3543-G403管道焊接工作记录

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管道焊接工作记录表模板

管道焊接工作记录表模板
焊接材料
焊工编号
焊接方法
主材预热
温度(℃)
热处理记录单号
1
D114×6
20#
M2M36-S-52-WH
J422
WH
电弧焊
/
/
2
D114×6
20#
M2M36-S-53-WH
J422
WH
电弧焊
/
/
3
D114×6
20#
M2M36-S-54-WH
J422
WH
电弧焊
/
/
4
D114×6
20#
M2M36-S-55-WH
热处理记录单号
1
D114×6
20#
M2M36-S-83-ZCY
J422
WH
电弧焊
/
/
2
D114×6
20#
M2M36-S-84-LQ
J422
WH
电弧焊
/
/
3
D114×6
20#
M2M36-S-85-WH
J422
WH
电弧焊
/
/
4
D114×6
20#
M2M36-S-86-WH
J422
WH
电弧焊
/
/
5
D114×6
J422
LQ
电弧焊
/
/
9
D114×6
20#
M2M36-S-65-LQ
J422
LQ
电弧焊
/
/
10
D114×6
20#
M2M36-S-66-LQ
J422
LQ
电弧焊
/
/
11

3543-G414焊接工艺检查记录

3543-G414焊接工艺检查记录

工程名称: 中化泉州 1200 万吨/年炼油项目青 兰山库区工程 单元名称:1101 库区总图及外线 焊接 电压 速度 V m/min 6~8 8~10 6~8 8~10 2012.8.7 预热 温度 ℃ 层间 温度 ℃ 后热 温度 ℃ 检查 时间 2012.8.7
管道编号 200-RO-1330-003-2B5
焊接工艺卡 编号 2008-2 焊口编 检查层 焊材规 焊接方 焊材牌号 法 号 数 格 3 3 H08mn2siA Φ 2.5 J507 J507 DC+ DCDCDC+ DCDC+ DCDC+ DC电流 A
工程名称: 中化泉州 1200 万吨/年炼油项目青 兰山库区工程 单元名称:1101 库区总图及外线 焊接 电压 速度 V m/min 6~8 8~10 8~10 6~8 8~10 6~8 8~10 6~8 8~10 2012.8.13 2012.8.13 2012.8.13 预热 温度 ℃ 层间 温度 ℃ 后热 温度 ℃ 检查 时间 2012.8.13
2008-2
25
2
H08mn2siA Φ 2.5 J507
Φ4
300-NPT-1101-01-2B5
2008-2
27
2
H08mn2siA Φ 2.5 J507
Φ4
以下空白
注:本表只记录有线能量要求和预热、后热要求的焊接接头。
施工班组长: 日期: 2012 年 8 月 14 日
质量检查员: 日期: 年 月 日
质量检查员: 日期: 年 月 日
SH/T 3543-G414
管道焊接工艺检查记录
焊接工艺卡 编号 2008-2 焊口编 检查层 焊材规 焊接方 焊材牌号 法 号 数 格 2 3 H08mn2siA Φ 2.5 J507 J507 DC+ DCDC+ 电流 A

1、试压包资料目录-管道

1、试压包资料目录-管道
返修焊口位置表9 表 10 表 11 表 12 表 13 表 14
管道焊接工作记录 管道对接焊接接头报验/检查记录 管道焊接接头射线检测比例确认表 焊缝返修施工记录 弹簧支/吊架安装检验记录 滑动/固定管托安装检验记录 管道补偿器安装检验记录 带方向阀门安装检查记录 金属环垫/透镜垫接触线检查记录










√ √
SMPO/POD 项目 质量部 董绍生
2018 年 1 月 16 日
管道试压包资料目录
序号
内容
表格
给排水 工艺管道
表 1 报验申请单


表 2 管道系统压力试验条件确认与试验记录
SH/T3503-2007 J406-1


表 3 P&ID 流程图,应不褪色彩笔标注,并且标注

盲板位置
表 4 临时盲板安装和拆除记录

单线图,应标注焊缝编号、焊工代号、固定 表 5 焊焊接位置(2G 或 5G)、无损检测方法、

合金钢 管道 √ √


目视包 √












表 15 表 16 表 17 表 18 表 19 表 20 表 21 表 22 表 23 表 24 表 25 表 26
仪表取源部件开孔/焊接检查记录 射线检测报告 焊缝超声检测报告 渗透检测报告 管道焊接接头热处理报告 硬度检测报告 管道材料发放记录 管道内部清洁度检查确认记录表 管道检查尾项确认表 水质分析报告 材料代用审批单 压力表检定证书复印件

3543-G414焊接工艺检查记录

3543-G414焊接工艺检查记录

质量检查员: 日期: 年 月 日
SH/T 3543-G414
管道焊接工艺检查记录
焊接工艺卡 编号 2008-2 焊口编 检查层 焊材规 焊接方 焊材牌号 法 号 数 格 2 3 H08mn2siA Φ 2.5 J507 J507 DC+ DCDC+ 电流 A
工程名称: 中化泉州 1200 万吨/年炼油项目青 兰山库区工程 单元名称:1101 库区总图及外线 焊接 电压 速度 V m/min 6~8 8~10 8~10 预热 温度 ℃ 层间 温度 ℃ 后热 温度 ℃ 检查 时间 2012.8.8
管道编号 600-RO-1330-116-2B5
125~135 14~16 115~125 22~25 115~125 22~25
Φ 3.2 Φ4
以下空白
注:本表只记录有线能量要求和预热、后热要求的焊接接头。
施工班组长: 日期: 2012 年 8 月 8 日
质量检查员: 日期: 年 月 日
SH/T 3543-G414
焊接工艺卡 编号 2008-2 焊口编 检查层 焊材规 焊接方 焊材牌号 法 号 数 格 3 3 H08mn2siA Φ 2.5 J507 J507 DC+ DCDCDC+ DCDC+ DCDC+ DC电流 A
工程名称: 中化泉州 1200 万吨/年炼油项目青 兰山库区工程 单元名称:1101 库区总图及外线 焊接 电压 速度 V m/min 6~8 8~10 8~10 6~8 8~10 6~8 8~10 6~8 8~10 2012.8.13 2012.8.13 2012.8.13 预热 温度 ℃ 层间 温度 ℃ 后热 温度 ℃ 检查 时间 2012.8.13
管道焊接工艺检查记录

管道焊接工作记录

管道焊接工作记录
SH/T 3543-G403 规 mm 格
管道焊接工作记录
焊 口 编 号 焊 接 位 置 Z G Z
工程名称:蒲城70万吨/年煤制烯烃项目 单元名称:气化装置/灰水处理(704) 实际 预热 焊接日期 温度 ℃ 氩电联焊 ER316L/A022 氩电联焊 ER316L/A022 氩电联焊 ER316L/A022 / / / 月 12 11 12 日 11 15 15 PCEC-1704RT-413 PCEC-1704RT-413 PCEC-1704RT-413 / / / 无损检测 报告编号 热处理 报告编号
记录人:专业工程师
质量工程师:
SH/T 3543-G403 规 mm 格
管道焊接工作记录
焊 口 编 号 焊 接 位 置
工程名称:蒲城70万吨/年煤制烯烃项目 单元名称:气化装置/灰水处理(704) 实际 预热 焊接日期 温度 ℃ 月 日 年 月 日 无损检测 报告编号 热处理 报告编号
焊工 代号
管道编号
焊工 代号
管道编号
材 质
单线图号
焊接方法
焊材牌号
PC314 704AS-2005-6"-E2E-H 7R1 Φ 168.3*12 PC314 704AS-2005-6"-E2E-H 5K PC314 704AS-2005-6"-E2E-H 4K 以下空白 Φ 168.3*12 Φ 168.3*12
00Cr17Ni14MO2 70070400-0054 00Cr17Ni14MO2 70070400-0054 00Cr17Ni14MO2 70070400-0054
材 质
单线图号
焊接方法
焊材牌号
日期:


日Hale Waihona Puke 日期:

SHT 3543-2017施工过程文件表格目录 (1)

SHT 3543-2017施工过程文件表格目录 (1)
F.17
电气回路校线及绝缘检查记录
SH/T 3543—G616
161
F.18
光缆敷设及测试记录
SH/T 3543—G617
162
F.19
测温仪表检查记录
SH/T 3543—G618
163
F.20
测温元件安装检查记录
SH/T 3543—G619
164
F.21
现场仪表安装检查记录
SH/T 3543—G620
SH/T 3543—G602
146
F.3
工艺开关调校记录
SH/T 3543—G603
147
F.4
物位仪表调校记录
SH/T 3543—G604
148
F.5
就地指示仪调校记录(直读式压力计、温度计)
SH/T 3543—G605
149
F.6
指示/记录仪调校记录
SH/T 3543—G606
150
F.7
分析仪调校记录
165
F.22
现场总线电缆检查记录
SH/T 3543—G621
166
F.23
FF端口通讯数据校验记录
SH/T 3543—G622
167
F.24
FF设备通讯数据校验记录
SH/T 3543—G623
168
F.25
现场总线网络/网段测试汇总表
SH/T 3543—G624
169
F.26
FF变送器/转换器检查记录
SH/T 3543—G416-1
105
D.18
管道焊口射线检测报告(续)
SH/T 3543—G416-2
106
D.19
管道焊口超声检测报告

SH3543-2007格式目录

SH3543-2007格式目录
C.47
衬里养护记录
SH/T3543-G347
C.48
衬里工程试块成形记录
SH/T3543-G348
C.49
现场组焊设备焊接工作记录
SH/T3543-G349
C.50
空冷式换热器构架安装记录
SH/T3543-G350
word格式-可编辑-感谢下载支持
附录D管道安装工程施工用表
附录E电气安装工程施工用表
SH/T3543—G622
F.24
电气回路校线及绝缘检查记录
SH/T3543—G623
F.25
仪表管路脱脂/酸洗记录
SH/T3543—G624
附录G压力容器现场组焊施工用表
序号
名称
编号
G.1
压力容器产品质量证明书
SH/T3543—G701
G.2
产品合格证
SH/T3543—G702
G.3
产品技术特性
SH/T3543—G703
SH/T3543—G322
C.23
AV轴流压缩机调节缸两侧支撑装配间隙检查记录
SH/T3543-G323
C.24
AV轴流压缩机静叶驱动环与滑块间隙检查记录
SH/T3543-G324
C.25
AV轴流压缩机转子跳动量检查记录
SH/T3543-G325
C.26
转子谜宫密封间隙检查记录
SH/T3543-G326
F.18
现场仪表安装检查记录
SH/T3543-G617
F.19
FF及HART变送器/转换器检查记录
SH/T3543-G618
F.20
智能仪表功能参数检查记录
SH/T3543—G619

SH3543表格整理明细列表

SH3543表格整理明细列表
SH/T 3543-G315
机组滑销系统间隙检查记录
SH/T 3543-G316
烟机转子跳动量检查记录
SH/T 3543-G317
烟机转子各部间隙检查记录
SH/T 3543-G318
AV轴流压缩机导向键间隙检查记录
SH/T 3543-G319
AV轴流压缩机支腿间隙检查记录
SH/T 3543-G320
SH/T 3543-G341
炉锚固件安装检查记录
SH/T 3543-G342
炉管板/管架安装检查记录
SH/T 3543-G343
燃烧器安装检查记录
SH/T 3543-G344
炉管吹扫记录
SH/T 3543-G345
衬里浇注料搅拌记录
SH/T 3543-G346
衬里养护记录
SH/T 3543-G347
电动葫芦双梁起重机安装检查记录
SH/T 3543-G806
适合起重设备
电动单梁悬挂起重机安装检查记录
SH/T 3543-G807
适合起重设备
通用桥式起重机安装检查记录
SH/T 3543-G808
适合起重设备
双梁通用门式起重机和装卸桥安装检查记录
SH/T 3543-G809
适合起重设备
单主梁门式起重机和装卸桥安装检查记录
SH/T 3543-G111
质保资料
工序交接记录
SH/T 3543-G112
质保资料
名称
编号
电气设备交接试验记录首页
SH/T3543-G501
资料用
交流电动机试验记录
SH/T 3543-G502
过程控制资料(B点)
直流电动机试验记录
SH/T 3543-G503

管道焊接记录(主侧)

管道焊接记录(主侧)
材质
焊接材料
焊接方法
主材预热温度(℃)
热处理报告单号
无损探伤报告单号
V102/2-J104
20#钢
E422
对焊
常温
V102/3-J102
20#钢
E422
对焊
常温
V102/3-J103
20#钢
E422
对焊
常温
V102/3-J104
20#钢
E422
对焊
常温
建设单位代表
施工单位
监理单位
现场代表:
年月日
符合要求
20#钢
E422
对焊
常温
V102/2-J102
20#钢
E422
对焊
常温
V102/2-J103
20#钢
E422
对焊
常温
建设单位代表
施工单位
监理单位
现场代表:
年月日
符合要求
技术负责人:
质检员:
年月日
同意验收
监理工程师:
年月日
管道焊接工作记录(一)
工程名称
泰来服务区加油站(主侧)
工程编号

质检员:
年月日
同意验收
监理工程师:
年月日
管道焊接工作记录(一)
工程名称
泰来服务区加油站(主侧)
工程编号
管线号
焊缝编号
焊工号
材质
焊接材料
焊接方法
主材预热温度(℃)
热处理报告单号
无损探伤报告单号
V101/1-J103
20#钢
E422
对焊
常温
V101/2-J101
20#钢
E422

3503-3543标准项目交工资料组卷目录审定稿

3503-3543标准项目交工资料组卷目录审定稿

河北沙河烟气脱硫脱硝铵化一体化项目交工资料组卷组册目录(执行SH/T-3503-2007, SH/T-3543-2007结合行业中国石化有关标准和国家有关标准组卷) 第一卷综合卷第二卷土建工程卷第一册综合册第二册施工记录册(土建为一个单位工程,按各分部工程各组分册)第三卷设备安装工程卷第一册综合册第二册施工记录册(原则按照单位工程,设备安装工程按设备位号顺序、安装工序顺序组册)第四卷管道安装工程卷第一册综合册第二册施工记录册(原则按单位工程组册,管道安装工程工程包括室外给排水工程宜按管道编号顺序、安装工程顺序组册)第五卷电气、电信安装工程卷第一册综合册第一册施工记录册(按单位工程组册,按供配电系统设备和系统位号顺序和电信组册)。

第六卷仪表安装工程卷第一册综合册第二册施工记录册(按单位工程组册,按控制、检测系统位号顺序组册)。

第七卷消防工程卷第一册综合册第二册施工记录册(包括消防材料质量证明文件等)第八卷质量证明文件卷第一册土建质量证明文件册第二册设备质量证明文件册第三册管道材料证明文件册第四册电气质量证明文件册第五册仪表质量证明文件册第六册消防质量证明文件册第九卷竣工图卷内容是各专业竣工图纸第二卷土建工程卷1.综合册2.土建施工记录册(每个土建单位工程组一册)第三卷、设备安装工程卷1、设备安装综合册2、设备安装记录册(按设备位号顺序、安装工序顺序组册)第四卷:管道安装工程卷1、管道安装综合册2、管道施工记录册(按管道编号顺序、安装工序顺序组册)第五卷:电气安装工程卷1、综合册2、电气施工记录册第六卷:仪表安装工程卷1、综合册2、仪表施工记录册第七卷:消防安装工程卷(按照SH/T 3543-2007和SH/T 3503-2007和内蒙古消防有关要求里边有关内容填入) 1、综合册2、消防施工记录册第八卷:材料、设备质量证明文件卷1、土建原材料质量证明文件及试验记录册2、设备质量证明文件册3、管道材料质量证明文件册4、电气材料、设备质量证明文件册5、仪表材料、设备质量证明文件册第九卷:竣工图卷SH/T 3543施工过程技术文件格式目录附录A 通用表附录B 土建工程施工用表附录C 设备安装工程施工用表附录D 管道安装工程施工用表附录E 电气安装工程施工用表附录F 仪表安装工程施工用表。

SHT3503-2017、SHT3543-2017管道

SHT3503-2017、SHT3543-2017管道
SH/T3503管道安装专业宣贯讲义
交工技术文件的编制与整理
1 工程项目开工前,建设单位应组织划定工程项目 的单项工程、单位(子单位)工程,作为参建单位 编制交工技术文件的指导性文件。
2 工程项目开工前,参建单位根据项目的具体情况 及建设单位的交工技术文件编制方案,制定交工技 术文件编制细则。
附录 D (规范性附录)管道安装工程用表使用说明
9 SH/T 3503-J409A-B-C“给排水压力流管道压力试验条件 确认与试验记录”等 中的“压力流管道”为工作压力大于或 等于0.1MPa 的给水和排水管道。 SH/T 3503-J409A 根据SH/T3533-2013《石油化工给 排水管道工程施工及验收规范》进行了修订,取消了严密性 试验渗水量等。 SH/T 3503-J409B-C 给排水压力流管道放水法与注水 法试验记录”等2张记录为原SH/T 3543-G406-7,没有修 改。
sht3503管道安装专业宣贯讲义?交工技术文件的编制与整理?c管道组成件验证性和补充性检验记录阀门试验确认表安全阀调整试验记录弹簧支吊架安装检验记录管道补偿器安装检验记录安全附件安装检验记录管道静电接地测试记录管道焊接接头热处理曲线管道系统泄漏性真空试验条件确认与试验记录及管道吹扫清洗检验记录等管道安装施工文件等如不便于列入试压包可分类汇编组卷
SH/T3503管道安装专业宣贯讲义
附录 D (规范性附录)管道安装工程用表使用说明
5 SH/T 3503-J405“管道补偿器安装检验记录”按表格中所 列的项目记录波纹膨胀节、填料式补偿器、球型补偿器、膨 胀弯管等的设计条件和预变形量。无实质内容的变化。
6 SH/T 3503-J406-1“管道系统压力试验条件确认记录”, 系管道系统压力试验前,建设/监理单位、施工单位应按记录 中所列12项内容进行检查,确认合格后方可进行系统耐压试 验并记录。 将原管道系统耐压试验条件确认与试验记录分为管道系 统压力试验条件确认记录与管道系统压力试验记录。耐压试 验改为压力试验,取消了严密性试验压力的记录内容。

工艺管道试压包编制内容

工艺管道试压包编制内容
单元名称:工艺及供热外管 083
共 页 第 页
执行标准
GB3323-2005
检测方法
X射线无损检测
检测比例
根据华陆科技设计《管道等级索引表》
管线号
材质
规 格mm
管道焊接接头
施焊焊工
检测焊接接头
实际检测比例
检测报告编号
总数
固定口数
焊工代号
施焊数量
总数
固定口数
CWS-010301b-300-B2C
Q235B
2-3
圆形
1

3-4

4-5

5-6

6-1

W10 1-2
H305

2-3
圆形
1

3-4

4-5
圆形
1

5-6

6-1

。。。。。。
评片人:
资格:RTⅡ级
审核人:
资格:RTⅡ级
检测单位:(公章)
报告日期:2008年12月5日
SH/T3503-J412-1
管道焊接接头射线检测比例确认表(一)
工程名称:新疆大全250MW多晶硅片及配套工程
日期: 年 月 日
监 理 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
施 工 单 位
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T3543-G403
管道焊接工作记录
工程名称:新疆大全250MW多晶硅片及配套工程
单元名称:工艺及供热外管 083
焊工代号
管道编号
焊口编号
规 格
材 质

焊接自检记录

焊接自检记录

11G
YLHX301 φ610*10 Q235B
12G
YLHX301 φ610*10 Q235B
13G
YLHX301 φ610*10 Q235B
5G
GTAW+SMAW ER49-1+J427
/
5G
GTAW+SMAW ER49-1+J427
/
5G
GTAW+SMAW ER49-1+J427
/
5G
GTAW+SMAW ER49-1+J427
报验/检查记录编号 序号 管道编号/单线号 焊口编号 焊工代号
无损检测方法 规格mm 材质
/ 焊接位置 焊接方法
报验数量 焊材牌号
个 检测比例
0%
实际预热 温度℃
焊缝外观检查 备注
合格 不合格
28 施工班组长:
质量检查员:
日期: 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38
年 月 日 日期:
0%
实际预热 温度℃
焊缝外观检查 备注
合格 不合格
/ / / / / / / / / /
施工班组长:
质量检查员:
日期:
年 月 日 日期:
年月日
无损检测方法 规格mm 材质
/ 焊接位置 焊接方法
报验数量 焊材牌号
个 检测比例
0%
实际预热 温度℃
焊缝外观检查 备注
合格 不合格
6 7 8 9 10 11 12 13 14 施工班组长:
/ / / / / / / / / 质量检查员:
日期: 1 2 3
年 月 日 日期:
年月日 / / /
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