产品质量跟单

MAJOR
与 MINOR
MAJOR（主要缺点）：不符合 单位产品的使用目的的缺点 MINOR（次要缺点）：不影响 单位产品的使用目的的缺点
抽检方案的严格度
正常检查：适用于平均质量状况接近AQL时； 加严检查：适用于平均质量状况明显劣于AQL时；
放宽检查：适用于平均质量状况明显优于AQL时；
要，同时也是维护企业信誉和提高经济效益的需
要。
课程任务安排
任务一 产品质量监控

一、产品质量构成要素 二、产品质量检验工作职能 三、出口产品生产制造过程的质量监控


一、产品质量构成要素
1. 产品的性能 2.产品的可靠性 3.产品的安全性 4.产品的经济性 5. 产品的适应性 6.产品的时间性
小张取出检查基准书，查出AQL=1.0%，检查水 平（IL）位I，请问小张应该怎样求出正常检 验一次抽样方案？
操作指引
第一步：在表1中N=10000属于（3201-10000）范围 ，其所在的行与检验水平I所在的列交叉格中的样本量 代码J。 第二步，在表2中,代码J对应的样本量为n=80； 第三步，在表2中，由代码J所在行与规定的AQL值 1.0%所在列的交叉格中查得（2，3），这表明应使用 抽样方案为（80；2，3） 因此所求的正常检验一次抽样方案为： n=80,Ac=2,Re=3。其含义为从批量10000件的交验产 品中，对80件样本进行抽样检验。如果发现这80件有2 件及其以下不合格品，判为合格批;如果发现有3件及 其以上为不合格品，判为该产品不合格，予以拒收。
任务二 出口产品质量检验

一、常见出口产品质量检验方法 二、GB-2828抽样检验方法

一、常见出口产品质量检验方法 1. 依据检验数量可划分为全数与抽样检验 2. 依据检验数量特性值的特征可划分为计数与计 量检验 3. 依据检验方法的特征可划分为理化与感官检验 4. 依据检验对象检验后的状态特征可划分为破坏 性与非破坏性检验 5. 依据检验实施的位置特征可划分为固定与流动 检验 6. 依据检验目的的特征可划分为验收与监控检验
抽检方案的宽严度

GB2828标准规定了正常检验、加严检验和放宽检验3种。
质量水平的分类
AQL：合格质量水平 AQL：合格质量水平 RQL：不合格质量水平 RQL：不合格质量水平
什么叫AQL?
AQL(Acceptable Quality Level):抽检频率 的标准.也叫合格质量水平。 对生产者而言，认为某种程度的不良率(不合格率 )消费者（或买主）也可以接受，而消费者（或买 主）也可以接受这样的不良率（也就是限定良品 群体的最高不良率），称为允收水准，用AQL表 示。 AQL的确定原则上应由产需双方商定。
二、 GB2828抽样检验方法
GB2828标准中抽样方案的要素 批量（N）

GB2828标准将批量分为15档
检查水平（IL）

GB2828标准将检查水平分为一般检查水平和特殊检查水平2类
选定抽检样本次数

其有1次、2次、5次3种
wenku.baidu.com
合格质量水平（AQL）

GB2828标准将AQL分为26级
GB2828对检查水平的分类
1、一般检查水平：I，II,III。一般如无特 殊说明，则选择第II级检查水平。
2、特殊检查水平：S-1,S-2,S-3,S-4。 S-1,S-2适用于加工条件较好，交验批内质量 较均匀的状况； S-3,S-4适用于交验批内质量均匀性稍差的场 合。
案例分析
某外贸公司跟单员小张接到东方机械工具厂送 来一份交货检查通知书，内容是这机械工具厂 提前10天按合同要求交来出口轴承件10000件 ，请求跟单员小张进行交货检查。

项目8 产品质量跟单
能力目标
（1）能对企业生产制造 过程质量进行监控。 （2）能采用合适的检验 方法检验产品是否合格。
知识目标
（1）了解产品质量的构 成要素、质量控制方法。 （2）掌握产品质量检验 方法。
项目简介
严格把住质量关，是企业按标准、工艺、图样组
织生产的要求，是确保国家利益和客户利益的需
检查判定数的分类
合格判定数（Ac）：判定批合格时，样本中所含 不合格品（d）的最大数，又称接收数 （d≦ Ac ）。例如Ac=3，则不合格数为3件以 下则判定批合格。 不合格判定数（Re）：判定批不合格时，样本中 所含不合格品（d）的最小数，又称拒收数（d≧ Re ）。例如， Re=4，则不合格数为4件以上 则判定批不合格。
二、产品质量检验工作职能
1. 鉴别职能 2. 把关职能 3. 预防职能 4. 报告职能
三、出口产品生产制造过程的质量监控
1. 生产制造过程质量控制要求 2.工艺准备的质量控制 3.生产过程的质量控制 4.出口产品质量检验计划的编制 5．实施质量检验活动的类型 6．质量检验标识与可追溯性 7．不合格产品的管理