调制优质青贮饲料应具备的条件
优质青贮饲料制作技术
优质青贮饲料制作技术摘要分析了创造饲料青贮的适宜条件，阐述了青贮窖青贮饲料应掌握的正确方法和步骤，以及贮后的管理和合理使用，以期为广大养殖户在生产实践中操作提供参考。
关键词青贮饲料；适宜条件；制作技术饲料青贮是将青贮饲料经切碎后，紧紧埋贮青贮窖中，主要通过乳酸菌的作用，使饲料中的糖类转变为乳酸，而由于乳酸的不断产生，使酸度增大而抑制其他微生物的繁殖。
当pH值达到4.2时，青贮饲料中的微生物在厌氧的条件下几乎完全停止活动，因而青贮饲料能够长期保存。
优质的青贮饲料质地柔软，酸甜适口，畜禽喜食，消化利用率高，可常年利用，不受季节、气温的影响。
因地制宜、科学合理的制作、利用青贮饲料，是扩大饲料来源的一种简单、可靠而经济的途径，对于调节青饲料的余缺，保证青饲料的均衡供应，减少饲料资源浪费，促进畜牧业发展及增加农民收入有着重要意义。
现将青贮窖青贮饲料有关技术总结如下，供广大养殖户在生产实践操作中参考。
1创造饲料青贮的适宜条件根据青贮过程中微生物活动的特点，制作优质的青贮饲料应具备以下条件。
1.1选择和修建好青贮窖窖址应选在地势较高，地下水位低，土质坚实，干燥向阳的山坡地。
青贮窖要求不透气、不透水，窖深可在2.5m左右，宽度2m左右，长度可根据贮量而定，贮量大可长一些，贮量少则短一些。
窖的四壁和底部必须夯实并保持光滑，长方形窖的四角应成圆形，以免原料压不下去，窖的四周要有排水沟，以防止雨水流入窖内。
1.2把握青贮原料的饲用卫生要求青贮原料要求洁净、无毒害、无污染、无霉变、无泥土等杂质。
青贮原料要适时收割，适时收割不但可以从单位面积上获得最大的营养物质产量，而且水分和可溶性碳水化合物含量适当，有利于乳酸菌繁殖。
一般宁早勿迟，随收随贮。
1.3调节青贮原料的水分含量原料的水分含量是青贮饲料品质的关键之一，青贮饲料要求水分在60%～70%之间，原料水分过高时，最简单的方法是将原料摊开晾干水分，待原料表现凋萎，挤扭茎叶而不滴水，仅略呈潮湿，即算水分基本适合。
青贮饲料生产技术
装窖 踩 实装窖 和切碎 要 同时进
度 ， 般 以２ ℃ ～３ ℃ 为宜 。 一 ０ ０ 最高 不 低 、距 离畜舍较近 、而又远离水源 和 行。边切 碎 、边装窖 、边踩实 。装窖 水分含量 超过３ ℃ ． 内 的温度 越高 ， ７ 窖 营养物 粪坑的地 方。装填青贮饲料 的建筑物 应注意青贮原料的水分含量 ， 质 损 失 就 越 多 。 当窖 内温 度 上升 到 要坚 固耐用， 不透气， 不漏水。尽量利用 不足 时 ， 均 匀 洒水使 水 含 量调 节到 应 ４ ℃ ～５ ℃ 时 ，其 营 养物 质 的 损失 当地建设材料 ， ０ ０ 以节约建造成本。
四周的塑料薄膜拉 起来盖在超 出窖 口 味 ： 质 的青贮料具有轻微 的酸香 味 方法有 四 ：一是在 家畜饥饿空腹 时先 优
的饲料上， 密封顶部和四周， 然后压 上３ 或 水果香味 。味酸而不 刺鼻 ，似 刚切 喂少量 青贮料 ，再 喂其他饲料 ；二是 ０
～
５ ｃ 厚 的土： ０ｍ 并在窖 的四周挖好排 开 的鲜 面 包 的 味道 ，给 人 以舒 适 之 将 少 量青 贮 料 与 精 饲 料混 合 后 先 饲 感 ；若酸味 刺鼻 ，香味极 淡 ，则 为中 喂 ，再 喂其他饲料 ；三是将青贮料放
作 青 贮 饲 料 的 过 程 中，青 贮 窖 内 的 壕 、青 贮塔 、地面青 贮池 及青贮袋等 糖菜及葫 芦壳 、籽瓜 等多汁饲料打 浆
温 度高 低 直 接 影 响 着乳 酸 菌 的 生长 青贮设施。对这些设施的基本要求是： 后青贮为好。
与 繁 殖 。 因此 ，必 须 掌握 好 窖 内温 场址要选择 在地势高煤 、地下水位 较
气 ，然 后密封 ，并 防止漏气 。人 工踩 青贮原料 。作 为青贮饲料 的原料 ， 首先 期收割， 豆科牧草 宜在孕营至开花期收 可以作 饲料 的 割， 随收随贮。 压厚度为５ １ 厘米 ，机械镇压厚 度为 是无毒 、无害 、无异味。 ～０
如何制作优质青贮饲料
青贮是提高青绿饲料利用率的有效方法。
青贮后饲料柔软多汁，养分比风干、晒干的损失少，大约5千克青贮玉米茎叶相当于1千克精饲料。
青贮饲料味道好，能增进牲畜食欲，具有轻泻作用，能防止便秘，改善冬季家畜的饲养条件。
制作优质青贮饲料可减少饲养成本，提高经济效益。
一、青贮的原理调制青贮饲料，主要是依靠乳酸菌的发酵作用。
这类细菌是依靠植物中的糖分而生存的。
青贮时由于乳酸菌发育繁殖的结果，青贮饲料的糖分成了乳酸，这种变化称为乳酸发酵，乳酸菌的形成可抑制其他菌类的繁殖，而且饲料经乳酸菌发酵，可增进家畜食欲。
乳酸菌是厌氧菌，所以尽量排出青贮窖的空气，可促进乳酸菌的繁殖。
乳酸菌在青贮窖内并不是无限度增加的，随着乳酸菌的不断繁殖，乳酸不断积累，酸度不断增强，一般青贮饲料的酸度达到ph值4.2时，大部分细菌都停止繁殖。
以后酸度再增加，乳酸菌也终止为自身所产生的酸类所抑制而停止活动。
二、获得优质青贮饲料的关键环节青贮技术好坏的关键在于是否能给乳酸菌的繁殖提供必要的条件。
1、排出窖内空气，造成缺氧状态。
排除窖内空气的的方法，是在调制过程中尽量把原料切细，在青贮窖内铺平踩实压紧，严密封闭。
2、掌握青贮饲料适宜的含水量。
在青贮原料中最适宜乳酸菌繁殖的水分含量大约是75%。
青贮时植株水分的含量取决于青贮原料的质地。
玉米、高粱等植株在生育后期较粗硬，不易压紧，水分含量较少，应适量增加水分。
蔬菜类如萝卜、包菜叶及薯藤等质地柔软，水分含量较多，可在青贮前经日晒或风干，以适当减少其含水量。
三、保证青贮饲料中含有适量糖分青贮饲料中必须含有适量糖分，因为乳酸菌以植物的糖分为养料。
青贮原料的含糖量不宜低于新鲜原料重量的1%~1.5%。
玉米茎叶、薯藤都含有足够的糖，很容易青贮。
其他青贮原料，如马铃薯苗和花生藤蔓含糖量较少，不宜单独青贮，必须与含糖量高的饲料混合青贮。
四、青贮程序1、青贮前的准备。
将青贮原料切碎，切成长约1.7厘米。
最好选择晴天进行，以免青贮原料中混入泥沙影响质量。
青贮饲料的调制方法和要点
青贮饲料的调制方法和要点青贮饲料是养殖户朋友从事养殖生产过程中经常会使用到的一种饲料，气味酸香、柔软多汁、适口性好、营养丰富、利于长期保存是家畜优良饲料来源。
那么青贮饲料如何调制呢?1.适期收割适期刈割不但水分和碳水化合物含量适当，而且可从单位面积上获得最gao的干物质产量和较高的营养利用率，从而增加牲畜采食量。
如豆科牧草及土草适宜收割期在开花初期，禾本科牧草及麦类在抽穗初期等。
2.调节水分含量一般青贮料的调制，适宜含水量为70%左右。
刈后直接青贮的原料水分含量较高，可加入干草、秸秆等或稍加晾晒以降低水分含量。
谷物秸秆含水量低，可加水或与嫩绿新割的原料混合填装，以调节水分含量。
3.切碎青贮原料必须切碎。
因为切碎除便于压实外，还由于汁液渗出润湿其表面，加速乳酸菌的繁殖，且有利于家畜采食，提高消化率。
试验表明，青贮原料切得越短，青贮料品质越好，以0.5厘米效果最好。
4.装填与压实青贮原料应随时切碎，随时装贮。
如果在窖外的时间放置过久，易发热霉烂。
装填最重要的一项是要层层压实，压实的作用是排出空气，为青贮窖创造厌气乳酸发酵的条件。
青贮原料装填越紧突，空气排出越彻底，青贮的质量越好。
5.密封青贮原料装填完后，应立即严密封埋。
如果在装填后拖延封窖，会导致青贮料品质低劣，增加干物质损失量。
因此，应尽量做到边装窖、边踩实、及时封窖。
一般应将原料装至高出窖面30厘米左右，再用塑料薄膜盖严后，用土覆盖30~50厘米，窖顶呈馒头型或屋脊型，不漏气，不漏水。
6.管护青贮窖贮好封严后，在四周约1米处挖沟排水，以防雨水渗入。
多雨地区，应在青贮窖上面搭棚，要随时注意检查，发现窖顶有裂缝时，应及时覆土压实。
今天的全部要点，很多养殖户朋友为了节省成本，会自己调制青贮饲料使用或者进行出售，在制作过程中，上面这些调制要点大家可以多多参考!。
青贮饲料加工技术标准
青贮饲料加工技术规范和质量标准一、青贮加工1、青贮原料用于青贮的原料具备以下条件：1.1、含糖量青贮原料中必须含有最低需要的含糖量，选用“正青贮糖差”的原料，即青贮原料中的含糖量应高于该原料青贮所需的最低含糖量。
青贮糖差的计算方法见附录。
1.2、含水量青贮原料的含水量要适宜。
水分过低难以踩实压紧，造成好气性菌大量繁殖而饲料发霉腐烂。
水分过多时易压实结块，利于丁酸菌的活动，同时植物细菌液汁被压流失，使养分损失。
青贮原料的含水量一般应为65%--75%，豆科牧草含水量以60%--70%为宜，质地粗硬的原料含水量可达78%--82%，幼嫩、多汁、柔软原料的含水量以60%为宜。
1.3、原料切短的长度细茎植物如禾本科目草、豆科牧草、草地青草、甘薯藤、幼嫩玉米苗、叶菜类等可切成3—5厘米长，粗茎植物或粗硬的细茎植物如玉米、向日葵等可切成2—3厘米长，叶菜类和幼嫩植物可不切短青贮。
2、青贮设施青贮设施可根据条件、青贮规模因地制宜地选择。
2.1、地上堆贮：适于大规模玉米青贮，青贮原料堆放在高于地平面的硬化地面上，也可在原料堆一侧纵轴建一斜坡，以便于原料压实。
将堆放的原料压实后用塑料薄膜封盖，表层加盖10—15厘米土层密封。
2.2、青贮窖分地上式、地下式和半地下式三种，地下水位高的地方宜采用地上式或半地下式。
青贮窖为圆形或长方形。
有条件的可建成永久性窖。
窖四周用砖石砌成，三合土或水泥盖面。
圆形青贮窖一般直径与窖深之比为1：1.5—2。
长形窖的宽深之比同圆形窖，长度大小视青贮饲料多少决定。
2.3、青贮塔青贮塔构造坚固，经久耐用，青贮饲料质量高，养分损失少，但成本较高，在地下水位高的地方使用较为适宜。
青贮塔呈圆形，上部有顶，防止雨水淋入。
在塔身一侧每隔2米高，开一个约0.6米×0.6米的窗口，装时关闭，取空时敞开。
青贮塔高12—14米，直径3.5—6米。
砖混或金属结构。
2.4、青贮塑料袋塑料薄膜要求厚实，做成圆筒形。
制作青贮饲料的4个关键因素
制作青贮饲料的4个关键因素含青贮饲料是将含有一定水分的新鲜昆虫饲料放在不含空气的密闭容器（窖、缸）内，通过微生物（乳酸菌）厌氧发酵，将饲料中的糖转变成乳酸，增加酸度，防止养分分解，保存其养分，达到保存、保鲜目的而制成的饲料。
为了使吃上营养价值高的新鲜青绿饲料，其加工制作直接影响着青贮饲料的营养价值，所以青贮饲料的制作极其重要。
青贮饲料制作的关键因素有以下4个方面：地势。
青贮场地应选择地势高燥，土质坚实，背风向阳，雨水不易冲淹，地下水位低，易排水、不积水，靠近畜舍，远离水源，远离圈厕和垃圾堆以防止污染的地方。
窖。
窖形一般有圆形与八角形之分，窖壁平直光滑，不透水，不透气。
窖的宽度一般须小于深度，较好的比例是1∶1.5~2，利于原料本身重量将其压实，并能降低损耗量。
窖的大小应根据青贮数量及养畜头数来决定。
圆柱形的一般直径在1.7米~3米之间，深度以3米~4米为宜，底部要呈锅底形。
规模养畜场宜采用长方形窖，宽度在1.7米~3米之间，深度以2.3米~3.3米为宜，长度随青贮数量而定。
长方形窖的边角应呈圆形，以利原料的下降和压实。
为减少青贮料的损失，窖底塑料薄膜和两旁应铺一层塑料薄膜。
原料。
1、要有一定的含水量。
往往原料的含水量应为70%左右。
检查原料含水量的土办法是：两手用力握拧原料，以手指缝露出水珠蛋壳而不往下滴为宜。
若原料过干，就撒一些水，然后随即搅拌踩踏，以达到加水加水均匀和防止水分再散发等目的；若原料过湿，就将原料在阳光下晾晒后再以加工。
此外，在加工氨化青贮饲料时，加氨或加尿素可以和加水同步进行。
在青贮期间，还要经常检测温度，常用的简单易行方法是，用手挖建窖内深度为30cm仅约处的原料温度，如超过人体正常体温（37℃），应加水降温。
值得注意的是，加水不可过量，应保持原料的含水量亦须始终在70%左右，否则植物性就不能正常繁殖。
2、要有一定的营养价值。
一般要求一律原料含糖量不得低于1%~1.5%。
3、要干净。
青贮饲料制作标准
青贮饲料是一种重要的饲料方式，可以保存大量的青绿饲料，并便于长期储存。
制作青贮饲料需要遵循以下标准：
选择优质、新鲜的青绿饲料，如玉米秸秆、麦草、豆荚等。
制作前要充分晾晒或烘烤，使青饲料水分含量降至15%以下。
将青饲料切碎或打浆，以便更好地发酵。
添加益生菌和酶制剂，以促进青贮饲料的发酵过程。
密封保存，避免阳光直射和潮湿环境，以免青贮饲料变质。
定期检查，若发现青贮饲料出现变质现象，应立即处理。
通过以上标准制作出来的青贮饲料，不仅营养丰富，而且易于储存，对于提高畜牧业生产效率具有重要意义。
如何提高青贮饲料营养品质
如何提高青贮饲料营养品质1、创造厌氧环境。
由于乳酸菌属厌氧型菌，最适宜在缺氧和无氧环境中繁殖。
因此，青贮原料要尽可能切成10厘米以内的短节，越短越好；填装原料时要最大限度地压紧压实，越实越好；封闭时要尽可能排除上层空气，越严实越好，以尽量减少料间残留空气，创造厌氧环境。
2、保持适当水分。
青贮饲料的含水量必须严格控制在65％～70％之间，饲料过于干燥，装料时难以压紧，料间空气多；饲料水分过多，则青贮过程中养分损失较多。
对含水量较多的饲料，可通过适当晾晒（阴干最佳），或适当添加糠麸等办法降低水分。
反之，对水分含量过低的饲料，则可适当洒些水或添加些含水量较高的其他品种青料混贮进行调节。
3、保持适当糖分。
要让青贮饲料处于最佳发酵状态，必须保证不低于2％的含糖量。
相比之下，含糖多的饲料青贮品质更好，可单独青贮，如禾本科牧草、农作物秸秆、红薯藤等。
而豆科牧草、瓜藤等饲料则含糖量低，不宜单独青贮，青贮时每100千克可添加糖麸5千克，也可与含糖量较高的禾本科牧草等进行混贮（按4：6或5：5比例混合），同样可制成优质青贮饲料。
4、掌握适宜温度。
乳酸菌繁殖的适宜温度为20～30℃，在青贮过程中温度过高，乳酸菌会停止繁殖，导致青贮料糖分损失、维生素破坏。
控温措施：一是缩短青贮原料装贮过程，1～2天必须装好密封；二是饲料装贮时要压紧密封，防止空气进入；三是青贮窖（容器）必须远离热源，且防止阳光直晒。
同样，青贮温度过低，青贮成熟时间延长，青贮品质也会下降。
5、控制发酵过程。
如果科学控制青贮料发酵过程，可大大缩短青贮时间，提高青贮料品质。
一般来讲，青贮饲料发酵主要经历三个阶段：一为预备发酵期，其时间应控制在装窖后2天内完成；二为酸化成熟期，应控制在15天内；三为完熟保存期，贮后大约25天，这时青贮料中已不再有任何微生物，青贮过程全部结束，只要青贮、容器中厌氧和酸性环境不改变，青贮原料就会长期保存下去，可根据需要取用。
青贮饲料制作新技术采用新技术制作青贮饲料，是加快畜牧业发展和提高农民养殖收入的有效措施。
青贮饲料加工调制的要点
青贮饲料加工调制的要点青贮饲料是一种将新鲜牧草通过特殊的处理方式保存起来，以供牲畜在冬季或其他季节食用的饲料。
青贮饲料加工调制的要点有以下几个方面。
一、选择合适的牧草品种青贮饲料的品质直接影响牲畜的饲养效果，因此，选择适合当地气候和土壤条件的牧草品种非常重要。
常见的牧草品种有苜蓿、黑麦草、早熟禾等，根据不同的需要选择适合的品种。
二、合理的收割时间收割牧草的时间是影响青贮饲料品质的关键因素之一。
一般来说，牧草生长到抽穗期或开花期时，营养价值较高，适合进行收割。
如果收割过晚，牧草中的纤维素含量会增加，而蛋白质和维生素含量则会下降。
三、适当的切碎处理在进行青贮饲料加工调制时，需要对牧草进行适当的切碎处理。
切碎牧草有助于增加其比表面积，提高饲料中的纤维素降解率，使牲畜更容易消化吸收。
四、控制水分含量青贮饲料在加工调制过程中需要控制适当的水分含量。
水分含量过高会导致发酵不完全，容易产生霉变。
水分含量过低则会影响牧草的发酵效果。
一般来说，牧草的水分含量应控制在60%左右。
五、添加发酵剂为了促进青贮饲料的发酵过程，可以添加一定的发酵剂。
常用的发酵剂有乳酸菌、酵母菌等。
发酵剂能够促进青贮饲料中的糖类转化为乳酸，降低PH值，抑制有害菌的繁殖，提高饲料的质量。
六、密封保存青贮饲料加工调制完成后，需要进行密封保存，以防止氧气进入。
氧气会影响青贮饲料的发酵效果，导致饲料变质。
因此，在储存容器中应尽量排除氧气，并确保储存环境的温度和湿度适宜。
七、适当的发酵时间青贮饲料的发酵时间需要根据不同的牧草品种和气候条件进行调整。
发酵时间过短，饲料中的纤维素分解不完全，饲料质量较差；发酵时间过长，容易导致饲料中的营养物质流失。
一般来说，青贮饲料的发酵时间在3-6周之间较为适宜。
八、定期检测质量在青贮饲料加工调制过程中，需要定期检测饲料的质量。
通过检测饲料中的营养成分含量和PH值等指标，及时了解饲料的发酵情况，以便进行调整和改进。
青贮饲料的加工调制是一项技术活，要点众多。
青贮饲料的调制方法、技术要点与注意事项
青贮饲料的调制方法、技术要点与注意事项青贮饲料是指通过采收青草，使用酸处理或乳酸菌发酵处理后加工成的饲料。
青贮饲料富含营养物质，具有价格低廉、存储方便等优点，是畜禽饲料中的重要成分之一。
本文将介绍青贮饲料的调制方法、技术要点与注意事项。
调制方法采收草料青贮饲料的主要原料是野草或人工种植的牧草。
选择草料的品种、质量对青贮饲料的营养价值有着重要影响。
一般来说，采收草料的时机要尽可能掌握好，以保证草料的品质。
采收草料的最佳时间是在植物生长的最佳时期，一般为青草期和花草期之间。
采收时间过早会导致草料中的营养物质含量不足，而采收过迟，草料的粗纤维含量会增加，影响草料的口感和营养价值。
采收时要注意避开雨天或刚下过雨的草地，以免水分过多影响青贮的发酵过程。
草料加工草料加工是指将采收的草料加工成适合酸处理或乳酸菌发酵的饲料。
草料加工的方式主要有割切和压缩，常用的机械装置有牧草切割机、打捆机等。
割切草料时要选用合适的切割工具，保证切割的质量。
同时还要注意切割不宜过短，以免影响青贮的酸化过程。
草料压缩是指用机器将切好的草料压缩成一定的密度和形状，以便于储藏和使用。
压缩草料时，要注意采用合适的压裂机，调整压力和速度，保证压缩的均匀性。
酸处理采用酸处理的方法制造青贮饲料时，需要在切碎的草料中加入适量的强酸或酸性盐。
常用的酸有硫酸和盐酸等，酸性盐有氯化钙等。
若使用硫酸处理草料，其酸化反应速度快，但过度酸化会使青贮中营养成分丧失较多。
使用氯化钙等酸性盐进行酸处理，对青贮的营养成分损失较小，但反应迟缓，需要在加入酸性盐后进行搅拌。
乳酸菌发酵乳酸菌发酵是指将切碎的草料用发酵剂接种，通过微生物发酵作用使草料酸化的过程。
常用的发酵剂有乳酸发酵剂、乳酸杆菌发酵剂等。
使用乳酸菌发酵的方法制造青贮饲料，加工过程较为简单，还能提高草料的香气和口感。
对于乳酸菌发酵的方法，首先要掌握合适的发酵剂，并按照说明进行加工。
草料的水分要保持在50%-65%之间，温度要控制在20℃-40℃之间，才能使乳酸菌在草料中良好生长发酵。
抓住关键技术提高青贮饲料品质
抓住关键技术提高青贮饲料品质青贮饲料在制作时，要使乳酸菌快速生长和繁殖，必须要具备以下几个条件：一是青贮原料应具有一定的含糖量;二是要有适宜的含水量;三是要创造适宜的厌氧环境;四是要有适宜的水分;五是要有合理的密度。
一、青贮原料的含糖量青贮原料中要有足够数量的可溶性糖分，这样才能保证乳酸菌的大量繁殖，产生足量的乳酸。
若原料中可溶性糖分很少，即使其他条件都具备，也不能制成优质青贮料。
青贮原料中的蛋白质及碱性元素会中和一部分乳酸，只有当青贮原料中pH值为4.2时，才可抑制微生物活动。
因此乳酸菌形成乳酸，使pH值达4.2时所需要的原料含糖量是十分重要的条件，通常把它叫做最低需要含糖量。
原料中实际含糖量大于最低需要含糖量，即为正青贮糖差;相反，原料实际含糖量小于最低需要含糖量时，即为负青贮糖差。
凡是青贮原料为正青贮糖差就容易青贮，且正数愈大愈易青贮;凡是原料为负青贮糖差就难于青贮，且差值愈大，则愈不易青贮。
例如，玉米每100g干物质需2.91g乳酸，才能克服其中碱性元素和蛋白质等的缓冲作用，使其pH值降低到4.2，因此2.91是玉米的缓冲度，最低需要含糖量为 2.91%×1.7=4.95%。
玉米的实际含糖量是26.80%，青贮糖差为21.85%。
紫花苜蓿的缓冲度是 5.58%，最低需要含糖量为5.58%×1.7=9.50%，因紫花苜蓿中的实际含糖量只有3.72%，所以青贮糖差为–5.78%。
豆科牧草青贮时，由于原料中含糖量低，乳酸菌不能正常大量繁殖，产乳酸量少，pH值不能降到4.2以下，会使腐败菌、酪酸菌等大量繁殖，导致青贮料腐败发臭，品质降低。
因此要调制优良的青贮料，青贮原料中必须含有适当的糖量，一般含量至少应为鲜重的1%～1.5%。
一般说来，禾本科饲料作物和牧草含糖量高，容易青贮;豆科饲料作物和牧草含糖量低，不易青贮。
根据饲料的青贮糖差，可将青贮原料分为三类：(1)易于青贮的原料。
青贮饲料制作技术规程
青贮饲料制作技术规程１、青贮的原理１、１一般青贮青贮成败的关键在于能否创造一定条件，保证乳酸菌的迅速繁殖，形成有利于乳酸发酵的环境和排除有害的腐败过程的发生与发展。
乳酸菌的大量繁殖，须具备以下条件：①青贮原料要有一定的含糖量含糖多的如玉米秸和禾本科青草等为易青贮原料。
②原料的含水量适度禾本科植物一含水65—75%为宜。
③温度适宜一般以19—37℃为宜。
④缺氧将原料压实，以排出空气。
１、２青贮设施的要求①不透空气这是调制良质青贮料的首要条件。
无论用那种材料建造青贮设施，必须做到严密不透气。
②不透水青贮设施不要靠近水塘、粪池，以免污水渗入。
地下或半地下水式青贮设施的底面，必须高出于地下水位。
③墙壁要平直青贮设施的墙壁要平滑垂直，墙壁的角要圆滑，这会有利于青贮料的下沉和压实。
下宽上窄或上宽下窄都会阻碍青贮料的下沉，或形成缝隙，造成青贮料大量霉败。
④要有一定的深度青贮设施的宽度或直径一般应小与深度，宽、深比为1：1.5或1：2，以利于青贮料借助本身重力而压得紧实，并减少青贮设施里的空气，保证青贮料质量。
⑤能防冻地上式的青贮塔，必须能很好地防止青贮料结冻。
２、青贮设施的大小和容量一般说来，青贮设施愈大，原料的损耗愈低，青贮的质量愈好。
但在实际饲用中，要考虑到饲用青贮饲料期间，每日由青贮设施中取出青贮饲料的厚度不应少于0.1米，才能保证家畜每日嫩吃到新鲜的青贮饲料。
A、一只绵羊，一年需要的青贮饲料量，按每只绵羊每天喂给3.0千克计算。
则：全年青贮饲料需要量= 1×3.0×365 =3000（千克）B、需要多少亩玉米秸秆？按每亩地可收割青贮玉米秸秆4000-5000千克计算。
则：需地面积=（3000-5000）/4000 =0.75-1.25（亩）３、青贮方法３、１一般青贮方法青贮的方法很多，最常用，最简单易行的是青贮窖和塑料袋青贮。
塑料袋青贮简便易行。
是用厚度0.8-1.0毫米的无毒农用聚乙烯塑料双幅薄膜，袋的大小可根据需要而定。
优质青贮饲料生产技术
饲料与添加剂63青贮饲料是将新鲜的、萎蔫的或是半干的青绿饲料切短后，装入密封容器，经青贮原料表面上附着的乳酸菌发酵，或在外加添加剂的作用下，促进或抑制微生物发酵，使青贮原料pH 下降，而制成的具有特殊芳香气味、营养丰富的多汁饲料。
一、青贮过程青贮发酵是复杂的微生物活动和生物化学反应过程。
青贮条件利于乳酸菌大量繁殖，将青贮原料中可溶性糖类变成乳酸，当乳酸达到一定浓度时，抑制有害微生物生长，从而达到保存饲料的目的。
青贮发酵过程可分为3个阶段，即好氧性菌活动阶段、乳酸发酵阶段和青贮稳定阶段。
1.好氧性菌活动阶段新鲜青贮原料在青贮容器中压实密封后，植物细胞并未立即死亡，1～3天仍进行呼吸，分解有机质，直至青贮容器内氧气消耗殆尽才停止呼吸。
乳酸发酵阶段厌氧及青贮要求的其他条件形成后，乳酸菌迅速繁殖，生成大量乳酸。
酸度增加，p H 值下降，促使腐败菌、酪酸菌等有害菌活力下降或死亡。
当pH 值下降到4.2以下时，各种有害微生物都不能生存，乳酸链球菌的活动也受到抑制，只有乳酸杆菌存活。
当pH值为3时，乳酸杆菌也停止活动，乳酸发酵基本结束。
3.稳定阶段在此阶段青贮饲料内各种微生物均停止活动，只有少量乳酸菌存在，营养物质不再损失。
玉米青贮封窖后20～30天就可进入稳定阶段。
调制优质青贮饲料应具备以下条件：青贮原料应有适当的可溶性糖含量；青贮原料应有适当的含水量；创造厌氧环境，原料切短、装实、压紧，青贮窖密封良好。
二、青贮的步骤和方法青贮操作要做到“六随三要”，即随割、随运、随切、随装、随压、随封，连续进行，一次完成；原料要切短，装填要压实，窖顶要封严。
1.原料的适时收割全株玉米青贮应在乳熟后期，即在干物质含量为25%～35%时收割。
收割穗后的玉米秸青贮，宜在玉米穗成熟，仅下部1～2片茎叶枯黄时立即收割青贮。
2.切短切碎长度1.5～2.5厘米为好，切碎长度可影响青贮发酵的速率和程度、贮藏和动物饲用过程中损失程度。
切碎长度越小，越易破坏植物细胞壁，加快释放可被青贮微生物利用的水溶性碳水化合物，使发酵速度加快，使更多的水溶性碳水化合物转化为乳酸，pH 下降更迅速，干物质和能量损失减少，减少蛋优质青贮饲料生产技术北京三元禾丰牧业有限公司杨春图2制作良好的青贮玉米图3腐败变质的青贮图1制作中的青贮玉米2010.8 2.饲料与添加剂63白分解。
青贮饲料的做法及喂养要点
青贮饲料的做法及喂养要点青贮技术就是把新鲜的秸秆密封，经过微生物发酵作用，达到长期保存其青绿多汁营养特性之目的一种简单、可靠、经济的秸秆处理技术。
青贮发酵作用，可以把适口性差、质地粗硬、木质素含量高的秸秆变成柔软多汁、气味酸甜芳香、适口性好的粗饲料。
1、青贮原料作青贮饲料的原料较多，凡是可作饲料的青绿植物都可作青贮原料。
但根据原料含糖量的高低，可将青贮原料分为三类：第一类是糖分含量较高易于青贮的原料，如玉米秸、禾本科牧草，甘薯秧等。
这类原料中含有较丰富的糖分，在青贮时不需添加其他含糖量高的物质。
第二类是含糖分较低，但饲料营养价值较高，不易青贮的原料，如紫花苜蓿、草木樨、沙打旺、三叶草，饲用大豆等豆科植物。
这类原料多为优质饲料，应与第一类含糖量高的原料如玉米秸混合青贮，或添加制糖副产物如鲜甜菜渣、糖蜜等。
第三类是含糖量低、营养含量不高、适口性差，必须添加含糖量高的原料，才能调制出中等质量青贮饲料的原料，如南瓜滕和西瓜滕等。
适时收割是保证青绿饲料营养价值的重要前提。
一般禾本科牧草在孕穗期刈割，豆科牧草在初花期刈割。
带果穗的玉米在蜡熟期收割，收穗的玉米秸在玉米穗收获后（玉米秸下部仅有1～2个黄叶）立即收割青贮青贮饲料产地集中在山东、河北一带，其中因河北的青贮饲料主要以糯玉米秸秆为原材料，所以营养价值以及成品最好，售价一般在320~450/吨。
因河北固安为糯玉米基地，所以当地青贮成份最好。
另外，随着人们喂养动物数量的增多，苜蓿草、黑麦草等其他含水量丰富的牧草也被人们做成了青贮饲料2.调制青贮饲料时，对青贮原料应有如下要求：（1）、适量的碳水化合物：青贮原料中含糖量不宜少于1.0~1.5%，当用含蛋白质较多，碳水化合物较少的青豆秸等青贮时，须添加5~10%的富含碳水化合物的饲料，以保证青贮饲料的品质。
（2）、适宜的水分：一般青贮原料含水应在65~75%，原料粗老时不宜青贮，若要青贮须加水，使水分含量提高至78~82%。
如何调制青贮饲料？
如何调制青贮饲料？
答：（1）适时收割原料。
青贮原料适宜收割的最佳时期是单位农田面积上营养物质产量最高和可溶性糖分含量最多的时候。
一般而言，禾谷类饲料作物和牧草以抽穗开花期，青贮玉米以蜡熟期，或以现蕾至开花期收割较好。
（2）切碎。
切碎的目的是便于压实以排除饲料间隙中的空气，从而使之尽快形成良好的厌氧环境，尽早使原料中的微生物终止繁衍。
原料切碎的长度一般以2cm左右为宜，切碎也更有利于其后的取用和饲喂。
（3）装填与压实。
在青贮窖内原料的装填应分层进行，每装填30cm左右碾压或踩实一次。
为尽量能使窖边角空气排净，在踩边角时一定要认真。
为确保青贮质量，装填速度愈快愈好，一般应在2～3d以内完成每窖的全部任务。
否则将易引起原料的变质，严重时还有导致失败的可能。
（4）密封与覆盖。
当把原料装满之后一定要再装一些，并使其上部保持屋脊状，然后加盖一层塑料布和软草，最后再覆盖30～50cm的土或草泥，使之密不漏气。
在北方，一般经30～50d的发酵即可开窖启用。
应注意的是，封窖后由于下沉常会出现裂缝，甚至造成漏气渗水，如若发现，一定要及时填平。
启封后，应遵循尽量缩小青贮料的暴露面积和用多少取多少的原则，以便减少二次发酵造成的损失。
青贮饲料的四种调制方法
料的营养成分 ， 养分损失为 １ ０ ％～ １ ５ ％。
半 干青 贮 的原 理 与 乳 酸 发 酵 青 贮 原 理 不 同 ， 其 主要 是 利用 植 物 水 分 降 ４ ０ ％～ ５ ０ ％时 ， 植 物细 胞 液 变 浓， 细 胞 质 的渗 透 压 增 高 ， 可高达 ５ Ｏ ～ ６ ｏ个 大 气 压 ， 在 这 样 的条 件 下 ， 腐败菌 、 丁酸菌 、 乳 酸 菌 的 生命 活 动接 近 于 生理 干 燥状 态 而 被 抑制 ， 不能生殖 ， 发 酵 不
于成功又能保证青贮质量 。 以鲁梅克斯 为例。 ①减少
营养损 失 。由于青 贮要 求在 密封 厌 氧环 境 中保 存 ， 因 此 营养 物质 被 氧 化 分解 作 用 小 ，在 良好 的厌 氧 条 件
下， 养分损失不超 过 １ ０ ％； 鲁梅克斯与作物秸秆混合 青贮时 ， 秸 秆 吸 收 了鲁 梅 克斯 大 量 有 营养 的 汁液 ， 提
值降到 ４ ． ０ 左右 ， 此时 大部分微生物停止繁殖 ， 而乳 酸菌也由于乳酸的不断积累 ，最后被 自身产生的乳
酸所 控 制而 停止 生长 ， 从 而达 到 青贮 的 目的 。
高了秸秆的营养成分。②满足冬 、 春季枯草期畜禽对
青 绿 多 汁 饲料 的需 求 。 由于青 贮 具 有 长 期 保 存 青 绿
装 袋式 青贮 。带 式青 贮特 别适 合 于油 菜秸 秆 、 玉 米秸秆 、 芦 苇 等 。将 秸 秆切 碎 后 ， 采 用本 地 广 装 机 将
பைடு நூலகம்
秸秆高密度地装 入朔 料拉伸膜制 成的专用青贮袋 ， 使 草料 自行 发 酵 。袋 式青 贮适 合 大 型畜牧 场 ， 奶 牛场 和牛羊育肥基地 ， 使用方便 ， 同时可节省材料投资。 拉伸膜青贮 的优点。草料青贮质量好 ，消化率 高， 适 口性 好 ， 避 免 了草 料 露 天 时 间 长 造 成 的损 失 ， 保 存期 长 。青贮 草 捆不受 季 节 ， 场地 ， 天 气等 的 影响 ，
青贮饲料的调制方法、技术要点与注意事项
青贮饲料的调制方法、技术要点与注意事项如果养殖规模不大，可采用将青贮原料喷洒添加剂后装入塑料袋进行青贮。
这种方法简单方便，易于推广。
下面我们介绍青贮饲料的制作方法、技术要点与注意事项，供参考。
一、青贮饲料的调制方法塑料袋青贮方法简单，只需要将青贮原料切短，装入塑料袋，使温度适中，抽掉袋内空气，并尽量将袋料压实即可。
如果没有抽气设备，必须保证装填紧密，最大限度地减少袋内空气量。
如将蜡熟末期收穗后的玉米秸铡碎至0.6～1厘米长，作为青贮原料，每千克玉米秸，用小型喷雾器均匀喷洒添加甲酸3克，并搅拌均匀，然后装入青贮塑料袋，压实，扎口密封。
青贮袋为两层，外层为编织袋，内层为无毒聚乙烯塑料薄膜；袋宽1米，长1.5米。
这样加工的青贮料能保存一年。
塑料袋青贮除可利用玉米秸外，还可利用青草、高粱秸、豆秸、花生藤、甘薯藤、菜叶等。
由于不需要土建工程，投资少，成功率高，推广前途良好。
二、青贮饲料贮藏需注意事项采用塑料袋青贮的方式时，要注意以下几点：1、制作塑料袋的薄膜不能太薄，最好在0.9～1毫米以上。
2、袋的边角、底口一定要封压牢固，确保边装边压时不会破裂。
青贮原料要铡短、切碎，长度不超过1～1.5厘米。
这样便于青贮原料压紧压实。
3、塑料袋装满压实后，要尽快扎紧袋口，扎口时要尽量挤尽空气。
4、青贮原料含水量应在65%左右，即用手抓一把青贮原料，松开手指后，料团慢慢散开，手不湿。
5、青贮塑料袋要避开畜、禽、兽以及农具和其他锐利器具，以免划破塑料袋。
6、每次取用青贮好的饲料后，要立即扎紧袋口。
三、青贮饲料的日常管理采用塑料袋青贮可以看到袋里的青贮原料，如发现青贮颜色变黄，叶脉模糊，就需要密切注意，经常观察。
如袋内温度上升到60℃～70℃，应打开封口，把袋内未压紧的地方压实，随即迅速扎紧袋口。
青贮过程中，青贮温度升高时，会导致青贮质量迅速下降，适口性差，牲畜拒食。
塑料袋青贮，如用玉米秸制作，切短后最好加以碾轧，捣碎节结。
常规青贮饲料的调制方法
常规青贮饲料的调制方法
常规青贮饲料的调制方法一般包括以下几个步骤：
1. 选择优质的青贮原料：可以选择各类饲草（如玉米、苜蓿、高粱、红豆草等）或者青绿植物（如豌豆、菜薹、青麦等）。
青贮原料应均匀分布，干燥、卫生无霉变。
2. 制作青贮料堆：将青贮原料装入切碎机中切碎，控制碎末长度在2-5厘米，然后均匀地倒入青贮料堆中。
堆的尺寸一般为长2-3米、宽1-1.5米、高1-1.5米。
3. 压实青贮料堆：用专用的青贮堆压实机或者利用人力进行压实，使青贮料堆密实，以利于发酵。
4. 覆盖保护：将压实后的青贮料堆表面整平，然后覆盖物料以防止氧气进入，可以使用麦草、塑料布或塑料薄膜等进行覆盖。
5. 发酵保管：青贮料堆密封后，放置一段时间进行发酵。
一般来说，发酵需要4-6周的时间，期间需定期检查堆体温度，并根据需要进行翻堆。
6. 存储保管：青贮料发酵完毕后，可以将其存放在干燥、通风的地方，确保饲料质量。
以上是常规青贮饲料的调制方法，根据具体情况还可以根据需求添加适量的酵素、投料菌剂或其他添加剂来提高发酵质量。
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调制优质青贮饲料应具备的条件要调制优质的青贮饲料，最关键的一是控制呼吸作用；二是控制发酵作用，要为乳酸菌创造正常活动的条件，创造一个抑制有害杂菌活动的条件。
（一）要有优质的饲料原料
为保证乳酸菌的正常繁殖，形成足够量的乳酸，青贮原料中必须含有最低需要量的糖分，通常青贮原料的含糖量不得低于鲜重的1%～1.5%，否则不能形成足够量的乳酸，造成青贮发酵失败。
根据饲料中含糖量的不同，可将青贮原料分为三类：第一类是易青贮的原料，如玉米、高粱、大多数禾本科牧草，这类饲料中含有丰富的可溶性碳水化合物；
第二类是不易青贮的原料如苜蓿、三叶草、大豆等豆科饲料作物，这类饲料中碳水化合物的含量较低，调制困难，需加入其他糖分含量高的原料混合贮存，可加入某些添加剂才能贮存成功；
第三类是不能单独青贮的原料，如南瓜蔓、西瓜蔓等，这类饲料中含糖量极低，只有与其他易于青贮的饲料混合贮存或加入有机酸才能成功。
（二）保证厌氧环境
要求将青贮原料切短，便于压实，排除空气，迅速造成厌氧环境，再密封以隔绝空气。
（三）饲料原料要有适宜的含水量
原料中含有一定的水分，是保证乳酸菌正常活动的重要条件。
水分过低，青贮时难以压实，窖内留有较多空气，会造成好气性菌大量繁殖，使饲料发霉腐烂；如果含水量过大，在压实后易结块，利于酪酸菌的活动。
一般情况下，最适宜乳酸菌繁殖的原料含水量是65%～75%，豆科牧草以60%～70%为宜，质地粗硬的原料以75%～80%为宜，柔软多汁的以60%为宜。
对含水过高或过低的原料，青贮时以75%～80%为宜，柔软多汁的以60%为宜。
对含水过高或过低的原料，青贮时可进行处理或调节，使其水分含量达到需要的要求。
水分过多的，青贮前可稍微晾干，或者直接加入适量干饲料后再进行青贮。
100千克青贮原料需加入干饲料的计算公式是：
d=（a-b）/（b-c）X100，其中a表示青贮原料的含水量，b表示青贮的理想含水量，c表示拟加干料的含水量。
在制作青贮饲料时，可用手挤法试测原料的含水量：
抓一把铡碎的青贮原料，用力挤30秒钟，然后将手慢慢伸开，如有水流出或手指间有水，含水量为75%～85%，说明含水量大，不易青贮；
如果原料呈球，手湿，含水量68%～75%，需再晒一段时间，让
含水量稍微下降后再装窖；如果伸开手后料团立即散开，说明含水量低于60%，要添加水分才能青贮。
有条件的可用实验室分析法准确测定原料的水分含量。