黄原胶
工业级黄原胶安全操作及保养规程
工业级黄原胶安全操作及保养规程引言工业级黄原胶是一种重要的工业化学品，具有广泛的用途，如化妆品、制药、食品、油漆等领域。
但是，在使用过程中，容易出现危险和事故，因此需要遵守安全操作规程和保养规程。
本文档将介绍工业级黄原胶的安全操作及保养规程。
安全操作规程1.衰减操作区内的黄原胶粉尘浓度黄原胶粉尘可能会对工人的呼吸系统造成损害，因此在衰减操作区内需要采取措施减少黄原胶粉尘的浓度。
通常的方式是增加通风设备和使用防吸入口罩。
2.避免直接接触黄原胶黄原胶会导致皮肤刺激。
当皮肤接触黄原胶时，应立即用清水冲洗，如果发生过敏反应，应立即就医。
3.避免热源和火源黄原胶在高温下容易燃烧，因此避免在有火源的地方使用黄原胶（如明火、电焊火花、电热器等）。
在加热或干燥黄原胶时，应注意使用合适的设备，以防止产生危险。
4.佩戴保护装备在操作时应佩戴防滑鞋、安全眼镜、防尘岛、耳塞和手套等安全装备以确保工作安全。
5.妥善保管黄原胶必须将黄原胶存放在干燥、通风、避光的地方，远离高温和阳光。
避免黄原胶被压坏和受潮。
保养规程1.清洁处理。
对生产设备应及时进行清洁处理，以免黄原胶固化或结块。
2.投料粉碎黄原胶通常是以颗粒的形式存储。
运输和存储过程易产生颗粒变形，粉碎后的黄原胶使用会容易聚结，故在投料过程中要么选择合适的颗粒度，便于粉碎，要么对投料的黄原胶进行粉碎处理，使其颗粒度符合生产要求。
3.环境温度控制黄原胶最好不要长时间保存在室外环境中，保管条件温度应保持在室温一下，避免直接阳光照射。
4.避免交叉使用生产设备应使用专用的生产场地和设备，避免交叉使用，这有利于保证生产设备使用寿命和品质。
5.常规检查和保养检查设备，保养设备。
一般要求每月检查一次，及时发现问题并及时修复。
保养工作根据设备的使用时间和使用情况来决定，通常在更换黄原胶前需要进行保养。
总结黄原胶是一种重要的工业化学品，应该在安全操作和保养方面进行管理。
操作时应佩戴保护装备，避免皮肤直接接触黄原胶，避免在高温和火源处使用黄原胶。
黄原胶的成分
黄原胶的成分黄原胶是一种多糖类高分子化合物，也被称为黄原酸。
它是一种天然的胶质，通常从植物中提取得到，如黄原树、玉米、大豆、木薯等。
黄原胶具有很多独特的性质，因此在食品、药品、化妆品等领域得到了广泛的应用。
本文将介绍黄原胶的成分、性质和应用。
一、成分黄原胶是一种复杂的多糖类化合物，主要由葡萄糖、半乳糖、甘露糖、木糖和半乳糖醛酸等单糖组成。
其中，葡萄糖和半乳糖占主导地位，占总糖量的70%以上。
此外，黄原胶还含有一些有机酸、氨基酸和微量元素等。
这些成分赋予了黄原胶许多独特的性质，如增稠、凝胶、乳化、稳定等。
二、性质1.增稠性黄原胶是一种高分子化合物，具有较高的增稠性。
当它与水混合时，会形成一种黏稠的胶体，能够增加食品和药品的黏度和稠度。
这种增稠性使黄原胶成为了许多食品和药品的重要成分。
2.凝胶性黄原胶的凝胶性是其最为显著的特点之一。
当黄原胶与水混合并加热至80℃以上时，它会形成一种坚实的凝胶，而且这种凝胶能够保持稳定性，不易分解。
这种性质使黄原胶在制备果冻、布丁等食品时得到广泛应用。
3.乳化性黄原胶具有良好的乳化性，可以将油水混合物分散成微小的颗粒，使其保持均匀分布。
这种性质使黄原胶成为了许多乳制品和油脂制品中的重要成分。
4.稳定性黄原胶具有良好的稳定性，能够保持食品和药品的稳定性，不易分解和变质。
这种性质使黄原胶成为了许多食品和药品的重要成分。
三、应用1.食品领域黄原胶在食品领域中得到了广泛应用。
它可以作为增稠剂、凝胶剂、乳化剂、稳定剂等，用于制备果冻、布丁、冰淇淋、酸奶等乳制品，以及沙拉酱、调味品、罐头等食品。
2.药品领域黄原胶在药品领域中也得到了广泛应用。
它可以作为胶囊、片剂、注射液等药品的包衣剂和稳定剂，用于改善药品的口感和稳定性。
3.化妆品领域黄原胶在化妆品领域中也得到了广泛应用。
它可以作为乳化剂、稳定剂、增稠剂等，用于制备乳液、面霜、洗发水等化妆品。
4.工业领域黄原胶在工业领域中也有一定的应用。
食品中的“黄原胶”知识及其运用介绍
食品中的“黄原胶”知识及其运用介绍黄原胶是一种广泛应用于食品工业的胶体物质，其应用范围涉及到乳制品、果汁、饮料、面包、调味品等多个食品类别。
黄原胶是有效而安全的增稠剂，不仅可以增加食品的稠度，改善口感和质感，还可以增强食品的稳定性和延长保质期。
本文就黄原胶的概念、性质、应用、优势、注意事项、应用限制等多个方面展开详细介绍，以便读者更全面地了解黄原胶的运用。
一、介绍黄原胶的概念黄原胶是一种天然的胶体物质，广泛存在于多种植物、动物和细菌中，例如玉米、小麦、稻米、大豆、牛奶、菌体等等。
黄原胶的质地黏稠，可溶于水，在低浓度下有很好的增稠、润滑作用；在高浓度下则成为一种弹性和硬度适中的半凝胶体。
黄原胶由果糖和葡萄糖等单糖组成的多糖链构成，它具有较高的流动性、半透明性和不易分解的特点。
黄原胶在食品工业中应用广泛，主要是作为一种增稠剂、乳化剂、稳定剂和润滑剂。
制备过程：黄原胶是用一种称为Xanthomonas campestris的细菌发酵生产的。
首先，把这种细菌进行培养，然后将培养液过滤，将液体部分与淀粉或葡聚糖进行混合，制成固体状物质，这个物质就称为黄原胶。
制成的黄原胶外观为淡黄色到黄褐色，无味无臭。
二、黄原胶的物理性质和化学性质黄原胶在水中溶解，并能吸收大量水，产生黏性胶体。
黄原胶在PH值范围内稳定，一般PH值介于3到8之间，其热稳定性较好，一般情况下煮沸也不会破坏其性质。
当pH值超过8或在酸性环境中时，其溶解度就减小或失去溶解性，不适用于酸性食品中。
此外，黄原胶还有一定的氧气、二氧化碳的保持能力，使得黄原胶的保鲜效果非常好。
三、黄原胶在食品中的应用黄原胶作为一种多功能增稠剂，在食品工业中的应用范围非常广泛，下面主要介绍其在多个食品类别中的应用：1.黄原胶在乳制品中的应用：黄原胶在乳制品中应用较多，其可以提高乳饮品的口感和质感，增加乳饮品的粘稠度和黏滑度，同时提高乳酸菌奶的视觉效果和保持原味。
黄原胶还能防止乳饮品中的鱼眼、菱形峰等异物出现，防止分层，从而增加乳饮品的质量和稳定性。
_黄原胶
改善方法
新菌种的研发
如果能采用基因工程的手段将黄原胶生产菌种中 的产胶基因分离出来，再导入新的菌株中，使其具有 双产胶基因或更多的产胶基因，饼稳定遗传，将会使 我们的黄原胶产量成倍增长。一旦成功，将会使黄原 胶的生产水平有极大的飞跃。 改善生物反应器 生物反应器主要指发酵罐，是制造生物物质的关 键设备。所以在不断改进现有的生物反应器的基础上， 更朝着高效节能、多型号、大型化和计算机控制调作 发现发展。
二 发酵工艺
黄原胶经过半个世纪的发展精琢，现已较为成熟。它的工业生产方法是采用微生 物发酵来制取。
菌体
控制操作条件
菌种选取
发酵罐
发 酵 液
灭 菌
滤 出 菌 体
沉 淀
产 品 的 分 离
菌种生长
接种
乙醇告示溶剂 蒸馏回收
产 品 的 清 洗 脱 水 干 燥
黄 原 胶
微生物发酵菌
野油菜黄单胞菌（主要菌种） 锦葵黄单胞菌 发酵的菌种 菜豆黄单胞菌
产品的分离和提纯
目前，黄原胶的分离提取部分，其工艺路线主要有乙醇沉淀 法，钙盐-乙醇沉淀法，氯化钾-乙醇沉淀法，季铵盐-甲醇法， 直接干燥法，超滤膜脱盐法等6种方法。下面介绍其中两种。 1)工业乙醇沉淀法 发酵液中加入一定量的盐调节pH值，使其呈酸性。再加入 乙醇搅拌成絮状物过滤得黄原胶沉淀粉再加入乙醇搅拌，用 10%KOH调节pH值使之呈中性，过滤，挤干沉淀物，得饼 状黄原胶。然后在60~65℃中烘干，粉碎，过筛，得工业级 黄原胶。
16.2.4 黄原胶的合成
黄原胶的生产为好氧发酵，特点是必须供给氧气。其生产 装置如图16-3所示的发酵罐。
黄原胶工业生产发酵罐
黄原胶深层培养法的基本操作顺序如下；
黄原胶的正确溶解方法
黄原胶的正确溶解方法黄原胶是一种常见的胶体，广泛应用于医药、食品、化妆品等领域。
正确的溶解黄原胶是保证其性能和效果的关键。
本文将介绍黄原胶的正确溶解方法。
要选择适当的溶剂。
黄原胶可以溶解在水中，因此最常用的溶剂是纯净水或蒸馏水。
为了提高溶解效果，可以加入少量的有机溶剂，如甘油或丙二醇。
这些有机溶剂可以增加黄原胶的溶解度。
要选择适当的溶解温度。
黄原胶的溶解温度通常在25-35摄氏度之间。
在这个温度范围内，黄原胶的溶解性能最佳。
如果温度过低，黄原胶可能无法完全溶解；如果温度过高，黄原胶可能会发生变性或降解。
接下来，要掌握正确的溶解方法。
首先，将适量的黄原胶粉末缓慢加入溶剂中，同时搅拌均匀。
搅拌的速度要适中，过快或过慢都会影响黄原胶的溶解效果。
可以使用机械搅拌器或磁力搅拌器来进行搅拌，确保黄原胶均匀分散在溶剂中。
在溶解过程中，可以适当增加溶剂的温度，以促进黄原胶的溶解。
同时，要注意避免产生空气泡，可以通过真空处理或轻轻敲击容器来排除气泡。
溶解时间一般为1-2小时，直到黄原胶完全溶解为止。
完成溶解后，可以进行进一步处理。
例如，可以通过过滤或离心的方式去除悬浮固体颗粒或杂质。
此外，还可以调整溶液的pH值或添加其他辅助剂，以满足特定的应用需求。
正确的溶解黄原胶是确保其性能和效果的重要步骤。
选择适当的溶剂和溶解温度，掌握正确的溶解方法，可以得到高质量的黄原胶溶液。
通过进一步处理，可以进一步优化黄原胶的性能。
希望本文能够帮助读者掌握黄原胶的正确溶解方法，提高工作效率和产品质量。
黄原胶营养成分
黄原胶营养成分
黄原胶是一种常见的食品添加剂和药物辅料，它是一种天然的胶体物质，由葡萄糖和果糖组成，具有优异的黏性和稳定性，在食品、医药和化工等领域广泛应用。
黄原胶的营养成分非常丰富，主要包括以下几个方面：
1.碳水化合物。
黄原胶的主要成分就是碳水化合物，它所含有的葡萄糖和果糖可以提供人体所需的能量，尤其适合在低热量饮食中使用，有助于控制体重。
2.蛋白质。
黄原胶中含有一定量的蛋白质，尤其是一些必需氨基酸，可以促进身体的生长和修复。
3.矿物质。
黄原胶中含有丰富的矿物质，包括钙、铁、锰、锌等微量元素，能够满足身体的日常需要，增强免疫力。
4.维生素。
黄原胶中含有丰富的维生素，包括维生素B1、维生素B2、维生素B6等，能够促进身体的代谢和生长发育。
总的来说，黄原胶虽然是一种食品添加剂和药物辅料，但是它的营养成分却非常丰富，有多种对人体有益的营养物质。
因此，我们在食品和药物中使用黄原胶时，不仅可以提高其质量和口感，还可以增加它们的营养价值，对我们的健康有着积极的作用。
- 1 -。
黄原胶
前言黄原胶,又称黄胶、汉生胶，是一种自然多糖和重要的生物高聚物，由甘蓝黑腐病野油菜黄单胞菌以碳水化合物为主要原料，经好氧发酵生物工程技术产生的。
1952年由美国农业部伊利诺斯州皮奥里尔北部研究所分离得到的甘蓝黑腐病黄单胞菌，并使甘蓝提取物转化为水溶性的酸性胞外杂多糖而得到[1]。
黄原胶可以溶于冷水和热水中，具有高粘度，高耐酸、碱、盐特性、高耐热稳定性、悬浮性、触变性等，常被用作增稠剂、乳化剂、悬浮剂、稳定剂，具有广阔的市场前景，广泛应用于日用化工、食品、医药、采油、纺织、陶瓷、印染等领域。
1. 黄原胶的结构黄原胶分子由D-葡萄糖、D-甘露糖、D-葡萄糖醛酸、乙酸和丙酮酸构成的"五糖重复单元"结构聚合体，分子量在2×106～20×106之间[2]，所含乙酸和丙酮酸的比例取决于菌株和后发酵条件。
黄原胶聚合物骨架结构类似于纤维素，但是黄原胶的独特性质在于每隔一个单元上存在的由甘露糖醋酸盐、终端甘露糖单元以及两者之间的一个葡萄糖醛酸盐组成的三糖侧链。
侧链上的葡萄糖醛酸和丙酮酸群赋予了黄原胶负电荷。
带负电荷的侧链之间以及侧链与聚合物骨架之间的相互作用决定了黄原胶溶液的优良性质。
黄原胶高级结构是侧链和主链间通过氢键维系形成螺旋和多重螺旋。
黄原胶的二级结构是侧链绕主链骨架反向缠绕，通过氢键维系形成棒状双螺旋结构。
黄原胶的三级结构是棒状双螺旋结构间靠微弱的非极性共价键结合形成的螺旋复合体。
在低离子强度或高温溶液中，由于带负电荷侧链间的彼此相互排斥作用，黄原胶链形成一种盘旋结构。
然而即使电解质浓度的少量增加也会减少侧链间的静电排斥，使得侧链和氢键盘绕在聚合物骨架上，聚合物链伸展成为相对僵硬的螺旋状杆。
随着电解质浓度的增加，这种杆状结构在高温和高浓度的状态下也能稳定存在。
在离子强度高于0.15mol/L 时，此结构可维持至100℃而不受影响。
一般水溶性聚合物骨架被化学药品或酶攻击、切断后，会丧失其增稠能力。
黄原胶
黄原胶1 黄原胶的物理化学性质黄原胶是一种微生物多糖，是应用较为广泛的食品胶。
黄原胶是由淀粉在黄杆菌酶的作用下，l，6—糖苷键被切断，支链被打开，并重新按1，4键合成直链组成的一种生物高分子多糖聚合物。
它由纤维素主链和三糖侧链构成，分子结构中的重复单位五糖，其中三糖侧链是由两个甘露糖与一个葡萄糖醛酸组成，相对分子质量约为2×106～2×107之间。
[1]黄原胶聚合物骨架结构类似于纤维素，但是黄原胶的独特性质在于每隔一个单元上存在的由甘露糖醋酸盐、终端甘露糖单元以及两者之间的一个葡萄糖醛酸盐组成的三糖侧链。
侧链上的葡萄糖醛酸和丙酮酸群赋予了黄原胶负电荷。
黄原胶在溶液中三糖侧链与主链平行，形成一稳定的硬棒结构，当加热到100℃以上时，才能转变成无规则线团结构。
黄原胶溶液在广泛的剪切与浓度范围内，具有高度假塑性，剪切变稀和黏度瞬时恢复的特性。
黄原胶高聚物的天然构象是硬棒，硬棒聚集在一起，当剪切时聚集体立即分散，待剪切停止后，重新快速聚集。
黄原胶是一种类白色或浅黄色的粉末，是目前国际上集增稠、乳化、稳定于一体的性能较优的微生物多糖。
黄原胶在水中能快速溶解，水溶性很好，在冷水中也能溶解，可省去繁杂的加热过程，使用方便。
吉武科[2]等在25℃下，用NDJ—1型旋转黏度计6 r／min时测得质量分数0.1％、0.2％、0.3％、0.7％、0.9％的黄原胶黏度分别为100mPa·s、480mPa·s、1300mPa·s、5400mPa·s和8600mPa·s从测试结果看出，黏度随浓度的递减而不成比例地降低。
由此可见黄原胶具有低浓度高粘度的特性。
2黄原胶在食品中用途及用量标准2.1黄原胶在食品中的应用由于黄原胶有较好的温度稳定性与食品中其他组分的相容性和流变性，所以被广泛的用于各种食品中。
2.1.1作为增稠稳定剂黄原胶作为增稠稳定剂应用于各种果汁饮料、浓缩果汁、调味料(如酱油、蚝油、沙扣调味汁)的食品中。
黄原胶对皮肤的作用
黄原胶对皮肤的作用
黄原胶是一种常见的化妆品成分，它具有许多对皮肤有益的作用。
首先，黄原胶可以提供保湿效果。
它具有优秀的水溶性，能够在肌肤上形成水凝胶层，有效锁住水分，防止水分的蒸发，从而提供长时间的保湿效果。
这对于干燥的肌肤来说非常重要，能够帮助皮肤保持充分的水分，使肌肤更加滋润柔软。
其次，黄原胶还具有舒缓镇静的作用。
它能够形成一层薄薄的保护膜覆盖在皮肤表面，有效减少外界刺激对皮肤的伤害。
在敏感或受损的皮肤上使用黄原胶制成的产品，可以起到舒缓红肿、减轻瘙痒等不适感，加速皮肤的修复和恢复。
另外，黄原胶还具有均匀肤色的效果。
它可以增加肌肤的光泽度和透明感，使肤色更加均匀明亮。
因此，使用含有黄原胶的化妆品，不仅可以改善肌肤的质地和光泽，还可以调整肤色，让肌肤看起来更加健康自然。
总的来说，黄原胶对皮肤有着多方面的作用，包括保湿、舒缓和改善肤色等。
通过使用含有黄原胶的产品，可以使皮肤变得更加健康、水润和光滑。
第8章 黄原胶
② 钙盐-工业酒精沉淀法
在酸性条件下，黄原胶与氯化钙形成黄原 胶钙凝胶状沉淀；加入酸性酒精脱去钙离
子，使成短絮状沉淀；过滤，在沉淀中加
人酒精并用氢氧化钾溶液调节pH值。
③ 絮凝法
絮凝剂与黄原胶作用产生絮状沉淀，然后
④ 耐酸、碱性
黄原胶水溶液的粘度几乎与pH值无关。这
一独特性质是其他增稠剂如羧甲基纤维素
(CMC)等所不具备的。
⑤相容性及溶解性
黄原胶可与绝大部分的常用食品增稠剂溶液 溶混，特别是与藻酸盐类、淀粉、卡拉胶、 瓜胶溶混后，溶液的粘度以叠加的形式增加。 黄原胶易溶于水，不溶于醇、酮等极性溶剂。 在非常广的温度、pH和盐浓度范围内，黄原 胶很容易溶解于水中，其水溶液可在室温下 配制，搅动时应尽可能减少空气混人。如果 将黄原胶预先与一些干物质如盐、糖、味精 等混匀，然后用少量水湿润，最后加水搅拌， 这样配制出的胶液其性能更好。
② 低浓度时的高粘性
含2%~3%黄原胶的液体，其粘度高达3~7Pa.s。 黄原胶的高粘性使其具有广阔的应用前景，但
同时又给生产上的后处理带来麻烦。
③
耐热性
黄原胶在相当宽的温度范围内(-98~90℃)粘 度几乎无变化。黄原胶即使在130℃的高温
下保持36min后冷却，溶液的粘度也无明显
变化。在经多次冷冻-融化循环后，胶液的 粘度并不发生改变。在高温条件下若添加少 量电解质如0.5%NaCl，可稳定胶液的粘度。
例如南开大学的南开-01菌种所使用的摇 瓶发酵培养基如下：玉米淀粉4%，鱼粉 蛋白胨0.5%，轻质碳酸钙0.3%，自来水 配制，pH7.0。在大罐生产中将鱼粉蛋白 胨改成鱼粉直接配料，其他原料不变。
第8章 黄原胶
该方法溶剂用量大，需设置溶剂回收设备，投资较大，生产 成本高。本法提取收率在97.7%。
② 钙盐-工业酒精沉淀法
在酸性条件下，黄原胶与氯化钙形成黄原 胶钙凝胶状沉淀；加入酸性酒精脱去钙离
子，使成短絮状沉淀；过滤，在沉淀中加
人酒精并用氢氧化钾溶液调节pH值。
③ 絮凝法
絮凝剂与黄原胶作用产生絮状沉淀，然后
5） 黄原胶的分离提取
发酵醪中除含黄原胶(3%左右)外，还有菌丝体、 未消耗完的碳水化合物、无机盐及大量的液体。 其中菌丝体等固形物占20%，水溶性无机盐占10%。 如果菌丝体等固形物混杂在黄原胶成品中，会造 成产品的色泽差、味臭，从而限制了黄原胶的使 用范围。 黄原胶的分离提取，其目的在于按产品质量规格 的要求将发酵醪中的杂质不同程度地除去，通过 纯化、分离、浓缩和干燥等手段获得成品。 黄原胶成品分食品级、工业级和工业粗制品3种。3） Fra bibliotek酵培养基
黄原胶发酵培养基的碳源一般是糖类、淀粉等碳水 化合物。在黄单胞菌菌体内酶的作用下，1、6-糖 苷键被打开，形成直链多糖，经进一步转化，最终 变成产物黄原胶。
氮源一般以鱼粉和豆饼粉为主。
添加一些微量无机盐，如铁、锰、锌等的盐类。特 别是轻质碳酸钙以及NaH2PO4和MgSO4，它们对黄原 胶的合成有明显的促进作用。
② 低浓度时的高粘性
含2%~3%黄原胶的液体，其粘度高达3~7Pa.s。 黄原胶的高粘性使其具有广阔的应用前景，但
同时又给生产上的后处理带来麻烦。
③
耐热性
黄原胶在相当宽的温度范围内(-98~90℃)粘 度几乎无变化。黄原胶即使在130℃的高温
黄原胶1000吨生产工艺
黄原胶1000吨生产工艺
黄原胶，又称为黄原胶酯，是一种由黄原酸发酵制得的高分子有机化合物，具有极强的胶凝能力和粘结性能。
黄原胶广泛应用于食品、医药、化妆品、农业等领域。
黄原胶的生产工艺一般包括以下几个步骤：
1. 培养黄原菌：选择经过筛选和优选后的黄原菌菌株，通过培养基中添加适当营养物质，如碳源、氮源、无机盐等，培养并扩大菌株。
2. 发酵产生黄原酸：将培养好的黄原菌转移到发酵罐中，控制好适宜的发酵条件，如温度、酸碱度、通气量等。
发酵过程中，黄原菌会产生黄原酸。
3. 提取黄原酸：将发酵汁经过杀菌处理，然后进行初步提取。
一般的黄原酸提取工艺是用盐酸进行提酸，然后用有机溶剂进行提取。
最常用的有机溶剂是异丙醇。
提取过程中要控制好温度、搅拌速度等条件，以保证提取效果。
4. 精制和干燥：经过提取得到的黄原酸溶液需要经过精制处理，去除杂质，提高黄原酸的纯度。
精制的工艺一般包括过滤、浓缩、结晶等步骤。
最后，对精制后的黄原酸进行干燥处理，得到黄原酸粉末。
5. 酯化反应：将得到的黄原酸粉末与适当的酯化剂进行反应，生成黄原酸酯，并得到黄原胶。
6. 加工和包装：对制得的黄原胶进行加工，如粉碎、过筛、包装等，最终成为符合要求的黄原胶产品。
总结来说，黄原胶的生产过程主要包括黄原菌的培养、发酵生产黄原酸、黄原酸的提取、精制和干燥、黄原酸的酯化反应，最后进行加工和包装。
这些步骤需要严格控制各项操作条件，以保证制得的黄原胶的质量和性能。
黄原胶增稠原理
黄原胶增稠原理
黄原胶是一种高分子化合物，常用于在食品、药品、化妆品等行业中作为增稠剂、稳定剂和乳化剂。
黄原胶的增稠原理是通过其分子链的交联作用，使得水分子在其中形成一种三维网状结构，从而实现了液体的增稠效果。
黄原胶的分子结构是由葡萄糖酸、果糖酸等单体组成的，具有多种官能团，如羧基、羟基、甲基等。
这些官能团的存在使得黄原胶具有了良好的水溶性和增稠性。
当黄原胶溶解在水中时，其分子链会与水分子形成氢键，使得黄原胶分子逐渐膨胀，形成一种凝胶状态。
此时，黄原胶分子链之间发生了交联作用，形成了一种三维网状结构，使得液体的流动性降低，从而实现了增稠效果。
黄原胶的增稠效果与其浓度、pH值、离子强度等因素有关。
当黄原胶的浓度较高时，其分子链之间的交联作用更加强烈，增稠效果更明显。
而当黄原胶的pH值较低时，其分子链上的羧基会失去部分负电荷，从而使得黄原胶分子间的排斥作用减弱，增稠效果也会降低。
此外，当黄原胶与离子存在时，离子会与黄原胶分子中的羧基形成离子键，从而影响了黄原胶分子链之间的交联作用，从而影响了其增稠效果。
除了作为增稠剂外，黄原胶还具有稳定剂和乳化剂的作用。
当黄原胶加入到含有颗粒物质的溶液中时，其分子链可以与颗粒物质表面
形成吸附作用，从而使得颗粒物质之间的相互作用减弱，防止其沉淀和结块。
同时，黄原胶的分子链也可以包裹住油水界面上的小液滴，从而形成一种稳定的乳液状态。
黄原胶作为一种常用的增稠剂，其增稠原理是通过分子链的交联作用，形成了一种三维网状结构，从而实现了液体的增稠效果。
此外，黄原胶还具有稳定剂和乳化剂的作用，可以在食品、药品、化妆品等行业中得到广泛应用。
黄原胶的溶解方法
黄原胶的溶解方法
黄原胶是一种高分子聚合物，在水中可以很好地溶解。
以下是黄原胶的溶解方法：
1. 找一个干燥，清洁的玻璃容器。
2. 在容器中加入所需数量的冷水。
一般来说，按照黄原胶的用途和所需浓度加入适量的水。
3. 缓慢地将黄原胶粉末分散在冷水中。
可以使用搅拌器或者搅拌棒来搅拌，确保黄原胶均匀地分散在水中。
4. 继续搅拌黄原胶溶液，直到溶解完全。
这个过程可能需要一些时间，通常需要搅拌5-10分钟。
5. 如果需要加热溶解，可以将黄原胶溶液加热至80度左右，然后继续搅拌直至溶解完全。
6. 在黄原胶溶液完全溶解后，可以将其用于所需的实验或应用中。
需要注意的是，黄原胶溶液在高温下会变得稀薄，在低温下会变得粘稠。
因此，在实验或应用中，可以根据需要调整黄原胶溶液的温度来控制其粘度。
此外，溶解过程中要避免产生气泡，因为气泡可能会对溶液的性质产生影响。
黄原胶
百科名片
黄原胶又称黄胶、汉生胶，黄单胞多糖，是一种由假黄单胞菌属发酵产生的单孢多糖，由甘蓝黑腐病野油菜黄单胞菌以碳水化合物为主要原料，经好氧发酵生物工程技术，切断1，6-糖苷键，打开支链后，在按1，4-键合成直链组成的一种酸性胞外杂多糖。 1952年由美国农业部伊利诺斯州皮奥里尔北部研究所分离得到的甘蓝黑腐病黄单胞菌，并使甘蓝提取物转化为水溶性的酸性胞外杂多糖而得到。
目录
黄原胶 Xanthan Gum
黄原胶的特性
黄原胶应用添加量
使用方法
编辑本段黄原胶 Xanthan Gum
黄原胶可以溶于冷水和热水中，具有高粘度，高耐酸、碱、盐特性、高耐热稳定性、悬浮性、触变性等，常被用作增稠剂、乳化剂、悬浮剂、稳定剂，具有广阔的市场前景，广泛应用于日用化工、采油、涂料、食品、医药、采油、纺织、陶瓷、印染等领域。
编辑本段使用方法
黄原胶在大多数以水为基相体系内完全溶解，但由于它有极强的亲水性，如果直接加入水中而搅拌不充分，外层吸水膨胀成胶团，从而阻止水份进入里层，进而影响作用的发挥，因此必须注意正确使用： 取一份黄原胶用十份或以上其它干燥的原料，如食品制作中的糖、味精、盐等物调匀，然后慢慢倾倒在搅拌中的水里，浸泡约两小时，继续搅拌至完全溶解。
编辑本段黄原胶的特性
分子式：(C35H49O29)n CAS号：1：淡白色或浅米黄色粉末 包装、贮存、注意事项： 1）用25KG复合牛皮纸或纸桶内衬防潮塑料袋。在封闭的容器中置于阴凉干燥处保质期36个月（最佳使用期18个月）． 2）在环境温度、密闭、干燥条件下。 3）使用漏斗匀速缓慢加入，尽量避免结块和撒落，添加量以0.3-1.2％为宜，特许用途适量调整。 黄原胶是新型多糖类发酵产品，1961年首先由美国Kelco公司投入工业化生产，目前被广泛应用于食品、石油、地矿、陶瓷、纺织、印染、医药、造纸、灭火、涂料、化妆品等20多个行业，用作30 -- 40多个品种。 黄原胶被誉为“工业味精”，是目前世界上生产规模最大且用途极为广泛的微生物多糖。 1、黄原胶无味、无臭、适用安全性强。美国食品与药物管理局于1969年批准黄原胶用于食品中，1983年联合国粮农组织批准黄原胶作为世界内使用的食品添加剂，且对其添加量不做限制。我国技术监督局1992年批准颁布了食品添加剂黄原胶国家标准，于1993年8月1日开始实施。 2、粘度高：与其他多糖类溶液相比，即使是低浓度也会产生很高的粘度，1%水溶液粘度相当于明胶的100倍，从而可作为良好的增稠和稳定剂。 3、独特的流变性，在剪切作用下，溶液的粘度会迅速下降，一旦剪切作用解除，溶液的粘度会立即恢复，这种特性赋予食品如冰淇淋、火腿肠、果汁和植物蛋白型饮料、焙烤食品以良好的口感。这种特性也使得黄原胶在石油钻井和开采中得到广泛的应用。 4、良好的热稳定性,在较大的温度范围内（-18-130℃）保持特有的功能，是生产冷冻食品和焙烤食品的良好辅料。 5、酸碱稳定性，其粘度基本上不受酸碱的影响，在PH值1~12范围内能保持原有特性，从而使其有广泛的应用范围。 6、具有极强的抗氧化和抗酶解作用，即使在次氯酸钠、双氧水 、生物活性酶存在的条件下仍能发挥作用。 7、具有广泛的相溶性。与瓜尔豆胶、槐豆胶混合物可产生有益的协同作用。这种结构胶在一定条件下可产生凝胶作用。 8、与高浓度盐类、糖类 共存时，仍保持稳定的增稠体系。 9、对不溶性固体颗粒和油滴具有良好的悬浮性 10、微波稳定性。已经形成的稳定体系，即使在微波炉中冻结一解冻都对其性能不会产生影响。 11、黄原胶为阴离子高聚物，在高分子接枝共聚中也有一定的应用。 到目前为止，黄原胶被认为是国际上性能最优越的生物胶，被大量应用在食品、果汁、饮料、饲料、化妆、医药、陶瓷、消防、石油等行业，其市场增长潜力超过所有的亲水性胶。 12、黄原胶的水制品应尽快使用，存放时注意防腐。 13、在分子料理中它主要用于慕斯的制作，也可用于油水混合
黄原胶使用技巧
黄原胶使用技巧黄原胶是一种常见的食品添加剂，具有增稠、稳定、乳化、保湿等多种功能。
在食品加工过程中，正确使用黄原胶可以提高产品的质量和口感。
下面是一些黄原胶的使用技巧：1.黄原胶的溶解：黄原胶在水中溶解较好，不易产生结块。
在使用黄原胶时，先将其与一定量的水搅拌均匀，然后再添加到其他食材中。
避免直接将黄原胶倒入干燥的食材中，以防结块。
2.黄原胶的用量：黄原胶的用量应按照具体的配方比例进行控制。
一般来说，黄原胶的用量为食材总重量的0.1%-1%。
如果使用的黄原胶过量，可能会导致产品口感过于黏稠。
3.黄原胶的温度：黄原胶在温度低于50摄氏度时效果较差，最佳的溶解温度为75摄氏度。
因此，在使用黄原胶时，最好在烹调过程中加热至适宜温度，以充分发挥黄原胶的增稠作用。
4.黄原胶与酸性物质：黄原胶与酸性物质有良好的相容性，可以在酸性环境中发挥其功能。
但需要注意的是，在酸性环境下使用黄原胶时，应将酸性物质先加入黄原胶溶液中，搅拌均匀后再加入其他食材。
5.黄原胶的保湿作用：黄原胶具有良好的保湿作用，可以防止食品表面的脱水和氧化。
在制作蛋糕、面包等烘焙食品时，可以适当添加黄原胶，提高产品的保湿性和口感。
6.黄原胶的完善功能：除了增稠、稳定等基本功能外，黄原胶还具有乳化、增鲜、防结冰等作用。
在制作冰淇淋、果酱、调味酱等产品时，适量使用黄原胶可以改善产品质地和延长货架期。
总之，黄原胶是一种功能多样的食品添加剂，正确使用黄原胶可以提高食品的品质和口感。
在使用黄原胶时，需要注意溶解、用量、温度以及与其他食材的相容性等因素，以充分发挥其作用。
此外，还可以根据具体需要利用黄原胶的保湿、乳化、增鲜等功能，制作更加优质的食品产品。
黄原胶的生产工艺
黄原胶的生产工艺
黄原胶是一种高分子化合物，其生产工艺主要包括以下几个步骤：
1. 原料准备：黄原胶的主要原料是纯然的糖类，如葡萄糖或果糖。
这些糖类通过发酵、提取等过程得到。
此外，生产中还需要使用一定量的水和其他辅助原料。
2. 溶解和混合：将得到的糖类原料与一定比例的水混合，形成溶液。
在溶解过程中，需要控制溶液的温度和搅拌速度，确保糖类充分溶解。
3. 发酵：将溶解好的糖类溶液进行发酵。
发酵过程中，加入适量的微生物（一般常用的是发酵酵母），通过微生物的代谢作用，将糖类转化为黄原胶的前体物质。
4. 提取和洗涤：将发酵产生的黄原胶前体物质从发酵液中提取出来。
一般使用酸或碱等化学方法进行提取，通过调节溶液的pH值，使黄原胶前体物质从溶液中析出。
5. 干燥和加工：将提取出的黄原胶前体物质进行干燥处理，得到黄原胶的原料。
干燥时需要控制温度和湿度，使黄原胶保持适当的含水量。
然后，将黄原胶原料进行研磨、筛选等加工处理，得到符合要求的黄原胶产品。
6. 包装和贮存：将加工好的黄原胶产品进行包装，通常使用密封的塑料袋或桶等容器。
黄原胶属于一种易吸湿的物质，因此
贮存时需要避免暴露在高湿度环境中，确保产品的质量和稳定性。
黄原胶的生产工艺涉及多个环节，其中每一步都需要严格控制条件和操作，以确保产品的质量和稳定性。
此外，工艺过程中还需要注意对环境的保护和安全生产的要求。
黄原胶
我国对黄原胶的研究与生产起步较晚，80年代后期进行 工业生产，目前山东烟台，江苏金湖等数家生产，年产
1000吨左右。主要用作食品添加剂。我国生产设备落后， 生产水平低。
有分批发酵、半连续发酵和连续发酵等方式，以分批发
酵法最为常用。
一、黄原胶的分子结构及性能
（一）分子结构
以5分子糖为一单元，由与此相同的单元聚合而成高分子 多糖，每一个单元由2分子葡萄糖、2分子甘露糖和1分子 葡萄糖醛酸组成。其主链由葡萄糖通过β - 1，4-糖苷键 相连而成的2分子葡萄糖为单元，其结构与纤维素结构相 同，相间在葡萄糖的C3上连有2分子甘露糖和1分子葡萄糖 醛酸构成侧链，在侧链上有丙酮酸及羧酸侧基。（在水溶 液中为双螺旋结构）。
异丙醇含量/mg/kg ≤750 活菌总数/个/g － 酵母菌数/个/g － 霉菌数/个/g － 致病菌 不得检出
≤500 ≤10000 ≤300 ≤300 不得检出
－ ≤10000 － ≤300 不得检出
四、在食品工业中的应用
黄原胶在食品加工中能显著改善食品的质地、口感、外 观，提高食品的商业价值，而且使用量少，成本低。 1、作为耐酸、耐盐的增稠稳定剂：果汁饮料、浓缩果 汁、调味料（如沙拉调味汁）
3.脱水干燥：黄原胶对热敏感，一般采用气流干燥或真空干 燥，温度控制在60℃左右。终产品的水分在10％左右。 4.粉碎和包装：细度一般0.18mm左右。
三、黄原胶的质量标准
黄原胶安全无毒，可为食品添加剂。 指标 美国FCC（1981） WHO/FAO（1986）中国（GB-92） 物理状态 乳白色粉末 乳白色粉末 乳白色或浅米黄色粉末 溶解性 易溶于水 易溶于水 易溶于水 粘度（Pa/s）≥0.6 － ≥0.6 剪切性能值： － － ≥6.0 干燥失重/％ ≤15 ≤15 ≤13 灰分/％ 6.5-16 ≤16 ≤13 氮含量/％ － ≤1.5 ≤1.7 丙酮酸含量/％ ≥1.5 ≥1.5 1.65-2.35 砷（As)/mg/kg ≤3 ≤3 ≤3 铅（Pb） )/mg/kg ≤5 ≤5 ≤2 重金属/mg/kg ≤3 0 ≤30 ≤10（以Pb计）
黄原胶生产工艺
黄原胶生产工艺
黄原胶是一种由黄原酸制成的胶体，具有独特的胶凝性能和流变特性。
它广泛应用于食品、化妆品、医药等领域。
下面介绍一下黄原胶的生产工艺。
黄原胶的生产工艺一般可以分为以下几个步骤：
第一步，原料准备。
首先，需要准备黄原酸和其他辅助原料，如纯净水、碱性溶液等。
黄原酸可以从天然植物中提取或通过生物发酵得到。
第二步，黄原酸溶解。
将黄原酸粉末加入适量的水中，搅拌溶解。
这个过程需要控制黄原酸的溶解速度和温度，通常采用机械搅拌或超声波溶解的方式。
第三步，调整pH值。
将溶解的黄原酸溶液通过加入碱性溶液或酸性溶液的方式，调整pH值。
一般来说，黄原胶的pH值应在4-9之间才能保证其良好的凝胶性能。
第四步，加工和消毒。
将调整好pH值的黄原胶溶液进行加工和消毒处理。
加工过程中可以根据需要添加其他物质，如防腐剂、稳定剂等，以增加黄原胶的稳定性和使用寿命。
第五步，干燥和粉碎。
将加工和消毒处理后的黄原胶溶液进行干燥，通常采用喷雾干燥或真空干燥的方法。
然后将干燥后的黄原胶颗粒进行粉碎，得到黄原胶粉末。
第六步，包装和贮存。
将粉碎后的黄原胶粉末进行包装和贮存，以便后续使用。
总结起来，黄原胶的生产工艺包括原料准备、黄原酸溶解、调整pH值、加工和消毒、干燥和粉碎、以及包装和贮存等步骤。
这些步骤需要严格控制各个环节的条件和参数，以确保黄原胶的质量和性能。
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黄原胶又称黄胶、汉生胶，黄单胞多糖，是一种由假黄单胞菌属发酵产生的单孢多糖，由甘蓝黑腐病野油菜黄单胞菌以碳水化合物为主要原料，经好氧发酵生物工程技术，切断1，6-糖苷键，打开支链后，在按1，4-键合成直链组成的一种酸性胞外杂多糖。
1952年由美国农业部伊利诺斯州皮奥里尔北部研究所分离得到的甘蓝黑腐病黄单胞菌，并使甘蓝提取物转化为水溶性的酸性胞外杂多糖而得到。
特点性能
黄原胶是目前国际上集增稠、悬浮、乳化、稳定于于一体．性能最优越的生物胶。
黄原胶的分子侧链末端含有丙酮酸基团的多少，对其性能有很大影响。
黄原胶具有长链高分子的一般性能，但它比一般高分子含有较多的官能团，在特定条件下会显示独特性能。
它在水溶液中的构象是多样的，不向条件下表现不同的特性。
1. 悬浮性和乳化性黄原胶对不溶性固体和油滴具有良好的悬浮作用。
黄原胶溶胶分子能形成超结合带状的螺旋共聚体，构成脆弱的类似胶的网状结构，所以能够支持固体颗粒、液滴和气泡的形态，显示出很强的乳化稳定作用和高悬浮能力。
2. 良好的水溶性黄原胶在水中能快速溶解，有很好的水溶性。
特别在冷水中也能溶解，可省去繁杂的加工过程，使用方便。
但由于它有极强的亲水性，如果直接加入水小而搅拌不充分，外层吸水膨胀成胶团，会阻止水分进入里层，从而影响作用的发挥，因此必须注意正确使用。
黄原胶干粉或与盐、糖等干粉辅料拌匀后缓促加入正在搅拌的水喂，制成溶液使用。
3. 增稠性黄原胶溶液具有低浓度高粘度的特性(1%水溶液的粘度相当于明胶的100倍)，是一种高效的增稠剂。
4. 假塑性黄原胶水溶液在静态或低的剪切作用下具有高粘度，在高剪切作用下表现为粘度急剧下降，但分子结构不变。
而当剪切力消除时，则立即恢复原有的粘度。
剪切力和粘度的关系是完全可塑的。
黄原胶假塑性非常突出，这种假塑性对稳定悬浮液、乳浊液极为有效。
5. 对热的稳定性黄原胶溶液的粘度不会随温度的变化而发生很大的变化，一般的多糖因加热会发生粘度变化，但黄原胶的水溶液在10—80℃之间粘度几乎没有变化，即使低浓度的水溶液在广阔的温度范围内仍然显示出稳定的高粘度。
1%黄原胶溶液(含1%氯化钾)出25℃加热到120℃．其粘度仅降低3%。
6. 对酸碱的稳定性黄原胶溶液对酸碱十分稳定，在PH为5—10之间叫其粘度不受影响，在PH小于4和大于11时粘度有轻微的变化。
在PH3—11范围内，粘度最大使和最小值相差不到10%。
黄原胶能溶于多种酸溶液，如5%的硫酸、5%的硝酸、5%的乙酸、10%的盐酸和25%的磷酸，且这些黄原胶酸溶液在常温下相当稳定，数月之久件质仍不会发生改变。
黄原胶也能溶于氢氧化钠溶液，并具有增稠特性．所形成的溶液在室温下十分稳定。
黄原胶可被强氧化剂，如过氯酸、过硫酸降解，随温度升高，降解加速。
7. 对盐的稳定性黄原胶溶液能和许多盐溶液(钾盐、钠盐、钙盐、镁盐等)混溶，粘度不受影响。
在较高盐浓度条件下，甚至在饱和盐溶液中仍保持其溶解性而不发生沉淀和絮凝，其粘度几乎不受影响。
8. 对酶解反应的稳定性黄原胶稳定的双螺旋结构使其具有极强的抗氧化和抗酶解能力，许多的酶类如蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶和半纤维素酶等酶都不能使黄原胶降解
应用添加量
用途用量（%）作用
液体饮料0.1~0.3 增稠、混悬、提高感官质量
固体饮料0.1~0.3 更易成型、增强口感
肉制品0.1~0.2 嫩化、持水、增强稳定性
冷冻食品0.1~0.2 增稠、增加细腻度、稳定食品结构
调味品0.1~0.3 乳化、增稠、稳定
馅类食品0.5~1.5 便于成型、增强口感
面制品0.03~0.08 增强韧性、持水、延长保质期
冰淇淋0.1-0.3 多微孔、无冰凌、缩短老化时间、使产品组织细腻
胶凝体0.5-1.5 甜食凝胶、调味、果冻成型
方便面0.2-0.3 增加韧性、改善咀嚼感、节省油耗、保持水份
香肠0.2-0.3 利于成型、改善灌肠、保持水份与油性
其他食品工业1.0-2.0 具有良好的韧性及光泽、不断裂、不起皮
使用方法
黄原胶在大多数以水为基相体系内完全溶解，但由于它有极强的亲水性，如果直接加入水中而搅拌不充分，外层吸水膨胀成胶团，从而阻止水份进入里层，进而影响作用的发挥，因此必须注意正确使用：取一份黄原胶用十份或以上其它干燥的原料，如食品制作中的糖、味精、盐等物调匀，然后慢慢倾倒在搅拌中的水里，浸泡约两小时，继续搅拌至完全溶解。
注意事项
1）用25KG复合牛皮纸或纸桶内衬防潮塑料袋。
在封闭的容器中置于阴凉干燥处保质期36个月（最佳使用期18个月）．2）在环境温度、密闭、干燥条件下。
3）使用漏斗匀速缓慢加入，尽量避免结块和撒落，添加量以0.3-1.2%为宜，特许用途适量调整。
黄原胶是新型多糖类发酵产品，1961年首先由美国Kelco公司投入工业化生产，目前被广泛应用于食品、石油、地矿、陶瓷、纺织、印染、医药、造纸、灭火、涂料、化妆品等20多个行业，用作30 -- 40多个品种。
黄原胶被誉为“工业味精”，是目前世界上生产规模最大且用途极为广泛的微生物多糖。