桥梁支座施工工艺标准
桥梁支座施工工艺
桥梁支座施工工艺
桥梁支座施工工艺是指在桥梁的建设过程中，对于桥梁支座的安装和调整过程中所采用的工艺流程和方法。
下面是桥梁支座施工工艺的一般步骤：
1. 检查设计和制造质量：在开始施工之前，需要对支座进行检查，包括检查支座的设计图纸和材料质量。
2. 地基处理：在支座施工之前，需要对桥梁的地基进行处理，确保地基的承载力和稳定性。
3. 安装支座：根据设计要求和工程图纸，在桥墩的支座座面上安装支座。
支座的安装需要使用适当的工具和设备，确保支座的精确安装。
4. 调整支座：安装完支座后，进行支座的调整工作，包括调整支座的高度、水平度和倾斜度，以确保桥梁的平衡和稳定。
5. 固定支座：在支座调整完成后，需要对支座进行固定，以防止支座在使用过程中产生偏移或移动。
6. 检查和测试：支座施工完成后，需要进行支座的检查和测试工作，包括检查支座的固定情况、测量桥梁的水平度和倾斜度等。
7. 完善施工记录：在整个支座施工过程中，需要做好详细的施工记录，包括支座的安装和调整情况，以备后续的维护和检查。
综上所述，桥梁支座施工工艺是桥梁建设过程中非常重要的一环，需要严格按照设计要求和工艺流程进行施工，以确保桥梁的安全和稳定。
桥梁支座标准施工工艺
桥梁支座施工工艺标准1适用范围桥梁支座施由固定支座和活动支座组成。
桥梁工程常用的支座形式有以下几种：油毛毡或平板支座，板式橡胶支座，盆式橡胶支座，球型支座，钢支座和特殊支座等。
本施工工艺标准主要适用于桥梁盆式橡胶支座的安装，其他类型的支座安装应根据各自的特点参考执行。
2编制主要依据的标准和规范中华人民共和国行业标准《公路桥梁板式橡胶支座》和《公路桥梁盆式橡胶支座》。
中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术范围》JT041-2000中华人民共和国行业标准《公路公路质量检验评定标准》JTGF80/-2004。
3施工准备技术准备3.1.1熟习设计图纸和技术要求.以及相关规范，收集当地气象资料，编制单项施工组织设计，向班组进行一级技术交底，安全交底。
3.1.2施工单位应熟悉支座相关技术要求，并按设计规范的支座规格，型号行进定货，支座还应符合现行标准的规定。
3.1.3根据浇筑时的温度，预应力张拉，混凝土收缩与徐变对梁长的影响，计算对于设计支承中心的预偏直，以确定现浇底部预埋钢板或滑板的位置。
3.1.4预测放样：计算和整理施工放样资料，以备按设计要求放样。
施工放样必须办理计算，测量，复核验证手续。
3.1.5制作施工前，应对施工人员进行全面的技术，操作，安全二级技术交底，确保施工过程的工程质量。
作业安全。
3,2极具设备准备3.2.1安装和运输设备：吊机或吊架，运输车或船等。
3.2.2混凝土及砂浆拌合设备：半和机（站），铁锹3.2.3测量设备：全站仪，水准仪，刚吃等。
3.2.4实验设备：万能实验机，压力机。
材料准备3.3.1原材料：砂，石，钢筋，环氧树脂等，有特证材料员和实验员按规定进行检验，确保材料符合要求。
3.3.2按设计长度要求，分别做混凝土及砂浆的配比设计和实验。
作业条件3.4.1搭设工作平台。
支座安装前，首先在墩台顶搭设牢固的施工人员作业平台，并设置护栏，确保施工人员工作方便和作业安全。
3.4.2修好运输便道，开通船运行道。
桥梁支座规范标准最新
桥梁支座规范标准最新桥梁支座是连接桥梁上部结构与下部结构的重要构件，其性能直接影响到桥梁的稳定性和耐久性。
随着工程技术的发展，桥梁支座的规范标准也在不断更新和完善。
以下是最新的桥梁支座规范标准概述：1. 引言桥梁支座的设计和选用应满足结构安全、经济合理、维护方便等要求。
本规范旨在为桥梁支座的设计、制造、安装和维护提供指导。
2. 支座类型与选择根据桥梁的结构类型、跨度、荷载特性和环境条件，选择合适的支座类型，包括固定支座、滑动支座、橡胶支座、盆式支座等。
3. 材料要求支座材料应具有良好的耐久性、抗老化性和足够的承载能力。
橡胶支座应使用耐候性橡胶，金属支座应采用耐腐蚀材料。
4. 设计原则支座设计应考虑桥梁的静动荷载、温度变化、地震作用等因素，确保支座在各种工况下均能正常工作。
5. 制造与质量控制支座制造过程中应严格控制材料、工艺和质量，确保产品符合设计要求。
出厂前应进行严格的质量检验。
6. 安装要求支座安装应严格按照设计图纸和施工规范进行，确保支座位置准确、固定牢固，并进行适当的调整以适应桥梁的实际工作状态。
7. 维护与检查定期对支座进行检查和维护，及时发现并处理支座的损伤、老化等问题，确保桥梁的安全运行。
8. 环境适应性支座应能适应各种环境条件，如温度、湿度、腐蚀性环境等，以保证其长期稳定工作。
9. 安全与环保在支座的设计、制造和使用过程中，应充分考虑安全和环保因素，避免对环境和人体健康造成不良影响。
10. 结语桥梁支座的规范标准是确保桥梁工程质量和安全的重要依据。
随着技术的进步和工程实践的积累，这些规范标准将不断完善和发展，以适应桥梁工程的新需求。
请注意，上述内容为概述性质，具体的规范标准应参考国家或行业最新发布的正式文件和标准。
支座安装施工方案
一、编制目的为确保桥梁支座的安装质量，保障桥梁结构安全，制定本施工方案，明确支座安装工艺、操作要点和质量标准，规范和指导支座安装作业。
二、编制依据1. 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）2. 《公路工程质量检验评定标准》3. 《公路桥梁板式橡胶支座》4. 《公路桥梁盆式橡胶支座》5. 《桥梁球型支座》三、适用范围适用于公路及城市桥梁工程中板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球形支座的安装。
四、施工准备1. 技术准备（1）认真审核支座安装图纸，编制施工方案，经审批后，向有关人员进行交底。
（2）进行补偿收缩砂浆及混凝土各种原材料的取样试验工作，设计砂浆及混凝土混合比。
（3）进行环氧砂浆配合比设计。
（4）支座进场后取样送有资质的检测单位进行检验。
2. 材料要求（1）支座：进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则，规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定，并满足设计要求。
（2）配制环氧砂浆材料：二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂，除细砂外其他材料应有合格证及使用说明书，细砂品种、质量应符合有关标准规定。
（3）配制混凝土及补偿收缩砂浆材料。
五、施工工艺1. 施工顺序（1）清理墩顶支座底面，保持平整。
（2）安装支座垫石模板，确保模板与墩顶支座底面紧密贴合。
（3）安装固定螺栓支架，确保支架中心线与支座中心线及桥墩横向中心线一致。
（4）安装螺栓，露面长度满足设计要求，用螺帽拧紧。
（5）浇筑混凝土，混凝土面必须平整，收水时用木蟹磨平。
（6）混凝土达到强度后，拆除支架及模板，用水平凡测其平整度，表面找平。
（7）安装支座，确保支座中心线与支撑垫石中心线相重合。
2. 施工要点（1）确保预埋螺丝垂直度，及平面位置满足设计要求。
（2）支座垫石位于墩柱顶部，在垂直车行方向，整石一边，同墩柱宽度；在车行方向的一边整石往内收缩。
（3）安装固定螺栓支架，支架中心线应与支座中心线及桥墩横向中心线符合，使支座锚栓位置符合设计要求。
桥梁支座及垫石施工方案
怀柔安四路白庙桥加固工程
支座及垫石施工方案
一、工程概况
桥台处支座垫石共需预埋钢板（550*424*20mm），滑板式圆形橡胶支座GYZF4 300*65（CR）共需12块。
墩帽处圆形板式橡胶支座GYZ 300*66（CR）共需48块。
墩台帽支座垫石预埋钢筋共计707kg。
二、施工方案
1、垫石钢筋的预埋
将垫石预埋钢筋与墩台帽钢筋进行绑扎，注意控制好垫石钢筋的高程，然后进行模板的安装，注意留出四周及上部的保护层。
2、支座的安装工艺
支座进场后，首先检查支座的型号是否正确，合格后方可使用。
请监理工程师验收合格后，进行支座的安装。
安装时用环氧树脂砂浆将支座垫平。
环氧砂浆的各项原材料必须满足要求，以保证环氧砂浆的质量满足要求。
同时用水准仪测量出支座顶标高，与设计支座顶误差必须在规范允许范围内。
安装完成后，在环氧树脂砂浆凝固之前，严禁在其上堆放重物或踩踏，以保证顶面绝对水平。
- 1 -。
桥梁支座安装施工标准工艺
桥梁支座安装施工标准工艺11.1.1工艺概述本工艺标准的适用范围：主要适用于铁路客运专线桥梁预制、现浇梁的盆式橡胶支座，及连续梁、钢梁等的球形钢支座的安装施工，也适用于公路、市政同类型支座安装施工。
本工艺标准的特点：采用专用灌浆料现场拌制，利用重力灌浆。
支座安装大体分两步：即支座顶板与箱梁底面的连接安装；支座底板在墩顶与垫石连接安装。
11.1.2作业内容预制架设桥梁的支座安装：在预制梁上预安装，桥梁架设支座对位；支架法现浇桥梁的支座安装：在垫石上对位、安装；锚栓孔及下摆与垫石间专用灌浆料拌制、重力式灌浆。
11.1.3质量标准及检验方法《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）11.1.4工艺流程图图11.1.4-1 预制梁支座安装工艺流程图二、现浇梁支座安装工艺流程图11.1.4-2 现浇梁支座安装工艺流程图11.1.5工艺步骤及质量控制一、锚栓孔及垫石检查支座安装前，应检查墩顶锚栓孔位置、孔径和深度是否正确，若不满足安装需要，应对锚栓孔进行处理，锚栓孔内积水或其它杂物应清除干净。
垫石顶面高程、平整度应符合设计要求，垫石顶面支座范围内混凝土面进行进行凿毛处理，并用水将支承垫石表面浸湿。
二、支座材料检验和存放支座到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，并对支座外观尺寸、支承密贴性、焊缝及涂装质量进行全面的检查。
对于大吨位球形钢支座等按要求需要进行探伤检查的，还应有厂家提供的检查报告、探伤记录和缺陷修补记录等。
支座和配件质量应满足设计要求，支座连接正常，开箱检查时，不得任意松动上、下支座板连接螺栓或拆卸支座。
支座存放应避免阳光直接照射、雨雪浸淋，并保持清洁；严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物体接触，并距热源1m 以上。
桥梁支座更换安装施工方案及工艺方法
桥梁支座更换安装施工方案及工艺方法一、前期准备工作1.明确更换支座的原因和目的，确定更换计划，并编制详细的施工方案。
2.组织专业技术人员对原支座进行全面检查和评估，确定更换支座的种类和型号。
3.进行勘测、检测工作，获取桥梁的几何形状、结构参数和受力状况等数据。
4.准备必要的施工材料和设备，包括新支座、起重机械、焊接设备、固定设备等。
二、施工方案1.制定详细的施工方案，包括施工步骤、施工时间、施工顺序，以及安全措施和应急措施等。
2.确定施工区域和封闭措施，以确保施工场地的安全和清洁。
3.组织施工人员进行工种分工，并安排施工作业的班次和顺序。
三、工艺方法1.搭设临时支撑：在进行支座更换前，需要在桥梁下部搭设临时支撑，用于支撑和稳定桥梁的上部结构。
2.拆除原支座：采用焊接切割等方法，将原支座进行拆除，并清除支座底部的杂物和锈蚀。
3.清理支座座面：对拆除后的支座座面进行清理，保证底面的平整度和清洁度。
4.安装新支座：选用适合的安装工艺方法，将新支座安装在桥梁座面上，确保支座与座面接触紧密，稳定可靠。
5.调整支座水平：根据桥梁的几何形状和结构设计要求，对新安装的支座进行调整，保证支座的水平度和垂直度满足要求。
6.焊接固定：对支座与桥梁座面进行焊接固定，确保支座与桥梁的连接牢固可靠。
7.检测验收：对安装完成的支座进行检测和验收，确保支座安装质量符合设计要求和规范要求。
8.拆除临时支撑：当新支座安装完成后，拆除临时支撑，恢复桥梁的正常使用状态。
四、安全措施1.施工现场设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
2.限制工地人员进出，严格遵守安全作业规程。
3.在高空作业时，必须佩戴安全帽和防滑鞋，并使用安全绳进行固定。
4.使用起重机械进行吊装时，确保吊装点稳固可靠，并进行预先试吊。
5.进行焊接作业时，要使用专业的焊接设备和防护措施，防止发生火灾和烟雾等危险。
6.严格按照施工方案和工艺要求进行施工，确保施工质量和安全。
桥梁施工特点与施工工艺流程及技术要点
桥梁施工特点与施工工艺流程及技术要点1. 引言桥梁作为交通建设中的重要组成部分，具有承载交通荷载、连接行车线路、保障交通安全等重要功能。
针对桥梁施工，本文将介绍桥梁施工的特点，施工工艺流程及技术要点。
2. 桥梁施工特点- 复杂性: 桥梁施工过程复杂，涉及多个工种、多种材料及设备的协调与配合。
复杂性: 桥梁施工过程复杂，涉及多个工种、多种材料及设备的协调与配合。
- 工期管理: 桥梁施工通常需要在有限的时间内完成，因此工期管理至关重要。
工期管理: 桥梁施工通常需要在有限的时间内完成，因此工期管理至关重要。
- 质量要求: 桥梁作为交通建设的重要组成部分，对质量要求高，施工过程要保证质量的可控性。
质量要求: 桥梁作为交通建设的重要组成部分，对质量要求高，施工过程要保证质量的可控性。
- 安全性: 桥梁施工过程存在一定的安全风险，施工方应重视施工安全。
安全性: 桥梁施工过程存在一定的安全风险，施工方应重视施工安全。
- 环境保护: 桥梁施工应遵循环境保护要求，减少对环境的影响。
环境保护: 桥梁施工应遵循环境保护要求，减少对环境的影响。
3. 施工工艺流程3.1 桥梁基础施工- 选址与勘察- 基础施工图设计- 地基处理及基础开挖- 沉井或桩基施工3.2 桥梁主体施工- 墩柱及墩台施工- 桥梁梁面施工- 桥梁支座施工- 桥面铺装及护栏安装3.3 竣工验收与维护- 竣工验收- 桥梁维护管理4. 技术要点- 施工组织设计：科学合理的组织设计能够提高施工效率。
- 施工材料选择：选用符合标准的建筑材料，确保施工质量。
- 施工工法控制：施工过程中严格控制施工工法，保证施工质量和安全。
- 设备操作与施工技术：施工人员需具备熟练的设备操作与施工技术。
- 安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
5. 结论桥梁施工具有复杂性、工期管理、质量要求、安全性、环境保护等特点。
在施工过程中，要合理安排施工工艺流程，并注意技术要点的把握，以确保桥梁施工的质量和安全。
混凝土桥梁支座施工工艺
混凝土桥梁支座施工工艺一、前言混凝土桥梁支座是桥梁的重要组成部分，是连接桥面与桥墩之间的媒介，起到承载和传递荷载的作用。
支座的施工质量直接关系到桥梁的安全性和使用寿命。
因此，本文将详细介绍混凝土桥梁支座的施工工艺。
二、支座材料混凝土桥梁支座的材料主要包括钢筋、混凝土、聚氨酯弹性垫和聚四氟乙烯滑板等。
1. 钢筋钢筋是构成支座骨架的主要材料，其规格、品种、数量和布置应符合设计要求。
在施工过程中，应注意钢筋的保护和防锈。
2. 混凝土混凝土是支座的主要承载部分，其强度等级应符合设计要求。
混凝土的浇筑应按照分层、振捣的原则进行，避免出现孔洞和缺陷。
3. 聚氨酯弹性垫聚氨酯弹性垫是支座的重要组成部分，其性能直接影响到桥梁的承载能力。
在施工过程中，应注意聚氨酯弹性垫的质量和安装位置。
4. 聚四氟乙烯滑板聚四氟乙烯滑板是支座的滑动部分，其具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
在施工过程中，应注意滑板的质量和安装位置。
三、支座施工工艺1. 基础施工支座的基础是支座的承载部分，其质量直接影响到支座的稳定性和承载能力。
基础的施工包括地基处理、基础模板的制作、钢筋的安装和混凝土的浇筑等。
2. 钢筋加工和安装钢筋是支座的主要承载骨架，其数量和布置应符合设计要求。
钢筋的加工和安装应按照规范进行，避免出现断肢、错位和锈蚀等问题。
3. 混凝土浇筑混凝土是支座的主要承载部分，其浇筑应按照分层、振捣的原则进行。
在浇筑过程中，应注意混凝土的坍落度和密实度，避免出现孔洞和缺陷。
4. 聚氨酯弹性垫安装聚氨酯弹性垫是支座的重要组成部分，其安装应按照设计要求进行。
安装时应注意垫片的数量和厚度，避免出现失稳和过度压缩等问题。
5. 聚四氟乙烯滑板安装聚四氟乙烯滑板是支座的滑动部分，其安装应按照设计要求进行。
安装时应注意滑板的厚度和平整度，避免出现过度磨损和滑动不畅等问题。
6. 支座调整和固定支座的调整和固定是保证支座性能的重要环节。
调整时应按照设计要求进行，避免出现偏差和不稳定等问题。
公路桥梁支座的施工工艺及要点介绍
下支座板
中间钢板
橡胶板
密封圈
图４ ＧＰ Ｚ（ １ Ｉ Ｊ 盆式橡胶支座纵向结构剖 面图
Ｇ Ｐ Ｚ （Ｉ Ｉ ） 盆式橡胶支座 的特征 ：
橡胶 支座采用多层薄钢板作为加劲层 与橡胶叠 合形成 （ 见图 １ ） 采用不锈钢板 与聚 四氟 乙烯 模压 板间 的平面 滑移作 为支 ２ ） ， 具有足够 的竖 向刚度 ， 利 用其 良好 的弹性 ， 将 支座上部 构造 的 座的滑移面 ， 具有摩擦 系数低 、 承载能力 大 、 变形 小 ， 耐磨耗 ， 抗腐 力可靠 的传 递给墩 台 ， 以应对 桥梁 的梁端 转动 ； 同时又有 较 大 的 蚀能力强的特征。
公 路 桥 梁 支 座 的 施 工 工 艺 及 要 点 介 绍
赵 丽 荣
（ 山西远大公路桥梁建设养护有限公司 ， 山西 忻 州 ０ ３ ４ ０ ０ ０ ）
摘
要： 桥梁支座在桥梁 结构 中具有重要作 用 ， 以Ｇ Ｐ Ｚ（ Ｉ Ｉ） 盆式橡胶支座 为例 ， 介绍 了公路桥梁两种施工工艺及 需要 注意 的问题 ，
支座 和活动支座两 大类 。一般 来说 ， 固定 支座 用 于桥梁 固定端 ， 活动支座用于活动端。但若 桥面较宽 ， 固定端 的两个 支座 问距 较
大时 ， 固定端就不宜使 用 固定支 座 ， 而应使用 活动 支座。２ ） 承载 Ｇ Ｐ Ｚ （ Ⅱ） 盆式橡胶 支座 ， 全 称 为公 路桥 梁盆 式橡 胶 支座 ， 是 力选 择 ， 承载力是 桥梁支 座 的重要指标 ， 支座 的容 许承 载力并 不 我 国应用公路桥 梁应 用最 广泛 的支 座之一 。其工作 原理 是利 用 是愈大愈好 ， 一般应使桥梁支座 的最 大反力不超过其 容许 承载力 半封 闭钢制 盆腔内 的弹性橡 胶块 在三 向受 力状态 下具 有流体 的 的５ ％ 。３ ） 位移量的计算 ， 现在大型桥梁 中的伸缩缝间距都很大 ， 性质 ， 来 实现上部结构 的转动 ； 同时 ， 依靠 中间钢板上 的聚 四氟 乙
桥梁支座垫石施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，桥梁工程作为交通建设的重要组成部分，其施工质量直接关系到桥梁的安全性和使用寿命。
桥梁支座垫石作为桥梁支座的直接基础，其施工质量对整个桥梁结构的稳定性至关重要。
本方案旨在详细阐述桥梁支座垫石施工的流程、技术要求和质量控制措施。
二、工程概况1. 工程名称：XX桥梁工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：全长XX米，主桥跨径XX米4. 结构形式：XX（如：预应力混凝土连续梁）5. 支座类型：XX（如：橡胶支座）三、施工准备1. 人员准备：- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：- 确保混凝土、钢筋、水泥等原材料质量符合设计要求。
- 准备支座垫石模板、支撑系统、测量工具等施工设备。
3. 施工设备准备：- 混凝土搅拌运输车、泵车、振捣器、切割机等。
4. 技术准备：- 复核设计图纸，明确支座垫石的设计参数。
- 编制施工组织设计、专项施工方案和安全技术交底。
四、施工工艺1. 测量放样：- 根据设计图纸，利用全站仪进行测量放样，确定支座垫石的位置和尺寸。
- 标注控制点，确保放样精度。
2. 地基处理：- 对地基进行压实、平整，确保地基承载力满足设计要求。
- 对地基进行排水处理，防止积水影响施工。
3. 模板安装：- 根据设计图纸，选用合适的模板材料。
- 安装模板，确保模板平整、牢固，接缝严密。
4. 钢筋绑扎：- 根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距符合要求。
- 钢筋保护层厚度应符合规范要求。
5. 混凝土浇筑：- 混凝土应搅拌均匀，确保强度和耐久性。
- 采用分层浇筑，每层厚度不宜超过30cm。
- 浇筑过程中，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
6. 养护：- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润。
- 养护时间根据混凝土强度要求确定。
7. 支座安装：- 在混凝土达到设计强度后，进行支座安装。
桥梁支座与伸缩缝施工工艺
伸缩缝安装流程
伸缩装置吊入预留槽后，其中 心线应与梁端预留间隙中心线 对正，其长度与桥梁宽度对正
。
对伸缩装置直线段进行调整 ，并使各纵梁的缝隙均匀一
致。
再在伸缩装置箱体或锚固板处 ，立焊Ф16以上的钢筋进行高 度定位，横焊Ф16钢筋进行宽
度定位。
伸缩缝安装流程
• 伸缩装置正确就位锚固后，便可以将伸缩装置一侧的锚固钢 筋和预留槽预留钢筋焊接以保证伸缩装置线向固定并找平， 焊接时只要每隔2～3个锚固筋焊接一个即可，然后再按上 述步骤焊接另一侧的锚固筋。待两侧达到固定后，就可将其 余焊接的锚固筋再进行焊接，确保可靠锚固。在焊接锚固筋 时要注意不要在边梁和中梁上任意施工焊，以防钢梁发生扭 曲变形。
支座与墩台连接牢固，无松动或脱落现象。
支座水平度符合要求，不出现倾斜或扭曲现象。 支座表面无明显缺陷和损伤，符合设计要求。
04
伸缩缝施工工艺
施工前准备
熟悉图纸和安装操作规程，检查、验 收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度 和缝体间隙。
配齐备足防止污染路面的帆布、塑料 布、胶带等材料。
机械设备、小型机具配备齐全。尤其 是提供施工车辆过往的过桥必须质量 坚固、数量充足，以保证施工顺利进 行。
作用
保证桥跨结构在气温变化、活载作用、混凝土收缩与徐变等 影响下能自由变形，使车辆平稳通过桥面并防止雨水和垃圾 渗入。
选型与设计要求
选型
根据桥梁结构型式、伸缩量大小、行车舒适度、耐久性、经济性以及施工和养护 的方便性等因素综合考虑选择伸缩缝型式。
设计要求
伸缩缝设计应满足桥梁纵向伸缩的同时，还应满足横向收缩；伸缩缝应设置在行 车道分界线处，使伸缩缝两侧行车道板在横向同一断面上；伸缩缝应牢固可靠， 能抵抗机械磨损和碰撞，经久耐用。
更换桥梁支座的实施方案及施工工艺
更换桥梁支座的实施方案及施工工艺摘要：为了满足不影响公路运营，实现一联多孔连续梁桥更换支座的目的，把多年来从事简支—连续梁桥更换支座的施工经验进行总结和分析，提出实现公路在运营条件下更换桥梁支座的实施方案，即采用分离式薄壁扁平型液压自琐式千斤顶同步顶升更换桥梁支座的方案。
通过对该方案的实施事例的介绍，进一步总结探讨更换支座实施过程中的施工组织、实施计划、施工步骤、施工方法、施工监控、施工注意事项及更换支座的施工工艺。
关键词：更换桥梁支座; 实施方案; 施工工艺Abstract: in order to meet not influence the highway operation and realize a porous continuous girder bridge for the purpose of changing bearing, many years engaged in Jane a continuous girder bridge for replacement of support-construction experience carry on the summary and analysis, proposed realize in operation conditions change highway bridge bearings of the implementation of the scheme, which is a thin-walled flat type hydraulic separated from zoar type jack synchronous roof up replacement bridge bearings scheme. Through the implementation of the programme of the case is introduced, and further to summarize bearing replacement in the implementation of the construction organization, implementation plan, construction procedure, construction method, construction monitoring, construction matters needing attention and replace the construction process of the bearings.Keywords: replacement bridge bearings; Implementation plan; The construction technology中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号1引言高速公路是我国公路客货运输的主干线,它有运输便捷、行车时速快、交通流量大等特点,随着高速公路的运营其使用寿命也不断在缩短,高速公路工程不同程度会逐渐出现一些病害，需要不断进行常规养护和维修。
球型支座安装工艺标准
XX工程球型支座安装工艺编制：审核：审定：批准：武汉XX有限公司2014年10月目录一、项目概况 (2)1.1、工程概况 (2)1.2、产品概况 (2)二、安装技术标准 (3)三、安装基本要求 (4)3.1、施工准备 (4)3.2、基本要求 (4)3.2.1、安装要求 (4)3.2.2、支座安装允许误差 (5)四、安装流程 (5)4.1、工艺流程 (5)4.2、操作方法 (5)4.2.1、安装前处理 (5)4.2.2、安放支座 (6)4.2.3、灌注支座套筒砂浆 (7)4.2.4、拆除连接装置并设置预偏值 (8)4.2.5、养护 (8)五、安全保护措施 (8)一、项目概况1.1、工程概况XX1.2、产品概况按设计，主桥共需要XX个支座，根据桥梁梁体的伸缩量及转角的不同，XX 个支座共分为固定支座、单向活动支座和双向活动支座三大类，其中，固定支座XX个，单向活动支座XX个，双向活动支座XX个。
该项目梁体一部分现浇,一部分为钢箱梁,取混凝土梁的支座为例，支座示意图如下图所示：二、安装技术标准严格遵循下列规范及技术标准进行安装。
1、XX型支座施工设计图2、《桥梁球型支座》GB/T 17955-20093、《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20004、设计文件规定的技术文件及技术要求三、安装基本要求3.1、施工准备3.1.1、技术准备1、施工单位应熟悉支座相关技术要求，并按设计规范的支座规格、型号进行定货。
2、根据浇筑时的温度，预应力张拉，混凝土收缩与徐变对梁长的影响，计算对于设计支承中心的预偏值。
3、安装前，应对施工人员进行全面的技术、操作、安全技术交底。
3.1.2、设备准备1、安装和运输设备：吊机或吊架、运输车等；2、测量设备：全站仪、钢尺等;3、灌浆设备：搅拌桶、空压机、软管、注浆泵；3、搭设工作平台：支座安装前，首先在墩台顶搭设牢固的施工人员作业平台，并设置护栏，确保施工人员工作方便和作业安全。
桥梁球型支座安装专项施工方案
一、工程概况本工程桥梁球型支座安装专项施工方案适用于本工程中所有桥梁球型支座的安装工作。
桥梁球型支座是桥梁工程中的重要组成部分，其主要功能是承受桥梁上部结构的荷载，传递给桥墩或桥台，并允许桥梁在一定范围内发生位移和转动。
为确保桥梁球型支座的安装质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉并掌握《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）、《公路工程质量检验评定标准》等相关规范和标准。
（2）审查桥梁球型支座安装图纸，明确支座类型、规格、数量、安装位置等要求。
（3）组织施工人员学习球型支座安装工艺、操作要点和质量标准。
2. 材料准备（1）桥梁球型支座：应符合设计要求，具有产品合格证及支座安装养护细则。
（2）安装工具：扳手、螺丝刀、水平尺、线锤、钢卷尺等。
（3）辅助材料：润滑脂、密封胶等。
三、施工工艺1. 支座安装前的准备工作（1）清理安装位置，确保支座安装区域平整、干净。
（2）检查支座及配件，确保其完好无损。
（3）检查安装工具和材料，确保其符合施工要求。
2. 支座安装步骤（1）在支座安装位置铺设支座垫石，确保其平整、牢固。
（2）将支座放置在垫石上，调整支座位置，使其符合设计要求。
（3）安装上支座滑板和聚四氟乙烯滑板，确保其紧固。
（4）安装橡胶密封圈和防尘罩，防止灰尘和杂物进入支座内部。
（5）安装连接螺栓，拧紧螺栓，确保支座固定牢固。
（6）检查支座安装质量，确保其符合设计要求。
3. 支座安装后的验收（1）检查支座安装位置、高度、水平度等是否符合设计要求。
（2）检查支座连接螺栓的拧紧程度，确保其符合设计要求。
（3）检查支座外观质量，确保其无损坏、变形等情况。
四、质量控制1. 严格控制材料质量，确保所用支座及配件符合设计要求。
2. 严格按照施工工艺进行操作，确保支座安装质量。
3. 定期检查支座安装质量，发现问题及时处理。
4. 施工完成后，进行支座安装质量验收，确保符合设计要求。
桥梁支座安装施工工序
桥梁支座安装施工工序
桥梁是连接两个地方的重要交通工程，其安全性和稳定性直接关系
到行车和行人的安全。
而桥梁支座作为承载桥梁结构重量的重要部件，在桥梁施工中起着至关重要的作用。
下面将介绍桥梁支座安装的施工
工序。
一、测量定位
在进行桥梁支座安装之前，首先需要根据设计图纸要求，进行现场
测量和定位。
测量人员需要准确地确定支座的位置，确保支座安装的
准确性和稳定性。
二、基础处理
在确定好支座位置后，需要对支座基础进行处理。
清理基础表面的
杂物和污物，并根据设计要求进行基础的打磨和处理，以确保支座的
稳固安装。
三、支座安装
支座安装是整个施工工序中最关键的环节。
在进行支座安装时，需
要根据设计要求，将支座准确地放置在基础上，并采用专业的设备进
行调整和固定，保证支座的水平度和垂直度。
四、支座连接
支座安装完成后，需要进行支座连接工作。
根据设计图纸要求，将
支座与桥梁结构进行连接，确保支座和桥梁的稳固性和协调性。
五、检查验收
支座安装完成后，需要进行检查验收工作。
验收人员需对支座的安装质量和稳定性进行全面检查，确保支座符合设计要求并能够承载桥梁结构的重量。
综上所述，桥梁支座安装施工工序是桥梁施工中至关重要的环节，需要严格按照设计要求和工艺规范进行操作，确保桥梁支座的安装质量和稳定性。
只有这样，才能保障桥梁结构的安全性和可靠性，为行车和行人提供安全畅通的通道。
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桥梁支座施工工艺标准
FHEC-QH-47-2007
1、适应范围
桥梁支座是由固定支座和活动支座组成。
桥梁工程常用的支座形式有以下几种：油毛毡或平板支座、板式橡胶支座、球型支座、钢支座和特殊支座等。
本施工工艺标准主要适用于桥梁盆式橡胶支座的安装，其它类型的支座应根据各自的特点参考执行。
2、编制主要依据的标准和规范
2.1中华人民共和国行业标准《公路桥涵板式橡胶支座》和《公路桥涵盆式橡胶支座》。
2.2中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000
2.3中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004
3、施工准备
3.1技术准备
3.1.1熟习设计图纸和技术要求，以及相关规范，收集当地气象资料，编制单项施工组织设计，向班组进行以及技术交底、安全交底。
3.1.2施工单位应熟悉支座相关技术要求，并按设计规定支座规格、型号进行定货，支座还应符合现行标准的规定。
3.1.3根据浇筑时的温度、预应力张拉、混凝土收缩与徐变对梁长的影响，计算相对于设计支承中心的预偏值，以确定现浇梁底部预埋钢板或滑板的位置。
3.1.4测量放样：计算和整理施工放样资料，以备按设计要求放样。
施工放样必须办理计算、测量、复核鉴证手续。
3.1.5支座施工前，应对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级技术交底，确保施工过程中的工程质量。
作业安全。
3.2机具设备准备
3.2.1安装和运输设备：吊机或吊架、运输车或船等。
3.2.2混凝土及砂浆拌和设备：拌和机（站）、铁锹。
3.2.3测量设备：全站仪、水准仪、钢尺等。
3.2.4试验设备：万能试验机、压力机。
3.3材料准备
3.3.1原材料：砂、石、钢筋、环氧树脂等，由持证材料员和实验员按规定进行检验，确保材料符合要求。
3.3.2按设计强度要求，分别做混凝土及砂浆的配比设计和试验。
3.4作业条件
3.4.1搭设工作平台。
支座安装前，首先在墩台顶搭设牢固的施工人员工作平台，并设置护栏，确保施工人员方便和作业安全。
3.4.2修好运输便道，开通船运航道。
3.4.3确定吊装方法，准备好吊装设备。
3.4.4支承垫石的高度应考虑支座养护、检查的方便，并应考虑支座更换时顶梁的可实施性。
3.4.5施工作业人员要求。
由技术人员向现场作业工人进行培训及安全技术交底。
4、施工操作工艺
4.1工艺流程
预埋锚固连接件→浇筑支承垫石→支座全面检查→测量放样→铺支座垫层砂浆→安放支座→支座锚固→养护
4.2操作方法
4.2.1预埋锚固连接件：盆式支座的顶板和底板可用焊接或锚固螺栓栓接在梁底和墩台顶面的预埋钢板上。
当采用地脚螺栓锚固时，在墩台上应预留锚固螺栓孔，孔深应略大于地脚螺栓的长度，孔的尺寸应大于或等于三陪地脚螺栓的直径。
当采用焊接时，必须按设计要求，埋设钢板，钢板的尺寸和厚度，均应大于支座顶板和底板尺寸和厚度并有可靠的锚固措施。
4.2.2浇筑支承垫石：在浇筑前，将支承垫石下面的浮渣、杂物，清理及冲洗干净。
按设计要求绑扎和铺设钢筋网，按设计图支承垫石的位置和尺寸，支好模板，浇筑混凝土，并捣固密实，及时收浆、抹面、覆盖、养生7d以上。
4.2.3支座全面检查
1按设计要求检查支座的规格。
尺寸是否符合规定，产品合格证书是否齐全，有无技术性能指标等。
2厂家设置的预偏值是否正确，必要时进行更正。
3查看支座部件有无丢失、损坏，滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得有划痕、碰伤等。
查看橡胶块与盆底间有无压缩空气，若有，应排除空气，保持紧密。
4活动支座安装前，应用丙酮或酒精仔细擦洗各相对滑移面，擦净后在四氟板的储油槽内注满硅脂润滑剂，并注意保持清洁。
支座的其它部件也应擦洗干净。
4.2.4测量放样
1支座安装前，除了再次测量支承垫石标高外，还应对两个方向的四角高差进行测量，其四角高差应不大于1mm。
2测量并放出支座纵横向十字中线，标出支座准确安放位置。
支座纵桥向中线应与主桥中心线重合或平行。
4.2.5铺设支座垫层砂浆
1将支座垫石顶面清扫冲洗干净。
2支模板铺浆：为了防止支座垫层砂浆滑移，先支框架模板，或安装提前预制好的钢模框架，框架模板应略大于支座下底板；安装地脚螺，并向螺栓孔灌注砂浆或环氧树脂砂浆，捣固密实；铺设2~3cm厚的砂浆（接近小石子混凝土）垫层，振捣密实。
砂浆应与支承垫石同等强度，砂浆顶面应比支座底面高3~5mm。
4.2.6支座安装
1当安装温度与设计温度不同时，活动支座的预设偏移值，应按实际温度下计算的相应预偏值进行调整。
2支座吊装前，用螺栓支座上顶板和下底板临时进行固定，再进行吊装。
3为了使安放的支座标高易控制准确，在铺垫层砂浆前，可采用贴垫钢片的方法，准确定出支座底四点高程。
4按放样位置，将支座小心安全地吊装入位，然后用木锤振击，使支座缓慢下沉，同时反复测定支座中心线位置，以及支座中心和四角高程，均应控制在允许的偏差范围内。
支座中心线允许偏差：顺桥向小于或等于10mm，横桥向小于或等于2mm；支座高程允许偏差：应符合设计规定，无设计规定时为：±5mm；支座的四角高差不大于1mm。
5为了避免砂浆垫层在未凝固前，因上支座板预偏心值过大，导致支座变位，
应在上支座板的四角用木块做临时支撑。
4.2.7支座锚固
1当采用地脚螺栓连接时，待砂浆或混凝土达到要求的强度后，应及时将地脚螺栓拧紧锚固。
2当采用焊接锚固时，待支座定位后，用断续跳跃的焊接方法，将支座的顶板、底板分别与预埋钢板焊在一起，然后逐步焊满周边，焊接时应采用有效措施避免因温度过高烧伤混凝土。
4.2.8养护
1支承垫了混凝土及砂浆垫层应及时用湿润的土工布或其它材料覆盖好，且定时洒水养生7天以上。
2支座外露部分钢构件应涂红丹漆或灰面漆以防锈蚀。
3将支座周围的杂物清理干净，严禁阻水。
4按要求安装支座防尘罩。
5、质量标准
5.1施工前应对原材料进行检查，并有合格签证记录。
对施工程序、工艺流程、检测手段进行审定。
5.2支座进场时，必须认真检查，规格和质量应符合设计要求，产品合格认证书应齐全，且检查运输过程中零件有无丢失、损坏、不合格不得使用。
5.3施工过程中应对支承垫石、支座的吊装、安装、标高、连接锚固，以及浇筑混凝土、砂浆等全过程进行控制，并作好记录。
5.4支承安装质量标准必须符合表-1要求。
5.5外观质量
5.5.1支承垫石
1混凝土表面平整、光洁，棱角线平直。
2混凝土必须密实，严禁出现蜂窝麻面、空洞等。
5.5.2支座安装
1支座表面应保证清洁，支座附近的杂物及灰尘应清除。
2支座钢件及地脚螺栓应保持不锈蚀。
3焊接的连接钢板时，上的混凝土应及时处理好。
4支座不得发生偏移；不能脱空，垫板与支座间应平整密贴，支座四周不得有0.3mm以上的缝隙。
6、成品保护
6.1支座进场后，应支垫覆盖好，运输吊放时应懂慎操作，采取有效的保护措施，以防碰坏。
6.2定期检查支座防尘罩是否破坏脱落，如发现问题应及时恢复。
6.3定期检查支座有无异常现象发生，如发现问题，应及时分析研究，采有效的处理办法，避免事故发生。
7、质量记录
7.1原材料（水泥、砂、石、钢筋、外加剂）进场复查报告。
7.2混凝土、砂浆强度配比及试验报告。
7.3支座厂家合格证书及技术性能指标，自检记录。
7.4支承垫石及支座安装的测量记录。
7.5支座安装温度与设计温度不同时，支座顺桥向预偏置的计算资料等。
8、安全环保措施
8.1安全措施
8.1.1制定支座吊装、安装、焊接等安全操作细则，并对现场施工人员进行安全技术交底。
8.1.2起重工、电焊工、驾驶员等各工种必须持证上岗，并严格按操作规程进行作业。
8.1.3对使用的设备进行检查，保证处于完好的使用状态。
8.1.4工作平台必须牢固，工作必要时，系好安全带，避免高空坠落。
8.1.5六级以上大风或暴雨应停止作业；高温季节施工，应按劳动保护规定做好防暑降温措施，适当调整作息时间，尽量避开高温时间；夜间施工必须有符合操作要求的照明设备；雨季施工应采取防雨、防洪措施。
8.2环保措施
8.2.1电焊工焊接时，必须佩戴防护眼罩；电工作业时必须穿绝缘鞋；钢筋工、混凝土工应配戴手套；高空作业应穿防滑鞋。
8.2.2清理的废渣、杂物不得乱弃放，尤其禁止弃与有环保要求的河、湖及水库中。