选择轴承润滑脂
电机轴承润滑脂型号
交流、直流、高压电机润滑脂交流电机（160-355）轴承润滑脂基本有以下几种：一、3号锂基润滑脂最常用的油脂。
主要用于常规Y、Y2及其派生系列。
二、美国加德士高速润滑脂RPM Grease SRI 2耐高温油脂，耐温-30~+150℃，颜色为绿色。
主要用于环境温度比较高的供柳州富达YLF160~355，IP54电机，还有供戚墅铁路机车电机NTP365T-4等。
三、埃索美孚宝力达润滑脂Polyrex EM耐高温油脂，耐温-40~+150℃，颜色为蓝色。
主要用于用户特殊要求的地方。
如供出口美国的尼玛N250~580电机,目前供大连的NTP184~284T电机上。
四、道康宁润滑脂Molykoto fs-3451耐高温油脂，耐温-40~+200℃，颜色为白色。
目前只用于大连机车冷却风机外转子电机JY470-16/8的下端轴承的上侧（只加在外面）。
五、德国克鲁勃Kluberquiet BQH72-102高温油脂耐高温油脂，耐温-40~+200℃，目前仅在柳州富达出口日本压缩机配套的YLF200~225，200V，50Hz和200~220V，60Hz电机上使用过。
直流电机轴承润滑脂除一小部分铁路电机轴承用L-XEGEB2锂基润滑脂（如：ZPT-62KG、ZTP-63GY、ZTP-63DG、ZTP-180GY）外，其余直流电机均用3号锂基脂。
高压电机轴承润滑油H355~710 4级~12级（滚动轴承）：锂基润滑脂L-XBCHA3H355~450 2级（滚动轴承）：用特级高速轴承润滑脂SR12H450~630 2级（滑动轴承）：汽轮机油L-TSA32#H710以下（滑动轴承）：汽轮机油L-TSA46#。
轴承选择润滑脂的参数
轴承选择润滑脂的参数
选择润滑脂的参数包括以下几个方面：
1. 温度范围：根据轴承所处的工作环境和温度范围，选择合适的润滑脂。
润滑脂的温度范围应该能够适应轴承在工作过程中的最高和最低温度。
2. 轴承负荷：根据轴承的负荷情况，选择具有相应压力粘度性能的润滑脂。
润滑脂的胶体稳定性和粘度特性有助于降低摩擦和磨损。
3. 轴承速度：根据轴承的转速，选择具有合适的黏度和粘度指数的润滑脂。
高速轴承需要具有较低的摩阻和良好的泵送性能。
4. 密封性能：根据轴承的密封要求，选择具有良好密封性能的润滑脂。
润滑脂的胶体效应和抗氧化性能有助于防止密封处的泄漏。
5. 特殊工况要求：根据轴承的特殊工况要求，选择具有特殊性能的润滑脂。
例如，工作在高温、高负荷和强腐蚀环境下的轴承需要选择具有耐高温、承受高负荷和防腐蚀性能的润滑脂。
除了以上的参数选择外，还应根据轴承的使用寿命要求和润滑脂的可用性、成本、环境友好性等方面进行综合考虑。
最终的润滑脂选择应综合考虑以上因素来确定。
轴承用润滑脂的选择
轴承用润滑脂的选择滚动轴承用润滑脂的选择：1.轴承结构因素球轴承：稠度大的润滑脂圆柱、圆锥滚子轴承：稠度小的特勃仕润滑脂滚针轴承：粘附性大的润滑脂2.速度因素球轴承：（内径小于65mm）dn值<300000用润滑脂； dn值>300000用润滑油滚子轴承：（内径小于50mm）dn值<150000用特勃仕润滑脂； dn值>150000用润滑油3.速度和负荷速度高：基础油粘度低、稠度大润滑脂速度低：基础油粘度高、稠度小润滑脂负荷大：基础油粘度高、具有极压抗磨性的润滑脂负荷小：基础油粘度低、稠度大润滑脂4.注脂方式因素集中润滑：基础油粘度适当、稠度低的润滑脂非集中润滑：基础油粘度不限、稠度大的润滑脂滑动轴承用润滑脂：圆周速度小于2m/s，间歇运动和要求对污染物和水分有密封作用选用特勃仕润滑脂考虑的因素温度：润滑脂的滴点应高于设备的工作温度30~50℃环境：润滑脂的抗水性及附着性等负荷：负荷大时采用基础油粘度大、稠度小的极压润滑脂轴承材质：轴套为有色金属时，要求润滑脂不能含有S、Cl等活性元素齿轮用润滑脂的选择(1)蜗轮蜗杆减速机一般采用高粘度润滑油，特殊条件下可采用基础油粘度高并加有油性剂的润滑脂润滑。
如果蜗轮是青铜或其他有色金属材料时，润滑脂中不允许含有S、Cl等强活性元素。
1.开式齿轮和链条采用基础油粘度高、粘附性强的润滑脂室外设备应考虑润滑脂的抗水性和低温性能集中润滑的设备采用半流体润滑脂高温下运转的设备要考虑润滑脂的高温性能重负荷设备采用极压型润滑脂2.齿轮箱用脂的选择飞溅式齿轮减速机可采用润滑脂润滑中心距在400mm及以下时采用00号极压脂中心距在400mm以上时采用0号极压脂根据设备的使用环境确定润滑脂的抗水性等注脂量应高于用润滑油的量(2)行星摆线减速机非循环润滑的行星摆线减速机可采用极压型半流体润滑脂润滑。
hths轴承润滑脂 2号参数
hths轴承润滑脂 2号参数HTHS轴承润滑脂是一种特殊的润滑剂，广泛应用于各类机械设备的轴承部件中。
本文将介绍HTHS轴承润滑脂2号参数的相关内容，包括其特点、使用方法以及优势。
一、特点HTHS轴承润滑脂2号具有以下特点：1. 高温性能优异：该润滑脂在高温环境下表现出色，能够有效降低轴承在高温摩擦时的磨损和热失效，提高机械设备的工作效率和寿命。
2. 抗氧化性强：HTHS轴承润滑脂2号不易氧化分解，能够有效防止油品在使用过程中产生胶结物和沉积物等有害物质，保持轴承的清洁和稳定性能。
3. 抗磨损性能好：该润滑脂含有专业添加剂，能够有效减少轴承表面的磨损，降低噪音和振动，提高机械设备的工作平稳性。
4. 耐水性佳：HTHS轴承润滑脂2号具有优异的耐水性能，即使在潮湿和湿润的环境中，也能够保持稳定的润滑效果，避免因水分进入轴承而引发的故障和损坏。
二、使用方法在使用HTHS轴承润滑脂2号之前，需注意以下几点：1. 清洗：在涂抹新的润滑剂之前，应先彻底清洗轴承部件，将旧的润滑脂和污垢彻底清除，以确保润滑剂能充分起到作用。
2. 选择涂抹方式：根据轴承的结构和设备的要求，选择合适的涂抹方式。
常见的涂抹方法有手工涂抹、喷涂和浸润等，可以根据实际情况进行选择。
3. 适量使用：在涂抹润滑剂时，应注意适量使用，避免过多或过少。
过多会导致润滑剂溢出，造成浪费和环境污染；过少则可能无法满足轴承部件的润滑需求，影响正常工作。
4. 常规检查：定期检查润滑脂的使用情况，如果发现润滑剂丢失或变质，应及时添加或更换。
同时，还要注意检查轴承部件的温度和噪音情况，确保润滑剂正常工作。
三、优势HTHS轴承润滑脂2号相比于其他润滑剂具有以下优势：1. 高效润滑：该润滑脂能够在高温、高压、高转速等恶劣工况下保持良好的润滑性能，有效减少摩擦和磨损，延长轴承的使用寿命。
2. 环境友好：HTHS轴承润滑脂2号采用环保材料研制而成，不含有害物质，对环境无污染，符合绿色生产的要求。
电机轴承用什么型号润滑脂
电机轴承润滑脂的选用,要考虑电机的工作环境、负荷的轻重状况、运行时间的长短和转速的高低等众多因素。
笔者在电机修理的长期实践中体会到电机轴承润滑脂的选用,主要取决于电机工作环境的潮湿程度和轴承运行的温度高低。
如不满足这两个条件,会造成润滑脂流失、水解,导致轴承损坏甚至影响生产。
电机滚动轴承使用的润滑脂种类较多,现对几种常用的润滑脂作一简介。
轴承润滑脂要根据轴承转速、百运转温度、是否降噪、耐水度淋状况和负荷等工况来确定如果有特殊要求问，如耐高温、耐低温、高负荷，答高转速、高负荷，建议采用合成润滑脂。
研究发现，30％滚动轴承损坏的原因是由润滑不良引起的六这足以说明润滑材料对轴承保护起着至关重要的作用。
最新的轴承寿命理论计算和试验结果也表明，提高润滑水平可以提高轴承寿命的2、5 倍罔。
因此，正确选择润滑材料对电机轴承的保护有着极为重要的意义。
轴承润滑脂的作用轴承润滑脂的基本作用是通过在轴承滚动面及滑动面上形成油膜，从而润滑相互配合的轴承元件，降低其摩擦力矩，减少动力消耗；并通过传导排出热量，防止轴承温度本文介绍了轴承润滑脂的作用及工作原0一S0俗0俗彐第六期上升。
同时，轴承润滑脂对轴承还理，重点介绍了电机轴承润滑脂的选用原则有如下作用：0延长疲劳寿命：通过对滚动及填充量的选择及滑动接触面的良好润滑，可以延长轴承的使用寿命。
浅谈电机轴承0减少摩擦及磨损。
0防止轴承生锈、腐蚀。
0较好的减振作用，降低电机轴承的噪音。
润滑脂的选用润滑脂在轴承中的工作原理电机轴承的润滑机理：润滑脂在剪切力作用下，将自身的三维纤维网状结构拉断析出润滑油，在轴承的转动元件、轴承座和轴承座圈王顺顺刘建龙上形成一层润滑油膜，从而起到润中国石化润滑油有限公司天津分公司滑作用。
设备在实际运行过程中，当新装润滑脂的轴承开始转动时，润滑脂首先从转动元件上被甩出。
Pseinu(比瑟奴) M.GREASE-80 通用型电机轴承润滑脂采用全合成基础油，特别含有独特的聚合物以及金属抗磨离子等多种添加剂精制而成，特别针对电机轴承工况而开发研制的。
轴承润滑脂的种类及应用
轴承润滑脂的种类及应用轴承润滑脂是一种广泛应用于机械设备中的润滑材料，主要用于减少摩擦和磨损，保护轴承，延长设备的使用寿命。
不同类型的轴承润滑脂适用于不同的工作条件和环境，下面将介绍几种常见的轴承润滑脂的种类及其应用。
1. 通用型润滑脂通用型润滑脂适用于一般工况下的轴承润滑，具有良好的润滑性能和抗磨损能力。
这种润滑脂适用于低速和中速轴承，并适用于一般温度和湿度的工作环境。
通用型润滑脂通常采用矿物油作为基础油，并添加一定量的添加剂来提高其性能。
2. 高温润滑脂高温润滑脂适用于高温工况下的轴承润滑，具有较高的耐高温性能和抗氧化性能。
这种润滑脂通常采用高温合成油或润滑基础油作为基础油，并添加特殊的防锈、抗氧化和抗磨蚀添加剂。
高温润滑脂广泛用于炼油、化工、钢铁和玻璃等高温工艺行业。
3. 低温润滑脂低温润滑脂适用于低温工况下的轴承润滑，具有较低的低温粘度和较好的低温流动性。
这种润滑脂通常采用低温合成油、多基润滑剂和抗寒添加剂，并添加一定量的抗氧化剂和防锈剂。
低温润滑脂广泛用于冷库、航天、冶金和制冷行业。
4. 高速润滑脂高速润滑脂适用于高速工况下的轴承润滑，具有良好的高转速性能和抗离心力能力。
这种润滑脂通常采用合成油、多基润滑剂和减摩、抗泡等添加剂，并具有较低的摩擦系数和较好的承载能力。
高速润滑脂广泛用于风力发电、电机、机床和精密仪器等高速设备。
5. 食品级润滑脂食品级润滑脂是一种专门用于食品加工设备的润滑脂，符合食品卫生法规要求，不会对食品产生污染。
这种润滑脂通常采用食品级合成油和食品级添加剂，并具有良好的润滑性能和耐高温性能。
食品级润滑脂广泛用于食品加工、饮料生产和制药行业。
总之，轴承润滑脂的种类繁多，根据不同的工作条件和环境选择合适的润滑脂至关重要。
选用适当的润滑脂可以提高设备的工作效率，延长设备的使用寿命，减少维修和更换轴承的成本，同时还可以保障设备的安全运行。
在选择润滑脂时，需要根据设备的工作条件、设备的要求和润滑脂的性能进行综合考虑，并对润滑脂进行定期检查和更换，以确保轴承的正常运行。
选择轴承润滑脂应考虑的问题,决定你的轴承好与坏
对于电机产品，因为轴承温度与电机绕组温升的正相关性，在产品的设计、制造、使用和维护过程中，必须进行严密考量，以防止不必要的事故发生。
选择轴承润滑脂应考虑的问题？
防锈性能使用于轴承内的油脂必须具有防锈效果，防锈剂最好能不溶于水。
油脂应具有良好的附着力，并可以在钢材表面形成一层油膜。
机械稳定性油脂在机械加工时会变软，导致泄露。
正常运行时，油脂会由轴承座甩到轴承内。
如果油脂的机械稳定性不够，运转过程中，会使油脂的皂的结构产生机械性崩解，造成油脂被破坏，从而失去润滑作用。
正确的安装保养是发挥轴承最长使用寿命的重要因素。
同时，必须注意轴承的清洁度、轴承选择的正确性和选用适当的安装与保养工具。
另外，轴承必须防止受到污染物和湿气的污染，并保证有正确的被安装和润滑。
故轴承配列的设计、油封的状况、润滑剂的型式及润滑周期，乃至专门的保养皆扮演着相同而又重要的角色。
优宝润滑脂性能指标：
选择优宝润滑脂的重要因素如果错误选择油脂则所有预防轴承的措施也是徒劳，选择一种油脂，它的基油粘度在工作温度是能提供足够的润滑效果是很重要的，粘度主要受到温度的影响，它随着温度的上升而下降，当温度下降是它则上升。
NCH+润滑脂选择指南
NCH 轴承润滑脂选择指南润滑脂类型简述 温度范围(℃) 负荷 速度 环境 稠化剂 基础油/添加剂 基础油黏度 (cSt) 500克支装 17公斤 通用型工业和车辆润滑脂 -20 -100 M L-M M 锂基 矿物油 110-200 润力108 2#润力110 2# 高负荷工业和车辆润滑脂-20-120M-H L-M M 锂基/极压/矿物油/极压135-165 通用型高温工业和车用润滑脂 -20 -150 M L-M M 复合锂基 矿物油 120-200 润力208 2#高负荷高温工业润滑脂 -20-150 M-H L-M M 复合锂基 矿物油/极压 190-230 润力-210 2# 高温抗氧电机润滑脂 -20-180 M H M 聚脲 矿物油 90-100 润力320 2#高温重负荷润滑脂 -15-200 H M H 磺化钙 矿物油 122 绿钼超 2#或（522）诺得克2# 高性能高温重负荷润滑脂 -28 -200 H M H 璜化钙 矿物油 133食品脂FG 2#红钼超2# 高性能极压抗水润滑脂 -18-135 H M H 复合铝基 矿物油 281 克锐 2# 低温高速润滑脂 -54 -121 L H L-M 钙基 矿物油 18 高性能食品级润滑脂 20 -140 M-H M M-H 复合铝基 医用白油 110-200 负荷C/P 值： 环境苛刻度： 球轴承速度: N.dm 滚柱轴承速度N.dm: 低-L: C/P >15 中-M: C/P= 6-15低-L: 干净室内 中-M: 室内轻度灰尘水汽 低-L: <100 000 中-M: ndm 100,000 – 350, 000低-L: <30,000 中-M: 30,000-250,000 高-H: C/P<5高-H: 高水分高灰尘 高-H: >350,000 高-H: >250,000。
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选择轴承润滑脂的技巧
轴承润滑脂选择的好坏直接关系着设备的稳定运行，为了更好的发挥轴承的最佳状况，选择轴承润滑脂必须从以下几方面进行考虑：
1、防锈性能
使用于轴承内的油脂必须具有防锈效果，防锈剂最好能不溶于水。
油脂应具有良好的附着力，并可以在钢材表面形成一层油膜。
2、机械稳定性
油脂在机械加工时会变软，导致泄露。
正常运行时，油脂会由轴承座甩到轴承内。
如果油脂的机械稳定性不够，运转过程中，会使油脂的皂的结构产生机械性崩解，造成油脂被破坏，从而失去润滑作用。
3、油封
油封是必需的保护轴承和润滑剂免受外来污染的屏障，轴承运转过程中，不论杂物或湿气都不能渗入轴承内，以防造成对其破坏。
正确的安装保养是发挥轴承最长使用寿命的重要因素。
同时，必须注意轴承的清洁度、轴承选择的正确性和选用适当的安装与保养工具。
另外，轴承必须防止受到污染物和湿气的污染，并保证有正确的被安装和润滑。
故轴承配列的设计、油封的状况、润滑剂的型式及润滑周期，乃至专门的保养皆扮演着相同而又重要的角色。
4、混合油脂
决不要把不能相容的油脂混用，如果两种不相容的油脂混用，通常其稠度会变软，最后可能会因油脂容易流失而造成轴承的损坏。
如果你不知道轴承原先使用的是哪一种润滑脂，则必须先彻底清除轴承内外的旧油脂，方可添加新油脂。
5、油脂的分类
主要根据温度和工作条件区分：油脂可根据它们的容许工作温度来分类，油脂的稠度和润滑能力是受到工作温度影响的，在某一温度下操作的轴承必须要选择在同样温度下有正确稠度和良好润滑效果的油脂。
油脂是以不同的工作温度范围来制造的，大致可区分为低温用、中温用和高温用的油脂。
同时，有一类油脂称为耐挤压或耐挤压并添加二硫化钼，同时，在其中加有添加剂以加强润滑油膜的强度。
6、选择油脂的重要因素
如果错误选择油脂则所有预防轴承的措施也是徒劳，选择一种油脂，它的基油粘度在工作温度是能提供足够的润滑效果是很重要的，粘度主要受到温度的影响，它随着温度的上升而下降，当温度下降是它则上升。
因此，必须知道在工作温度时的基油粘度。
机械制造厂家通常都会指定使用某种油脂，然而大部分的标准润滑脂适用的范围都很广。
以下是选择润滑脂的几个重要因素：机械种类；轴承种类与大小；工作温度；工作负荷情况；速度范围；工作情况，如振动和主轴的方向是水平或垂直；冷却情况；密封效果；外围环境。