标准层模板技术交底(1)

标准层模板技术交底

技术交底记录2012年3月20日TJ-06

工程名称分部工程模板工程

子分部/分项工程名称：标准层模板支设

一、材料要求：

1、钢管：φ48×3.5钢管

2、螺杆：顶托螺杆外径不得小于36mm，支托板厚不小于5mm。

3、木方：45mm×95mm木方

二、排架搭设：

1、立杆搭设：排架立杆间距纵横方向≦1米设置，梁、剪力墙边第一根立杆距离梁、墙

边≦400mm。截面高度≧600mm的梁底部至少加设一道立杆与排架水平杆、剪刀撑连接组成一

个受力整体。

2、每根立杆底部须铺设道板或120mm×120mm废模板作为基座，顶部采用可调节U型顶

托，严禁采用扣件，顶托螺杆出丝长度≦200mm。

3、立杆搭设前应进行预排，模数不卡时按≦1000mm间距均分。

4、水平杆设置：扫地杆距地面≦200mm，第一道水平杆间距≦1800mm，以上≦1200mm设

置。

技术负责人交底人接受人

技术交底记录

2012年3月1日鲁JJ-005□□□

工程名称邹平国际大饭店分部工程模板工程

子分部/分项工程名称：标准层模板支设

三、平台板铺设：

1、U型顶托上面沿短跨放置2根φ48×3.5钢管，作为模板主龙骨，钢管上面按照≦200mm 间距放置木方次龙骨，木方应立方，接头相互错开。

2、平台板模板拼接采用硬拼缝工艺，拼缝过大（≧3mm）时必须可用三合板或封箱带堵严。板表面应清洁干净，并均匀涂刷水性脱模剂。

四、剪刀撑设置：

1、在架体纵向外侧设置连续竖向剪刀撑，在横向外侧和沿纵向每间隔4根设置一道剪刀撑，剪刀撑与地面平面呈45º—60º夹角。当加设剪刀撑有困难时可采用之字斜撑支撑。

五、柱模板支设：

1、标准层框架柱加固采用10号槽钢做柱箍，50mm×50mm方钢做龙骨。在柱截面外加设14号对拉螺栓对框架柱进行加固。螺杆横向间距≦600，纵向间距第一道距地≦200mm，第二、三道间距≦300mm,向上按照≦450mm设置.

2、底部在离地50mm位置在柱竖向脚部钢筋和中间钢筋上焊接直径16mm的定位筋，第一道对拉螺杆距地≦200mm。四周做钢管箍与排架扫地杆连接限位。

3、柱模四周采用钢管斜撑与排架或地锚可靠连接，防止偏位现象发生，底部至少四排对拉螺杆采用双螺帽。

4、顶部螺杆距离板底≦300mm，对于顶部梁高较大时，还需在顶部两侧位置设置一道对拉螺栓。

技术负责人交底人接受人

技术交底记录

2012年3月20日TJ-06

工程名称邹平国际大饭店分部工程模板工程

子分部/分项工程名称：标准层模板支设

5、柱模板转角处木方在柱角模板处压住另一侧模板，形成字母口，防止漏浆现象产生。如下图所示：

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2012年3月20日TJ-06

工程名称邹平国际大饭店分部工程模板工程

子分部/分项工程名称：标准层模板支设

六、剪力墙模板支设：

1、剪力墙模板拼缝处必须用木方压住，防止产生漏浆现象，木方必须立方。在墙体转交、封头处用木方压住对向模板形成字母口，防止漏浆。

2、剪力墙底部螺杆距离地面≦200mm，第二三道间距≦300mm，向上按照≦450mm设置，对拉螺杆横向间距≦400mm，最顶部一排螺杆距离板底≦300mm。模板木龙骨间距200mm设置。

3、钢管斜撑与排架或地锚可靠连接，防止偏位现象发生，底部至少四排对拉螺杆采用双螺帽。

七、较大截面梁支撑体系：

1、针对本工程梁截面高度≦600mm梁采用木夹具加固，≧600mm按下图施工，750mm高梁架设对拉螺杆不少于2道，900mm高梁不少于3道。且底部须按照600mm间距设置立杆，立杆与排架水平杆相连，底部沿与梁垂直方向间隔4根立杆设置剪刀撑。如下图所示：

2、梁底模与侧模梁底模板拼接应符合要求，形成字母口，梁底截面内加设对拉螺杆，两侧加固钢管与梁底钢管采用扣件连接限位，梁侧采用钢管斜撑加固，禁止使用步步紧加固梁模板。梁底方木应立方，根数不少于4根。

技术负责人交底人接受人

标准层模板技术交底

山东省建筑工程管理局制表

技术交底记录

2012年3月20日TJ-06

工程名称邹平国际大饭店分部工程模板工程

子分部/分项工程名称：标准层模板支设

八、外围框架柱、剪力墙楼层处看角螺栓设置

混凝土浇筑前在下层预埋看角螺栓（或利用下层墙板柱对拉螺杆），预埋螺栓位置必须与顶部柱或墙螺栓在同一垂直段内，顶层模板支设时，模板下落50，模板底部须加设海绵条，模板加固时对拉螺杆与看角螺栓以期加固形成整体，防止楼层接茬处漏浆、错台。见下图

技术负责人交底人接受人

山东省建筑工程管理局制表

标准层模板技术交底

技术交底记录

2012年3月20日TJ-06

工程名称邹平国际大饭店分部工程模板工程

子分部/分项工程名称：标准层模板支设

九、操作注意点：

1、模板合模前需经木工施工员、质量员同意，确保钢筋已验收通过。班组擅自合模的，需返工的项目部概不负责。

2、合模前柱、墙内锯末等垃圾应清理干净。

3、平台板模板支设完成后须及时检查梁柱截面尺寸、垂直平整度，是否准确，班组自检合格后报项目部验收。对于项目多次催促不予整改的项目部保采取进一步措施的权力。

十、根据现场实际情况，局部位置立杆长度过长，顶部无法加设顶托，模板龙骨直接落在脚手架横杆上，该区域立杆间距按照900mm设置。平台板采用方钢作为龙骨

十、模板拆除：

1、平台板、梁模板拆除前需报项目部同意，严禁擅自拆除。

2、模板拆除原则为“先搭后拆，后搭先拆”。

十一、安全注意事项：

严格按照安全生产操作规程执行。

技术负责人交底人接受人

山东省建筑工程管理局制表