现场管理PPT
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现场管理(PPT39页)
态度
“材” 意愿很强,能力一般
“财” 能力强,态度好
“裁”
“才”
能力不强,意愿不高 能力很强,积极性不高
能力
现场管理实施
现场管理的实施是现场标准化的过程！
➢責任到人. ➢人人都管事,事事有人管.
➢ 哪怕是工作现场的一个角落也有专人负责、检查
现场管理实施
太认真
太不认真
•
每 一 次 的 加 油， 每一次 的努力 都是 为了下 一次更 好的 自己。 20.12.1020.12.10Thursday, December 10, 2020
•
安 全 在 于 心 细， 事故出 在麻痹 。20.12.1020.12.1011:51:2611:51:26December 10, 2020
•
加 强 自 身 建 设， 增强个 人的休 养。 2020年 12月10日上午 11时 51分20.12.1020.12.10
•
扩 展 市 场 ， 开发 未来， 实现现 在。 2020年 12月10日星期 四上 午11时 51分26秒11:51:2620.12.10
现场管理的质量控制
现场管理是质量管理的核心，也是质量 管理的基础环节，做好现场的质量控制是每 个生产型企业的重要工作。
质量保证从现场开始，一切真相源于现场！
现场管理的质量控制
在现场质量管理中使用PDCA循环法
● PDCA循环法 (戴明环）
A
P
C
D
P（Plan） ——计划阶段 D（Do） ——执行阶段 C（Check）——检查阶段 A（Action）——处理阶段
现场管理方法
（二）、作业标准化-SOP
2、标准的制定要求： 1）、目标指向：即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此，与
5S现场管理培训课件(PPT 61张)
3S-清扫（排除浪费与异常）
灰尘 松动 断裂
附着氧化 脱落
锈蚀 部件变形
故障
3S-清扫-排除浪费与异常
问题点： 地面油污的根 源在哪里?
改善点： 如何消除污染 源?
3S-清扫（排除浪费与异常）
根 由 R o ot C a u se
为 什 麽 ? 为 什 麽 ? 为 什 麽 ? 为 什 麽 ?
真 正 原 因
5S现场管理培训
前言
您喜欢在那种环境中工作？
我们都希望拥有干净、整洁、安全的工作环境
主要内容
为什么推行5S? 什么是5S? 5S的定义及开展5S的方法 5S的效用
为什么推行5S
企业的不良现象：
• • • • • • • •
•
企业的不良现象企业的不良现象
仪容不整的工作人员 机器设备放置位置的不合理 机器设备保养不当 材料、半成品、成品、待修品、不良品等随意摆放 工夹具、量具等杂乱放置 通道不明确或被占用 工作场所赃污 办公台凌乱、无序
5S的定义
2S 整 顿
定义：怎么摆放
要的东西依规定定位、定方法 摆放整齐，标识明确。
目的：
◎消除寻找的浪费 ◎工作场所清楚明了 ◎整整齐齐的工作环境 ◎消除过多的积压物品
2S-整顿（常整齐定置标识）
良好的工作环境，产生良好的工作效率 。 不只是放 整齐而矣
功能性放置地点 物有所属、物必定位 3T：定点、定容、定量
1S-整理（常区分清理）
区分: 要与不要?
3R：减量、再利用、再生资源
1S-整理（常区分清理）
稀料再生：
防爆溶剂回收机
3R：减量、再利用、再生资源
1S-整理（常区分清理）
“333”活动之----减少三 分之一加工材料！
现场安全管理PPT课件
03
应急处置与救援的资源保障
应急处置与救援需要充足的资源保障，包括人力、物力和财力等，以确
保其能够顺利实施。
06 案例分析
案例一：某施工现场安全事故分析
事故经过
某施工现场发生安全事故，造成人员伤亡和财产 损失。
原因分析
设备故障、操作失误、安全防护措施不到位等。
改进措施
加强设备维护和检修，规范操作流程，完善安全 防护措施等。
提高企业形象和社会责任
良好的安全管理有助于提高企业的形 象和社会责任，增强企业的社会认可 度。
02 现场安全管理基本概念
定义与特点
定义
现场安全管理是指在生产、作业现场 对各种安全因素进行有效控制，预防 和消除事故隐患，确保生产、作业安 全顺利进行的管理活动。
特点
现场安全管理具有实时性、直接性、 针对性强等特点，需要针对不同生产 、作业环境和条件，采取相应的安全 措施，确保人员和财产安全。
启示
企业应重视现场安全管理，建立健全的安全管理体系，加强安全制度建设，提 高员工的安全意识和技能水平，确保企业安全生产和员工生命安全。
未来发展方向与展望
未来发展方向
随着科技的不断进步和企业安全生产需求的不断提高，现场安全管理的手段和方式也在不断更新和完 善。未来，现场安全管理将更加注重智能化、信息化和系统化的建设，以提高安全管理的效率和效果 。
案例二：某石化企业安全风险控制实践
实践背景
石化企业生产过程中存在高风险，需要加强安全风险控制。
实践措施
建立完善的安全管理制度，加强员工安全培训，定期进行安全检 查等。
实践效果
有效降低安全事故发生率，提高企业生产效率和员工安全意识。
案例三：某大型游乐场量的增加，安全问题日益 突出。
现场质量管理(PPT36页)
提高操作技能的活动。 * 组织自检、互检和巡检，做好过程检验工作，包
括对首件的复验和对本班组产品质量抽检。 * 落实质量控制点活动，实施或配合控制点管理。 * 组织“5S”活动，创造整洁有序的工作环境。 * 组织本班成员访问下工序活动。 * 开展质量改进活动，包括组织或参与QC小组活动
质量培训
现场作业人员在现场质量管理 中职责与权限（1）
质量培训
现场质量管理重要性（2）：
3）促进全员参与、改进工作环 境和提高员工素质。 4）展示企业管理水平和良好形 象的重要手段。
质量培训
重要性释义（1）：
产品质量=设计质量+制造质量
产品适用性质量
现场质量管理 提高
产品符合性质量
质量培训
重要性释义（2）：
制造过程产生缺陷
防止
减少
依靠 现场质量管理活动
模具/设备故障修复后生产等加工的第一 件产品； • 生产中更换操作者加工后的第一件产品； • 生产中重新调整工艺参数后加工的第一 件产品
质量培训
产品首件检验定义：
按检验规程对首件产品进行全面 检查的过程
质量培训
产品首件三检定义：
一检：操作工自检 二检：班组长互检 三检：检验员专检
质量培训
三自一控定义：
• 13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异 纸上画饼充饥，无补于事。Tuesday, October 27, 202027
-Oct-2020.10.27
• 14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自 己眷恋了。20.10.2704:25:0127 October 202004:25
质量培训
现场质量管理工作内容（2）：
（二）设备（设施）管理
括对首件的复验和对本班组产品质量抽检。 * 落实质量控制点活动，实施或配合控制点管理。 * 组织“5S”活动，创造整洁有序的工作环境。 * 组织本班成员访问下工序活动。 * 开展质量改进活动，包括组织或参与QC小组活动
质量培训
现场作业人员在现场质量管理 中职责与权限（1）
质量培训
现场质量管理重要性（2）：
3）促进全员参与、改进工作环 境和提高员工素质。 4）展示企业管理水平和良好形 象的重要手段。
质量培训
重要性释义（1）：
产品质量=设计质量+制造质量
产品适用性质量
现场质量管理 提高
产品符合性质量
质量培训
重要性释义（2）：
制造过程产生缺陷
防止
减少
依靠 现场质量管理活动
模具/设备故障修复后生产等加工的第一 件产品； • 生产中更换操作者加工后的第一件产品； • 生产中重新调整工艺参数后加工的第一 件产品
质量培训
产品首件检验定义：
按检验规程对首件产品进行全面 检查的过程
质量培训
产品首件三检定义：
一检：操作工自检 二检：班组长互检 三检：检验员专检
质量培训
三自一控定义：
• 13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异 纸上画饼充饥，无补于事。Tuesday, October 27, 202027
-Oct-2020.10.27
• 14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自 己眷恋了。20.10.2704:25:0127 October 202004:25
质量培训
现场质量管理工作内容（2）：
（二）设备（设施）管理
现场管理PPT图文
发展历程
未来趋势
随着信息技术和智能制造的发展，现 场管理将更加注重数字化、智能化和 精益化，以适应不断变化的市场需求 和企业发展需要。
随着工业化的推进和科学管理的兴起， 现场管理逐渐发展成为一项重要的管 理活动，并不断完善和丰富。
02
现场管理核心要素
5S管理
01
02
03
04
5S管理定义
整理、整顿、清扫、清洁和素 养五个环节的管理方式。
信息准确，更新及时，易于阅读。
03
现场管理流程
前期准备
01
目标设定
明确项目目标，制定具体、可衡量 的指标。
风险评估
识别潜在风险，制定应对措施，降 低项目风险。
03
02
资源分配
根据项目需求，合理分配人力、物 力、财力等资源。
计划制定
制定详细的工作计划，明确各项任 务的时间节点和责任人。
04
布局规划
5S管理作用
提高工作效率，保证工作质量 ，创造良好的工作环境。
5S管理实施步骤
制定标准、执行、检查、调整 。
5S管理实施要点
持之以恒，责任到人，全员参 与。
目视化管理
目视化管理定义
通过视觉感知信息的管理方式 。
目视化管理作用
提高工作效率，保证工作质量 ，预防差错和事故。
目视化管理实施步骤
确定管理内容，设计标识，设 置看板。
案例五：某食品加工企业的看板管理改进
总结词
可视化管理、信息传递、品质保障
详细描述
某食品加工企业采用看板管理方式，将生产计划、物 料需求、质量检测等信息在看板上进行可视化展示。 这有助于员工快速获取相关信息，提高工作效率。同 时，看板管理还有助于及时发现和解决生产过程中的 问题，确保产品品质。通过看板管理改进，该企业提 高了生产透明度和管理水平，增强了企业的竞争力。
《现场管理》PPT课件
1. 量化目標 * 安全事故次數 * 安全事故損失金額 * 安全生產周期 * 工傷請假時間
2. 非量化目標 * 安全意識 * 安全操作規範 * 安全教育 * 安全競賽 * 安全演習
精选ppt
14
現場管理的目標
（八）士氣目標
1. 量化目標 * 員工流動率
* 改善提案件數/人均件數 * QCC活動有形成果 * 人均產值
* 抽樣不良率 = (抽樣不良數/抽樣數)×100％ * 批次合格率 = [(合格批＋1/2特採批)/交驗批]×100％ = [(1－(拒收批＋1/2特採批)/交驗批]×100％ * 品質達成率 = {1-2/3×[(拒收批＋1/2特採批)/交驗批＋1/3×(合格批
＋1/2特採量)/交驗批]}×100％ * 品質成本 = 預防成本＋鑒定成本＋失敗成本
1. 量化目標
* 交期達成率
= (交期達成批數/交貨總批數)×100％
* 延遲交貨天數
* 月營業目標達成率
= (月營業實績/月營業計劃)×100％
* 空運費用
2. 非量化目標
* 合同評審
* 銷售計劃
* 產能負荷平衡
* 客訴處理
* 進度追蹤
……
精选ppt
11
現場管理的目標
(六)效率目標
1. 量化目標
* 法─方法（Method）
* 環─環境（Environment）
精选ppt
16
現場管理的要素
（二）管理資源、目標與管理項目的關系
表1-1管理資源、目標與項目
資源 目標
人力
設備
材料
方法
環境
目標別 管理項目
品質
品質管理
成本
成本管理
2. 非量化目標 * 安全意識 * 安全操作規範 * 安全教育 * 安全競賽 * 安全演習
精选ppt
14
現場管理的目標
（八）士氣目標
1. 量化目標 * 員工流動率
* 改善提案件數/人均件數 * QCC活動有形成果 * 人均產值
* 抽樣不良率 = (抽樣不良數/抽樣數)×100％ * 批次合格率 = [(合格批＋1/2特採批)/交驗批]×100％ = [(1－(拒收批＋1/2特採批)/交驗批]×100％ * 品質達成率 = {1-2/3×[(拒收批＋1/2特採批)/交驗批＋1/3×(合格批
＋1/2特採量)/交驗批]}×100％ * 品質成本 = 預防成本＋鑒定成本＋失敗成本
1. 量化目標
* 交期達成率
= (交期達成批數/交貨總批數)×100％
* 延遲交貨天數
* 月營業目標達成率
= (月營業實績/月營業計劃)×100％
* 空運費用
2. 非量化目標
* 合同評審
* 銷售計劃
* 產能負荷平衡
* 客訴處理
* 進度追蹤
……
精选ppt
11
現場管理的目標
(六)效率目標
1. 量化目標
* 法─方法（Method）
* 環─環境（Environment）
精选ppt
16
現場管理的要素
（二）管理資源、目標與管理項目的關系
表1-1管理資源、目標與項目
資源 目標
人力
設備
材料
方法
環境
目標別 管理項目
品質
品質管理
成本
成本管理
现场管理PPT课件
总结与展望
06
现场管理的挑战与机遇
挑战
随着市场竞争的加剧，企业需要不断提高生产效率、 降低成本，同时还要应对各种不确定性因素，如市场 需求波动、原材料价格上涨等。此外，环境保护和安 全生产的要求也越来越严格，给企业的现场管理带来 了更大的压力。
机遇
随着科技的进步和信息化的发展，现场管理也迎来了新 的机遇。例如，数字化工厂、智能制造等技术的应用， 可以大大提高生产效率和产品质量，降低生产成本。同 时，随着消费者需求的多样化，企业也需要更加注重个 性化定制和快速响应市场变化，这也给现场管理带来了 新的机遇。
生产调度与控制
总结词
生产调度与控制是实现生产计划的重要手段，它通过对生产 过程中的各种要素进行协调和控制，确保生产活动的顺利进 行。
详细描述
生产调度与控制包括对人员、设备、物料、工艺等方面的协 调和控制。通过对生产进度的监控、调整和优化，可以确保 生产活动的稳定性和高效性。
生产进度跟踪与调整
总结词
现场管理的定义与特点
现场管理特点 现场管理具有明确的目标导向，旨在实现生产的高效率、低成本、高质量。
现场管理强调对生产要素的全面管理，包括人员、设备、物料、方法、环境等方面。
现场管理的定义与特点
01
现场管理注重实时监控和调整， 根据生产实际情况及时调整管理 措施和方案。
02
现场管理要求管理者具备全面的 知识和技能，能够灵活应对各种 复杂情况。
详细描述
持续改进是一种管理理念，它强调对生产和管理流程进行持续的改进和创新，以提高生 产效益和质量。持续改进需要全体员工的参与和努力，需要建立相应的激励机制和企业
文化。
现场管理案例分析
05
某制造企业的5S管理实践
5S现场管理培训课件ppt(61张)
营造良好企业文化氛围
树立企业形象
通过加强清洁管理，营造整洁、有序的生产环境，提升企 业的整体形象和品牌价值。
促进员工身心健康
保持生产现场的清洁卫生，有助于减少污染和有害物质对 员工身心健康的影响，提高员工的工作效率和幸福感。
推动可持续发展
清洁生产是企业实现可持续发展的重要手段之一。通过加 强清洁管理，企业可以减少资源浪费和环境污染，降低生 产成本，提高经济效益和社会效益。
领导层支持及资源保障措施
1 2
获得领导层支持
领导层的支持是5S现场管理成功的关键，需要向 领导层阐述5S现场管理的重要性和意义，以获得 其支持和认可。
制定资源保障措施
为确保5S现场管理的顺利实施，需要制定资源保 障措施，包括人力、物力、财力等方面的支持。
3
建立推进小组
成立专门的推进小组，负责5S现场管理的具体实 施和推进工作，确保各项任务的落实。
清扫：保持现场清洁无垃圾
清扫区域划分和责任人制度
明确清扫区域
将生产现场划分为不同的清扫区 域，每个区域都有明确的范围和
界限。
责任人制度
为每个清扫区域指定一名责任人 ，由其负责该区域的清扫工作，
确保清洁度符合要求。
定期轮换
为避免责任人长期固定在一个区 域造成懈怠，定期轮换责任人， 保持清扫工作的新鲜感和积极性
01
目标
实现生产现场的整洁、有序、高效和安全，提高产品质量和员工素质。
02
原则
持之以恒、全员参与、标准化、持续改进。
03
实施步骤
成立推行组织、制定推行方针和目标、拟定推行计划和日程、说明及教
育、前期的宣传造势、导入实施、考评方法确定、评比考核、评分结果
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自主型／MTS 企业标准产品
预测性强 事先确定
订货型／MTO 顾客要求产品
预测性弱 协商确定
执行公司标准 自主制定
可以通用 符合公司要求
强调顾客需求 执行合同
通用性弱 符合顾客要求
各种生产方式的特征
流水线生产 大量生产 批量生产 小批量生产 单件生产
高
易
少
难
易
低
效率
难
自动化
多
多样化
易
满足顾客
难
品质控制
现场管理的核心要素（一） －－总的要素
• • • • • 简称“5M1E”: 人员（Man):数量、技能、岗位、资格 机器（Machine):检查、验收、保养、维护、校准 材料（Material):用料的交期、品质、成本 方法（Method):流程、工艺、作业技术、操作标准
(Measure):测量和检测的要求
• • • • • • • • 过量生产的浪费 生产次品的浪费 存货的浪费 动作的浪费 工序的浪费 运输的浪费 等待或闲置的浪费 未被使用的员工的创造力
1.过量生产的浪费
• 生产的进展过度引至后面及中间充满过多的不 等用的或不需求的制品。过量生产将导致储放 零件，运输零件至存仓，需要时又要取出零件， 跟踪（文件工作）如此等等，过量生产花费人 力，花费钱财，却不增值。
• 测量
• 环境（Environment):环境状态适宜性
现场管理的核心要素（二） －－硬件方面要素
场地、空间：区域划分、通道走向、位置 厂房、车间：厂房与车间的装饰、功能区分 设备布局：机器设备的安装，排布对接 工程设置：操作方式、人机工程 环境污染：噪音、浮尘、腐蚀、放射
现场管理的核心要素（三） －－软件方面要素
现场的作用
以产品为核心，主宰整个企业的事务 运作 为弘扬企业文化推波助澜 充当企业形象的主要塑造者 构成企业发展能力的主流 现场管理的三要素决定了整个企业的 兴衰
现场的任务
• 把生产所需的各种因素在生产过程中进 行有机的组合、配置和转化，使之变成 可输出的产品或服务
现场的功能
管理控制
管理是技术是专业
1. “成功一定有方法,失败一定有原因” 2. 搞管理,人人都自认为OK,只要给我权利,凭我三寸不烂之 舌以及我的聪明,管理个百八十人不是问题!不听我的就 开除掉他!我小学时就当过班长呢!!管理的很好! 如果真正管理200人以上,管理好,很难!尤其在中国!因为 现场管理直接管理的是基层的员工,管人 1. “现场 + 管理”=现场管理,是管理中难度最大的管理! 尤其在中国民营的中小企业,因为你面对的是Q-D-C-P-SM 2. Q-D-C-P-M-S都很混乱,是什么原因?从哪几个方面切入,提 高管理水平?
2.生产次品的浪费
• 不良品的产生会引至过多的检查和修正， 浪费人力和资源，尤其是品质劣的产品 无法实现市场价值
3.存货的浪费
• 作业站之间堆积半制品，增加管理及搬 运，占据了地方掩盖了人，机，物，法 各方面问题造成浪费
4.动作的浪费
• 制造过程中不必要的也不会增值的动作
5.工序的浪费
• 作业中存在的重复，检查，修正的工序 而且不能产生附加值
说 文 解 字
1 “忙”,左边是心,右边是亡,即忙者心亡-----我们为什么在忙? 2 LUCK(运气)—LABOR UNDER CORRECT KNOWLEDGE 在正确的知识下努力----运气 是努力重要还是运气重要?不努力不知道运气好不好,只有在正确的知识下 努力,才能把握命运,挑战命运! 你的管理知识正确吗,足够吗? 3 FAMALY:FATHER AND MOTHER AND I LOVE YOU 家庭是:爸爸和妈妈+我爱你 如果说团队是家庭,你是一家之长,你爱你的成员吗?你的成员爱你吗 如果以上三个问题你没有很好的理解体会,你还不懂管理!
间接 结果
资源
技术 标准
生产 要素 输入
社会 效果
生产过程
反馈
输出
直接 结果
产品 服务
现场的运作方式
• 生产类型示意图
备货型生产（MTS）
生产类型
ODM
订货型生产（MTO）
OEM
委托型生产
自主生产与订货生产的区别 项 目
产品规格 需求预测 产平价格 工艺过程 交货期 设备要求 人员 生 产 方 式
现场的特点一
• 大
占用场地大， 人员多， 事务规模大 • 现场办公
现场的特点二
• 生产部的特点 人员多，人员的文化素质较低 事务杂，牵涉到诸多纷繁复杂的实际事务 工作呆板，多是机械性重复的单调工作 任务艰巨，生产计划必须按期完成
现场的特点三
• 现场最关注产量 1. 对现有产量的合理性进行分析，并行成分析结果 2.找出制约产量的瓶颈，确认它产生的真正原因 3.采取切实措施解决问题，并在必要时把这些措施 制度化 4.提高产量以显示你管理的能力
• • • • • • • • 工作计划：生产计划、质量计划 生产流程：生产作业的工位次序 过程管理：管理制造工程的方法 品质要求：品质标准、产品规格、工程标准 生产秩序：顺畅度、6S 劳动效率：生产能力、作业效率 工作氛围：现场的气氛、人员的风格 安全措施：防错与防误，安全保障
现场管理 －－八种浪费及其概念
6.运输的浪费
• 生产中存在物料，零部件运输就是运输 的浪费
7.等待或闲置的浪费
• 前后工序间的不平衡以及人机作业时间 不协调而造成操作员时间的损失
第二章 管理的方法与内容
1、管理的定义和方法 2、现场管理的目标和内容
3、管理的五大功能
4、管理循环
5、沟通技巧
6、激励艺术
一、管理的定义
定义：运用企业资源，结合下属及众人的智慧
与努力，来达成企业（部门）目标(ISO)
做法：对人的管理;第一重要
管：干预、要求
理：支援、协助
让你的部属产生“能力”、产生“干劲”
韩 展 初 先生
课 程 大 纲
第一章
第二章 第三章 第四章
认识生产现场
现场管理的方法和内容 现场改善的黄金法则 做成功的现场管理者
第一章 认识生产现场
• • • • • • 何谓现场 现场的特点 现场的作用 现场的任务与功能 现场管理的核心要素 现场管理的方法
何 谓 现 场
现场的定义
现场包含“现”与“场”两个因素， “现”指现在，现时。强调的是时间性。 “场”指的是地点，场所。 现场：就是赋予了一定时间的特定区 域
预测性强 事先确定
订货型／MTO 顾客要求产品
预测性弱 协商确定
执行公司标准 自主制定
可以通用 符合公司要求
强调顾客需求 执行合同
通用性弱 符合顾客要求
各种生产方式的特征
流水线生产 大量生产 批量生产 小批量生产 单件生产
高
易
少
难
易
低
效率
难
自动化
多
多样化
易
满足顾客
难
品质控制
现场管理的核心要素（一） －－总的要素
• • • • • 简称“5M1E”: 人员（Man):数量、技能、岗位、资格 机器（Machine):检查、验收、保养、维护、校准 材料（Material):用料的交期、品质、成本 方法（Method):流程、工艺、作业技术、操作标准
(Measure):测量和检测的要求
• • • • • • • • 过量生产的浪费 生产次品的浪费 存货的浪费 动作的浪费 工序的浪费 运输的浪费 等待或闲置的浪费 未被使用的员工的创造力
1.过量生产的浪费
• 生产的进展过度引至后面及中间充满过多的不 等用的或不需求的制品。过量生产将导致储放 零件，运输零件至存仓，需要时又要取出零件， 跟踪（文件工作）如此等等，过量生产花费人 力，花费钱财，却不增值。
• 测量
• 环境（Environment):环境状态适宜性
现场管理的核心要素（二） －－硬件方面要素
场地、空间：区域划分、通道走向、位置 厂房、车间：厂房与车间的装饰、功能区分 设备布局：机器设备的安装，排布对接 工程设置：操作方式、人机工程 环境污染：噪音、浮尘、腐蚀、放射
现场管理的核心要素（三） －－软件方面要素
现场的作用
以产品为核心，主宰整个企业的事务 运作 为弘扬企业文化推波助澜 充当企业形象的主要塑造者 构成企业发展能力的主流 现场管理的三要素决定了整个企业的 兴衰
现场的任务
• 把生产所需的各种因素在生产过程中进 行有机的组合、配置和转化，使之变成 可输出的产品或服务
现场的功能
管理控制
管理是技术是专业
1. “成功一定有方法,失败一定有原因” 2. 搞管理,人人都自认为OK,只要给我权利,凭我三寸不烂之 舌以及我的聪明,管理个百八十人不是问题!不听我的就 开除掉他!我小学时就当过班长呢!!管理的很好! 如果真正管理200人以上,管理好,很难!尤其在中国!因为 现场管理直接管理的是基层的员工,管人 1. “现场 + 管理”=现场管理,是管理中难度最大的管理! 尤其在中国民营的中小企业,因为你面对的是Q-D-C-P-SM 2. Q-D-C-P-M-S都很混乱,是什么原因?从哪几个方面切入,提 高管理水平?
2.生产次品的浪费
• 不良品的产生会引至过多的检查和修正， 浪费人力和资源，尤其是品质劣的产品 无法实现市场价值
3.存货的浪费
• 作业站之间堆积半制品，增加管理及搬 运，占据了地方掩盖了人，机，物，法 各方面问题造成浪费
4.动作的浪费
• 制造过程中不必要的也不会增值的动作
5.工序的浪费
• 作业中存在的重复，检查，修正的工序 而且不能产生附加值
说 文 解 字
1 “忙”,左边是心,右边是亡,即忙者心亡-----我们为什么在忙? 2 LUCK(运气)—LABOR UNDER CORRECT KNOWLEDGE 在正确的知识下努力----运气 是努力重要还是运气重要?不努力不知道运气好不好,只有在正确的知识下 努力,才能把握命运,挑战命运! 你的管理知识正确吗,足够吗? 3 FAMALY:FATHER AND MOTHER AND I LOVE YOU 家庭是:爸爸和妈妈+我爱你 如果说团队是家庭,你是一家之长,你爱你的成员吗?你的成员爱你吗 如果以上三个问题你没有很好的理解体会,你还不懂管理!
间接 结果
资源
技术 标准
生产 要素 输入
社会 效果
生产过程
反馈
输出
直接 结果
产品 服务
现场的运作方式
• 生产类型示意图
备货型生产（MTS）
生产类型
ODM
订货型生产（MTO）
OEM
委托型生产
自主生产与订货生产的区别 项 目
产品规格 需求预测 产平价格 工艺过程 交货期 设备要求 人员 生 产 方 式
现场的特点一
• 大
占用场地大， 人员多， 事务规模大 • 现场办公
现场的特点二
• 生产部的特点 人员多，人员的文化素质较低 事务杂，牵涉到诸多纷繁复杂的实际事务 工作呆板，多是机械性重复的单调工作 任务艰巨，生产计划必须按期完成
现场的特点三
• 现场最关注产量 1. 对现有产量的合理性进行分析，并行成分析结果 2.找出制约产量的瓶颈，确认它产生的真正原因 3.采取切实措施解决问题，并在必要时把这些措施 制度化 4.提高产量以显示你管理的能力
• • • • • • • • 工作计划：生产计划、质量计划 生产流程：生产作业的工位次序 过程管理：管理制造工程的方法 品质要求：品质标准、产品规格、工程标准 生产秩序：顺畅度、6S 劳动效率：生产能力、作业效率 工作氛围：现场的气氛、人员的风格 安全措施：防错与防误，安全保障
现场管理 －－八种浪费及其概念
6.运输的浪费
• 生产中存在物料，零部件运输就是运输 的浪费
7.等待或闲置的浪费
• 前后工序间的不平衡以及人机作业时间 不协调而造成操作员时间的损失
第二章 管理的方法与内容
1、管理的定义和方法 2、现场管理的目标和内容
3、管理的五大功能
4、管理循环
5、沟通技巧
6、激励艺术
一、管理的定义
定义：运用企业资源，结合下属及众人的智慧
与努力，来达成企业（部门）目标(ISO)
做法：对人的管理;第一重要
管：干预、要求
理：支援、协助
让你的部属产生“能力”、产生“干劲”
韩 展 初 先生
课 程 大 纲
第一章
第二章 第三章 第四章
认识生产现场
现场管理的方法和内容 现场改善的黄金法则 做成功的现场管理者
第一章 认识生产现场
• • • • • • 何谓现场 现场的特点 现场的作用 现场的任务与功能 现场管理的核心要素 现场管理的方法
何 谓 现 场
现场的定义
现场包含“现”与“场”两个因素， “现”指现在，现时。强调的是时间性。 “场”指的是地点，场所。 现场：就是赋予了一定时间的特定区 域