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中厚板矫正机压下机构设计

摘要

轧钢生产已经成为冶金生产行业中把钢坯轧制成钢材的重要生产环节，具有产量大、品种齐全，生产过程机械化自动化程度高等许多优点，是满足国民生产需要的重要技术。并且随着科学的发展，轧钢生产行业与传统机械业进一步紧密的结合在一起。利用轧钢生产技术，提高轧制产品的质量，减少轧制生产时间，提高成材率，降低生产成本和材料的利用率已经成为轧钢机械设计的主要目标。而矫直技术是提高板带钢产品表面质量和平坦度的重要环节。本文介绍了中厚板产生不平直度的原因，中厚板矫直机的种类，中厚板矫直机基本参数、力能参数的确定，中厚板矫直技术的发展。依据板带矫直机的生产过程和工作原理，经过现场实习，首先从中板矫直机的总体方案评述开始，依次进行了压下电机的选择计算,压下螺丝、压下螺母的的设计及校核，蜗轮蜗杆的设计及校核，轴承的设计及寿命校核，并且研究了矫直机的发展方向。

关键词：压下系统;矫正力 ;矫正机;

Type Plate Straightening Machine Pressure System

Design

Abstract

The product of steeling has bee an important tache of rolling billet to be steels in the metallurgy produce industry. The strongpoint of this industry is have great output of the production is the variety production. and the produce process is very mechanization and automatization.The steeling is a important technology to fulfill the country need.Also with the development of steeling industry the industry integrate very well with the traditional mechanism industry. How to make use of the steeling manufacture technology, enhance the rolling quality of the production, decrease the product of rolling time,enhance the rate of product useful rolled steel .The straighting technology is a important tache to enhance the surface quality and flatness of the production .This article describes the reasons inflatedness occurred on medium and heavy plate．The type of levelers，the determination of basic parameters，energetic date for 2600 plate leveler,the decision for plete structure and design，the development of plate leveling technology .This article design basis on the board-strip straighting machine produce process and the working principle in the steel metallurgy. This article first begin with the scheme review of the energetic date for 2600. Then go along with choice of the pressure electromotor, the design and checking of pressing the nut and the pressure screw, Worm and worm gear equipment.than design and checking the life of the bearing.Following designed the local assessor and the over all structure. Besides researched the development direction of the straighting machine .

Keywords:Pressure system; Correction force; flatness

目录

1. 绪论

1.1 矫正机现状

随着科学技术的发展，钢铁行业的发展日趋完善。我国的钢铁工业现有三十余条中厚板生产线，已有中厚板轧机31套，正在建设或计划建设中厚板轧机约24套，中厚板轧机合计约55套，中厚板年生产能力约六千多万吨。中厚板轧钢厂热矫正机有近一半已进行了技术改造，安装了新型四重式十一辊、上辊或下辊可整体倾动、可快速换辊的恒辊距矫正机。还有一半热矫正机和多数冷矫正机是50、60年代的台式矫正机。随着生产技术的进步和现代化改造的实施，中厚板生产向着高效化、高质量的方向发展，各生产单位均采用了线上的多辊矫正设备，为了满足日益提高的板型、板面质量要求多辊矫正设备得到了进一步的发展。目前，厚板矫正机已由二重式发展到四重式，四重式矫正机，在结构和辊系布置上做了很的改进，改变了原有二重式热矫正机矫正质量不理想、辊距大、矫正能力低、维修不便等缺点，使矫正厚度范围扩大到十倍左右。使矫正机向自动化、全液压、高负荷、高刚度、多功能、强力矫正技术发展，即采用第三代矫正机，进一步提高钢板表面质量。

1.2辊式矫正机的发展趋势

中厚板生产线在线的辊式矫正机以热矫正机数量为多，总的趋势是以发展大矫正力的强力式矫正机为主，该系列设备总体趋势如下：

用数字控制系统精确调整上矫正辊位置，并借助自动测厚仪自动控制矫正辊负荷和在线过程计算机进行全自动操作。高刚度矫正机机座，可满足大矫正力条件下的使用，变形小，精度高。为了提高矫正效果，矫正机出口处的上(或下辊)可以单独调整，且在矫正过程也可以进行调整。上矫正辊可以横向倾动，能分别调整各段支承辊，以改变矫正辊的挠曲，消除钢板的单侧或者双侧边浪。下矫正辊可以沿矫正方向倾斜以调整矫正辊负荷。装备液压安全装置和快速松开装置以便在设备过载、卡钢和停电时快速松开矫正辊。上、下矫正辊和支承辊分别装在各自的框架上，框架及其辊子可以侧向移动进行快速换辊，实现辊系的线外整备。在矫正辊人口处安装一弯头压直机，消除头部钢板的上翘。并装有水或压力空气，以清除残留的氧化铁皮。为了避免矫正辊辊面的滑伤，辊面应具有一定的硬度。对四重辊式矫正机必须保证工作辊和支承辊的辊面硬度有一个差值。