流体力学_04流动阻力和能量损失
合集下载
《热工与流体力学基础》课件第十章 流动阻力和能量损失
5.了解非圆管的当量直径概念,了解非圆管的沿程损失计算方法。
6.理解局部损失产生的主要原因,能正确选择局部阻力系数进行局部 损失计算。
7.了解减小流动阻力的措施。
重点与难点
• 本章的重点是雷诺数及流态判断,沿程阻力系数λ的确 定,沿程损失和局部损失计算 。 • 本章的难点在于: 1.层流和湍流的概念较抽象,理解起来有一定难度, 结合雷诺实验增加感性认识,理解起来会容易些。 2.对莫迪图中的阻力分区和沿程阻力系数λ不同计算 公式的应用会有一定难度。对于经验公式只需会用即可,
不必对其来源多加探究,也不必对经验公式死记硬背,能
根据条件选用公式即可。
第一节 沿程损失和局部损失
• 流体在流动过程中受到流动阻力,由此产生能量 损失。流动阻力是造成能量损失的根本原因,而 能量损失则是流动阻力在能量消耗上的反映。 • 影响流动阻力的主要因素:
流体的黏滞性和惯性(内因) 固体边壁形状及壁面的粗糙度的阻碍和扰动作用(外因)
第十章
流动阻力和能量损失
学习导引
实际流体在流动过程中必然要克服流动阻力 而消耗一定的能量,形成能量损失。能量损失的 计算是流体力学计算的重要内容之一,也是本章 要着力解决的基本问题。本章将以恒定流为研究 对象,从介绍流体流动形态入手,分析不同流态 下能量损失产生的规律,最后给出能量损失的常 用计算公式与方法。
两种流态
临界雷诺数Rec:对应于临界流速的雷诺数。
vc d vc d Rec
Rec稳定在2000~2320,一般取Rec2000。 Re≤2000时,是层流流动; Re>2000时,是湍流流动。 雷诺数=
惯性力 ——
黏性力
Re
vd vd
例10-1 某低速送风管道,内径d200mm,风速v3m/s, 空气温度为40℃。求:(1)判断风道内气体的流动状态;
《流体力学》第四章 流动阻力和能量损失4.8-4.9
ζ:局部阻力系数
2
实验研究表明:局部损失和沿程损失一样,不 同的流态遵循不同的规律。
如果流体以层流经过局部阻碍,而且受干扰后仍能 保持层流的话,局部阻力系数为: B
z=
Re
要使局部阻碍处受边壁强烈干扰的流动仍能保 持层流,只有当Re远小于2000才有可能。因此, 以紊流的局部损失讨论为主。
局部阻碍的种类很多,但按其流动特性 来分,主要是过流断面的扩大或收缩、流动 方向的改变、流量的合入与分出三种基本形 式以及这几种形式的不同组合。
2 a 1v12 a 2 v2 hm = 2g 2g v2 + (a 02 v2 - a 01v1 ) g
av a v v2 hm = + (a 02 v2 - a 01v1 ) 2g 2g g
(v1 - v2 ) hm = 2g
2
2 1 1
2 2 2
(取动能、动量修正系数均为1)
突然扩大的水头损失等于以平 均流速差计算的流速水头。 断面突然扩大时的水流图形
gQ p1 A2 - p2 A2 + g A2 ( Z1 - Z 2 ) = (a 02 v2 - a 01v1 ) g
Q = v2 A2 p1 p2 v2 ( Z1 + ) - ( Z 2 + ) = (a 02v2 - a 01v1 ) g g g
将上式代入能量方程
2 p1 a 1v12 p2 a 2 v2 hm = ( Z1 + + ) - (Z2 + + ) g 2g g 2g
Re=1000000时弯管的局部阻力系数
序号 断面形状 R/d(R/b) 1 圆形 方形 h/b=1.0 矩形 h/b=0.5 矩形 h/b=2.0
2
实验研究表明:局部损失和沿程损失一样,不 同的流态遵循不同的规律。
如果流体以层流经过局部阻碍,而且受干扰后仍能 保持层流的话,局部阻力系数为: B
z=
Re
要使局部阻碍处受边壁强烈干扰的流动仍能保 持层流,只有当Re远小于2000才有可能。因此, 以紊流的局部损失讨论为主。
局部阻碍的种类很多,但按其流动特性 来分,主要是过流断面的扩大或收缩、流动 方向的改变、流量的合入与分出三种基本形 式以及这几种形式的不同组合。
2 a 1v12 a 2 v2 hm = 2g 2g v2 + (a 02 v2 - a 01v1 ) g
av a v v2 hm = + (a 02 v2 - a 01v1 ) 2g 2g g
(v1 - v2 ) hm = 2g
2
2 1 1
2 2 2
(取动能、动量修正系数均为1)
突然扩大的水头损失等于以平 均流速差计算的流速水头。 断面突然扩大时的水流图形
gQ p1 A2 - p2 A2 + g A2 ( Z1 - Z 2 ) = (a 02 v2 - a 01v1 ) g
Q = v2 A2 p1 p2 v2 ( Z1 + ) - ( Z 2 + ) = (a 02v2 - a 01v1 ) g g g
将上式代入能量方程
2 p1 a 1v12 p2 a 2 v2 hm = ( Z1 + + ) - (Z2 + + ) g 2g g 2g
Re=1000000时弯管的局部阻力系数
序号 断面形状 R/d(R/b) 1 圆形 方形 h/b=1.0 矩形 h/b=0.5 矩形 h/b=2.0
流体力学第四章:流体阻力及能量损失
减小摩擦阻力的方法
优化物体表面粗糙度、使用润滑剂、改变流体的流速和方 向等。
形状阻力
形状阻力
由于物体形状的不同,流体在绕过物体时产生的阻力。
形状阻力公式
$F_s = frac{1}{2} rho u^2 A C_s$,其中$C_s$为形状阻力系数, 与物体形状、流体性质和流速有关。
减小形状阻力的方法
详细描述
汽车设计中的流体阻力优化主要包括车身形 状设计和空气动力学套件的应用。设计师会 采用流线型设计来减小空气阻力,同时也会 采用导流板、扰流板等空气动力学套件来调 整汽车周围的空气流动,以提高汽车的行驶
稳定性、减小风噪,并降低燃油消耗。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
详细描述
船舶航行中的流体阻力主要来自船体与水之间的摩擦力以及水对船体的冲击力。为了减小流体阻力, 船舶设计师通常会采用流线型设计,优化船体表面的光滑度,以及减少不必要的突出物,从而提高航 行效率。
管道流动中的能量损失
总结词
管道中流体流动时,由于流体与管壁之 间的摩擦以及流体内部的湍流等效应, 会产生能量损失。
根据伯努利方程、欧拉方程等计算公式,结合物体的形状、速度和流体密度等 参数进行计算。
02 流体阻力现象
摩擦阻力
摩擦阻力
由于流体与物体表面的相对运动产生摩擦而形成的阻力。
摩擦阻力公式
$F_f = frac{1}{2} rho u^2 A C_f$,其中$rho$为流体密 度,$u$为流速,$A$为流体与物体接触的表面积,$C_f$ 为摩擦阻力系数。
流体力学第四章流体阻力及能量损 失
目录
• 流体阻力的概念 • 流体阻力现象 • 能量损失原理 • 流体阻力的减小方法 • 实际应用案例
优化物体表面粗糙度、使用润滑剂、改变流体的流速和方 向等。
形状阻力
形状阻力
由于物体形状的不同,流体在绕过物体时产生的阻力。
形状阻力公式
$F_s = frac{1}{2} rho u^2 A C_s$,其中$C_s$为形状阻力系数, 与物体形状、流体性质和流速有关。
减小形状阻力的方法
详细描述
汽车设计中的流体阻力优化主要包括车身形 状设计和空气动力学套件的应用。设计师会 采用流线型设计来减小空气阻力,同时也会 采用导流板、扰流板等空气动力学套件来调 整汽车周围的空气流动,以提高汽车的行驶
稳定性、减小风噪,并降低燃油消耗。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
详细描述
船舶航行中的流体阻力主要来自船体与水之间的摩擦力以及水对船体的冲击力。为了减小流体阻力, 船舶设计师通常会采用流线型设计,优化船体表面的光滑度,以及减少不必要的突出物,从而提高航 行效率。
管道流动中的能量损失
总结词
管道中流体流动时,由于流体与管壁之 间的摩擦以及流体内部的湍流等效应, 会产生能量损失。
根据伯努利方程、欧拉方程等计算公式,结合物体的形状、速度和流体密度等 参数进行计算。
02 流体阻力现象
摩擦阻力
摩擦阻力
由于流体与物体表面的相对运动产生摩擦而形成的阻力。
摩擦阻力公式
$F_f = frac{1}{2} rho u^2 A C_f$,其中$rho$为流体密 度,$u$为流速,$A$为流体与物体接触的表面积,$C_f$ 为摩擦阻力系数。
流体力学第四章流体阻力及能量损 失
目录
• 流体阻力的概念 • 流体阻力现象 • 能量损失原理 • 流体阻力的减小方法 • 实际应用案例
流体力学流动阻力及能量损失
d
4 144 1.( 27 m/s) 2 3600 3.14 0.2
由式
l V 2 64 l V 2 64 1000 1.27 2 hf 16.57 (m 油柱) d 2 g Re d 2 g 1587 .5 0.2 2 9.806
d ,管长 l 【例 】 输送润滑油的管子直径 8mm 15m ,如图所示。 2/s,流量 3/s,求油箱的水头 油的运动黏度 12cmQ m 15 106 (不计局部损失)。 h
第四节 圆管中的层流运动
一、恒定 1.恒定均匀流的沿程水头损失 列1-1和2-2截面的 B Bernoulli 方程: 均匀流, v1=v2
第四节 圆管中的层流运动
一.流动特性 层流(laminar flow),亦称片流:是指流 体质点不相互混杂,流体作有序的成层流动。 特点: (1)有序性。水流呈层状流动,各层的质点互 不混掺,质点作有序的直线运动。 (2)粘性占主要作用,遵循牛顿内摩擦定律。 (3)能量损失与流速的一次方成正比。 (4)在流速较小且雷诺数Re较小时发生。
4Q 4 12104 (m/s) V 2 0 . 239 d 3.14 0.0082
雷诺数
Re Vd 0.239 0.008 127.5 2000 6 1510
为层流列截面1-1和2-2的伯努利方程
图6-12 润滑油管路
pa pa V12 V 22 h 1 0 2 hf g 2g g 2g
第一节
流动阻力及水头损失 的 分类与计算
一.流体阻力和水头损失的分类 沿层阻力: 几何边界不变的管段上产生的 阻力hf 沿层损失: 由沿层阻力引起的能量损失 局部阻力: 几何边界发生急剧变化的管 段上产生的阻力hm 局部损失: 由沿层阻力引起的能量损失 ∑ hl= ∑ hf+ ∑ hm
流体力学 第4章流动阻力和能量损失
雷诺的实验装置如图 4.1 所示,水箱 A 内水位保持不变,阀门 C 用于调节流量,容器 D 内盛有容重与相近的颜色水,容器 E 水位也保持不变,经细管 E 流入玻璃管 B,用以演 示水流流态,阀门 F 用于控制颜色水流量。
图 4.1 雷诺实验装置 ·73·
·74·
流体力学
当 B 管内流速较小时,管内颜色水成一股细直的流速,这表明各液层间毫不相混。这 种分层有规则的流动状态称为层流。如图 4.1(a)所示。当阀门 C 逐渐开大流速增加到某一 临界流速 vk 时,颜色水出现摆动,如图 4.1(b)所示。继续增大 B 管内流速,则颜色水迅速 与周围清水相混,如图 4.1(c)所示。这表明液体质点的运动轨迹是极不规则的,各部分流体 互相剧烈掺混,这种流动状态称为紊流或湍流。 能量损失在不同的流动状态下规律如何呢?雷诺在上述装置的管道 B 的两个相距为 L 的断面处加设两根测压管,定量测定不同流速时两测压管液面之差。根据伯努利方程,测 压管液面之差就是两断面管道的沿程损失,实验结果如图 4.2 所示。
流体力学
Z1 +
由均匀流的性质:
p1
γ
+
ห้องสมุดไป่ตู้
α 1v12
2g
=
= Z2 +
2 α 2 v2
p2
γ
+
2 α 2 v2
2g
+ hl1−2
α 1v12
2g
代入上式,得:
2g
hl = h f
⎛ p1 ⎞ ⎛ p2 ⎞ (4-11) ⎜ + Z1 ⎟ ⎟−⎜ ⎜ ⎟ + Z2 ⎟ hf = ⎜ ⎝γ ⎠ ⎝ γ ⎠ 上式说明,在均匀流条件下,两过流断面间的沿程水头损失等于两过流断面测压管水 头的差值,即流体用于克服阻力所消耗的能量全部由势能提供。考虑所取流段在流向上的 受力平衡条件。设两断面间的距离为 L,过流断面面积 A1=A2=A,在流向上,该流段所受 的作用力有:重力分量 γ Alcosα、断面压力 p1A 和 p2A、管壁切力 τ0.l.2πr0(τ0 为管壁切应力, r0 为圆管半径)。
流体阻力和能量损失
H L V 2 d 2g
f
第二节 流动阻力和能量损失
一、 能量损失的两种形式:
2.局部水头损失:
hj
V 2 2g
写成压力损失的形式,则为:
Hj
V
2
2g
式中: L—管长 [米]; d—管径 [米]; V—断面平均流速[米/秒]; λ—沿程阻力系数(无因次参数); ζ—局部阻力系数(无因次参数)。
雷诺数之所以能判别流态,正是因为它反映了惯性力和粘性力 的对比关系。因此,当管中流体流动的雷诺数小于2320时,其粘性 起主导作用,层流稳定。当雷诺数大于2320时,在流动核心部分的 惯性力克服了粘性力的阻滞而产生涡流,掺混现象出现,层流向紊流 转化。
第二节 流动阻力和能量损失
三、单位摩阻R及沿程阻力的计算
第二节 流动阻力和能量损失
二、 层流、紊流和雷诺实验
实际流体运动存在着两种不同的状态,即层流和紊流。这两种流 动状态的沿程损失规律大不相同。 ㈠ 雷诺实验
第二节 流动阻力和能量损失
二、 层流、紊流和雷诺实验
液体沿管轴方向流动时,流束之间或流体层与层之间彼此不相 混杂,质点没有径向的运动,都保持各自的流线运动。这种流动状 态,称为层流运动。 管中流速再稍增加,或有其它外部干扰振动,则有色液体将破 裂、混杂成为一种紊乱状态。这种运动状态,称为紊流运动
第一章 流体力学基础
第二节 流动阻力和能量损失
第二节 流动阻力和能量损失
能量损失一般有两种表示方法: 通常用单位重量流体的能量损失(或称水头损失)h1来表示,用 液柱高度来量度; 用液柱高度来量度;对于气体,则常用单位体积流体的能量损失 (或称压力损失)H损来表示,用压力来量度。 它们之间的关系为: H损=γh1 流体阻力是造成能量损失的原因。 产生阻力的内因是流体的粘性和惯性,外因是固体壁面对流体 的阻滞作用和扰动作用。
f
第二节 流动阻力和能量损失
一、 能量损失的两种形式:
2.局部水头损失:
hj
V 2 2g
写成压力损失的形式,则为:
Hj
V
2
2g
式中: L—管长 [米]; d—管径 [米]; V—断面平均流速[米/秒]; λ—沿程阻力系数(无因次参数); ζ—局部阻力系数(无因次参数)。
雷诺数之所以能判别流态,正是因为它反映了惯性力和粘性力 的对比关系。因此,当管中流体流动的雷诺数小于2320时,其粘性 起主导作用,层流稳定。当雷诺数大于2320时,在流动核心部分的 惯性力克服了粘性力的阻滞而产生涡流,掺混现象出现,层流向紊流 转化。
第二节 流动阻力和能量损失
三、单位摩阻R及沿程阻力的计算
第二节 流动阻力和能量损失
二、 层流、紊流和雷诺实验
实际流体运动存在着两种不同的状态,即层流和紊流。这两种流 动状态的沿程损失规律大不相同。 ㈠ 雷诺实验
第二节 流动阻力和能量损失
二、 层流、紊流和雷诺实验
液体沿管轴方向流动时,流束之间或流体层与层之间彼此不相 混杂,质点没有径向的运动,都保持各自的流线运动。这种流动状 态,称为层流运动。 管中流速再稍增加,或有其它外部干扰振动,则有色液体将破 裂、混杂成为一种紊乱状态。这种运动状态,称为紊流运动
第一章 流体力学基础
第二节 流动阻力和能量损失
第二节 流动阻力和能量损失
能量损失一般有两种表示方法: 通常用单位重量流体的能量损失(或称水头损失)h1来表示,用 液柱高度来量度; 用液柱高度来量度;对于气体,则常用单位体积流体的能量损失 (或称压力损失)H损来表示,用压力来量度。 它们之间的关系为: H损=γh1 流体阻力是造成能量损失的原因。 产生阻力的内因是流体的粘性和惯性,外因是固体壁面对流体 的阻滞作用和扰动作用。
空气流动的流体力学原理—流动阻力和能量损失
-1.12
-0.68
-0.27
-0.08
0.11
1.4
-2.55
-1.20
-0.75
-0.30
-0.10
0.10
1.5
-2.62
-1.25
-0.78
-0.32
-0.12
0.09
支
例题1:如下图所示,某三通支管道直径D=100mm,主管道D=150mm,夹角角度为
30°,主管道与支管道风速均为12m/s,求主管道局部阻力和支管道局部阻力。
1.弯头的曲率半径R;
2.转角α;
3.弯头管道参数:如圆形弯头
的直径D方形弯头的宽和高。
附表一、圆形截面弯头阻力系数(部分)
曲率半径
阻力系数
D
1.5D
2D
2.5D
3D
7.5
0.028
0.021
0.018
0.016
0.014
10
0.058
0.044
0.037
0.033
0.029
30
0.110
0.081
. × . × ×
=
= . ×
= . ()
× .
例题2:如下图所示,某矩形弯头参数如下:a=200mm,b=100mm,弯
曲半径R=400mm,弯曲角度为90°,风管内风速v=12m/s,求空气流过此弯
头的局部阻力。
解:1.先计算矩形风管的当量直径D当
L----管道的长度(m)
ρ---空气的密度(kg/m³)
v---空气的平均流速(m/s)
λ---沿程阻力系数,和雷诺数Re有关。
沿程阻力计算公式还可以表示为:Hm=RL
《流体力学》第四章 流动阻力和能量损失4.6-4.7
第七节
非圆管的沿程损失
怎么把非圆管折合成圆管? 水力半径 当量直径 A R 水力半径:过流断面面积和湿周之比。
1 2 d d 对于圆管: R A 4 d 4
de = 4 R
2ab 对于矩形管: d e = a+ b
对于方形管:
de = a
非圆管流中的流态判断的临界雷诺
λ计算公式
紊流光滑区: 1 2 lg Re 2.51 (尼古拉兹 光滑区公式)
紊流粗糙区: (尼古拉兹 粗糙区公式)
0.3164 0.25 Re
(布拉修斯公式)
K 0.11 d
0.25
1
3.7d 2 lg K
(希弗林松公式)
半经验公式
纯经验公式
紊流过渡区
0.06 0.04 A
Ⅱ
Ⅴ Ⅲ Ⅳ
B A
0.02
2×103 5 104
C 2 5
2
l
曲线的比较
5
105
106
A:尼古拉兹曲线 B:2英寸镀锌钢管 C:5英寸新焊接钢管
在光滑区工业管道的实验曲线和尼古拉兹曲线是重叠 的,因此,流动位于阻力光滑区时,工业管道λ的计算 可以采用尼古拉兹的实验结果。
在粗糙区,工业管道和尼古拉兹的实验曲线都是 与横坐标轴平行。这就存在用尼古拉兹粗糙区公式 计算工业管道的可能性。问题在于如何确定工业管 道的K值。 当量糙粒高度:和工业管道粗糙区λ值相等的同 直径尼古拉兹粗糙管的糙粒高度。
数仍为2000。 应用当量直径计算非圆管的能量损 失,并不适用于所有情况。
对矩形、方形、三角形结果接近, 但对长缝形和星形断面差别较大。 应用于层流时,误差较大。
4流体力学第三章流动阻力与能量损失
二、能量损失的计算公式—长期工程经验总结
液体:沿程水头损失(达西公式):
L v hf d 2g
均流速
2
(3-1)
λ—沿程阻力系数;L—管道长度;d—管道直径;v—平
v2 局部水头损失: hj 2g
气体:沿程压强损失: 局部压强损失: 核心问题: 和 的计算。
(3-2)
L v pf d 2
第一节 流动阻力与能量损失的两种 形式
一、流动阻力和能量损失的分类 根据流动的边界条件,能量损失分:沿程能量损失 和局部能量损失 ㈠沿程阻力及沿程能量损失 ◆沿程阻力—当束缚流体流动的固体边壁沿程不变, 流动为均匀流时,流层与流层之间或质点之间只存 在沿程不变的切应力,称为沿程阻力。 ◆沿程能量损失—沿程阻力作功引起的能量损失称 之这沿程能量损失。特点:沿管路长度均匀分布, 即沿程水头损失hf ∝ l。
层流区 不稳定区
紊流区
二、沿程水头损失与流态的关系
层流区:
紊流区:
hf v
hf v
1.75: 2.0
不稳定区:关系不稳定。
三、流动型态的判断标准
●雷诺数: 雷诺等人进一步实验表明:流态不仅和流速v有关, 还和管径d、流体的动力粘度μ和密度ρ有关。 以上四个参数组合成一个无因次数,叫雷诺数,用 Re表示。
㈡时均化
紊流运动要素围绕它上下波动的平均值称为时均值。 时均速度的定义:
u x AT u x Adt
0
T
1 T u x u x dt T 0
瞬时速度
(3-20)
' x
ux ux u
二、紊流阻力
由两部分组成: ①流体各层因时均流速不同而存在相对运动,故 流层间产生因粘滞性所引起的摩擦阻力。 粘性切应力τ1按牛顿内摩擦定律计算。 ②由于脉动现象,流层间质点的动量交换形成的 紊流附加切应力τ2。 其大小由普朗特的混合长度理论计算。见式 (3-21)。 Re较小时,τ1为主要; Re足够大时,τ2为主要。
工程流体力学课件4流动阻力和水头损失
产生原因
流体流经局部障碍时,流动状态发生急剧变化,产生漩涡 和二次流,使得流体的速度分布和方向发生变化,导致水 头损失。
影响因素
局部障碍的形式、流体流速、流体性质等。
总水头损失
总水头损失
01
指流体在管道或渠道中流动过程中所损失的总水头,
等于沿程水头损失和局部水头损失之和。
计算方法
02 总水头损失等于沿程水头损失和局部水头损失的代数
水利工程中的流动阻力与水头损失分析
水利工程中的流动阻力来 源
在水利工程中,流动阻力主要来自水体与边 界的摩擦力、水流内部的各种阻力等。这些 阻力会导致水头损失,影响水利工程的正常 运行。
水头损失对水利工程效益 的影响
水头损失的大小直接影响到水利工程的效益 。在设计水利工程时,应充分考虑水头损失 的影响,合理选择水泵和水轮机的型号,确
保工程效益最大化。
THANKS
工程流体力学课件4流 动阻力和水头损失
目录
Contents
• 流动阻力的概念 • 水头损失的种类 • 流动阻力和水头损失的计算 • 工程实例分析
01 流动阻力的概念
定义与分类
定义
流动阻力是指流体在流动过程中受到的阻碍作用,导致流体机械能的损失。
分类
分为内阻力和外阻力。内阻力是由于流体内部摩擦力引起的,如层流内摩擦力 和湍流内摩擦力;外阻力是指流体在流动过程中受到的外部阻碍,如流体与管 道壁面的摩擦力。
计算公式
阻力系数通常通过实验测定,也可以通过经验公式进行估算。常用的经验公式有达西韦斯巴赫公式和莫迪图等。
影响因素
阻力系数的大小受到流体的物理性质、管道的几何形状和尺寸、流动状态等多种因素的 影响。在工程实际中,需要根据具体情况进行实验测定或经验估算。
流体流经局部障碍时,流动状态发生急剧变化,产生漩涡 和二次流,使得流体的速度分布和方向发生变化,导致水 头损失。
影响因素
局部障碍的形式、流体流速、流体性质等。
总水头损失
总水头损失
01
指流体在管道或渠道中流动过程中所损失的总水头,
等于沿程水头损失和局部水头损失之和。
计算方法
02 总水头损失等于沿程水头损失和局部水头损失的代数
水利工程中的流动阻力与水头损失分析
水利工程中的流动阻力来 源
在水利工程中,流动阻力主要来自水体与边 界的摩擦力、水流内部的各种阻力等。这些 阻力会导致水头损失,影响水利工程的正常 运行。
水头损失对水利工程效益 的影响
水头损失的大小直接影响到水利工程的效益 。在设计水利工程时,应充分考虑水头损失 的影响,合理选择水泵和水轮机的型号,确
保工程效益最大化。
THANKS
工程流体力学课件4流 动阻力和水头损失
目录
Contents
• 流动阻力的概念 • 水头损失的种类 • 流动阻力和水头损失的计算 • 工程实例分析
01 流动阻力的概念
定义与分类
定义
流动阻力是指流体在流动过程中受到的阻碍作用,导致流体机械能的损失。
分类
分为内阻力和外阻力。内阻力是由于流体内部摩擦力引起的,如层流内摩擦力 和湍流内摩擦力;外阻力是指流体在流动过程中受到的外部阻碍,如流体与管 道壁面的摩擦力。
计算公式
阻力系数通常通过实验测定,也可以通过经验公式进行估算。常用的经验公式有达西韦斯巴赫公式和莫迪图等。
影响因素
阻力系数的大小受到流体的物理性质、管道的几何形状和尺寸、流动状态等多种因素的 影响。在工程实际中,需要根据具体情况进行实验测定或经验估算。
流体力学-第四章-流动阻力和能量损失(章结)
K(mm) 管道材料 K(mm)
表面光滑砖风道
4.0
度锌钢管
0.15
矿渣混凝土板风道 1.5
钢管
0.046
钢丝网抹灰风道 10~15
铸铁管
0.25
胶合板风道
1.0
混凝土管
0.3~3.0
墙内砌砖风道
5~10 木条拼合圆管 0.18~0.9
确定沿程阻力系数的方法:
(1)经验公式 (2)莫迪图 (3)查相关手册
二、等效过程
(1)用实验方法对某种材料的管道进行沿程损 失实验,测出 和 hf ;
(2)再用达西公式计算出λ;
hf
l d
2
2g
(3)用尼古拉兹阻力平方区公式计算出绝对
粗糙度K。
1
(1.74 2 lg d )2
2K
此时的K值在阻力的效果上是与人工粗糙管的管 道粗糙度相当的,故称其为当量粗糙度。
莫迪(Mood渐扩管 (d)减缩管
(e)折弯管
(f)圆弯管
(g)锐角合流三通
(h)圆角分流三通
在局部阻碍范围内损失的能量,只占局部损失中 的一部分,另一部分是在局部阻碍下游一定长度的 管段上损耗掉的,这段长度称为局部阻碍的影响长 度。受局部阻碍干扰的流动,经过影响长度后,流 速分布和紊流脉动才能达到均匀流动的正常状态。
核心问题2 水力半径、湿周、当量直径
以上讨论的都是圆管,圆管是最常用的断面形式。 但工程上也常用到非圆管的情况。例如通风系统 中的风道,有许多就是矩形的。如果设法把非圆 管折合成圆管来计算,那么根据圆管制定的上述 公式和图表,也就适用于非圆管了。这种由非圆 管折合到圆管的方法是从水力半径的概念出发, 通过建立非圆管的当量直径来实现的。
流体力学4
下临界流速 vk :紊流状态改变为层流状态时的 速度。
实验证明: vk << vk
层流 过渡流 紊流
vk
流速
vk
二、流动状态与水头损失的关系
在雷诺实验中,用测压管测定两点间的水头损失hf, 并测定管中流体均速v,作出hf-v的关系图 结论:v < vk 时,层流,沿程损失 hf与v的关系为OA直线;hf=k1v
或
0 =Ri 计算均匀流动水头损失的基本公式
式中:τ0—流段表面单位面积上所受摩擦力; R—过水断面的水力半径; i-水力坡度。
i hf / l
水力坡度:单位长度的沿程损失。
第四节 流体在圆管中的层流运动
一、均匀流动中内摩擦力的分布规律
均匀流动水头损失:
0 =Ri
设过水断面最大半径为r0,则水力半径 R=r0/2,
四、圆管层流中的沿程损失
由圆管平均速度公式 得:
32 i v 2 d0
i hf l
v
i 2 d0 32
又由水力半径
得:
hf
32 l v k1 v 2 d0
式中: k 32 l 1 d 02
,为常量。
以速度水头的形式表示hf,则:
hf
32 l 32 l v 2 64 l v 2 v v 2 2 d0 ( g) d 0 2 v v d 02 2g
则: 0 = r0 i
2
取半径为r的圆柱形流段,设其表面切应力为τ,则
r = i 2
∴
r = 0 r0
均匀流动中内摩擦切应力的分布规律 物理意义:圆管均匀流的过水断面上,切应力呈直线分 布,管壁处切应力为最大值τ0,管轴处切应力为零。
实验证明: vk << vk
层流 过渡流 紊流
vk
流速
vk
二、流动状态与水头损失的关系
在雷诺实验中,用测压管测定两点间的水头损失hf, 并测定管中流体均速v,作出hf-v的关系图 结论:v < vk 时,层流,沿程损失 hf与v的关系为OA直线;hf=k1v
或
0 =Ri 计算均匀流动水头损失的基本公式
式中:τ0—流段表面单位面积上所受摩擦力; R—过水断面的水力半径; i-水力坡度。
i hf / l
水力坡度:单位长度的沿程损失。
第四节 流体在圆管中的层流运动
一、均匀流动中内摩擦力的分布规律
均匀流动水头损失:
0 =Ri
设过水断面最大半径为r0,则水力半径 R=r0/2,
四、圆管层流中的沿程损失
由圆管平均速度公式 得:
32 i v 2 d0
i hf l
v
i 2 d0 32
又由水力半径
得:
hf
32 l v k1 v 2 d0
式中: k 32 l 1 d 02
,为常量。
以速度水头的形式表示hf,则:
hf
32 l 32 l v 2 64 l v 2 v v 2 2 d0 ( g) d 0 2 v v d 02 2g
则: 0 = r0 i
2
取半径为r的圆柱形流段,设其表面切应力为τ,则
r = i 2
∴
r = 0 r0
均匀流动中内摩擦切应力的分布规律 物理意义:圆管均匀流的过水断面上,切应力呈直线分 布,管壁处切应力为最大值τ0,管轴处切应力为零。
第一篇 流体力学第四章 阻力损失与管路计算
• 有了当量直径,只要用de 代替d,就可利用圆管的计算公式来进行非圆 管沿程损失的计算,即
上一页
返回
第四节 局部损失的计算
• 局部损失可按下式计算:
• 局部损失的计算可以转化为求局部阻力系数ζ 的问题.对于不同的局部 阻碍,有不同的局部阻力系数ζ 值,其多数通过试验确定,并编制成专用 计算图、表,供计算时查用.表4-1列出了各种常用管件的局部阻力系 数ζ值.应当注意,表4-1中的ζ 值都是针对某一过流断面的平均流速而 言的,查表时必须与指定的断面流速相对应,凡未注明的,均应采用局部 阻碍以后断面的平均流速.
• 根据流体的边界情况,将流动阻力和能量损失分为两种形式:一种是沿 程阻力与沿程能量损失;另一种是局部阻力与局部能量损失.
下一页 返回
第一节 流动阻力与能量损失
• 如图4-1所示,水箱侧壁上连接一根由三段不同直径的管段所组成的 管路.在边壁沿程不变的管段上(1-2、2-3、3-4、4-5段), 阻碍流体流动的阻力沿程基本不变,这类阻力称为沿程阻力.为克服沿 程阻力而产生的能量损失称为沿程能量损失.沿程损失以水柱高度表 示时,称为沿程水头损失,用符号hf 表示.图中的hf12、hf23、hf34、 hf45就是相应1-2、2-3、3-4、4-5各管段的沿程水头 损失.图中整个管路的沿程水头损失等于各管段的沿程水头损失之和, 即
• 人们很早以前就发现沿程损失与流速之间存在着某种关系,但直到1 883年,英国物理学家雷诺在他做的试验中揭示了流体运动存在着 两种流态,这才认识到沿程损失与流速的关系与流态密切相关.
• 雷诺试验的装置如图4-2所示,水箱A 中水位恒定,水流通过玻璃管B 恒定出流,阀门K 用来调节管内流量,容器D 中盛有颜色水,颜色水可以 经过细管E 注入玻璃管B 中.
上一页
返回
第四节 局部损失的计算
• 局部损失可按下式计算:
• 局部损失的计算可以转化为求局部阻力系数ζ 的问题.对于不同的局部 阻碍,有不同的局部阻力系数ζ 值,其多数通过试验确定,并编制成专用 计算图、表,供计算时查用.表4-1列出了各种常用管件的局部阻力系 数ζ值.应当注意,表4-1中的ζ 值都是针对某一过流断面的平均流速而 言的,查表时必须与指定的断面流速相对应,凡未注明的,均应采用局部 阻碍以后断面的平均流速.
• 根据流体的边界情况,将流动阻力和能量损失分为两种形式:一种是沿 程阻力与沿程能量损失;另一种是局部阻力与局部能量损失.
下一页 返回
第一节 流动阻力与能量损失
• 如图4-1所示,水箱侧壁上连接一根由三段不同直径的管段所组成的 管路.在边壁沿程不变的管段上(1-2、2-3、3-4、4-5段), 阻碍流体流动的阻力沿程基本不变,这类阻力称为沿程阻力.为克服沿 程阻力而产生的能量损失称为沿程能量损失.沿程损失以水柱高度表 示时,称为沿程水头损失,用符号hf 表示.图中的hf12、hf23、hf34、 hf45就是相应1-2、2-3、3-4、4-5各管段的沿程水头 损失.图中整个管路的沿程水头损失等于各管段的沿程水头损失之和, 即
• 人们很早以前就发现沿程损失与流速之间存在着某种关系,但直到1 883年,英国物理学家雷诺在他做的试验中揭示了流体运动存在着 两种流态,这才认识到沿程损失与流速的关系与流态密切相关.
• 雷诺试验的装置如图4-2所示,水箱A 中水位恒定,水流通过玻璃管B 恒定出流,阀门K 用来调节管内流量,容器D 中盛有颜色水,颜色水可以 经过细管E 注入玻璃管B 中.
流体力学泵与风机(第五版) 蔡增基 课后习题答案(1)
⎝d ⎠
2 0.25
⋅
L ⋅ v2 d ⋅ 2g
∴ h1 ∽ v 2 11. 某风管 直径 d=500mm ,流速 v =20m/s ,沿程 阻力 系数
λ =0.017,空气温度
t=200C
求风管的 K 值。 解:Re= vd = 20 × 500 × 10 =6.4×105,故为紊流 −6
υ
15.7 × 10
4
Q π 2 ⋅d 4
L v2 hf =π ⋅ ⋅ d 2g
=λ· L d
hf Q2 L
·
Q2 π2 4 ⋅ d ⋅ 2g 16 k⎞ ,又λ= 0.11⎛ ⎜ ⎟
⎝d ⎠
0.25
λ=
π2 8
·g·d5·
∴K=0.18mm 19.矩形风道的断面尺寸为 1200×600mm ,风道内空气的温 度为 45℃,流量为 42000 m3/h,风道壁面材料的当粗糙度 K=0.1mm, 今用酒精微压计量测风道水平段 AB 两点的压差 ,
流动阻力和能量损失
1.如图所示: ( 1)绘制水头线; ( 2)若关小上游阀门 A,各
段水头线如何变化?若关小下游阀门 B,各段水头线又如何 变化?(3)若分别关小或开大阀门 A 和 B,对固定断面 1-1 的压强产生什么影响? 解: ( 1)略 (2)A 点阻力加大,从 A 点起,总水头线平行下移。由于 流量减少,动能减少,使总水头线与测压管水头线之间的距 离减小,即 A 点以上,测压管水头线上移。A 点以下,测压 管水头线不变,同理讨论关小 B 的闸门情况。 (3)由于 1—1 断面在 A 点的下游,又由于 A 点以下测压管 水头线不变,所以开大或者关小阀门对 1—1 断面的压强不 受影响。对 B 点,关小闸门, B 点以上测压管水头线上移, 使 1—1 断面压强变大,反之亦然。 2.用直径 d = 100mm 的管道,输送流量为 10kg / s 的水,如水温为 5℃,试确定管内水的流态。如用这样管道输送同样质量流
2 0.25
⋅
L ⋅ v2 d ⋅ 2g
∴ h1 ∽ v 2 11. 某风管 直径 d=500mm ,流速 v =20m/s ,沿程 阻力 系数
λ =0.017,空气温度
t=200C
求风管的 K 值。 解:Re= vd = 20 × 500 × 10 =6.4×105,故为紊流 −6
υ
15.7 × 10
4
Q π 2 ⋅d 4
L v2 hf =π ⋅ ⋅ d 2g
=λ· L d
hf Q2 L
·
Q2 π2 4 ⋅ d ⋅ 2g 16 k⎞ ,又λ= 0.11⎛ ⎜ ⎟
⎝d ⎠
0.25
λ=
π2 8
·g·d5·
∴K=0.18mm 19.矩形风道的断面尺寸为 1200×600mm ,风道内空气的温 度为 45℃,流量为 42000 m3/h,风道壁面材料的当粗糙度 K=0.1mm, 今用酒精微压计量测风道水平段 AB 两点的压差 ,
流动阻力和能量损失
1.如图所示: ( 1)绘制水头线; ( 2)若关小上游阀门 A,各
段水头线如何变化?若关小下游阀门 B,各段水头线又如何 变化?(3)若分别关小或开大阀门 A 和 B,对固定断面 1-1 的压强产生什么影响? 解: ( 1)略 (2)A 点阻力加大,从 A 点起,总水头线平行下移。由于 流量减少,动能减少,使总水头线与测压管水头线之间的距 离减小,即 A 点以上,测压管水头线上移。A 点以下,测压 管水头线不变,同理讨论关小 B 的闸门情况。 (3)由于 1—1 断面在 A 点的下游,又由于 A 点以下测压管 水头线不变,所以开大或者关小阀门对 1—1 断面的压强不 受影响。对 B 点,关小闸门, B 点以上测压管水头线上移, 使 1—1 断面压强变大,反之亦然。 2.用直径 d = 100mm 的管道,输送流量为 10kg / s 的水,如水温为 5℃,试确定管内水的流态。如用这样管道输送同样质量流
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
பைடு நூலகம்
2020/4/1
§4.1 沿程损失和局部损失
沿程水头损失hf、局部水头损失hm
2020/4/1
沿程损失的通用公式
达西——魏斯巴赫公式
hf
l V2
d 2g
pf
l
d
V 2
2
局部损失的通用公式
hm
v2 2g
pm
v2
2
2020/4/1
§4.2 层流与紊流、雷诺数
雷诺实验
2020/4/1
当管B内流速较小时,管内颜色水成一股细直的 流束,这表明各液层间毫不相混。这种分层有规则 的流动状态称为层流。如下图a所示。当阀门c逐渐
在非均匀流中,流线多为彼此不平行的曲线。按流线图形沿流程变化的缓急 程度,又可将非均匀流分为渐变流和急变流两类。渐变流(又称缓变流)是指各 流线接近于平行直线的流动。也就是说,渐变流各流线之间的夹角很小,而且流 线的曲率半径又很大,否则称为急变流。
2020/4/1
在图4-6所示的均匀流中,在任选的两个断面 l-l和2-2列能量方程
紊流流态分析
层流和紊流的根本区别: 层流各流层间互不掺混,只存在粘
性引起的各流层间的滑动摩擦阻力; 紊流时则有大小不等的涡体动荡于
各流层间。除了粘性阻力,还存在着由 于质点掺混,互相碰撞所造成的惯性阻 力。
2020/4/1
流体内部的力分为表面力和质量力,流体运动状体是 由二者的相对大小决定的。
根据位于统一流线上各质点的流速矢量是否沿流程变化,可将液体流动分为 均匀流和非均匀流两种。若液流中同一流线上各质点的流速矢量沿程不变,这种 流动称为均匀流,否则称为非均匀流。均匀流中各流线是彼此平行的直线,各过 水断面上的流速分布沿流程不变,过水断面是平面。
均匀流与恒定流、非均匀流与非恒定流是两种不同的概念。在恒定流时,当 地加速度等于零,而在均匀流时,则是迁移加速度等于零。这里当地加速度和迁 移加速度是在用欧拉法描述液体时将加速度根据复合函数求导法则分为速度与时 间的偏导数和速度在x、y、z三个坐标上的偏导数。我们将其中的速度与时间的 偏导数称为当地加速度,将同一时刻因地点边变更形成的加速度称为迁移加速度, 即速度在坐标上的偏导数之和。
雷诺等人通过大量的实验发现:流体的流动状态不仅和 流速v有关,还和管径d、流体的动力粘滞系数μ和密度ρ有 关。以上四个参数可组合成一个无因次数,叫做雷诺数,用 Re表示。
Re v d
对应于临界流速的雷诺数称为临界雷诺数,用ReK表示。 实验表明,对于任何圆管径和任何牛顿流体,其临界雷诺数 是相同的,即:
Rek 2000
2020/4/1
Re在2000-4000是由层流向紊流转变的过渡区, 相当于图4-3上的AC段。工程上为简便起见,假设 当Re>Rek时,流动处于紊流状态,这样,流态的 判别条件是:
层流:
紊流:
注意:要强调指出的是临界雷诺数值Rek=2000, 是仅就牛顿流体的圆管流而言的。
2020/4/1
将LCOSα=Z1-Z2代人整理得:
此式就是均匀流动方程式,它反映了沿程水头损 失和管壁切应力之间的关系。
2020/4/1
如取半径为r的同轴圆柱形流体来讨论,可类似 地求得管内任一点轴向切应力τ与沿程水头损失J之间 的关系:
此式表明圆管均匀流中,切应力与半径成正比, 在断面上按直线规律分布,轴线上为零,在管壁上 达最大值。
开大流速增加到某一临界流速vk’时,颜色水出现
摆动,如下图b所示。继续增大流速,则颜色水迅 速与周围清水相混,如下图c所示。这表明液体质点 的运动轨迹是极不规则的,各部分流体互相剧烈掺 混,这种流动状态称为紊流。
2020/4/1
对于特定的流动装置上临界流速
vk’是不固定的,随着流动的起始条
件和实验条件的扰动程度不同, vk’
雷诺数可理解为水流惯性力和粘滞力之比 惯性力 ma
量纲为 [][L]3[L] /[T ]2 [][L]3[v]2 /[L]
粘滞力
A du
dy
量纲为 [][L]2[v] /[L]
惯性力 粘带力
[][L]3[v]2 /[L] [][L]2[v] /[L]
[ ][v][ L] []
[Re]
2020/4/1
值可以有很大的差异;但是下临界 流速vk却是不变的。在实际工程中,
扰动普遍存在,上临界流速没有实际 意义。
lg hf lg k m lg v
hf kvm
层流:m=1,hf ~ v1
紊流:m=1.75~2,hf ~ v1.75~2
2020/4/1
流速由大到小 流速由小到大
流态的判别——临界雷诺数
由均匀流的性质:
2020/4/1
考虑所取流段在流向上的受力平衡条件。设两断 面间的距离为L,过流断面面积A1=A 2=A,在流向 上,该流段所受的作用力有;
重力分量: 端面压力: 管壁切力:
2020/4/1
在均匀流中,流体质点作等速运动,加速度为 零,因此,以上各力的合力为零,考虑到各力的作 用方向,得:
第四章 层流、紊流及其能量损失
§4.1 §4.2 §4.3 §4.4 §4.5 §4.6 §4.7 §4.8 §4.9
沿程损失和局部损失 层流与紊流、雷诺数 圆管中的层流流动 紊流流动的特征 尼古拉兹实验 工业管道紊流阻力系数的计算公式 非圆管的沿程损失 管道流动的局部损失 减小阻力的措施
层流受扰动后,当粘性的稳定作用起主导作用时,扰 动就受到粘性的阻滞而衰减下来,层流就是稳定的。当扰 动占上风,粘性的稳定作用无法使扰动衰减下来,于是流 动便变为紊流。因此,流动呈现什么流态,取决于扰动的 惯性作用和粘性的稳定作用相互斗争的结果。
2020/4/1
雷诺数之所以能判别流态,正是因为它反映了惯性力(质 量力)和粘性力(表面力)的对比关系。下面的因次分析有助 于我们初步认识这个问题。
紊流流动的近壁特征
粘性底层(层流底层) 过渡层 紊流核心区
2020/4/1
§4.3 圆管中的层流流动
一、均匀流动方程式
2020/4/1
均匀流、恒定流、渐变流的区分
表征液体运动状态的主要物理量有流速、加速度、动水压强等。这些物理量 统称为液体的运动要素。
按运动要素是否随时间变化,可把液流分为运动要素不随时间变化的恒定流 和随时间变化的非恒定流。虽然严格的恒定流问题在工程中并不多见,但大多数 液体运功可以近似当作恒定流来处理。
2020/4/1
§4.1 沿程损失和局部损失
沿程水头损失hf、局部水头损失hm
2020/4/1
沿程损失的通用公式
达西——魏斯巴赫公式
hf
l V2
d 2g
pf
l
d
V 2
2
局部损失的通用公式
hm
v2 2g
pm
v2
2
2020/4/1
§4.2 层流与紊流、雷诺数
雷诺实验
2020/4/1
当管B内流速较小时,管内颜色水成一股细直的 流束,这表明各液层间毫不相混。这种分层有规则 的流动状态称为层流。如下图a所示。当阀门c逐渐
在非均匀流中,流线多为彼此不平行的曲线。按流线图形沿流程变化的缓急 程度,又可将非均匀流分为渐变流和急变流两类。渐变流(又称缓变流)是指各 流线接近于平行直线的流动。也就是说,渐变流各流线之间的夹角很小,而且流 线的曲率半径又很大,否则称为急变流。
2020/4/1
在图4-6所示的均匀流中,在任选的两个断面 l-l和2-2列能量方程
紊流流态分析
层流和紊流的根本区别: 层流各流层间互不掺混,只存在粘
性引起的各流层间的滑动摩擦阻力; 紊流时则有大小不等的涡体动荡于
各流层间。除了粘性阻力,还存在着由 于质点掺混,互相碰撞所造成的惯性阻 力。
2020/4/1
流体内部的力分为表面力和质量力,流体运动状体是 由二者的相对大小决定的。
根据位于统一流线上各质点的流速矢量是否沿流程变化,可将液体流动分为 均匀流和非均匀流两种。若液流中同一流线上各质点的流速矢量沿程不变,这种 流动称为均匀流,否则称为非均匀流。均匀流中各流线是彼此平行的直线,各过 水断面上的流速分布沿流程不变,过水断面是平面。
均匀流与恒定流、非均匀流与非恒定流是两种不同的概念。在恒定流时,当 地加速度等于零,而在均匀流时,则是迁移加速度等于零。这里当地加速度和迁 移加速度是在用欧拉法描述液体时将加速度根据复合函数求导法则分为速度与时 间的偏导数和速度在x、y、z三个坐标上的偏导数。我们将其中的速度与时间的 偏导数称为当地加速度,将同一时刻因地点边变更形成的加速度称为迁移加速度, 即速度在坐标上的偏导数之和。
雷诺等人通过大量的实验发现:流体的流动状态不仅和 流速v有关,还和管径d、流体的动力粘滞系数μ和密度ρ有 关。以上四个参数可组合成一个无因次数,叫做雷诺数,用 Re表示。
Re v d
对应于临界流速的雷诺数称为临界雷诺数,用ReK表示。 实验表明,对于任何圆管径和任何牛顿流体,其临界雷诺数 是相同的,即:
Rek 2000
2020/4/1
Re在2000-4000是由层流向紊流转变的过渡区, 相当于图4-3上的AC段。工程上为简便起见,假设 当Re>Rek时,流动处于紊流状态,这样,流态的 判别条件是:
层流:
紊流:
注意:要强调指出的是临界雷诺数值Rek=2000, 是仅就牛顿流体的圆管流而言的。
2020/4/1
将LCOSα=Z1-Z2代人整理得:
此式就是均匀流动方程式,它反映了沿程水头损 失和管壁切应力之间的关系。
2020/4/1
如取半径为r的同轴圆柱形流体来讨论,可类似 地求得管内任一点轴向切应力τ与沿程水头损失J之间 的关系:
此式表明圆管均匀流中,切应力与半径成正比, 在断面上按直线规律分布,轴线上为零,在管壁上 达最大值。
开大流速增加到某一临界流速vk’时,颜色水出现
摆动,如下图b所示。继续增大流速,则颜色水迅 速与周围清水相混,如下图c所示。这表明液体质点 的运动轨迹是极不规则的,各部分流体互相剧烈掺 混,这种流动状态称为紊流。
2020/4/1
对于特定的流动装置上临界流速
vk’是不固定的,随着流动的起始条
件和实验条件的扰动程度不同, vk’
雷诺数可理解为水流惯性力和粘滞力之比 惯性力 ma
量纲为 [][L]3[L] /[T ]2 [][L]3[v]2 /[L]
粘滞力
A du
dy
量纲为 [][L]2[v] /[L]
惯性力 粘带力
[][L]3[v]2 /[L] [][L]2[v] /[L]
[ ][v][ L] []
[Re]
2020/4/1
值可以有很大的差异;但是下临界 流速vk却是不变的。在实际工程中,
扰动普遍存在,上临界流速没有实际 意义。
lg hf lg k m lg v
hf kvm
层流:m=1,hf ~ v1
紊流:m=1.75~2,hf ~ v1.75~2
2020/4/1
流速由大到小 流速由小到大
流态的判别——临界雷诺数
由均匀流的性质:
2020/4/1
考虑所取流段在流向上的受力平衡条件。设两断 面间的距离为L,过流断面面积A1=A 2=A,在流向 上,该流段所受的作用力有;
重力分量: 端面压力: 管壁切力:
2020/4/1
在均匀流中,流体质点作等速运动,加速度为 零,因此,以上各力的合力为零,考虑到各力的作 用方向,得:
第四章 层流、紊流及其能量损失
§4.1 §4.2 §4.3 §4.4 §4.5 §4.6 §4.7 §4.8 §4.9
沿程损失和局部损失 层流与紊流、雷诺数 圆管中的层流流动 紊流流动的特征 尼古拉兹实验 工业管道紊流阻力系数的计算公式 非圆管的沿程损失 管道流动的局部损失 减小阻力的措施
层流受扰动后,当粘性的稳定作用起主导作用时,扰 动就受到粘性的阻滞而衰减下来,层流就是稳定的。当扰 动占上风,粘性的稳定作用无法使扰动衰减下来,于是流 动便变为紊流。因此,流动呈现什么流态,取决于扰动的 惯性作用和粘性的稳定作用相互斗争的结果。
2020/4/1
雷诺数之所以能判别流态,正是因为它反映了惯性力(质 量力)和粘性力(表面力)的对比关系。下面的因次分析有助 于我们初步认识这个问题。
紊流流动的近壁特征
粘性底层(层流底层) 过渡层 紊流核心区
2020/4/1
§4.3 圆管中的层流流动
一、均匀流动方程式
2020/4/1
均匀流、恒定流、渐变流的区分
表征液体运动状态的主要物理量有流速、加速度、动水压强等。这些物理量 统称为液体的运动要素。
按运动要素是否随时间变化,可把液流分为运动要素不随时间变化的恒定流 和随时间变化的非恒定流。虽然严格的恒定流问题在工程中并不多见,但大多数 液体运功可以近似当作恒定流来处理。