生产线变化点管理基准

21
制造参数变更
22
加工工程变更（包括追加、合并、分散 、废止）
23 法 包装方式的变更（包含SNP变更）
24
生产场所变更（公司内生产线、布局）
25
检查方法、频次变更
26
测量工具、测定基准的变更
27
图纸记载的仕样/尺寸的变更
28
规格
产品没有变化，机种更改（包含旧机种 留用件）
29
顾客设变通知
30
检查规格、判定标准变更
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9
首次更换设备生产
10 机 使用新制模具
11
模具修理后生产（模腔内主要配件维修 或更新）
12
模具改动后生产（与旧品已有区别）
13
检具校正、修理后
14
新检具使用
15
夹具、工装维修调整后生产
16
使用新夹具、工装生产
17
材料种类、材质、型号变更
18
材料供应商变更
19 料 材料特性、密度、色泽变更
20
生产品使用的副资材（包括拉伸油、防 锈油型号等）变更
B
综管科
◇
A
设备科
A
设备科
B
设备科
B
设备科
B
生管科
A
技术科
B
技术科
B
技术科
C
品质科
A
品质科
B
技术科
A
技术科
A
生管科
A
生管科
B
生管科
B
营业科
B
技术科
A
技术科
B
生管科
B
生管科
C
品质科
C
品质科
A
技术科
C
生管科
B
ห้องสมุดไป่ตู้营业科
C
品质科
B
品质科
B
生管科
B
生管科
C
生管科
A
生管科
A
生管科
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变化点管理基准
序 号
类别
变更点
1
新入职作业员初次作业
2
主要管理人员发生变更时（副班长或以 上）
3 人 长期休假返岗
对品质有影响重要工程作业者变动（如
4
质检员、检装员、出货检查员、机台
长）
5
设备升级或改造（包含设备的移动）
6
使用新设备生产
7
设备重大故障，主要配件更换维修后重 新使用
8
设备检测时主要精度（闭合高度等）发 生变化
31 产品 精度改修
32
新机种量确首批生产
33
新移管产品首批生产
34 物流 出货地点变更
35 供应 产品首次外发供应商生产 36 商 更换生产供应商 注 —
②
重要度 联络单发行
变更信息传递（内部◇客户○）
等级 部门(*) 变化点联络单 模具修理单 品质数据提交 初物申请
B
综管科
◇
B
综管科
◇
B
综管科
◇