磷肥生产工艺流程图
磷肥厂生产工艺
磷肥厂生产工艺磷肥厂生产工艺包括以下步骤:1. 磷矿石开采:首先,需要进行磷矿石的开采工作。
磷矿石是从矿山中开采出来的,通常主要有磷灰石、磷矿石和磷酸盐矿石等。
开采过程中需要进行爆破、钻孔、运输等工作,将矿石送到磷肥厂。
2. 矿物提取:矿石到达磷肥厂后,需要进行矿物提取工作。
通常采用的方法有浮选法、重选法和湿度法等。
这些方法可以分离矿石中的石英、硅藻土等杂质,得到纯净的磷矿。
3. 矿矾浸出:提取出的纯净矿矾需要进行浸出工作。
浸出工作主要是将矿矾与酸进行反应,得到溶液。
溶液中含有磷酸盐和杂质等,需要进一步处理。
4. 硫酸与溶液反应:将浸出得到的溶液与硫酸进行反应,生成磷酸和副产物。
反应后的溶液中,磷酸盐的浓度逐渐增高。
5. 磷酸湿法法合成:将经过反应的溶液进行湿法合成。
湿法合成是指溶液中的磷酸盐通过加热蒸发,逐渐凝结成粉末状物质。
在湿法合成的过程中,需要进行控制温度、搅拌等工作,以确保磷酸盐的合成质量。
6. 干燥和包装:湿法合成后得到的磷酸盐粉末需要进行干燥和包装工作。
干燥是指将湿法合成的磷酸盐经过干燥器的作用,除去余留水分,使磷酸盐粉末达到合适的水分含量。
然后将干燥的磷酸盐粉末进行包装,通常采用袋装或散装的形式。
7. 质量检验:对于生产出的磷肥产品,需要进行质量检验工作。
主要检验项目包括含量、水分、颗粒分布等指标。
只有通过质量检验合格后,才能进行销售。
8. 销售和运输:质量检验合格的磷肥产品可以进行销售。
销售渠道包括批发和零售,可以通过中间商或直接与农民联系来销售。
在销售之前,还需要进行产品的包装和标识,以便于识别和购买。
以上就是磷肥厂生产工艺的大致步骤。
不同的磷肥厂可能在工艺细节上存在差异,但整体的生产过程相对稳定。
湿法磷肥生产工艺流程
湿法磷肥生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!湿法磷肥生产工艺流程。
1. 原矿开采和破碎。
磷矿石从露天矿或地下矿开采,然后破碎成较小尺寸。
磷肥生产工艺
磷肥生产工艺磷肥是一种重要的农业化肥,广泛应用于农田中,以提高农作物的产量和质量。
磷肥生产工艺可以分为湿法和干法两种,在这里我们主要介绍湿法磷肥的生产工艺。
湿法磷肥的主要原料是磷矿石,磷矿石通过矿石破碎机粉碎成一定粒度的矿石粉末。
然后,将矿石粉末与稀硫酸混合,在反应釜中进行化学反应,生成含磷的磷酸。
在反应过程中,需要控制反应温度、时间和反应物的比例,以确保反应的高效进行。
磷酸生成后,需要进行多次结晶、过滤和干燥,以获得纯净的磷酸产品。
首先,将磷酸溶液冷却至一定温度,使其结晶成磷酸晶体。
然后,通过过滤将磷酸晶体与母液分离,并将其洗涤干净。
最后,将洗净的磷酸晶体在干燥机中进行干燥,使其含水量降至符合规定标准。
在磷酸的生产过程中,会剩余一定量的硫酸母液。
这种母液中含有大量的草酸和铀等有害物质,需要经过提纯和处理,以确保环境的安全和可持续发展。
首先,对硫酸母液进行草酸沉淀,沉淀出大部分的草酸。
然后,通过浸出提取的方法,从硫酸母液中提取出铀等有价值的金属。
最后,对剩余的母液进行适当处理,使其符合环境保护的要求,以便排放或回用。
磷酸可以作为农业用肥直接使用,也可以通过进一步的处理和加工,生产成其他形式的磷肥产品。
其中,最常用的磷肥产品是磷酸一氨悬浮液。
这种产品的生产工艺与磷酸类似,不同之处在于在生成磷酸的过程中添加氨气,使其转化为磷酸一氨悬浮液。
然后,对悬浮液进行过滤、干燥和包装等处理,以得到最终的产品。
总体来说,湿法磷肥的生产过程相对复杂,需要控制多个环节和参数,以确保产品的质量和产量。
此外,还需要充分考虑环境保护和资源利用的问题,在处理剩余废液和尾渣时要采取相应的措施,以减少对环境的污染和浪费。
随着技术的进步和工艺的优化,磷肥生产工艺将会越来越高效和环保,为农业的可持续发展做出更大的贡献。
同时,我们也需要加大对磷矿资源的开发和利用,确保磷肥生产的持续供应,以满足农业对肥料的需求。
磷肥厂生产工艺简介 ppt课件
磷肥厂生产工艺简介
7
设计产能及工艺特点
• 二、工艺特点
• 1、由日本三菱重工总承包,采用德国鲁奇沸腾焙烧技术,三菱 专有净化技术,两转两吸工艺,高温热浓酸吸收流程。
• 2、本装置技术新、可靠性高,采用DCS控制系统;压紧型板式酸 冷器和带阳极保护管壳式酸冷器;废锅膜式水冷壁;终吸塔高效 除雾器等最新技术。
磷肥厂生产工艺简介
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浓磷酸 气氨
磷酸二铵分厂生产工艺 产品及工艺
(传统法)
返料
中 和
造粒
反
应
液氨
干燥
筛分
冷却
成品包装
包裹
磷肥厂生产工艺简介
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磷酸二铵生产工艺 产品及工艺
化学反应方程式 H3PO4+2NH3=(NH4)2HPO4 +Q
磷肥厂生产工艺简介
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设计产能及工艺特点
• 一、设计产能
• 1、装置规模 : 2×60万吨DAP/年,2×84吨DAP/小时装置 年操作日:300天。
过滤系统采用翻盘式真空过滤,湿法排渣;浓缩系统采用强制循 环真空蒸发浓缩工艺。 • 4、萃取槽由日本三井公司代表现场监制;过滤机为Bird— Prayon倾覆翻盘式过滤机,它由美国南方Bird机器公司供货;二 水石膏再浆成固含量25%的料浆用管道输送至专有渣场堆放,池 水返回生产装置循环使用。石墨换热器由法国Vikard公司供货。 装置绝大多数机泵、搅拌器设备均由国外知名厂家供货。
外购
磷酸一铵 (MAP)
NH3
56万吨MAP
磷肥厂生产工艺简介
2
产品及工艺
瓮福磷肥厂
磷肥厂简介
硫酸
磷酸
磷酸一铵
磷酸二铵
氟化铝
磷酸生产工艺ppt课件
应主 要 副 反
第三部分 磷酸生产——湿法磷酸
湿法磷酸生产过程中的化学反应 硫酸分解磷矿粉的主要化学反应为: Ca5(PO4)3F + 5H2SO4 + nH2O ====3H3PO4 + 5CaSO4·nH2O + HF 式中n可以等于0、1/2、2。 上述反应实际上是分两个阶段完成的。 第一阶段是返磷酸将磷矿粉分解生成磷酸 一钙溶液; 第二阶段是硫酸与磷酸一钙反应生成磷酸 和硫酸钙(即磷石膏)。
第三部分 磷酸生产——湿法磷酸
用返磷酸预先分解磷矿粉的好处是避免了磷矿粉 与硫酸直接接触,减少了磷矿粉粒子表面被新生成 的硫酸钙薄膜包裹的现象,有利于磷矿粉分解率的 提高。同时,返磷酸的加入也可为磷石膏晶体的生 长创造有利条件 由于水合物形式不同的硫酸钙晶体的性状差别很 大,其生长条件也不一样,致使生产工艺有着明显 区别,因此硫酸法生产湿法磷酸工艺按其生成的硫 酸钙水合结晶形式划分,可分为二水物流程、半水 物流程、无水物流程等。
第三部分 磷酸生产——湿法磷酸
1、湿法磷酸生产的理论基 础
Ca5F(PO4)3+5H2SO4+5nH2O=5CaSO4.nH2O↓+3H3PO4 +HF↑ Ca5F(PO4)3+ 7H3PO4 =5 Ca(H2 PO4)2 +HF↑ 5Ca(H2PO4)2+5H2SO4+10H2O=5CaSO4.nH2O↓+ 10H3PO4 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. CaF2 + H2SO4 = CaSO4 ↓+ 2HF↑ 6HF + SiO2 = H2SiF6 + 2H2O 3Si F4 + 2H2O = 2H2SiF6 + SiO2 CaCO3 + H2SO4 = CaSO4 ↓ + CO2 ↑+ H2O R2O3) + 2 H3PO4 = 2RPO4+ 3H2O H2SiF6 △ SiF4 ↑+ 2HF↑ R2O + H2SiF6 = R2 SiF6 + H2O
磷肥热法磷肥(4)
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一、黄磷与热法磷酸
(一)电炉法制黄磷 世界各国主要将黄磷加工为热法磷酸,然后 制取磷酸盐肥料(重过磷酸钙、磷酸铵)。 黄磷的生产方法主要有电炉法和高炉法
一、黄磷与热法磷酸
(一)电炉法制黄磷
在生产中,添加二氧化硅作为助熔剂,可以降 低还原温度,同时石灰变成易熔的炉渣—— 硅酸钙易于出炉。还原过程的化学反应如下:
一、黄磷与热法磷酸
(一)电炉法制黄磷
磷矿石中所含的杂质Fe2O3, Al2O3同 SiO2一样能使 反应温度降低,且能加速反应进行,但其程度 不如SiO2
Ca3(PO4)2+5C+3Al2O3=P2+5CO+3(Al2O3· CaO) △H=1615kJ
在还原过程中, Fe2O3被还原成金属铁,然后与 生成的磷的一部分化合成为磷化铁Fe2P : Fe2O3+3C=2Fe+3CO 4Fe+P2=2Fe2P
(1)磷矿
杂质中MgO与SiO2起有益作用,Fe2O3与Al2O3是有害的,
块度控制在10~120mm
(2)助熔剂 作用:降低炉料熔点,改善熔料的流动性,增加肥料中其它 营养元素,常用的有:蛇纹石、白云石 (3)燃料:焦炭、无烟煤
二、热法磷肥
(一)钙镁磷肥
钙镁磷肥具有作物所需的12%~20%有效P2O5, 8%~18%MgO ,20%~30%SiO2、25%~
式中[CaO]、[MgO]、[SiO2 ]、[Al2O3 ]、[FeO]、 [P2O5 ]分别代表钙镁磷肥中CaO、MgO、SiO2 、 Al2O3 、FeO、P2O5 的摩尔数。a、b、c为Al3+、 Mg2+、Fe2+ 进入玻璃网络的分率。
磷灰石制磷肥的两种工艺流程
磷灰石是一种重要的磷肥原料,制备磷肥的工艺流程通常包括湿法和干法两种主要方法。
1. 湿法工艺:
- 磷酸化反应:将磷灰石与稀硫酸或磷酸反应,生成磷酸和含有磷酸的磷石膏。
这一步骤通常在反应釜中进行,控制反应温度和酸的浓度以促进反应的进行。
- 过滤和分离:经过磷酸化反应后,通过过滤将磷酸和磷石膏分离。
磷酸可以进一步处理制成不同种类的磷肥,而磷石膏则用于其他用途或处理。
- 结晶:对磷酸进行结晶处理,得到纯度较高的磷酸产品。
结晶过程中需要控制温度和溶液浓度,以确保结晶的效果和产品质量。
- 干燥和包装:将磷酸产品进行干燥处理,并根据需要进行包装,以便运输和使用。
2. 干法工艺:
- 研磨:将磷灰石研磨成较细的粉末,增加其表面积,有利于后续反应的进行。
- 焙烧:将研磨后的磷灰石在高温下进行焙烧,使其发生磷酸化反应,生成磷酸和气态副产物,如氧化硫等。
- 冷却和分级:经过焙烧后的产物进行冷却处理,然后通
过分级设备进行分级,得到所需的磷酸产品和副产物。
- 精制和包装:对磷酸产品进行精制处理,去除杂质和控制粒度,然后进行包装,以便运输和使用。
这两种工艺流程各有优劣,选择哪种工艺通常取决于原料成本、生产规模、产品要求以及环境影响等因素。
磷肥生产工艺流程图
磷肥生产工艺流程图•酸法用硫酸、磷酸、硝酸或盐酸分解磷矿,并把磷矿中的钙以钙盐的形式分离或固定。
这是磷肥的主要生产方法,中特别是硫酸法。
硫酸分解磷矿,将硫酸钙分离后制得磷酸。
•磷酸是生产高浓度磷肥的中间原料。
酸法又称为湿法,用酸法制得的磷肥,常统称为湿法磷肥。
•热法利用高温分解磷矿, 并进一步制成可被作物吸收的磷酸盐或玻璃体物质。
这类生产方法所制得的产品往往不溶于水。
磷肥的热法生产习惯上还包括元素磷和热法磷酸生产,再以热法磷酸为原料加工成高浓度磷肥。
用热法制得的磷肥常统称为热法磷肥。
•普通过磷酸钙生产方法有两种:稀酸矿粉法和浓酸矿浆法。
前种用稀硫酸与矿粉发反应,再经化成熟化制得粉状SSP,后者用浓硫酸与矿浆反应,再经化成熟化制得粉状SSP。
•钙镁磷肥磷矿石,含镁矿石,燃料破碎成小块,按一定比例配料,装入高炉,在高温条件下,炉料熔融成FMP,放出用水淬速迅速冷却,成为颗粒状玻璃体,再经沥水,干燥及其研磨即成粉状FMP成品。
•湿法磷酸用各种无机酸分解磷矿,得到磷酸。
现在我国大部份磷酸产量都来自湿法。
湿法生产中绝大部分是硫酸法。
•磷酸铵磷酸铵主要有磷酸一铵和磷酸二铵,生产方法主要有传统法和料浆法。
二铵采用传统法,一铵采用料浆法。
•重过磷酸钙•化成法以浓磷酸和磷矿粉为主要原料,在混合机内生成料浆,并继续反应固化,然后转移到熟化仓库,经过缓慢反应成化,成为粉粒状半成品。
在造粒机内造粒,再经干燥,破碎,冷却等制成颗粒状成品。
•重过磷酸钙•料浆法以稀硫酸和硫矿粉为主要原料,在反应槽混合生成料浆,然后送到造粒机与返粒滚动成粒,再经干燥,破碎,冷冻制得粒状成品。
稀磷酸磷矿粉或料浆蒸汽废气料浆洗涤液洗涤水废气排放反应造粒干燥破碎冷却粒状成品干法除尘废气返料图10 料浆法重过酸钙工艺流程及排污节点图。
磷肥生产工艺流程
磷肥生产工艺流程磷肥,是一种重要的农用化肥,广泛应用于农田中,以提高作物的产量和质量。
下面将介绍磷肥的生产工艺流程。
磷肥的生产工艺可以分为两个主要步骤:磷矿石的提取和磷肥的制造。
首先是磷矿石的提取。
磷矿石是磷肥的原材料,它通常存在于地下,需要通过开采和矿山运输设备来获取。
一旦磷矿石被开采出来,它会经过物理和化学处理。
物理处理的第一步是矿石的破碎和粉碎。
磷矿石经过破碎机和粉碎机的处理,分解成较小的颗粒。
然后,矿石会通过浸泡来去除其中的杂质。
在这个过程中,矿石会与水进行反应,通过溶解或悬浮的方式,将杂质从矿石中分离出来。
当矿石被去除杂质后,它就成为了磷酸盐浆。
磷酸盐浆会经过旋转分离机,通过离心力的作用,将其中的水分分离出来,得到湿酸磷石。
接下来是磷肥的制造。
湿酸磷石是制造磷肥的重要原材料。
制造磷肥的工艺可以分为两种:硫酸法和磷酸法。
硫酸法是最常用的制造方法之一。
在这个过程中,湿酸磷石会与硫酸反应,形成磷酸二氢盐溶液。
然后,这个溶液会通过浓缩和结晶,得到磷酸盐结晶物。
磷酸盐结晶物会进一步处理,通过干燥、研磨和筛分的操作,得到磷酸盐粉末。
这个粉末就是我们常见的磷肥。
另一种制造磷肥的方法是磷酸法。
在这个过程中,湿酸磷石会与磷酸反应,形成磷酸盐溶液。
然后,这个溶液会通过浓缩和结晶,得到磷酸盐结晶物。
与硫酸法不同的是,在磷酸法中,磷酸盐结晶物不需要进一步处理,它就是最终的磷肥产品。
最后,制造好的磷肥会经过包装和质检,然后被运输到农田中使用。
总结起来,磷肥的生产工艺流程包括磷矿石的提取和磷肥的制造。
磷矿石经过破碎、粉碎、浸泡和离心分离等处理,得到湿酸磷石。
湿酸磷石经过硫酸法或磷酸法的处理,最终得到磷酸盐粉末或磷酸盐结晶物,这就是磷肥的最终产品。
磷肥的生产工艺为农田提供了重要的肥料来源,促进了农作物的生长和发育。
磷肥的生产工艺
磷肥的生产工艺
磷肥通常分为三种类型,即三元复合磷肥、复合磷肥和单一磷肥。
不同类型的磷肥生产工艺也有所不同,但它们的制造方法都包括以下步骤:
1. 磷矿石选矿:将磷矿石进行矿石浮选、磨矿和脱水等处理,以提取出磷酸盐矿物。
2. 酸化:将磷酸盐矿物加入强酸中(通常为硝酸或磷酸),使其水解为磷酸。
3. 沉淀:通过添加有机酸或氨水等沉淀剂,使溶解在溶液中的杂质沉淀下来并去除。
4. 过滤:将沉淀后的磷酸盐溶液进行过滤,以去除固体颗粒。
5. 浓缩:利用蒸汽浓缩或真空浓缩等方法,将磷酸盐溶液浓缩至一定浓度。
6. 干燥:将浓缩的磷酸盐溶液进行喷雾干燥或滚筒干燥等处理,制成磷肥颗粒或粉末。
7. 包装:将干燥的磷肥进行自动或手动包装,输送到储存或出售的地方。
至于不同类型磷肥的生产工艺,可以参考以下描述:
1. 三元复合磷肥的生产工艺:将氨和磷酸加入一起进行反应,生成一种具有含氮、磷、钾三种中微量元素的磷肥,可以使作物吸收到更多的营养元素。
2. 复合磷肥的生产工艺:将磷酸盐、氮肥和钾肥混合在一起,通过特定的比例控制,生产出含有三种元素的复合肥料,适用于不同的土壤类型和作物种类。
3. 单一磷肥的生产工艺:单一磷肥主要指磷酸二氢铵、磷酸二铵、三聚磷酸钠等单一磷肥。
这种肥料的生产工艺与通常的磷肥生产工艺相似,只是在加入化学品时需要根据需要添加不同的材料。
磷肥的生产工艺
磷肥的生产工艺磷肥是一种常见的农业和园艺肥料,用于补充土壤中的磷元素,提高植物的生长和产量。
磷肥的生产工艺可以分为三个主要步骤:磷矿石的提取、磷矿石的处理和磷肥的精制。
首先,磷矿石的提取是磷肥生产的第一步。
磷矿石一般存在于地下矿床中,主要有磷灰石和磷酸盐矿石两种类型。
矿石的开采主要通过爆破和挖掘的方式进行。
爆破是将岩石炸碎,然后使用大型挖掘机将碎石装载到卡车中。
挖掘机将矿石运送到加工厂,以进行后续的处理。
其次,磷矿石的处理是磷肥生产的关键步骤之一。
矿石的处理过程主要包括矿石的破碎、筛分和浮选。
在破碎过程中,矿石经过碎石机的粉碎,将大块的矿石碎成适当大小的颗粒。
然后,破碎后的矿石经过筛分,将合格的颗粒分离出来。
最后,采用浮选法处理矿石,通过吹气和搅拌使含有磷酸盐的矿石颗粒浮在水面上,然后集中提取。
最后,磷肥的精制是磷肥生产的最后一步。
磷肥的精制包括磷酸的提取和磷肥的制造。
通过矿石处理过程得到的磷酸盐矿浆将进一步提取出磷酸。
首先,矿浆被加热,使磷酸溶解在水中,然后通过化学反应和过滤的方式分离出磷酸。
此外,还可以通过蒸发和结晶的方法从磷酸溶液中提取磷酸。
一旦磷酸提取完成,就可以进行磷肥的制造了。
主要的磷肥制造过程包括固体磷肥的制造和液体磷肥的制造。
固体磷肥的制造主要是将磷酸盐加工成颗粒状的肥料。
这个过程包括磷酸盐的颗粒化、干燥和冷却。
颗粒化是指将磷酸盐通过滚筒进行机械力的作用,使其形成颗粒状。
然后,颗粒化后的磷酸盐经过干燥、冷却和包装等步骤,最终成为固体磷肥。
液体磷肥的制造包括将磷酸和其他化学物质混合,形成液体磷肥。
混合物经过反应、过滤、干燥和包装等步骤,最终成为液体磷肥。
总之,磷肥的生产工艺包括磷矿石的提取、磷矿石的处理和磷肥的精制。
通过这些步骤,磷肥可以生产出来,以满足农业和园艺领域对磷元素的需求。
磷肥的生产工艺是一个复杂而精细的过程,需要严格的控制和监管,以确保磷肥的质量和效果。
磷肥生产工艺PPT课件
一、普通过磷酸钙生产
过磷酸钙质量的高低是由所含植物能吸收的有效磷(以 P2O5表示)的多少来决定的,有效磷包括水溶性磷和枸溶性 磷两部分。水溶性磷包括Ca(H2PO4)2·H2O和游离磷酸以及 Mg(H2PO4)2·H2O,枸溶性磷包括CaH2PO4·2H2O、MgH2PO4·3H2O 以及FePO4和Al PO4。过磷酸钙的质量标准如表3所示。
并提高籽实的质量。
作物吸收的养分必须是溶解态的,即要求化肥施与土壤中
时,其养分呈离子或分子状态,能溶于土壤的水中或作物根系
分泌的弱酸中,被作物吸收。磷肥中的磷通常以H2PO4-、HPO42-、 PO43-和P2O74-四种形式存在。而土壤中的磷大部分为不溶或难溶 性磷,不易被作物吸收,需进行化学加工转化为易被作物吸收
2Ca5(PO4)3F+7H2SO4+3H2O → 3Ca(H2PO4)2·H2O+7CaSO4 +2HF↑
实际上,上述反应是分两个阶段进行的。第一阶段是硫酸分解 磷矿生成磷酸和半水硫酸钙,该反应在化成室中完成的。
Ca5(PO4)3F+5H2SO4+2.5H2O → 3H3PO4 +5CaSO4·0.5H2O +HF↑ 这是一个快速的放热反应,一般在半个小时或更短时间即
1.制造普通过磷酸钙的化学反应
第二阶段是当硫酸完全消耗以后,生成的磷酸继续分解磷 矿而形成磷酸一钙:
Ca5(PO4)3F+ 7H3PO4+5H2O → 5Ca(H2PO4)2·H2O +HF↑ 在化成室的后期随着分解反应的进行,从溶液中不断析出Ca
(H2PO4)2·H2O结晶。接着还要在仓库堆放7~15天(称为“熟 化”),达到规定标准后才能作为产品出厂。
磷酸盐生产工艺概述PPT(24张)
中和度=
[磷酸二氢钠]
[磷酸二氢钠]+[磷酸氢二钠]
×100=66.67%
中和度< 66.67%, 表明NaH2PO4过剩会有偏磷酸钠生成:
NaH2PO4== NaPO3+3H2O
中和度> 66.67%, 表明Na2HPO4过剩会有焦磷酸钠生成:
Na2HPO4 =Na4P2O7 + H2O
磷酸的生产工艺
热法:电炉制磷→黄磷燃烧→吸收并水解→磷酸 湿法:
用无机酸分解磷矿制得:常用硝酸、盐酸、硫酸、氟硅酸
Ca5(PO4)3F+10HNO==3H3PO4+HF+5Ca(NO3)2 Ca5(PO4)3F+10HCl ==3H3PO4+HF+5CaCl2 Ca5(PO4)3F+5H2SO4==3H3PO4+HF+5CaSO4.nH2O Ca5(PO4)3F+5H2SiF6==3H3PO4+HF+5CaSiF6.2H2O
精制时一般控制温度,破坏磷和杂质的胶状结构。 精制时常采用间接蒸气加热,热水搅动(60~70 ℃) 精制时间:60~80℃下,一般需要16小时以上。
热法磷酸生产工艺
完全燃烧法:(一步法)
电炉出来的含元素磷的炉气直接燃烧,炉气中CO也一起燃烧:
P4+10CO+10O2==2P2O5+10CO2+△ 2P2O5+2H2O == 4HPO3 HPO3+H2O == H3PO4
土壤中有一定肥效,一般80~100目。
其它磷酸盐-三聚磷酸钠
三聚磷酸钠(STPP:Na5P3O10)
由于其对表面活性剂有良好的协和作用,能增强洗涤剂效果,对钙 镁能很好的络合,消除水的硬度,能悬浮、分解、乳化油污,成为 洗涤剂的优良助剂。在洗涤剂配方中用量:10~85%,是除磷肥 外产量最大的磷酸盐。
湿法磷肥和热法磷肥工艺流程
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湿法磷肥和热法磷肥工艺流程
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1. 原料准备。
磷矿石,主要成分为磷酸钙,需要经过破碎、研磨等处理,使其粒度达到一定要求。
无机物工艺5 磷肥的生产
40年来,中国磷复肥工业的发展,走了一条与世界磷复肥工 业发展基本相同的道路。 即从低浓度到高浓度,从单一品种到复合品种,从小型厂到 大型厂,工厂布局从邻近市场到邻近原料产地或港口,加工 路线从酸热并举到以酸法为主。
中国磷复肥工业今后的发展方向
(1)进一步提高产量 (2)品种结构有待调整提高 根据中国的具体情况,磷复肥发展的重点应以 MAP、 DAP、NPK等高浓度磷复肥为主。 (3)大力开发节能降耗、消除环境污染的新技术
磷块岩的结构大多疏松多孔,比表面大,易被酸分 解。土壤中的酸性溶液也可以缓慢分解它。因此, 可以将某些含磷品位低,含铁、铝、碳等有害杂质 高,难于富集而又不适于化学加工的磷块岩直接磨 成细粉,施到酸性较强的土壤中作基肥或掺入化肥 内作中和剂用。 沉积磷块岩矿床通常比磷灰石矿床的P2O5含量高, 贮量大,因此它是磷肥生产最主要的原料来源。 磷块岩中的富矿(高品位矿)或经富集处理后的精矿 适合于各种传统的酸法加工。
磷矿中杂质的副反应 1、碳酸盐被分解成硫酸盐和磷酸盐,并放出后CO2 2、2H2SiF6+SiO2=3SiF4 ↑ +2H2O
二、二水物湿法磷酸操作流程见图
1、二水物法是指用硫酸分解磷矿制湿法磷酸 时,控制硫酸钙以CaSO4.2H2O形态沉淀出来 的方法,相应的工艺流程称为二水物流程。 二水物法是湿法磷酸生产上应用最早,最为广 泛的生产方法。
二、磷肥的分类
1.根据所含磷酸盐的溶解性能可分为:
(1)水溶性磷肥,如普通过磷酸钙、重过磷酸钙等。其主 要成分是磷酸一钙Ca(H2PO4)2。易溶于水,肥效较快。
(2)枸溶性磷肥,如沉淀磷肥、钢渣磷肥、钙镁磷肥、脱 氟磷肥等。其主要成分是磷酸二钙CaHPO4。不溶于水而溶 于2%枸橼酸(柠檬酸) 溶液,肥效较慢。
项目九磷肥生产
二、磷肥生产原料简介
高品位的磷灰石在自然界中不多,但磷灰石结晶完整,颗粒较 粗,易于用浮现方法富集。
磷块岩是水成岩,主要由海水中的磷酸钙沉积而成,常与 石灰岩、矿岩、页岩等共生在一起,其含磷矿物主要以微细的 磷灰石颗粒分散在矿石中。磷块岩一般为非晶形或隐晶形,常 含有结晶水或与碳酸盐构成复合物,其结构式通常可表示为 Ca5F(PO4)·nCaCO3·mH2O。
号
全称
简称
1 普通过磷酸钙 普钙,过磷酸钙
2 重过磷酸钙 重钙
3 富过磷酸钙 富钙
4 沉淀磷酸钙 沉钙(氢钙、二 (磷酸二钙) 钙)
分解酸
H2SO4 H3PO4 H2SO4 + H3PO4 H2SO4 + HCl
产品主要组成
产品含磷量 /有效P2O5%
Ca(H2PO4)2·H2O + CaSO4 Ca(H2PO4)2·H2O Ca(H2PO4)2·H2O + CaSO4
可完成,反应物料温度迅速升高到100℃以上,随着反应的进 行,磷矿不断被分解,硫酸逐渐减少,CO2、SiF4和水蒸气等 气体不断逸出,固体硫酸钙结晶大量生成,使反应料浆在几分 钟内就可以变稠,离开混合器进入化成室后,便很快固化。
化学工业出版社
1.制造普通过磷酸钙的化学反应
“化成”作用是使浆状物料转化成一种表面干燥、疏松多 孔 、物理性质良好的固体状物料(也称鲜肥)。固化过程进行的 好坏,主要取决于所生成的硫酸钙结晶的类型、大小和数量, 在正常生产条件下,料浆中首先析出的是细长针状或棒状的半 水硫酸钙结晶,它们交叉生长,堆积成“骨架”,使大量液相 包裹在晶间空隙中,形成固体状物料。在反应条件下,半水硫 酸钙结晶会很快转化为无水硫酸钙:2CaSO4·0.5H2O → 2CaSO4 +H2O
湿法磷肥工艺流程
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磷肥生产工艺流程图
•酸法用硫酸、磷酸、硝酸或盐酸分解磷矿,并把磷矿中的钙以钙盐的形式分离或固定。
这是磷肥的主要生产方法,中特别是硫酸法。
硫酸分解磷矿,将硫酸钙分离后制得磷酸。
•磷酸是生产高浓度磷肥的中间原料。
酸法又称为湿法,用酸法制得的磷肥,常统称为湿法磷肥。
•热法利用高温分解磷矿, 并进一步制成可被作物吸收的磷酸盐或玻璃体物质。
这类生产方法所制得的产品往往不溶于水。
磷肥的热法生产习惯上还包括元素磷和热法磷酸生产,再以热法磷酸为原料加工成高浓度磷肥。
用热法制得的磷肥常统称为热法磷肥。
•普通过磷酸钙生产方法有两种:稀酸矿粉法和浓酸矿浆法。
前种用稀硫酸与矿粉发反应,再经化成熟化制得粉状SSP,后者用浓硫酸与矿浆反应,再经化成熟化制得粉状SSP。
•钙镁磷肥磷矿石,含镁矿石,燃料破碎成小块,按一定比例配料,装入高炉,在高温条件下,炉料熔融成FMP,放出用水淬速迅速冷却,成为颗粒状玻璃体,再经沥水,干燥及其研磨即成粉状FMP成品。
•湿法磷酸用各种无机酸分解磷矿,得到磷酸。
现在我国大部份磷酸产量都来自湿法。
湿法生产中绝大部分是硫酸法。
•磷酸铵磷酸铵主要有磷酸一铵和磷酸二铵,生产方法主要有传统法和料浆法。
二铵采用传统法,一铵采用料浆法。
•重过磷酸钙
•化成法以浓磷酸和磷矿粉为主要原料,在混合机内生成料浆,并继续反应固化,然后转移到熟化仓库,经过缓慢反应成化,成为粉粒状半成品。
在造粒机内造粒,再经干燥,破碎,冷却等制成颗粒状成品。
•重过磷酸钙
•料浆法以稀硫酸和硫矿粉为主要原料,在反应槽混合生成料浆,然后送到造粒机与返粒滚动成粒,再经干燥,破碎,冷冻制得粒状成品。