1号汽轮机抽汽逆止门关闭时间测定方案(精)
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1号汽轮机抽汽逆止门测定关闭时间方案
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编制:王军白国站刘树明
内蒙古京科发电有限公司
2011年06月02日
1号汽轮机抽汽逆止门关闭时间测定方案
1.目的
内蒙古京科发电有限公司1号汽轮机投产以来,抽汽逆止门关闭时间测定工作一直没有进行,所以各抽汽逆止门的关闭时间是否符合要求,尚不明确,给机组的安全运行造成一定隐患,使汽轮机原始技术资料不全,对设备安全性能不能全面掌握。
2.存在的危险点
8.1试验过程中可能造成高低加水位剧烈波动,甚至高低加跳闸。
8.2试验过程中,机组负荷会出现突增,造成主汽压力及温度的波动。
8.3在机组负荷大幅度波动过程中,有可能引起机组瓦振、瓦温、串轴等参数的变化,如处理不当将造成机组跳闸。
8.4热工信号联接错误,造成设备逻辑发生异常。
3.具备的条件
3.1机组负荷不超过额定负荷的70%。
3.2做四抽逆止门关闭时间测定时,辅汽母管切到启动锅炉带;A、B小机汽源切到辅汽母管带。
3.3机组处于稳定运行状态,没有其它操作。
3.4热工相关参数测量线路已联接完毕,具备测量逆止门关闭时间的条件。
3.5运行人员、机备人员、热工人员相互通讯畅通。
3.6在逆止门就地,运行人员及机务人员同时在场监视逆止门开关状态,如发现逆止门无法打开或关闭,立即处理。
3.7相关部门及专人负责人员到位监护。
4.方法和步骤
4.1此项工作由值长统一指挥。
4.2检查机组负荷小于210MW。
4.3高、低加及除氧器水位正常。
4.4检查高、低加及除氧器水位正常,水位保护投入正常。
4.5检查除氧器备用汽源处于良好备用状态。
4.6热工人员按电科院试验人员要求正确将所需信号接入试验设备,各项准备工作结束,并得到试验允许指令。
4.7将机组运方式切换到“阀位控制”。
4.8在DCS画面中将6抽逆止门关闭,检查6抽逆止门关闭后立即打开。
4.9检查6号低加水位正常。
4.10稳定运行10min后,在DCS画面中将5抽逆止门关闭,检查5抽逆止门关闭后立即打开4.11检查5号低加水位正常。
4.12在DCS画面中将3抽逆止门关闭,检查3抽逆止门关闭后立即打开。
4.13检查3号低高加水位正常。
4.14稳定运行10min后,在DCS画面中将2抽逆止门关闭,检查2抽逆止门关闭后立即打开。
4.15检查2号高加水位正常。
4.16稳定运行10min后,在DCS画面中将1抽逆止门关闭,检查1抽逆止门关闭后立即打开。
4.17检查1号高加水位正常。
4.18进行四抽逆止门关闭时间测定前,启动1、2号启动锅炉,将辅汽联箱倒到启动锅炉带,并利用二抽对辅汽母管汽源进行补充。
4.19将A、B小机汽源切到辅汽母管带,将四抽汽源切到备用状态。
4.20在DCS画面中将4抽逆止门2关闭,检查4抽逆止门2关闭后立即打开。
4.21检查除氧器水位、压力正常。
4.22稳定运行10min后,在DCS画面中将4抽逆止门1关闭,检查4抽逆止门1关闭后立即打
开。
4.23检查除氧器水位、压力正常。
5.技术措施
5.1试验过程由值长统一指挥,并与调度沟通好,负荷可能出现较大波动。
5.2在点击逆止门关闭按钮后,就地检查逆止门关闭情况,2S内,无论关闭信号是否反馈,应立即开启抽汽逆门。
5.3在关闭时间测定过程中,如发生高低加跳闸,先保持机组各项参数稳定,机组运行稳定后,再将加热器投入运行。
5.4在试验过程中,如发生加热器水位急剧上升现象,立即开启加热器危急疏水控制水位正常。
5.5四段抽汽逆止门关闭时间测定前,将辅汽母管倒到启动锅炉及冷段带;A、B小机汽源切到辅汽母管带。
5.6在逆止门关闭时间测定过程中,如发生机组异常现象,立即停止此项工作,待机组运行稳定后,再根据情况进行此项工作。
6.安全措施
6.1此项工作相关部门负责人及相关专业主管到位后方可进行操作。
6.2此项工作必须准备四部专用对讲机,保持机务人员、热工人员、运行人员、试验人员相互通讯畅通。
6.3此项工作前热工人员必须检查各抽汽逆止门关闭及开启信号好用,接线过程设专人监护。
6.4此项工作前热工人员必须检查高低加水位保护好用,否则不得进行试验。
7.组织机构
7.1组长:赵东方
7.2副组长:杨伶辉
7.3组员:白国战王军刘树明当值值长
8.职责
8.1 组长职责:负责此项工作的监督、指导工作
8.2 副组长职责:负责此项工作的组织与指挥,出现异常问题协调处理工作。
8.3 组员职责:
8.3.1白国战:负责与电科院人员的沟通联系、热工信号与时间测定装置的信号联接、保护装置的正常使用、试验结果的真实性。
8.3.2王军:此项工作的运行操作配合,保障工作,负责此项工作出现异常事故的处理。
8.3.3刘树明:逆止门开关过程中的异常处理工作。
8.3.4当值值长:负责整个过程运行人员的操作指挥及出现异常的事故指挥处理工作。