
办公室
办公室
办公室
开关柜样 机缓存区
箱体 KYN61柜 成品区 成品区域
预留区域
KYN28柜 成品区域
报废物料 区
客服物料 缓存区
低压箱生 钣金物料 产区 缓存区
钣金物料 缓存区
变压器箱 成品区
楼梯向上
卫生间 标准件供应商库存
区
预留区域
低压 成品区
充气柜成
品区
TEQ
预留区域
拉母区
10KV断路 器生产区
35KV断路 抽屉生产 器生产区 线
抽屉柜生 国产线 产线
8DJH 生产线
断路器试 验区
KYN2 8柜 预装 产线
KYN28柜 总装产线
设备能源 物料缓存
区
卫生间 楼梯向上
客梯 客梯
入厂大厅
编制 审核 批准
楼梯向上 卫生间
电梯 原材料待 检区
不合格品放置 区
入厂检验区
拆箱区
拆箱区 拆箱区
电缆 区
PT区
入厂检验区
入厂检验区
饮水机
钣金冲 剪区域
库房大件 钣金折弯 物料区
区
库房货架 区
仓库
预留区域
钣金半成 品区
钣金折弯 钣金超市 区
铜排制作 区
重组附件 区
电缆制作区
仪表门制 作区
二次线制 作区
KYN2 8柜 成品 区
KYN61柜生产区
断路器成 品区
变压器箱 生产区
试验区
GGD生产 户外线 区
成品区
试验区 8DA柜体 生产区
预留区域 留区域
户外线
成品区
饮水机
卫生间 楼梯向上
办公室
办公室
办公室
开关柜样 机缓存区
箱体 KYN61柜 成品区 成品区域
预留区域
KYN28柜 成品区域
报废物料 区
客服物料 缓存区
低压箱生 钣金物料 产区 缓存区
钣金物料 缓存区
变压器箱 成品区
楼梯向上
卫生间 标准件供应商库存
区
预留区域
低压 成品区
充气柜成
品区
TEQ
预留区域
拉母区
10KV断路 器生产区
35KV断路 抽屉生产 器生产区 线
抽屉柜生 国产线 产线
8DJH 生产线
断路器试 验区
KYN2 8柜 预装 产线
KYN28柜 总装产线
设备能源 物料缓存
区
卫生间 楼梯向上
客梯 客梯
入厂大厅
编制 审核 批准
医学专题呼伦贝尔北方药业车间定置划线颜色及标准
备注
红色地面时使用 黄黑虎纹线，灭 火器要使用黄黑 虎纹
红色
第三页，共二十一页。
画线的原则(yuánzé)（三）
适用项目 配电柜 突出物 坑道周围
基准规格 50 50 50
检验合格品区域线
50
基准颜色
黄黑虎纹 线
绿色
备注
第四页，共二十一页。
区分
可视化标准
区划线
黄色(huángsè)
主
区划线
黄色(huángsè)
画线的原则(yuánzé)（一）
适用项目
基准规格
厂区主干道线
100
厂区人行道线
100
人行横道斑马线
50
仓库主通道线
100
大型车间主通道线
100
室内一般通道线
50
仓库/车间区域线
50
辅助通道线
50
基准颜色 黄色 白色 白色
黄色
备注
黄色地面时使用 白色
间距100 黄色地面时 使用白色
LINE
对象
车间主要通道 宽度大于1.5M
LINE间通道 宽度0.8~1.5M
照片
推拉门
黄色
房间出入门
第五页，共二十一页。
区分
可视化标准
定位
对象 双开门
照片
警示 线
清洗桶
第六页，共二十一页。
区分
可视化标准
对象
定位
形迹管理
工具板
照片
仓库原料
第七页，共二十一页。
区分 定位
定位
可视化标准 黄色(huángsè)
5M
1800mm
对象
可视化标准
(175)附件3：生产厂区、车间、仓储等5S管理划线定置摆放标准
3
车间与办公所有 地面现场
黄色
5
、配件、工具箱、台、 实线 架、桌椅、脚踏板、推
车识。
区域线通常用于通道和
作业区两种情况。用作
4
区域线
黄色
10
实线
通道时，应尽量少转 弯，避免“∟”转角，
在转弯处，最好成45℃
的切角或用圆弧过渡
1应按国家公路施工标
5（通
准，对厂区道路进行油
序号
类别
颜色
线宽 （CM）
线性
要求与作用
图例
车间内各种办公
车间内作业台上，货架
1
桌、作业台，货 架，卫生洁具、
黄色
2
实线
上，货柜中物品区分明 示、门线类明示，合格
货柜类
品
用于生产现场放置废品
2
定位线
红色
2到5
实线
、铁屑箱、待处理品、 不合格品、危险化学品
的地面标识
生产现场放置的零件、
夹具、吊装工具、量具
黄色
3若通道宽度大于1.5m
6 车间通道线 （通道 5
时，通道中间画同要求
绿色）
的中心线。
4线宽为50mm。
5线颜色为黄色。
6通道的颜色为绿色。 1在距货架50mm的地方画
平行于货架的线。
2当通道宽度大于1500mm
时，通道中间应画黄色
7 仓库通道线划线 黄色
实线或 虚线
虚线。 3有车辆进出的地方应画 人行通道，用黄色的实
仪器使用岗位
规范车辆管理，优化空
11
工具定置
黄色支 架
5
间，美化环境。 实线 工厂工作用自行车、摩
托车、厂内车辆
公司6s管理划线标准图片
公司6s管理划线标准图片（讨论）
为提高公司整体管理水平，推进6s管理体系，保证各车间部室办公区及现场规范化管理，参照借鉴其他企业6s管理经验，精选出定置定位图片及划线、颜色、规格等，供车间部室参考执行。
方框大小长为配电柜长+两侧各100mm，宽为1000mm；消火栓
长为消火栓箱长+供水管道管径，宽为1000mm；
标志牌分类及尺寸
禁止标志牌
提示标志
标示卡
物品存放处
告知卡
各种上墙操作规程、岗位责任制、规章制度规格为60*90（cm*cm）
各类标识牌吊挂要求：
1、“安全出口”必须吊挂在安全出口的正上方，底边距地面不低于2米，吊挂牢固、端正。
2、“疏散指示标识”吊挂在疏散通道一侧的墙面上，间距不超过20米，袋型疏散通道间距不超过10米，拐弯处间距不超过1米，上边距地面不超过1米，吊挂牢固、端正。
3、“限高标识”吊挂在限高位置的正上方，限高标识牌底低于限高处100mm，吊挂牢固、端正。
4、其他标识牌应对应吊挂，正常高度为标识牌底边距地面1500mm，特殊情况根据标识物确定，吊挂牢固、端正。
5、牌版应吊挂在墙面上，底边距地面1800mm，吊挂牢固、端正。
生产现场管理定置图例A版
热炉
烘箱
高低温箱
高压柜 湖蓝
空调
配电箱
箱式电炉
项 名称
目
颜色 图例
气瓶 灰蓝
灭火器 红色
区 区域线
域
中黄
机床辅 具区
控制台
秤
黑色
手动吊车
草绿 色
显微镜 粉红
投影仪 粉红
测长仪 粉红
电热板 红色
锅炉
鼓风机
项目 名称 颜色 图例
原材 料区 待处
理 品区 成品
区 吊具
区 放区
存放区
合格 品区
检验区
返修 品区
空压机
冷冻压
缩机
离心浇
铸机
电容柜 湖蓝
项
颜
名称 颜色 图例 项目 名称
目
色
齿
轮 滚齿 深蓝
机
锻压 压弯机
机
床
图例
插齿
刨齿
电加 电火花
工
线切割
加工 中心
卧式
立式 湖蓝
抛光 多轴球 机 抛机 多轴平 抛机 单轴机
剪板机 手铆压
机 联合冲 冲床
剪机 数控冲 一次驱
水机 二次驱
水机
烘干机
压伸机
压延机
附图一 定置管理表示图例
项 名称
目
项
颜色 图例
目
名称 颜色 图例
设
备 车床类
定
深蓝
抛光机
置
钻床类
电加工 机床
铣床类
铣磨机
加工中心
插床
刨床类
注塑机
磨床类
螺纹机类
三坐标 测量仪
镗床类
真空镀膜
齿轮机床
定置管理画线标准
定置管理画线标准
用颜色表示法(与公司logo相对应，寓意安全环保)
黄色：一般通道，区域线，分界线
绿色：工作区域
红色：安全管制危险警示，不良品区警告等
黄黑：虎纹线,楼梯等的铁栏杆
划线定位方式：油漆
色带宽度参考标准：主通道：1.2~1.8m
分界或区域线：7cm
区域线
通道：绿色油漆，宽1.2米—1.8米
设备区、安全操作区：黄色油漆
定位管理画线说明
样式：黄色油漆
标识：黑色黑体字，喷绘贴泡沫板，粘贴墙上
设备标识
要求：各分厂各部门的大型设备和机器要有明确的责任人，负责对其管理。
责任人（责任牌）：绿底黄字，黑体，A4纸大小，喷绘贴泡沫板，
内容如下
巡检牌
样式：黄底绿字，喷绘贴泡沫板，挂墙。
小牌：黑体黑色字，PVC板
员工上岗栏
管道
字体：银白色黑体字，喷漆，箭头。
清洁工具
做铁架子，刷绿漆。
清扫工具悬挂式管理
个人工具柜标识
黑色黑体字，打印纸，镶嵌。
操作室墙面
学习园地：绿底黄色字体，黑体字，喷绘贴泡沫板
内容板块：公司动态、公司文件、分厂文件、班组动态、其他工作台
只能摆放操作记录
桌面
全部资料进整理架
生产考核情况
制度、荣誉统一挂贴。
车间现场定置管理画线图.pptx
可按 大型移动物品线宽的1/2宽度划定
四角划线
地面定位线划线标准
定位消防器材或危险物品(如高压气瓶、易燃 易爆物品)，为达到警示效果，须使用红色线 条，线宽一般在3㎝～6㎝。
5CM
地面定位线划线标准
前方禁止摆放物品的区域(不得放置、不得进 入，如配电装置、消防栓处、升降梯下等； 须使用红色斑马线，线宽一般在3㎝～6㎝。
▪ 部门定置图反映的内容： 设备、通道、更衣间、垃圾箱、饮水处、固 定工位器具、用具等。并反映出部门办公 室、库房、洗手间等位置，标出名称。不 反映室内布置，但应该标出门户、门位置 及门的开启方向。
生产区域责任图（同轴）
物料区 责任人： ×××
焊接房 责任ห้องสมุดไป่ตู้： ×××
六
五
四
三
二
一
线
线
线
线
线
线
责任人 责任人 责任人 责任人 责任人 责任人
地面定位线划线标准
定位线用于定位地面物品，线宽3㎝～6㎝，采用贴胶 带(实线)的方法。
地面通道线、区域线划线标准
可移动（暂放物）物品的区域，采用粘胶带（虚线）的 方法，区域线宽度8cm
地面通道线、区域线划线标准
不合格品或危险区域使用红色油漆实线或贴胶 带(实线)的方法，条线宽为5㎝。
地面定位线划线标准
6S标准化之-生产区域责任划分
区域责任制的定义
现场区域管理责任到人，分工明确，使现场: 有图必有物、 有物必有位、 有位必分类、 分类必标志、
达到“事事有人管，人人都管事”
区域责任制的程序说明
(1) 安全小组制定现场管理的程序及相应的标准，经批准后下发 各部门执行。
(2)各部门根据本部门的实际情况及工艺流程进行现场区域划分， 绘制区域责任表。
四角划线
地面定位线划线标准
定位消防器材或危险物品(如高压气瓶、易燃 易爆物品)，为达到警示效果，须使用红色线 条，线宽一般在3㎝～6㎝。
5CM
地面定位线划线标准
前方禁止摆放物品的区域(不得放置、不得进 入，如配电装置、消防栓处、升降梯下等； 须使用红色斑马线，线宽一般在3㎝～6㎝。
▪ 部门定置图反映的内容： 设备、通道、更衣间、垃圾箱、饮水处、固 定工位器具、用具等。并反映出部门办公 室、库房、洗手间等位置，标出名称。不 反映室内布置，但应该标出门户、门位置 及门的开启方向。
生产区域责任图（同轴）
物料区 责任人： ×××
焊接房 责任ห้องสมุดไป่ตู้： ×××
六
五
四
三
二
一
线
线
线
线
线
线
责任人 责任人 责任人 责任人 责任人 责任人
地面定位线划线标准
定位线用于定位地面物品，线宽3㎝～6㎝，采用贴胶 带(实线)的方法。
地面通道线、区域线划线标准
可移动（暂放物）物品的区域，采用粘胶带（虚线）的 方法，区域线宽度8cm
地面通道线、区域线划线标准
不合格品或危险区域使用红色油漆实线或贴胶 带(实线)的方法，条线宽为5㎝。
地面定位线划线标准
6S标准化之-生产区域责任划分
区域责任制的定义
现场区域管理责任到人，分工明确，使现场: 有图必有物、 有物必有位、 有位必分类、 分类必标志、
达到“事事有人管，人人都管事”
区域责任制的程序说明
(1) 安全小组制定现场管理的程序及相应的标准，经批准后下发 各部门执行。
(2)各部门根据本部门的实际情况及工艺流程进行现场区域划分， 绘制区域责任表。
车间地标画线标准课件ppt
效果展示
2021/3/10
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工字柱警示标识
目的
对于不靠墙的柱子进行警示
对象
危险部位
1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。
Hale Waihona Puke 标准2、工字柱上斑马线黄黑间隔15cm。 3、斑马线可以45度倾斜也可以与柱子垂
直。
15cm
效果展示
2021/3/10
1.5米
地面
14
圆型柱子警示标识
目的
对于不靠墙的柱子进行警示
对象
危险部位
1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。 2、工字柱上斑马线黄黑间隔15cm。
标准
15cm
效果展示
2021/3/10
1.5米
地面
15
爬梯警示线标识
目的
爬梯处进行危险警示
对象
危险部位
1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。 2、工字柱上斑马线黄黑间隔30cm。 标准 3、扶梯上刷斑马线，使得斑马线在横向 爬梯上交错，距离约30cm左右。
区分 定位
定位
可视化标准
黄色
黄色
间隙 5MM
间隙 10MM
对象 固定不移动物品
如架子等
圆形不移动物品 如花盆等
照片
红色
定位
固定不移动物品 不良品存放架子
间隙 5MM
2021/3/10
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区分 定位
可视化标准
对象
1. 地板白色 定位用蓝色胶带
2.地板其它颜色 定位用白色胶带
现场移动物品 如叉车，台车等
废品、化学品、 危险品
清洁用品、垃圾 存放区
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物料进出方向标识
目的
标明物料加工状态及进出方向