抽油机更换皮带
采油工中级工更换抽油机井电机皮带操作
更换抽油机电机皮带操作－注意事项
5.2
操作时严禁用手抓皮带,检查皮带松紧时严 禁戴手套，以免夹伤手指；
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更换抽油机电机皮带操作－注意事项
5.3
保
工用具使用时，操作要平稳，防止打滑，避免 敲击和碰撞； 抽油机皮带安装好后一定要确
“四点一线”
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更换抽油机电机皮带操作
二、风险分析
序 号 操作部 位 风险点源 危害状态 风险削减措施 1.行走在安全操作区内； 2.设备运转期间严禁进入设备旋转空间内； 3.设备停运时必须将平衡块停放在下死点。 4. 检查刹车,确保刹车灵活好用。以防停机后曲柄滑行 伤人。 检查电线连接部位，用试电笔对设备进行验电。 1.严格执行操作规程； 2.严禁设备运转过程触碰皮带和皮带轮； 3. 女工必须戴工帽，并将头发盘入工帽内，防止活动 设备缠绕头发。 1.检查电线连接部位，检查接地体是否合格； 2.用试电笔对设备进行验电，检查电器是否有漏电现 象。 侧身合空气开关，避免配电部位发生故障时放出电弧发 生电灼伤。
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更换抽油机电机皮带操作
四、操作步骤
4.1 穿戴好劳保用品,携带工用具来到现场。
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更换抽油机电机皮带操作－操作步骤
４.2
验电，打开配电箱门;检查调整刹车，保 证灵活好用
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更换抽油机电机皮带操作－操作步骤
更换抽油机电机皮带操作－操作步骤
４.12
检查确认抽油机周围无障碍物准备启机， 松刹车，侧身合空气开关。
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更换抽油机电机皮带
更换抽油机皮带
1、巡井、用试电笔试控制柜外壳，确认无电；带绝缘手套侧身开控制柜门、停抽、拉 刹车（带劳保手套的手） ，将抽油机停在合适位置（接近上死点），带绝缘手套拉闸断电 ，关控制柜门，记录停井时间。 检查刹车、各部件完好，灵活好用，无须调整。（口述） 2、先卸前顶丝，在卸松前固紧螺丝（2-3扣） 3、在卸后顶丝，在卸松电机后固紧螺丝 4、用大撬棍从后向前撬松电机。 5、摘下旧皮带（不带手套），并（口述）：换一副规格型号相同的新皮带。 6、用大撬棍从前向后撬回电机，用前顶丝调整皮带松紧（口述）：皮带松紧合适{不带手套、 下压2-3指} 7、上后顶丝调整，蹲下，看电机轮侧。{口述}四点一线。 8、先紧后固紧螺丝，在紧前固紧螺丝{注意紧螺丝时，先用小扳手紧固，在用大扳手带紧} 9、{口述}：检查抽油机周围无障碍物，松刹车，用试电笔试控制柜外壳，确认无电；带绝缘手套 侧身开控制柜门，合闸，两次点起抽油机，关控制柜门，记录开井时间。抽油机 运转正常，皮带松紧合适。 10、巡井、收拾工具，{口述}：将有关数据填入班报表。操作完毕。
备注
换抽油机皮带操作规程
换抽油机皮带操作规程(总2页) --本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--抽油机皮带操作规程1、危害因素和风险提示（1）电气设备漏电，易发生触电事故。
（2）移动电动机时用力不当造成人身伤害。
（3）装卸皮带时戴手套或手抓皮带，易造成机械伤害事故。
（4）在平台上操作时，操作不平稳，易导致身体失衡、跌倒，造成人身伤害。
2. 操作前的准备和检查要求（1）按规定正确穿戴好劳动防护用品。
（2）选择300、375毫米扳手各一把，600毫米管钳1把，1200毫米、500毫米撬杠各一把，电机防盗钥匙一把，新皮带1组、绳1根，以及绝缘手套、验电笔、破布等。
3. 风险控制和操作技术要求（1）换抽油机皮带前，用验电笔确认抽油机、配电箱无漏电现象。
如漏电，停止作业，报告值班干部。
（2）检查调整刹车完好。
（3）按抽油机配电箱停止按扭，刹牢刹车，拉开电源开关。
按抽油机配电箱停止按扭、拉电源开关时戴绝缘手套且侧身，防止触电、弧光伤人。
（4）松开电机或滑轨前顶丝到合适位置，松开电机固定螺丝或滑轨固定螺丝，。
用撬杠或其它工具向内移动电机到位，使皮带完全松驰。
（5）取下旧皮带，并换上新皮带。
不准不调整电机更换皮带。
（6）调整顶丝，使皮带松紧合适（松紧度：下压皮带1到2指；数量：不少于4根），再调整电机位置，使减速箱皮带轮与电动机皮带轮在一平面（四点一线），然后紧固电机底座或滑轨固定螺丝。
（7）清理回收工、用具，清理场地。
（8）换抽油机皮带后，松开刹车，合上电源开关，按抽油机配电箱启动按扭，启动抽油机，观察皮带轮的摆动和皮带松紧等情况，观察抽油机各部位正常。
按抽油机配电箱启动按扭、合上电源开关时戴绝缘手套且侧身，防止触电、弧光伤人。
4、操作后的检查要求抽油机启动后，检查采油树各部位无渗漏，抽油机运转正常。
5、应急处置发生紧急情况时立即按应急处置程序并报告，危及人身安全时，立即避险。
抽油机更换皮带操作规程
抽油机更换皮带操作规程
第一条操作前须对如下项目进行检查确认：
1、抽油机刹车是否灵活有效。
第二条操作步骤：
1、切断电源、停机，刹住刹车使抽油机停止运动，使抽油机停在上死点；
2、松开电机固定螺丝，用撬棍或其它工具向内移动电机；
3、缓慢盘支皮带，依次取下旧皮带，依次换上新皮带，
4、将电机调回原位，固定死；
5、人员撤离抽油机附近；
6、清除障碍物，松刹车，合上电源开关，启动抽油机；
第三条抽油机启抽后要检查其运转状况，确保运转正常。
第四条相关要求：
1、执行安全作业票制度；
2、穿戴劳保用品，启停抽必须戴绝缘手套；
3、操作人、监督人不能由一人担任；
4、开配电箱要先用手背试验箱门是否带电；
5、断电要侧身操作，不能碰电箱其它部门；
6、盘皮带严禁戴手套，严禁用手抓；
7、用榔头时不要戴手套；
8、检查皮带松紧度，达到皮带下压1-2指为合格。
——————————————结束——————————————- 1 -。
抽油机换皮带操作规程 .doc
准东**厂沙南**作业区质量管理体系作业文件名称：抽**机井更换盘根操作规程文件编号：YXZC-SHN/QIGC-009-2001
版本号：A 修订次：0
第1页共1页
编制：刘剑飞
审核：李海伟
批准：黄大勇
生效日期：2001年7月1日抽**机换皮带操作规程
1、准备工作：穿戴好劳保用品，活动扳手、螺丝刀一把、榔头、绝缘手套、撬杠、细线（工程线5米）、黄**少许以及合适的新皮带一付。
2、调小盘管炉火苗。
3、停抽，使曲柄位置向下（上死点），刹住刹车，拉下电源闸刀。
4、卸护罩，缓慢松开刹车，使曲柄平稳停住，松电机固定螺丝。
5、松开电机前顶丝，紧后顶丝，用撬杠把电机向前推到位，使皮带松弛。
6、取下旧皮带，换上新皮带（先卸电机皮带，后卸减肥速箱皮带轮上皮带，装皮带时则相反，再将电机向后推至合适位置）。
7、转动顶丝，使电机皮带轮和减速箱皮带轮，在一个平面，检查并调整四点一线，误差三型1mm，五型1.5 mm，八型以上2 mm。
调整皮带松紧度。
（以压下两指或能自动翻转为合适）。
8、拧紧电机固定螺丝，上好护罩。
9、检查无障碍物合闸刀，启动抽**机，检查皮带运转情况及质量，运转正常后，将盘管炉火苗调节适中，收拾工具。
更换抽油机皮带的操作规程ppt课件
更换抽油机皮带的
操作
规程
*
课程名称：更换抽油机皮带的操作规程 授课对象：一线采油操作人员 授课目的：1、掌握更换抽油机皮带操作方法 2、掌握操作过程中的要求和注意事项 教学重点：更换抽油机皮带的操作流程 教学难点：调整抽油机皮带轮“四点一线” 教学内容：1、介绍皮带作用，为什么更换？ 2、讲解更换皮带的操作步骤和要求 3、总结课程内容，解决学员问题 授课方式：图例法、白板法、归纳法
*
风险辨识
操作规程
知识回顾
准备工作
*
断股
偏磨
分叉
拉长
一
更换皮带的原因
*
更换抽油机皮带的操作规程
二
风险辨识
触电
启停抽油机先验电。
佩戴安全帽； 保证刹车系统完好； 按要求规范操作。
*
更换抽油机皮带的操作规程
三
准备工作
*
更换抽油机皮带的操作规程
1
操作前检查
抽油机运转是否正常
操作区域有无障碍
调四点一线
*
若线绳已经接触小轮内缘，而外缘未接触，应松开电机螺丝，再松开电机后面的顶死，将前面的顶死外顶。
调四点一线
*
若线绳已经接触小轮外缘，而内缘未接触，可将电机前面顶死松开，电机后面的顶丝向里顶紧固电机和滑轨螺丝，防止有空悬现象。
调四点一线
*
紧滑轨固定螺丝以及两条底座螺丝；
先紧靠近抽油机的两根螺栓
刹车系统是否完好
四
操作步骤
*
更换抽油机皮带的操作规程
3、切断总电源；挂好制动板和警示牌
1、停机必须先验电，戴绝缘手套侧身操作
2、按停止按钮、拉紧刹车将曲柄停在便于拆卸防护罩的位置
抽油机更换皮带
四点不一线
在抽油机运转过程中，如果大小 皮带轮不在同一条直线上，会因 皮带轮的错位导致皮带扭曲而产 生附加应力，增大皮带的疲劳磨 损，此外，四点不一线有可能使 皮带窜槽，加剧皮带疲劳磨损， 从而降低皮带使用寿命
抽油机更换皮带
6．皮带的保养
员工操作技能不足 员工在更换抽油机皮带时，为了
省时省力，大部分员工将皮带挂 到皮带轮上后，用麻绳绑好后， 直接启动抽油机，挂上皮带，这 样操作会对皮带造成一定的损伤， 更有的用铁丝绑住皮带，可能会 造成皮带的直接断裂
抽油机更换皮带
3．更换皮带
卸掉滑轨前面两条顶丝
卸松电机滑轨固定螺
抽油机更换皮带
3．更换皮带
注意：不 能戴手套
用撬杠向前移动电机
取下旧皮带
抽油机更换皮带
3．更换皮带
注意：登 高站位得 当
装上新皮带
安装皮带
抽油机更换皮带
3．更换皮带
安装顶丝
调整皮带松紧度
抽油机更换皮带
3．更换皮带
检查皮带松紧度（压下 1～2指为宜）
拉线绳检查“四点一线”
抽油机更换皮带
3．更换皮带
注意：保 养滑轨螺 栓
对角紧固电机滑轨固定螺栓， 不能有悬空现象，保持水换皮带
3．更换皮带
有皮带防护罩的抽 油机：安装皮带防护 罩
抽油机更换皮带
3．更换皮带
摘掉刹车制动板
松刹车，送电，按启动按钮， 二次启动抽油机
抽油机更换皮带
3．更换皮带
启动后观察皮带有无摆动抽油机运行是否正常
抽油机更换皮带
4．收拾工具、整理现场 收拾工具
整理现场
抽油机更换皮带
停
松
移
换
更换抽油机井皮带操作规程示范文本
更换抽油机井皮带操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月更换抽油机井皮带操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、检查和准备1、检查刹车是否灵活。
2、检查皮带是否完好，无油污、无裂痕。
3、检查配电柜是否完好，电缆有无破损、漏电。
4、准备300、375mm活动扳手各一把，300mm螺丝刀一把，500、1000mm尖头撬杠各一把，3.5千克榔头一把，绝缘手套一副，合适的新皮带一副。
5、用大榔头时不能戴手套。
二、操作1、停抽，将驴头停在上死点，刹车，断开空气开关。
2、松开电机前后顶丝和电机固定螺丝，用撬杠向前移动电机，使皮带松驰。
3、摘下旧皮带，换上新皮带。
杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程84、用撬杠向后移动电机到位后，利用前后顶丝，使皮带达到四点一线（用细线测量），且皮带松紧度合适。
如用顶丝达不到"四点一线"时，可调整滑轨。
5、紧电机固定螺丝。
6、送电，松刹车、启动抽油机并检查。
7、将有关数据填入报表。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
采油PPT课件：更换游梁式抽油机皮带操作
更换游梁式抽油机皮带操作
操作后检查:
1、收拾工具清理现场。 2、送电，启动抽油机，恢复生产。 3、检查抽油机运转正常，无异响。 4、正常运行24小时后，应对皮带的 松紧度再作一次检查并调整。
中国石油冀东油田
更换游梁式抽油机皮带操作
应急处置:
1、如果发生曲柄伤人或高处坠落，应立即拨打120急救电话。 2、如果发生手指挤伤，应进行简单包扎，视情况拨急救电话并
更换游梁式抽油机皮带操作
中国石油冀东油田
更换游梁式抽油机皮带操作
风险提示:
1、人体进入曲柄旋转范围、刹车不牢造成
机械伤害。 2、在安装皮带过程中发生高处坠落。防范
措施：佩戴好安全带。 3、在盘皮带过程中，带手套、手抓盘皮带
导致挤伤手指。
削减措施:
1、人与抽油机旋转部位要保持安全距离。
2、佩戴好安全带。 3、盘皮带时，严禁带手套操作、手抓盘皮带。
执行戴绝缘手套操作 规程。
拉下空气开关时，必 须侧身断电，脸部必 须避开空气开关。
中国石油冀东油田
更换游梁式抽油机皮带操作
操作步骤:
1、在电机后杆，使皮带松驰。
风险提示： 5、工具使用打滑，
易造成人身伤害
使用工具时要选
用合适，操作时注意 正确操作，不能用力 过猛。
中国石油冀东油田
更换游梁式抽油机皮带操作
操作步骤:
2、摘下旧皮带，换上新皮带。
风险提示： 6、站于高处时，可能发生坠落。
高处作业时，必 须配带安全带作业。
中国石油冀东油田
操作规程：
风险提示： 7、取皮带或上皮带时，未摘手套，手离
皮带轮过近。易造成挤手事故。
手掌伸展，不 能戴手套。
更换抽油机井皮带操作规程
编号：CZ-GC-05640( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑更换抽油机井皮带操作规程Operating procedures for belt replacement in pumping wells更换抽油机井皮带操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
一、检查和准备1、检查刹车是否灵活。
2、检查皮带是否完好，无油污、无裂痕。
3、检查配电柜是否完好，电缆有无破损、漏电。
4、准备300、375mm活动扳手各一把，300mm螺丝刀一把，500、1000mm尖头撬杠各一把，3.5千克榔头一把，绝缘手套一副，合适的新皮带一副。
5、用大榔头时不能戴手套。
二、操作1、停抽，将驴头停在上死点，刹车，断开空气开关。
2、松开电机前后顶丝和电机固定螺丝，用撬杠向前移动电机，使皮带松驰。
3、摘下旧皮带，换上新皮带。
杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程84、用撬杠向后移动电机到位后，利用前后顶丝，使皮带达到四点一线（用细线测量），且皮带松紧度合适。
如用顶丝达不到"四点一线"时，可调整滑轨。
5、紧电机固定螺丝。
6、送电，松刹车、启动抽油机并检查。
7、将有关数据填入报表。
这里填写您的公司名字Fill In Your Business Name Here。
采油工中级工更换抽油机井电机皮带操作
更换抽油机电机皮带操作－操作步骤
４.4 带好绝缘手套、侧身拉下空气开关
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更换抽油机电机皮带操作－操作步骤
４.5 卸松电机前后顶丝，卸松电机滑轨固定螺
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更换抽油机电机皮带操作－操作步骤
４.6 用撬Biblioteka 移动电机，使皮带松驰保持地面清洁干燥，保持人员鞋底清洁干燥。
正确使用工具，保证接触部位牢固和用力方向正确。
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三、准备工作
3.1、准备工、用具：
螺丝刀250mm一把 、活动扳手300mm一 把、 30~32mm梅花扳手一把 、撬杠1000mm一根 同型号皮带一组
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更换抽油机电机皮带操作
四、操作步骤
4.1 穿戴好劳保用品,携带工用具来到现场。
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４.2 验电，打开配电箱门;检查调整刹车，保 证灵活好用
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更换抽油机电机皮带操作－操作步骤
４. 3 按停止按钮，将抽油机停在 上死点位置，刹死刹车
绞伤和夹伤；
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六 、 常见故障原因及处理方法
故障部位 现象
原因
消减措施
1、滑轨固定螺丝松动或滑轨不水平
紧固滑轨固定螺丝或垫平滑 轨
电
震 2、电动机固定螺丝松
动 机
动 大
3、电动机底座有悬空现象
4、电动机轴弯曲
紧固电动机固定螺丝 垫平电动机底座 更换电动机轴
更换抽油机井皮带操作规程
更换抽油机井皮带操作规程摘要井皮带是抽油机运转和生产中不可或缺的传动部件。
随着使用时间的延长和使用强度的增加，井皮带会发生老化、破裂、脱落等现象，需要及时更换。
为确保更换井皮带的安全和效果，制定本操作规程。
适用范围本规程适用于所有抽油机更换井皮带的操作人员。
操作前准备1.确认抽油机已经停机，并将电源全部断开。
2.检查井口安全保护装置是否完好，特别是井筒护栏和护栏防护门是否齐全、是否正常。
3.检查井内和井口的通风和照明是否良好。
4.准备好更换井皮带的工具和耗材：皮带、套筒、短链、扳手、塞尺、小锤等。
操作步骤第一步：拆卸原有井皮带1.确认井弦的位置，并将抽油机的井弦卸下。
2.去掉原井皮带侧面的保护件，检查井皮带是否有损坏，如有损坏，应彻底更换新的井皮带。
3.用扳手松开原井皮带的调整螺栓，并取下原井皮带。
第二步：安装新的井皮带1.确认新井皮带的型号和规格符合要求，并将井皮带套在动、静轮上。
2.用塞尺检查井皮带的松紧度，调整好松紧度后，固定井皮带，并用扳手将调整螺栓拧紧。
3.确认井皮带的安装是否正确，并用手轻轻拉一下井皮带，检查是否有过紧或过松现象，确定井皮带的张力是适当的。
第三步：安装井弦及其他部件1.按照装配顺序重新安装抽油机的井弦，确保井弦随动、静轮一起转动。
2.根据需要安装短链，用扳手将链条固定好。
3.将原有的井皮带侧面保护件重新安装。
第四步：检查井皮带安装效果1.检查井皮带是否与轮子同心，是否有横向移动等现象。
2.检查井皮带周围的设备是否存在安全隐患，如：棘轮、侧面保护件等。
注意事项1.操作人员应该穿戴相关的劳动保护用品，如：手套、口罩、防护镜等。
2.操作人员应事先了解井皮带、井弦等传动部件的结构和特点，避免对设备造成不必要的损坏。
3.操作人员在操作前应对设备进行完善检查，如：设备运行状况、调节器、电缆、电源等是否正常，有无松动或连接不牢的地方。
结论本规程详细说明了抽油机更换井皮带的相应操作步骤和注意事项，有助于规范操作流程，提高操作人员安全意识和技能水平，减少设备故障和损坏情况的发生，保障设备的安全和正常运转。
更换抽油机井皮带操作规程
更换抽油机井皮带操作规程抽油机井皮带作为重要的传动部件，负责将发动机的动力传递至抽油机，有着至关重要的作用。
在井场的使用中，井皮带会受到各种外力的影响，导致磨损或损坏。
因此，更换抽油机井皮带是井场日常维护工作中的必要操作之一。
本文将介绍更换抽油机井皮带的操作规程。
准备工作在更换抽油机井皮带前，应确保准备充分，以避免在更换过程中出现意外情况，以下是具体的准备工作：1.确认所需更换的井皮带型号规格。
2.确认所需使用的工具和设备是否齐备：扳手、螺丝刀、绳索、支撑物等。
3.停机检查抽油机各部件是否正常运转，若有异常现象，应先进行排除。
4.关掉机器电源开关，并拔掉电源插头，防止操作时发生触电危险。
5.将抽油机井口处掩盖住，以防油田作业人员误入危险区域。
更换过程更换抽油机井皮带需要注意安全，并需要特别小心操作，以下是更换步骤：步骤一：卸下原井皮带操作者应将手套戴好，使用扳手、螺丝刀等工具，按照以下步骤将原有的井皮带取下。
1.先将抽油机与发动机之间的井皮带释放松紧调节杆。
2.使用扳手和螺丝刀卸下井皮带绷紧轮上的螺丝接头。
3.移动绷紧轮，让原井皮带松开，然后从转动较小的那个轮缘处取下原井皮带。
步骤二：安装新井皮带在安装新的井皮带时，需要特别注意以下细节：1.确认新建井皮带的型号规格是否与原来的相同。
2.在新井皮带还未安装之前，可以先将其用绳索固定在固定物上，方便后续的操作。
3.先将新井皮带固定在转动较大的那个轮缘上，然后再将绷紧轮移动，固定在转动较小的那个轮缘处，使井皮带紧贴轮缘。
步骤三：调整松紧程度更换新井皮带后，要根据转动较小的那个轮与中轮之间的距离，调整井皮带松紧调节杆，以确保井皮带的松紧程度合适。
1.确认井皮带安装无误后，松开中间那个轮的螺丝接头。
2.将调节杆顺时针旋转以增加张力，或逆时针旋转以减少张力。
3.调整至井皮带具有适当的松紧程度，并固定调节杆，再调整中间轮的位置。
注意事项在更换抽油机井皮带时，操作人员应注意以下事项：1.操作前需阅读相关操作手册，并遵循所制定的操作规程，避免操作不当引起意外伤害。
抽油机井更换皮带
2.增强员工 的安全意 识
授课 目标：
3.有效地延 长皮带使 用寿命
授课重点和难点： 1、更换皮带操作过程时 的注意事项 2、如何调整皮带轮的 四点一线
一.准备工作
二.操作步骤
三.注意事项 四.分析皮带断的原因 五.怎样延长皮带使用寿命
一、准备工作
1、穿戴保用品。 2、准备工具用品。
6.紧固定螺丝：用扳 手对角上紧四条固 定螺钉，再次测试 皮带的松紧度是符 合适。 7.启抽:摘死刹确认 无误后，松刹车， 送电，启抽并检查。
8. 收拾工具，将有 关收据填入报表。
三、注意事项
1.防滑
4.防夹 手
2.防触 电
3.防机械伤害
四、分析皮带断的原因
1.正 3.螺 2.不 常磨 丝松 平衡； 损； 动；
4.抽 油机 负荷 重；
5.四 6.皮 点一 带过 线未 紧； 调好；
7.皮 8.型 带过 号不 松； 匹配。
五、怎样延长皮带使用寿命
6.选 择合 适的 皮带 轮和 皮带。
1.调 整平 衡；
2.紧 固螺 丝；
3.定 期热 洗；
4.调 整四 点一 线；
5.调 整皮 带松 紧
二、操作步骤
1.安全五步工作 法：决定、停下 来、观察、思考、 行动。
2.停机： 便于拆卸护罩，刹车刹死，切断电源，挂好死刹。 3.取下皮带： 把皮带从电动机皮带轮上扒下来。
4.更换新皮带：先 挂减速箱大皮带轮， 后挂电动机轮，确 保皮带进入槽内。
5.四点一线:用撬杠向后移滑轨 可以两侧来回撬移，在确定电 动机到位后，上紧滑轨顶丝， 当滑轨底座刚刚翘起即可(皮带 松紧就基本合适了)，通过撬杠 撬电动机底座槽钢来调整，使 两皮带轮达到“四点一线”
抽油机更换皮带 (2)
安全经验分享
事故经过：2016年3月29日，某作业区员工陈某 在井口擦完油污后，又看到该抽油机减速箱有油污， 在未停机的情况下，清理减速箱油污时，被夹在抽 油机和曲柄之间，造成人员伤亡的重大事故。 原因分析： 1、直接原因：该员工安全意识淡薄是造成此次 事故的主要原因。 2、间接原因：该员工多次参加过厂、作业区组 织的安全培训，具有抽油机维护保养最基本的安全 操作常识，但实际作业中，安全意识淡薄，思想麻 痹，侥幸违章作业，造成事故发生。 事故定性：这是一起因个人严重违章而导致的 重大机械亡人事故。
3、做好停井后的各项报表填写。
长庆油田公司第三采油厂
总结
• 五、总结
•
通过本次的学习，使井站员工能熟练掌握更
换抽油机皮带的技能，在实践操作中避免违章，
有效提升了井站员工业务技能水平，并且在操
作时能对作业现场风险源点进行识别和控制，
预防了事故的发生。
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常见事故分析
机械伤 害事故 中毒窒 息事故
高空坠 落事故
生产现场 常见事故
触电伤 亡事故
火灾爆 炸事故
物体打 击事故
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抽油机风险辨识
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抽油机风险辨识
一 高空坠落
1、系好安全带。 2、检查踏板固定螺丝牢固 可靠。 1、停好抽油机。 2、断电、挂好死刹。 1、劳保防护用具齐全。 2、作业前进行验电。
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勤
慎
福
勤为无价之宝
慎为护身之符
幸福 成功
生命重于泰山
近年来，随着石油化工企业的发展，各类安全事故频繁 发生，给企业和员工的生命安全造成了极大的损失。为了避 免和预防安全事故的发生，企业内部根据需要，制定了一系 列有针对性的操作技能手册，有效的保障了员工的生命安全。
采油岗位更换抽油机皮带操作卡
采油岗位更换抽油机皮带操作卡背景在油田采油作业过程中，抽油机是一个必不可少的设备。
抽油机皮带作为抽油机的配件之一，对于抽油机的运行起到至关重要的作用。
然而，由于长期使用导致的老化或者突发因素导致的意外损坏，抽油机皮带的更换是不可避免的。
为了保证采油作业的稳定运行，我们需要掌握正确的操作方法来更换抽油机皮带。
目的本操作卡致力于为采油岗位操作工人提供更换抽油机皮带的详细步骤以及注意事项，以便在更换抽油机皮带时避免一些人为的错误操作和事故的发生。
前置条件在进行操作之前，请确保您已经阅读了相关的操作手册，并且通过岗位培训获得了操作技能证书。
操作步骤1.准备工作：在开始更换抽油机皮带之前，请确保停车制动器已经打开，并且当轮螺母已经完全松开。
在操作过程中，需要使用到以下工具：皮带锤、皮带张紧器、不锈钢钳等。
2.取下老化或损坏的皮带。
在操作过程中，需要注意一下几点：–需要记住皮带的方向，以免在装新皮带时出现方向相反的问题；–在取下皮带时，需要注意不要让皮带过紧，以避免对抽油机轴承产生压力，进而降低设备的使用寿命。
3.安装新的皮带。
在放新皮带的时候，需要注意以下几点：–保证新皮带是正确的型号和规格；–注意新皮带放置的方向是否正确，必要时查看操作手册；–在放皮带时，需要用到皮带锤轻敲，以确保皮带对位到轮边坡；–逐步推动张紧器，使皮带张紧器的螺栓与张紧器的可调节摆杆对齐；–拧紧张紧器的螺栓，在保证皮带合适张紧度的情况下，紧固张紧器的摆杆。
4.调整张紧器并检查。
在新皮带安装好之后，需要检查以下几点，确保抽油机可以正常运行：–确保皮带处于正确的位置；–加速到最高点位，检查皮带的张力是否达到了设定值；–观察皮带能够正确运转，没有偏移或摆动的迹象；–重新紧固当轮螺母，并打开停车制动器；并在关掉抽油机的情况下清理工作区。
注意事项•在取下老的皮带时，要保证皮带不向人身、面部等部位反弹，避免造成伤害；•在皮带更换完成之后，应及时清理工作区，保持地面整洁；•在运行抽油机之前，一定要做好充分的准备工作，以确保人身安全和设备的稳定运行；•在操作过程中，要遵守安全操作规程，保证设备的安全稳定运行，以及工作人员的安全。
抽油机更换皮带教学内容
三、标准操作
四、故障判断
故障部位
电 动 机
皮 带
现象
原因
1、滑轨固定螺丝松动或不水平
震 2、电动机固定螺丝松 动 3、电动机底座有悬空现象 大 4、电动机轴弯曲
5、皮带“四点一线”没调好
1、正常磨损
2、不平衡造成
损
坏 （断）
3、电动机螺丝松动 4、“四点一线”未调好 5、皮带过紧或过松 6、型号不匹配
此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！ 感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢
一、注意事项：
注意事项
1、用验电器测试设备外壳是否带电，防止电器 设备漏电伤人； 2、抽油机停机位置合理
3、确认刹车挂保险锁片、抽油机断电
4、使用工用具，操作要平稳，防止打滑 5、巡回检查严禁靠近抽油机转动部位。避免机 械伤害；
6、确认流程正确，观察压力正常后方可离开。
防范措施
1、所有用电设备操作：必须先验电，侧身 站立、戴绝缘手套；
消减措施
紧固滑轨固定螺丝或垫平滑轨 紧固电动机固定螺丝 垫平电动机底座 更换电动机轴 调整好“四点一线” 定期更换 测电流调平衡或按时加药、定期热洗 紧固电机螺丝 调整好“四点一线” 调整皮带松紧 选择合适的皮带
要点回顾
小结
本节课我们主要从3个方面完成对抽油机更换皮带的操作培训。1、如 何安全的干（安全经验分享、操作注意事项及防范措施）。2、如何干的 标准（技术要求、操作步骤）。3、深入了解解决现场故障判断和消减措 施。让学员认识到了延长皮带使用寿命，除了调整好抽油机水平、 “四点 一线”工作，同时还应做好油井的巡回检查，投球、加药、热洗工作，达 到节能降耗目的。
抽油机更换皮带
引言
更换游梁式抽油机皮带是采油员工需要经常做的一项工作。抽油机皮 带在工作一段时间后，由于各种因素（井下负荷重、四点不一线、皮带松 紧不合适等）的影响，会出现偏磨、拉长、断股、分叉等现象，为了保障
抽油机更换皮带的操作
抽油机更换皮带的操作一、在什么情况下需要更换皮带由于皮带长期裸露在外容易产生老化、使用中的磨损及疲劳之后造成松紧不一致、四点一线不合格、造成断脱等。
二、会更换皮带操作，严格遵守安全操作规程，更换抽油机井电动机皮带是采油工操作经常性的基本技能。
三、选择皮带的技术规范1，新旧皮带不能混用，长度要合适（根据机型选择），不能有损伤。
2，保持皮带清洁，不能沾有油污（因为沾染油污对皮带有腐蚀作用，影响皮带使用寿命。
3，根据机型选择合适的皮带，型号：常用的有c6300mm（细）d7200mm（粗）v5800mm等不同型号。
三型常用的有a3556mm五型b4000 4013mm 八型5600mm 十型c6300mm四、操作步骤1，准备工具：200mm、300mm活动扳手各一把，新皮带一付，撬杠一根，线绳一根，大布一块，450mm管钳一把，试电笔。
2，用试电笔检查配电箱外壳是否带电。
停机，使驴头缓慢停在上死点位置，刹车，切断电源，锁紧保险销子。
3，卸护罩，松电机固定螺丝，松电机前顶丝，用撬杠将电机向前移动，放松皮带。
4，取下皮带，先小轮后大轮，取下旧皮带（不带手套），依次装上新皮带，装前要检查皮带长短要一致，新旧不能混装，保持皮带清洁无油污，不能有损伤，先装大轮后小轮，依次装入新皮带。
5，紧前顶丝，将电机移动至适当位置，检查皮带松紧合适，两种方法：一是用手能压下15mm为合适，二是用手翻皮带，将皮带向上，松手后恢复原状为合格。
6，检查并调整“四点一线”四点一线误差范围：三型抽油机不大于1mm 五型抽油机不大于1,5mm 八型以上抽油机不大于2mm。
调整合格。
7，对角上紧固定螺丝，装护罩，打扫卫生。
8，检查周围无障碍物，松保险，松刹车，带绝缘手套合闸，起抽。
9，检查皮带的安装质量，运转情况。
10，填写专用报表：井号、日期、抽油机运转情况、操作人。
五、注意事项1，更换皮带时要注意规格及型号。
2，安装护罩，注意安全。
3，工装穿戴整齐，严格遵守安全操作规程。
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3、装卸皮带时戴手套或手抓皮带，易造成机械伤害事故。
时，操作不平稳，易导致身体失衡、跌倒，造成人身伤害。
4、在平台上操作
操作前须对如下项目进行检查确认：
1、 抽油机刹车是否灵活有效； 2、穿戴劳保用品，启停抽必须戴绝缘手套；
3、 操作人、监督人不能由一人担任； 4、 开配电箱要先用手背试验箱门是否带电； 5、 断电要侧身操作，不能碰电箱其它部门； 6、 盘皮带严禁戴手套，严禁用手抓； 7、 用榔头时不要戴手套； 8、 检查皮带松紧度，达到皮带下压1-2指为合格。
消减：启前及时清理；
风险5:螺栓松动、断裂、引发翻机等事故； 消减：及时巡回检查、紧固和更换； 风险6:刹车失灵，导致损机伤人； 消减：检查、调整、更新刹车附件； 风险7:电机采用强行启动，延时启动未关闭，造成损机伤人； 消减：关闭延时启动,调整到手动操作位置；
四点一线：
抽油机的“四点
一线”是指：减速箱
（7）、紧固电机、滑轨螺丝，不能有悬空现象，保持水平状态。
1、换皮带时不能戴手套；2、对滑轨螺 丝、固定螺丝，顶丝进行除锈、润滑保 养
松紧度：下压皮带1到2指； 数 量：不少于4根 四点一线误差范围：三型抽油机 不大于1mm，五型抽油机不大于 1.5mm，八型以上抽油机不大于 2mm
（8）清除障碍物，清理回收工、用具，清理场地，人员撤离
抽油机附近；
（9）摘刹车保险，摘安全警示牌，松开刹车，合上电源开关， 按抽油机配电箱启动按扭，启动抽油机（惯性或二次启抽），观察 皮带轮的摆动和皮带松紧等情况，观察抽油机各部位正常。(按
抽油机配电箱启动按扭、合上电源开关时戴绝缘手套且侧身，防止触电、弧光伤人。)
（10）、收拾工具用具、清理现场，将有关数据填入报表。
抽油机井更换皮带操作
青 海 油 田 采 油 二 厂
何 湘 职 工 技 术 创 新 工 作 室 培训课件
更换皮带的意义 抽油机的结构 风险提示及消减 工具用具的准备 具体操作步骤 收拾工具、填写资料
1．更换皮带的意义
抽油机井电动机皮带的作用是将电动机的旋转
运动传递给减速箱,从而带动减速箱齿轮旋转,由于皮
（2）检查调整刹车完好。
（3）按抽油机配电箱停止按扭，使抽油机停在上死点位置，刹 牢刹车，切断电源开关，挂好制动板刹紧刹车,挂警示牌。（按
抽油机配电箱停止按扭、拉电源开关时必须戴绝缘手套且侧身，防止触电、 弧光伤人）
（4）、卸掉电机滑轨前面两条顶丝，卸松电机滑轨固定螺丝以 及顶丝。 （5）、用撬杠向前移动电机,取下旧皮带。 （6）、装上新皮带,安装顶丝，调整皮带松紧度及四点一线。
皮带轮与电机轮边缘
拉一条直线通过两轴
中心，且在两轮上处 于端面所在的同一平 面的一条直线上。
4．工具用具
（1）按规定正确穿戴好劳动防护用品。
（2）选择300、375毫米扳手各一把， 600毫米管钳1把，1200毫米、500毫米 撬杠各一把，新皮带1组、软绳1根，以 及绝缘手套、验电笔、棉纱等。
4．操作步骤 （1）换抽油机皮带前，用验电笔确认抽油机、配电箱无漏电现 象。如漏电，停止作业，报告值班干部。
带长期在野外动转,条件较为恶劣,容易产生磨损,更换
抽油机井电动机皮带就成为采油工设备操作的一个基
本技能。
2. CYJB10-4.8-53HPF结构示意图
尾平衡箱
尾轴
中轴
游梁 驴头
横梁
连杆 毛辫子
Hale Waihona Puke 平衡块曲柄 悬绳器 电动机 支架
井口 制动系统
减速箱
曲柄销
基础
底座
3．风险提示及消减
危害因素和风险提示 ：
风险1:劳保防护用具不齐全，造成伤害; 消减：正确穿戴使用劳保防护用具； 风险2:配电柜漏电,电弧灼烧伤人； 消减：在锁芯处测配电箱是否漏电,侧身启动； 风险3:电力线头松动、裸露、破损，接地线不完好，造成触电； 消减：由专业人员定期检查、维护、更新； 风险4:运转部分及底坐内有障碍物,损机伤人；