生产管理体系设计全案-培训与指导PPT课件
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生产管理培训课件(ppt 共33页)
1.善于处理人际关系; 2.具有缜密,系统的思考能力; 3.有良好的专业知识; 4.能以身作则; 5.敢于承担责任; 6.要有气度(谦虚); 7.会承受压力．
管理干部“八戒”
1.不知“主管”是专业的； 2.自己努力做事； 3.以为别人都会自觉； 4.不知道也不会激励； 5.喜欢用同质的人； 6.相信眼见不信考核； 7.不知道知识会折旧； 8.不会当裁判。
没有完美的个人,只有完美的团队.
木桶原理 睁一只眼,闭一只眼
一只眼看人长处,另一只眼不看人短处.
乌龟与免子赛跑
如何有效管理80/90后员工?
一.去掉他们的束缚 1.不能粗鲁 2.建立相与尊重,具有安全感的工作环境 二.树立个人的魅力 以身作则,用公司的制度去影响他,告诉他们什么 是对的,什么是错的,80/90后的员工逆反心理特别强, 自己做不到的事,不能要求他们做到.
P-D-C-A管理循环
(一)何谓管理
「设定计划，并为达成此计划的一切活动的过程」Dr. Juran 管理循环-整个管理活动可以PDCA循环表示，如下图：
处 置
应急措施 检查原因
再 发 防 止
决定的目标
计 划
决定达成目 标的方法
A C
定期以 结果来 检讨
P D
工 作 实 施
教育、训练
调 查
实 施
管理的基本理念
我认为生产部门 目前急需解决的问题
1. 管理人员的素质提高； 2.任务分解，落实责任； 3.生产计划严肃执行； 4.产品品质稳定； 5.产品生产一定按工艺； 6.产品流转卡一定要转； 7.领料一定按清单； 8.推进生产管理统计系统，各类报表要完善．
管理干部“八戒”
1.不知“主管”是专业的； 2.自己努力做事； 3.以为别人都会自觉； 4.不知道也不会激励； 5.喜欢用同质的人； 6.相信眼见不信考核； 7.不知道知识会折旧； 8.不会当裁判。
没有完美的个人,只有完美的团队.
木桶原理 睁一只眼,闭一只眼
一只眼看人长处,另一只眼不看人短处.
乌龟与免子赛跑
如何有效管理80/90后员工?
一.去掉他们的束缚 1.不能粗鲁 2.建立相与尊重,具有安全感的工作环境 二.树立个人的魅力 以身作则,用公司的制度去影响他,告诉他们什么 是对的,什么是错的,80/90后的员工逆反心理特别强, 自己做不到的事,不能要求他们做到.
P-D-C-A管理循环
(一)何谓管理
「设定计划，并为达成此计划的一切活动的过程」Dr. Juran 管理循环-整个管理活动可以PDCA循环表示，如下图：
处 置
应急措施 检查原因
再 发 防 止
决定的目标
计 划
决定达成目 标的方法
A C
定期以 结果来 检讨
P D
工 作 实 施
教育、训练
调 查
实 施
管理的基本理念
我认为生产部门 目前急需解决的问题
1. 管理人员的素质提高； 2.任务分解，落实责任； 3.生产计划严肃执行； 4.产品品质稳定； 5.产品生产一定按工艺； 6.产品流转卡一定要转； 7.领料一定按清单； 8.推进生产管理统计系统，各类报表要完善．
《生产管理培训》PPT课件
资的距离，争取一次性搬运到位）
2020/8/19
23
（四）等待的浪费
• 就是人或设备没有作业而等待，造成的原因有以下几种：
人
（1）作业量不均衡（快工序等慢工序）； （2）技能不熟练（快人等慢人）。
（1）设备故障（设备维修或更换零部件等待）；
机 （2）设备产能差异（比如新机等旧机）；
（3）设备或工具共用。
质量方面 硬件设施
服务业
餐厅风格与饮食器具设置 医疗手术设施现代化程度
银行报表中出现的谬误次数
对保修承诺的响应程度
产品(服务) 支持系统
饭店侍者待客的礼貌及态度
售货员对顾客抱怨的同情程 度
心理印象
制造业
产品外观 产品安装和使用的难 易程度 对使用程序说明的精 确程度 纠正谬误的难易程度 广告的真实性 推销员对产品性能的 熟悉程度 商标名称的知名度
16
2020/8/19
17
• 生产过剩 • 库存 • 搬运 • 等待 • 制造不良 • 加工本身 • 动作
生产现场七大浪费
2020/8/19
18
（一）生产过剩浪费
配料过多 生产过多
2020/8/19
库存浪费 搬运浪费
机器设备提前、过度磨 损，产品品质不能保证 半成品积压增加安全事 故发生的可能性 生产成本增加，不 利于利润最大化
2020/8/19
10
现场管理的金科玉律
（1）当问题（异常）发生时，要先到现场 （2）检查现物 （3）当场采取临时处置措施 （4）发掘真正原因并排除 （5）标准化以防止再发生
2020/8/19
11
定置管理的6S活动
整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全
2020/8/19
2020/8/19
23
（四）等待的浪费
• 就是人或设备没有作业而等待，造成的原因有以下几种：
人
（1）作业量不均衡（快工序等慢工序）； （2）技能不熟练（快人等慢人）。
（1）设备故障（设备维修或更换零部件等待）；
机 （2）设备产能差异（比如新机等旧机）；
（3）设备或工具共用。
质量方面 硬件设施
服务业
餐厅风格与饮食器具设置 医疗手术设施现代化程度
银行报表中出现的谬误次数
对保修承诺的响应程度
产品(服务) 支持系统
饭店侍者待客的礼貌及态度
售货员对顾客抱怨的同情程 度
心理印象
制造业
产品外观 产品安装和使用的难 易程度 对使用程序说明的精 确程度 纠正谬误的难易程度 广告的真实性 推销员对产品性能的 熟悉程度 商标名称的知名度
16
2020/8/19
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• 生产过剩 • 库存 • 搬运 • 等待 • 制造不良 • 加工本身 • 动作
生产现场七大浪费
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（一）生产过剩浪费
配料过多 生产过多
2020/8/19
库存浪费 搬运浪费
机器设备提前、过度磨 损，产品品质不能保证 半成品积压增加安全事 故发生的可能性 生产成本增加，不 利于利润最大化
2020/8/19
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现场管理的金科玉律
（1）当问题（异常）发生时，要先到现场 （2）检查现物 （3）当场采取临时处置措施 （4）发掘真正原因并排除 （5）标准化以防止再发生
2020/8/19
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定置管理的6S活动
整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全
2020/8/19
企业生产管理培训课件(PPT45页)
案例：20世纪90年代的丰田公司
丰田公司的柔性制造系统能够使公司根 据一种基本汽车型号生产很多不同种类 的车（例如不同颜色和配置）。这种极 端的客户化生产在一开始吸引了很多新 顾客，从而增加了收入。
案例：20世纪90年代的丰田公司
曾经一段时间里，丰田的工厂里生产的基本型 号汽车的变种到达了上万个。当20世纪90年代 早期日本经济出现衰退时，丰田公司重新检讨 这种客户化的生产方式，决定减少20％的基本 型号，每个型号中所提供的选择也减少30％。 很明显，丰田的管理者总算明白了，过度客户 化将导致成本大于收益。
满足消费者需求多样化的需要 实现生产与营销紧密结合的需要 满足消费者要求产品变化快速的需要
案例：
Dell电脑公司的用户可以通过其网页了解
本型号产品的基本配置和基本功能，根据实际
需要和在能承担的价格内，配置出自己最满意
的产品，使消费者能够一次性买到自己中意的
产品。在上面配置电脑的同时，消费者也相应
案例：西南航空是怎样取悦顾客的？
西南航空公司是美国最成功的航空公司 之一。是世界上少数几家保持盈利的航 空公司之一。
成功的原因之一是，公司的CEO专门设 计了一套能够满足顾客需求——低价格、 可靠（准时）的和便捷的航空服务—— 的生产系统。
案例：西南航空是怎样取悦顾客的？
低成本的生产系统：西南航空公司生产系统 中的每一个要素都进行了调整以满足顾客的 低价、可靠、便捷的航空旅行的需求。
戴尔的直线订购模式
直线模式是根据客户的具体需求、而不是 根据市场的预测制定生产计划的。直线模式的直 正核心在于直销背后的一系列包括采购、生产、 配送等环节在内的快速反应，利用一切先进的通 讯方法和自己的顾客保持联系，了解每一个顾客 的独特需求，细分产品。许多公司的生产过程都 是优先于销售，在接到定单前早已经生产好了产 品，等着顾客来购买，这样很容易造成产品的库 存积压，而戴尔的方式则是先了解顾客的需求， 然后再生产。
《经典生产管理培训》PPT课件
生产计划的制定与实施
制定生产计划
在制定生产计划时，企业需综合考虑市场需求、产品特点、企业资源状况等因素 ，制定出切实可行的生产计划。这包括产品品种、产量、质量、交货期等方面的 计划。
实施生产计划
在生产计划的实施过程中，企业需建立完善的生产组织体系，确保生产计划的顺 利执行。这包括人员调配、设备配置、物料采购等方面的安排。
生产安全管理体系的建立与实施
总结词
掌握如何建立和实施有效的生产安全管理体系，包括 体系策划、实施与运行、监督与改进等。
详细描述
建立和实施生产安全管理体系是企业实现安全生产的重 要保障。企业需要制定安全生产方针和目标，明确各级 管理人员和员工的安全职责和义务。同时，需要建立完 善的安全管理制度和操作规程，确保各项安全措施得到 有效执行。企业还需要加强监督与考核，定期对管理体 系进行评估和改进，不断提高安全管理水平。通过持续 改进和完善管理体系，企业可以更好地保障员工生命安 全和身体健康，提高生产效率和经济效益。
生产管理的重要性
随着市场竞争的加剧，生产管理对于企业的生存和发展至关重要。有效的生产 管理能够提高生产效率、降低成本、保证产品质量，从而提升企业的市场竞争 力。
生产管理的目标与任务
目标
生产管理的目标是实现企业生产的高 效性、灵活性和可持续性，确保企业 能够快速响应市场需求，实现盈利和 可持续发展。
生产现场的布局与优化
01
02
03
04
总结词
生产现场布局的原则、方法及 优化措施
布局原则
合理规划生产区域，确保各区 域功能明确，减少物料搬运距
离，提高作业效率。
布局方法
采用模块化布局、直线式布局 、U型布局等，根据企业实际 情况选择合适的布局方式。
生产管理ppt培训课件
监控与调整
对生产过程进行实时监控，及时发现和解决生产中的问题，根据实际 情况对生产计划进行调整，确保计划的可行性和有效性。
生产计划调整与优化
应对市场变化
优化资源配置
当市场需求发生变化时，及时调整生产计 划，以满足市场需求，避免资源浪费。
根据生产计划的实际执行情况，合理调整 人力、物力、财力等资源，实现资源的优 化配置，提高生产效率。
制定需求管理策略
根据市场需求和客户需求制定相 应的需求管理策略，包括产品定 价、促销、分销等方面的措施。
监控与调整
对市场需求和客户需求进行实时监 控，及时调整需求管理策略，确保
企业生产和销售的顺利进行。
03
生产现场管理
生产现场管理概述
生产现场管理定义
生产现场管理是指对生产车间、生产线等现场的各项活动 进行计划、组织、协调、控制和优化，以实现生产目标的 过程。
06
生产管理案例分析
案例一：某企业生产计划优化实践
总结词
生产计划是企业生产管理的核心，优化生产计划对于提高生产效率和降低成本至关重要 。
详细描述
某企业在生产计划优化实践中，通过分析市场需求、产品特点、产能限制等因素，制定 出合理的生产计划，并采用先进的生产排程系统进行排程，确保生产线的稳定运行和订 单的按时交付。同时，该企业还注重与供应商和客户的沟通与协作，实现信息共享和协
培训与技能提升
通过培训和技能提升，提高员工的 工作技能和工作效率，降低单位产 品的直接人工成本。
制造费用控制与管理
设备维护与保养
制定科学的设备维护和保养制度 ，降低设备故障率，提高设备利 用率，降低单位产品的制造费用
。
能源成本控制
合理控制能源消耗，降低能源成 本，如电力、燃气等费用支出，
对生产过程进行实时监控，及时发现和解决生产中的问题，根据实际 情况对生产计划进行调整，确保计划的可行性和有效性。
生产计划调整与优化
应对市场变化
优化资源配置
当市场需求发生变化时，及时调整生产计 划，以满足市场需求，避免资源浪费。
根据生产计划的实际执行情况，合理调整 人力、物力、财力等资源，实现资源的优 化配置，提高生产效率。
制定需求管理策略
根据市场需求和客户需求制定相 应的需求管理策略，包括产品定 价、促销、分销等方面的措施。
监控与调整
对市场需求和客户需求进行实时监 控，及时调整需求管理策略，确保
企业生产和销售的顺利进行。
03
生产现场管理
生产现场管理概述
生产现场管理定义
生产现场管理是指对生产车间、生产线等现场的各项活动 进行计划、组织、协调、控制和优化，以实现生产目标的 过程。
06
生产管理案例分析
案例一：某企业生产计划优化实践
总结词
生产计划是企业生产管理的核心，优化生产计划对于提高生产效率和降低成本至关重要 。
详细描述
某企业在生产计划优化实践中，通过分析市场需求、产品特点、产能限制等因素，制定 出合理的生产计划，并采用先进的生产排程系统进行排程，确保生产线的稳定运行和订 单的按时交付。同时，该企业还注重与供应商和客户的沟通与协作，实现信息共享和协
培训与技能提升
通过培训和技能提升，提高员工的 工作技能和工作效率，降低单位产 品的直接人工成本。
制造费用控制与管理
设备维护与保养
制定科学的设备维护和保养制度 ，降低设备故障率，提高设备利 用率，降低单位产品的制造费用
。
能源成本控制
合理控制能源消耗，降低能源成 本，如电力、燃气等费用支出，
生产管理与生产计划体系培训课件课件演示(41张)
• 离散性生产又称作加工装配式生产。
• (2) 服务性生产(Service Operations) • 服务性生产又称非制造性生产，其基本特征是不制造 有形产品，但有时为实现服务而必须提供有形产品。
• 服务性生产根据是否提供有形产品，可划分为： • 纯服务 • 一般服务
• 服务性生产根据顾客是否参与服务过程，可划分为： • 高接触度服务 • 低接触度服务
• 运作过程的平行性
• 指物料在生产过程中实行平行交叉作业。加工装 配式生产使实现生产过程的平行性成为可能。平 行作业是指相同的零件同时在数台相同的机床上 加工；交叉作业是指一批零件在上道工序还未加 工完时，将已完成的部分零件转到下道工序加工。
• 运作过程的比例性
• 指生产过程各环节的生产能力要保持适合产品制造 的比例关系
生产系统的简化模型 增值过程
法律、社会、环境要求
输入 人力资源 资本资源 物料 设备 厂房 信息 技术 …
转换过程 物流
输出 产品 服务
信息/资金流
用户
1.2 生产管理
生产管理
是对生产活动进行的计划、组织、协调和控制的总称。
• 生产管理的内容
• 生产系统设计 产品和服务设计
生产流程选择
生产能力规划
• 备货型生产(Make-to-Stock, MTS)
• 按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的 目的是为了补充库存。通过成品库存随时满足用户 需求。例如，家用电器、标准件、汽车等的生产。
• 订货型生产(Make-to-Order, MTO)
• 按用户订单进行的生产。用户提出各种各样的要求， 包括产品性能、数量等，经过协商确定出价格和交 货期等要素，然后组织设计和生产。如船舶、大型 工业锅炉等。
• (2) 服务性生产(Service Operations) • 服务性生产又称非制造性生产，其基本特征是不制造 有形产品，但有时为实现服务而必须提供有形产品。
• 服务性生产根据是否提供有形产品，可划分为： • 纯服务 • 一般服务
• 服务性生产根据顾客是否参与服务过程，可划分为： • 高接触度服务 • 低接触度服务
• 运作过程的平行性
• 指物料在生产过程中实行平行交叉作业。加工装 配式生产使实现生产过程的平行性成为可能。平 行作业是指相同的零件同时在数台相同的机床上 加工；交叉作业是指一批零件在上道工序还未加 工完时，将已完成的部分零件转到下道工序加工。
• 运作过程的比例性
• 指生产过程各环节的生产能力要保持适合产品制造 的比例关系
生产系统的简化模型 增值过程
法律、社会、环境要求
输入 人力资源 资本资源 物料 设备 厂房 信息 技术 …
转换过程 物流
输出 产品 服务
信息/资金流
用户
1.2 生产管理
生产管理
是对生产活动进行的计划、组织、协调和控制的总称。
• 生产管理的内容
• 生产系统设计 产品和服务设计
生产流程选择
生产能力规划
• 备货型生产(Make-to-Stock, MTS)
• 按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的 目的是为了补充库存。通过成品库存随时满足用户 需求。例如，家用电器、标准件、汽车等的生产。
• 订货型生产(Make-to-Order, MTO)
• 按用户订单进行的生产。用户提出各种各样的要求， 包括产品性能、数量等，经过协商确定出价格和交 货期等要素，然后组织设计和生产。如船舶、大型 工业锅炉等。
企业安全生产管理体系建设培训ppt课件
公司经理兼厂长
公司分包负责人 曹红玉——掺混车间班长
花长春——叉车工 李成金——公司安全员
，哈尔滨天地丰农业科技有限公司经理兼厂长，在生产管理工作中未能严格履行其职责， 未认真落实安全生产责任制，安全生产管理存在不足，违反了《中华人民共和国安全生产法》 第十八条的规定，对此次事故负有主要领导责任。建议由县应急管理局依据《中华人民共和国 安全生产法》第九十二条第一款的规定予以行政处罚。
（三）制度体系
人命关天，发展决不能以牺牲人的生命 为代价。这必须作为一条不可逾越的红线。 要始终把人民生命安全放在首位，以对党和 人民高度负责的精神，完善制度、强化责任、 加强管理、严格监管，把安全生产责任制落 到实处，切实防范重特大安全生产事故的发 生。（《人民日报》2013年6月6日）
二、如何建立企业安全生产管理体系
惨死！员工违反劳动纪律在车间睡觉，被叉车工吊装货物活活压死
事故经过：2020年2月26日,宾县居仁镇的哈尔滨天地丰农业科技有限公司正常生产，14时许， 掺混车间投料工王春生违反劳动纪律，工作期间躺在掺混车间吨包皮(复合肥原料包装代，吨包 皮为布质可重复使用)码垛上睡觉。
叉车工花长春驾驶叉车(具有吊车使用功能)，把吊着的一网兜内盛装的40袋复合肥(每袋重50公 斤，合计重量2000公斤)直接放置在王春生睡觉的吨包皮码垛之上。
二、如何建立企业安全生产管理体系
（二）、目标及责任责任体系 1、制定安全生产目标：确立安全管理方针目标
设定安全生产工作目标
量化指标 工伤起数、工伤人数、安全事件数、隐患整改率、设备故障率。。
最终目标
二、如何建立企业安全生产管理体系
（二）、目标及责任责任体系
1、制定安全生产目标：确立安全管理方针目标
生产管理培训教材(PPT 36页)
尤其是作为现场一线管理工作,既是现场管理的基 石，也是企业管理的采集点．而作为一线管理人员， 既充当着生产管理的特种兵，又是基层一线的执行 者．
一线管理就是企业管理的执行者！
现场的使命
现场生产的任务
完维确遵 彻
成持保守 底
生并小并 执
产提组缩 行
6S
任高 盈 短
务品 质 标
利 状 态
交 货 期
管 理
不按指示、排斥别人、个人 主义严重
树立良 好心态
一、明确工作要求
1. 确认质量标准，细节化。 2.结合工作效率与质量要求制定作业流程，避免为了省事，
略去一些必要的步骤。 3.分类制定质量标准化文件，合理实际。
二.加强培训
培训工多、缺少技工
1.加速培训新员工，提高技能，尽快适应上岗 工作
2.合理分配好熟手员工，保证充足货源减少等 待浪费，稳定员工
重于泰山，轻于鸿毛。00:59:1100:59:1 100:59 Thursda y, November 26, 2020
不可麻痹大意，要防微杜渐。20.11.26 20.11.2 600:59: 1100:5 9:11November 26, 2020
加强自身建设，增强个人的休养。202 0年11 月26日 上午12 时59分2 0.11.26 20.11.2 6
调整 产距时间 缩短交货期
件
……
彻底执行“6Ｓ”管理
“6Ｓ”管理是一切管理的基础
团队
士气
环境
好
成绩
心情
品质
（二）通过结果体现执行力
执行力不讲如果，只讲结果
管理生产流程没有一尘不变的方法， 尤其是制衣行业生产车间是靠人工操作， 现场会出现许多意想不到的问题，但只 要我们有现场改善的意识和观念，用宽 广、包容的胸怀去接受好的建议，我一个团队，没有良好 的执行力，那么一切只是空谈。
一线管理就是企业管理的执行者！
现场的使命
现场生产的任务
完维确遵 彻
成持保守 底
生并小并 执
产提组缩 行
6S
任高 盈 短
务品 质 标
利 状 态
交 货 期
管 理
不按指示、排斥别人、个人 主义严重
树立良 好心态
一、明确工作要求
1. 确认质量标准，细节化。 2.结合工作效率与质量要求制定作业流程，避免为了省事，
略去一些必要的步骤。 3.分类制定质量标准化文件，合理实际。
二.加强培训
培训工多、缺少技工
1.加速培训新员工，提高技能，尽快适应上岗 工作
2.合理分配好熟手员工，保证充足货源减少等 待浪费，稳定员工
重于泰山，轻于鸿毛。00:59:1100:59:1 100:59 Thursda y, November 26, 2020
不可麻痹大意，要防微杜渐。20.11.26 20.11.2 600:59: 1100:5 9:11November 26, 2020
加强自身建设，增强个人的休养。202 0年11 月26日 上午12 时59分2 0.11.26 20.11.2 6
调整 产距时间 缩短交货期
件
……
彻底执行“6Ｓ”管理
“6Ｓ”管理是一切管理的基础
团队
士气
环境
好
成绩
心情
品质
（二）通过结果体现执行力
执行力不讲如果，只讲结果
管理生产流程没有一尘不变的方法， 尤其是制衣行业生产车间是靠人工操作， 现场会出现许多意想不到的问题，但只 要我们有现场改善的意识和观念，用宽 广、包容的胸怀去接受好的建议，我一个团队，没有良好 的执行力，那么一切只是空谈。
生产管理培训课件PPT(共 34张)
划顺利进行,以达成生产之目的。 目的:出货 并且：A.合乎品质水准
B.尽可能降低成本 C.在一定的期限内完工 D.使资产的周转数量大 E.满足顾客的要求
生产管理的原则
进行生产活动,除了生产技术的提升外,生产管理手法 的改善是实施的重要过程,在推行上时常要注意管理 原则以避免手法变得拙劣。其推行原则为: 1.计划管理: 生产计划的拟定是生产管理之首要任务； 2.事前管理: 事前周详考虑以避免生产问题频繁发生； 3.重点管理: 针对人、机、物,考虑其时间及数量； 4.例外管理: 对生产管理进程中所发生的异常现象采适当的处施； 5.科学管理: 欲使生产活动合乎经济性,必须收集大量相关数据, 以 科学化的数字作精确的整体性分析。
三、生产管理的实施
1.生产管理的含义及目的 2.生产管理的原则 3.生产管理人员职责 4.生产管理人员工作方向 5. 生产管理人员能力素质要求 6.企业生产运作的程序要点
生产管理的含义及目的
生产管理的含义 广义：对生产活动有关的计划与过程所采取的
各种控制手段。 狭义：确立生产计划并控制其生产活动依据计
生产管理人员职责
(1) 确定生产产品、数量、交期； (2) 进行生产前产能及负荷分析,并做好工作准
备； (3) 安排生产计划及进度； (4) 确实掌握生产所需之各种物料供应状况； (5) 分派与协调生产工作； (6) 掌握实际生产状况,协调处理问题； (7) 负责有关出货之各项联络工作； (8) 定期参与产销协调会,召开生产会议； (9) 分析、检讨生产绩效,核对与记录报表； (10) 参与其他有关的生产活动、检讨会等；
评审、分类整理、客户交期管理、订单变更 履历、订单记录维护等
2.物料计划管制：
B.尽可能降低成本 C.在一定的期限内完工 D.使资产的周转数量大 E.满足顾客的要求
生产管理的原则
进行生产活动,除了生产技术的提升外,生产管理手法 的改善是实施的重要过程,在推行上时常要注意管理 原则以避免手法变得拙劣。其推行原则为: 1.计划管理: 生产计划的拟定是生产管理之首要任务； 2.事前管理: 事前周详考虑以避免生产问题频繁发生； 3.重点管理: 针对人、机、物,考虑其时间及数量； 4.例外管理: 对生产管理进程中所发生的异常现象采适当的处施； 5.科学管理: 欲使生产活动合乎经济性,必须收集大量相关数据, 以 科学化的数字作精确的整体性分析。
三、生产管理的实施
1.生产管理的含义及目的 2.生产管理的原则 3.生产管理人员职责 4.生产管理人员工作方向 5. 生产管理人员能力素质要求 6.企业生产运作的程序要点
生产管理的含义及目的
生产管理的含义 广义：对生产活动有关的计划与过程所采取的
各种控制手段。 狭义：确立生产计划并控制其生产活动依据计
生产管理人员职责
(1) 确定生产产品、数量、交期； (2) 进行生产前产能及负荷分析,并做好工作准
备； (3) 安排生产计划及进度； (4) 确实掌握生产所需之各种物料供应状况； (5) 分派与协调生产工作； (6) 掌握实际生产状况,协调处理问题； (7) 负责有关出货之各项联络工作； (8) 定期参与产销协调会,召开生产会议； (9) 分析、检讨生产绩效,核对与记录报表； (10) 参与其他有关的生产活动、检讨会等；
评审、分类整理、客户交期管理、订单变更 履历、订单记录维护等
2.物料计划管制：
安全生产管理培训全面版ppt课件
安全生产管理的基本原则
安全第一，预防为主
安全第一
在生产过程中，始终将安全放在 首要位置，确保人员和财产安全 。
预防为主
采取有效的预防措施，消除事故 隐患，防止事故发生。
强化管理，落实责任
强化管理
建立健全安全生产管理体系，完善管理制度和操作规程。
落实责任
明确各级管理人员和员工的安全生产职责，确保责任落实到 位。
危险源辨识与风险评价
危险源辨识定义
风险评价定义
识别危险源的存在并确定其特性的过程。
对危险源所伴随的风险进行评估，以确定 其可能对人员、财产和环境造成的伤害或 损失程度。
危险源辨识与风险评价的意义
危险源辨识与风险评价的方法
帮助企业了解其生产过程中存在的危险源 及其可能带来的风险，为制定相应的安全 措施提供依据。
安全培训教育
安全培训教育计划
制定安全培训教育计划，明确培训对象、内容、时间、方式等要 求。
安全培训教育实施
按照计划组织开展安全培训教育活动，确保各级管理人员和从业人 员接受足够的安全培训教育。
安全培训教育效果评估
对安全培训教育效果进行评估，及时发现问题并采取改进措施。
安全检查与隐患排查
01
02
03
• 安全评价与安全审计的意义：帮助企业全面了解其安全生产状况，发现存在的 问题和不足，提出改进建议和措施，提高企业的安全生产水平。
• 安全评价与安全审计的方法：包括安全检查表法、预先危险性分析法、作业危 险性分析法等。
应急预案与应急救援
应急预案定义
针对可能发生的事故，为迅速 、有序地开展应急行动而预先 制定的行动方案。
依靠科技，提高素质
依靠科技
积极采用先进的生产技术和设备，提 高生产效率和安全性。
安全第一，预防为主
安全第一
在生产过程中，始终将安全放在 首要位置，确保人员和财产安全 。
预防为主
采取有效的预防措施，消除事故 隐患，防止事故发生。
强化管理，落实责任
强化管理
建立健全安全生产管理体系，完善管理制度和操作规程。
落实责任
明确各级管理人员和员工的安全生产职责，确保责任落实到 位。
危险源辨识与风险评价
危险源辨识定义
风险评价定义
识别危险源的存在并确定其特性的过程。
对危险源所伴随的风险进行评估，以确定 其可能对人员、财产和环境造成的伤害或 损失程度。
危险源辨识与风险评价的意义
危险源辨识与风险评价的方法
帮助企业了解其生产过程中存在的危险源 及其可能带来的风险，为制定相应的安全 措施提供依据。
安全培训教育
安全培训教育计划
制定安全培训教育计划，明确培训对象、内容、时间、方式等要 求。
安全培训教育实施
按照计划组织开展安全培训教育活动，确保各级管理人员和从业人 员接受足够的安全培训教育。
安全培训教育效果评估
对安全培训教育效果进行评估，及时发现问题并采取改进措施。
安全检查与隐患排查
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• 安全评价与安全审计的意义：帮助企业全面了解其安全生产状况，发现存在的 问题和不足，提出改进建议和措施，提高企业的安全生产水平。
• 安全评价与安全审计的方法：包括安全检查表法、预先危险性分析法、作业危 险性分析法等。
应急预案与应急救援
应急预案定义
针对可能发生的事故，为迅速 、有序地开展应急行动而预先 制定的行动方案。
依靠科技，提高素质
依靠科技
积极采用先进的生产技术和设备，提 高生产效率和安全性。
生产管理培训ppt课件
第一章：何谓管理
2：透过的方达成特定的目标而要求大家共同遵守的办事规章或行动准则。
标准
是用来判定事物是否达到某种特定要求的依据
判例
企业组织对先前对某一事物的认知及执行，从而形成以后对同事物进行 评判的依据。
默契
指对一件事物双方的意思没有明白说出彼此有一致的了解，或在某 一限定场合下做出同样想法的事情。
目录
第一章：何谓管理 第二章：工作计划 第三章：工作安排与跟进 第四章：工作指导与培训 第五章：工作中的持续改善 第六章：工作中的执行力
第一章：何谓管理
1：管理的定义
管理学大师彼得·杜鲁克认为，管理就是透过众人把事情做好。这句话 讲得非常简单，但是将这句话解释透彻之后就会发现，所有的管理精神 就蕴含其中。
第二章：工作计划
2：工作的轻重缓急分类
工作管理的重要步骤在于将自己的工作按照轻重缓急进行分类，一般可以 分为六类（重且急、轻但急、例行工作 、 重但缓 、轻且缓 、无效工作 ）： ① 重且急 “重要”的工作是指，如果你不做这个工作会严重妨碍整个计划的进程； “急”代表时效，即要求一定要在某个时间之前完成。
达到目标
人是有目标的动物。 确定工作管理的目标和达到目标，是“好”的最基本条件。
维持目标
一旦达到目标，就要想办法维持住，不让这个成果轻易又失去。比如一个 业务员，上个月销售业绩冲上去了，这个月掉下来了；一个生产加工小组，上 个月拿了第一名，这个月掉到最后一名；一个生产主管，上个月把所有的交期 都准时完成了，这个月却是一再落后，这些例子都是目标没有维持。
第一章：何谓管理
2：“做”就是行动！行动！再行动！积极、主动与落实、贯彻
在对管理有了基本的概念之后，就应该开始行动，着力加强本身的行动力 和执行力。
生产管理系统培训课件
•业务标准：在重新梳理业务流程的基础上，建立 了统一的业务处理流程，为规范管理提供可操作的平台 工具。
23
地市局应用，省公司监管的建设模式
各地市局的业务在本局进行应用，省公司建立监管系 统，核心数据与各地市局保持同步，可以在省公监管层 进行数据统计分析和辅助决策，达到根据实际生产信息 进行监管的功能。
贵州电网安全生产机制下的成本管理，在分阶段目标中 得以接受和实践。
10
系统特点和优势
集成电网企业SCADA、电力营销等多个应用系统，紧密关联电网设备静 态和动态信息，实现电网设备的全生命周期管理，在国内为首家。
11
系统特点和优势
当前缺陷/工单 型号规格 技术图纸
工单/检修历史 备品备件
电网实时数据
➢ 技术监督管理
➢ 物资管理
18
图形-一次接线图
建立图形和菜单双重的操作界面入口，通过直观的电网主接线图，实现图形
引导下的应用操作。图形化的操作是生产人员乐意接受的，也是EAM平台在应 用上的创新点。
通过绘制变电一次接线图，完成图模一体化建模，在图形上定义各间隔的 间隔名称、间隔代码和电压等级，各具体运行位置上的名称：如母线侧隔离
在贵州电网基于EAM的生产管理系统实施过程中， 吸取了以往将信息系统等同于管理系统的经验教训， 而将信息系统看成为是一种管理工具，只有工具的 使用积累，才会带来管理的跟进。通过平台引导下 的流程优化和扁平化实施，管理思想融入了工具的 使用过程，使系统具备了更高的可用性，流程节点 岗位权利和责任的捆绑，极大地调动了企业员工的 主人公责任感和认同感，系统在推广中得到了积极 的响应。
7
生产管理系统与其它系统的接口
现代电网生产管理系统应是一个全面集成化的综合管 理及决策系统，它需要导入实时系统如：SCADA 遥
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地市局应用，省公司监管的建设模式
各地市局的业务在本局进行应用，省公司建立监管系 统，核心数据与各地市局保持同步，可以在省公监管层 进行数据统计分析和辅助决策，达到根据实际生产信息 进行监管的功能。
贵州电网安全生产机制下的成本管理，在分阶段目标中 得以接受和实践。
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系统特点和优势
集成电网企业SCADA、电力营销等多个应用系统，紧密关联电网设备静 态和动态信息，实现电网设备的全生命周期管理，在国内为首家。
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系统特点和优势
当前缺陷/工单 型号规格 技术图纸
工单/检修历史 备品备件
电网实时数据
➢ 技术监督管理
➢ 物资管理
18
图形-一次接线图
建立图形和菜单双重的操作界面入口，通过直观的电网主接线图，实现图形
引导下的应用操作。图形化的操作是生产人员乐意接受的，也是EAM平台在应 用上的创新点。
通过绘制变电一次接线图，完成图模一体化建模，在图形上定义各间隔的 间隔名称、间隔代码和电压等级，各具体运行位置上的名称：如母线侧隔离
在贵州电网基于EAM的生产管理系统实施过程中， 吸取了以往将信息系统等同于管理系统的经验教训， 而将信息系统看成为是一种管理工具，只有工具的 使用积累，才会带来管理的跟进。通过平台引导下 的流程优化和扁平化实施，管理思想融入了工具的 使用过程，使系统具备了更高的可用性，流程节点 岗位权利和责任的捆绑，极大地调动了企业员工的 主人公责任感和认同感，系统在推广中得到了积极 的响应。
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生产管理系统与其它系统的接口
现代电网生产管理系统应是一个全面集成化的综合管 理及决策系统，它需要导入实时系统如：SCADA 遥
生产管理培训教材(PPT 37页)
也称产品布置（ Product Layout) 依据产品制造流程设置。
机械加工、装配过程尽可能创造条件按 产品专业化原则布置。
材 B——车床——钻床—— 焊接 ——磨床——检验
成
料
品
库 A——钻床——焊接——热处理——磨床——电镀——检验
库
3、特点比较
工艺专业化的特点主要是工艺特点相同。具 体表现为“三个相同，一个不同”，即设备、 工种、工艺方法相同，产品不同。集中同类 型设备，所以也叫机群式（Process Layout ）
45 3 25 45 75 120(分)
踏 实 ， 奋 斗 ，坚持 ，专业 ，努力 成就未 来。20.11.2620.11.26Thursday, November 26, 2020
弄 虚 作 假 要 不得， 踏实肯 干第一 名。00:41:3300:41:3300:4111/26/2020 12:41:33 AM
产品专业化，指按照加工对象来设置生产单 位。在产品专业化生产单位里，集中着加工 同种类产品所需要的各种机器设备和各种工 人，对同种产品进行不同工艺的加工。也就 是“三个不相同，一个相同”。
第三节 o 生产过程的时间组织形
式
生产过程的时间组织形式★ 顺序结合方式：把一批零件在前一道工序全
部加工完毕后，再整批地转到下一道工序去 加工。如图1示。 平行结合方式：是指每个零件在上道工序加 工完毕后移到下一道工序进行加工。如图2。 平行顺序结合方式：…
缺点 地价昂贵，生活水平高，对环境保护要求高
以下情况适于在城市设厂 服务业； 工厂规模不大； 占用空间少； 对环境污染小。
№2农村设厂：
优缺点与城市设厂相反 以下情况较适于在农村设厂：
工厂规模大，需占用大量土地； 生产对环境污染较大，如噪音、有害气体
生产系统及管理技巧培训课件(共 77张PPT)
10. 经验主义。 11. 员工没有成本概念
三、生产系统管理常见的问题
生产系统的成本 生产成本
材料和零件采购、能源消耗、设施折旧、设施维修、 生产人员报酬、库存、包装运输、待工等费用。
质量成本
预防成本：监测设备和检定、检验和试验、供方控制、 质量分析、检验员报酬；（POC） 质量损失：返工返修引起的工时/折旧/品质降低、报 废、未准时交付引起的损失、不合格品处置 等费用。（PONC）
2. 各职能之间的关系
a. 相互服务
b. 相互支持
c. 相互约束 d. －－－－理解万岁！ 顾客要求
研发部门 客户服 务部门 质量部门
服务关系
制造部门
采购部门
二、生产系统的管理
2. 各职能之间的关系
客户服务部门
设计部门
质量 部门
采购部门 设备管 理部门
储运 部门
工艺开 发部门 实验室
制造 部门
文件管 理部门
量质量，能产生用来努力引导改进并衡量改进成
果的金钱数字。
三、生产系统管理常见的问题
生产系统的成本 质量成本
不符合要求的代价：
• • • • • • • • •
重复工作 加班 临时服务 库存过多 顾客抱怨 运费 停工時間 失去信任 顾客流失
三、生产系统管理常见的问题
生产系统的成本 质量成本 质量损失计算法：
管理成本
办公、内部和外部沟通、能源消耗、管理人员报酬、 后勤保障等费用
三、生产系统管理常见的问题
生产系统的成本
预防成本 7% 质量损失 3%
管理成本 20%
管理和成本的 三级管效应
生产成本 70%
三、生产系统管理常见的问题
生产管理体系设计全案培训与指导
生产管理体系设计全案培训与指导引言随着现代企业生产规模的不断扩大和市场的竞争加剧，构建高效的生产管理体系成为企业实现持续发展的关键。
本文将介绍生产管理体系设计的整体思路，并针对全案培训与指导进行详细的讲解与阐述。
一、生产管理体系设计概述生产管理体系设计旨在使企业的生产活动能够更加高效地组织和协调，确保产品质量稳定，满足客户需求，并提高生产效率。
生产管理体系设计包括以下几个方面的内容：1.流程优化：通过对生产流程进行优化，消除冗余环节，降低生产成本，提高生产效率。
2.资源管理：合理配置人力、物力和财力资源，确保生产过程的顺利进行。
3.品质管理：建立质量管理体系，制定严格的质量控制标准，确保产品质量符合客户要求。
4.交付管理：确保产品按时交付，减少交付延误带来的损失。
5.绩效考核：建立科学的绩效考核机制，激励员工工作积极性，提高生产效率。
二、培训与指导内容针对生产管理体系设计全案，我们将提供全面的培训与指导服务，包括以下内容：1. 生产管理体系理论培训我们将对生产管理体系设计的相关理论进行详细讲解，包括流程优化、资源管理、品质管理、交付管理和绩效考核等方面的知识。
通过理论培训，使学员对生产管理体系设计有更全面、深入的了解。
2. 生产管理体系设计实践指导除了理论培训，我们还将为学员提供生产管理体系设计的实践指导。
我们将组织学员分组进行实际案例研究，帮助他们将理论应用到实际场景中，解决实际问题。
通过实践指导，学员可以更好地理解并掌握生产管理体系设计的方法和技巧。
3. 生产管理体系设计案例分享我们将邀请一些成功企业的生产管理专家来分享他们在生产管理体系设计方面的经验和心得。
学员可以通过案例分享了解到一些成功企业的做法，从而启发自己的思考并借鉴这些经验。
4. 生产管理体系设计全案培训实践在培训期间，我们将组织学员参与到一个真实的生产管理体系设计项目中，学员将通过实践的方式，在实际项目中运用所学知识进行生产管理体系设计。
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