电动机温升分析标准范本
一级能效三相异步电动机电机温升标准

一级能效三相异步电动机电机温升标准在工业领域,电动机是一种非常重要且广泛使用的设备,而在电动机的使用过程中,温升问题一直是一个关注的焦点。
特别是对于一级能效三相异步电动机,其电机温升标准更是需要严格遵守的重要参数之一。
本文将从不同角度深入探讨一级能效三相异步电动机电机温升标准,以期能够全面了解这一重要概念。
**一、什么是一级能效三相异步电动机**我们来了解一下什么是一级能效三相异步电动机。
一级能效是指符合国家及行业标准的能效等级,通常是指能耗较低的设备。
而三相异步电动机是一种常用的交流电动机,广泛应用于各个领域的传动设备中。
一级能效三相异步电动机则是指在能效等级方面达到一级标准的三相异步电动机,具有能效高、损耗低的特点。
**二、电机温升标准的重要性**电机温升标准作为评价一级能效三相异步电动机性能的重要指标,具有非常重要的意义。
电机在工作过程中会产生一定的热量,如果温升过高,不仅会影响电机的性能和寿命,还有可能引发安全事故。
温升标准也是评价电机能效的重要参数之一,与电机的损耗和能效直接相关。
严格遵守电机温升标准,不仅可以确保电机的安全稳定运行,还能够提高其能效,减少能源消耗。
**三、一级能效三相异步电机电机温升标准的具体要求**针对一级能效三相异步电机的温升标准,国家和行业都有明确的规定和标准。
一般来说,电机的温升标准是指电机在额定工况下的温升值,即电机运行时温升的上限值。
具体要求一般包括以下几个方面:首先是环境温度,即规定电机运行的环境温度范围;其次是工作制动方式,包括连续运行和间歇运行两种方式;最后是不同安装方式对温升标准的要求,比如水平安装和垂直安装等。
**四、电机温升标准的影响因素**电机温升标准受到多方面因素的影响,主要包括电机自身的设计参数、工作环境和使用条件等。
其中,电机的绝缘材料、散热结构、工作负载、通风条件等都会对电机的温升产生影响。
在设计和选择一级能效三相异步电机时,需要综合考虑这些因素,并严格按照温升标准进行评估和选择。
电机的温度与温升范本
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电机的温度与温升范本引言电机是将电能转化为机械能的装置,广泛应用于各个领域,如工业生产、交通运输和家庭电器等。
在电机的运行过程中,由于内部电阻、电磁场和机械摩擦等原因,会有一部分电能转化为热能,导致电机的温度升高。
电机的温度会直接影响其性能和寿命,因此对于电机的温度与温升范本的研究具有重要意义。
本文将从电机的温度概念和测量方法、电机的温升机理以及电机的温升范本三个方面进行详细阐述。
第一部分电机的温度概念和测量方法1. 电机的温度概念电机的温度是指电机内部各部件(如绕组、轴承等)的温度。
电机的温度通常由运行温度和环境温度这两个参数来确定。
运行温度是指电机在正常工作状态下达到的温度,是电机能够承受的最高温度。
环境温度是指电机所处的环境温度,包括空气温度、周围物体散热对电机的影响等。
2. 电机温度的测量方法电机温度的测量方法有多种,常见的方法包括:(1)热电阻法:通过在电机内部各部件上安装热电阻传感器,测量电阻的变化来确定温度。
(2)红外线测温法:利用红外线测温仪可以直接测量电机表面的温度,通过表面温度与内部温度之间的关系来估计电机的温度。
(3)红外热像仪:通过感应红外辐射来绘制物体的热分布图,可以直观地观察电机各部件的温度。
(4)负荷试验法:在特定负荷下,测量电机的绕组温度升高以及电机的功率损耗,从而间接估计电机的温度。
以上方法各有优劣,适用于不同的场景和要求。
在实际应用中,可以根据具体情况选择合适的方法进行温度测量。
第二部分电机的温升机理电机的温升是指电机在运行过程中由于电阻、电磁、机械等原因产生的功耗所导致的温度升高。
下面将分别对这几个原因进行详细介绍。
1. 电阻损耗电机内部的绕组和导线具有一定的电阻,电流通过时会产生热量。
电阻损耗是电机温升的主要原因之一,其大小与电流大小成正比。
2. 电磁损耗电机运行时产生的磁场会与电机内部的铁芯、磁材料等产生相互作用,导致能量转化为热能。
电磁焦耳损耗是电机温升的重要原因之一,其大小与电机的磁通密度有关。
电动机的温升限度
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电动机的温升限度电动机中常用的绝缘材料,按其耐热能力,分为A、E、B、F和H等五级。
A级绝缘采用经过浸渍或使用时浸于油中的棉纱、丝和纸等有机材料,E级绝缘是聚脂树脂、环氧树脂及三醋酸纤维等制成的绝缘薄膜,B、F、H级绝缘的基本材料均为云母、石棉及玻璃纤维,但浸渍用漆的耐热性能不同。
表1列出各级绝缘的最高容许工作温度。
表1 各级绝缘的最高容许工作温度上述耐热能力是指可以长期在该温度下使用。
当工作温度超过最高容许工作温度时,使用寿命将迅速缩短。
试验表明,对A级绝缘,若一直处于90~95℃时,其使用寿命可达20年;当工作温度在95℃以上时,温度每增高8℃,绝缘的使用寿命就将减少一半(俗称8℃定理);例如一直工作在110℃,寿命就只有4~5年。
一般电动机多用E级和B级绝缘。
要求在高温场合下使用的电动机,如起重及冶金用电动机,常采用F级和H级绝缘。
电动机某一部分的温度和周围冷却介质的温度之差称为该部件的温升,一般用θ表示。
当该部分所用绝缘材料确定后,部件的最高容许工作温度就确定了,此时温升限度就取决于冷却介质的温度。
冷却介质的温度越高,容许的温升就越低。
考虑到全国各地区和各个季节环境温度的变化较大,国家标准GB755-87(电动机基本技术要求)明确规定,在海拔1000m以下时,环境空气温度规定为40℃,当最高环境温度比40℃高出Δt0时(Δt0不超过20℃),温升限度应相应地减低Δt0;如低于40℃时,温升限度一般维持原值不变。
当海拔在1000m以上,但不超过4000m时,温升限度按试验和使用地点的海拔差别进行校正[2]。
电动机试制以后,须进行温升试验以确定其实际温升。
由于不同的测量方法得到的测量结果不同,因此在规定温升限度的同时,还应规定测温方法。
常用的测量方法有三种:温度计法、电阻法和埋置检温计法。
国标中所规定的部件容许最高温度,也因测量方法不同而不同。
例如环境空气温度为40℃时,采用B级绝缘的5000kW以下的交流电动机的交流绕组,其温升限度规定为:电阻法—80℃;检温计法—90℃;加上环境温度后,其值低于或等于B级材料的容许工作温度。
电机温升测试国标[001]
![电机温升测试国标[001]](https://img.taocdn.com/s3/m/d1488e4426284b73f242336c1eb91a37f11132ca.png)
电机温升测试国标电机温升测试是衡量电机性能和安全性的重要手段之一。
其国家标准是GB/T 755-2008《旋转电机温升试验方法》。
该标准规定了电机温升测试的具体步骤和要求,为电机制造商和用户提供了可靠的指导。
首先,电机温升测试的目的是评估电机在长时间运行时的温升情况,以确认其散热效果和绝缘系统的稳定性。
温升测试包括空载、轻载和额定负载三个工况下的温升测定,以全面了解电机在不同负载下的热耗能力和运行稳定性。
在进行电机温升测试时,需要先对电机进行预热,确保其温度稳定在环境温度上方。
然后,在各个工况下,准确测量电机的电流、电压、功率因数和输入功率等参数,并记录下来。
同时,要实时监测电机的转速、环境温度和冷却水的流量等关键数据。
在测定过程中,要特别注意电机的运行状态和外表温度的变化。
异常的噪音、振动或过高的表面温度可能表明电机存在问题,需要停机检修。
此外,测量过程中的数据采集和记录要准确可靠,避免误差对测试结果的影响。
根据测试结果,可以计算电机的温升值。
温升值是电机的发热和散热之间的平衡指标,是评估电机运行状况和散热系统性能的重要参数。
通常,温升值不应超过电机绝缘系统所能承受的最高温度,以确保电机长时间安全运行。
电机温升测试不仅对电机制造商具有指导意义,也对电机用户有一定的指导意义。
对于制造商来说,温升测试结果可以判断电机的质量和设计是否合理,为产品质量改进提供依据。
对于用户来说,温升测试结果可以帮助选择合适的电机,确保其在实际工作环境中安全运行。
总之,电机温升测试国家标准为电机行业提供了一套统一准确的测试方法和要求。
通过正确执行温升测试,可以评估电机的发热和散热情况,保证电机的运行安全和性能稳定。
电机制造商和用户应遵循国家标准,认真进行温升测试,并根据测试结果作出相应的调整和改进,以提高电机质量和使用效果。
电机的温度与温升(标准版)
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电机的温度与温升(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电机的温度与温升(标准版)大家都知道衡量电机发热程度是用“温升”而不是用“温度”,当“温升”突然增大或超过最高工作温度时,说明电机已发生故障。
下面就一些基本概念进行讨论。
1绝缘材料的绝缘等级绝缘材料按耐热能力分为y、a、e、b、f、h、c7个等级,其极限工作温度分别为90、105、120、130、155、180℃、及180℃以上。
所谓绝缘材料的极限工作温度,系指电机在设计预期寿命内,运行时绕组绝缘中最热点的温度。
根据经验,a级材料在105℃、b 级材料在130℃的情况下寿命可达10年,但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值,因此一般寿命在15~20年。
如果运行温度长期超过材料的极限工作温度,则绝缘的老化加剧,寿命大大缩短。
所以电机在运行中,温度是寿命的主要因素之一。
2温升温升是电机与环境的温度差,是由电机发热引起的。
运行中的电机铁芯处在交变磁场中会产生铁损,绕组通电后会产生铜损,还有其它杂散损耗等。
这些都会使电机温度升高。
另一方面电机也会散热。
当发热与散热相等时即达到平衡状态,温度不再上升而稳定在一个水平上。
当发热增加或散热减少时就会破坏平衡,使温度继续上升,扩大温差,则增加散热,在另一个较高的温度下达到新的平衡。
但这时的温差即温升已比以前增大了,所以说温升是电机设计及运行中的一项重要指标,标志着电机的发热程度,在运行中,如电机温升突然增大,说明电机有故障,或风道阻塞或负荷太重。
电机温升测试国标
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电机温升测试国标电机温升测试国标(GB/T 29521-2013)是我国用于评估电机性能和可靠性的重要标准。
该标准规定了电机温升测试的方法和要求,对于确保电机的安全运行和提高其效能具有重要的指导意义。
一、电机温升测试的意义电机在运行中会产生热量,如果不能及时散热,温度会逐渐升高,可能导致电机过热、短路或烧毁等故障。
为了评估电机的耐热性和保证其可靠性,需要进行温升测试。
通过测试可以判断电机的散热能力、绝缘性能和负载能力等关键性能指标,为电机的合理选择和使用提供科学依据。
二、电机温升测试的内容和方法1. 温升试验内容:电机温升测试主要涉及电机温度升高、绝缘电阻、外壳温度、冷却方式、负载情况等方面的检测。
2. 温升试验方法:电机运行过程中测量其各部位温度的方法包括接触测温法、非接触测温法等。
其中接触测温法适用于测量电机绕组温度和外壳温度,非接触测温法适用于测量轴承温度等。
同时,还需要测试电机的绝缘电阻和冷却方式,确保电机在各种工作条件下能够正常运行。
三、电机温升测试的标准要求1. 温升试验环境:测试环境应符合标准要求,包括温度、湿度、海拔高度等,以确保测试结果的准确性和可比性。
2. 温升试验条件:测试时应符合标准规定的试验条件,包括负载、冷却方式、电机运行时间等,以模拟实际工作环境。
同时,还要考虑电机的额定功率、额定电流等参数,以评估其在额定运行条件下的性能表现。
3. 温升试验结果:通过温升测试,可以得到电机各部位的温度升高情况和绝缘电阻等数据。
根据测试结果,可以评估电机的热性能、绝缘质量和负载能力,确定其在特定工况下的可靠性。
四、电机温升测试的应用和意义1. 电机制造商可以根据标准要求进行温升测试,评估电机的性能和可靠性,为制造高质量的电机提供科学依据。
2. 用户可以根据电机的温升测试结果选择合适的电机,并合理安装和使用,以确保电机在工作环境中的安全运行。
3. 温升测试结果可以为电机设计和优化提供参考,提高电机的效能和寿命,降低能耗和维修成本。
电机允许温升表
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7.3.1 绕组、换向器和滑环
不管采用何种测量方法进行测量,绕组、换向器和滑环的温升不应超过表 6 规定限值,但测量线圈和绕组温升限值时应尽量采用电阻法或埋入式温度传感器法。
任何部件都不应达到损坏其他部件的温度,尽管该部件的温升符合表6要求。
试验时若不采用100%负载持续率,则任何周期的峰值温度不应超过表6规定值。
按7.2条测量,检查其合格与否。
表6 绕组、换向器和滑环的温升限值
7.3.2 外表面
外表面温升不应超过表7限值:
表7 外表面温升限值
内燃机部件如排气件、消声器、火花消除器或气缸盖等,如果在正常运行条件下所放置的位置加了防护能防止人体意外触及,则这些部件的温升允许超过表7规定的温升限值。
电机温升、轴承加油标准
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电动机加油时间、标准、振动值及运行温度、电压、电流参照表一、六级以上电机每3000小时加油一次,四级电机每2000-2500小时加油一次,二级电机每2000小时加油一次,高压电机每运行2500小时加油一次,加油的标准为电机轴承缝隙的2/3为佳,如电机轴承外侧小端盖下部有放油孔的加油至放油孔出油为止,加油太多会造成轴承内部散热不好,轴承发热影响轴承的动作,油会因内部压力过大而挤出,但是由于电机运行环境的不同就要根据电机的运行状况(声音、轴承温度)确定加油时间,一般不超过规定时间。
2极电机转速3000转/分,实际转速2930-2980转/分。
4极电机转速1500转/分,实际转速1430-1480转/分。
6极电机转速1000转/分,实际转速960-980转/分。
以上转速电机铭牌上都已标注清楚二、电动机的振动与窜动不得超过下表规定值窜动一般是指电动机的轴向窜动,造成窜动的主要原因是轴承游隙过大,表现出的症状是电机振动、噪音明显加大。
二、关于电动机温升问题的技术说明要点一、说到电动机的有关温升问题,首先解释一下有关电动机的绝缘等级、允许温升和性能参考温度等名词术语。
1、电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级,从低到高常见的分A、E、B、F、H级。
绕组温升限值(允许温升)是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。
2、性能参考温度,是指在此最高温度下,对应绝缘级别能有效保证电机可靠运行,不置影响电机性能。
3、最高允许工作温度(极限工作温度)是指电机在设计预期寿命内运行时,绕组绝缘材料允许最高点的工作温度。
如果运行温度超过材料的极限工作温度,则绝缘的老化加剧,寿命大大缩短。
其对应经验值关系如下表:(因内部绕组绝缘材料无法准确测量,存在测量误差,实际运行中以比较可行的外壳温度值为依据测算,加红部分为实际运行过程中建议控制值)说明:衡量电机发热程度是用“温升”而不是用“温度”,其单位为K(开尔文),K是一个变量的单位,而℃是一个常量的单位。
电机的温升和温升限度
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电机的温升和温升限度
一、电机中常用绝缘材料及其容许工作温度
1.种类:漆、薄膜、纤维制品;2.
A 级105℃ 经过浸渍或者浸于油中的棉纱丝、纸、磁漆(用于变压器)。
E 级120℃ 聚脂树脂、环氧树脂及三醋酸纤维等制成的薄膜,聚酯漆。
B 级130℃ 云母、玻璃纤维、石棉,提高了耐热性能的有机漆。
F 级155℃ 云母、玻璃纤维、石棉,改性合成树脂漆。
H 级180℃ 云母、玻璃纤维、石棉,硅有机漆。
C 级180℃
耐热温度的确定:对于A级绝缘,工作在95℃时,寿命20年;温度每增加8℃,使用寿命减半。
例如:工作在103℃时寿命为10年;工作在121℃时寿命为5年。
Y、Y2系列电机为B级绝缘。
二、电机的温升和温升限度
1.
2.
GB 755—87 规定,当海拔1000m时,环境温度规定为40℃。
3.
对于B级绝缘40℃1000m;PN5000kw的沟通电机绕组
电阻法测温时,允许温升为80℃ 检温计法测温时,允许温升为90℃。
[原创]电机温升标准
![[原创]电机温升标准](https://img.taocdn.com/s3/m/ad3c70e82e3f5727a5e962ab.png)
[原创]电机温升标准电机温升标准电机温升试验电机中绝缘材料的寿命与运行温度有密切的关系,为保证电机安全、合理的使用,需要监视与测量电机绕组、铁心等其他部分的温度。
按国家标准规定,不同绝缘等级的电机绕组有不同的允许温升,如下表所示绝缘等级绝缘结构需用温度环境温度热点温度温升限值A 105 40 5 60E 120 40 5 75B 130 40 10 80F 155 40 10 105H 180 40 15 125若超过规定值,如对B级绝缘的电机,温升每增加10度,电机的寿命将降低一半。
因此电机的温升试验,准确的测取某个部件的温度,对改进电机的设计和制造工艺,提高电机的质量是非常重要的对电机绕组和其他各部分的温度测量,目前虽已采用不少先进技术,仍可归纳为电阻法、温度计法、埋置检温计法三种基本方法。
一、电阻法在一定的温度范围内,电机绕组的电阻值将随着温度的上升而相应的增加,而且其阻值与温度之间存在着一定的函数关系。
根据这一原理,可以通过测定电机绕组的电阻来确定其温度,故称电阻测量法。
当绕组温度在-50~150度范围时,其温升有下式确定Δθ=(Rf-R0)(k+θ0)/R0+θ0-θf 式中R0、θ0分别为绕组的实际冷态电阻和环境温度;Rf、θf分别为绕组热态式电阻和环境温度;k为常数,对铜绕组为235,对铝绕组225如果不能采用带电测量装置,可采用较先进的快捷、准确、数字显示的各种毫欧表或微欧计等直流电阻测量仪。
其基本工作原理是采用高准确度、高稳定度的恒流电源所产生的直流电流通到被测电阻上,则电阻两端的电压降将严格的按照电阻值变化二、温度计法对电机中不能采用电阻法测量的部位,如定子铁心,轴承及冷却介质等,可采用温度计法来测量。
温度计法是用温度计贴附在可接触的表面来测量温度,所测得的温度是被测点的表面温度。
为了减小误差,从被测点到温度计的热传导尽可能的良好,将温度计球面部分用绝热材料覆盖,以免周围冷却介质的影响。
电机的温度与温升(2篇)
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电机的温度与温升大家都知道衡量电机发热程度是用“温升”而不是用“温度”,当“温升”突然增大或超过最高工作温度时,说明电机已发生故障。
下面就一些基本概念进行讨论。
1绝缘材料的绝缘等级绝缘材料按耐热能力分为y、a、e、b、f、h、c7个等级,其极限工作温度分别为90、105、120、130、155、180℃、及180℃以上。
所谓绝缘材料的极限工作温度,系指电机在设计预期寿命内,运行时绕组绝缘中最热点的温度。
根据经验,a级材料在105℃、b级材料在130℃的情况下寿命可达xx年,但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值,因此一般寿命在15~20年。
如果运行温度长期超过材料的极限工作温度,则绝缘的老化加剧,寿命大大缩短。
所以电机在运行中,温度是寿命的主要因素之一。
2温升温升是电机与环境的温度差,是由电机发热引起的。
运行中的电机铁芯处在交变磁场中会产生铁损,绕组通电后会产生铜损,还有其它杂散损耗等。
这些都会使电机温度升高。
另一方面电机也会散热。
当发热与散热相等时即达到平衡状态,温度不再上升而稳定在一个水平上。
当发热增加或散热减少时就会破坏平衡,使温度继续上升,扩大温差,则增加散热,在另一个较高的温度下达到新的平衡。
但这时的温差即温升已比以前增大了,所以说温升是电机设计及运行中的一项重要指标,标志着电机的发热程度,在运行中,如电机温升突然增大,说明电机有故障,或风道阻塞或负荷太重。
3温升与气温等因素的关系对于正常运行的电机,理论上在额定负荷下其温升应与环境温度的高低无关,但实际上还是受环境温度等因素影响的。
(1)当气温下降时,正常电机的温升会稍许减少。
这是因为绕组电阻r下降,铜耗减少。
温度每降1℃,r约降0.4%。
(2)对自冷电机,环境温度每增10℃,则温升增加1.5~3℃。
这是因为绕组铜损随气温上升而增加。
所以气温变化对大型电机和封闭电机影响较大。
(3)空气湿度每高10%,因导热改善,温升可降0.07~0.38℃,平均为0.19℃。
电动机温升分析(正式版)
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文件编号:TP-AR-L5452In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编订:_______________审核:_______________单位:_______________电动机温升分析(正式版)电动机温升分析(正式版)使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
一、用简易方法测定电动机温升通常巡视和检查电动机运行情况时,习惯是用手摸一摸电机外壳,以判断电动机是否过热。
正常运行的电动机,其外壳温度不会过高,也就不会烫得烧手;如果烫得烧手,可能电动机的温升就过高了。
也可以在电动机外壳上滴上几滴水,如果电机不过热,水滴是慢慢蒸发冒热气的;如果滴上水滴立即很快蒸发冒气并发出“咝咝”声,就说明电动机温升过高了。
当然较准确的是在电动机吊环孔内插入一支温度计(孔口可用碎布或棉花密封)来测量,温度计测得的温度一般比绕组最热点温度低10℃~20℃。
根据测得的温度推算最热点的温度,正常运行时,不应超过该电动机绝缘等级规定的最高允许温度。
二、造成电动机温升过高的原因造成电动机温升过高的原因是多方面的,电源、电动机本身、负载以及工作环境和通风散热情况都会导致电动机过热。
主要原因归纳如下:1.电源质量(1)电源电压高于规定范围(+10%),使铁芯磁通密度过大,铁耗增加而过热;也使励磁电流加大,导致绕组温升增高。
电机的温度与温升范文
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电机的温度与温升范文引言:电机是一种将电能转化为机械能的装置,广泛应用于各个领域,如家电、工业设备、交通工具等。
然而,在电机的运行过程中,由于电流通过导线、绕组等部件时会产生一定的电阻,从而产生热量,导致电机温升。
电机的温度和温升关系着电机的性能、寿命和安全性。
因此,对电机的温度和温升进行研究和控制具有重要意义。
一、电机温度的影响因素:1.1 电机额定功率和负载情况:电机的额定功率是指电机设计时所能持续输出的功率,它直接影响着电机的温度。
当电机超载或过负荷工作时,电机会产生更多的热量,使温度升高。
因此,合理选择电机的额定功率和负载情况对于控制电机的温度至关重要。
1.2 环境温度与通风条件:环境温度是指电机运行所处的室温环境,它会影响电机的散热能力。
一般来说,环境温度越高,电机散热越不利,温升也会更高。
此外,电机的通风条件也会影响其散热效果。
保持电机通风良好可以有效降低温度和温升。
1.3 绕组与导线材料的热传导性能:电机的绕组和导线材料的热传导性能直接影响着电机的温度。
如果绕组和导线材料的热传导性能差,会导致热量聚集在局部区域,使该区域温度升高。
因此,选择具有良好热传导性能的绕组和导线材料对于电机的温度控制非常重要。
1.4 冷却系统的效果:冷却系统对于电机温度的控制起到关键作用。
现代电机一般采用风冷或水冷的冷却系统。
通过良好的冷却系统设计,可以及时地将电机的热量散发出去,保持电机的运行温度在合理范围内。
不同的冷却方式对电机温度的影响也不同,需要根据具体情况选择和设计。
二、电机温度的测量方法:2.1 热敏电阻测温法:热敏电阻是一种随温度变化而改变其电阻值的电阻。
通过将热敏电阻安装在电机的关键部位,可以实时地测量电机的温度。
这种方法简单易行,测量结果准确可靠,是常用的电机温度测量方法之一。
2.2 红外线测温法:红外线测温是利用物体的辐射热量进行测温的一种方法。
通过红外线测温仪器可以快速、准确地测量电机的表面温度,无需接触电机,非常方便。
温升试验报告分析
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温升试验报告分析试验目的:温开(热)试验的目的是确定在规定负载状态下运行时的电机某些部分高于冷却介质温度的温开。
这是电机的一项重要性能指标。
试验过程:被试电机应保持额定负载,直到电机各部分温升达到热稳定状态为止。
试验过程中,每隔半小时记录被试电机的电压U、电流11、输入功率P l,频率f,转速n或转差s t,转矩T d(限于A法和B(B1)法),绕组温度为以及定子铁心、轴承、风道进出口冷却介质和周围冷却介质的温度如采用带电测温法,还应每隔半小时以及试验结束前测量绕组的电阻。
试验期间,应采取措施,尽量减少冷却介质温度的变化。
连续定额电机,读数的时间间隔应在30min或以下,非连续定额电机读数时问间隔应符合其时间定额。
连续定额电机热试验应进行到相隔30min两个相继读数之间温升变化在1K以内为止。
但对温升不易稳定的电机,热试验应进行到相隔60min 两个读数之间温升变化在2K以内为止。
试验电阻及温度测量:在负载试验结束后,从断电瞬间算起,在表中规定的时间问隔内读到了最初电阻读数,时间间隔报告数据如下所示热试验时冷却介质温度的测定空气冷却电机对采用周围空气冷却的电机,可用几只温度计分布在冷却空气进入电机的途径中进行测量。
温度计应安置在距电机约1m 〜2做,球部处于电机高度的一半的位置,并应防止外来辐射热及气流的影响。
取温度计读数的算术平均值作为冷却介质温度。
可知在温升实验临近结束时,绕组温度和环境温度变化都越来越小,所需计算的值应是接近结束时的几组数据的算数平均值,通过以下报告可知数据中平 均值的求取方式针对以上两组数据作如下计算平均环境温度=36.837.237.3=37.1平均电流=159.5+158.2+159.4+159.7+158.3+159.5+159.5+158.2+159.4=159.0777777778与报告数据相符,可知数据以接近温升稳定最后三组数据为基准计算算数平均值。
则冷却介质温度可以求取36.141.836.742.236.942.5平均冷却介质温度=6=39.36666667求取平均温升计算公式:R.—R,△e=———4K l十母)十包一10a(69)R1式中:R N——额定负载热试验结束时的绕组端电阻本例中为0.0583(C);R1——温度为。
电机绕组温升标准
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电机绕组温升标准一、绝缘等级电机的绝缘等级是决定其温升的重要因素之一。
绝缘等级反映了电机绕组耐热性能,即绝缘材料承受高温的能力。
通常,电机的绝缘等级越高,其允许的温升也就越高。
常见的绝缘等级有A、E、B、F、H等,分别对应不同的耐热能力。
二、运行环境电机的运行环境也会对其温升产生影响。
例如,在高温、高湿度的环境中运行的电机,其温升可能比在普通环境中运行的电机更高。
此外,海拔高度、空气质量等环境因素也可能对电机的温升产生影响。
三、负载情况电机的负载情况也会影响其温升。
在负载较大的情况下,电机的工作电流会增加,导致绕组温升相应升高。
因此,电机的温升与其负载情况密切相关。
四、冷却方式电机的冷却方式对其温升也有重要影响。
常见的冷却方式有自然冷却、风冷和水冷等。
采用不同的冷却方式,电机的温升会有所不同。
例如,采用水冷方式的电机,由于水的高比热容和流动性,其温升可能比采用风冷方式的电机低。
五、保护装置电机保护装置的设置可以有效地防止过热和烧毁。
保护装置包括热继电器、温度开关等,可在电机温度过高时切断电源或发出警报,从而保护电机免受损坏。
六、允许温升电机的允许温升是指电机绕组在正常工作时允许达到的最高温度。
超过这个温度,电机的绝缘材料可能会损坏,导致电机性能下降或损坏。
一般来说,电机的允许温升是根据其绝缘等级和使用环境等因素来确定的。
七、温度检测为了及时发现电机的过热问题,需要进行温度检测。
温度检测可以采用温度传感器、红外测温仪等设备来实现。
通过实时监测电机的温度变化,可以及时发现异常并采取相应措施,防止电机过热或烧毁。
八、维护保养定期维护保养可以有效预防电机过热和损坏。
维护保养包括清洁电机外部灰尘和污垢、检查电机紧固件是否松动、更换磨损的轴承和齿轮等。
此外,定期检查电机的绝缘状况和使用寿命也是保养的重要内容。
通过定期维护保养,可以保持电机的良好状态,延长其使用寿命。
电机绕组温度与温升的国家规定允许标准-范本模板
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电机绕组温度与温升的国家规定允许标准大家都知道衡量电机发热程度是用“温升”而不是用“温度”来衡量的,当“温升”突然增大或超过最高工作温度时,说明电机已发生故障。
下面就一些基本概念给出基本说明.1 绝缘材料的绝缘等级绝缘材料按耐热能力分为Y、A、E、B、F、H、C7个等级,其极限工作温度分别为90、105、120、130、155、180℃、及180℃以上。
所谓绝缘材料的极限工作温度,系指电机在设计预期寿命内,运行时绕组绝缘中最热点的温度.根据经验,A级材料在105℃、B级材料在130℃的情况下寿命可达10年,但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值,因此一般寿命在15~20年.如果运行温度长期超过材料的极限工作温度,则绝缘的老化加剧,寿命大大缩短.所以电机在运行中,温度是影响绕组使用寿命的主要因素之一。
2 温升温升是电机与环境的温度差,是由电机发热引起的。
运行中的电机铁芯处在交变磁场中会产生铁损,绕组通电后会产生铜损,还有其它杂散损耗等。
这些都会使电机温度升高。
另一方面电机也会散热。
当发热与散热相等时即达到平衡状态,温度不再上升而稳定在一个水平上.当发热增加或散热减少时就会破坏平衡,使温度继续上升,扩大温差,则增加散热,在另一个较高的温度下达到新的平衡。
但这时的温差即温升已比以前增大了,所以说温升是电机设计及运行中的一项重要指标,标志着电机的发热程度,在运行中,如电机温升突然增大,说明电机有故障,或风道阻塞或负荷太重。
3 温升与气温等因素的关系对于正常运行的电机,理论上在额定负荷下其温升应与环境温度的高低无关,但实际上还是受环境温度等因素影响的。
(1)当气温下降时,正常电机的温升会稍许减少。
这是因为绕组电阻R下降,铜耗减少。
温度每降1℃,R约降0。
4%。
(2) 对自冷电机,环境温度每增10℃,则温升增加1。
5~3℃。
这是因为绕组铜损随气温上升而增加。
所以气温变化对大型电机和封闭电机影响较大.(3) 空气湿度每高10%,因导热改善,温升可降0。
温升限值
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电动机温升限值电动机的绝缘等级是依据所用国内绝缘材料的耐热等级划分的,分A、E、B、F、H级。
允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。
绝缘的温度等级 A级 E级 B级 F级 H级最高允许温度(℃) 105 120 130 155 180绕组温升限值(K) 60 75 80 100 125性能参考温度(℃) 80 95 100 120 145电抗器运行时的温升限值在一定温度下,绝缘材料不产生热损坏的时间称为绝缘材料的使用寿命。
大型电抗器的电流在3 500A以上。
这样大的电流流过电抗器,即使电抗器的电阻很小(mΩ级),功率也在千瓦以上。
电器产品的损耗越大,运行中产生的热量就越大,在一定的条件下,电抗器的温升也就越高,而温升增高会加速绝缘材料的老化,使其失去绝缘性能,从而也会缩短电抗器的使用寿命。
这说明电抗器温升的高低是保证其质量和使用寿命的重要指标,因此GBl0229-1988和IEC标准中均对电抗器正常使用条件下的温升做了专门的规定。
国标之所以对电抗器的温升做严格的限制,是因为温升直接影响着电抗器所用绝缘材料的使用寿命。
根据Montsinger的寿命定律,绝缘材料的热老化与温度有如下关系:t=Aexp(aθ)。
式中:t为绝缘材料的使用寿命;A为常数,B级材料约为6.5x105;a为常数,约为0.088;9为绝缘材料的温度。
由上式看出,对于B级绝缘材料,每当温度增加10℃,绝缘材料的使用寿命减少一半,这就是绝缘材料的10℃定则。
A级绝缘材料为8℃,称为8℃定则。
温升是保证电抗器质量和运行寿命的重要指标,电流越大就越难满足要求。
形成温升的主要原因有:温升的设计裕度取得很小,使设计值与国标规定的温升限值很接近;还有制造的原因,如绕制绕组时,线轴的配重不够、绕制速度过快和停机均可造成绕组松紧度不好和绕组电阻的变化。
另外,接线端子与绕组焊接处的焊接电阻是由于焊接质量的问题产生的附加电阻,该焊接电阻产生附加损耗使接线端子处温升过高。
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一、用简易方法测定电动机温升
通常巡视和检查电动机运行情况时,习惯是用手摸一摸电机外壳,以判断电动机是否过热。
正常运行的电动机,其外壳温度不会过高,也就不会烫得烧手;如果烫得烧手,可能电动机的温升就过高了。
也可以在电动机外壳上滴上几滴水,如果电机不过热,水滴是慢慢蒸发冒热气的;如果滴上水滴立即很快蒸发冒气并发出“咝咝”声,就说明电动机温升过高了。
当然较准确的是在电动机吊环孔内插入一支温度计(孔口可用碎布或棉花密封)来测量,温度计测得
的温度一般比绕组最热点温度低10℃~20℃。
根据测得的温度推算最热点的温度,正常运行时,不应超过该电动机绝缘等级规定的最高允许温度。
二、造成电动机温升过高的原因
造成电动机温升过高的原因是多方面的,电源、电动机本身、负载以及工作环境和通风散热情况都会导致电动机过热。
主要原因归纳如下:
1.电源质量
(1)电源电压高于规定范围(+10%),使铁芯磁通密度过大,铁耗增加而过热;也使励磁电流加大,导致绕组温升增高。
(2)电源电压过低(-5%),在负载不变情况下,三相绕组电流增大而过热。
(3)三相电源缺相,电动机缺相运行而过热。
(4)三相电压不平衡超过规定(5%),从而
引起三相电源不平衡,电机额外发热。
(5)电源频率过低,导致电机转速降低,出力不足,但负载不变,绕组电流增加,电动机过热。
2.电动机本身
(1)误将Δ形接成丫形或丫形接成Δ形,电机绕组过热。
(2)绕组相间、匝间短路或接地,导致绕组电流增大,三相电流不平衡。
(3)绕组并联支路中某些支路断线,造成三相电流不平衡,未断线支路绕组过载发热。
(4)定、转子相擦发热。
(5)鼠笼转子导条断裂,或绕线型转子绕组断线。
电机出力不足而发热。
(6)电机轴承过热。
3.负载
(1)电动机长期过载。
(2)电动机起动过于频繁,起动时间过长。
(3)被拖动机械故障,使电动机出力增大,或被卡住不转。
4.环境和通风散热
(1)环境温度高于35℃,进风过热。
(2)机内灰尘过多,不利散热。
(3)风罩或机内挡风板未装,风路不畅。
(4)风扇损坏,未装或装反。
(5)封闭式电机外壳散热片缺损过多,防护式电机风道堵塞。
(刘开江)
请在该处输入组织/单位名称
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