马铃薯渣处理方法与工艺流程PPT课件
马铃薯淀粉加工副产物——薯渣的综合利用
1 马铃薯淀粉加工及副产物的形成马铃薯淀粉的加工过程是先将马铃薯清洗干净随后用锉磨机锉磨成浆，再经过旋转筛，将淀粉乳和纤维（薯渣）进行分离。
淀粉乳除了含有淀粉，还含有可溶性的物质（糖、蛋白、有机酸和盐）及细纤维。
这些物质可以通过进一步连续离心分离（水力旋流分离器）和细筛进行分离。
分离出来的淀粉可直接用于生产变性淀粉，或者进行脱水干燥。
马铃薯淀粉加工的副产物主要是马铃薯淀粉加工分离汁水和薯渣。
工业化生产马铃薯淀粉的过程及副产物的形成[1]见图1。
2 薯渣的化学组成薯渣作为马铃薯淀粉加工形成的副产物，含水量特别高，达到80%左右，国产淀粉加工设备产生的薯渣含水量更高（＞90%）。
除了水分以外，薯渣其他化学成分以干基计算，主要包括淀粉、纤维素、半纤维素、果胶、蛋白质、游离氨基酸、矿物质和脂肪等。
国产马铃薯淀粉生产线和荷兰进口的马铃薯淀粉生产线上出来的薯渣主要是淀粉含量不一样，其他组马铃薯淀粉加工副产物——薯渣的综合利用曾凡逵 周添红 刘 刚（中国科学院兰州化学物理研究所环境材料与生态化学研究发展中心 甘肃兰州 730000）摘 要：薯渣是马铃薯淀粉加工的主要副产物之一，主要由淀粉、纤维素、半纤维素、果胶、蛋白质、游离氨基酸、矿物质和脂肪等组成。
目前，国内外主要还是将薯渣作为动物饲料。
最新研究进展表明,薯渣可用于发酵生产高品质饲料、生产酒精,提取果胶以及制备膳食纤维、活性炭等。
关键词：马铃薯 淀粉加工 副产物 薯渣 综合利用基金项目：现代农业产业技术体系建设专项资金（nycytx-15），国家自然科学基金青年基金项目（31301532）， 中国科学院“西部之光”人才培养计划项目（科发人字[2013]165号）。
通讯作者：曾凡逵（1980-），男，博士，副研究员，主要从事马铃薯加工研究，Email:***************.cn。
图1 马铃薯淀粉加工过程及副产物的形成过程分含量差不多，说明国产生产线淀粉提取不太完全，残留多一些。
马铃薯废渣废液的综合利用
马铃薯废渣废液的综合利用1.马铃薯生产与加工现状中国是马铃薯生产大国，但是，中国马铃薯科学研究工作起步较晚，由于没有现代化的储藏设备和科学的储藏方法，马铃薯的营养价值没有得到充分的发挥和利用，也使其综合经济效益受到了极大地局限。
目前，我国加工利用马铃薯的主要途径有：饲料、提取淀粉、加工熟食、生产柠檬酸钙等。
从目前马铃薯深加工的途径可以看出，深加工的技术含量逐渐增加，马铃薯的营养价值逐渐被充分利用。
但是，随着马铃薯深加工比例投入的增加，马铃薯加工过程中会产生大量的马铃薯废水废渣，鲜薯渣含水量高达80%,不易储存、运输腐败变质后产生恶臭，造成环境污染；随着我国马铃薯产业化发展，马铃薯淀粉加工带来的废液废渣处理问题越来越受到重视。
如何解决马铃薯废液废渣引起的污染，并增加马铃薯的综合利用价值，是马铃薯生产者和科研工作者要挑战的另一难题。
2.马铃薯废液成分及性能简介马铃薯淀粉生产废水是高浓度有机废水，废水中主要含有糖类、蛋白质、纤维素、脂肪等污染物。
马铃薯生产淀粉过程中将产生大量的废水，这些淀粉废水有机物含量高，若不经过处理或直接排放，其水中所含有的有机物进入水体后迅速消耗水中的溶解氧，造成水体缺氧而影响鱼类和其他水生生物的生存，同时废水中悬浮物品在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质，由于我国淀粉生产工艺相对落后，资源利用率较低，淀粉生产过程中大量的植物蛋白未加利用而随生产废水排放，不仅影响了环境卫生，而且造成了巨大的浪费。
在淀粉废水处理过程中，如果能够同时回收植物蛋白，做到废水的资源化利用，将具有广阔的前景。
3.马铃薯渣成分和性能简介3.1主要成分马铃薯渣主要含有水、细胞碎片、残余淀粉颗粒和薯皮细胞或细胞结合物。
其化学成分包括淀粉、纤维素、半纤维素、果胶、游离氨基酸、寡肽、多肽和灰分。
3.2流体性质薯渣含水量很高，达80%左右，但不具备液体流体性质，而表现出典型胶体的物理特性和物化特性。
从胶体中除去水分是非常困难的，代价昂贵，耗能多。
马铃薯淀粉生产工艺及关键控制点讲义
马铃薯淀粉生产工艺及关键控制点讲义1. 原料准备选用新鲜的马铃薯作为原料，去皮、洗净，确保马铃薯干净无杂质。
2. 切碎马铃薯经过切碎，使其更易于进行后续的加工，加工时要注意刀具的锋利度和切碎大小的均匀性。
3. 浸泡将切碎的马铃薯放入水中浸泡，去除淀粉中的杂质和淀粉粉尘，浸泡时间要控制在适当的范围内，避免淀粉流失。
4. 磨浆浸泡后的马铃薯进行磨浆处理，将其细碎成混合物，磨浆要控制加工温度和时间，防止淀粉变质。
5. 筛选将磨浆后的混合物进行筛选，去除较大的马铃薯渣，确保混合物中只有淀粉和水。
6. 分离利用离心机等设备进行淀粉和水的分离，使淀粉在水中悬浮形成淀粉浆。
7. 沉淀在淀粉浆中加入淀粉沉淀剂，使淀粉颗粒沉淀到底部，去除淀粉浆中的水分。
8. 脱水对沉淀后的淀粉进行脱水处理，控制脱水温度和时间，确保淀粉含水量符合要求。
9. 干燥将脱水后的淀粉进行干燥处理，使其含水量降至合适的水平，确保淀粉质量和保存期限。
总之，在生产马铃薯淀粉过程中，控制原料质量、加工工艺和设备操作是非常重要的，保证生产出高质量的马铃薯淀粉产品。
10. 质量检验对生产出的马铃薯淀粉进行质量检验，包括淀粉含量、水分含量、颗粒大小等指标的检测，确保产品符合相关标准和要求。
11. 包装将合格的马铃薯淀粉进行包装，选择适当的包装材料和包装方式，确保产品在运输和储存过程中保持良好的品质。
12. 贮存将包装好的马铃薯淀粉存放在干燥、通风、避光的环境中，避免受潮、受热和阳光直射，保持产品的质量和稳定性。
马铃薯淀粉生产过程中的关键控制点：1. 原料选择选择质量优良、新鲜的马铃薯作为原料，确保其含水率、淀粉含量等符合要求，避免过老或已经发芽的马铃薯。
2. 加工参数控制在生产过程中，控制磨浆、筛选、分离、沉淀、脱水、干燥等环节的加工参数，包括温度、时间、压力等，确保淀粉加工过程中不受到过高温度或长时间加工的影响，避免淀粉结构及性质的改变。
3. 设备运行稳定性保证生产设备的运行稳定性，及时进行设备检修和保养，确保设备运转过程中能够保持稳定的工艺参数和加工效果。
马铃薯加工.ppt
控油：油炸篮捞起后5-10S，倒入包装盘。倒 入包装盘后2-3s表面油的湿润感可消失。
撒盐：撒盐分配器。 5g/1.5pound。 包装：铲子铲起瀑布型原地落下。
7min！
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２．薯片
油炸薯片两种加工方法： ❖ 油炸鲜薯片：直接把马铃薯切片后油炸； ❖ 复合薯片：将马铃薯先制成泥，再配入其它一
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二、马铃薯的营养成分
马铃薯营养丰富，含： ❖ 丰富的淀粉、 ❖ 矿物质元素、 ❖ 蛋白质、 ❖ 脂肪、 ❖ 多种维生素等。
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（１）淀粉
❖ 碳水化合物含量1３.９％--21.９％（８５％ 为 淀粉即1３.２％--2０.５％）；
❖ 淀粉颗粒较大，既有直链（22%）又有支链 结构；
❖ 比谷类淀粉更易被人体吸收，属离子型淀粉。
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油炸：
170—175℃，波动应不大于±2℃，油炸时间约3分钟。
炸油应选择不易被氧化酸败的高稳定性油，如米糠油、 棕榈油、氢化油的稳定性最高。
米糠油、菜籽油等为液体油，油味太浓，棕榈油等固 体油比较清淡；氢化油有奶油风味。 所以米糠油60－75％，棕榈油10－25％，氢化油15－ 20％的混合油为较适合的炸油组成，具有防止酸败和 风味好的特点。
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影响薯片含油率的因素：
❖ 马铃薯的比重越高，油炸片的含油率越低； ❖ 切片愈薄，含油量愈高； ❖ 在一定范围内，温度越高，吸油量越少； ❖ 在油温不变时，薯片油炸时间长，其含油量增高； 薯片还原糖量高时，油温一般低些好
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❖ 调味：咖哩、辣味等。目前以五香牛肉调味 料为主，一般加入量为1.5—2.0％。
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例：马铃薯香辣片：
❖ 马铃薯粉70%； ❖ 辣椒粉14%； ❖ 芝麻粉10%和胡椒粉2%； ❖ 食盐3%；食糖1%。
马铃薯高品质膳食纤维生产工艺的研究(PPT30张)
5 马铃薯膳食纤维化学组成研究
（1）马铃薯渣与马铃薯膳食纤维中的化学组成
水分测定：用常压干燥法GB5009.3-2003与快速水分测定
仪法。 脂肪测定：按照索氏提取法GB5009.6-2003执行。 蛋白质测定：按照凯氏定氮法GB5009.5-2003执行。 灰分测定：按照灼烧重量法GB5009.4-2003执行。
并测定其含量。
c 纤维素相对分子质量、聚合度的研究
提取马铃薯膳食纤维中的纤维素，用黏度法测定纤维 素聚合度，计算相对分子量。
6 高品质马铃薯膳食纤维在面包中应用的研究
（1）马铃薯膳食纤维面包配方及制作工艺确定
每个配方中基本配料 (以面包专用粉为基准 , 绵白糖 16%，油脂6%，鲜鸡蛋8%，食盐0.8%，即发干酵母1.2%， 水55%)保持不变，设计 4 组不同配比高品质马铃薯膳食 纤维时，每组分别加入占面粉含量 1% 、 1.5% 、 2% 、 2.5% 的马铃薯膳食纤维粉，空白组不添加，采用快速醒 发法制作面包。
（1）工艺流程 经过查阅大量参考文献，确定酶解法制备马铃薯膳食 纤维的工艺流程为：
干马铃薯渣→分散于蒸馏水中成为均一体系→超声波辅助
破碎→ α -淀粉酶酶解→碱性蛋白酶酶解→糖化酶酶解→ 灭酶→抽滤→滤渣→干燥→成品
（2） 酶解条件的确定 经查阅相关文献得出酶解的最佳工艺为：0.3%α -淀粉酶， pH6.5,87℃，40min；0.2%蛋白酶，pH7.5,60℃，1h； 1%糖化 酶，pH5.0，,60 ℃,40min。
四 课题研究的基本内容
1 超声波辅助酶法制备马铃薯膳食纤维
2 临界CO2萃取技术对马铃薯膳食纤维进行脱脂及脱杂处理
3 挤出处理制备马铃薯高品质膳食纤维的工艺研究 4 高品质马铃薯膳食纤维物化特性、生理功能特性的研究 5 马铃薯膳食化学组成研究 6 高品质马铃薯膳食纤维在面包应用的研究
国内外马铃薯淀粉加工工艺流程
国内外马铃薯淀粉加工工艺流程1.马铃薯淀粉加工工艺流程包括原料清洗、粉碎、提取和干燥等步骤。
Potato starch processing technology includes steps such as raw material cleaning, crushing, extraction, and drying.2.原料清洗是第一步，将马铃薯去皮并清洗干净。
The first step is raw material cleaning, which involves peeling and washing the potatoes.3.粉碎是将清洗后的马铃薯切成碎片或泥浆的过程。
Crushing is the process of cutting the cleaned potatoes into pieces or pulp.4.提取是指从马铃薯中提取淀粉的步骤。
Extraction refers to the step of extracting starch from the potatoes.5.干燥是将提取出的淀粉进行干燥，使其成为粉末状的过程。
Drying is the process of drying the extracted starch to turn it into a powdered form.6.完成上述步骤后，马铃薯淀粉加工就基本完成了。
After completing the above steps, the potato starch processing is basically finished.7.马铃薯淀粉加工的过程需要精密的设备和严格的操作。
The process of potato starch processing requires precision equipment and strict operation.8.加工过程中需要确保生产环境的卫生和安全。
新鲜马铃薯渣的高效利用
新鲜马铃薯渣的高效利用吴海燕;钟振声;盖春慧【摘要】Potato residue was generated during the process of potato starch production.It contains a lot of starch and dietary fiber and small amounts of protein.It is a valuable resource.In this paper α-amylase and glucoamylase were used to treat potato residue.And then the liquid portion was separated and fermented into edible protein.The solid part was bleached,modified to dietary fiber.Thus the potato residue was fully used.This study designed the process,selected the enzymes and optimized the process conditions.The protein and dietary fiber＇s physical and chemical properties were determined.%马铃薯渣是马铃薯淀粉生产过程中产生的副产物,含有大量的淀粉和膳食纤维以及少量蛋白质,是一种宝贵的资源。
文中采用α-淀粉酶和糖化酶处理马铃薯渣,分离出的液态部分再经发酵培养出可供食用的蛋白质,固体部分经漂白、改性后成为膳食纤维,薯渣得到全利用。
设计了工艺流程,对酶的选择和工艺条件作了优化。
测定了产物蛋白质和膳食纤维的理化指标。
【期刊名称】《食品与发酵工业》【年(卷),期】2012(038)001【总页数】4页(P112-115)【关键词】马铃薯薯渣;膳食纤维;蛋白质;酶【作者】吴海燕;钟振声;盖春慧【作者单位】华南理工大学化学与化工学院,广东广州510640;华南理工大学化学与化工学院,广东广州510640;华南理工大学化学与化工学院,广东广州510640【正文语种】中文【中图分类】TS652马铃薯渣是马铃薯淀粉生产过程中产生的一种主要成分，是水、细胞碎片和残余淀粉颗粒的副产物。
马铃薯淀粉废液增值加工工艺
马铃薯淀粉废液增值加工工艺马铃薯生产淀粉的废液含有丰富的养分成分，弃之惋惜且污染环境。
人们试图对马铃薯淀粉废液进行加工处理，将其用于食品工业，但因处理过的淀粉汁液具有马铃薯所特有的一种异味而裹足不前。
为有效利用马铃薯的汁液，近年一种使用葡萄糖转化酶处理的新工艺面世，不仅有效去除了汁液中的不开心口味，而且所得产品富含糖、氨基酸、有机酸与矿物质等养分成份，可作为食品添加剂广泛用于饼干、糕点、饮料、西式点心中，完全符合食品卫生要求。
一、工艺流程马铃薯淀粉废液、加热浓缩，离子变换树脂处理→活性炭处理→葡萄搪转化酶处理→干燥→白色粉末或颗粒成品二、操作步骤 1.加热浓缩将马铃薯淀粉生产线收集到的废液进行加热浓缩，过滤回收其中被凝固出的蛋白质，分别得到脱蛋白液送下道工序。
2.离子交换树脂处理方法有间歇法或塔式转换法两种，树脂以选用苯乙烯系阴离于交换树脂为佳。
间歇法是让活化的离子交换树脂与脱蛋白液混合，树脂用量一般为 l升待处理液配人50克，混合时间一般须维持1-1.5小时。
通过振荡和搅拌，使两者充分相互接触，脱蛋白液中的臭味和有色物质附着于离子交换树脂上，并随树脂的定时定换一起被除去；塔式转换法是将活化的离子交换树脂充填到塔内。
脱蛋白液自塔上部流入，经树脂充分吸附臭味和有色物质后，从塔下部流出。
3．活性炭处理方法同前。
4．葡萄糖转化酶处理将上述已脱蛋白、脱臭、脱色的汁液送人发酵罐内，葡萄糖转化酶的添加量一般为汁液重量的0.2％左右，处理液酸度一般掌握在PH值5.0-5.5。
为有效稳定酶化过程的弱酸性环境，可添加适量的葡萄糖等作缓冲剂。
酶化温度以40-55℃的范围较妥，酶化时间随转化酶的加入量、酶化温度及 PH值等因素的差异而不同，通常约需15-24小时便可结束。
经酶化处理后的脱蛋白液为透亮液体。
5．干燥通过以上步骤处理后的马铃薯汁液，已可直接添加到食品中；若因包装、运输或食品生产的需要，也可连续加些淀粉、糊精、明胶、大豆蛋白等添加剂，经喷雾干燥或真空干燥处理，制成粉末状或颗粒状，密封包装。
马铃薯淀粉生产工艺及关键控制点讲义PPT(共 43张)
粗淀粉乳除砂的工艺流程图：筛分系统分离出来的淀粉乳进入除砂系统进行除砂， 分离出残留砂粒和较重杂质。
粗淀粉乳浓缩的工艺流程图：除砂后的淀粉乳进入离心机浓缩系统进行浓缩，除去 粗淀粉乳中大部分汁液、蛋白和细纤维，并达到合格的淀粉乳浓度，。
A洗涤站的工艺流程图：洗掉浓缩后淀粉乳中的蛋白、细纤维和杂质，最终达到成 品淀粉乳的标准
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16、人生在世：可以缺钱，但不能缺德;可以失言，但不能失信;可以倒下，但不能跪下;可以求名，但不能盗名;可以低落，但不能堕落;可以放松，但不能放纵;可以虚荣，但不能虚伪;可以平凡，但不能平庸;可以浪漫，但不能浪荡;可以生气，但不能生事。
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1、不是井里没有水，而是你挖的不够深。不是成功来得慢，而是你努力的不够多。
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2、孤单一人的时间使自己变得优秀，给来的人一个惊喜，也给自己一个好的交代。
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3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你，让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事，所以有什么理由不努力!
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4、心中没有过分的贪求，自然苦就少。口里不说多余的话，自然祸就少。腹内的食物能减少，自然病就少。思绪中没有过分欲，自然忧就少。大悲是无泪的，同样大悟无言。缘来尽量要惜，缘尽就放。人生本来就空，对人家笑笑，对自己笑笑，笑着看天下，看日出日落，花谢花开，岂不自在，哪里来的尘埃!
干燥车间
脱水后的湿淀粉，经螺旋输送机，抛料器送 至气流干燥机内，湿淀粉与热空气接触，使 淀粉含水达到18-20%，干燥后的淀粉经旋风 分离器、收集后经关风器螺旋输送机，成品 筛进入成品仓，经灌装，缝口后送入成品库。
干燥车间工艺流程图
干燥车间和包装车间工艺流程图
热风系统
冷风系统
干燥后淀粉的筛分系统
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马铃薯淀粉加工过程
马铃薯淀粉加工过程
马铃薯淀粉加工过程大致分为以下几个步骤：
1. 清洗：将马铃薯放入清水中进行浸泡和搓洗，以去除表面的泥土和杂质。
2. 切片：将清洗干净的马铃薯切成薄片，通常使用切割机或切丝机进行。
3. 研磨：将切片的马铃薯通过研磨机进行研磨，使其变成混合物。
4. 混合：混合研磨后的马铃薯浆和水，形成均匀的马铃薯淀粉浆。
5. 分离：采用离心分离或静态沉淀的方法，分离淀粉和其他杂质，如蛋白质和纤维素。
6. 过滤和洗涤：将分离出的淀粉浆经过过滤器进行过滤，以去除残留的杂质，并用水洗涤淀粉浆。
7. 脱水：将洗净的马铃薯淀粉浆进一步脱水，以去除多余的水分。
8. 干燥：将脱水后的马铃薯淀粉浆通过干燥机进行干燥，使其成为干燥的马铃薯淀粉。
9. 粉碎和包装：将干燥的马铃薯淀粉进行粉碎和包装，成为成品马铃薯淀粉。
需要注意的是，以上只是马铃薯淀粉加工的一般步骤，具体加工过程可能会有所不同，根据生产厂家和产品种类的不同可能会有一些其他的步骤和处理方法。
马铃薯渣处理方法与工艺流程
新型马铃薯渣利用加工推广潜力
该马铃薯渣瓦楞纸板用胶黏剂的制备方法转化率高(接近100％ )，工艺流程对设备的 要求低，且无二次污染物产生，处理成本约400元／t．通过对马铃薯渣的改性处理，将难
于处理的污染物马铃薯渣转化为瓦楞纸板工业上用量较大的黏合剂，既解决了困扰马铃薯
淀粉加工企业的薯渣污染难题，又增加了企业效益，具有一定的指导和推广价值．
马铃薯渣 预处理 生物酶法处理
酶解 增重法
颗粒饲料 干燥颗粒 根据应用需 要设计配方 并与其它饲 料组分共混
液体饲料
新型马铃薯渣利用加工技术效果
该方法通过对马铃薯渣进行适度酶解，产生部分小分子糖使适口性有所改善，
并使马铃薯渣中的可溶性膳食纤维等组分暴露出来，食用此方法生产的饲料，经过动
物试验证明，其增重效果明显高于未经酶解的原浆饲料。 酶解改性马铃薯渣饲料动物（大鼠）实验结果对照
新型马铃薯渣利用加工技术
由于传统处理技术，生产成本高，转化技术低，不能高效的利用马铃薯渣等问题的存在，
很多专家经过长期的研究过后，得出以下几种新型处理方法： 酶解增重法
利用薯渣制备具有较好增重效果和功 能特性的饲料
1.采用耐高温型 a-淀粉酶对马 铃薯渣进行酶解，经与其他饲 料组分的混合比例，制成液体 饲料或颗粒饲料。 2.通过胶体磨对马铃薯渣进行 超微粉碎处理，并通过辊筒干 燥得到了增稠剂产品。 3.通过胶体磨超微粉碎处理以 及高压蒸汽处理的工艺条件及 组合方式，制备应用于瓦楞纸 板黏接的胶黏剂。
转化率百分百
成本低廉
没有二次污染
绿色环保产品
总结
传统的发酵转化、提取有益物质等薯渣综合利用的研究大部分只是停留在研发或小试
阶段，成功实现工业化生产的技术很少，我国淀粉加工企业马铃薯渣的处理方式仍主要停 留在堆积晾晒后作为低价饲料出售的初级阶段，寻找既能解决马铃薯淀粉生产企业废料处
马铃薯淀粉废水、废渣处理及农田利用途径
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2021.7 经验交流
机物遥 3.1.2 马铃薯淀粉废水尧 废渣制作肥料 马铃薯淀 粉废水尧废渣中含有大量的养分袁通过简单加工可以 制作成肥料袁 因废水和废渣中本身还含有大量的蛋 白质尧淀粉等有机物质袁使其施入土壤后袁既可以为 作物的生长提供必需的营养元素袁 还可以改善土壤 的理化性状遥 马铃薯淀粉废水主要成分是水分袁可以 制成水溶肥袁 为作物提供营养元素的同时可以为土 壤补充水分袁促进养分的吸收转化袁解决了马铃薯淀 粉废水的资源利用问题袁 还可以促进农作物安全高 效生产袁同时保护了农业种植地的生态环境遥 陈开陆 等[12]通过以马铃薯淀粉废液为载体加入氮尧磷尧钾元 素制备而成的液体肥料袁 较添加同等剂量的固体肥 料在水稻上做对比试验袁结果表明袁水稻的分蘖结实 产量较固体废料提升 3.8%遥 马铃薯淀粉废渣中还因 纤维尧淀粉尧果胶含量高袁制成肥料施入土壤袁有利于 土壤形成团粒结构袁增加土壤孔隙度袁避免因施用单 一化肥而造成土壤板结遥 3.2 马铃薯淀粉废水尧废渣间接利用
生物法处理是利用微生物的代谢功能来净化废 水中的有害胶体粒子和有机污染物袁 主要包括厌氧 处理尧好氧处理和厌氧尧好氧联合处理 猿 种遥 厌氧生 物处理主要有厌氧流化床渊AFB冤尧升流式厌氧污泥床 渊UASB冤尧 厌 氧 接 触 法 渊ACP冤尧 厌 氧 滤 池 渊AF冤 和 两 相 厌氧消化法渊tPAD冤等袁好氧处理法主要有生物氧化 塘法尧接触氧化法和序批式活性污泥法渊SBR冤等遥 因 淀粉废水有机物负荷高袁处理难度大袁仅单一生物处 理较难达到理想效果袁故多采用厌尧好氧联合处理遥 李东伟等[6]研究表明袁采用升流式厌氧污泥-序批式 活性污泥法渊UASB-SBR冤相结合的工艺处理马铃薯 淀粉加工废水袁 能够有效地去除淀粉废水中的有机 污染物和悬浮物袁 同时还能获得较高的植物蛋白回 收率遥 2.2 废渣处理
新鲜马铃薯渣的高效利用
新鲜马铃薯渣的高效利用
吴海燕;钟振声;盖春慧
【期刊名称】《食品与发酵工业》
【年(卷),期】2012(038)001
【摘要】马铃薯渣是马铃薯淀粉生产过程中产生的副产物,含有大量的淀粉和膳食纤维以及少量蛋白质,是一种宝贵的资源。
文中采用α-淀粉酶和糖化酶处理马铃薯渣,分离出的液态部分再经发酵培养出可供食用的蛋白质,固体部分经漂白、改性后
成为膳食纤维,薯渣得到全利用。
设计了工艺流程,对酶的选择和工艺条件作了优化。
测定了产物蛋白质和膳食纤维的理化指标。
【总页数】4页(P112-115)
【作者】吴海燕;钟振声;盖春慧
【作者单位】华南理工大学化学与化工学院,广东广州510640;华南理工大学化学
与化工学院,广东广州510640;华南理工大学化学与化工学院,广东广州510640【正文语种】中文
【中图分类】TS652
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传统 方法
发酵法
以薯渣为培养基，利用自身微生物 进行发酵，使其成为各种生物制剂 和有机物料。
理论法
利用各种酶对马铃薯渣进行处理， 从中提取出一些有用的成分。
混合法
将酶处理和发酵处理结合在一起的 方法
.
1.将马铃薯渣与粉碎的玉米秸秆 混合后青贮，作为饲料饲喂牛等 反刍动物，或直接通过微生物发 酵马铃薯渣来生产高蛋白饲料。
这些残留物称为灰分。
蛋白质/氨基酸
0.95
9.50
果胶及其他物质
0.40
4.00
ps：1.成份分析采样量50kg 2.湿基：含水量成份 3.干基：不含水量成份
.
5
传统马铃薯渣利用加工技术
由于多种可利用成分的存在，使得淀粉加工后剩余的马铃薯渣仍具有很高的开发利用价 值，目前传统开发利用马铃薯渣的主要方法有：
.
2
目录
1
马铃薯渣的来源
2
马铃薯渣的主要成分与性能
3
传统马铃薯渣利用加工技术
4
传统马铃薯渣利用加工技术的优缺点
5
新型马铃薯渣利用加工技术
6
新型马铃薯渣利用加工技术流程、 效果及推广潜力
.
3
马铃薯渣的来源
马铃薯渣是马铃薯淀粉生产过程中产生的一种副产物，。由于薯渣松散、含水量高、容 积密度小，其难以利用，多以废物直接排放，不仅是生物资源的浪费，同时造成了严重的环 境污染。
2.通过发酵，利用马铃薯渣生产 燃料酒精、葡萄糖等有机物，或 直接将薯渣作为固体燃料。
3. 从马铃薯渣中提取膳食纤维、 果胶等有益物质。
4. 利用马铃薯渣制备新型吸附材 料以及粘结剂。
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传统马铃薯渣利用加工技术优缺点
2.含多达15种微生物，可生产有机物，饲料 种曲，醋、酱油及可食性膜以及新型吸附材 料。
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马铃薯渣的主要成分与性能
马铃薯渣中水分含量高达90%，呈现出典型的胶体性质。除此之外，它的化学成分包括 淀粉、纤维素、半纤维素、果胶、游离氨基酸、寡肽、多肽和灰分等可利用成分。
马铃薯渣中主要组成成份
组成成分
湿基/%
干基/%
备注
固体物含量 淀粉
10.00 5.34
53.40
纤维素
2.53
25.30
纤维素是由葡萄糖组成的大分子多糖。不溶于水及一般有机 溶剂。是植物细胞壁的主要成分。纤维素是自然界中分布最 广、含量最多的一种多糖，占植物界碳含量的50%以上。
灰分
0.78
7.80
无机物，可以是锻烧后的残留物也可以是烘干后的剩余物。 在高温时，发生一系列物理和化学变化，最后有机成分挥发 逸散，而无机成分（主要是无机盐和氧化物）则残留下来，
马铃薯渣处理方法与工艺流程
赛尔生物科技有限公司
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前言
北大荒集团下属克山县北大荒精淀粉生产企业每年生产土豆淀粉50-60天，每天产生马 铃薯渣约500吨，共计约30000吨废弃薯渣并没有做到合理利用，本文综述了马铃薯渣 目前综合利用的主要途径和相关技术，分析了目前存在的问题及发展趋势，提出了可行 的解决思路与对策，为马铃薯渣的利用提供参考。
3.通过胶体磨超微粉碎处理以 及高压蒸汽处理的工艺条件及 组合方式，制备应用于瓦楞纸 板黏接的胶黏剂。
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新型马铃薯渣利用加工技术流程
1.采用耐高温型 一淀粉酶对马铃薯渣进行一定程度的酶解，经调整和优化与玉米粉、 蛋白胨、鱼粉等其他饲料组分的混合比例，可根据实际需要制成液体饲料或颗粒饲料， 并通过动物实验获得良好的增重效果。
3.可以制作可光降解的塑料、超强吸水剂、可 降解的内包装减震物等。
优点
优点
优点
优点
1.土豆渣马铃薯渣中含有丰富的糖类、淀粉、 以及其他蛋白质、纤维等，经过提取可制作 高蛋白饲料，制备膳食纤维，生产果胶。
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以上几种马铃薯渣的加工技术处理方法，实 现了变废为宝，充分利用了资源的目的
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传统马铃薯渣利用加工技术优缺点
2.经过工业生产和微生物发酵之后的马铃薯 渣，很可能存在毒素 (如龙葵素)、这对饲料 安全和食品安全存有潜在威胁。
3.薯渣转化产品的效益差、生产成本高、产 品得率低等特点，再加上马铃薯淀粉加工的 季节性限制、市场化推广难度很大。
缺点
缺点
缺点
缺点
1.含水量高、黏度大、难过滤、不易分离给 其运输、保存、贮藏带来很大的不便，。容 易腐败变质，且大大降低了薯渣的利用率。
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鲜薯渣每年的产量也越来越多，但是，如 此巨大的资源却一直没有得到很好的转化和 利用。由于马铃薯渣自身的特点和加工中存 在的诸多问题，都使得其综合利用受阻。
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新型马铃薯渣利用加工技术
由于传统处理技术，生产成本高，转化技术低，不能高效的利用马铃薯渣等问题的存在，
很多专家经过长期的研究过后，得出以下几种新型处理方法：
日增质量/g 6.04 0.36 6.01 0.23 6.35 0.37
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新型马铃薯渣利用加工推广潜力
该处理方式采用较为常见、易于实现的生物酶法方式处理马铃薯渣，并通过将薯渣与其 他饲料组分共混，显著提高了固形物含量，大大降低了烘干难度并提高了干燥效率，具有较 高的处理速度和极高的综合利用效率，所制备的动物饲料成本与普通饲料成本基本一致，具 有大规模推广和应用的潜力.
酶解 增重法
马铃薯渣 颗粒饲料
预处理
生物酶法处理
干燥颗粒 液体饲料
根据应用需 要设计配方 并与其它饲 料组分共混
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新型马铃薯渣利用加工技术效果
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
该方法通过对马铃薯渣进行适度酶解，产生部分小分子糖使适口性有所改善， 并使马铃薯渣中的可溶性膳食纤维等组分暴露出来，食用此方法生产的饲料，经过动 物试验证明，其增重效果明显高于未经酶解的原浆饲料。
酶解改性马铃薯渣饲料动物（大鼠）实验结果对照
组别 动物数/头 头均始质量/g
对照组
8
48.09 2.87
原浆组 8
48.07 4.03
酶解组
8
48.47 4.12
头均末质量/g 217.21 10.04 216.24 8.63 226.26 12.69
总增质量/g 169.12 10.09 168.16 6.38 177.79 10.33
酶解增重法
新型 方法
利用薯渣制备具有较好增重效果和功 能特性的饲料
粉碎增稠法
利用薯渣制备高膳食纤维含量的食 品增稠剂
调整优化法
利用薯渣制备瓦楞纸板用黏合剂
1.采用耐高温型 a-淀粉酶对马 铃薯渣进行酶解，经与其他饲 料组分的混合比例，制成液体 饲料或颗粒饲料。
2.通过胶体磨对马铃薯渣进行 超微粉碎处理，并通过辊筒干 燥得到了增稠剂产品。