最新整理预制箱梁架设施工技术交底
预制箱梁施工安全技术交底(2篇)
预制箱梁施工安全技术交底一、作业人员行为基本规定(1)所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
(2)在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品,否则不得进入施工现场。
(3)所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
二、钢筋工1.钢筋切断(1)操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂痕,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作。
(2)切断钢筋应在钢筋调直后进行,切断时手与刀口的距离不得小于15cm,断短料手握端小于40cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。
(3)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。
(4)发现机械运转异常、刀片斜歪等,应立即停机检修;作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。
2.钢筋弯曲(1)钢筋在弯曲时,工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。
(2)操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。
(3)改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转--停--反转,不得直接从正转--反转或从反转--正转。
(4)弯曲机在运转过程中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。
(5)弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
(6)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
3.成品码放要求(1)材料码放场地必须平整坚实,不积水。
(2)加工好的成品钢筋必须要按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150cm,并且下面要垫枕木,标识清楚。
(3)弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上。
(4)冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直,不得相互乱压或单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住。
预制箱梁施工安全技术交底(三篇)
预制箱梁施工安全技术交底一、施工前的准备工作1. 根据设计图纸及施工方案,对预制箱梁的尺寸、数量、材料等进行核对,确认无误后方可开始施工。
2. 确定预制箱梁的安装位置、顺序,制定详细的施工计划,并将计划与相关人员进行沟通,明确各自责任。
3. 严格按照现场安全交底要求,配备足够的劳动防护用品,并对相关人员进行安全操作培训,确保施工人员具备相关的安全技术知识。
4. 组织施工人员对施工现场进行清理,清除杂物,确保施工现场的整洁,防止施工人员的滑倒、摔伤等事故发生。
二、预制箱梁的安装1. 预制箱梁在安装前,必须进行质量检查,确认其无任何破损或缺陷。
2. 按照设计要求清理梁板及支座等工程构件以确保其表面清洁,可进行必要的焊接处理。
3. 使用合适的吊装设备,严格按照预制箱梁的吊装位置、顺序进行吊装,严禁超载操作,确保吊装安全。
4. 在吊装过程中,领导人员应对吊装过程进行监督,同时向操作人员传达指令,确保吊装过程稳定、安全。
5. 吊装预制箱梁时,预制箱梁的两端应该处于同一水平线上,以避免其出现不平衡,导致预制箱梁倾斜、翻倒等事故发生。
6. 吊装过程中应测量吊点垂直度和水平度,确保吊点正确。
三、预制箱梁的连接1. 预制箱梁的连接应按照相关的设计要求和施工工艺进行,严禁随意改变连接方式和连接点位置。
2. 在连接预制箱梁过程中应使用专用工具,确保预制箱梁的连接牢固可靠。
3. 在连接过程中,应进行多次验收,检查连接处的质量,确保连接处无裂缝、松动、错位等问题。
4. 完成预制箱梁的连接后,应进行验收,检查预制箱梁的连接是否满足设计要求和施工工艺要求。
四、施工过程中的安全注意事项1. 施工现场应设立警示标志,明确施工区域,维持施工现场的秩序。
2. 清理施工现场时,应防止杂物堆放、积水以及地面滑倒等隐患。
3. 施工人员应注意人身安全,佩戴齐全防护用具,特别是在高空作业时要系好安全带。
4. 施工现场应设立消防器材,保证施工现场的防火安全。
预制箱梁架设施工技术交底
预制箱梁架设施工技术交底1. 引言本文档旨在对预制箱梁的架设施工技术进行详细说明和交底。
预制箱梁作为一种常见的桥梁构造,其架设过程必须严格按照规范进行,以确保施工质量和安全性。
本文介绍了预制箱梁架设前的准备工作、吊装方法、安装顺序及注意事项等内容,旨在提高工程人员对预制箱梁架设的理解和操作技能。
2. 准备工作在进行预制箱梁架设前,需要进行充分的准备工作,包括但不限于以下几个方面:2.1 施工筹备在施工开始前,必须完成施工方案、施工图纸、工序程序等准备工作。
确保施工图纸的准确性和完整性,并与设计单位和监理单位进行确认。
2.2 设备及材料准备根据预制箱梁的尺寸、数量和重量等要求,准备好足够的吊装设备和工具,并确保其完好无损。
同时,对吊装设备进行检查和试运行,确保其安全可靠性。
此外,还需要准备好钢筋、混凝土、固定材料等施工材料,并确保其符合相应的质量标准。
2.3 施工人员培训对参与预制箱梁架设的施工人员进行培训,包括但不限于吊装操作、安全防护、作业流程等方面的培训。
确保施工人员熟悉施工要求和操作规程,并具备相关证书和培训记录。
3. 吊装方法预制箱梁的架设过程主要包括吊装、定位和固定三个步骤。
其中,吊装是整个架设过程的关键,需要注意以下几点:3.1 吊装计划在进行吊装前,必须编制详细的吊装计划和方案,包括但不限于吊装机械的选择、吊装点的确定、吊装顺序和吊装步骤的安排等内容。
吊装计划必须根据实际情况制定,并经过专业人员审核和确认。
3.2 吊装操作在进行吊装时,必须按照吊装计划的要求进行操作。
吊装作业必须由经过专业培训的人员进行,并遵循相关安全规程和操作规范。
同时,要确保吊装设备的稳定性和可靠性,不得超载或超过设备的额定工作范围。
3.3 吊装定位将预制箱梁吊装到设计位置后,必须进行定位操作。
定位过程中,必须使用适当的定位工具和设备,并根据设计要求进行调整。
定位完成后,需进行检查和确认,并及时采取固定措施,确保预制箱梁的位置准确和稳定。
预制箱梁施工安全技术交底
预制箱梁施工安全技术交底1. 施工前的准备工作在进行预制箱梁施工前,必须对施工现场进行认真的安全检查和准备工作。
首先,要确保施工现场的道路、平台、场地等基础设施建设完善,确保施工现场的通行、堆料和操作的安全顺畅。
其次,对预制箱梁、预应力吊杆等施工设备进行检查和试验,确保设备运行正常。
再次,要组织施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和操作技能。
2. 施工现场的安全防护预制箱梁施工现场必须设立明确的安全警示标志和警戒线,在施工期间,严禁无关人员进入施工区域。
同时,要配备足够数量的安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护用品,确保施工人员的个人安全。
3. 预制箱梁的吊装安全预制箱梁的吊装是整个施工过程中最危险的环节之一。
因此,在吊装前后要进行详细的安全交底。
首先,要确保吊车的安全性能符合要求,并由具备相应资质的专业人员进行操作。
其次,要对吊装过程中的起重机构、吊具和吊装绳索等进行检查和试验,保证吊装设备的可靠性。
再次,要制定详细的吊装方案,并安排专人负责指挥吊装作业,确保吊装过程中的安全性。
最后,要加强对吊装现场的监控和管理,确保安全防护措施的执行。
4. 预制箱梁的安装安全预制箱梁的安装是整个施工过程中另一个重要环节。
在进行安装前,要认真检查预制箱梁的质量和几何尺寸,确保其符合设计要求。
同时,要安排专业人员进行标高测量和定位,确保预制箱梁的安装位置准确无误。
在安装过程中,要对吊装、定位和固定等关键环节进行详细的安全交底,并加强现场的监控和管理,确保安全防护措施的执行。
5. 预制箱梁的预应力张拉安全预制箱梁的预应力张拉是整个施工过程中的最后一个环节。
在进行预应力张拉前,要对预应力器材、设备和技术进行全面考核和试验,确保其安全可靠。
同时,要制定详细的张拉方案,并安排专业人员进行张拉操作。
在张拉过程中,要严格控制预应力张拉力度,避免过大或不均匀造成的潜在安全隐患。
同时,要加强对张拉现场的监控和管理,确保安全防护措施的执行。
预制箱梁施工安全技术交底范文
预制箱梁施工安全技术交底范文预制箱梁是大型桥梁中常用的梁体形式之一,其施工安全至关重要。
为了确保施工过程的安全以及确保工作人员的身体健康,下面是一份预制箱梁施工安全技术交底范文,共____字:一、施工现场安全要求1. 施工现场必须设立明显的安全警示标志,包括施工区域划定、危险区域划定等。
2. 施工人员必须穿戴统一的工作服,并且佩戴安全防护用品,如安全帽、防护鞋等。
3. 施工现场必须保持整洁,杂物必须及时清理,防止人员滑倒或被物体砸伤。
4. 严禁在施工现场吸烟、放火等危险行为。
5. 施工现场必须配备消防设备,并且保持通道畅通,以防发生火灾时无法及时疏散。
二、预制箱梁吊装安全技术交底1. 吊装前,必须检查起重机械的工作状态是否良好,是否存在故障,必要时进行维修修理。
2. 吊装前,必须对吊装绳索进行检查,确保其完好无损,无断丝、扭曲等现象。
3. 吊装前,必须核查梁体的吊装点,确保其强度足够承受吊装过程中的重量。
4. 吊装过程中,必须保持通信畅通,与起重机械司机保持良好的配合。
5. 吊装过程中,必须确保梁体平稳吊装,避免晃动和滑移,防止悬吊的梁体与施工人员发生意外碰撞。
6. 吊装过程中,必须设立专人指挥,指挥吊装操作的时机和角度,确保吊装的安全和准确。
7. 吊装完成后,必须及时检查吊装绳索是否松动、脱落等情况,如有必要进行调整和修理。
8. 吊装过程中,必须确保周围人员不得随意靠近吊装区域,并且设立安全警示区域。
三、预制箱梁支撑安全技术交底1. 支撑前,必须仔细核对支撑材料的数量和质量,确保其完好无损。
2. 支撑材料必须符合规定标准,承重能力足够强,支撑的稳定性好。
3. 支撑材料的搭建必须按照预先设计的方案进行,不得擅自改变或省略搭建节点。
4. 支撑材料的搭建必须牢固可靠,避免在使用过程中发生松动或倒塌现象。
5. 支撑过程中,必须定期检查支撑材料是否存在松动、变形等现象,如有必要进行加固。
6. 支撑过程中,必须保持支撑区域的整洁,杂物必须及时清理,以防人员踩空或受伤。
预制箱梁施工安全技术交底
预制箱梁施工安全技术交底1. 引言预制箱梁是现代桥梁工程建设中常用的一种梁体结构形式。
它具有施工周期短、质量可控、施工安全性高等特点,被广泛应用于道路、铁路、高速公路等工程项目中。
然而,在预制箱梁施工过程中,存在一些潜在的安全风险,需要施工人员通过技术交底的方式进行全面了解和掌握。
本文档将介绍预制箱梁施工过程中的安全技术要点,以确保施工过程的安全性。
2. 施工前的准备工作在进行预制箱梁施工前,施工人员需要做好以下准备工作:•确认预制箱梁的材料和规格是否符合设计要求;•检查预制箱梁的外观质量,确保没有表面裂缝、悬挂件松动等缺陷;•制定详细的施工方案和安全措施,包括施工过程中的临时安全设施;•组织施工人员进行安全技术交底,确保每个人都了解施工过程中的安全要点。
3. 预制箱梁的吊装与安装预制箱梁施工中的吊装与安装是一个关键环节,需要注意以下安全要点:•吊装前,要确认吊车的稳定性和承载能力,避免超载;•在吊装过程中,要使用合适的吊装设备(如吊索、吊具等),确保预制箱梁稳固地吊装和安装到位;•安装过程中,要注意预制箱梁与桥墩之间的对接质量,避免安装过程中出现偏差或变形;•安装完成后,要进行检查和测量,确保预制箱梁的安装质量符合设计要求。
4. 施工现场的安全控制在预制箱梁施工现场,需要施工人员严格控制安全风险,确保施工过程中的安全性:•施工现场要设置明显的安全标识和警示标志,提醒人员注意安全;•建立施工现场巡视制度,及时发现和解决存在的安全隐患;•保持施工现场的整洁和有序,防止因杂物堆积导致的安全事故;•严禁违规操作,如吸烟、乱丢杂物等,保持施工现场的良好秩序;•配备专职安全管理人员,负责现场安全的监督和管理。
5. 施工人员的安全防护在进行预制箱梁施工工作时,施工人员需要做好自身的安全防护措施:•戴好安全帽,保护头部免受坠物的伤害;•穿戴好安全鞋,提供脚部的支撑和防护;•根据工作环境和工艺要求,佩戴好防护手套、护目镜等个人防护设备;•注意工作姿势,避免因重物搬运和长时间工作导致的劳动损伤;•严禁饮酒后进行施工作业,保持清醒状态以确保安全。
箱梁预制施工安全技术交底
箱梁预制施工安全技术交底一、施工现状及安全要求在进行箱梁预制施工前,需要了解当前的施工现状和相关的安全要求。
施工现状包括施工区域的地形、环境条件、施工材料以及施工人员的技术水平等方面的内容。
安全要求则是指施工过程中要遵守的相关安全规范和要求。
通过了解施工现状和安全要求,能够为施工过程中的安全控制提供有力的支持和依据。
二、施工组织与安全管理措施在箱梁预制施工中,施工组织和安全管理措施起着重要的作用。
施工组织涉及施工人员的分工、工作职责的明确、施工设备的安排和调配等方面;安全管理措施包括安全生产教育培训、安全防护设施的配置、施工现场的安全巡查与监督等。
通过合理的施工组织和安全管理,能够确保施工过程的安全性和高效性。
三、施工前期准备工作施工前期准备工作是箱梁预制施工过程中不可忽视的环节。
主要包括施工场地的准备、相关设备和材料的准备、工程图纸的审核和施工方案的编制等。
合理的施工前期准备能够为后续的施工工作奠定良好的基础,减少施工过程中的风险和安全隐患。
四、箱梁预制施工的安全注意事项在进行箱梁预制施工时,需要特别注意以下安全事项:1.施工现场的管控:对施工现场进行合理管控,确保施工区域的安全和秩序。
2.施工材料的选择与使用:选择符合标准和质量要求的施工材料,并合理使用,减少施工过程中的材料损耗和浪费。
3.施工设备的使用与维护:合理使用施工设备,定期对设备进行检修和维护,确保设备的正常运行和安全性。
4.安全防护措施的落实:根据工作环境和任务要求,配备必要的安全防护装备,如安全帽、安全绳等。
5.紧急情况的处理:在施工过程中,可能会发生各种紧急情况,如火灾、事故等,需要提前制定应急预案,并进行相应的演练和培训。
五、施工过程中的安全控制在箱梁预制施工过程中,需要进行全程的安全控制。
具体措施包括:1.施工过程的监控:通过使用视频监控设备等措施,对施工过程进行实时监控,及时发现并解决施工现场的安全问题。
2.施工人员的培训与管理:对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和技术水平;同时对施工人员进行管理,确保他们遵守安全规章制度。
预制箱梁施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制箱梁施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,降低安全事故发生的风险,特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与预制箱梁施工的作业人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理制度(1)严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规和标准规范。
(2)建立健全施工现场安全生产责任制,明确各级人员的安全责任。
(3)加强施工现场安全教育培训,提高作业人员的安全意识和操作技能。
2. 施工现场安全防护措施(1)施工现场设置明显的安全警示标志,确保安全通道畅通。
(2)施工现场设置安全防护栏杆,防止人员坠落。
(3)高空作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(4)施工现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
3. 施工过程安全注意事项(1)施工前应进行现场勘察,了解施工现场环境,制定相应的安全措施。
(2)施工过程中,严格按照施工方案进行操作,不得擅自改变施工工艺。
(3)钢筋加工、运输、安装过程中,注意防护,防止人员伤害。
(4)模板安装、拆除过程中,注意模板稳定性,防止模板倾倒。
(5)混凝土浇筑过程中,注意防止混凝土溅落,防止人员伤害。
(6)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业,确保作业人员精力充沛。
4. 应急处置措施(1)发生安全事故时,立即停止作业,组织人员撤离危险区域。
(2)及时报告上级领导,启动应急预案,采取有效措施进行救援。
(3)事故发生后,对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工过程中的重要依据,严格执行。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容,提高安全意识,掌握安全操作技能。
3. 管理人员及监理人员应加强对施工现场的安全监督检查,确保施工安全。
4. 施工单位应定期组织安全技术交底,及时更新和补充安全知识。
五、交底时间本次安全技术交底时间为:____年____月____日。
箱梁预制施工技术交底
箱梁预制施工技术交底一、箱梁预制准备工作1、底座打磨:底座表面打磨光滑,并用蜡与柴油1:3混合加热后涂刷底座,底钢板边缘磨成一条线,宽窄一致,防止漏浆。
2、模板拼装打磨:预制前在底座上拼装模板,发现问题立即整修,使模板与底座严密结合。
支磨施工前对模板进行打磨除锈并涂刷脱模剂。
3、钢绞线、连接器、锚具、夹片、张拉材料和器材都必须三证齐全,且必须经有资质的检验机构检验合格。
4、千斤顶油表必须经过标定、编号、一顶一表,一表一证。
龙门吊必须经过标定。
5、外加剂经试验各项指标合格,严格使用试验外加剂。
6、钢筋必须经抗拉、冷弯、可焊性试验合格。
7、水泥各项常规指标必须经试验合格,且安定性好。
8、试验龙门吊、电力开关、振捣设备、砼运输设备等机械设备运转正常良好,张拉设备经过标定。
9、砼原材料碎石、砂等抽检试验合格,储量大。
波纹管、保护层垫块等已制作采购。
10、施工工人经过技术培训,电焊工、吊车司机等持证上岗。
11、详细核查桥梁各孔箱梁的类型、数量、梁长并进行编号,按计划预制,以免发生错误。
12、斜交桥箱梁注意梁端斜度、方向,符合布置图要求。
二、箱梁预制施工(一)钢筋与预应力管道1、箱梁钢筋骨架的绑扎与焊接要完全符合设计图纸及《公路桥涵施工技术规范》要求,位置要准确,保护层厚度保证在规范要求的误差范围之内。
2、预应力管道坐标:在箱梁台座侧面按设计标出箱梁预应力管道沿梁长方向各特征点位置相对应及梁高方向的管道坐标设计值,当箱梁底板和腹板钢筋绑扎好后穿入波纹管,根据台座上标注的坐标用钢尺量取管道的梁高及梁宽方向坐标值并用“井”字钢筋将其点焊固定,“井”字钢筋尺寸大小应能将波纹管卡死,中间段落采用加密“井”字定位钢筋并通过目测判断,确保波纹管线形园顺。
安装箱梁侧模及端模后应重新检查预应力管道的坐标,若预应力管道坐标不符合要求时应重新调整至符合要求后方可安装内模,确保预应力管道不超出规范允许的范围。
3、波纹管要按设计准确定位,且曲线要平滑对称。
箱梁预制安全技术交底
安全技术交底记录工程名称交底日期年 月 日施工单位交底项目箱梁预制安全技术交底交底提要工程概况、预制箱梁施工安全、临时用电安全、机械安全操作规程、生产安全事故紧急预案、环保措施交底内容:1、模板安装与拆除 1、模板支撑不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料。
安装模板应按工序进行, 当模板没有固定前,不得进行下一道工序作业,在浇注混凝土过程中,要有专人对模板进行检查,发现松动变形,要及时加固和修理。
2、拆除模板必须经施工负责人同意,方可拆除。
操作人员必须佩戴好安全帽。
3、拆除模板时严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
拆下的模板枋料应及时运送到指定地点堆放。
二、钢筋的加工与绑扎1、人工搬运钢筋时,步伐要一致。
当上下坡或转弯时,要前后呼应,步伐稳慢。
注意钢筋头尾摆动,防止碰撞物体或打击人身,特别防止碰挂周围和上下的电线。
上肩或卸料时要互相打招呼,注意安全。
2、展开盘圆钢筋时,要两端卡牢,切断时要先用脚踩紧。
拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。
弯曲钢筋时,要紧握扳手,要站稳脚步,身体保持平衡,防止钢筋折断或松脱。
刚材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整。
工作平台要稳固,照明灯具必须加网罩。
3、焊机在工作前必须对电气设备、操作机构和冷却系统等进行检查,并用试电笔机体外壳有无漏电。
焊机应放在干燥的地方,机身要平稳,周围不准堆放易燃物品。
4、操作人员操作时,应戴防护眼镜和手套等防护用品,并应站在橡胶板或木板上,严禁做在金属椅子上。
焊接前,应根据钢筋截面调整电压,使与所焊钢筋截面相适应,禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。
发现焊头漏电,应立即更换,禁止使用。
切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。
机器运转中严禁用手直接清除切刀附近的短头钢筋和杂物。
钢筋摆动周围和切刀附近操作人员不得停留。
发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,立即停机检修。
5、安装绑扎钢筋时,钢筋不得碰撞电线,在夜间施工需要使用移动式灯照明时,行灯电压不应超过36v。
预制箱梁施工安全技术交底范本
预制箱梁施工安全技术交底范本一、工地基本情况:1. 工程名称:2. 工程责任人:3. 工程地点:4. 施工单位:5. 安全负责人:6. 监理单位:7. 施工时间:8. 施工人数:二、施工过程中存在的安全风险和隐患:1. 施工现场:a. 进入和出入口不畅,存在交通秩序混乱的风险。
b. 施工区域没有设置明确的标识和警示标志。
c. 施工现场堆放材料不规范,存在材料滚落和倒塌的风险。
d. 施工现场积水、积土等安全隐患未及时处理。
2. 施工设备:a. 使用的起重机具操作人员技术不熟练,存在事故的风险。
b. 施工机械未进行定期检查和维护,存在故障和意外发生的危险。
c. 施工电缆线路敷设不规范,存在触电和短路的风险。
3. 作业人员:a. 施工人员个别违反劳动纪律和安全操作规程。
b. 施工人员个人防护意识较差,安全防护用品使用不规范。
4. 特殊工种:a. 高处作业人员没有正确使用安全防护用品。
b. 爆破作业人员操作不规范,存在引爆和飞溅的风险。
三、工地施工安全措施:1. 施工现场:a. 设置明确的进入和出入口,保证施工人员和设备的有序进出。
b. 建立施工区域的标识和警示标志,提醒人员注意安全。
c. 对施工现场的材料堆放进行规范管理,防止滚落和倒塌事故。
d. 定期清理施工场地,保持道路畅通和清洁。
2. 施工设备:a. 指定专人负责起重机具的操作和维护,保证操作人员熟练且设备良好。
b. 对施工机械进行定期检查和维护,确保设备安全可靠。
c. 严格执行电缆线路敷设规范,确保电路安全稳定。
3. 作业人员:a. 加强对施工人员的安全教育和培训,提高其安全意识。
b. 严格落实劳动纪律和安全操作规程,对违规人员予以批评和教育。
c. 指定专人负责安全防护用品的发放和使用监督。
4. 特殊工种:a. 高处作业必须配备安全带、防护眼镜和防滑鞋等防护用品,并接受相关培训。
b. 爆破作业必须采取专业爆破公司进行,并按照规范进行操作。
四、安全应急预案:1. 发生事故时,立即采取紧急措施,并及时报告上级负责人。
2023年预制箱梁施工安全技术交底
2023年预制箱梁施工安全技术交底预制箱梁施工安全技术交底一、前言预制箱梁施工是公路、铁路桥梁工程中常见的一种施工方法,该方法具有施工速度快、施工质量好等优点。
在进行预制箱梁施工时,安全问题必须得到高度重视,确保施工人员的人身安全和工程质量。
本文将对预制箱梁施工安全技术进行详细介绍,以便施工人员在施工过程中能够掌握安全技术,做到安全施工。
二、预制箱梁施工前的准备工作1. 施工现场勘测:确定预制箱梁施工的现场情况,包括地面的平整度、地下管线的情况等。
2. 施工方案的编制:制定预制箱梁施工的详细方案,包括施工的步骤、工期、安全措施等。
3. 材料与设备的准备:准备好施工所需的预制箱梁、混凝土等材料以及所需的设备。
4. 施工人员的培训:对施工人员进行安全教育培训,确保他们了解预制箱梁施工的安全要求和注意事项。
三、预制箱梁施工的安全要求1. 安全防护设施:施工现场必须设立安全警示标志,明确危险区域,并设置良好的安全防护设施,如安全网、警戒线等。
2. 施工人员资质:预制箱梁施工人员必须持有相应的施工资质证书,且必须经过培训,具备相关的安全技术操作能力。
3. 施工机械设备安全:施工机械设备必须经过检测合格,并定期保养、维修,确保其正常运行,避免发生事故。
4. 施工人员的安全防护:施工人员必须按照规定佩戴安全帽、安全鞋、反光衣等个人防护用具,确保人身安全。
四、预制箱梁施工的安全技术1. 施工人员的培训与技术交底在施工前,对施工人员进行必要的安全培训,包括预制箱梁的施工工艺、操作规程、安全操作要求等内容的交底。
确保施工人员能够正确操作,掌握安全操作技术,并且清楚施工过程中的风险和安全措施。
2. 安全检查与巡视保证施工现场的安全,要定期进行安全检查与巡视,发现并及时消除施工现场的各类安全隐患。
安全检查应包括施工人员的安全防护用具、施工机械设备的运行状况、安全警示标志的完善等方面。
3. 施工人员的作业时限与强度控制在预制箱梁的施工过程中,要控制施工人员的作业时限和强度,避免因长时间连续作业而导致疲劳和失误操作。
预制箱梁安装安全技术交底模板
一、交底对象本交底针对参与预制箱梁安装的施工人员、管理人员、监理人员及现场作业人员。
二、交底目的为确保预制箱梁安装过程中的安全,提高施工质量,防止安全事故的发生,特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工前的准备工作(1)对施工现场进行安全检查,确保现场环境符合施工要求。
(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
(3)对施工机械、设备进行检查、维护,确保其正常运行。
2. 施工过程中的安全措施(1)人员安全:1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2)高空作业人员必须系好安全带,使用安全绳。
3)施工人员不得酒后作业,不得擅自离开工作岗位。
(2)机械设备安全:1)施工前对机械设备进行检查,确保其性能良好。
2)操作人员必须熟悉机械设备的使用方法和注意事项。
3)机械设备运行时,非操作人员不得靠近。
(3)施工环境安全:1)施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域。
2)施工现场应保持整洁,不得堆放杂物。
3)施工过程中,应密切关注天气变化,遇有恶劣天气应立即停止施工。
3. 预制箱梁安装过程中的安全要点(1)运输安全:1)预制箱梁运输过程中,应确保车辆平稳,防止发生侧翻、倾覆等事故。
2)运输车辆应配备安全防护设施,如挡板、绳索等。
(2)卸车安全:1)卸车时,应确保现场人员远离卸车区域。
2)卸车过程中,不得强行拉拽,防止箱梁损坏。
(3)吊装安全:1)吊装前,应对吊装设备进行检查,确保其性能良好。
2)吊装过程中,应确保吊装设备与箱梁连接牢固。
3)吊装过程中,应密切关注吊装设备运行状态,防止发生故障。
(4)安装安全:1)安装过程中,应确保安装人员与吊装设备保持安全距离。
2)安装过程中,不得擅自改变安装顺序,防止发生事故。
4. 施工后的安全检查(1)对施工现场进行全面检查,确保施工安全。
(2)对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本交底内容,了解施工过程中的安全要求。
箱梁预制安全技术交底模板
一、交底目的为确保箱梁预制施工过程中的安全生产,提高施工人员的安全意识和操作技能,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与箱梁预制施工的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准,严格执行施工现场安全管理制度。
(2)施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品,并穿戴整齐。
(3)施工现场应设置明显的安全警示标志,严禁酒后上岗作业。
(4)施工现场应保持整洁、有序,施工材料、工具应放置整齐,不得随意堆放。
2. 施工过程安全操作要求(1)模板安装与拆除1)模板安装前,应检查模板质量,确保无变形、裂纹等缺陷。
2)模板安装过程中,严禁人员站在模板边缘作业。
3)模板拆除时,应按照设计要求进行,严禁野蛮拆除。
(2)钢筋绑扎与焊接1)钢筋绑扎前,应检查钢筋质量,确保无锈蚀、弯折等缺陷。
2)钢筋绑扎过程中,应严格按照设计要求进行,确保钢筋间距、位置准确。
3)钢筋焊接过程中,应使用合格的焊接材料,确保焊接质量。
(3)混凝土浇筑1)混凝土浇筑前,应检查混凝土配合比、坍落度等指标,确保混凝土质量。
2)混凝土浇筑过程中,应按照设计要求进行,严禁随意调整。
3)混凝土浇筑完毕后,应及时进行养护。
3. 应急预案(1)施工现场发生火灾、触电等事故时,应立即启动应急预案,迅速组织人员疏散,并及时报警。
(2)施工现场发生人员伤亡事故时,应立即停止施工,保护现场,并及时报告相关部门。
四、交底要求1. 施工人员要认真听取安全技术交底,并做好记录。
2. 施工人员应熟练掌握本岗位的安全操作技能,确保安全生产。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
4. 施工单位应加强施工现场安全管理,确保安全生产。
五、交底时间本次安全技术交底时间为:____年____月____日。
六、交底人交底人:____(单位、姓名)七、验收人验收人:____(单位、姓名)八、备注本安全技术交底模板仅供参考,具体内容应根据实际施工情况进行调整。
预制箱梁施工安全技术交底
预制箱梁施工安全技术交底预制箱梁施工是公路、铁路等工程中常用的梁体结构,其安全施工至关重要。
为确保施工过程中人员和设备的安全,必须做好相关安全技术交底工作。
下面,本文将就预制箱梁施工安全技术进行详细交底。
1.施工现场安全控制(1)施工现场应设置安全警示标志,标明施工区域、禁止入内、安全通道等。
(2)施工现场应设立专人负责看守,并封控施工区域,严禁非施工人员进入。
(3)对施工现场进行周边安全隐患排查,移除可能造成伤害的物品。
(4)需统一施工人员着装,佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.起重机械安全(1)起重机械必须符合安全使用标准,并经定期检修和年度检验。
(2)起重机械必须由持证上岗的操作人员操作,操作过程中保持沟通畅通。
(3)在起重过程中,其他人员必须远离起重物,不得离开指定安全区域。
(4)安全悬挂、安装牢固,并用吊具进行固定。
3.预制箱梁施工安全(1)施工前需进行现场勘察,检查施工区域的地基情况,并确定合适的支撑方案。
(2)工人在预制箱梁工作平台上进行作业时,必须固定好安全绳,确保人员的安全。
(3)在安装预制箱梁的过程中,必须统一指挥,并确保操作人员按照预定程序进行作业。
(4)预制箱梁安装完成后,需对连接螺栓进行检验,确保连接牢固。
4.施工现场电气设备安全(1)电气设备必须具有相应证书,并进行定期检查和维护。
(2)电缆线路应远离施工区域,避免接地和毁坏。
(3)严禁在湿润环境下使用电气设备,确保电气设备与水源、湿润物体保持一定的安全距离。
5.应急措施(1)在施工现场设置紧急疏散通道,并保持通道畅通。
(2)明确各种紧急情况下的应急处理措施,以便在发生事故时做出正确反应。
(3)为施工人员提供必要的急救设备和物资,并设立专人负责急救工作。
以上就是对预制箱梁施工安全技术的详细交底。
在施工过程中,必须按照相关规定进行操作,保证施工的安全顺利进行。
同时,大家还要增强安全意识,严格执行安全规程,做到预防为主,提高施工安全的保障水平。
预制箱梁施工安全技术交底范本
预制箱梁施工安全技术交底范本一、施工前准备工作1. 确保预制箱梁的制造质量符合要求,并与供货方核对预制箱梁的数量和规格。
2. 确保施工现场的环境整洁,清理杂物和垃圾,确保施工场地安全。
3. 检查预制箱梁安装位置和基础的准确性,确认预制箱梁的安装位置符合设计要求。
4. 检查起重设备的工作状态和安全性能,确保起重设备能够正常使用。
二、预制箱梁的安装1. 在安装预制箱梁之前,必须用专用工具清理基础和设备支撑面,确保平整度符合要求并清除杂物。
2. 在安装过程中,要特别注意吊装的安全,严禁吊装超重或超高的预制箱梁。
3. 在吊装预制箱梁时,要保持预制箱梁的稳定,确保预制箱梁不会晃动或滑落。
4. 在预制箱梁吊装到位后,要进行固定,使用专用工具和材料对预制箱梁进行牢固的固定,以确保其不会发生位移。
5. 在预制箱梁安装完成后,要对预制箱梁进行检查,确保其安装质量符合要求。
三、施工人员安全注意事项1. 所有参与预制箱梁安装的人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全带、防护鞋等。
2. 安全帽必须佩戴在头部正中位置,并且固定牢固,不得倾斜或松动。
3. 安全带必须正确佩戴,系好安全带并在工作中保持锁好,避免发生坠落事故。
4. 所有施工人员必须按照预定的工作岗位和工作分工进行操作,不得越位作业。
5. 所有施工人员必须按照预定的工作方法和施工规范进行施工,不得擅自修改施工方法。
6. 施工人员在进行高空作业时,必须注意人员间的相互协作和通讯,确保工作的连贯性和安全性。
7. 施工人员在进行高温作业时,必须佩戴防热手套、防热服等个人防护装备,以防止烫伤或热射病的发生。
8. 施工人员必须随时保持工作区域的整洁和清理,防止杂物堆积和滑倒事故的发生。
9. 施工人员在操作机械设备时,必须熟悉设备的安全操作规程,并进行必要的维护和保养。
四、紧急事故处理1. 发生紧急事故时,施工人员必须立即停止工作,并根据事故性质采取适当的应急措施。
2. 在紧急事故处理中,要保持冷静并对事态进行合理评估,做出正确的决策。
预制箱梁施工安全技术交底范文
预制箱梁施工安全技术交底范文预制箱梁是一种常见的预制构件,在道路、桥梁等工程中被广泛使用。
为了确保预制箱梁的施工安全,以下是施工安全技术交底的范文:一、施工准备阶段1. 在施工现场周围设置警示标志,确保施工区域的安全;2. 检查预制箱梁的质量和吊装设备的状态,并做好记录;3. 调查施工现场的天气状况和预报,根据天气情况决定是否延期施工;4. 确定预制箱梁的吊装方案,并进行相关计算和评估。
二、预制箱梁吊装安全技术1. 吊装设备应经过质检部门的验收,并保证设备的正常使用;2. 确保吊装设备的工作范围内没有人员,防止人员作业与吊装设备的干扰;3. 安装好预制箱梁的吊装索具,确保吊装索具的牢固性和安全性;4. 吊装过程中,要保持吊装动作平稳,防止预制箱梁晃动,造成人员伤害和设备损坏;5. 在吊装过程中,要及时通报各项指令,确保指令的准确执行;6. 吊装完成后,检查吊装索具和吊装设备的完好程度,确保下次使用。
三、预制箱梁的安装1. 在安装预制箱梁时,要严格按照设计和施工图纸的要求进行操作;2. 确保预制箱梁的水平度和位置准确;3. 在预制箱梁的安装过程中,做好防滑措施,防止人员因摔倒而受伤;4. 在预制箱梁上设置临时扶手和防护栏杆,确保作业人员的安全;5. 安装过程中,防止人员在预制箱梁上站立或活动,防止坠落事故的发生;6. 检查预制箱梁的安装质量,确保没有偏移、开裂等问题。
四、预制箱梁的固定1. 在预制箱梁安装完成后,要及时进行固定,防止梁体的移位;2. 使用专用的固定设备和材料进行固定,确保固定的牢固性;3. 在固定过程中,要注意固定点是否处于合适的位置,并进行适当的调整;4. 固定完成后,要进行检查,确保固定的效果和安全性。
五、施工现场安全管理1. 设立专门的施工现场安全管理人员,负责监督安全工作的实施;2. 制定必要的安全制度和操作规程并告知施工人员;3. 施工现场要保持整洁,防止杂物堆放和地面积水导致人员滑倒;4. 安排施工现场的消防设备,确保火灾的防范和应急处理的有效;5. 对施工现场人员进行安全教育培训,增强他们的安全意识和应对突发事故的能力。
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最新整理预制箱梁架设施工技术交底
主线桥上部构造为:4×30m预应力连续小箱梁。
本桥箱梁共64片。
采用30m/120T架桥机进行架设施工。
为了优质、安全完成本合同段跨线桥上部构造30m小箱梁架设施工,现就施工过程中的技术要求及注意事项作如下交底,望施工队作业人员及相关技术管理人员遵照执行。
一、工艺原理
用龙门吊将箱梁提到运梁车上,运梁车将箱梁运至待架桥位,运梁车配合架桥机同步喂梁,最后架桥机完成箱梁的架设。
二、施工工艺
1、架梁准备
(1)、施工现场观察
对架桥机架设走行通过的路况、三线、电力设施等进行观察、调查,对影响箱梁运输、架设的设施,进行拆迁或改移,保证箱梁运输通畅、架设顺利。
(2)、相关技术人员需认真掌握有关箱梁架设施工设计文件、标准化施工及项目部编制的《箱梁架设施工及安全专项方案》等施工技术资料,并严格参照上述资料组织进行架设施工。
(3)、组织相关人员组装架桥机及运梁车,使其就位,达到架梁条件。
(4)、进行成品箱梁检查
①、成品箱梁架设前需对成品箱梁外观进行检查并上报监理工程师验收合格后方可进行架设施工。
②、成品箱梁检查内容:箱梁及封端混凝土外观质量;箱梁的几何尺寸;梁面平整度偏差;预埋件位置、锚栓孔、中心线、板面平整度;吊装孔位置、孔径等;梁体混凝土及张拉灌浆龄期等,检查符合验收标准的规定。
(5)、其他施工准备
①、架梁前应对全桥中线、高程、跨度进行测量,并用墨线标出各墩台中心线、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置;
②、箱梁在运架施工前,应及时清除路基、桥梁墩台上的障碍物,保证运梁车的安全通过。
2、梁场取梁:从梁头底模预留孔穿过吊索,两边扯匀,不绞缠。
吊索距离梁头一般为1m。
下放吊钩,把吊索两端挂上吊钩。
略微起升吊钩,在吊索与梁的两下角之间衬垫护角器。
调整天车位置和大车位置,目测吊钩处于垂直状态。
起升吊钩,达到80%负荷(估计),停机检查各处有无异常情况。
单头起升吊钩,使得该梁端略微浮起;再起升另一端吊钩。
双机同步起升,把箱梁提升至高于运梁车,然后停止起升。
龙门吊大车行走到运梁车上方站定,落钩下放箱梁到运梁车上,需要对位调整时必须停止下放,微动天车对位。
吊具要紧固,严格遵守吊运各项规范要求。
3、运梁
(1)、运梁前检查:运梁车行走前重点检查制动装置、限位开关、轮胎压力、驱动轮等重要部位是否处于完好状态,箱梁摆放位置是否正确。
(2)、途中行驶:运梁车途中行驶重载速度不超过5Km/h、空载速度不超过10Km/h,当接近架梁地点时,逐渐放慢速度。
(3)、巡视监护:在梁车运行过程中设专人加强巡视,观察监护运行桥梁、路基障碍物情况、路基受力变化情况、箱梁平衡状态,轮胎受力情况以及减振油缸工作状态等,保证运梁车安全运行。
4、喂梁
(1)、连接运梁车与架桥机的联机同步电缆,顶起运梁车支撑油缸;
(2)、架桥机前吊梁小车将箱梁前端吊起,此时箱梁的后端支撑在运梁车上的移动托梁小车上;
(3)、移动托梁小车和前吊梁小车同步向前运动,至架桥机后吊梁小车正下方位置停止;
(4)、架桥机后吊梁小车将箱梁后端吊起,起升到前吊梁
小车同一高度,使箱梁处于同一平面;
(5)、1号小车和2号小车吊梁同步运行至待架梁位,喂梁工序完成。
5、落梁及灌注砂浆
(1)、落梁前再次校核支座十字线、锚栓孔位置、孔径、深度,清除锚栓孔内的积水及杂物;
(2)、启动液压卷扬机,以0.5m/min的速度平稳落梁,落梁分为以下步骤:
①、距墩台支承垫石顶面1.0m左右时,液压卷扬机制动,安装支座下底板套筒锚固螺栓,然后起动卷扬机徐徐落梁;
②、距墩台支承垫石顶面20cm时,用直角尺对中引导、监视并检查支座中心的位移量;
③、箱梁纵向、横向位置到位后,顶升4个临时千斤顶(每个承载500t),当每个千斤顶的顶力为2Mpa时停止顶升,缓缓落下吊具;
④、根据梁面标高的匹配计算,顶升或落下临时千斤顶,进行高程、支点反力的调整,使每个支点反力不超过4个支点平均反力的5%,满足箱梁架设要求后,拧紧千斤顶液压缸的锁定螺母;
6、运梁车退回
(1)、取下架桥机与运梁车的联机同步电缆,起动运梁车,将移动驮梁小车退回原有位置;
(2)、收回运梁车支承油缸,旋转司机室至运行位置;
(3)、运梁车以不大于10km/h速度返回梁场取梁,进行下一个循环。
7、架桥机过孔
(1)、在桥面铺设临时钢轨,收起后支腿支撑油缸,后支腿滚轮落在钢轨上;解除前支腿底部油缸支撑,主梁前部通过自行支腿支撑在辅助导梁上;架桥机向前自行;
(2)、架桥机后支腿走行至已架梁距梁端1.53m的位置停止,前支腿位于待架桥墩的垫石上;。