机械制造工程学作业要点

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机械制造工程学课后作业答案(20201114092039)

第一次作业(部分解答)：1 •试画出下图所示切断刀的正交平面参考系的标注角度。

、。

、K r 、K r 、 s (要求标出假定主运动方向V c 、假定进给运动方向V f 、基面P r 和切削平面P s )3.如下图所示，镗孔时工件内孔直径为 50mm ，镗刀的几何角度为。

10， s 0，。

8， K r 75。

若镗刀在安装时刀尖比工件中心高 h 1mm ，试检验镗刀的工作后角。

解答：6.试按下列条件选择刀具材料或编号⑴45钢锻件粗车；(C. YT5(P30))⑵ HT200 铸件精车；(A. YG3X(K01))⑶ 低速精车合金钢蜗杆；(B. W18Cr4V )⑷ 高速精车调质钢长轴；(G. YT30(P01》 ⑸ 中速车削淬硬钢轴；(D YN10(P05))在背平面(切深剖面)P-P 内:带入数值，求得：tantan( oo)cosoecos( s s )代入(1)式求得：tan oe 0.151，第二次作业部分答案: 8kp-pA．YG3X(K01)B．W18Cr4V C．YT5(P30)D．YN10(P05)E．YG8(K30)F．YG6X(K10)G．YT30(P01)⑹ 加工冷硬铸铁F．YG6X(K10))7．简要说明车削细长轴时应如何合理选择刀具几何角度(包括K r 、s、o、o )？1)K r ：细长轴刚性不足，取90°；2)s ：取正刃倾角。

(0~5°)3)o ：刚性不足的情况下，前角应取正值，并根据不同的材质尽可能取较大的值。

4)o ：刚性不足的情况下，后角应取正值，并根据不同的材质尽可能取较小的值。

第四次作业部分解答：4．在三台车床上分别用两顶尖安装工件，如下图所示，各加工一批细长轴，加工后经测量发现 1 号车床产品出现腰鼓形， 2 号车床产品出现鞍形， 3 号车床产品出现锥形，试分析产生上述各种形状误差的主要原因。

解答：(a)主要原因：工件刚性差，径向力使工件产生变形，“让刀”；误差复映。

机械制造基础作业(车床本科答案)

机械制造工程学作业金属切削机床答案(2)班级：_________________________姓名：_________________________学号：_________________________一、如图所示为C616型车床主运动的传动系统图，请1、写出主运动传动路线的表达式；2、计算主轴转速级数Z ；3、列出主运动的运动平衡式；4、计算出主轴最高转速n max 和最低转速n min ；（1）传动路线（5分）主电动机→φ90／φ150→Ⅰ36/22 22/45 27/63→V →17/58→ 17/42 →II → 38/30 →Ⅲ→φ178／φ200→Ⅳ→ →ⅤI （主轴） 26/38 42/26 —— M 合——（2）主轴转速级数：Z=3×3×2=18级（8分）（3）主运动的运动平衡式为：n 主轴=n 电动机×φ90／φ150×u I-II ×u II-III ×φ178／φ200×u Ⅳ-ⅤI （11分）（4）主轴最大、最小转速为：n min =n 1=1430×φ90／φ150×17／42×22／45×φ178／φ200×27/37×17／58=10rpm n max =n 12=1430×φ90／φ150×36／22×42/26×φ178／φ200×1=2000rpm （15分）二、简答题：1、发生线的形成方法有哪些？其定义？1）轨迹法：（刀刃为一点）它是利用刀具作一定规律的轨迹运动对工件进行加工的方法； 2）成型法：（仿形法）它是利用成形刀具对工件进行加工的方法；加工钥匙； 3）相切法：（旋切法）它是利用刀具边旋转边作轨迹运动对工件进行加工的方法，它需要二个成形运动，即刀具的旋转运动和刀具中心按一定规律运动来完成； 4）范成法：（滚切法）切削刃沿着由它生成的发生线2滚动或者切削刃和发生线共同完成复合的纯滚动而形成的方法。

《机械制造工艺学》教学教案(全)

章节名称：绪论教学目标：1. 使学生了解机械制造工艺学的概念、内容及其在机械工程领域的重要性。

2. 使学生了解机械制造工艺学的发展历程和趋势。

3. 使学生掌握机械制造工艺学的基本研究方法。

教学内容：1. 机械制造工艺学的概念及其内涵。

2. 机械制造工艺学的发展历程和趋势。

3. 机械制造工艺学的研究方法。

教学过程：1. 导入：通过提问方式引导学生思考机械制造工艺学的概念及其重要性。

2. 讲解：详细讲解机械制造工艺学的概念、内容及其在机械工程领域的重要性。

3. 讨论：组织学生讨论机械制造工艺学的发展历程和趋势。

4. 总结：总结机械制造工艺学的研究方法，强调其在机械制造领域的应用。

教学资源：1. 教材：《机械制造工艺学》。

2. 课件：机械制造工艺学的概念、发展历程和趋势、研究方法等。

教学评估：1. 课堂问答：检查学生对机械制造工艺学概念的理解。

2. 课后作业：布置相关课后作业，检查学生对机械制造工艺学的发展历程和趋势、研究方法的掌握。

章节名称：机械制造过程及其分类教学目标：1. 使学生了解机械制造过程的定义、组成及其分类。

2. 使学生掌握各种机械制造过程的特点和应用。

教学内容：1. 机械制造过程的定义、组成。

2. 机械制造过程的分类：铸造、锻造、焊接、热处理、表面处理等。

3. 各种机械制造过程的特点和应用。

教学过程：1. 导入：通过提问方式引导学生思考机械制造过程的定义和组成。

2. 讲解：详细讲解机械制造过程的定义、组成及其分类。

3. 讨论：组织学生讨论各种机械制造过程的特点和应用。

4. 总结：总结各种机械制造过程在实际生产中的应用和重要性。

教学资源：1. 教材：《机械制造工艺学》。

2. 课件：机械制造过程的定义、组成、分类及其特点等。

教学评估：1. 课堂问答：检查学生对机械制造过程的定义和组成的理解。

2. 课后作业：布置相关课后作业，检查学生对各种机械制造过程的特点和应用的掌握。

《机械制造工艺学》教学教案(三)章节名称：机械制造工艺过程规划与管理教学目标：1. 使学生了解机械制造工艺过程规划与管理的概念及其重要性。

机械设计制造自动化作业指导书

机械设计制造自动化作业指导书第1章机械设计基础 (4)1.1 设计原理 (4)1.1.1 功能需求分析 (4)1.1.2 结构设计 (4)1.1.3 材料选择 (4)1.1.4 力学分析 (4)1.1.5 精度设计 (4)1.2 设计规范与标准 (4)1.2.1 国家和行业标准 (4)1.2.2 企业内部标准 (5)1.2.3 相关法律法规 (5)1.3 设计方法 (5)1.3.1 系统设计 (5)1.3.2 创新设计 (5)1.3.3 优化设计 (5)1.3.4 可靠性设计 (5)1.3.5 计算机辅助设计（CAD） (5)第2章制造工艺与装备 (5)2.1 机械加工工艺 (5)2.1.1 加工方法选择 (5)2.1.2 工艺参数确定 (5)2.1.3 工艺流程设计 (6)2.1.4 工装夹具设计 (6)2.2 装备选型与布局 (6)2.2.1 装备选型 (6)2.2.2 设备布局 (6)2.2.3 设备自动化程度 (6)2.3 柔性制造系统 (6)2.3.1 系统构成 (6)2.3.2 系统特点 (6)2.3.3 系统应用 (6)2.3.4 管理与维护 (6)第3章自动化设备设计 (7)3.1 自动化设备概述 (7)3.1.1 自动化设备的定义与分类 (7)3.1.2 自动化设备的发展趋势 (7)3.2 常用自动化设备设计方法 (7)3.2.1 需求分析 (7)3.2.2 总体设计 (7)3.2.3 详细设计 (7)3.2.4 设计验证 (7)3.3.1 控制系统概述 (7)3.3.2 控制系统设计方法 (8)3.3.3 控制系统设计注意事项 (8)第4章传感器与执行器 (8)4.1 传感器选型与应用 (8)4.1.1 传感器概述 (8)4.1.2 传感器选型原则 (8)4.1.3 传感器应用实例 (9)4.2 执行器原理与设计 (9)4.2.1 执行器概述 (9)4.2.2 执行器原理 (9)4.2.3 执行器设计要点 (9)4.3 传感器与执行器的接口技术 (9)4.3.1 接口技术概述 (9)4.3.2 接口类型 (10)4.3.3 接口设计要点 (10)第5章电气控制系统设计 (10)5.1 电气控制原理 (10)5.1.1 控制系统概述 (10)5.1.2 控制原理及分类 (10)5.1.3 控制元件及其功能 (10)5.2 控制器选型与配置 (10)5.2.1 控制器类型及特点 (11)5.2.2 控制器选型原则 (11)5.2.3 控制器配置 (11)5.3 电气控制系统的抗干扰设计 (11)5.3.1 抗干扰设计概述 (11)5.3.2 抗干扰措施 (11)5.3.3 抗干扰设计实施 (11)第6章 PLC编程与应用 (11)6.1 PLC基础知识 (11)6.1.1 PLC的定义与组成 (12)6.1.2 PLC的工作原理 (12)6.1.3 PLC的分类与选型 (12)6.2 PLC编程语言与技巧 (12)6.2.1 PLC编程语言 (12)6.2.2 PLC编程技巧 (12)6.3 PLC在自动化设备中的应用实例 (12)6.3.1 自动送料装置 (12)6.3.2 自动装配线 (12)6.3.3 恒压供水系统 (12)6.3.4 电梯控制系统 (12)6.3.5 环保设备 (13)第7章技术应用 (13)7.1 概述 (13)7.1.1 定义与分类 (13)7.1.2 发展历程与趋势 (13)7.2 工业设计与选型 (13)7.2.1 设计原则 (13)7.2.2 选型依据 (13)7.3 编程与控制 (13)7.3.1 编程方法 (13)7.3.2 控制技术 (13)7.3.3 编程与控制策略 (14)第8章机器视觉与检测技术 (14)8.1 机器视觉系统设计 (14)8.1.1 机器视觉概述 (14)8.1.2 机器视觉系统组成 (14)8.1.3 机器视觉系统设计流程 (14)8.2 图像处理与分析方法 (14)8.2.1 图像预处理 (14)8.2.2 特征提取与匹配 (14)8.2.3 模式识别与分类 (14)8.3 检测技术及其在自动化中的应用 (14)8.3.1 检测技术概述 (15)8.3.2 传感器检测技术 (15)8.3.3 在线检测技术 (15)8.3.4 检测数据处理与分析 (15)第9章设备调试与故障诊断 (15)9.1 设备调试方法与步骤 (15)9.1.1 设备调试概述 (15)9.1.2 设备调试方法 (15)9.1.3 设备调试步骤 (15)9.2 常用故障诊断技术 (16)9.2.1 故障诊断概述 (16)9.2.2 常用故障诊断技术 (16)9.3 故障诊断与维修案例分析 (16)9.3.1 案例一：某数控机床主轴故障诊断 (16)9.3.2 案例二：某生产线故障诊断 (16)9.3.3 案例三：某注塑机液压系统故障诊断 (16)第10章自动化项目实施与管理 (17)10.1 项目管理与执行 (17)10.1.1 项目启动 (17)10.1.2 项目规划 (17)10.1.3 项目执行 (17)10.1.4 项目监控与调整 (17)10.2 自动化系统评估与优化 (17)10.2.1 系统评估 (17)10.2.2 优化方案制定 (17)10.2.3 优化实施 (17)10.2.4 优化效果评估 (18)10.3 自动化项目的风险与质量控制 (18)10.3.1 风险识别与评估 (18)10.3.2 风险应对措施 (18)10.3.3 质量控制 (18)10.3.4 质量改进 (18)第1章机械设计基础1.1 设计原理机械设计是基于机械工程学、材料科学、力学、电子学等多学科知识，通过创新思维和科学方法，实现特定功能的机械系统或产品的过程。

机械工程机械设计与制造要点整理

机械工程机械设计与制造要点整理机械工程是一门涉及设计和制造机器的学科，它可以应用于各种领域，包括汽车、飞机、机床等。

在机械设计与制造过程中，有一些重要的要点需要注意，本文将对这些要点进行整理。

一、设计阶段的要点1.明确需求：在开始设计之前，必须明确机器的功能和性能需求。

这包括机器的用途、工作条件、负载要求等。

只有明确需求，才能进行有效的设计。

2.材料选择：根据机器的工作条件和负载要求，选择适合的材料。

材料的选择应考虑其强度、耐磨性、耐腐蚀性等特性，以及成本和加工性能。

3.结构设计：合理的结构设计是机械工程的核心。

设计时要考虑机器的稳定性、刚度、振动和噪声等因素。

同时，还需要考虑方便维修和保养的因素。

4.运动学和动力学分析：在设计过程中进行运动学和动力学分析，以确保机器能够按预期的方式工作。

这包括运动轨迹、力学模型、动力学性能等。

二、制造阶段的要点1.工艺选择：根据设计要求选择适合的制造工艺。

不同的工艺有不同的精度和效率，选择合适的工艺将影响机器的性能和成本。

2.加工精度控制：在制造过程中，要控制加工精度。

这包括尺寸精度、形状精度和位置精度等。

加工精度的控制对于机器的性能和工作稳定性至关重要。

3.装配和调试：在制造完成后，进行装配和调试。

装配过程中要注意零件之间的配合间隙和工作表面的质量。

调试过程中要验证机器的功能和性能。

4.质量控制：制造过程中要进行质量控制。

这包括原材料的检验、加工过程中的检验和最终产品的检验等。

严格的质量控制可以保证机器的质量和可靠性。

三、测试与验证的要点1.静态测试：进行静态测试以验证机器的强度和刚度。

这包括材料的拉伸和压缩试验、零件的静态加载试验等。

静态测试可以检验机器的结构设计是否合理。

2.动态测试：进行动态测试以验证机器的振动特性和动力学性能。

这包括自由振动试验、激励振动试验和动力学试验等。

动态测试可以检验机器的可靠性和性能。

3.负载测试：进行负载测试以验证机器在正常工作负载下的性能。

北京理工大学22春“机械电子工程”《机械制造工程学》作业考核题库高频考点版(参考答案)试题号1

北京理工大学22春“机械电子工程”《机械制造工程学》作业考核题库高频考点版（参考答案）一.综合考核(共50题)1.切削力的大小随主偏角的增大而()A.增大B.减小C.不变D.没有规律参考答案：B2.不影响消耗在切削加工过程中的功率的因素是()。

A.背向力B.切削力C.给进力D.切削速度参考答案：A3.无论何种生产类型，工艺规程都是必不可少的，它的意义和重要性在于()A.工艺规程是指导生产的主要技术文件B.工艺规程是生产准备工作的主要依据C.工艺规程是新建机械制造厂的基本技术文件D.以上三种说法都正确参考答案：D4.在制定机器装配工艺规程时，一般要考虑的原则中错误的是()A.保证装配质量B.合理安排装配工序C.延长装配周期D.尽可能减少车间的作业面积参考答案：C5.工艺系统刚度和一个物体本身刚度的概念一样，是指工艺系统在受力作用下的扛起变形的能力。

()A.错误B.正确参考答案：B6.为说明零件机械加工工艺过程的工艺文件是()A.机械加工工艺过程卡B.工序卡C.检验工序卡D.机床调整卡参考答案：A7.“制造”一词源于()A.汉语B.英语C.法语D.拉丁语参考答案：D8.主要影响切削变形的因素有()A.工件材料B.刀具材料C.刀具几何参数D.切削用量E.切削方式参考答案：ACD9.机械加工工艺规程不包括()A.机械加工工艺过程卡B.工序卡C.检验工序卡D.机床维修卡参考答案：D10.硬质合金、陶瓷、立方碳化硼和金刚石刀具由于韧性较低，容易发生()。

A.卷刃B.折断C.崩刃D.烧刃E.热裂参考答案：CE11.装配精度与零件的加工精度具有不同的关系。

()A.错误B.正确参考答案：B12.下列关于提高装配自动化水平的途径说法正确的是()A.改进产品设计B.提高装配工艺的通用性C.发展和使用装配机器人和装配中心D.柔性装配系统的使用E.人的因素必须考虑参考答案：ABCDE13.金属材料毛坯和零件的成形方法通常有()A.铸造B.切割C.锻压D.焊接E.轧材下料参考答案：ACDE14.切削热产生在的切削变形区有()A.切削区B.剪切区C.切削区与前刀面的接触区D.后刀面与切削表面的接触区参考答案：ABCD15.精基准的选择原则包括()A.基准重合B.基准统一C.互为基准D.自为基准E.便于装夹的原则参考答案：ABCDE16.既要保证零件的加工质量，又要使加工成本最低，这是选择加工方法的基本原则。

机械制造工程学金属切削原理及刀具习题1

一、高速钢外圆车刀主剖面参考系前角o、后角o、主偏角r和刃倾角s的标注

如附图1所示，定义分别为： (1)前角 γo——过切削刃选定点在主剖面 (Po) 内测量的前刀面Ar和基面Pr的夹角(有 +、－)； (2)后角αo——过切削刃选定点在主剖面(Po) 内测量的主后刀面Ar和切削平面Ps 的夹角(有+、—)； (3) 主偏角 kr—— 过切削刃选定点在基面 Pr 内测量的主切削刃和进给方向的夹角； (4)刃倾角λs——过切削刃选定点在切削平面 Ps内测量的切削刃 S和基面Pr的夹角(有+、－)。
3．端面车削、切削用量的概念如下：进给量 f：主轴转一转时，车刀相对工件径向移动的距离。背吃刀量 p：沿着工件轴线测量的待加工表面与已加工表面的距离。 [答案] 见例图1. 2。
最大前角计算
刃上的几何角度，并说明以上各角度的定义，当刀尖装高h 后，工作角度如何计算? [ 分析 ]1．刃倾角的正、负在外圆车刀标注角度时，易出现错误。标注时，S向视图中刀尖向下为正刃倾角，刀尖向上为负刃倾角。如果以整体刀具理解，则刀尖低为负刃倾角，刀尖高为正刃倾角。 2．在回答各角度的定义时，一定要严格。如前角：在主切刃选定点的正交平面(也称主剖面)内测量，前刀面与基面之间的夹角。

(3)背吃刀量(钻削深度) αp：αp=dm／2，单位为mm。 (4) 切削厚度 hD：切削厚度系指垂直于主切削刃在基面上投影方向测出的切削层断面尺寸，即 hD=fz sinkγ = f sinkγ /2 mm 由于主切削刃上各点的主偏角不等，因此各点的切削厚度也不相等。 (5) 切削宽度 bD：切削宽度系指在基面上所量出的主切削刃参加工作的长度，即 bD=αp/ sinkγ =d/2 sinkγ mm 切削面积 AD：对麻花钻来讲，切削面积实际上系指每个刀齿的切削面积，即 AD=hD bD=fz αp = f d / 4 mm2

机械工程导论课后作业

机械工程导论课后作业机械工程综合实践是以现代制造技术为主线，从培养学生工程实践综合能力的全局出发，参考机电产品实际的开发过程，将机械原理、机械设计、机械制造技术基础、CAD/CAM、数控技术、机电一体化技术等课程的综合实践教学内容整合成既有相互联系、又相对独立的三个综合实践教学环节，从而不仅能够提高相关知识学习的连续性和系统性，而且更加有利于学生工程能力和全面素质的培养。

机械设计是将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。

机械设计是机械工程的重要组成部分，是机械生产的第一步，是决定机械性能的最主要的因素。

机械设计的努力目标是：在各种限定的条件(如材料、加工能力、理论知识和计算手段等)下设计出最好的机械，即做出优化设计。

优化设计需要综合地考虑许多要求，一般有：最好工作性能、最低制造成本、最小尺寸和重量、使用中最可靠性、最低消耗和最少环境污染。

这些要求常是互相矛盾的，而且它们之间的相对重要性因机械种类和用途的不同而异。

设计者的任务是按具体情况权衡轻重，统筹兼顾，使设计的机械有最优的综合技术经济效果。

过去，设计的优化主要依靠设计者的知识、经验和远见。

随着机械工程基础理论和价值工程、系统分析等新学科的发展，制造和使用的技术经济数据资料的积累,以及计算机的推广应用,优化逐渐舍弃主观判断而依靠科学计算。

服务于不同产业的不同机械，应用不同的工作原理，要求不同的功能和特性。

各产业机械的设计，特别是整体和整系统的机械设计，须依附于各有关的产业技术而难于形成独立的学科。

因此出现了农业机械设计、矿山机械设计、纺织机械设计、汽车设计、船舶设计、泵设计、压缩机设计、汽轮机设计、内燃机设计、机床设计等专业性的机械设计分支学科。

但是，这许多专业设计又有许多共性技术，例如机构分析和综合、力与能的分析和计算、工程材料学、材料强度学、传动、润滑、密封，以及标准化、可靠性、工艺性、优化等。

此外，还有研究设计工作的内在规律和设计的合理步骤和方法的新兴的设计方法学。

专业概论(机械工程类)第1次作业

专业概论（机械工程类）第1次作业1.专业名词解释：(1)机器的的概念及其特征(2) 机械工业(1)答：机器是执行机械运动的装置，用来变换或传递能量、物料或信息。

具有以下特征：1) 都是人为的各种实物的组合体；2) 组成机器的各种实物间具有确定的相对运动。

3) 可代替或减轻人的劳动，有效地完成机械功或能量转换。

(2)答：机械工业是指制造业中从事机械设备或机械装备生产的行业。

它包括各种机械、机床、工具、仪器、仪表等行业，为国民经济、国防建设以及科学技术的进步和发展提供先进的手段和装备。

2.机械工程专业的性质是什么？答：是以自然科学和技术科学为理论基础，研究和解决开发、设计、制造、安装、运用和维修各种机械的一类应用学科专业。

3.机械工程专业的应用领域是什么？答：1）研制和提供能量转换机械。

2）研制和提供用于生产各种产品的机械3）研制和提供从事各种服务的机械4）研制和提供生活所需的机械5）研制和提供各种机械武器4.机械工程专业的研究领域有哪些？答：1.）建立和发展应用于机械工程的理论基础2. ）研究、设计和制造新的机械产品3. ）机械产品的生产4. ）机械制造企业的经营和管理5. ）机械产品的应用6. ）其它“机械工程”是教育部划定的一级学科，它的基本定义是这样的：机械工程的主要研究领域包括机械的基本理论，各类机械产品及系统的统计方法、制造技术检测与控制、自动化及性能分析与实验研究等。

机械类专业日新月异的变化，这个定义没有涵盖。

由于应用行业不同，实际上的研究方法也会有很大差别。

有些院校以汽车研究见长，有的则在航空航天领域有着不可撼动的地位，还有的院校在机器人制造方面实力超群。

机械类专业学生在本科阶段主要接触以下课程：机械制图、理论力学、材料力学、机械原理、机械设计、机械振动、工程材料、制造技术基础、电工学、电子学、计算机硬件技术、机械控制技术等。

由于机械类专业的实用性和可操作性很强，在学习过程中各校都会很重视培养学生的动手能力，大家需要参加课程试验设计、金工实习，包括机械基础实验、电工电路设计、机械原理课程设计、机械设计课程设计等。

机械制造企业安全操作规程大全(涵盖车铣刨磨钳热处理动力电工食堂等超全面)

安全操作规程金属切割部分一、一般机床工1、工作前按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，不准戴围巾，戴手套，女工发辫应挽在帽子内。

2、要检查设备上的防护、保险、信号装置，否则不准开动。

3、工、夹、刀具必须装夹牢固。

4、机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避免机床运动部位和铁屑飞溅。

5、机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。

禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品。

6、调整机床速度、行程，装夹工件和刀具，以及擦拭机床时都要停车进行。

7、机床道轨面上、工作台上禁止放工具和其他东西。

8、不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清理。

9、凡两人或两人以上在同一机床上工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止事故发生。

10、发现异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。

11、在机床运转时离开工作岗位。

因故要离开时，必须停车，并切断电源。

二、普通车工1、禁止戴围巾、手套，切屑时要戴好防护眼镜。

2、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。

装卸工件后立即取下扳手。

禁止用手刹车。

3、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其他东西。

4、装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。

滑丝的卡爪不准使用。

5、加工细长工件要用顶针、跟刀架。

车头前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架。

装设防护栏杆。

6、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。

禁止用沙布裹在工件上砂光，应比照用锤刀的方法，成直条状压在工件上。

7、车内孔时不准用锉刀导角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸过去打磨。

8、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要过猛。

9、攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或板牙架）一手开车。

10、大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料漏下伤人。

小料切断时，不准用手接。

三、砂轮工1、工作前检查砂轮是否有裂纹、脱落、防护罩是否紧固。

机械制造工程学定位误差作业及答案

尺寸得定位误差定位基准与设计基准重合,则基准不重合误差为 0,即基准位移误差: 所以该尺寸定位误差:
(２)槽底位置尺寸得定位误差: 此工件定位孔与心轴(销)为固定单边接触。槽底得设计基准就是外圆得下母线,定位基准就是内孔得轴线,两者不重合, 基准不重合误差:
工件定位孔与心轴(销)为固定单边接触,所以基准位移误差为:
2)基准位移误差: ３)设计基准不在与 V 型块接触得外圆定位面上,为“+” 所以该定位方案定位误差为: 得:△Ｄ (Ｈ)=０。1,因为定位误差≤１／2 尺寸公差(0.2),所以定位方案合理３、试计算下图中某阶梯轴在 V 型块定位加工小孔￠ｄ时影响加工尺寸得定位误差。已知阶梯轴得大园直径为;小园直径为;大园与小园得同轴度误差为、Ｖ型块两定位面得夹角为 90°。求工序尺寸得定位误差。并判断定位合理性(定位误差<1／2 尺寸公差为合理)。
所以槽底尺寸 h 得定位误差为: = ＋ 2TA
2、如下图所示某套类零件以外圆在Ｖ型块上定位,在内孔上加工键槽保证
尺寸,已知:;;外圆与内孔得同轴度误差为￠0、02;V 型块得夹角为 90°、
试求 H 尺
寸得定位误差△Ｄ
(H) 。并判
断定位合理性(定位
误差<1／
2 尺寸公差为合
理)。解: 1)基准不重合误差:
孔得同轴度误差在范围内。今按图示得定位方案,用立式铣床上用心轴定位铣得键槽。保证下列要求:
心轴定位,在
(1)键槽得轴向位置尺寸;
(2)键槽底面位置尺寸
试分析计算定位误差,判断定位方案得合理性(定位误差〈1/2 尺寸公差为合理)。
解 :(1) 槽得轴向位置
图心轴定位内孔铣键槽定位误差得计算

《机械设计制造专业课程设计大作业》

机械设计制造专业课程设计大作业机械设计制造专业课程设计大作业题目共四个，任选其一。

最重要一点：不得抄袭！具体要求在后面一、某小型乘用车的基本参数如下：整车尺寸大致为4300mm x 1800mm x 1500mm驱动形式：4X 2前轮驱动轴距：2600mm整备质量：1100 kg最大功率/转速：74/5800 kW/rpm最大转矩/转速：150/4000 N - m/rpm公路行驶最高车速：190 km/h要求：(1)经过调查研究提出离合器设计方案；(2) 进行总体方案设计，并附上离合器结构示意图；(3) 对你所设计的离合器方案选择原则进行理由阐述，即选择该方案的原因；(4) 完成至少6000字的设计说明书。

2. 设计符合其使用的一台变速器要求：(1)经过调查研究提出变速器设计方案；(2) 进行总体方案设计，并附上变速器结构示意图；(3) 对你所设计的变速器方案选择原则进行理由阐述，即选择该方案的原因；(4) 完成至少6000字的设计说明书。

二、一辆用于长途运输固体物料、载重质量为20t的重型运输汽车整车尺寸大致为 1 mm x 2100mm x 3400mm轴数：4 轴距：6500mm额定载质量：0kg整备质量：1 kg公路行驶最高车速：100km/h最大爬坡度：＞30%要求：(1)经过调查研究提出离合器设计方案；(2) 进行总体方案设计，并附上离合器结构示意图；(3) 对你所设计的离合器方案选择原则进行理由阐述，即选择该方案的原因；(4) 完成至少6000字的设计说明书。

三、课程大作业要求1. 手写或打印均可；2. 联系电话：王磊3. 每个班级留下一个负责人的电话；该同学负责收齐本班同学的设计作业，并按时上交到指定地点；4. 时间：1月23日（周五）上午8点半~ 11点之间5. 地点：机电工程学院316办公室。

机械工程学的专业知识点梳理

机械工程学的专业知识点梳理机械工程学是工程学的一个重要分支，涉及到机械设计、制造、运动学、热力学等多个领域。

本文将对机械工程学的一些重要知识点进行梳理，以帮助读者更好地理解和学习这门学科。

一、机械设计机械设计是机械工程学的核心内容之一，它涉及到机械零件和机械系统的设计与优化。

在机械设计中，需要掌握以下几个重要知识点：1.1 机械零件的设计原则：机械零件的设计需要考虑到其功能、强度、刚度、耐久性等因素，同时还要满足制造和装配的要求。

1.2 机构设计：机构是由多个零件组成的机械系统，机构设计需要考虑到运动学、动力学、力学等因素，以实现特定的运动和功能。

1.3 齿轮传动设计：齿轮传动是机械传动中常用的一种形式，齿轮传动设计需要考虑到传动比、齿轮的强度和耐久性等因素。

1.4 轴承设计：轴承是机械零件中常用的一种连接元件，轴承设计需要考虑到负荷、转速、寿命等因素。

二、机械制造机械制造是机械工程学的另一个重要领域，它涉及到机械零件和机械系统的制造工艺和工艺装备。

在机械制造中，需要了解以下几个重要知识点：2.1 机械加工工艺：机械加工是将原材料通过切削、磨削、冲压等方式进行加工的过程，机械加工工艺需要掌握不同加工方法的原理和应用。

2.2 数控加工技术：数控加工是利用计算机控制机床进行加工的一种先进技术，它能够提高加工精度和效率。

2.3 焊接技术：焊接是将金属材料通过熔化和凝固的方式进行连接的一种常用方法，焊接技术需要掌握不同焊接方法的原理和应用。

2.4 表面处理技术：表面处理是对机械零件表面进行改性的一种方法，表面处理技术可以提高零件的耐磨性、耐腐蚀性等性能。

三、机械运动学机械运动学是研究机械系统运动规律的学科，它涉及到机械零件和机械系统的运动学分析和运动模拟。

在机械运动学中，需要了解以下几个重要知识点：3.1 运动学基本概念：机械运动学中的基本概念包括位移、速度、加速度等，这些概念是研究机械系统运动规律的基础。

机械制造工程学课后作业答案

C . YT5(P30)D . YN10(P05)第一次作业(部分解答)：1•试画出下图所示切断刀的正交平面参考系的标注角度。

、：.。

=10°,朕=0°，亠=8，K r =75。

若镗刀在安装时刀尖比工件中心高解答: 在背平面(切深剖面)P-P内：带入数值，求得：丄tan (a ° +日。

)cosh stan ：°ecos(% +1)代入(1)式求得：tan「°e=0.151，第二次作业部分答案：6.试按下列条件选择刀具材料或编号。

⑴45钢锻件粗车；(C. YT5(P30))⑵ HT200 铸件精车；(A. YG3X(K01))A. YG3X(K01) B . W18Cr4VE. YG8(K30) F YG6X(K10) G . YT30(P01)⑶低速精车合金钢蜗杆；(B. W18Cr4V)⑷ 高速精车调质钢长轴；(G. YT30(P01))⑸中速车削淬硬钢轴；(D YN10(P05))⑹加工冷硬铸铁。

(F. YG6X(K10))7.简要说明车削细长轴时应如何合理选择刀具几何角度(包括K r、，s、o、o)?1)K r :细长轴刚性不足，取90°；2)〈：取正刃倾角。

(0~5°)3)o :刚性不足的情况下，前角应取正值，并根据不同的材质尽可能取较大的值。

4)亠：刚性不足的情况下，后角应取正值，并根据不同的材质尽可能取较小的值。

第四次作业部分解答：4•在三台车床上分别用两顶尖安装工件，如下图所示，各加工一批细长轴，加工后经测量发现1号车床产品出现腰鼓形，2号车床产品出现鞍形，3号车床产品出现锥形，试分析产生上述各种形状误差的主要原因。

解答：（a）主要原因：工件刚性差，径向力使工件产生变形，“让刀”；误差复映。