汽车拆装指导书

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汽车内饰拆装指导书

汽车内饰拆装指导书

汽车内饰拆装指导书1. 简介汽车内饰是指车辆内部的装饰件,包括座椅、方向盘、仪表盘、中控台等部分。

在某些情况下,我们可能需要拆卸或更换汽车内饰件,本指导书将为您提供汽车内饰拆装的详细指导。

2. 工具准备在进行汽车内饰拆装之前,您需要准备以下工具:•螺丝刀(十字头和平头)•扳手•塑料拆装工具(可选)•电线钳(可选)3. 拆装步骤3.1 拆卸座椅1.调整座椅位置,确保便于操作。

2.使用螺丝刀拆卸座椅固定螺丝,将螺丝保存在安全的位置。

3.依次拆卸座椅连接电源线(如果有)和控制线(如果有)。

4.小心取下座椅,放置在安全的地方。

3.2 拆卸方向盘1.使用扳手拆卸方向盘固定螺丝,将螺丝保存在安全的位置。

2.将方向盘轻轻拉出,注意不要损坏连接线。

3.3 拆卸仪表盘1.检查仪表盘周围是否有固定螺丝,使用螺丝刀拆卸螺丝。

2.使用塑料拆装工具小心地卸下仪表盘面板,确保不刮伤表面。

3.4 拆卸中控台1.检查中控台周围是否有固定螺丝,使用螺丝刀拆卸螺丝。

2.使用塑料拆装工具小心地卸下中控台面板,确保不刮伤表面。

4. 注意事项•在拆卸过程中,请格外小心以防损坏汽车内饰件和其他部件。

•如遇到不会操作的部分,建议请专业人员进行拆卸操作,以防造成损坏。

•拆卸时请注意安全,避免受伤。

5. 结论本指导书提供了汽车内饰拆装的基本步骤和注意事项。

在进行拆装操作时,请务必小心操作,避免损坏汽车内饰件和其他部件。

如果有任何疑问或困难,建议请专业人员进行操作,以确保安全和可靠性。

希望本指导书对您有所帮助!如果有任何其他问题,请随时咨询专业人员。

汽车拆装实习学生用指导书

汽车拆装实习学生用指导书

汽车拆装实习指导书北京机械工业学院车辆工程实验室2005.11前言汽车拆装实习是在实验环节上验证课堂理论,培养学生动手能力、分析和解决问题能力的重要教学环节。

学生们通过对实物的观察、拆装、分析及画结构简图等活动,深入了解汽车各总成的功能以及为实现这些功能而采用的具体结构、演变过程及设计特点.汽车拆装实习是在教师的指导下,以学生的独立观察、动手拆装、相互讨论为主,以教师的总结和必要地讲解为辅来进行的。

通过实习环节,要达到以下教学目的:一、通过拆装实习,进一步加深和掌握汽车各系统的组成,零部件的名称、结构及相互间的联接关系,工作过程,调整原理,维护和拆装要领。

二、巩固课堂所学的理论知识,使理论和实践有机地结合起来.通过实物与装配图的对照,可进一步提高学生的读图能力。

三、使学生懂得并能正确地使用拆装工具、用具,初步掌握各总成的拆装步骤和有关部件的调整方法。

四、培养学生的动手能力和良好的工作习惯。

为了上好实习课,应注意下列问题:一、认真复习与本次实习有关的内容,阅读有关教材。

二,实习中应按指导书的要求逐项完成实习内容,要求大家独立思考、仔细观察、积极动手、认真讨论。

三、实习过程中,要爱护所拆装总成、教具及工具,严禁拆卸解剖模型.也不要随意搬动、拆卸与本次实习无关的模型或教具,切勿盲目拆卸和接装。

四、实习后应将所拆装总成、教具恢复原状,整理好工具和现场,养成良好工作作风,也为以后的同学创造一个良好的实习条件。

五、在实习中如有零件、工具的损坏和遗失,应及时说明情况。

尤其是所拆装总成外壳装配完成后,如发现有部分零件遗漏未装入,必须将零件交还指导老师处理,不许将遗漏零件扔掉,否则一旦发现,全组取消成绩以零分计。

成绩评定及要求一、成绩评定1、实习报告(包括各实习项目的拆装目的、要求和步骤,每项实习后的问答题的回答,以及实习总结等(最后要求装订成册):70分2、实习中的学习态度、组织、纪律情况:15分3、实习中解答指导老师随时提问情况:15分4、旷课一日,病假二日者,不予评定实习成绩。

汽车拆装实训指导书

汽车拆装实训指导书

《汽车拆装实训》指导手册第一单元:汽车发动机拆装及检测课题一机体组拆装一、教学目的1、掌握常用拆装工具的使用特点。

2、熟练进行发动机外部附件的拆装。

3、熟悉机体组各部件的名称、作用和结构特点。

二、主要工机具及设备1、常用工具。

2、桑塔纳发动机一台。

三、操作步骤及工作要点1、V型皮带及齿形带的拆卸1)旋松发动机撑紧臂的固定螺栓,拆卸水泵、发动机的传动V型皮带。

2)拆卸水泵带轮、曲轴带轮、拆卸齿形带上防护罩,主要观察正时标记。

3)旋松齿形皮带张紧轮紧固螺母,转动张紧轮的偏心轴,使齿形皮带松弛,取下齿形皮带。

4)拆下曲轴齿形带轮,中间轴齿形带轮,拆下齿形皮带后防护罩。

2、发动机外部附件的拆卸1)拆卸水泵上尚未拆卸的连接管。

2)拆卸水泵、发电机、起动机、分电器、汽油泵、燃油滤清器、进排气歧管、火化塞等。

3、发动机机体解体1)放出油底壳内既有,拆下油底壳,更换机油密封衬垫。

2)拆卸机油泵、机油滤清器。

3)拆卸气门室罩。

4)拆卸汽缸盖,其螺栓应充两端向中间分次、交叉拧松。

4、按照拆卸的相反顺序装配、各部件应按照规定力矩拧紧。

1)安装油底壳、既有滤清器、机油泵。

2)安装汽缸盖、其螺栓应从中间向两端分次、交叉拧紧。

3)安装外部附件4)安装v型皮带及齿形带,检查皮带的张紧度。

四、注意事项1)拆卸与拧紧汽缸盖螺栓时,应严格按照规定进行。

2)拆卸齿形皮带时候,应使得第一缸处于压缩上止点。

3)观察汽缸垫的安装方向五、参考技术标准1)曲轴带轮紧固螺栓拧紧力矩为20N·M2)张紧轮拧紧力矩为45 N·M。

3)曲轴齿形带轮、中间轴齿形带轮两者紧固螺栓拧紧力矩为80 N·M4)汽缸盖的拧紧分四次进行:第一次40 N·M,第二次60 N·M,第三次75 N·M,第四次旋紧90度。

课题二活塞连杆曲轴的拆装一、教学目的1、熟悉曲柄连杆机构的装配关系和运动情况。

2、掌握活塞连杆组的拆装要领。

汽车拆装实习指导书

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汽车拆装实习指导书编著:叶本刚阮观强上海电机学院汽车学院适用专业:汽车服务工程、车辆工程目录前言 (2)实习一汽车发动机拆装 (3)实习二汽车底盘拆装 (23)附录 (28)前言一、汽车拆装实习教学的目的汽车拆装实习教学的目的是为了辅助汽车专业的理论教学,使学生能够在实践中强化对理论知识的认知。

本课程实习使学生能够对汽车发动机、底盘进行整体认知,熟悉工具、测量仪器的使用。

使学生形成一定的汽车拆装的技能,形成结构分析、调试的能力。

二、实习注意事项1、预习是做好实验的前提。

在实验之前,应仔细阅读实验指导书,了解实验的目的、要求,掌握基本原理和主要实验步骤。

2、对实验装置和测试装置在未经了解以前,不要任意启动设备。

3、进入实验室必须严肃认真,集中精力,抓紧时间,分工合作,完成本实验内容。

与本实验无关的一切设备,不准擅自启动。

5、实验完毕,应使实验设备处于正常关闭状态。

6、实验后应进行数据处理,结果分析(包括思考题),写好实验报告。

实习一:汽车发动机拆装一、实验目的1、了解发动机结构,熟悉发动机的测量。

2、掌握发动机拆装工艺二、实验设备1、普通AFE型汽油发动机、QC480型柴油发动机2、拆装工具、测量仪器3、备件、油料。

三、实验安排1、分组进行5~8人一组四、汽油机的化油器和柴油机的喷油泵不准解体,发电机、起动机不准解体桑塔纳发动机拆装一、发动机拆卸(一)电路部分1、拆下蓄电池接线柱接线,注意先断负极再断正极,拿下蓄电池。

2、拆下发动机上所有通电线路的连接线及夹头包括发电机、起动机、高压线圈、分电器、化油器上的传感器、电磁阀线路。

(二)液体部分1、拧下油底壳放油螺栓,放尽机油。

收集好后再拧上放油螺栓。

2、拆下各路燃油管,并收集好燃油。

2、拆下冷却液水泵的三个水管,放出冷却液,并收集好冷却液。

(三)机械部分1、松开化油器上的节气门操纵绳索,并拿下。

2、移走发动机操作台。

3、拆下排气管。

4、拆下空气滤清器、化油器。

汽车拆装实习指导书

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车辆拆装实习指导书实训守则及安全生产1.进入实训场地,只准携带与实训有关的书籍,穿工作服,不准穿拖鞋或易滑鞋类,根据实际需要戴上工作手套。

2.在实训过程中,必须听从指导教师统一指挥,不得窜组,不得乱扔工具和零部件,不得触摸与实训无关的仪器和电器开关。

3.在检修机具和仪器设备电气部分时,一定要先切断电源,并在电源开关处挂上“有人工作,请勿合闸”标牌,以确保安全。

4.整个实训场地应保持干净,避免燃料、润滑油洒落在地面,并保持实训场所通风良好。

5.实训场所严禁烟火,灭火设施应齐全,万一失火能够做到自救。

6.在车下作业一定要先检查车辆和总成支承连接是否牢固,两人以上同一部位作业要配合好,以免相互碰撞及损伤。

7.被拆下的零部件及使用后的工具,必须按规定位置摆放整齐。

实训一常用汽车拆装机具和工具认识与使用一、目的与要求1.了解常用机具和工具的种类和作用。

2.掌握各种扳手、锤子、撬棒、铜棒等常用拆装工具的使用方法。

3.学会使用汽车举升器、吊车、千斤顶等举升机具的使用方法和要求。

二、原理与方法(一)扳手扳手用以紧固或拆卸带有棱边的螺母和螺栓,常用的扳手有开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、活络扳手、管子扳手等。

1.开口扳手开口扳手按形状有双头扳手和单头扳手之分。

其作用是紧固拆卸一般标准规格的螺母和螺栓。

这种扳手可以直接插入或套人,使用较方便。

扳手的开口方向与其中间柄部错开一个角度,通常有150、450、900等,以便在受限制的部位中扳动方便。

2.梅花扳手梅花扳手同开口扳手的用途相似,但两端是花环式的。

其孔壁一般是12边形,可将螺栓和螺母头部套住,扭转力矩大,工作可靠,不易滑脱,携带方便。

适用于空间狭小的场合。

3.套筒扳手套筒扳手除了具有一般扳手的用途外,特别适用于旋转部位很狭小或隐蔽较深处的六角螺母和螺栓。

由于套筒扳手各种规格是组装成套的,故使用方便,效率更高。

4.扭力扳手扭力扳手如图1-1所示,是能够控制扭矩大小的扳手,由扭力杆和套筒头组成。

汽车整车拆装实习指导书

汽车整车拆装实习指导书

2014级《汽车拆装实习》教学大纲2014级《汽车拆装实习》指导书2014级《汽车拆装实习》报告班级:姓名:学号:汽车工程学院2015年9月《汽车拆装实习》教学大纲一、课程的性质和任务课程性质:本课程为实习实训课,是学生在学习《汽车发动机构造与检修》、《汽车底盘构造与检修》、《汽车电气设备与检修》理论课程的基础上,通过本实践教学环节,对汽车的发动机、整车及各部分总成的构造及工作原理有更深刻的了解和掌握,进而加深学生对理论课程内容的理解与掌握。

课程为必修课。

课程的主要目标:通过集中实习,巩固学生的汽车构造知识,了解汽车总成的拆装要领,掌握主要的调整方法,提高学生的动手能力。

二、课时分配本实习教学总课时为54学时,答辩6学时,共计60学时。

学时分配见表1。

表1 课时分配序号课题学时1 汽车整车拆装182 发动机拆装183 汽车底盘各总成拆装124 汽车电器及接线 65 技能答辩考核 6总计60三、实习教学内容(一)汽车整车拆装1、内容:吊发动机、变速器,拆装驱动桥、转向机、后桥及减振器等,熟练使用各种工具。

重点:掌握拆装步骤,熟悉操作规范。

要求:各总成不解体,整车装配好后能发动,正常工作。

2、拆装工艺:一般情况下只有发动机到了大修期进行总成更换修理时,或因意外交通事故而必须更换发动机时才需要从汽车上拆卸发动机。

因为使用合理、保养恰当的桑塔纳轿车,行驶里程达15万km以上不必大修发动机的事亦十分平常。

从汽车上拆卸发动机总成,一般原则是先解除发动机各总成及附配件与汽车上其它系统的电路、气路及油路的联系,并且常与变速器总成同时拆卸下来。

拆卸的方向是从汽车发动机罩盖位置向上,其起吊的专用吊具代号为VAG1202。

应当指出,具体拆卸顺序可以各不相同,但总是先拆最外围的、相对独立即对其它部位干涉少的附件。

1)拆下电喷发动机控制单元ECU与各传感器及执行元件之间的连接线路。

2)拆下空气滤清器。

3)从蓄电池上拆下接地线。

汽车拆装实训指导书.【范本模板】

汽车拆装实训指导书.【范本模板】

汽车拆装实训指导书(汽车运用运用与维修专业)目录第一节发动机拆卸 01 目的与要求 02 教具与工具 03 从车架上拆下发动机 0第二节曲柄连杆机构拆装 (1)1 注意事项 (1)2 结构简介 (1)3 拆装方法及步骤 (1)3。

1 气缸体曲轴箱组的拆卸 (1)3。

2 活塞连杆组的拆卸 (2)3。

3 曲轴飞轮组的拆卸 (2)3。

4 清洗各零部件 (2)3。

5 曲轴飞轮组的安装 (2)3.6 活塞连杆组的安装 (3)3。

7 气缸体曲轴箱组安装 (3)第三节配气机构拆装 (4)1 注意事项 (4)2 结构简介 (4)3 拆装方法及步骤 (4)3。

1 顶置气门式配气机构气门组的拆卸 (4)3.2 气门传动组的拆卸(凸轮轴下置或中置) (5)3。

3 清洗各零部件,熟悉各零部件的具体结构和装配关系. (5)3。

4 顶置气门式配气机构的安装 (5)第四节汽油泵与化油器的拆装 (6)1 注意事项 (6)2 化油器拆装方法及步骤 (6)2。

1 结构简介 (6)2.2 拆装方法及步骤 (6)2。

3 拆卸上体零件 (6)2.4 拆卸中体零件 (6)2。

5 拆卸下体零件 (7)2.6 装复化油器 (7)2.7 化油器的调整 (7)3 双腔分动式化油器拆装方法步骤 (8)3。

1 结构简介 (8)3。

2 拆装方法及步骤 (8)4 汽油泵拆装方法及步骤 (8)4.1 结构简介 (8)4.2 拆装方法及步骤 (8)第五节冷却系的拆装与检验 (10)1 注意事项 (10)2 结构简介 (10)3 拆装方法及步骤 (10)第六节离合器的拆装调整 01 实验目的 02 设备和实验用具 03 实验步骤 03.1 离合器的拆卸 03.2 离合器的装配 03.3 离合器的调整 (1)4 注意事项 (1)第七节变速器的拆装调整 (2)1 实验目的 (2)2 设备和实验用具 (2)3 实验步骤 (2)3。

1 变速器总成的分解 (2)3。

2 变速器输入轴总成的分解与组装 (3)3。

《汽车拆装实训》指导书

《汽车拆装实训》指导书

《汽车拆装实训》指导书指导书编制: 李华杨德旭何凤宇陈彬关绍武沈阳农业大学工程学院目录总论 (1)一、汽车拆装实习的目的 (1)二、实习教学的方法 ..................................................................... ......... 1 三、实习所用的工具、机具和量具 ....................................................... 1 四、实习所用的教具 ..................................................................... ......... 1 五、实习注意事项 ..................................................................... ............. 1 六、实习安排: .................................................................... ................. 2 七、实习报告的要求: .................................................................... ...... 3 八、课程考核: .................................................................... .. (3)整车认识 (4)第一部分发动机拆装 .......................................... 5 实习一、汽车发动机的整体拆装........................................................... 5 实习二、发动机曲柄连杆机构拆装 ....................................................... 7 实习三、发动机配气机构拆装 .............................................................. 9 实习四、发动机润滑系统拆装 ............................................................ 11 实习五、发动机点火启动系统拆装 ..................................................... 12 实习六、发动机燃油供给启动系统拆装 (13)实习七、发动机进、排气系统拆装 ..................................................... 14 实习八、发动机冷却系统拆装 (15)第二部分整车拆装 .......................................... 16 实习一、汽车的整体拆解 ....................................................................16 实习二、离合器拆装 ............................................................................ 20 实习三、驱动桥拆装 ..................................................................... ....... 22 实习四、悬架拆装 ..................................................................... ........... 24 实习五、转向系的拆装 ..................................................................... ... 25 实习六、制动系拆装 ..................................................................... ....... 27 实习七、车身及电气系统 ....................................................................28 实习八、汽车附属设备 ..................................................................... ... 29 实习九:汽车的总装配 ..................................................................... ... 30 编者注 ..................................................................... (31)总论一、汽车拆装实习的目的通过对汽车整车(包括发动机、底盘各总成、内饰)零部件的拆装,熟悉汽车整车结构、底盘各总成的连接关系、动力传动路线及相关特性,掌握各总成的拆卸、装配、调整的方法和步骤,了解汽车的构造原理。

汽车发动机拆装实验指导书

汽车发动机拆装实验指导书

汽车发动机拆装实验指导书1000字一、实验目的通过汽车发动机的拆装实验,了解发动机的构造和工作原理,以及发动机的主要零部件和部件组成。

二、实验原理发动机是将燃油的化学能转化为机械能的装置,通常由气缸、活塞、连杆、曲轴、气门、点火装置等几部分组成。

发动机的工作原理是将燃油与空气混合后压缩在气缸内,然后点火发生爆炸,推动活塞工作,通过连杆和曲轴的作用将活塞的往复运动转化为旋转运动,从而驱动车辆行驶。

三、实验步骤1. 先了解发动机的构造,然后记录下发动机的型号和基本参数。

2. 拆卸汽车启动电池的电极线,防止电瓶短路。

3. 拆卸汽车引擎罩,找到总成支架和发动机,先用起重机将发动机轻轻抬起一段距离,再将该总成支架拆下。

4. 拆卸外部零部件,可能需要拆卸进气管、排气管等零部件。

拆卸各个器件之间要注意标记好他们的连接方式,便于安装时恢复原样。

5. 拆卸配件,拆卸配件包括机油滤清器、其他油盘、缸盖盖子、凸轮轴、曲轴、连杆等重要零部件。

6. 使用过程中需注意,发动机内部很容易脏,因此需要妥善保护内部油润滑,防止零部件生锈和定位不准。

四、实验注意事项1. 实验操作过程中要严格按照标准步骤进行。

2. 在操作过程中要保持工具的清洁和平顺,避免对发动机造成损坏。

3. 当拆卸发动机时,需要小心处理所有螺栓、螺母和其他小零件,以确保再次组装时没有任何配件丢失。

4. 卸下发动机部件时需要支撑好相应的四角,使发动机稳定,避免车辆翻滚造成人员伤害。

5. 操作人员要保证安全,选择专业的车辆维修工具,如起重机、千斤顶等。

五、实验后的处理1. 拆卸下来的发动机各个部件要清洗干净,根据需要更换和维修。

2. 根据实验结果进行检查和测试,排查所有可能的混乱和问题,确保车辆处于完美的工作状态。

3. 完成实验后,需要对操作台和实验室设备进行清洁和维护,保持工作环境的整洁和卫生。

六、实验结果通过本实验,学生将理解汽车发动机的构造、工作原理,熟悉发动机的主要零部件和部件组成,掌握发动机的拆装技巧和注意事项,提高实验操作技能和安全意识。

汽车拆装实训指导书

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《汽车拆装实训(二)》指导书适用于《汽车拆装实训》、《汽车拆装实训(二)》、《汽车拆装与驾驶实训》课程编制: 唐拥林广东机电职业技术学院2012.1目录项目一汽车拆装常用工具、量具使用项目二机体组的拆装项目三活塞连杆组的拆装项目四曲轴的拆装项目五顶置凸轮轴的拆装项目六气门间隙的检查与调整项目七冷却系的拆装项目八润滑系的拆装项目九离合器的拆装项目十机械式变速器的拆装项目十一主减速器的拆装项目十二转向器的拆装项目十三制动总泵的拆装项目十四鼓式车轮制动器的拆装项目十五盘式车轮制动器的拆装项目十六驻车制动装置的调整项目十七汽车驾驶姿势及操纵机构的使用项目十八汽车的起步和停车项目一汽车拆装常用工具、量具使用一、实训课时:3二、主要内容及目的(1)熟悉汽车维修中常用工具、专用工具及工程设备的名称和规格;(2)掌握汽车维修过程中工具的正确选用方法;(3)了解汽车维修中工具的维护和保养方法。

三、实训器材(1)常用拆装工具:各种扳手、手锤、钳子各8套。

(2)专用工具:活塞环拆装器4个、气门弹簧拆装架4个。

(3)工装设备:千斤顶2个、汽车举升器2台、起重吊车2辆。

(4)量具:量缸表4个、百分表4个、游标卡尺4个、千分表4个、塞尺4个。

四、实训内容及工作要点1、汽车拆装常用工具一、呆扳手(开口扳手)1.结构与功用呆扳手的特点是使用方便,对标准规格的螺栓螺母均可使用。

2.使用要求(1)使用时应选用合适的呆扳手,大拇指抵住扳头,另四指握紧扳手柄部往身边拉扳,切不可向外推扳,以免将手碰伤。

(2)扳转时不准在呆扳手上任意加套管或锤击,以免损坏扳手或损伤螺栓螺母。

(3)禁止使用开口处磨损过甚的呆扳手,以免损坏螺栓螺母的六角。

(4)不能将呆扳手当撬棒使用。

(5)禁止用水或酸、碱液清洗扳手,应用煤油或柴油清洗后再涂上一层薄润滑脂保管。

二、花扳手(梅花扳手)1.结构与功用花扳手的工作部位呈花环状,套住螺母扳转可使六角受力均匀。

花扳手适应性强,扳转力大,适用于拆装所处空间狭小的螺栓螺母。

底盘拆装指导书

底盘拆装指导书

底盘拆装指导书一、介绍底盘拆装是汽车维修中的基础工作之一。

底盘是汽车的骨架,固定了发动机、悬挂系统、制动系统等重要部件。

因此,对底盘进行拆装时需要谨慎操作,确保安全可靠。

本指导书将为您提供底盘拆装的基本步骤和注意事项,帮助您进行顺利和高效的维修工作。

二、准备工作在进行底盘拆装之前,需要做一些准备工作。

首先,确保车辆停稳在平坦的地面上,并使用支撑架稳定车辆。

其次,检查工具是否齐全,包括扳手、螺丝刀等常用工具。

最后,切断电源,防止电子设备对作业造成干扰。

三、底盘拆装步骤1. 拆卸轮胎为了方便底盘的拆装,首先需要拆卸轮胎。

使用扳手松开轮胎螺母,并使用千斤顶将车辆抬升。

然后,将轮胎螺母完全拧下,并小心将轮胎从车辆上卸下。

2. 拆卸悬挂系统在拆卸底盘之前,需要将悬挂系统进行拆卸。

使用扳手将悬挂系统上的螺丝松开,并小心拆卸悬挂系统。

在拆卸时要注意避免损坏悬挂系统上的零部件,以免影响后续的安装和使用。

3. 拆卸制动系统制动系统是底盘中的重要部分。

在进行底盘拆装时,也需要拆卸制动系统。

首先,松开制动系统上的螺丝,并小心拆卸制动系统。

注意在拆卸过程中避免制动液泄漏,以免对周围环境造成污染。

4. 拆卸发动机拆卸底盘之前,通常需要拆卸发动机。

使用扳手逐步松开发动机上的螺丝,并小心拆卸发动机。

在拆卸发动机时需要注意避免损坏发动机的关键零部件,以免影响后续的重新安装和使用。

5. 拆卸其他底盘部件根据具体情况,可能还需要拆卸其他底盘部件,如传动系统、燃油系统等。

在拆卸其他底盘部件时,需要根据车辆的具体结构和维修要求进行操作。

遵循相关的拆卸步骤和注意事项,确保拆卸过程的顺利进行。

四、注意事项在进行底盘拆装时,需要注意以下几点事项:1. 安全第一。

在拆卸和安装底盘过程中,确保车辆稳定并使用支撑架,避免发生意外。

同时,佩戴好防护手套和安全眼镜等个人防护装备。

2. 注意细节。

在拆卸底盘部件时,注意标记和记录相关螺丝、零部件的位置和顺序,以便后续的安装工作。

汽车拆装实训指导书

汽车拆装实训指导书

《汽车构造与拆装》实训指导书学生实习守则1、上实习课时必须在规定时间进入实验室,不得迟到早退2、实习、实训前应当预习实习实训有关项目的资料3、应听从指导教师的安排,要严肃认真,注意人身安全4、不要随意乱动与该次实习无关的设备5、实验室的仪器和工具,使用后要安放整齐,并保持实验、实验室清洁卫生6、认真完成实习报告,并按规定时间交到指导教师处绪论一、拆装实习的主要目的(1)通过实物拆装,使学生能对汽车的零部件名称、构造、作用与工作原理及机件的传动路线有实际的了解。

因此,本实习手册中有关零件名称、结构及工作原理等的思考题的叙述,应结合实物进行。

(2)熟悉拆装实习的各种常用工具与专用工具,并能正确使用这些工具。

(3)了解拆装时应予以注意的安全及工艺上的要求,特别是各总成的拆装工艺。

(4)学会充分利用制造厂和有关车型的技术资料,如车辆说明书、维修手册及零件目录等。

为适应汽车行业的发展,实习中不能仅满足于掌握了某些具体部件的拆装工艺,而更要注意培养良好的操作习惯。

二、拆装实习的基本要求(原则)(1)基本步骤为先外后内,先附件后主体;装配时,应先拆的后装。

该拆的一定要拆,能不拆的尽量不拆。

拆装时,应尽可能做到不中断。

(2)清洁是实习鉴定工作正常进行的保证。

拆装中要确保场地、机件、工具的清洁。

拆前应进行外部清洁,放尽壳体内的机油或水。

(3)合理选择、正确使用工具,遵守安全规程。

凡有规定拧紧力矩和拧紧顺序的螺栓及螺母,应用扭力扳手按规定的拧紧力矩与顺序拧紧。

(4)对某些不可互换、有装配规定的零部件,如各主轴承盖、连杆轴承盖、离合器和传动轴等,在拆卸时,应做好安装记号,防止错位或错装。

对无记号的要标上记号;对某些调整垫片(如主减速器轴承调整垫片)拆散时,应标上记号,分组保存。

(5)拆下零部件应正确存放或按安装关系分组,以免丢失,便于清洁。

螺母装回原螺栓,暴露的空腔用布盖上或堵上。

三、拆装实习的常用工具熟悉、掌握汽车拆装实习(即汽车维修)常用工具的使用方法,并能合理选择正确的使用工具,是维修汽车的基本功,对驾驭汽车维修工作是不可缺少的重要条件。

XXXX12汽车拆装实训指导书

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《汽车拆装实习》指导书编制: 陈铓湖南工程学院机械工程学院汽车服务工程教研室目录总论 (1)一、汽车拆装实习的目的 (1)二、实习教学的方法 (1)三、实习所用的工具、机具和量具 (1)四、实习所用的教具 (1)五、实习注意事项 (1)六、实习安排: (2)七、实习报告的要求: (3)八、课程考核: (3)整车认识 (4)第一部分发动机拆装 (5)实习一、汽车发动机的整体拆装 (5)实习二、发动机曲柄连杆机构拆装 (7)实习三、发动机配气机构拆装 (9)实习四、发动机润滑系统拆装 (11)实习五、发动机燃油供给启动系统拆装 (12)实习六、发动机进、排气系统拆装 (13)实习七、发动机冷却系统拆装 (14)第二部分手动变速器拆装 (15)第三部分整车拆装 (17)实习一、汽车的整体拆解 (17)实习二、离合器拆装 (21)实习三、驱动桥拆装 (23)实习四、悬架拆装 (25)实习五、转向系的拆装 (26)实习六、制动系拆装 (28)实习七、车身及电气系统 (29)实习八、汽车附属设备 (30)实习九:汽车的总装配 (31)编者注 (33)总论一、汽车拆装实习的目的通过对汽车整车(包括发动机、底盘各总成、内饰)零部件的拆装,熟悉汽车整车结构、底盘各总成的连接关系、动力传动路线及相关特性,掌握各总成的拆卸、装配、调整的方法和步骤,了解汽车的构造原理。

在实习中掌握拆装设备及工具的正确使用,具备对全车进行解体及安装的操作技能。

二、实习教学的方法1、实习过程中,各重点、难点项目内容由指导教师采取边操作示范、边讲授的教学方法,使学生回想课堂学过知识及提高感性认识;2、学生先以观察为主,结合理论知识,领悟指导教师的传授后,再进行适当的实际操作。

对于典型、需重点掌握的总成要进行讨论研究,切实掌握部件的构造原理、工作过程及装配调整方法。

三、实习所用的工具、机具和量具1、工具车:每组配备一个汽车拆装实习,主要包括以下常用工量:开口梅花两用扳手(套)、活动扳手、套筒扳手(套)、管子扳手、扭力扳手、风动扳手、锤子、钳子(鲤鱼钳、尖嘴钳、卡簧钳)、螺丝刀(改锥)、剪刀、壁纸刀、手摇柄、火花塞套筒、活塞环钳、铳子、錾子、撬棍、起拨器、铜棒、砂纸等;2、常用机具:吊车、叉车、千斤顶、支撑压机、举升托架、空气压缩机、风炮(拆卸大螺钉、螺母)、20T压床、拆装台、零件存放架等。

汽车拆装实习指导书_0

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汽车拆装实习指导书壳体,而组合式轴承的滚柱对着后壳体;⑦安装上3、4档拨叉轴上的小止动块,拧紧输出轴螺母力矩为100N·m。

将换档叉轴置于空档位置(注意:变速器不能拉出太远,否则同步器内的止动块可能弹出来。

变速滑杆可能不能再压回到空档位置。

这种情况下须重新拆卸变速器,将3个锁块压到同步器齿套内并推入滑动套筒);⑧安装差速器。

(2)变速器后盖的安装:①由于输出轴本身是主减速器的主动齿轮,因此后盖上的垫片要合理选择;②安装壳体后盖。

将所选用的垫片放入后盖,将异型弹簧放到内选档杆上,压紧后与内选档杆一起向内推,直到弹簧的另一端弯头支撑在后盖和调整垫片上为止。

再按顺时针方向旋转内选档杆,直至异型弹簧滑进正确位置为止;③以25N·m力矩拧紧螺钉。

4 注意事项(1)严格拆装程序并注意操作安全。

(2)注意各零件、部件的清洗和润滑。

(3)分解变速器时不能用手锤直接敲击零件,必须采用铜棒或硬木垫进行冲击。

19第八节主减速器与差速器的拆装调整1实验目的(1)掌握主减速器与差速器的功用、构造和工作原理。

(2)掌握主减速器与差速器的的拆装顺序(3)掌握主减速器的调整部位及调整方法。

2 设备和实验用具(1)桑塔纳主减速器与差速器总成1套。

(2)主减速器拆装作业台1台。

(3)常用工具、量具各l套,桑塔纳专用工具l套。

(4)相关挂图或图册若干。

3 3.1实验步骤主减速器的拆卸与检查(1)拆下主传动盖的固定螺栓,拆下差速器总成。

(2)用专用拉器拉出主传动盖上的轴承外圈,取下调控垫圈,并记下S1的厚度。

(3)从齿轮箱壳上拉下另—个轴承外圈,取下调整垫片S2,并记下S2的厚度。

3.2 主减速器的装配(1)行星齿轮和半轴齿轮的安装:①用齿轮油润滑,安装复合式止推垫片;②通过螺纹套和半轴来安装半轴齿轮,用六角螺栓来拧紧;③将两个行星齿轮错开180°。

转动半轴,使其向内摆动,使行星齿轮、复合式止推垫片和差速器罩壳对准;④推入行星齿轮轴并用锁销或轴向弹性挡圈锁紧;20⑤检查行星齿轮与半轴齿轮间的间隙应为0.5~0.20mm,如超过限度,则应当重新选取复合式止推垫片。

汽车构造拆装实习指导书..

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汽车构造拆装实训指导书目录实习一发动机拆装与调整项目一发动机总成的拆装项目二曲柄连杆机构拆卸与装配项目三配气机构的拆装与调整实习二底盘拆装与调整项目一变速箱的拆装与调整项目二驱动桥的拆装与调整实习一发动机的拆装与调整项目一发动机总成的拆装一、实习内容1)发动机外部附件的拆卸。

2)发动机的解体。

二、实习目的与要求通过实际操作,熟悉发动机的分解和装合,了解其性能,熟悉机体组的名称、作用和结构特点。

三、教具与工具常用工具一套、扭力扳手、铜棒、康明斯六缸柴油发动机和东安四缸汽油发动机。

四、注意事项1)正确使用工具。

2)按顺序拆装,分类放置。

3)不可损坏缸体、缸盖接合面,不要敲打其它接合面或主要机件。

4)注意装配关系和装配记号。

5)按技术规范和规定进行调整和紧固。

五、操作步骤(1)发动机外围附件的拆卸外围附件的拆卸其实并无明显的顺序,但应注意不发生干涉及遵循从小到大的原则。

3)拆卸喷油器。

4)拆卸点火线圈。

5)拆卸水泵上尚未拆下的连接管。

6)拆卸水泵。

7)拆卸分电器。

8)拆卸起动电动机。

9)拆卸发电机。

10)拆卸机油滤清器支座及机油滤清器总成。

11)拆卸进、排气管。

12)松开动力转向油泵传动带,拆卸动力转向泵及支架。

(2)V带及齿形带的拆卸1)旋松张紧臂的固定螺栓,拆卸V带。

2)拆卸水泵带轮,拆卸曲轴带轮。

3)拆卸下齿形带后防护罩。

4)注意观察正时标记。

5)旋松齿形带张紧轮紧固螺母;转动张紧轮的偏心轴,使齿形带松弛,取下齿形带。

6)拆下曲轴齿形带轮。

(3)发动机解体1)拆下油底壳。

2)拆下机油泵、机油滤清器。

然后清理、测试,若性能下降值超过规定,则应进一步分解、检测,或更换新件,或更换部分零件。

3)拆卸气门罩,更换气门罩密封垫。

4)拆下汽缸盖。

拆卸气缸盖及衬垫(拆气缸盖螺栓和螺母应从两端向中间交叉均匀拆卸,可用木锤在缸盖四周轻轻敲击,使其松动,不允许用起子撬缸盖)。

拆下缸盖后,注意观察:燃烧室的结构、火花塞及气门位置、缸盖上水道、油道等,汽缸垫的安装方向(OBEN.TOP0向上)。

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4.2松开上盖螺钉,由壳体上盖孔处取出螺杆螺母总成,转向螺杆螺母总成在通常情况下不要随意拆开。当发现转动不灵活时、发卡或异常时将其拆开应注意拆导管前要记住螺杆装入螺母的方向,一组导管拆完后,把钢球与导管用小盒装好,并记住所对应的导管螺孔后第二组。
实训材料设备条件
开口扳手、梅花扳手、活动扳手、套筒扳手、管子扳手、扭力扳手、锤子、钳子(鲤鱼钳、尖嘴钳、卡簧钳)、螺丝刀、剪刀、手摇柄、火花塞套筒、千斤顶、游标卡尺、千分尺、量缸表、厚薄规、直尺、尺;万用表、真空表、气缸压力表、燃油压力表等。
实训要求注意事项
1、遵守操作规程和合理的拆卸顺序,保持作业场地的清洁和整齐。
2、了解汽车上为何要装差速器
实训材料设备条件
1、国产大众桑塔纳车、EQ1092F主减速器总成和驱动桥
2、相应挂图及拆装工具
实训要求注意事项
1、遵守操作规程和合理的拆卸顺序,保持作业场地的清洁和整齐。
2、汽车拆卸时,人员应合理分工,保证有条不紊地工作。
3、拆卸时不要造成零件的损伤,并充分考虑到拆卸后的装配工作。
7、观察一字轴的安装定位、润滑,分析差速器的工作原理。按相反顺序装复,装时注意。
8、主动锥齿轮及轴承预紧度的调整。装好连接凸缘再装上垫圈和螺母,拧紧时边拧边转动轴承座,使滚子处于正确位置。
9、差速器总成装复后,注意交叉拧紧,将从动锥齿轮装上。
10、主减速器及差速器总成装复及调整。将差速器总成装人主减速器壳,将轴承的外圈套上,再将调整螺母装在差速器壳的螺纹部分。然后将轴承盖注意对好螺纹装上,慢慢拧动两端调整螺母,注意边调整预紧度时边转动差速器总成,然后将轴承盖螺栓拧紧。将已调整好的主动锥齿轮及轴承座总成装人主减速器壳内。轴承座装人时注意对正不要偏斜,在紧固油封座和轴承座时应选择3一4个螺栓对角交叉均匀拧紧,忌用铜棒敲击。用增减调整垫片的数量来调整主减速器的啮合印迹。增加垫片,啮合印迹向从动齿轮牙的大头移动,反之向小头移动。齿轮啮合间隙的调整,正确齿轮啮合间隙范围为0.15~0.40mm。调整方法可用移动差速器轴承的调整螺母来达到.由于差速器轴承预紧度已预先调好,因此调整啮合齿轮间隙时,一侧的调整螺母松(或紧)多少,另一侧的调整螺母则相应紧(或松)多少,以便使差速器轴承预紧度保持不变。调整支承螺柱。可先将支承螺往拧至顶住从动齿轮的背面,然后退因1/4圈即可。调整后锁紧。思考支承螺柱的功用。
4、观察主动齿轮的支承形式,主动齿轮的齿形、齿数、轴承的安装部位及润滑油路。轴承预紧度的调整部位。
5、取下从动齿轮的支承螺往,然后拆下两端差速器轴承盖,拿出调整螺母,将从动锥齿轮连同差速器总成一同拿出。注意拆下零件不能混淆,以便按原位装复。
6、从差速器壳上拆下从动齿轮,将差速器壳分解开,拆下行星齿轮和半轴齿轮。
所在学院审核
教研室主任:院长:年月日
实训序号
2
实训名称
汽车发动机的燃油系统拆装与调整
实训地点
实训时间
实训目标
1、观察汽油机燃料供给系的组成及各部件之间的连接关系,分析燃料供给路线。
2、拆装型化油器,掌握化油器的构造和工作原理,理解化油器各种装置所供给混合气的品质以及与之相适应的发动机工况。
3、学习掌握汽油机怠速的调整方法和浮子室油面的调整方法。
2、汽车解体前应清洗外部,放出冷却水和所有部分的润滑油(油底壳、变速器壳、主பைடு நூலகம்速器壳等)。
3、汽车拆卸时,人员应合理分工,保证有条不紊地工作。
4、拆卸时不要造成零件的损伤,并充分考虑到拆卸后的装配工作。
实训步骤
1、国产大众桑塔纳车发动机附变速器总成的整体吊拆:(汽车在实训室两柱举升机工位上进行)
在发动机完全冷却的状态下,放出散热器及水套内的冷却水;放出油底壳内的机油,装复放油螺塞;拆卸汽油供油管路。
实训步骤
1、在整车上观察驱动桥,注意其连接方式。
2、在解剖的驱动桥上观察主减速器的安装、半轴的安装及桥壳的组成、车轮的安装形式。
3、从减速器壳体上拆下主动锥齿轮和轴承座等,拆卸时注意先将油封座螺栓拆除。将油封座脱开逆时针方向转过15度,即可使油封座上的对称两孔对准轴承座上的两螺纹孔,拧紧螺栓将轴承座连同齿轮一起顶出。启用铜棒敲击。然后拆下轴承座和前外轴承。
3、拆卸时不要造成零件的损伤,并充分考虑到拆卸后的装配工作。
实训步骤
1、观察汽车前轴及转向系。转向系各部分的联接情况、安装位置,了解前轮定位的内容、作用、调整方法。
2、了解形成转向盘自由行程的原因、测量方法。
3、观察转向驱动桥与转向桥不同之处。
4、拆装循环球式转向器。
4.1使转向器处于中间位置,用螺丝刀将调整螺钉固定,逆时针拧下调整螺钉锁紧螺母,然后拆下侧盖螺钉,从扇形窗口中取出侧盖带摇臂轴总成,顺时针转调整螺钉使摇臂轴与侧盖脱离。
2.3观察喉管的结构,找出主供油系的喷孔及空气量孔,取出泡沫管,分析其工作情况。
2.4拆掉加速泵拉杆与节气门之间的联动拉钩,将化油器中体与下体分开。
2.5取出拉杆,分辨机械加浓装置和加速装置,观察机械加浓装置的组成,分析其工作情况,找出加速泵喷嘴及回油阀,分析加速泵的工作原理。
2.6观察怠速系统,找出怠速喷口,怠速调节针阀,怠速过渡喷口,怠速空气量孔。分析怠速工况时的供油情况。
1.3拆下断电器固定盘,观察真空提前装置和离心提前装置的构成和工作原理,分析各构件作用。
1.4装配顺序反向进行。
2、观察点火机构其余部件,分析其结构原理。
3、观察其它种类的点火系统
实训考核标准
每个班的汽车拆装实训分为2个组安排不同的项目内容进行,每个组搞完相应的拆装项目要进行一次操作考核,考试方式内容具体由负责各组的指导老师来定,每个同学各组操作考核的平均成绩为操作考核成绩,占实训总评成绩的60%,平时成绩占总评成绩40%。
实训内容
1、掌握汽油机燃油供给系统的组成及各部分的功用。
2、了解汽油发动机各种工况下对可燃混合气的要求及化油器是怎样实现的。
实训材料设备条件
1、化油器
2、拆装工具
实训要求注意事项
1、遵守操作规程和合理的拆卸顺序,保持作业场地的清洁和整齐。
2、汽车拆卸时,人员应合理分工,保证有条不紊地工作。
3、拆卸时不要造成零件的损伤,并充分考虑到拆卸后的装配工作。
6、拆卸静配合的销、轴、衬套时,应用专用铳头或铜铳,不可直接撞击零件。
7、如遇机件锈蚀不易拆卸时,可用汽油、机油浸润或加热后再行分解。
8、螺栓断在螺孔内不能旋出时,可在断头处钻孔,然后用淬火四棱锥形杆打入钻孔,再用活动扳手旋出断螺栓。
9、没有规定拆卸和解体的总成、部件、组件等,不应拆卸;不能拆卸的零件,不应强行拆卸。
实训内容
1、转向系由哪几部分组成。
2、双轴汽车转向轮理想转向关系。
实训材料设备条件
1、国产大众桑塔纳车前桥。
2、曲柄双销式转向器。
3、循环球式、齿条式转向器。
4、动力转向器。
实训要求注意事项
1、遵守操作规程和合理的拆卸顺序,保持作业场地的清洁和整齐。
2、汽车拆卸时,人员应合理分工,保证有条不紊地工作。
实训教学指导书
院系:
专业:
班级:
课程名称:
指导教师:
2016年4月5日
实训序号
1
实训名称
汽车的拆卸
实训地点
实训时间
实训目标
1、了解汽车的基本组成、总体构造和国产先进车辆的主要结构和技术特性。
2、了解各大部件总成之间的相互连接关系及动力传递。
实训内容
1、车和各总成的解体,应按分解顺序进行,先外后内,先附件后主体;对有公差配合要求和不应互换的机件(气门、活塞、连杆与轴承盖、正时齿轮、离全器等),在拆卸时应检查有无记号,如无记号则应作新记号。
所在学院审核
教研室主任:院长:年月日
实训序号
3
实训名称
驱动桥拆装及调整
实训地点
实训时间
实训目标
1、观察驱动桥的结构形式,拆装单级主减速器,分析其结构原理和调整部位。
2、拆装锥形齿轮差速器,分析其作用原理。
3、对半轴的安装固定形式进行分析,能正确区别全浮式半轴和半浮式半轴结构。
实训内容
1、掌握EQ1092F驱动桥的结构特点是。
(2)拆下变速杆总成、发动机面罩;拆除散热器进出水管,散热器总成、风扇叶片、水泵等。
(3)拆卸蓄电池极桩上的夹头后,再拆下发动机上的全部连接电线(包括搭铁线;拆下发电机、拆下空调压缩机(不要脱开制冷环路而用绳子固定在车体上)。
(4)拆下发动机上的各附件总成:空气滤清器、化油器、供油管、加速踏板操纵机构、阻风门拉绳、制动助力真空管等。
实训步骤
1、观察型发动机燃油供给系的结构,各部件的安装位置及联接情况,空气、燃油的供给路线,混合气的形成,废气的排出。
2、拆装化油器
2.1观察化油器外部结构,清楚化油器的安装位置及周围的连接零件,明白燃油和空气的流动情况,汽油与空气的混合部位,阻风门和节气门的区别。
2.2拆下化油器上体,找到进油针阀总成,分析浮子室油面高度的调整方法,指出浮子室平衡管,取出浮子总成。
2、拆下的螺母、垫圈、螺栓,若可用的可装回原位,勿使其错乱散失;或分别放置,以利装复。
3、为了零件清洗方便,解体时可将不同清洗方法的零件(钢铁件、橡胶件、铝质件、皮质件等)分别放置。
4、拆卸齿轮、皮带轮时应用拉器,不可用榔头拍击。
5、拆卸带有调整垫片的机件时(如转向机调整垫片、主减速器调整垫片和差速器调整垫片等),勿使垫片损坏、散落。
汽车发动机的燃油系统拆装与调整
实训地点
实训时间
实训目标
1、分析蓄电池、点火系的组成和工作原理。
2、通过对分电器的拆装,点火线圈、火花塞的检查,熟悉其结构,清楚其工作原理。
3、了解电子点火系的组成和工作原理。
实训内容
1、点火系的组成。
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